Aula III Estruturas Metálicas DIMENSIONAMENTO DE LIGAÇÕES.

Post on 18-Apr-2015

278 views 9 download

Transcript of Aula III Estruturas Metálicas DIMENSIONAMENTO DE LIGAÇÕES.

Aula III

Estruturas Metálicas

DIMENSIONAMENTO DE LIGAÇÕES

Apresentação da aula

1.Dimensionamento de ligações soldadas

2. Dimensionamento de ligações parafusadas

3. Dimensionamento de ligações parafusadas de alta resistência

Bibliografia

• ABNT NBR 8800/1986 – Dimensionamento de barras de aço. ABNT: Rio de Janeiro , RJ. 1986

• Queiroz, G. Dimensionamento de barras de aço. UFMG: Belo Horizonte, MG. 1986

• AÇOMINAS/USIMINAS. Coletânia técnica do uso do aço / O aço na construção.

• Matos Dias, L. A . Estruturas de aço: conceitos, técnicas e linguagem. Zigurate Ed. S. Paulo.1998.

• Andrade, P. B. Curso básico de estruturas de aço. IEA Ed. BH/MG. 1994.

AplicaçõesLigações de barras solicitadas a esforços normais

Ligações flexíveis em extremidades de vigas

Ligações rígidas

Ligações rígidas

Emendas

Bases flexíveis

Barras rígidas

Critérios de resistência(NBR 8800 – item 7.1.4)

barras tracionadas ou comprimidas

1. Rc > 40 kN

2. Rc > Nd

Rc > 50% Rcbarra

Disposições construtivas(NBR 8800 – itens 7.1.1 a 7.1.13)

- Grupos de solda ou de parafusos com centro de gravidade sobre o eixo que passa pelo centro de gravidade das barras;

- Cantoneiras submetidas a solicitações normais têm desprezadas as excentricidades para solicitações estáticas;

- Nos pontos de apoio, vigas e treliças devem ser impedidas de girar em torno de seu eixo longitudinal (vínculo de garfo)

1. Ligações soldadas(NBR 8800 – item 7.2)

•Definições

Solda de entalhe

Solda de filete

• Definições

• SOLDA DE FILETE

• SOLDA DE ENTALHE

- penetração totaltipo 1

- penetração parcialtipos 2 a 9

Características geométricas:(NBR 8800 – item 7.2.2)

Aw – Área efetiva de solda

lw – Comprimento efetivo de solda

dw – Garganta efetiva de solda

Aw= lw. dw

AMB – Área efetiva do metal base

lw – Comprimento efetivo de solda

b1, b2 - Perna do cordão de solda

AMB= lw. b

Resistências do metal solda à tração

fw = 415 MPa metal solda E60XX

fw = 485 MPa metal solda E70XX

Resistências do metal base à tração

fy = tensão de escoamento do metal base dos elementos estruturais adjacentes à ligação

Tração / Compressão

Rn = Aw . fy = 0,90

Cisalhamento (soma vetorial)

Rn = 0,6.Aw . fy = 0,90 (metal base)

Rn = 0,6.Aw . fw = 0,75 (metal solda)

1.1. Solda de Entalhe

Resistência de Cálculo - Rn

(NBR 8800 – item 7.2.5 – tabela 8)

Tração / Compressão paralelas ao eixo da solda

Rn = Aw . fy = 0,90

Cisalhamento (soma vetorial)

Rn = 0,6.AMB . fy = 0,90 (metal base)

Rn = 0,6.Aw . fw = 0,75 (metal solda)

1.2. Solda de Filete

Exemplo NuméricoDimensionar a ligação soldada da figura:

Solda de filete E60XX, cantoneiras aço MR250

a) Resistência da barra (Ct = 0,75)

Nc = 0,9. Ag.fy = 0,9.36,9.25 = 830 kN

Nc = 0,75. Ct .Ag.fy = 0,75.0,75.36,9.40 = 830 kN

b) Resistência da solda

espessura da solda

tmax = 12,5 mm (chapa de extremidade)

tmin = 9,5 mm (aba da cantoneira)

d > 5,0 mm

comprimento da solda

(diferentes para dar equilíbrio à ligação devido à sua excentricidade em relação ao eixo do c.g. da barra)

21

2

1

.397,0

29102

29

metal base:

AMB= 0,5.(1+0,397)l2 .2= 1,397. l2

Nc = 0,9. 0,6.AMB.fy = 0,9.0,6.1,397. l2 .25 = 830 kN

l2 = 44,0 cm - l1 = 17,5 cm > 1,5 .10,2

l = 61,50 cm

metal solda:

Aw= 0,707.0,5.(1+0,397)l2 .2=0,987. l2

Nc = 0,75. 0,6.Aw.fw = 0,75.0,6.0,987. l2 .41,5 = 830 kN

l2 = 45,0 cm - l1 = 17,9 cm

l = 62,90 cm

Utilizando a máxima espessura de solda:

bmax = tcant – 1,5 mm = 9,5 –1,5 = 8,0 mm

metal base:

AMB= 0,8.(1+0,397)l2 .2 = 2,235. l2

Nc = 0,9. 0,6.AMB.fy = 0,9.0,6.2,235. l2 .25 = 830 kN

l2 = 27,5 cm - l1 = 10,9 cm < 1,5 .10,2 = 15,3 cm

l = 42,80 cm

metal solda:

Aw= 0,707.0,8.(1+0,397)l2 .2 = 1,58. l2

Nc = 0,75. 0,6.Aw.fw = 0,75.0,6.1,58. l2 .41,5 = 830 kN

l2 = 28,1 cm - l1 = 11,2 cm < 1,5 .10,2 = 15,3 cm l = 43,40 cm

2. Ligações parafusadas(NBR 8800 – item 7.2)

•Definições

Tipo de ligação

Ligação por contato

Ligação por atrito

Solicitação nos meios de ligação

Tração no parafuso

Cisalhamento no parafuso

Características geométricas:

(NBR 8800 – item 7.3.1)

Ar – Área efetiva à tração do parafuso

Ap – Área bruta, relativa ao diâmetro nominal do parafuso

Ab – Área efetiva para pressão de contato, relativa ao diâmetro nominal do parafuso multiplicado pela espessura da chapa adjacente

Ab= d.tchapa

d – Diâmetro nominal do parafuso

• Solicitação no elemento de ligação

Tração no parafuso

Cisalhamento no parafuso

Resistências do metal do parafuso à tração (anexo A)

fu = 415 MPa parafusos comuns ASTM A307

fu = 825 MPa parafusos alta resistência

ASTM A325

fu = 1035 MPa parafusos alta resistência

ASTM A490

Tração

Rnt = 0,75.Ap. fu d > 12 mm

Rnt = 0,95.Ar. fu d > 25 mm

t = 0,75 (ASTM A325 e A490)

t = 0,65 (ASTM A307 e barras)

Resistência de Cálculo - Rn

(NBR 8800 – item 7.3.2)

Cisalhamento

ASTM A325 e A490 com plano de corte pela rosca; demais parafusos e barras

Rnv = 0,42.Ap. fu

ASTM A325 e A490 com plano de corte fora da rosca

Rnv = 0,60.Ap. fu

v = 0,65 (ASTM A325 e A490)

v = 0,60 (ASTM A307 e barras)

Pressão de contato parafuso / parede de furos

Rn = α.Ab. fu = 0,75

para esmagamento sem rasgamento

α = 3,0

para rasgamento entre furos consecutivos, distantes de s, na direção do esforço

α = (s/d)-η1 < 3,0

para rasgamento entre furos e borda distante de e do centro do furo

α = (e/d)-η2 < 3,0

Combinação tração / cisalhamento(item 7.3.2.5 - tabela 14)

Parafusos ASTM A307

t Rnt < 0,64.Ap. fu – 1,93.Vd

Parafusos ASTM A325 e A490

t Rnt < 0,69.Ap. fu – 1,93.Vd (plano de corte na rosca)

t Rnt < 0,69.Ap. fu – 1,50.Vd (plano de corte fora da rosca)

Colapso por rasgamento

Verificação do elemento de ligação (chapas)

Áreas efetivas resistentes

Av – área de cisalhamento

At – área sujeita a tensões normais

Resistência de Cálculo - Rn

(NBR 8800 – item 7.5.3)Escoamento da seção bruta = 0,90

Rn = fy tensões normais

Rn = 0,6.fy tensões de cisalhamento

Ruptura da seção líquida efetiva = 0,75

Rn = fy tensões normais

Rn = 0,6.fy tensões de cisalhamento

Exemplo NuméricoDimensionar a ligação parafusada da figura:

Parafusos ASTM A325, d = ¾”, cantoneiras aço MR250

a) Resistência da barra (Ct = 0,75)

Nc = 0,9. Ag.fy = 0,9.36,9.25 = 830 kN

Nc = 0,75. Ct .Ag.fy = 0,75.0,75.36,9.40 = 830 kN

b) Resistência dos parafusos (cisalhamento)

v Rnv = 0,65.0,42.Ap. fu

v Rnv = 0,65.0,42.2,15. 82,5 = 48,4 kN

Corte duplo: Rc = 2. v Rnv = 96,85 kN

número de parafusos: n = 380/96,85 = 3,92 (4)

c) Pressão de contato parafuso / parede de furos

Rn = 0,75.α.Ab. fu

adotando distância recomendada entre furos (item 7.3.6)

s = 3.d = 3.19 = 57 (60) mmα = (60/19) – 0,5 = 2,65

adotando distância recomendada entre furo e borda

e = 30 mm > emin = 26 mm (tabela 18)α = (30/19) – 0 = 1,58

Rn = 0,75.1,58.(1,9.0,95).40 = 85,56 kN

Rn = 85,56 < Nd/(2.n) = 380/2.4 = 47,5 kN

d) Colapso por rasgamento (na barra)

Ruptura da seção líquida efetiva

Rn = 0,75.(Av+At)liquida.0,6. fu

Escoamento da seção bruta

Rn = 0,90.(Av+At)bruta .0,6. fy

com s = 60 mm e e = 30 mm

Av = (3,0 + 3.6,0).(0,95.2) = 39,9 cm2

At = (10,2 – 2,9).(0,95.2) = 13,87 cm2

(Av+At)liquida = (39,9 + 13,87) – 2.3.0,95.1,9 = 42,94

(Av+At)bruta = (39,9 + 13,87) = 53,77 cm2

Resistências de cálculo ao colapso das áreas

Rn = 0,75.42,94.0,6.40 = 772,9 kN

Rn = 0,90.53,77.0,6.25 = 725,9 kN

Rn > Nd = 380 kN