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Produção mais Limpa Inovação e Sustentabilidade

Duvivier Guethi Junior Superintendente do IPEG

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Há diferentes interpretações para o mesmo objetivo?

Alegria Tristeza

A Vida fica mais fácil?

Quando os objetivos são claros?

Sustentabilidade

Cada um contribuindo com a sua parte

Equalizar o Sistema fortalecendo todos o elos

A sustentabilidade das empresas depende da sustentabilidade das partes interessadas (stakeholders) com as quais se relacionam.

Para promover a sustentabilidade, a empresa deve cuidar de suas relações, buscando sistematicamente o equilíbrio no estabelecimento e atendimento de compromissos com os

stakeholders, seguindo princípios de diálogo e transparência.

Introdução Em 1989, a United Nation Environmental Program (UNEP), conceitualiza o termo Produção mais Limpa (Cleaner Production) e inicia um trabalho de divulgação do conceito de Produção mais Limpa (P+L) mundialmente. Sua implantação não concorre ou interfere com qualquer sistema de gestão ou ferramenta da qualidade em uso pela organização.

Uma INOVAÇÃO DE PRODUTO é a introdução de um bem ou serviço novo ou significativamente

melhorado no que concerne às suas características ou usos previstos. Incluem-se melhoramentos

significativos em especificações técnicas, componentes e materiais, softwares incorporados,

facilidade de uso ou outras características funcionais.

Uma INOVAÇÃO DE PROCESSO é a implementação de um método de produção ou distribuição

novo ou significativamente melhorado. Incluem-se mudanças significativas em técnicas,

equipamentos e/ou softwares.

Fonte: Manual de Oslo - OECD 1997

Conceito de P+L

Produção mais Limpa é a aplicação contínua

de uma estratégia ambiental integrada e preventiva a processos, produtos e

serviços, com a finalidade de

aumentar a eficiência e reduzir riscos

aos seres humanos e ao meio ambiente.

Fonte: Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente

A ORGANIZAÇÃO É A SOMATÓRIA DAS AÇÕES DE GESTÃO QUE APLICA NO DIA A DIA.

FOCO NOS RESULTADOS

MÉTODO É O MEIO

Área “a” Área “b”

Área “c” Área “d”

Área “e”

Área “f”

Área “h” Área “k” Área “g”

Área “x”

Área “x”

Área “x”

Área “x” Área “x” Área “x” Área “x”

Área “y”

Área “y”

Área “y”

Área “y”

Área “x” Área “x” Área “x” Área “x” Área “y”

Área “z”

Área “z”

Área “z”

Área “z”

Área “z”

Simplificar a implementação

• Que novos produtos desenvolvemos que causam menos impactos durante a produção?

• Quais processos podem ser redesenhados para gerar menos resíduos?

• Quanto economizamos em custos operacionais pela mudança de matéria prima?

• Quanta economia de energia tem sido feita no trabalho?

• Já pensou que os outros podem ver sua empresa de uma maneira diferente?

Pense em sua empresa

Resultados com as Oportunidades de Melhoria

20%

80%

Investimentos

Economia Estimada

Substituição de Materiais

7%

Modificação do Equipamento

7%

Melhores Controles do

Processo 57%

5Ss e/ou Housekeeping 27%

Modificação da Tecnologia Produtiva

2%

Metodologia de P+L

Fase I – Diagnóstico

Fase II – Balanço de Material

Fase III – Síntese - Geração de Opções

- Categorização das Opções

- Priorização das Opções

- Elaboração Plano de Ação

Fase IV – Implementação

Plano de ação, cronograma objetivos, metas,equipe, investimentos, matriz de responsabilidade...

Fase V - Avaliação

Legenda P1 - Recebimento de materiais P2 - Montagem de sub-conjuntos P3 - Expedição

Matriz de Potencial de P+L

Potencial Ambiental

1 2 3 4

2

1

3

4

Po

ten

cial

Eco

nô

mic

o

(1,0 ; 1,3)

(1,6 ; 2,0)

(2,6 ; 4,0) P2

P3

P1

Práticas de P+L

Reciclagem interna Reuso interno

Substituição de Matéria

Prima

Mudança da tecnologia produtiva

Modificação no equipamento

Pesquisa e desenvolvimento de novo produto

Reciclagem externa

Melhores controles do

processo

5Ss e/ou Housekeeping

Processos ...

• "O P+L coloca em evidência a efetiva aplicação do tripé da sustentabilidade industrial na Empresa, com impactos positivos em termos ambiental, econômico e social", afirma Guilherme Heinz, gerente de Qualidade e Meio Ambiente da Mercedes-Benz do Brasil.

• Até outubro deste ano (2008), foram implantados 19 projetos de P+L na fábrica de caminhões e ônibus da Mercedes-Benz em São Bernardo do Campo e também na unidade de Campinas, em São Paulo.

• Em termos de resultados ambientais, destacam-se, por exemplo, as reduções no consumo de mais de 300.000 litros de óleo lubrificante de motor, 70.000 litros de solventes, 35.000 litros de água e 9.000 árvores. Foi reduzida também a geração de 52 toneladas de resíduos da Classe I e 739 toneladas de resíduos da Classe II.

• http://www.daimlerchrysler.com.br/noticias/Novembro/Fimai_2008/popexpande.htm

Produção mais Limpa na Mercedes-Benz traz ganhos em preservação ambiental

Valeo S. Automotivo

• Geração ◦ efluente do banho de fluxo de brasagem: 1.000 litros/dia

• Medidas adotadas ◦ uso do efluente do banho de fluxo de brasagem de alta

concentração para o banho de baixa concentração

◦ instalação de válvulas de retenção nas bombas

◦ limpeza das caixas de decantação de fluxo de brasagem

◦ investimento: R$ 3.000.00

• Resultados alcançados ◦ redução de 70% do volume de efluente gerado

◦ economia de aproximadamente 200.000 litros de água/ano

◦ economia de R$ 900,00 em produtos químicos para ETE

◦ ganho de R$ 28.000,00/ano

Fonte: VALEO

“Deus me deu sabedoria para aceitar coisas que eu

não posso mudar, coragem para mudar as coisas

que eu posso e sabedoria para saber diferenciá-las”.

Reinhold Niebuhr

Duvivier Guethi Junior Superintendente do IPEG

duvivier.guethi@ppqg.org.br

www.ppqg.org.br fone: (11) 3141 1588