~comitas KOMnnEKCHA5=1 ABTOMATV13AWV15=1 V1 H .Q Y C T P V1 An b H bl X T E P M V1 H An 0 B

«'x KIFATO MK ~,\ TOPIOBblt/1 AOM

~ INTERROLI: kardexr mstar

STILL ':::::7 authorized distributor

3

История COMITAS тесно связана с «Торговым Домом КИФАТО МК», который уже более восьми лет держит лидирую-щие позиции в области проектирования и поставки стеллажных конструкций на рынке складского оборудования.

С каждым днем мы встречаем все больше компаний, заинтересованных или уже успешно использующих автома-тизированные решения для обработки и передвижения грузов на своих склад-ских площадях.

Автоматизация процессов в сфере хранения товаров помогает компаниям существенно снизить постоянные из-держки, в несколько раз повысить свою производительность и делает бизнес более быстрым и эффективным, что яв-ляется необходимым в сегодняшней конкурентной среде.

Уже сегодня COMITAS предлагает не только оборудование от известных ми-ровых производителей - гравитацион-ные стеллажи для коробок и паллет от

Interroll, роликовые и ленточные кон-вейеры, автоматизированные системы хранения KardexRemstar, системы «Radio shuttle» европейского производства под одноименной маркой, но и взвешенные и обоснованные решения по использо-ванию автоматических систем хранения и передвижения товаров для экономии ценных ресурсов своих клиентов.

COMITAS также рада предложить ре-шения по оснащению складов «под ключ» совместно с «Торговым Домом КИФАТО МК», который подписал стратегическое соглашение о сотрудничестве на терри-тории России с немецким производите-лем складской техники Still.

Принцип «одного окна», реализуе-мый нашей компанией и предлагаемый спектр оборудования позволяют вывести процесс оснащения склада на качествен-но новый и более эффективный уровень.

О КОМПАНИИ

ООО «КОМИТАС» - Российский «системный интегратор» для комплексных решений по автоматизации процессов хранения, обработки и передвижения товаров и грузов на складских и производственных площадях.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИДЛЯ ПАЛЛЕТ

5

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИДЛЯ ПАЛЛЕТ

Основанная в 1959 году, компания Interroll стала ведущим в мире поставщиком основных продуктов для интралогистики. Будь то коробки, паллеты или потребительские товары, которые должны быть об-работаны, ни один другой поставщик не предлага-ет такого полного ассортимента продукции. Имен-но поэтому системные интеграторы, оригинальные производители оборудования и операторы выби-рают компанию Interroll в качестве партнера своего бизнеса в области внутренней логистики.

Компания «КОМИТАС» предлагает решения, ос-нованные на роликовых компонентах производ-ства компании Interroll – признанного мирового лидера в системах потокового хранения и транс-портировки грузов с огромным опытом выпуска элементов гравитационных и конвейерных стел-лажных систем.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ ПАЛЛЕТНЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ PALLET FLOW Гравитационные стеллажи для паллет представ-

ляют собой блочно-рамную конструкцию с наклон-ными гравитационными роликовыми полотнами. Функцию хранения в таких системах выполняют рамы и балки фронтальных паллетных стеллажей. Гравитационные полотна, укладываемые на балки, это неприводные роликовые конвейеры установ-ленные под углом к горизонту так, что поддон уста-новленный на такое полотно в зоне загрузки под действием силы тяжести перемещается по роликам к зоне выгрузки.

Количество каналов в гравитационных стел-лажах может быть ограничено только размерами склада. Универсальность, гибкость, максимальная плотность хранения, простота использования, а также скорость обслуживания данных систем хра-нения делает их очень привлекательными для установки в холодильных камерах складов с вы-сокой оборачиваемостью товара, а также складов с высокой стоимостью аренды площадей хранения. Гравитационные стеллажи имеют модульное строе-ние и могут быть легко сконфигурированы под тре-бования заказчика.

6

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ ПАЛЛЕТ

ПРИНЦИП ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

FIFO = First-In First-Out (первый загруженный поддон , будет первым доступен со стороны вы-грузки)

ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯПО ПРИНЦИПУ FIFO

БУФЕРНЫЙ СКЛАД

Буферный склад отлично подходит для не- продолжительного хранения паллет.

• Идеально подходит для скоропортящихся това-ров; • Простой контроль складских остатков;• Скорость обработки позволяет работать с быстро-оборачиваемыми товарами;

• Временное хранение / Кросс-докинг;• Промежуточное хранение в процессе производ-ства.

КАНАЛЫ ДЛЯ ОТПРАВКИ • Каждый канал хранения содержит скомплекто-ванный заказ для 1 грузовика;• Может быть многоуровневой системой;• Значительно уменьшает время загрузки автотран-спорта.

Каналы для отправки позволяют осуществлять быструю загрузку автотранспорта.

7

Тоннель для комплектации позволяет делать подбор целыми коробками или же поштучно из ко-робок.

ТОННЕЛЬ ДЛЯ КОМПЛЕКТАЦИИ

• Подбор полных коробок непосредственно с пал-лет;• Отсутствие дефицита за счет верхнего паллетного гравитационного буфера пополнения;• Максимальная эффективность подбора за счет ко-ротких перемещений комплектовщика.

МНОГОУРОВНЕВЫЕ СИСТЕМЫ (хранение/ подбор)

Подбор заказа на нескольких уровнях и станци-ях подбора.

• Применяется в случаях подбора большого коли-чества артикулов;• Экономия складской площади;• Отсутствие дефицита позиций подбора за счет гравитационных каналов пополнения;• Максимальная эффективность подбора за счет ко-ротких перемещений комплектовщика.

• Увеличивает емкость хранения при установке стеллажей около стен и на мезонинах;• Формирование отгрузочной партии в канале;• Простой контроль складских остатков;• Использование в качестве буфера над системами Carton Flow FIFO.

ПРИНЦИП ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

LIFO = Last-In First-Out (последний загруженный поддон , будет первым доступен со стороны вы-грузки)

8

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ ПАЛЛЕТ

СТАНДАРТНЫЕ СТЕЛЛАЖИГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

МАГНИТНЫЙ КОНТРОЛЛЕР СКОРОСТИКаждое паллетоместо гравитационного стелла-

жа оснащено контроллером скорости, что обеспе-чивает движение паллет с постоянной скоростью - 0,3 м/c), предотвращает динамические нагрузки в стеллажной конструкции и повреждение товара из-за соударения поддонов.

Наряду со стандартными центробежно-фрик-ционными контроллерами скорости в гравитаци-онных роликовых полотнах Interroll, также приме-няются запатентованные магнитные контроллеры скорости. Они обеспечивают оптимальный неиз-менный эффект торможения на протяжения всего срока службы. Универсальность магнитного кон-троллера позволяет его использовать с паллетами любого веса (от 25 до 1250 кг), и в любом темпера-турном диапазоне (от -30 до +35).

За счет сниженного нагрева пропускная способ-ность контроллера увеличена до 90 паллет/час (30 паллет/час – фрикционный), а тормозной эффект в одном направлении и свободный ход контроллера

в другом направлении дают возможность его при-менения в системах гравитационного паллетного хранения типа LIFO. Надежность работы подтверж-дена тестами и 5 летней гарантией испытательной лаборатории Interroll.

ПАЛЛЕТНЫЙ СЕПАРАТОР (РАЗДЕЛИТЕЛЬ) С ФУНКЦИЕЙ TIMEPLUS

Новая уникальная «беспедальная» конструкция паллетного сепаратора Interroll гарантирует без-опасность работы с гравитационным стеллажом и не дает возможности повредить конструкцию даже малоквалифицированным сотрудникам. Первая

паллета утапливает ролик на гравитационном по-лотне, это ролик соединен тягами со стопорной планкой, которая поднимается и отделяет первую паллету от последующих.

Еще одно know-how от Interroll – функция TimePlus - таймер задержки открытия сепаратора (подачи второй паллеты) на выгрузку. Дополни-тельные 20 секунд дают возможность аккуратно произвести снятие первого поддона со стеллажа, либо вернуть поддон на место в случае ошибки.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Экономия складской площади• Меньше техники = меньше передвижений = меньше происшествий

• Быстрый доступ к складским позициям• Простой контроль складских остатков• Уменьшение пробега техники

Экономия площади хранения до 50%

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИДЛЯ ПАЛЛЕТ PUSH BACK

10

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ ПАЛЛЕТ PUSH BACK

Этот тип хранения совмещает в себе достои- нства сразу трех стеллажных конструкций: фрон-тальной, глубинной и гравитационной. Push-Back

обеспечивает возможность максимального исполь-зования пространства склада, не влияя при этом на наличие широкого ассортимента товара. Это самая быстрая система работающая по принципу – LIFO. В отличие от гравитационных стеллажей на роликах данная система обслуживается любым типом тех-ники (как с наклоняемыми так и с ненаклоняемыми вилами. При обслуживании стеллажей Push Back оператор может не обладать высоким навыком управления погрузочной техникой, при этом об-служивание стеллажа будет происходить быстрее, чем при работе с проездными/набивными стелла-жами Drive-In. В отличии от набивных/проездных стеллажей на конструкциях Push Back можно хра-нить поддоны разной ширины.

ПРИНЦИП РАБОТЫВ случае разгруженного стеллажа Push Back в

начале его канала сосредоточены вложенные друг в друга кареточные тележки. Сначала паллета ста-вится на верхнюю тележку, затем последующая паллета на вилах погрузчика проталкивает первую, первая тележка выходит из зацепления со стопкой тележек и движется по направляющим вглубь ка-нала. Каждая последующая паллета ставится на свою тележку и проталкивается следующей палле-

той. Последняя паллета ставится на то место, где располагалась стопка тележек.

Направляющие, по которым двигаются тележки имеют обратный угол, вследствие чего сбор теле-жек, а также движение паллет «на выгрузку» по мере разгрузки стеллажа происходит автоматиче-ски под действием силы тяжести. Выпадение пал-лет из канала предотвращается простым упором.

НА НАПРАВЛЯЮЩИХ(решение выгодное по цене):• 2 независимые направляющие с каретками• Готовый к использованию продукт• Оцинкованная сталь• Применение ограничено 2 п/м в глубинуи весом 1000 кг на паллету• Окружающая среда: от -30°c до +45°c

НА КАРЕТОЧНЫХ ТЕЛЕЖКАХ(решение для больших грузов):• Вкладывающиеся друг в друга тележки• Сварная, окрашенная конструкция• До 1400 кг/паллет• До 6 п/м в глубину• Окружающая среда: от -30°c до +45°c

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ ПАЛЛЕТ PUSH BACK

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

11

Данная система идеально подходит для ограни-ченной площади хранения, а также в холодильных камерах, где стоимость хранения в разы отличается от хранения в традиционных условиях.

Ограничение данной системы хранения по глу-бине определяется способностью погрузчика про-талкивать паллеты вглубь канала. Так сила с кото-рой погрузчик проталкивает несколько поддонов в систему Push Back составляет ~5% от их массы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Тип паллет: любые сертифицрованные паллеты;• Макс. вес паллеты до 1400 кг• Глубина канала: от 2 до 6 паллет

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Ускоренные процессы загрузки/выгрузки• Нет затрат электроэнергии (гравитация)• Не требует технического обслуживания• Окупаемость менее чем за 1 год

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИДЛЯ КОРОБОК

13

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИДЛЯ КОРОБОК

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ КОРОБОК

Современное складское хранение активно раз-вивается в направлении коробочного хранения. При этом скорость комплектации заказов возрас-тает. Полуавтоматизированные и автоматизиро-ванные методы подбора заказов, осуществляемые на складе, сложно сейчас представить без исполь-зования гравитационных стеллажей для коробок. Этот тип хранения обеспечивает непрерывность

подбора за счет поточного принципа хранения, когда на место пустой позиции ставится новая пар-тия товара из динамического накопления.

Главным отличием гравитационных стеллажей для хранения коробок от простых статических по-лочных стеллажей является наличие роликовых дорожек на которых и хранится товар в ящиках/ко-робках. Загрузка стеллажей происходит с тыльной стороны, а выгрузка с фронтальной.

Коробки перемещаются автоматически под действием силы тяжести по роликовым дорож-кам установленным под наклоном. Таким образом, гравитационные стеллажи для коробок реализуют принцип FIFO, т.е. коробка, которая была поставле-на в стеллаж первой, будет извлечена также пер-вой. Это позволяет легко отслеживать сроки годно-сти продукции.

Гравитационные стеллажи для коробок исполь-зуются для хранения грузов, комплектации заказов поштучно или покоробочно.

Гравитационные стеллажи могут быть как само-стоятельными конструкциями, так и интегрирован-ными на нижний уровень фронтальных паллетных стеллажей. В сочетании с гравитационными паллет-ными стеллажами они могут быть элементом слож-ных складских систем подбора таких как тоннель для подбора. Пополнение каналов гравитацион-ных стеллажей может осуществляться в автомати-ческом режиме - краном штабелером.

Интеграция гравитационных полок происходит без каких-либо затруднений, с помощью универ-сальных адаптеров подходящих к стеллажным стойкам любого производителя.

Несмотря на несколько более высокую стои-мость гравитационных стеллажей по сравнению с традиционными полочными стеллажами, средний срок окупаемости составляет 1,5 года. Это связано прежде всего со значительным увеличением про-изводительности труда комплектовщиков.

14

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ КОРОБОК

ВАРИАНТЫ ПОЛОК

прямая полка

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLL С ЛИНИЕЙДЛЯ ПОДБОРА

Данная комбинация лучше всего подходит для различных товаров массового спроса.

Штучный товар комплектуется с гравитационных полотен; целые партии товара берутся с паллет.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLL С ТЕХНОЛОГИЕЙPICK TO LIGHT

Производительность подбора увеличивается на 50% за счет данной световой системы комплекто-вания. Цифровой дисплей сигнализирует, сколько продуктов должно быть взято из каждого канала.

с лотком 400мм, наклон 5°

с лотком 400мм, наклон 15°

с лотком 600мм, наклон 15°

ВАРИАНТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

15

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLL СО ВСТРОЕННЫМ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ПРИВОДНЫМКОНВЕЙЕРОМ

После процесса комплектации комплектуемая коробка помещается на дальний от комплектовщи-ка приводной конвейер и, таким образом, переме-щается к следующей области комплектования или отгрузки.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLL С ПРОСТЫМПАЛЛЕТНЫМ БУФЕРОМ

Поддоны с товарами для пополнения каналов гравитационной системы хранятся в паллетном буфере расположенном, над гравитационными по-лотнами.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLLС ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ НЕПРИВОДНЫМ КОНВЕЙЕРОМ

Идеально подходит для комплектации мелких де-талей.

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLL, ВСТРОЕННЫЕВ ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫХРАНЕНИЯ ПАЛЛЕТ

Если пространство ограничено, тоннель ком-плектации с гравитационными полотнами для кар-тонных коробок может быть интегрирован в грави-тационный блок хранения паллет. Таким образом, продукты доступны по принципу FIFO по кратчай-шему маршруту без изменения очередности в ци-кле. Более того, каналы гравитационного хранения предоставляют широкие возможности складирова-ния продуктов, находящихся в паллетах.

16

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ КОРОБОК

ГРАВИТАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ КОРОБОК INTERROLL С ГРАВИТАЦИОН-НО-НАБИВНОЙ СИСТЕМОЙ ХРАНЕНИЯ ПАЛЛЕТ (LIFO)

Данное решение хорошо подходит при условиях ограниченного пространства. Гравитационная си-стема хранения паллет устанавливается на более высоких уровнях, которые можно загружать и раз-гружать на основе принципа LIFO.

Вместо технологии LIFO могут внедряться обыч-ные паллетные стеллажи.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Допустимая нагрузка на ролик: 8 кг;• Шаг роликов на роликовой планке: 28 мм, 42 мм, 56 мм; • Допустимая нагрузка на м2 хранения: 200 кг;• Наклон полок при установке: 3,50 для пластико-вых ящиков 5,50 для картонных коробок;• Максимальная ширина гравитационной полки: 3600 мм;• Максимальная глубина хранения: 5500 мм.

СТАНДАРТНЫЕ СТЕЛЛАЖИ ГРАВИТАЦИОННЫЕ СТЕЛЛАЖИ

Подбор Пополнение ПополнениеПодбор

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Сокращение пути комплектовщика на 40-70% повышает производительность и снижает коли-чество ошибок при комплектации;• Разделение зон загрузки и выгрузки гравитаци-онных стеллажей делает возможным проведение данных операций одновременно и помогает из-бежать при этом взаимных помех;• Выигрыш в площади может достигать 30% за счет блочного хранения и отсутствия межстел-лажных проходов;• Возможность применения в холодильных каме-рах, в том числе в низкотемпературных до -28 С.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕСИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ KARDEX

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕСИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ KARDEX

18

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ

Тенденции современного рынка требуют высо-кого уровня организации всех процессов, как в компаниях предлагающих услуги ответственного хранения и обработки грузов, так и на производ-ственных предприятиях. Правильно организован-ный процесс хранения товара и комплектации за-казов имеет важное значение и влияет на качество предоставляемых услуг. Неэффективное хранение товара, низкая точность и скорость комплектации заказов – это не только прямые убытки, которые могут измеряться десятками и сотнями тысяч ру-

блей, но и ущерб репутации компании, предостав-ляющей данные услуги.

Системы автоматизированных складских стелла-жей для хранения товара и комплектации заказов Kardex, позволяют снизить процент ошибок при обработке товара практически до нуля. Реализо-ванный во всех системах Kardex принцип «товар к человеку» («goods-to-man»), позволяет одному оператору обрабатывать сотни заказов за смену.

Вся линейка оборудования Kardex подразделя-ется на три типа систем автоматизированного хра-нения:

Вертикальные складские системы карусельного типа Megamat RS / Lektriever для складов, пред-приятий и офисов.Горизонтальные складские системы карусель-ного типа Horizontal Carousel.Вертикальные складские системы лифтового типа Shuttle XP.

Автоматизированные складские стеллажи обе-спечивают высокую плотность хранения товара и существенно увеличивают эффективность исполь-зования площади склада.

1

2

3

19

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ

Вертикальный шкаф, построенный по принципу карусели, является одной из самых простых систем организации хранения товара и комплектации за-казов.

Механизм последовательного перемещения лотков с товаром в вертикальной плоскости внутри конструкции модуля Megamat RS / Lektriever по-зволяет достичь высокой плотности хранения при компактных размерах оборудования.

Конструкция носителей товара обеспечивает возможность настройки под товар различных га-баритов с использованием системы вертикальных и горизонтальных разделителей.

Система привода с автоматическим натяжением цепи обеспечивает плавную, долговечную и бес-перебойную работу механизма движения товара внутри системы, позволяя также сократить время доступа оператора к товару до нескольких секунд.

Система особенно эффективна для небольших производств, где высота здания не превышает 7-8 метров, что позволяет максимально использовать место для хранения товара.

Особенности конструкции позволяют сократить время установки до 1-2 дней, а уникальная система транспортных роликов при необходимости, дает возможность перемещения оборудования на дру-гое место без дополнительных затрат на демонтаж/монтаж системы хранения.

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫКАРУСЕЛЬНОГО ТИПА MEGAMAT RS / LEKTRIEVER

1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Макс. грузоподъемность системы: до 19000 кгМакс. грузоподъемность носителя: до 650 кгВысота приемного стола оператора: 750-1000 мм Высота системы: 2025 – 10010 мм Ширина системы: от 1810 до 4275 мм Глубина системы: от 925 до 1711 мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

Эффективное использование площади склада или помещенияСокращение времени поиска товараВысокая скорость обработки товараМинимизация ошибокБезопасность эксплуатации с ограничением не-санкционированного доступа к товаруСокращение затрат на персоналПростота и надежность конструкцииКомпактные размеры в сочетании с высокой плот-ностью хранения

20

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Макс. грузоподъемность системы: 54 500 кгМакс. грузоподъемность полки: 90 кгВысота системы: 2200 – 4100 ммДлина системы: 6 – 50 метровГлубина модуля: 1251 – 1711 мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

Эффективное использование площади склада для храненияСокращение путей перемещения персонала при поиске товараСокращение времени поиска товараУвеличение скорости комплектования заказовИдеальное решение для низких складских поме-щенийПодбор заказов без применения бумажных носи-телей

Механизм карусельного типа, размещенный в горизонтальной плоскости, незаменим для органи-зации быстрого подбора единиц товара в помеще-ниях с небольшой высотой потолков до 4,1 метра. Благодаря комбинации из двух-трех модулей, до-стигается высокая емкость хранения товара с коэф-фициентом использования площади до 85 %.

Система сетчатых транспортных устройств (ТУ), последовательно движущихся по кругу с располо-женным в базе приводом, позволяет выполнять установку горизонтальных каруселей в 2-3 уровня, что дает многократное увеличение скорости ком-плектации в помещениях с возможностью высот-ного хранения товара.

Конструкция не требует постоянного техни-ческого обслуживания и благодаря модульному принципу и интеграции с конвейерными линиями,

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫКАРУСЕЛЬНОГО ТИПАHORIZONTAL CAROUSEL

2

может быть адаптирована под широкий спектр за-дач и потребностей конечного пользователя. Ско-рость подбора может составлять от 200 до 3500 за-казов в смену на одного оператора.

Длина рабочей станции может достигать 50 ме-тров в длину и 10 метров в ширину.

Пластиковые контейнеры устанавливаются в металлический сетчатый каркас транспортно-го устройства (ТУ), позволяющий менять высоту уровней хранения и располагать на одной полке товар весом до 900 кг.

Общая глубина хранения одного носителя – до 610 мм.

Для улучшения эргономики и повышения уров-ня безопасности системы хранения в зоне работы оператора устанавливается система автоматиче-ских дверей с дисплеями системы управления и контроля работы карусели. По периметру монти-руется сетчатое ограждение для препятствия не-санкционированного доступа в зону хранения и безопасной работы персонала.

21

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫЛИФТОВОГО ТИПА SHUTTLE XP

3

Конструкция автоматизированного склада с си-стемой вертикального хранения и перемещения товара, уложенного на горизонтальные полки, ре-ализована по принципу лифта с использованием специальной системы выемки полок с товаром и их подачей в окно выдачи.

Механизм перемещения лотков с товаром в вертикальной плоскости внутри конструкции си-стемы Shuttle XP, реализован при помощи подъ-емника шахтного типа платформы-экстрактора, которая перемещается по вертикальным направ-ляющим и снабжена специальными захватываю-щими устройствами для извлечения и установки полок. Данная система имеет высокую скорость и точность позиционирования.

Конструкция полок позволяет адаптировать систему, как под штучный мелкий, так и под круп-ногабаритный товар весом до 1000 кг. Конструкция зоны хранения товара с двойными боковыми на-правляющими позволяет изменять высоту полок с шагом 25 мм, а вместе с автоматической системой измерения высоты товара на полке, достигается высокая степень плотности хранения в полном со-ответствии с габаритными размерами товара.

Количество окон выдачи в системе может до-стигать шести, а высота конструкции может состав-лять 30 метров. Модульная конструкция Shuttle XP позволяет выполнять изменение высоты системы в случаях изменения места установки системы и су-щественно облегчает ее монтаж , как в небольших по площади помещениях, так и в помещениях тре-бующих установки высоких систем Shuttle XP без использования подъемной техники..

Многоуровневая система направляющих в окне выдачи, делает возможным выдачу сразу несколь-ких полок в зону работы комплектовщика, что уве-личивает скорость комплектации заказов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Макс. грузоподъемность системы: 67 000 /120 000 кгМакс. грузоподъемность полки: до 1000 кгШаг установки полок по высоте: 25 / 50 мм Макс. скорость подъема: 2 м/сВысота системы: до 30050 ммСтандартная ширина системы: до 4380 мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

Эффективное использование площади складаВысокая скорость обработки товара с минималь-ным временем поискаПовышение товарооборотаТочная инвентаризация товараИспользование принципов хранения товара по ка-тегориям А,В,С и методов FIFO, LIFOБезопасность эксплуатации с ограничением не-санкционированного доступа к товаруУниверсальная и эргономичная система для раз-личных типов грузов

КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

23

КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

Конвейерные линии основаны на конструкции созданной из функциональных блоков, выполнен-ных в виде сменных модулей. Модули позволяют корректировать систему в соответствии с требова-ниями предъявляемыми к технологическому про-цессу обработки товара.

КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ КОРОБОКИ КОНТЕЙНЕРОВ

Роликовые и ленточные конвейеры могут пере-мещать товар по горизонтали, вертикали, менять направление и наклон, разделять и соединять по-токи, аккумулировать товар. Как правило конвей-еры имеют электрический привод, но также могут включать в себя гравитационные роликовые сек-ции, используемые как буфер хранения. Одними из самых простых и наиболее широко используемых являются конвейеры ленточного типа. Они подхо-дят для транспортировки коробок большинства ти-поразмеров, а также многих других видов товаров. При существенном весе коробок или упаковки, применяются роликовые конвейеры со стальными роликами. СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ

СОРТИРОВКИ ТОВАРА

Автоматизированные сортировщики, могут бы-стро и эффективно разделять входящий товар по артикулам. В зависимости от скорости обращае-мости и конкретных характеристик, товар можно хранить в коробках, в пластиковой таре или в лот-ках. Товары могут автоматически направляться на хранение или на комплектацию, сводя к минимуму ручную обработку. Процесс приемки и отгрузки то-варов и грузов может производится через склад напрямую, без перемещения в зоне долговремен-ного хранения.

Кросс-докинг, это логистическое решение, кото-рое охватывает задачи современного распределе-ния товара. При прямой отгрузке продуктов в ма- газины на постоянной основе, (вместо поставки со склада) продукция быстрее попадает к клиентам и минимизирует складские затраты на хранение, по-грузо-разгрузочные работы и время персонала.

СИСТЕМА ПАКЕТНОГОКОМПЛЕКТОВАНИЯ ЗАКАЗОВ

Пакетная комплектация, образуется путем объе- динения спроса на продукцию из несколь-ких зака- зов в одну линию комплектации. После комплектации заказов, товары сортируются / кон-солидируются в единый заказ. Системы пакетной комплектации распространены в пищевой и не-продовольственной сфере, онлайн-ритейле и элек-тронной торговле. Пакетная комплектация увели-чивает пропускную способность и эффективность работы складских операторов. Грузы сортируются / консо- лидируются в заказ и автоматически направ-ляются по пунктам назначения, ручная обработка груза минимизируется. Конвейерные системы ис-пользуются совместно с системами переадреса-ции, обеспечивая сортировку от 5 до 80 коробок в минуту.

24

КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ ГРУЗОВ НА ПАЛЛЕТАХ ИЛИ ПОДДОНАХ

Для обеспечения транспортировки грузов, расположенных на поддонах, между различными участками производственного предприятия или складского комплекса применяется система роликовых модулей с приводом, которая позволяет осуществлять перемещение паллет.

СИСТЕМА ПОДРАЗДЕЛЯЕТСЯ НА СЛЕДУЮЩИЕ ГРУППЫ ОБОРУДОВАНИЯ

РОЛИКОВЫЕ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫРоликовые конвейеры предназначены для транспортировки и аккумулирования паллет, поддонов и кон-

тейнеров. Они защищены от воздействия высоких и низких температур, загрязнений и других факторов. Скорость перемещения груза от 0,2 до 0,45 м/с Масса перемещаемого груза до 1250 кг.

ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ МОДУЛЬПредназначен для установки и/или снятия грузо-

вой единицы на конвейерную линию и снабжен на-правляющими, способствующими центровке под-дона для его последующего правильного движения по конвейеру.

Стандартная ширина модуля: 850 мм (для евро-поддона размером 800х1200 мм).

НАКОПИТЕЛЬНАЯ СЕКЦИЯОсновная накопительная секция с приводными

роликами обеспечивает перемещение грузов со стороны загрузки в зону выгрузки с постоянной скоростью 0,2 метра в секунду.

Благодаря модульной конструкции длина кон- вейера может быть выбрана в соотвествии с про-ектом и при необходимости оперативно изменена в ходе дальнейшей эксплуатации.

Для обеспечения направленного движения пал- лет с грузом дополнительно устанавливаются бо- ковые ролики, обеспечивающие центрирование грузов при движении по конвейеру.

РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕРПриводная секция устанавливается в зоне за-

грузки/выгрузки вместе с погрузо-разгрузочным модулем для задания скорости движения поддо-нов в конвейере.

Привод конвейера электромеханический.

ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ Поворотные столы с цепным приводом роликов

гарантируют, что груз будет переориентирован в момент пересения товаропотоков или смены на-правления движения груза.

Скорость перемещения груза от 0,21 до 0,43 м/сМасса перемещаемого груза до 1500 кг.

ПОДЪЕМНЫЕ ЛИФТЫ Предназначены для перемещения груза между-уровнями хранения и транспортировки товара в вертикальном направлении.

СТЕЛЛАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИКИФАТО МК

СТЕЛЛАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИКИФАТО МК

26

СТЕЛЛАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Самая распространенная система стеллажных конструкций, предназначенная для хранения гру-зов в паллетах, иных упаковках и штучно, увели-чивает объем хранения за счет использования вы-соты склада. Широкое распространение получила за счет простоты обработки грузов, меньших по от-ношению к остальным системам первоначальным инвестициям, скорости обработки груза.

Фронтальный стеллаж состоит из вертикальных рам и горизонтальных балок. Профиль стойки ши-риной от 80 до 160 мм с толщиной стенки до 2,5 мм, позволяет подобрать стеллажи под нагрузку до 25 тонн на секцию. Высота таких стеллажей достигает 12 м, для складов, включая склады класса А этого достаточно. Для более высотных складов существу-ют специальные решения.

Компания «КОМИТАС» предлагает высококачественные стеллажные конструкции от крупнейшего про-изводителя в России - КИФАТО МК. Складские стеллажи КИФАТО МК производятся из стали S 355 MC и соответствуют всем российским и международным стандартам качества.

АССОРТИМЕНТ СТЕЛЛАЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ФРОНТАЛЬНЫЕ СТЕЛЛАЖИ

Глубинный стеллаж (DRIVE-IN) состоит из кори-доров вертикальных рам, где установлены гори-зонтальные ложементы. Паллеты устанавливаются на пол и на ложементы. Данная конструкция стел-лажей применяется для большей емкости хране-ния. Эффективно работает с однородными пал-летами, не требующими оперативной обработки, складирования партий товара с продолжительным сроком хранения, буферного хранения запасов, часто применяются в холодильных - морозильных камерах. Таким образом, повышается плотность хранения до 80%.

Расчет стеллажей индивидуален исходя из ха-рактера груза, используемой техники, технологий обработки. Широкое применение нашли для хра-нения продуктов в средне – низко температурных камерах, сезонного и буферного хранения грузов с однотипными габаритами.

ГЛУБИННЫЕ СТЕЛЛАЖИ

27

Для довольно габаритных и тяжелых единиц хранения весом более 10 кг применяются полоч-ные стеллажи среднегрузового типа, обеспечивая потребителя современной системой хранения, бы-стро адаптируемой к разным типам товара и име-ющей высокий коэффициента запаса прочности и надежности.

Полочные стеллажи используются для хране-ния штучного товара, товара в коробках, пласти-ковых или металлических контейнерах на полках. Полочные стеллажи без преувеличения можно от-нести к самым распространенным системам склад-ского хранения с ручной обработкой груза ввиду их универсальности, относительно низкой стоимо-сти, простоте конструкции и легкости монтажа.

Предназначены для установки в производ-ственных и складских помещениях и размещения на них длинномерных грузов - металлического проката, рулонов, труб, деревянных балок, и других аналогичных грузов длиной до 12 м, с нагрузкой на одну консоль до 1 900 кг. Многоярусные консоль-ные стеллажи позволяют сортировать грузы по их длине, весу, объему.

Стеллажи данного типа имеют одно- и двусто-роннюю фронтальную загрузку – разгрузку и пред-ставляют собой сборно-разборную металлическую конструкцию, состоящую из отдельных элементов - вертикальных стоек, несущих горизонтальных консолей, системы связей, монтирующихся в ли-нию любой длины с любым количеством секций хранения.

КОНСОЛЬНЫЕ СТЕЛЛАЖИ

ПОЛОЧНЫЕ СТЕЛЛАЖИ

28

СТЕЛЛАЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Представляют собой высокие складские кон-струкции, разделенные на несколько ярусов ме-таллическим настилом или настилом из ДСП боль-шой плотности.

Мезонинные стеллажи подразделяются на не-сколько видов: мезонины на колоннах,мезонины на паллетных стеллажах,облегченные мезонины SМК 50

Одним из самых простых способов, позволяю-щих задействовать неиспользуемое пространство над напольным уровнем, является установка мезо-нинной конструкции на опорных колоннах.

Несущими элементами мезонина являются ко-лонны, имеющие профиль квадратного сечения с приваренными к основанию опорными пластина-ми. Сечение и высота колонн выбирается исходя из проектной нагрузки на этаж мезонина и общего количества межэтажных перекрытий. Высота всей конструкции может составлять более 10 метров и нести нагрузку в несколько десятков тонн на ка-ждую опорную колонну.

Перекрытие уровней мезонина состоит из спе-циальных СИГМА-профилей, изготовленных из ка-чественной высокопрочной стали.

МЕЗОНИННЫЕ СТЕЛЛАЖИ

МЕЗОНИНЫ НА КОЛОННАХ

1

1

23

29

Совмещение зоны хранения грузов на поддо-нах с выделением отдельных участков или уровней для мелкоштучного, коробочного хранения может быть реализовано путем оборудования мезонин-ной конструкции на базе фронтальных стеллажных систем паллетного типа.

Стандартные фронтальные стеллажные систе-мы, состоящие из вертикальных рам и горизонталь-ных балок являются каркасом, на базе которого формируется мезонинная многоэтажная конструк-ция. Конструктивно благодаря возможности вы-держивать нагрузки от 10 до 30 тонн на секцию, по-является возможность создания многоуровневой конструкции с межэтажными перекрытиями общей высотой более 14-16 метров.

Глубина хранения в стеллажах может составлять от 300 до 2000 мм, а длина секции быть кратной размерам для систем паллетного хранения или вы-бираться индивидуально для оптимального разме-щения товара на полках.

МЕЗОНИНЫНА ПАЛЛЕТНЫХ СТЕЛЛАЖАХ

2

Устанавливаемая на базе полочных стеллаж-ных систем SMK 50, конструкция многоуровневого мезонина позволяет задействовать максимальный объем хранения на складе, что особенно важно и востребовано на складах автозапчастей, одежды, аксессуаров. Для задач организации зон пикинга в высотных складах подобная система незаменима и широко востребована среди клиентов. Основой многоуровневого мезонина являются системы по-лочных стеллажей. Устанавливаемые вертикально легкие рамы представляют собой сборно-разбор-ную конструкцию, состоящую из двух вертикаль-ных профилей сечением 31х70 мм, которые сое-диняются горизонтальными раскосами, образуя прочную конструкцию с максимальной несущей способностью до 7 тонн на одну секцию системы хранения. Толщина стоек стеллажа выбирается ис-ходя из общих параметров проекта установки ме-зонина и зависит от нагрузок на полочные уровни хранения в стеллаже, нагрузки на квадартные метр межстеллажных перекрытий, высоты конструкции и общего количества уровней в мезонине.

Глубина хранения в данной конструкции может составлять от 300 до 1600 мм. Высота стеллажной конструкции: от 2 до 9 м.

3 ОБЛЕГЧЕННЫЕ МЕЗОНИНЫ SМК 50

ПОДЪЁМНО-ПОГРУЗОЧНАЯ ТЕХНИКАSTILL

31

ПОДЪЁМНО-ПОГРУЗОЧНАЯ ТЕХНИКАSTILL

ООО «КОМИТАС» предлагает широкий спектр подъемно-транспортного оборудования от одного из веду-щих европейских производителей - STILL. Модельный ряд складской техники STILL позволяет подобрать оптимальное решение для любой логистической задачи.

ТЕЛЕЖКИ С МАЛОЙ ВЫСОТОЙ ПОДЪЕМА1

HPT/HPSРучная тележка

HPT 10–30 HPS 10–25 [t] 1,0–3,0 1,0-2,5

ECU Поводковая низкоподъемная

тележкаECU 14 16 18 20 25 30

1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0

ECU-SFПоводковая низкоподъемная

тележка с откидной платфор-ECU-SF 20

2,0[t] [t]EXU 16 18 20 22

1,6 1,8 2,0 2,2[t]

EXU/EXU Li-IonПоводковая низкоподъемная

тележка

ВЫСОКОПОДЪЕМНЫЕ ТЕЛЕЖКИ2

EXVПоводковый высоко-

подъемный штабелерEXV 10 12

1,0 1,2[t]

EGVПоводковый высоко-

подъемный штабелерEGV 14 16 20

1,4 1,6 2,0[t]

EGV-SПоводковый высоко-

подъемный штабелерEXV 14 20

1,4 2,0[t]

SVВыcокоподъемный штабелер

с местом для оператораSV 12

1,2[t]

FV-XВыcокоподъемный штабе-

лер с местом для оператораFV-X 12 16

1,2 1,6[t]

EXU-SFНизкоподъемная тележка

с откидной платформойEXU-SF 20

2,0[t]

EXU-SНизкоподъемная тележка

с откидной платформойEXU-S 22 24

2,2 2,4[t]

SUНизкоподъемная тележка с

местом для оператораSU 20

2,0[t]

FU-X/FS-XНизкоподъемная тележка

с местом для оператораFU-X 20 FS-X 33

2,0 3,3[t]

EXGПоводковый штабелер

EXG 10 12 161,0 1,2 1,6[t]

EXD/EXD-SFВыcокоподъемный шта-

белер двухуровневыйEXD 20 EXD-SF 20

2,0 2,0[t]

SDВыcокоподъемный шта-

белер двухуровневыйSD 20

2,0 [t]

32

ПОДЪЁМНО-ПОГРУЗОЧНАЯ ТЕХНИКА STILL

ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКИ И УЗКОПРОХОДНЫЕ ШТАБЕЛЕРЫ3

RX 50Вилочный электропогрузчик

RX 50 10 13 15 161,0 1,3 1,5 1,6[t]

RX 20Вилочный электропогрузчик трехколесный

RX20 14 15 16 18 201,4 1,5 1,6 1,8 2,0[t]

RX60Вилочный электропогрузчик

RX60 16 18 20 25 30 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 [t]

GX-X/GX-QУзкопроходной шта-

лер с поворотными/ телескопическими вилами

GX-X/GX-Q0,2-1,35[t]РИЧТРАКИ4

FM-X 10 12 14 16 20 251,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,5[t]

FM-X Ричтрак

FM-SE 14 16 20 1,4 1,6 2,0

FM-SE Ричтрак с шинами суперэластик

[t]

FM-4W 252,5

FM-4W Ричтрак

[t]

КОМПЛЕКТОВЩИКИ ЗАКАЗОВ5

EXU-HПоводковая низко-

подъемная тележкаEXU-H 18 20

1,8 2,0[t]

CXГоризонтальный

комплектовщикCX 20

2,0[t]

COPГоризонтальный

комплектовщикCOP 20

2,0[t]

COP-HГоризонтальный комплектовщикCOP-H 10

1,0

COP-LГоризонтальный комплектовщикCOP-L 07

0,7[t]

EK-XВертикальный комплектовщикEK-X 1,0

[t][t]

СИСТЕМА RADIO SHUTTLE

34

СИСТЕМА ГЛУБИННОГО ХРАНЕНИЯ RADIO SHUTTLE

Для максимального использования складского пространства в зоне хранения применяется си-стема стеллажей глубинного типа со специально спрофилированными направляющими – ложемен-тами, которые предназначены для использования тележек с дистанционными управлением – «radio shuttle» (радио-шаттл). Использование тележек позволяет перемещать груз, расположенный на поддоне внутрь канала при загрузке стеллажной системы, доставлять товар из стеллажа к стороне

выгрузки.Благодаря широкому набору функций, встро-

енных в систему управления радио-шаттлом, су-щественно ускоряется процесс обработки грузов и облегчается учет товара на складе. Глубина хра-нения может достигать нескольких десятков пал-лет, а высота хранения и количество уровней при использовании системы шаттл не имеет серьезных конструктивных ограничений в отличии от других систем хранения. Это также расширяет возможный диапазон и ассортимент товара для хранения на складе с применением большой глубины.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИТранспортер радио-шаттл представляет собой

тележку с 4 роликами с электрическим приводом, снабженную системой лазерных датчиков для ори-ентации внутри уровня системы хранения. Сталь-ная конструкция корпуса и электрический привод с плавным и синхронным подъемным механизмом тележки обеспечивает точное позиционирование грузов в зоне хранения.

Автономная система питания с двумя блоками аккумуляторов способствует длительной и беспе-ребойной работе шаттла без подзарядки.

Высокое качество европейской сборки и квали-фицированный сервис гарантируют безотказную работу склада с инновационной системой радио-шаттл на протяжении многих лет.

Пульт дистанционного управления и уста-новленный во фронтальной части тележки LED-дисплей с системой индикации позволяет полно-стью контролировать процесс обработки грузов, легко и своевременно адаптировать систему хра-нения к меняющимся параметрам грузов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размеры обрабатываемых поддонов: 800х1200 / 1000х1200 ммМакс. вес поддона с грузом: 1500 кгВес одного шаттла: 180 кгКоличество приводных роликов: 4Скорость движения с грузом: 0.9 м/сМакс. скорость движения без груза: 1,3 м/сСрок работы без подзарядки: 8-12 часовТип батареи: 2 х Li-Ion Напряжение: 24 ВВремя зарядки: менее 8 часовПривод тележки: Серводвигатель мощно-стью 230 ВтМеханизм подъема: Электродвигатель мощностью 160 ВтВысота подъема: 22 ммСистема дистанционного управления: многофунк-циональный пульт с ЖК-дисплеемРабочая частота передачи сигнала: 433,075 МГц Рабочий диапазон температур: -32 ⁰C… +50 ⁰C

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Эффективное использование площади склада для хранения до 85 % • Высокая скорость обработки товараЛегкий переход между системами хранения FIFO и LIFO• Возможность применения для широкого спек-тра товаров• Неограниченный диапазон глубины хранения (свыше 50 метров)• Безопасность эксплуатации стеллажной систе-мы• Простая и понятная система управления• Долгий срок бесперебойной работы

35

ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ

Последовательная загрузка / выгрузка паллет на уровне хранения Расстояние между поддонами от 0 до 300 мм (учет свесов)Инвентаризация (Подсчет паллет) с индикацией на дисплееПоследовательное перемещение товара к стороне выгрузки (оптимизация глубины хранения)

Исполнения для зоны низкотемпературного хра-нения (до -32 ⁰C)Ручное управлениеСветовой и цифровой индикатор уровня заряда батареи Автоматическое перемещение шаттла в начало канала при низком уровне заряда батареи

8-800-50-55-020

Москва, Авангардная 3, офис № 1507

www.comitas.ru, info@comitas.ru