Post on 20-Nov-2018
Catálogo de Produtos
Tratando hoje, preservando o amanha!
Equipamentos para tratamento
de água e euentes
Oferecer soluções técnicas otimizadas
contribuindo para a sustentabilidade do planeta
proporcionando bem estar a humanidade.
Missão
Direcionar a empresa a um crescimento contínuo
e sustentável, apoiado no aprimoramento
técnico e senso ético de seus dirigentes e
colaboradores.
Visão
Assegurar o fornecimento de produtos e serviços
de acordo com as normas e especificações, de
modo a melhorar continuamente o sistema de
gestão da qualidade, afim de atingir os seguintes
objetivos: Satisfação total dos clientes e
Satisfação dos colaboradores.
Políticadequalidade
PreocupaçãocomofuturodoplanetaA Lindner Techno Systems é uma empresa voltada a fabricação de Estações de Tratamento de
Água, Esgoto e Efluente Industrial.
Os equipamentos são fabricados com alta qualidade e tecnologia avançada, produto 100%
nacional.
Fundada no ano de 2000 a Lindner Techno Systems atua de forma progressiva e inovadora,
oferecendo através de seus produtos a otimização dos processos industriais, o reaproveitamento
de recursos e a consequente melhoria na qualidade de vida das pessoas. A empresa investe
constantemente em pesquisas, desenvolvimento e tecnologia para oferecer as propostas que
melhor se adequem às necessidades do cliente, atendendo às suas exigências de produção e
gerando rentabilidade aos mercados que atua. Atende todo o Brasil e Exterior.
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Atendimentodiferenciado
A Lindner Techno Systems possui profissionais capacitados, treinados e
especializados na prestação de serviços, revisões e reformas de decanters,
secadores, centrífugas verticais e flotadores. Nossos profissionais atuam nas áreas
de Mecânica, Hidráulica, Elétrica, Pneumática e Star-up. Para melhor satisfação de
nossos clientes, contamos com atendimento diferenciado, 24hs durante todos os
dias da semana.
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Segmentos
Principais áreas de atuação:
Agroindústria
Energia
Indústria de Alimentos
Indústria de Bebidas
Indústria de Papel e Celulose
Indústria Mecânica
Indústria Petroquímica
Indústria Química e Farmacêutica
Indústria Têxtil
Mineração
Petróleo e Gás
Saneamento
Siderurgia
Sub produtos
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DecanterCentrífugo
Utilizado como um eficaz separador de sólidos e
líquidos, o Decanter Centrífugo permite a recuperação e
reaproveitamento de substâncias, gerando novas
matérias-primas. Aplicável a inúmeros processos, possui
vantagens práticas de produção que beneficiam
diversos segmentos, como indústria química,
farmacêutica, biotecnológica, de alimentos, de
subprodutos, de refinamento de óleo, Indústria de
batata frita, Biodiesel, entre outras. O Decanter
Centrífugo é também uma opção ecológica e necessária
no tratamento de resíduos industriais e de saneamento.
APLICAÇÕES
Estações de Tratamento de despejos industriais;
Estações de Tratamento de Água (ETA);
Estações de Tratamento de Esgoto (ETE);
Indústria Alimentícia: abatedouros, clarificação de
gordura animal, processamento de subprodutos, farinha
de peixe, clarificação de suco de fruta, fabricação de
amido, fabricação de chá mate instantâneo, fabricação
de café solúvel;
Recuperação de : óleo de oliva, óleos de abacate,
manteiga de cacau, gelatina, plasma sanguíneo, ossos de
animais;
Indústria de álcool e açúcar;
Fabricação de Biocombustíveis;
Resíduos de processo de curtume;
Resíduos de Abatedouros.
FUNCIONAMENTO
A separação de sólidos e líquidos é feita dentro de um
tambor fabricado em aço inoxidável sob uma elevada
rotação. O produto a ser processado é introduzido
através de uma rosca transportadora, fabricada em
Aço Inox com revestimento em carbeto tungstênio,
com a ação da força centrífuga (força G) o produto é
separado por 2 fases de acordo com o peso
específico. As partes mais densas são projetadas em
direção as paredes do tambor rotativo e
transportadas por meio de uma rosca helicoidal até a
extremidade cônica do conjunto, onde ocorre a
descarga dos sólidos desidratados através de bocais
fabricados com aço temperado, fazendo com que não
haja desgaste no corpo do cilindro. A fase líquida
deixa o interior do equipamento no sentido oposto,
através de bocais de descarga.
O Decanter Centrífugo opera em 2 fases
(sólido/líquido) buscando otimizar ao máximo os
resultados finais de processamento do produto.
diferentes da parte sólida, buscando otimizar ao
máximo os resultados finais de processamento do
produto.
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Modelo Decanters
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Modelo Tri-Decanters
O Tri-decanter Centrífugo de alta performance
determina e garante os melhores padrões de qualidade
na separação de produtos e resíduos que apresentam
três fases distintas (sólido/água/óleo).
APLICAÇÕES
Estação de tratamento de efluentes industriais
(separação dos sólidos e gordura gerada no
tratamento);
Industria de Biodiesel;
Processamento e clarificação de óleos vegetais;
Abatedouros (clarificação de gordura animal
processamento de subprodutos, desidratação de lodos).
BENEFÍCIOS
Controle da percentagem de umidade do produto
sólido e de finos no produto líquido;
Saída automático de produto sólido;
Baixo custo de manutenção;
Melhor custo X benefício;
Economia de energia elétrica;
Equipamento 100% nacional.
Tri-Decanter
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O sistema de coagulação de sangue Lindner
Techno Systems apresenta um viável processo
para a desidratação de sangue. A desidratação de
sangue, onde normalmente a farinha resultante do
processo é utilizada na alimentação animal. O
coagulador é todo produzido em aço inox com
cápsulas de injeção de vapor totalmente
automatizadas ou semi-automática.
FUNCIONAMENTO
O sangue proveniente do abate é armazenado em um
reservatório com agitador lento, em seguida é
bombeado para o coagulador, onde ocorre a aplicação
de vapor. Ao receber a carga térmica inicia-se a
coagulação, o sangue passa por uma serpentina em aço
inox onde tem o tempo necessário para que a
coagulação se conclua. Estando coagulado o sangue é
enviado para o decanter centrífugo que tem como
função fazer a desidratação.
Dos produtos finais só a água é enviada para o sistema
de tratamento de efluentes e a borra uma pasta que
poderá ter várias aplicações como por exemplo matéria
prima para produto de nutrição animal.
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Tanque de Homogeinização
Decanter Centrífugo
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LEGENDA
Sistema de Coagulação de Sangue
Sistema de Coagulação de Sangue Centrífuga
Vertical
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As centrífugas verticais são projetadas para que aja separação entre
sólido/líquido ou em duas fases líquidas em processo contínuo, onde
os sólidos sedimentam na parede do rotor, sendo descarregados
automaticamente pelas aberturas do rotor.
As fases são separadas através da força centrífuga exercida no interior
conforme o modelo de exercício. Essa força proporciona a clarificação
contínua e satisfatória para materiais com teor de sólidos menores que
2%.
Os discos atuam aumentando a área efetiva de sedimentação ou
clarificação, onde as fases líquidas e sólidas movem-se em um fluxo
ascendente ou descendente na superfície dos discos.
Algumas aplicações da Centrífuga:
Clarificação de bebidas;
Clarificação de biodiesel;
Fabricação de gelatina;
Fabricação de óleos vegetais;
Padronização de leite;
Purificação de gelatina;
Purificação de óleo lubrificante e hidráulico;
Separação de gordura de peixe;
Separação de plasma de sangue.
CentrífugaVertical
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Prensa Desaguadora
Prensa desaguadora é utilizada no processamento de lodos industriais a fim de promover a desidratação. A
massa resultante possui volume reduzido, gerando um baixo custo de transporte e acondicionamento final. A
prensa desaguadora se comparada a outras prensas convencionais, a vácuo ou centrífugas, proporciona um
menor investimento, baixo custo operacional, baixo custo de manutenção, além de supervisão operacional
reduzida. Quando comparada a um decanter, ela se sobressai em itens como manutenção reduzida, baixa
potência, baixa rotação e baixo nível de ruído.
APLICAÇÕES
Estação de Tratamento de Efluente Industrial - ETE;
Estação de Tratamento de Água - ETA;
Estação de Tratamento de Esgoto doméstico.
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BENEFÍCIOS
Devido à estrutura inteligente, design avançado de
fabricação a prensa tem as seguintes características:
Pode ser usada diretamente para concentrar e
desidratar a lodo de baixo teor de sólidos, não sendo
necessário a utilização de adensadores de lodo como
em outros sistemas de desidratação;
Anéis fixos e móveis substituindo tecidos filtrantes,
possibilitando a autolimpeza do equipamento,
evitando o entupimento;
Ótimo desempenho em tratamento de lodo com
presença de óleo;
Baixa velocidade de rotação;
Segurança;
Baixo ruído;
Baixo consumo de energia;
Não necessita de equipamentos periféricos grandes
para trabalhar;
Controle totalmente automático com operação
simplificada;
Estrutura bastante compacta facilitando a adequação
das medidas às circunstâncias locais.
Produto 100% nacional
A secagem térmica de lodo objetiva reduzir substancialmente seu volume, além de provocar sua
esterilização, o que em certos casos, permite a sua utilização com adubo. Trata-se de uma operação unitária
baseada na evaporação da água intersticial do lodo previamente desidratado mediante a injeção de calor
latente por intermédio de combustível auxiliar. Uma vez removido o conteúdo de umidade o lodo úmido
pode ser convenientemente incinerado ou processado como fertilizante.
O secador contínuo de lodo pode ser aplicado na transformação de resíduos sólidos em importante fonte
geração de energia térmica/ combustível, bem como na redução de peso, volume e umidade dos lodos,
sempre que não existir possibilidade de reaproveitamento dos mesmos.
O fornecimento do sistema é completo, composto de roscas transportadoras para alimentação do secador e
saída do lodo seco, com dimensões conforme necessidade do cliente. O ciclone com exaustor é usado para a
remoção e separação primária das partículas. Já o lavador de gases utiliza água para livrar de sólidos o ar a ser
jogado na atmosfera. Sistema completo de regulagem do vapor ou sistema completo de aquecimento e
controle do óleo térmico.
O secador pode ser usado em diversos segmentos da indústria, se destacando na secagem de lodo industrial
como frigoríficos, curtumes, celulose, entre outros.
Funcionamento
A secagem acontece por troca térmica através de injeção de vapor gerado em caldeiras, como também pode
ser utilizado óleo térmico aquecido em fornalha. Também poderão ser utilizados gases provenientes da
chaminé da caldeira como ajuda no processo. A secagem é realizada através de uma passagem única sem
recirculação do produto, independente do índice de água no material a ser tratado ou no produto acabado.
Secador de Lodo
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Estação Compacta Móvel para Tratamendo de Euentes
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A estação compacta é montada sobre uma plataforma
fixa ou móvel (em chassi ou tipo roll-on),
possibilitando a mobilidade rápida e diferenciação nas
aplicações. È composto por um painel elétrico, do qual
é tecnicamente preparado para trabalhar com todas as
tensões de linha na entrada, garantindo a
compatibilidade em qualquer lugar que tenha energia
trifásica.
A unidade é composta por um sistema de flotação
físico/químico e por um sistema de desidratação
centrífuga que garante alta eficiência, obtendo líquido
clarificado e sólidos desidratados como acontece em
grandes estações de tratamento.
Essa estação compacta tem a capacidade de atender
uma pequena ou grande população, de 500 a 100.000
habitantes, conforme a necessidade do cliente.
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Flotador por Ar Dissolvido LTS FAD
O flotador por ar dissolvido Lindner Techno Systems
é um sistema compacto e eficaz na separação de
sólidos suspensos em um meio líquido. Este
equipamento atende uma infinidade de aplicações
no tratamento de efluentes industriais, sanitários e
ETA (Estação de tratamento de água).
FUNCIONAMENTO
O princípio de funcionamento consiste em adicionar
água saturada com micro-bolhas de ar ao efluente
no tanque de flotação. As partículas de ar fixam-se
aos flocos de matéria sólida fazendo-os ascender até
a superfície, onde são retirados por um raspador
acionado por motoredutor, através de uma calha
coletora. O líquido clarificado sai por meio de
tubulação central podendo ser reutilizado (em
alguns casos) ou enviado para tratamentos
posteriores.
FORMAS CONSTRUTIVAS
Os flotadores Lindner Techno Systems podem ser
fabricados nos formatos circulares:
* PRFV (poliéster reforçado com fibra de vidro)
Formatos retangulares:
* Aço inoxidável AISI 304;
* Aço carbono ASTM A 36;
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BENEFÍCIOS
§Compacto, com baixa demanda de área;
§Modular, fácil transporte e relocação;
§Economia de insumos como água, energia e produtos
químicos, preservando as reservas naturais;
§Controle visual das etapas de tratamento;
§Ampla faixa na redução de turbidez;
§Aumento da disponibilidade de água proporcionando
assim o aumento da produção sem incremento de custos
de captação;
§Baixa velocidade de filtração, ação apenas de pressão
atmosférica, contribuindo assim para a qualidade da água
elevando a vida útil do elemento filtrante;
APLICAÇÕES
Remoção de sólidos em suspensão, inclusive algas, e de
substâncias húmicas;
Pré-tratamento de água para eliminar parte da carga
poluente, clarificação final;
Recuperação de óleos, gorduras e féculas (matéria-prima);
Pré-tratamento de águas residuais antes de enviar para a
ETAR, para redução de carga poluente;
Indústria de celulose, na produção (filtragem) de água de
processo, recuperação de matéria-prima (fibra);
Recuperação da água de retro lavagem de filtros de areia;
Indústria Petrolífera, na recuperação da matéria-prima da
purga dos tanques;
Eliminação de grande parte da carga poluente das águas
residuais antes do tratamento secundário;
Aterros de resíduos sólidos urbanos ou industriais:
eliminação de grande parte da carga poluente das águas
lixiviadas antes de um tratamento secundário;
Clarificação secundária após um tratamento biológico.
CAPACIDADES
Os módulos são fabricados para atender as vazões de 25,
50, 75, 100, 150 e 200 m³/h ou conforme necessidade.
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Responsável pela potabilização das águas naturais
para fins de abastecimento público ou de empresas
tem como função adequar a água bruta ao padrão
de potabilidade vigente estabelecido.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
O processo é constituído basicamente de
coagulação, decantação, filtração, desinfecção,
podendo ser efetuado correção de pH e fluoretação
se necessário. O sistema é constituído de casa
química, pré-floculador mecânico, flocodecantador
lamelar, filtro de areia e sistema de retrolavagem.
ETAPAS DO PROCESSO
A água a ser tratada recebe inicialmente a dosagem
de produtos químicos para efetuar a coagulação, em
seguida chega ao pré-floculador onde ocorre a
formação e aglomeração dos flocos. A água
floculada passa para o flocodecantador onde ocorre
o processo de decantação, o lodo decantado
deposita-se no fundo e a água clarificada é recolhida
uniformemente no topo do flocodecantador através
de um vertedouro, seguindo para o filtro de areia
aberto.
Nesta etapa em que passa por várias camadas
filtrantes, composta por areias de granulometrias
variadas, responsáveis pela retenção dos flocos
menores, a água termina o ciclo dentro do sistema
conforme padrões exigidos. A desinfecção da água é
feita através da dosagem de cloro na linha, ou
através da câmara ultravioleta.
Estação para Tratamento de Àgua
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BENEFÍCIOS
§Compacto com baixa demanda de área;
§Modular, transportável e relocável;
§Baixo custo de implantação e consumo de energia;
§Permite controle visual de todas as etapas durante o
tratamento;
§Fácil operação, manutenção econômica;
§Sistema de tratamento com ampla faixa de tratamento de
turbidez;
§Sistema resistente a todos os tipos de produtos químicos
utilizados no processo como coagulantes;
§A retrolavagem dos filtros pode ser efetuada sem paradas da
ETA, não necessitando de filtro reserva para este processo;
§Baixa velocidade de filtração, apenas da pressão atmosférica,
que contribui para uma qualidade melhor da água e proporciona
uma elevada vida útil ao elemento filtrante.
CAPACIDADES
As estações de tratamento de água são produzidas em
módulos com vazãoes de 25 a 400 m³/h.
MATERIAIS EMPREGADOS
As ETA's compactas são fabricadas em PRFV
(poliéster reforçado com fibra de vidro) material
de excelente desempenho, resistente a corrosão
pelos produtos químicos empregados no
tratamento, além de desempenho mecânico
compatível á aplicação.
Pré floculador mecânico
Flocodecantador
Filtro de areia
Tanque de solução coagulante
Tanque de solução alcalinizante
Tanque de solução floculante
Tanque de hipoclorito de sódio
Quadro de comando e controle elétrico
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LEGENDA
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Projetadas e executadas em módulos, as estações de
tratamento para reuso de água ajudam na preservação do
meio ambiente através da constante busca de eficiência
produtiva no setor industrial em torres de resfriamento,
alimentação de caldeiras, lavagens de pátios e caminhões
etc. seu uso em áreas urbanas pode caracterizar-se no
armazenamento de água para combate ao fogo, descargas
sanitárias, sistema de ar condicionado, construções,
controle de poeira entre outras finalidades.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
O processo de reuso depende do tipo de água a ser tratada,
podendo ser por flotação ou flocodecantação, seguido de
filtro de areia e/ou carvão ativado e sistema de desinfecção
por cloração ou UV (ultravioleta).
ETAPAS DO PROCESSO
O efluente a ser tratado recebe inicialmente através de
um misturador hidráulico a dosagem de produtos
químicos com a finalidade de correção de pH,
coagulação e floculação. Depois de formado o floco, o
fluxo segue para o flotador ou flocodecantador, onde
ocorre a separação sólido-líquido. A água clarificada
isenta de flocos passará por gravidade pelo processo de
filtração lenta (filtro de areia) objetivando o polimento,
ou seja, reter os sólidos ainda existente, e caso seja
necessário é encaminhada para o filtro de carvão
ativado onde serão removidos odor, sabor e moléculas
de baixo peso molecular. A desinfecção da água tratada
se dá através da dosagem de cloro na linha ou pela
passagem da água através da câmara ultravioleta.
Estação de Tratamentopara Reuso de Àgua
Estação de Tratamentode Esgoto Sanitário / Sistema UASB
BENEFÍCIOS
§Compacto, com baixa demanda de área;
§Modular, transportável e relocável;
§Baixo custo de implantação e consumo de
energia;
§Permite controle visual de todas as etapas
durante o tratamento;
§ Operação simples, manutenção econômica;
§Baixo impacto ambiental, (odores, ruídos e
moscas);
§ Resistência a variações de carga e toxidades do
efluente;
§ Material de excelente desempenho;
§ Resistente a corrosão pelos produtos químicos e
intempéries.
Elevatória de Esgoto
Desanerador
Reator UASB
Filtro Aerado Submerso
Decantador Lamelar
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LEGENDA
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Utilizada para tratamento de água residual de origem
doméstica e/ ou industrial, comumente chamada de
esgoto sanitário ou despejos industriais, para depois
serem descartadas no meio receptor, conforme
legislação vigente.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO
O processo de tratamento é contínuo e composto
de um reator anaeróbico de fluxo ascendente
(UASB), um filtro aeróbio submerso com difusão de
ar por bolhas, decantador secundário e posterior
desinfecção.
A fabricação é realizada em PFRV (poliéster
reforçado com fibra de vidro).
Filtro (ETEs com sistema de reuso)
Canal de Cloração
Cisterna água reuso e/ou de´scarte água
Casa química / soprador / sala comando
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O processo para obtenção de água abrandada impede a formação de incrustações em superfícies onde ocorre
troca térmica.
Essas incrustações são causadas pelos sais de cálcio e magnésio presentes na água bruta, conferindo a
característica de dureza, que também impede a formação de espuma, prejudicando a produção em diversas
aplicações. O meio filtrante do equipamento composto por resina catiônica retém através de troca iônica, os
íons de cálcio Ca+2 e magnésio Mg+2 (incrustantes) trocando-os por íons de sódio Na+ (solúvel) durante o
processo de regeneração. O procedimento de regeneração pode ocorrer automaticamente, tendo
possibilidade de programação do horário de regeneração à escolha do cliente.
Sistema com baixo custo inicial e além de manutenção econômica.
APLICAÇÃO
Autoclaves;
Abrandamento de água dura;
Caldeiras de baixa ou média pressão;
Edifícios residenciais;
Indústrias de cosméticos;
Pré-tratamento de Osmose Reversa;
Torres de resfriamento;
Abrandador
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A máquina PRENSA RÚMEN compõe-se de uma helicóide maciça, super reforçada, com passos variáveis. O
cesto que envolve a helicóide é formado por barrilhas, com folgas adequadas, permitindo a vazão do liquido.
O mancal de acionamento é super dimensionado, bem como seus 02 (dois) rolamentos internos. Para uma
perfeita vedação do lubrificante/produto, são colocados 02 (dois) retentores na parte interna e 01 (um) na
tampa traseira do mancal.
A carcaça e sua estrutura de sustentação são super dimensionadas e reforçadas por tirantes de aperto. No
bocal de entrada a rosca prensadora é envolvida por uma chapa de apoio para direcionar o produto ao cesto
principal.
Na parte frontal existe uma calha com comportas reguláveis com as quais se faz a prensagem.
O conjunto total é envolvido por uma carenagem com o objetivo de aparar os respingos do líquido extraído e
de fácil retirada para futuras manutenções, proporcionando também, um melhor design da máquina.
BENEFÍCIOS
Material prensado pode ser usado como biomassa;
Redução de volume do rúmem;
Economia de energia;
Produto 100% nacional.
Prensa Rúmem
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Fabricados em PRFV (Poliéster Reforçado em Fibra
de Vidro) o sistema tem a finalidade de remoção
de partículas sólidas em suspensão mais densas
que o líquido por ação da gravidade, ou seja, os
flocos de sujeira mais pesados do que a água,
decantam e se depositam no fundo do
decantador.
O funcionamento do decantador é através de um
sistema de alimentação central de forma
constante e uniforme. A retirada do lodo é feita
através de sistemas de descargas de fundo podem
ser automáticos ou manuais. A água clarificada é
retirada pela parte superior do equipamento
através da calha coletora ao tanque.
No fornecimento do sistema de decantação incluem-se os
seguintes itens: Tanque com corpos cilíndricos, tanques de
dosagem de produtos químicos com agitadores e bombas
dosadoras, turbo misturador e quadros de comando.
Sistema de Decantação
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A peneira estática é empregada na primeira etapa
do tratamento de águas residuárias de esgotos
sanitários ou efluentes industriais, sua função é a
separação de sólidos em um meio líquido por um
processo simples e eficaz.
BENEFÍCIOS
Simplicidade Operacional;
Inexistência de Peças e motores;
Não há necessidade de manutenção;
Não há gasto com energia elétrica
FUNCIONAMENTO
Sua forma construtiva possibilita a filtração pela
ação da gravidade. O desnível entre o ponto de
entrada e saída do efluente proporciona um
escoamento laminar do fluído sobre a tela.
Os sólidos se direcionam para a parte inferior da
peneira e caem automaticamente da calha para o
recipiente final. O líquido filtrado passa pela malha,
escoa para o interior da estrutura e deixa o
equipamento através de tubos, até a fase seguinte
do processo.
Peneira Estática
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Peneira de Tambor Rotativo
Fluxo Interno/Externo
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A peneira rotativa Lindner Techno Systems é um equipamento que atende uma infinidade de aplicações,
partindo do princípio de separação entre sólido-líquido por meio de filtragem. Suas características construtivas
conferem um alto rendimento se comparado com outros filtros e peneiras, uma vez que comporta vazões
maiores e seu sistema rotativo acelera a filtragem. Este modelo de peneira possui sistema autolimpante com
água e pode funcionar por longos períodos de tempo sem a necessidade de um operador.
FUNCIONAMENTO PENEIRA DE TAMBOR
ROTATIVO FLUXO INTERNO
O efluente a ser filtrado entra na peneira pela
abertura na parte traseira onde é despejado
no elemento filtrante que gira em baixa
rotação. O líquido é filtrado por meio de perfis
trapezoidais para a parte externa do tambor
rotativo e escoa para a calha receptora de água
filtrada que a direciona para saída. Os sólidos
retidos na superfície do elemento filtrante são
conduzidos para fora através de uma rosca. O
cesto filtrante possui um sistema autolimpante
por meio de bicos aspersores de água.
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FUNCIONAMENTO PENEIRA DE TAMBOR ROTATIVO FLUXO EXTERNO
O efluente a ser filtrado entra na peneira pela abertura flangeada na parte traseira onde existe um
defletor que proporciona uma distribuição laminar uniforme sobre o elemento filtrante que gira em
baixa rotação. O líquido é filtrado por meio de perfis trapezoidais para o interior do tambor rotativo e
escoa para o tanque receptor de água filtrada. Os sólidos retidos na superfície do elemento filtrante
são conduzidos até o raspador por onde ocorre sua remoção. O cesto filtrante possui internamente
um sistema autolimpante por meio de bicos aspersores de água.
As vazões estão sujeitas a alterações dependendo do percentual de sólidos do efluente.
A peneira estática com escovas rotativas Lindner Techno Systems é dotada de um elemento filtrante
com perfis trapezoidais, composta por tanque, elemento filtrante estático e rotor dotado de escovas
acionado por um motoredutor. As escovas são responsáveis pela desobstrução dos orifícios do
elemento filtrante. Um pente é utilizado para remoção dos sólidos entre as cerdas da escova.
FUNCIONAMENTO
O efluente é distribuído de forma uniforme
visando uma melhor eficiência quando o
meio líquido passa pela malha filtrante que
refém os sólidos que em seguida são
retirado pela ação das escovas.
Peneira Estáticacom Escova Rotativa
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O Aerador/Misturador Lindner Techno Systems é
projetado para introduzir oxigênio à um meio líquido
e ao mesmo tempo promover sua mistura completa
mantendo os sólidos em suspensão.
FUNCIONAMENTO
O deslocamento de água promovido pela rotação da
hélice forma uma pressão negativa que aspira o ar
atmosférico pelo interior do eixo do equipamento e o
introduz sob a superfície líquida num fluxo
descendente e logo após ascendente. O oxigênio
presente no ar, difunde-se em bolhas finas que são
absorvidas pela água e biomassa, suprindo assim a
demanda de oxigênio do meio, atendendo os
padrões exigidos. O equipamento pode ser utilizado
também como misturador para tanques de
equalização e de processos, bastando apenas fechar
as janelas de admissão de ar.
Aerador de Superfície
Com eixo acoplado diretamente ao motor, este
modelo de aerador dispensa buchas de desgaste
na ponta do eixo, reduzindo a manutenção e
aumentando a vida útil dos componentes. O perfil
tubular da haste possibilita uma maior área de
passagem de ar, diminuindo a perda de carga.
Potência de 3 a 30cv.
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Grade Mecanizada
APLICAÇÃO
A grade mecanizada é utilizada para remoção de sólidos grosseiros
contidos no efluente sanitário. Sua instalação é feita no canal de
chegada de efluente bruto, permitindo a instalação em canais de
diversas larguras e profundidades, além de variadas alturas da
lâmina de efluente bruto.
FUNCIONAMENTO
O equipamento possui um carro de movimentação onde encontra-
se fixado um dispositivo de arraste que é o responsável pela limpeza
da grade. O carro faz o movimento de descida com o dispositivo de
arraste afastado da grade, ao chegar ao ponto mais baixo o
dispositivo de arraste aproxima-se da grade e inicia o movimento de
subida, carregando consigo os sólidos grosseiros e limpando a
grade. No momento em que o dispositivo de arraste atinge a parte
superior ele tem um movimento lateral que faz o descarregamento
do sólidos grosseiros, estes sólidos podem ser armazenados em uma
caçamba ou deslocados através de roscas conforme a necessidade
do projeto. A principal vantagem deste equipamento é o moto
redutor girar sempre no mesmo sentido, não havendo parada e
mudança de sentido. Este equipamento possui programação
ajustável, sendo seu funcionamento dado por número de voltas e o
período que deve ficar parado, esperando novamente sólidos
grosseiros depositarem na grade.
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Ponte Removedora de Lodo
APLICAÇÃO
As pontes removedoras de lodo são
instaladas tanto em decantadores circulares
como retangulares, e destinadas à remoção
de lodo decantado primário e/ou secundário,
proveniente de estações de tratamento de
efluentes.
FUNCIONAMENTO
O equipamento é composto de uma
passarela metálica apoiada no pilar central
do decantador e na borda do mesmo. Na
ponte estão fixados os raspadores
destinados a remoção do lodo do fundo do
decantador, conduzindo-o para o poço
central onde é retirado do decantador
através de tubulação. A ponte removedora
de lodo possui um sistema de acionamento
por motoredutor periférico ou central,
proporcionando um movimento circular de
baixa rotação, necessário para a raspagem do
lodo sem agitação excessiva do efluente no
interior do decantador. A passarela é dotada
de guarda-corpo e superfície antiderrapante
permitindo acesso permanente pelos
operadores ao centro do decantador.
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PeçasEspeciais
COMPORTAS STOP LOGS
Fabricadas em PRFV, inox, ferro
fundido e aço com vedações
neoprene tipo nota musical com
acionamentos manuais, por
volante, hidráulicos, pneumáticos
e eletromecânicos atendendo as
espec i f icações bás icas da
SANEPAR e outras normas.
SINOS DE SUCÇÃO
Fabricados em PRFV com
flanges de adaptação PN 10, PN
16 ou conforme a necessidade
do cliente.
CALHA PARSHALL
Fabricada em PRFV dentro da
norma NBR/ISSO 9826:2008.
CONJUNTO LONG BELL
Fabricado em PRFV através do sistema
filament winding com projeto para
atender todas as exigências mecânicas
e hidráulicas do local de aplicação.
VERTEDOUROS
Fabricados em formato circular ou
retangular, em PRFV ou alumínio e
podem ser aplicados em reatores e
filtros etc.
TANQUES EM PRFV
Tanques fabricados em PRFV com
capacidade de armazenar até 500.000
litros.
TAMPAS
Para estação elevatória, poço de
registro e reatores fabricados em PRFV
com ou sem vedação para retenção de
gases e resistentes a aplicação em
canais de tratamento com raio UV.
CALHAS COLETORAS
Fabricadas em PRFV para aplicação em
ETAs, ETEs, reatores etc.
UAP’S
Fpossuem vantagens frente ao sistema tradicional de dosagem manual,
pois possuem uma dosagem de pó precisa e constante através do
dosador volumétrico automático, proporcionando homogeneização e
concentração garantida. O equipamento é projetado para manter o
tempo de maturação ideal, evitando a formação de grumos ou
decantação da solução, sem quebra da cadeia de polímeros. O painel de
comando possui um CLP que permite a integração á malha de controle e
automação de processos.
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AssistenciaTecnicaAo adquirir um produto da Lindner Techno Systems, você pode ter a tranquilidade de que seus
equipamentos sempre estarão em perfeitas condições, pois possuímos uma assistência técnica de
alta qualidade.
Você pode acionar a qualquer instante um responsável técnico, basta entrar em contato com a
empresa e disponibilizaremos um profissional para lhe atender.
Se houver qualquer ocorrência em que o equipamento não possa ser consertado no local, o mesmo
será enviado para nossa unidade e posteriormente encaminhado e instalado novamente na
empresa.
LocaçaodeEquipamentos
A Lindner Techno Systems dispõe de um benefício muito importante para o cliente quando é
necessário uma manutenção em seus equipamentos durante um tempo de período longo. Para
evitar redução no fluxo de produção, contamos com uma linha de equipamentos disponíveis para
locação, ou seja, fornecemos o equipamento para empresa, com instalação e manutenção de alta
qualidade.
LubrificantesLindnerLindner Techno Systems fornecem o lubrificante formado a base de óleo sintético tipo éster e sabão
complexo de bário, com excelente rendimento na lubrificação de mancais e rolamentos submetidos
a altas rotações e pressões de trabalho, temperaturas variando de -30ºC a 150ºC, bem como em
ambientes que propiciam o contato com água. Sua finalidade é de aumentar a vida útil de nossos
equipamentos, com valor mais acessível em relação aos similares do mercado.
Desenvolvimento:Felipe
Miranda���� ����-����
dgfelipe.m
Rua Etore Pedrini, 108 - B. Nossa Sª de Lourdes
CEP 89600-000 - Joaçaba SC
Fone: (49) 3527 - 8700
lindnerts@lindnerts.com
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