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Manual de torque
Especificação do torque a ser aplicado a todos os parafusos
Revisão N Fev. 2011
Schneider Electric Brasil Ltda – Revisão N – Fevereiro 2011 4S-P3000-R00a _ Manual de Torque= s =
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Índice
1. INTRODUÇÃO 3 2. TORQUE DE APERTO 5 3. TORQUE PARA BARRAS FIXADAS EM ISOLADORES 7 4. TORQUE PARA DISJUNTORES MASTERPACT 8 5. TORQUE PARA DISJUNTORES COMPACT NSX e NS 9 6. TORQUE PARA INTERRUPTOR IN 13 7. TORQUE PARA CONTATORES LC1 14 8. TORQUE PARA RELES E OUTROS EQUIPAMENTOS 18 9. TORQUE PARA CONTATORES MT 19 10. TORQUE DISJUNTOR SF1 20 11. TORQUE PARA DISJUNTOR FG1 e FG2 21 12. TORQUE PARA TRANSFORMADORES (TP´s e TC´s) MT 22 13. TORQUE PARA CAPACITORES 23 14. BIBLIOGRAFIA 24
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1. INTRODUÇÃO RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS Utilização e precisão no uso do torquímetro Os torquímetros destinam-se a obter com precisão os TORQUES desejados em junções de porcas e parafusos
1.1. Como utilizar um torquímetro A precisão na execução de um TORQUE esta 50% com o operador e o restante com a velocidade da força aplicada e com a posição da chave. 1.1.1. Velocidade de aplicação da força:
Após obtenção de 75% do aperto desejado, a velocidade devera ser reduzida e terminada com movimento lento até atingir o TORQUE desejado. "Se a velocidade de aperto final for superior a seis graus por segundo o TORQUE final pode vir a ser maior que o recomendado".
1.1.2. Posição da chave ou torquímetro
A chave ou torquímetro no momento do aperto deve ser segurada reta para evitar forca axial, na horizontal ou vertical.
FIGURA 1 FORÇA VERTICAL FIGURA 2 FORÇA HORIZONTAL
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O BOM APERTO NÃO É ATÉ QUEBRAR
O travamento da chave é sinal de parar. Se continuar a aplicar a força, o TORQUE aumenta, podendo chegar a duas vezes o valor definido
Um aperto insuficiente ou demasiadamente forte pode trazer fatores de riscos, tais como: Soltar ou romper na obra, trazendo aborrecimento ao Cliente e risco no funcionamento.
A respeito do aperto, recomenda-se preparar para o
giro da chave.
Ao se aproximar do aperto desejado reduzir a
velocidade de aperto e continuar o movimento lentamente até o TORQUE desejado.
Lembre-se que a qualidade do
TORQUE depende de você
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2. TORQUE DE APERTO 2.1. Estes torques deverão ser aplicados em todos os produtos. E os valores
indicados nas tabelas abaixo deverão ser rigorosamente obedecidos, a não ser que existam informações específicas nos desenhos.
2.2. Tabela de aperto para parafusos de aço, rosca grossa, classe 8.8
Válido para conjuntos elétricos e mecânicos Classe : 8.8 : Re = 640 Nm/mm² : Rr = 800 Nm/mm²
TORQUE EM Nm
TORQUE aperto = 80% do limite elástico do parafuso DIÂMETRO passo área do furação força considerando parafusos classe 8,8 não
engraxado nominal mm corte máxima axial do porca com porca com base porca autotravante
mm transver mm parafuso arruela fixa com arruela sal Nm lisa arruela Aço cobre arruela arruela
media ou contato / ou lisa de
mm² dentada cônica alumínio contato
3 5 5,03 3,4 1500 1 1,5 1,5 1,7 1,2 1,7
4 7 8,78 4,5 2500 2,5 3,5 3,5 4,1 2,8 3,8
5 8 14,2 5,5 3800 5 7 8 9,3 5,5 7,5
6 1 20,1 6,6 6000 8,5 13 13,5 15,5 10 14,5
8 1,25 36,6 9 1000 19 28 25 29 22 31
10 1,5 58 11 15000 37,5 50 50 59 41,5 54
12 1,75 84,3 14 24000 62 75 79 92 70 83
14 2 115 16 33000 98 120 125 146 110 132
16 2 157 189 45000 155 185 180 210 170 200
18 2,5 192 20 55000 210 260 270 310 230 280
20 2,5 245 22 71000 290 370 390 450 330 410
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TOLERÂNCIA OBSERVADA
FERRAMENTA TORQUE FORCA AXIAL
torquímetro ± 10% ± 30%
parafusadora automática ± 15% ± 30%
catraca ± 25% ± 50%
chave manual ± 30%
2.3. Após aplicação do torque, o parafuso deve ser marcado com tinta vermelha
que deve atingir também a arruela e a barra .
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3. TORQUE PARA BARRAS FIXADAS EM ISOLADORES
Diâmetro MAT. PLÁSTICO ISOLADORES Parafuso FIBRA DE VIDRO
kgf.m Nm kgfm Nm
M4 0,05 0,5 0,1 1
M5 0,12 1,2 0,2 2
M6 0,18 1,8 0,39 3,9
M8 0,45 4,5 0,74 7,4
M10 0,9 9 1,49 14,9
M12 1,5 15 3,7 37
M16 2,7 27 6 60
Importante : As informações desta página são apenas orientativas , e não devem seguir os critérios de torqueamento das barras , ou seja , não se deve usar torquímetro , mas apenas parafusadeiras , ou mesmo torques manuais com chaves de aperto apropriadas .
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4. TORQUE PARA DISJUNTORES MASTERPACT FIXAÇÃO DAS BARRAS A qualidade no aperto das barras depende , entre outras coisas , de um Torque adequado para bloqueio dos parafusos. Um excesso de aperto pode ter o mesmo inconveniente de um aperto insuficiente. Portanto , devemos seguir rigorosamente os TORQUES recomendados . EXEMPLO DE APLICAÇÃO
1 TERMINAL DO DISJUNTOR 2 BARRAS A SER CONECTADAS 3 PARAFUSO M10 CLASSE 8.8 (INOX A4-80 p/ NW40-NW40b-NW63) 4 ARRUELA CÔNICA DE 10 (INOX A4-80 p/ NW40-NW40b-NW63) 5 PORCA D=10 8.8 (INOX A4-80 p/ NW40-NW40b-NW63)
TORQUE APLICADO OBSERVAÇÕES: CONSIDERANDO ARRUELA CÔNICA
DISJUNTOR
Nm
KGf.m
LINHA NT06 À NT16 50 Nm 5,0 Kgf.m
LINHA NW08 À NW32 50 Nm 5,0 Kgf.m
LINHA NW40 50 Nm 5,0 Kgf.m
LINHA NW40b À NW63 50 Nm 5,0 Kgf.m
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5. TORQUE PARA DISJUNTORES COMPACT NSX e NS COMPACT NS80H-MA
Os compact NS80 são equipados de bornes para a conexão dos cabos nus
TORQUE RECOMENDADO Modelo NS80H MA C100 E
L(mm) 16 23
S(mm) 4 A 6 4 A 6
TORQUE 5,6 Nm 5,6 Nm
COMPACT NSX100 a NSX630 e NS100 a NS630
Os Compact NSX e NS 100 a NS630 são equipados de com terminais com porcas encaixáveis e parafusos de aperto NSX/NS100 :M6 NSX/NS160/250 :M8 NSX/NS400/630 :M10; permitindo a conexão direta de barras ou de cabos com terminais
TORQUE RECOMENDADO modelo NSX 100
NS 100 NSX 160...250 NS 160...250
NSX 400/630 NS 400/630/NS600E
BARRA L(mm) 25 25 32
D(mm) 10 10 15
E (mm) 6 6 3 a 10
Ømm 6 8 10,5
CONECTOR L(mm) 25 25 32
Ømm 6 8 10,5
TORQUE 10 Nm 15 Nm 50 Nm
COMPACT NS100 a 250
Borne simples para compact NS100/160/250 encaixa diretamente nos terminais do aparelho
TORQUE RECOMENDADO
Modelo NS 100...160 NS250
L(mm) 20 20
S(mm) 1...95 1,5...185
TORQUE 15 Nm 15 Nm
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COMPACT NSX100 a 250 Borne simples para compact NSX100/160/250 encaixa diretamente nos terminais do aparelho
TORQUE RECOMENDADO
Modelo NSX 100...160 NSX250
L(mm) 25,4 25,4
S(mm) 1,5...95 25...50/70...185
TORQUE 12 Nm 20Nm/26Nm
COMPACT NS400...630
Borne simples para um cabo Compact NS400/630 parafusado nos terminais do aparelho Borne duplo para dois cabos compact NS400/630 parafusado nos terminais do aparelho Borne para 1a 4 cabos Compact NS400/630 parafusado nos terminais do aparelho
Modelo NS 400...630
UM CABO
L(mm) 20
S(mm) 35...300
TORQUE 15 Nm
DOIS CABOS
L(mm) 30 A 60
S(mm) 2X85...2X240
TORQUE 31 Nm
QUATRO CABOS
L(mm) 30 A 60
S(mm) 70mm² A 240 mm²
TORQUE 42 Nm
FIXAÇÃO DA BASE PLUG-IN
Torque recomendado para fixação da base plug-in
modelo NS 100 NS 160...250 NS 400...630
BARRA
L(mm) 25 25 32
D(mm) 10 10 15
E (mm) 6 6 3 a 10
Ømm 6 8 10,2
CONECTOR
L(mm) 25 25 32
Ømm 6 8 10,5
TORQUE 5 Nm 5 Nm 20 Nm
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EX. MONTAGEM - TORQUE RECOMENDADO 40 Nm COMPACT CM1600H a CM2000H
barras horizontais
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EX. MONTAGEM - TORQUE RECOMENDADO 50 Nm FIXAÇÃO FRONTAL - COMPACT C801N/H/L a C1251N/H
FIXAÇÃO TRASEIRA - COMPACT C801N/H/L a C1251N/H
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6. TORQUE PARA INTERRUPTOR IN TIPO INS40 / INS63 / INS180/ INS100 / INS125 / INS160
INS 40 INS100
Modelos INS 63 INS125
INS 80 INS160
L(mm) 10 15
S(mm) 6 a 25 35...50
TORQUE 5 Nm 14Nm
IN250 a IN630
MODELO IN250 IN400/630 OBS:
L(mm) 30 40 Barras
d(mm) 15 20 Barras
Ømm 10,5 12,5 Barras
L(mm) 30 40 Conector
Ømm 10,5 12,5 Conector
TORQUE 28 Nm 50 Nm
IN1000 A IN2500
modelo IN1000 IN1600 IN2500
TORQUE 75 Nm 75 Nm 50(M10)
75(M12)
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7. TORQUE PARA CONTATORES LC1
7.1 – Torque para contatores LC1 (Banco de Capacitores) RECOMENDAÇÕES A SEREM SEGUIDAS: APÓS UM MÊS DE FUNCIONAMENTO DEVERA HAVER O REAPERTO DOS CONECTORES REPETIR ESTA OPERAÇÃO UMA VEZ POR ANO .
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7.2 - Torque recomendado para Contatores LC1 (Família D)
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7.3 - Torque recomendado para Contatores LC1 (Família F)
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8. TORQUE PARA RELES E OUTROS EQUIPAMENTOS
RELE DE PROTEÇÃO DIMENSÕES
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9. TORQUE PARA CONTATORES MT ROLLARC A Fixação do contator é feita por quatro parafusos M10 e os terminais de forças sobre 6 parafusos M10
TORQUE 12 Nm Legenda : 1 - Cotas de fixação a - Terminais de força b - Blindagem c - Terminais Tb "faston" de 6.35 mm d - Dispositivo engate mecânico e - Pressostato
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10. TORQUE DISJUNTOR SF1 DISJUNTOR FLUARC SF1 terminais de conexão MT na extremidade do pólo.
comando posição A1 Torque de aperto a ser respeitado imperativamente 28 N.m
TORQUE 28 Nm
Entrada ou saída furo roscado M8
Entrada ou saída furo roscado M8 Lateral até 24 kv
Entrada ou saída furo roscado M8
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11. TORQUE PARA DISJUNTOR FG1 e FG2 DISJUNTOR FG1 E FG2
Contato pinça com terminal
Contato pinça com terminal
Contato terminal com
disjuntor
Produto ø PFS. ø PFS.. DESENHO
DISJ FG1 630 A M10 32.5 Nm 30 Nm 3S-P9150-C00
DISJ FG1 1250 A M 10 32.5 Nm 33 Nm 3S-P9151-C00
DISJ FG2 630 A M10 325 Nm M12 30 Nm 3S-P9152-C00
DISJ FG2 1250 A M10 32.5 Nm M12 30 Nm 3S-P9251-C00
DISJ FG2 2500 A M10 50 Nm M12 75 Nm 3S-P9252-C00
DISJ FG2 3150 A M10 50 Nm M12 75 Nm 3S-P9253-C00
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12. TORQUE PARA TRANSFORMADORES (TP´s e TC´s) MT BALTEAU: PARAFUSOS M12 TORQUE RECOMENDADO DE 4,0kgf.m ou 40Nm PARAFUSOS M10 TORQUE RECOMENDADO DE 3,0kgf.m ou 30Nm Base de fixação PARAFUSOS FENDA M8 TORQUE RECOMENDADO DE 2,1kgf.m ou 21Nm ISOLET: Transformadores de corrente: Média Tensão - Primário: PARAFUSOS M10 TORQUE RECOMENDADO DE 2,0kgf.m ou 20Nm PARAFUSOS M12 TORQUE RECOMENDADO DE 4,7kgf.m ou 47Nm Base de fixação PARAFUSOS M10 TORQUE RECOMENDADO DE 4,7kgf.m ou 15Nm OBSERVAÇÕES: Recomenda-se uma boa limpeza dos contatos antes de posicionar as barras de conexão ou religação, somente depois de aplicar o torque recomendado. Recomenda-se uma boa limpeza dos contatos antes de posicionar as barras de religação ou conexão, somente depois aplicar o torque recomendado.
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13. TORQUE PARA CAPACITORES VARPLUS II
Montagem do barramento: Recomendamos que durante a montagem do barramento, a ordem de aperto dos parafusos siga conforme figura abaixo, sendo aplicado torque de 19 Nm sobre os parafusos:
Epcos – Phi-Cap
Phi-Cap Fixação (M12) Terminal
TORQUE 10 Nm 1,2 Nm
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14. BIBLIOGRAFIA a) MANUAL DO PROJETISTA MAQUINA ESCOLA PROTEC EDIÇÃO DE 1985 b) RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS SCHNEIDER c) CATÁLOGOS DE FORNECEDORES d) NORMA DIN 43673 e) SIMELETRO Nº SM 40-01 1/5 IND.1 - Specification de montage , realisation des
contacts electriques. f) CATALOGO SCHNEIDER DISTRIBUIÇÃO BT.
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Revisão Data Descrição Nome Visto Nome Visto
Elaborado por Aprovação
A 10/11/97 Emissão Inicial Abreu
Gregório
B 23/12/97 Rev. Da pág. 6 Jocimar
Abreu
C 23/07/98 Rev. Da pág. 5 , 6 e 7 Jocimar
Mardegan
D 18/02/99 Rev. Da pág. 5 , 6 e 22 Jocimar
Mardegan
E 05/08/00 Rev. Pág’s. 5 ,7,8 e 13 Odélio
João Paulo
F 02/08/01 Rev. pág’s. 2, 6, 21, 22 e 23 Odélio
João Paulo
G 13/03/02 Rev. Geral Logotipo Cristiane
João Paulo
H 27/01/03 Rev. Pág. 6 Odélio
João Paulo
I 04/08/03 Rev. pág. 8 Odélio
João Paulo
J 05/12/03 Rev. Pág. 22 Odélio
João Paulo
K 23/03/07 Rev. Endereços/ Telefones Cristiane
João Paulo
L 08/10/07 Rev. Logotipos Cristiane
João Paulo
M 28/12/07 Atualização geral Osmir
João Paulo
N 25/02/11 Atualização geral Osmir
José Donizeti Fávaro
Call Center 0800-7289110 Call.center.be@br.schneider-electric.com
wap.schneider.com.br Schneider Electric Brasil Ltda www.schneider-electric.com Contatos comerciais: São Paulo (SP): Tel.: (0--11) 2165-5400 - Fax: (0--11) 2165-5391 - Ribeirão Preto (SP): Tel.: (0--16) 2132-3150 - Fax: (0--16) 2132-3151 - Rio de Janeiro (RJ): Tel.: (0--21) 2111-8900 - Fax: (0--21) 2111-8915 - Belo Horizonte (MG): Tel.: (0--31) 3069-8000 - Fax: (0--31) 3069-8020 - Curitiba (PR): Tel.: (0--41) 2101-1200 - Fax: (0--41) 2101-1276 - Fortaleza (CE): Tel.: (0--85) 3308-8100 - Fax: (0--85) 3308-8111 Goiânia (GO): Tel.: (0--62) 2764-6900 - Fax: (0--62) 2764-6906 - Joinville (SC): Tel.: (0--47) 2101-6750 - Fax: (0--47) 2101-6760 - Parnamirim (RN): Tel.: (0--84) 4006-7000 - Fax: (0--84) 4006-7002 - Porto Alegre (RS): Tel.: (0--51) 2104-2850 - Fax: (0--51) 2104-2860 - Recife (PE): Tel.: (0--81) 3366-7070 - Fax: (0--81) 3366-7090 - Salvador (BA): Tel.: (0--71) 3183-4999 - Fax: (0--71) 3183-4990 - São Luís (MA): Tel.: (0--98) 3227-3691
As informações contidas neste documento estão sujeitas a alterações técnicas sem prévio aviso. 02/2011