AULA 4

CADEIA DEFORNECIMENTO

CADEIA DE FORNECIMENTO

Cadeia de fornecimento é o grupo de fornecedores que supre as necessidades de uma empresa na criação e no desenvolvimento

dos seus produtos

CADEIA DE FORNECIMENTO

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM)

O ciclo de vida dos processos que compreendem os fluxos físicos, informativos, financeiros e de conhecimento, cujo objetivo é satisfazer os requisitos do

consumidor final com produtos e serviços de vários fornecedores.

Segundo alguns estudiosos, a competição no mercado global não ocorre entre empresas,

mas entre as cadeias de fornecimento

A gestão logística e do fluxo de informações em toda a cadeia permite

ao executivo avaliar pontos fortes e fracos na sua cadeia de fornecimento, auxiliando na sua tomada de decisão,

aumentando sua competitividade e criando diferencial em relação à

concorrência

CADEIA DE FORNECIMENTO

Reduzir custos Ampliar Lucros

Reduzir / Eliminar Desperdícios

Reduzir nível estoqueAumentar a eficácia

O QUE SE ESPERA DO GERENCIAMENTO DA CADEIA DE

FORNECIMENTO?

Reduzir Lead Time

Aumentar a vantagem competitiva

Melhorar Relacionamento Cliente x Fornecedor

CADEIA DE FORNECIMENTO

ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS

DESPERDÍCIOS

MovimentaçãoManuseio

Produção em excesso Processamento desnecessário

Retrabalho Inventário

Espera

TIPOS DE DESPERDÍCIO

(Não adiciona valor)

ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS

Produção em excesso

Processamento desnecessário

Manuseio

Movimentação

Retrabalho

Espera

Inventário

2P+2M+REI

Produzir mais e antes do necessário

Passos não necessáriosdurante o processo

Transporte excessivo de materiais

Movimentos desnecessários Do operador

Refazer operações por má qualidade ou defeito

Trabalhadores esperando Por máquinas ou peças

Peças semi-acabadas entre operações

ESTRATÉGIA COMPETITIVA

ESTRATÉGIA COMPETITIVA

As empresas dedicam muito tempo procurando

meios para diferenciar os seus produtos daqueles da

concorrência

Ex: A XEROX, com suas patentes de

copiadoras expirando, não teria um produto diferenciado

no mercado por muito tempo. Então, ela adotou a

estratégia de ser a número um no serviço de campo.

PROCESSOS

PROCESSOS

O que compõe um sistema Logístico?

Serviços ao ClientePrevisão de vendas Comunicação de Distribuição Manuseio de materiais Processamento de pedidos Localização das plantas Recuperação e descarte Controle de estoquePeças de reposição Armazenagem Devoluções Transporte ComprasEstoque

PROCESSOS

Dentro deste contexto, estão sincronizadas às funções da logística, a integração do fluxo de informações com o fluxo de materiais:

•Planejamento de projeto do produto, instalações, equipamentos

e capacidades;•Programação de seqüência lógica de operações para atendimento à

demanda;• Suprimento de aquisição,

armazenamentoe movimentação de

materiais;

•Distribuição de colocação das mercadorias junto aospontos

de

consumo;

SISTEMA DE INFORMAÇÃO

O que precisamos saber?

DEMANDA

CAPACIDADEDE FORNECIMENTO

Quantidade de produtos ou serviços que o mercado pode

absorver

Quantidade de produtos ou serviços que podem ser

ofertados, independente da demanda

SISTEMA DE INFORMAÇÃO

POLÍTICA ESTOQUES E COMPRAS

ACORDOSOPERACIONAIS

Classificação ABC dos materiais Níveis de estoque

Lotes de encomendas

Condições operacionais de operação com fornecedores

parceiros

LOCALIZAÇÃODistância geográfica e

identificação de condições ambientais

SISTEMA DE INFORMAÇÃO

QUALIDADE ASSEGURADA

PADRONIZAÇÃODE BALAGENS

Garantia de fornecimento de materiais em condições imediatas de consumo

Maximizar o acondicionamento de materiais em condições

favoráveis a movimentação e estocagem

FREQUÊNCIA ENTREGAS OU COLETAS

Definição de rotas e quantidades movimentadas

(MILK RUN)

SISTEMA DE INFORMAÇÃO

SINCRONIZAÇÃO DAS OPERAÇÕES

ESTATÍSTICASE RELATÓRIOS

Integração de atividades entre parceiros comerciais

Sistema de processamento de informação para

acompanhamento e avaliação de resultados

SISTEMA DE MOVIMENTAÇÃO

Definição dos meios de transporte e movimentação de

mercadorias e produtos

PROCESSOS

Exemplo de cadeia de suprimentos, quanto aos gastos e despesas da empresa:

envolvem clientes, distribuição, produção eTodos osprocessos fornecedores

Linha de Processos EnvolvidosMarketing

Planejamento/Controle/Produção (PCP)Fornecedores

Almoxarifado/ArmazenagemProdução

EstocagemAdministração do pedido/Despacho

Marketing (retorno)

PROCESSOS

•Marketing: é essencialmente a arte de enviar uma mensagem aos clientes potenciais, e também aos que já fazem parte de sua carteira de clientes, para convencê-los a comprar de você. Envolvendo: faixa etária, poder aquisitivo, classe social, localização, concorrente; alem da função de propaganda e sistemas promocionais. As empresas reconhecem a importância do marketing e direcionam uma boa parte de seus recursos humanos e financeiros a essa atividade.

•PCP (Planejamento/ Controle/ Produção): tradução, expectativa para a realização da produção. As peças necessárias, equipamentos, etc.

•Fornecedores: fornecedores da matéria-prima, devem ser tratadas como parceiros, devendo até serem convidados a verem a produção; participar da produção, do dia a dia da empresa; já que ambos os conhecimentos podem atuar juntos, surgindo assim uma estrutura de competência altíssima.

•Almoxarifado/Armazenagem: sua atuação é importante no controle dos materiais que entram na empresa, vendo inclusive se os mesmos não estão em excesso.

PROCESSOS

Para melhor explorarmos a cadeia de fornecimento ou desuprimentos, entramos na logística empresarial que é o estudo da cadeia de suprimentos.

Temos então, as Atividades Primárias e as Secundárias.

• Atividades Primárias• Transportes• Manutenção de estoques• Processamento do pedido

saída – oriente –

• Atividades Secundárias• Armazenagem• Manuseio de materiais• Embalagens de materiais• Obtenção (seleção de fontes, quantidades de compra)• Programação do produto (distribuição –

fluxo deprogramação PCP)

COMBINAÇÃO DE ATIVIDADES

COMBINAÇÃO DE ATIVIDADESLogística empresarial

Distribuição físicaSuprimento físico (administração de materiais)

Fontes de Suprimentos

Plantas / operações

Clientes

• Transporte• Manutenção de estoques• Processamento de pedidos• Aquisição• Embalagem protetora• Armazenagem• Manuseio de materiais• Manutenção de informações

• Transporte• Manutenção de estoques• Processamento de pedidos• Programação de produto• Embalagem protetora• Armazenagem• Manuseio de materiais• Manutenção de informações

ATIVIDADES-CHAVE

1. Padrões de serviço ao cliente

a.Analisar as necessidades e os desejos de clientes para serviços logísticos;b. Determinar a reação dos clientes aos serviços;c. Estabelecer o nível de serviços a clientes.

2. Transportes

a. Seleção do modal e do serviço de transportes;b. Consolidação de fretes;c. Roteiro do transporte;d. Programação de veículos;e. Seleção de equipamentos;f. Processamento de reclamações;g. Auditoria de tarifas.

ATIVIDADES-CHAVE

3. Administração de estoques

a.Políticas de estocagem de matérias-primas eprodutos acabados;b. Previsão de vendas a curto prazo;c.Combinação de produtos em pontosde estocagem;d. Número, tamanho e local dos pontos

deestocagem;e. Estratégias de just-in-time, de empurrar e de puxar.

4. Fluxo deinformações e

Processamentos de pedidos

a. Procedimentos de interface dos estoques compedidos de venda;

de informações deb.Métodos detransmissão pedido;c. Regras de pedidos.

ATIVIDADES DE SUPORTE

1. Armazenagem

a. Determinação do espaço;b. Disposição do estoque e desenho das docas;c. Configuração do armazém;d. Localização do estoque.

2. Manuseio dos materiais

a. Seleção de equipamentos;b. Políticas de reposição de equipamentos;c. Procedimentos de coletas de pedidos;d. Alocação e recuperação de materiais.

3. Comprasa. Seleção de fontes de equipamentos;b. O momento da compra;c. Quantidade de compra.

ATIVIDADES DE SUPORTE

4. Embalagem protetora

Projeto para:

a. Manuseio;b.Estocagem;c. Proteção contra perdas e danos.

5. Cooperar com aprodução/operação

para:

a. Especificar quantidades agregadas;b. Seqüência e tempo do volume de produção.

6. Manutenção de Informação

manipulação dea.Coleta, arquivamentoe informação;b. Análise de dados;c. Procedimentos de controle.

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS

Qual sua definição?

É um processo que tem como objetivo agrupar todos os materiais com características comuns

Como surgiu?

Surgiu devido ao aumento da industrialização e da introdução da produção em série para evitar

falhas nos processos de produção

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS

A Classificação pode ser dividida em 4 Categorias:

Identificação

Codificação

Cadastramento

Catalogação

IDENTIFICAÇÃO DE MATERIAIS

A primeira etapa da CLASSIFICACÃO e também a mais importante. Consiste na análise e registro das características de

um determinado item. É a identidade do material.

Exemplo:• Medidas / dimensões das peças• Voltagem / Amperagem• Acabamento• Tipo de material• Referência da peça / embalagem• Cor do material• Identificação do fabricante

MÉTODOS DE IDENTIFICAÇÃO

•Descritivo: Quando se identifica o material pela sua descrição

detalhada. Procura-se neste tipo de identificação apresentar todas

as características físicas que tornem o item único,

independentemente da sua referência ou fabricante.

•Referencial: Este método de identificação atribui uma descrição ou

uma nomenclatura apoiada na referência do fabricante.

CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS

Tem como objetivo atribuir um código representativo de modo facilitar a identificação do item

Existem 4 tipos:

• Sistema Alfabético

• Sistema Numérico

• Sistema Alfanumérico

• Código de barras

SISTEMA ALFABÉTICO

Este processo representa os materiais por meio de letras. Foi

muito utilizado na codificação de livros (Método de Dewey). A sua

principal característica é conseguir associar letras com as

características do material (Fernandes, 1981, p.148).

Exemplo de aplicação do sistema alfabético:

P - PregosP/AA - Pregos 14 x 18 - 1 1/2 x 14P/AB - Pregos 16 x 20 - 2 1/4 x 12P/AC - Pregos 30 x 38 - 3 1/4 x 8

SISTEMA ALFANUMÉRICO

É um método que como o próprio nome indica usa letras (sistema

alfabético) e números (sistema numérico) para representar um material.

SISTEMA NUMÉRICO

Este sistema é, de todos os métodos de codificação de material, o que

tem um uso mais generalizado e ilimitado. Devido à sua forma simples e

à facilidade de organização que oferece, este é também o sistema mais

usado pelas empresas. Este sistema tem por base a atribuição de

números para representar um material.

CÓDIGO DE BARRAS

Para além dos sistemas alfabético, alfanumérico e numérico há também um outro método de codificação muito conhecido, que se pode visualizar, entre outros lugares, nos supermercados.

O código de barras representa a informação de um material através da alternância de barras e espaços. Este sistema ao poder ser lido através de dispositivos eletrônicos facilita a entrada e saída de dados num sistema de computação.

Em que o número de stock ou número do item, isto é, o número que serve para identificar individualmente cada item, é composto por um número de classe, que identifica a classe a queo material identificação, significativo,

pertence, por umnúmero de esteé um

número não isto é,não

apresenta nenhuma

identificação com os elementos descritivosdo material e por um dígito verificador.

CADASTRAMENTO DE MATERIAIS

Registrar todos os dados que identifiquem o material.O cadastramento é efetuado através de preenchimento e

emissão de relatórios

Exemplo:• Identificação• Codificação• Dados• Especificação técnica• Validade• Observações de Segurança• Histórico de alterações

Sistema de almoxarifado

CATALOGAÇÃO DE MATERIAIS

Ordenar de forma lógica todos os dados que dizem respeito aos itens identificados, codificados e cadastrados para facilitar

a consulta de informações

Exemplo:

• ImpressaCatálogos Revistas Mala direta

• VirtualBanco de dados Internet

FIFO

FIFOFirst In – First Out

O primeiro que entra é o primeiro que sai

Definição:

Uma ferramenta muito utilizada nas organizações para gerenciar

mercadorias que possuem prazo de validade ou garantir rastreabilidade de peças e/ou produtos durante o processo.

QUESTIONÁRIO1) O que é cadeia de fornecimento?2) O que se espera do

gerenciamentoda cadeia de

fornecimento?3)Quais são os desperdícios e qual o significado

de cada um?4) Quais processos compõe um sistema logístico?5)Qual a diferença entre demanda e capacidade

de fornecimento?6)O que é importante saber na definição da política de

estoque ecompra de materiais?

7) O que é classificação de materiais?8) Como a classificação de materiais pode ser dividida?9) O que é identificação de materiais? Cite exemplos.

10) O que é FIFO e qual sua utilização?

FIM