FAUB · 01 Características Técnicas As máquinas de solda MIG/MAG FAUB são projetadas utilizando...
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Soldagem & corte FAUB 475 / 585 Manual
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S o l d a g e m & c o r t eFAUB
475 / 585
Manual
01
Características Técnicas
As máquinas de solda MIG/MAG FAUB são projetadas utilizando um gerador comregulagem de tensão de soldagem, que permite uma soldagem com arame continuo(MIG/MAG) para materiais ferrosos, ligas de alumínio e ligas de cobre.
Soldagem & corteFAUB
Alimentação Elétrica (50/60Hz)
Potencia KVA
Tensão de Alimentação V
Corrente de Saída A
Fator de Trabalho %
Corrente de saída com fator de trab. 100% A
Posições de Regulagem
N° Indutâncias
Dimensões cmb h l
Peso Kg
Cabeçote de Alimentação de Arame
Fonte
Alimentação Elétrica (50/60Hz)
Potencia do motor elétrico WN° de roldanas de tração
Dimensões (aberto)b h l cmDimensões (fechado)b h l cm
Peso (aberto)Kg
Peso (fechado)Kg
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!Atenção!
Choque Elétrico: Pode causar morte ou ferimentosConectar o cabo terraManter o cabo terra e a peça em trabalho isolados eletricamente com relação aoutros equipamentos no ambiente de trabalho.
Gases: Podem casar danos a saúdeTrabalhar em ambiente ventiladoInstalar aspiração de gases no ponto de soldagem
Emissão de Luz: Pode causar danos aos olhosUsar sempre mascara ou equipamento de proteção visual adequadoProteger o ambiente de trabalho das pessoas que circulam na área
Incêndio: O calor causado pela soldagem pode causar incêndioMantenha materiais combustíveis longe do local de soldagem
Ruído: Pode causar lesões auditivasUtilizar protetor auditivo adequado
Os trabalhos executados com soldagem a arco elétrico devem seguir as seguintes recomendações:
Instalação da Máquina MIG/MAG FAUB
1)
2)
3)
Verifique a da rede em que a
máquina será instalada. Certifique-sede que todas as fases estejam com atensão correta.
Conecte o fio terra do cabo
de alimentação. Atenção: Ode sua linha
. A resistência elétrica dalinha terra ideal é de 45 (ohm).
Antes de co locar o
equipamento em operação, retire atampa lateral direita, e verifique se
da máquina é a mesma da redeelétrica .
tensão
neutro éterra
tensão
NÃO
(Fig.01)
Soldagem & corteFAUB
(Fig. 01)
02
4)
5)
:
A) Na traseira da máquina existe um conjunto de cabos emangueira protegidos por uma capa de borracha(interconexão). Conecte primeiro o caboflex, insira oterminal no cabeçote e gire no sentido horário até seutravamento. A conexão incompleta deste cabo podecausar problemas de desempenho na soldagem e danos noequipamento .
B) Conecte em seguida a tomada de comando no cabeçote.Observe que só existe uma posição correta de conexão.Certifique-se que a tomada macho esteja corretamenteconectada e travada .
C) Conecte em seguida amangueira de gás no engate
rápido da válvula solenóide .Não utilize veda rosca ou fitas para
vedação. Verifique se há algum vazamento antes deoperar. (Caso não utilize a mangueira da máquina,utilizando uma ligação direta na alimentação de gás,certifique-se de que a mangueira seja apropriada e não estejaressecada ou danificada. Sujeira ou pedaços de mangueira por ressecamentocausam danos na válvula solenóide).
O gás utilizado deverá ser compatível ao material a ser soldado.
A) Retire a porca na extremidade do suporte do carretel.
B) Insira o rolo de arame,de mane i ra que a
extremidade do arameesteja na posição em que
se encaixa no alimentador dearame .
Conexão do Cabeçote deAlimentação
Colocação do rolo de arame no cabeçote:
(Fig.02)
(Fig.03)
(Fig.04)
(Fig.05)
(Fig.06)
Importante:
Soldagem & corteFAUB
(Fig. 02)
(Fig. 03)
(Fig. 04)
(Fig. 05)
(Fig. 06)
03
C) Antes de passar o arame pelo alimentador, certifique-se quea roldana de arraste tem o sulco correspondente da bitola doarame a ser utilizado. O perfil da roldana deve sercompatível com o material do arame a ser utilizado .Aço Carbono ou Inoxidável “perfil V”Alumínio e Ligas de Cobre “perfil U”
Arames tubulares “perfil recartilhado”
D) O arame passará por uma guia de entrada,pelas roldanas, e por uma guia de saída. Todosestes componentes devem estar alinhados
.
E) Introduza o arame até que sua extremidadepasse pelo Euro Conector aproximadamenteuns 50 mm. Só então conecte a tocha aocabeçote.
F) Regule a embreagem através do parafuso interno dosuporte carretel, a fim de proporcionar frenagem do
carretel, evitando o desenrolamento do arame .
Cuidados com a tocha:
A) Escolha a tocha mais adequada a seu serviço.
B) A tocha deve ser compatível com a potência damáquina, com o material a ser soldado, e com utilização (bitolas
de bocal, comprimentos de bico, necessidade de refrigeração, bitolas doguia etc.).
C)Aescolha inadequada de uma tocha ou componentes desta (bicos, guias: bitolas etipos) causará problemas no processo de soldagem e prejudicará o desempenho damáquina. Qualquer dúvida consulte nosso depto. Técnico.
D) A tocha necessita de manutenção periódica, pois alguns componentes da tochasão e, portanto devem ser substituídos.
(Fig.07)
(Fig.08)
(Fig. 09)
6)
materiais consumíveis
Soldagem & corteFAUB
(Fig. 07)
(Fig. 08)
(Fig. 09)
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7)
8)
Conexão da Indutância (cabo negativo):
A)Escolha a indutância adequada a seutipo de soldagem .
B)Insira o cabo negativo na indutância e gireno sentido horário até seu travamento.
C) A garra negativa deve ser fixadacorretamente na peças a sersoldada. Deve-se assegurar que ocontato entre a garra e a peça sejaefetivo, caso contrário ocorrerãoproblemas no desempenho dasoldagem .
Instalação da Unidade de Refrigeração:
A) Caso sua máquina tenha uma unidade derefrigeração, verifique o nível de água noreservatório.
B) Desconecte o conector de comando.Que vem com a máquina e conecte o da unidade .
C) Ligue a tomada de força da unidade na tomada fêmea (azul) na traseira damáquina.
D) Conecte as mangueiras da unidade de refrigeração nas mangueiras da“interconexão” e as mangueiras da interconexão no cabeçote, observando as corescorrespondentes. Em seguida conecte as mangueiras da tocha ao cabeçote,observando as cores correspondentes.
E) Ligue então o botão e coloque a unidade em operação.
F) a unidade de refrigeração sem estar com todas as mangueirasconectadas.Anão observância deste item causará danos a unidade.
(Fig.10)
(Fig.10)
(Fig.11)
(Fig.12)
liga / desliga
Nunca ligue
Soldagem & corteFAUB
(Fig. 10)
(Fig. 11)
(Fig. 12)
05
9)
10)
Após seguir todos os passos desta instrução, sua máquina estará apta a entrar
em operação. Ligue o botão da máquina. Caso não ocorra ofuncionamento, verifique novamente se a energia elétrica está em todas as fases natensão correta, e se os fusíveis no painel frontal da máquina (F1 e F2)e notransformador auxiliar no interior da máquina, estão em perfeitas condições.
A não observância de todos os procedimentos de instalação mencionados
neste manual implicarão no cancelamento da garantia.
liga / desliga
Diagnóstico de Possíveis Defeitos
Defeito Causa Provável
Soldagem & corteFAUB
Falta de Energia no Equipamento Falta de energia elétricaFusível F1 ou F2 queimadosFusível do Trafo Auxiliar queimado
Soldagem Defeituosa Falta de gásArame de liga metálica inadequadaGás inadequado para tipo de soldaPeça sujaTocha defeituosaGuia do arame na tocha sujaBocal da tocha com defeitoErro de regulagem (tensão ou indutância)
Porosidade na Solda Gás úmido.Sujeira ou ferrugem.Distancia da tocha à peça muito grande.Fumaça gerada no processo retida no ponto de soldagem.Excesso de gás
Trinca por aquecimento Peça sujaJunta muito apertadaSoldagem muito quente (regulagem da Indutância)Material de deposição com impurezas.Material base com impurezas ou teor de carbono muito elevado.
Baixa Tensão ou Baixa Potência Falta uma fase na rede elétricaFusível da linha elétrica queimadoChave comutadora com defeitoChave contatora com defeito
06
Soldagem & corteFAUB
Instabilidade do Arco Regulagem do gásFonte com defeito
Defeitos de Perfil Corrente elétrica muito baixaArame sujo
Respingos Tensão elétrica elevadaIndutância baixaBico da tocha sujoTocha muito inclinadaVazão de gás inadequadaPressão excessiva no aliment. Arame
Fusão Lateral Velocidade do arame muito altaTensão elétrica muito alta
Movimentos bruscos da tochaSoldagem muito fria (regulagem da Indutância)Tensão elétrica muito baixaPeça oxidada
Pouca Fusão
Pouca Penetração Corrente elétrica muito baixaAlimentação do arame inconstanteSujeiraIndutância inadequada
Trinca por aquecimento Peça sujaJunta muito apertadaSoldagem muito quente (regulagem da Indutância)Material de deposição com impurezas.Material base com impurezas ou teor de carbono muito elevado.
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Defeito Causa Provável
Soldagem & corteFAUB
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Relação de Peças
Soldagem & corteFAUB
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DESCRIÇÃOPUXADORBOTÃO LIGA/DESLIGALAMPADA SINALIZADORA LARANJAPORTA FUSIVELBORN DE BAQUELITE DE 2 PINOSCHAVE COMUTADORA 3PCHAVE COMUTADORA 4PCHAVE COMUTADORA 10PCONECTOR FEMEARODIZIO GIRATORIOINDUTORTRANSFORMADOR PRINCIPALMICRO VENTILADORHÉLICEBORN DE BAQUELITE DE 6 PINOSRODIZIO FIXOAPOIO DO CILINDROPONTE RETIFICADORAPRENSA CABO 3/4"TOMADA AZULCABO DE FORÇAPLUG CANON MACHO/FEMEAOLHAL M10CHAVE CONTATORASUPORTE DO CABÇOTEBORN DE CHAVEAMENTO 220/380/440BORN DE BAQUELITE DE 3/4 PINOSFUSIVEL 15 A TRAFO AUXILIARTRANSFORMADOR AUXILIARCONECTOR CPC MACHO 9 VIASENGATE RAPIDO 1/4"CONECTOR MACHOCAPA DO INTERCONECTOR
475SIS0433SIS0023SIS0093SIS0142SIS0021SIS0046
SIS0042SIS0064SIS0149SIS0091SIS0164SIS0098SIS0435SIS0021SIS0147SIS0437SIS0134SIS0143SIS0158SIS0259SIS0129SIS0100SIS0056SIS0055SIS0022SIS0021SIS0387SIS0160SIS0296SIS0374SIS0065SIS0031
585SIS0433SIS0023SIS0093SIS0142SIS0021
SIS0047SIS0043SIS0064SIS0149SIS0092SIS0165SIS0098SIS0435SIS0021SIS0147SIS0437SIS0135SIS0143SIS0158SIS0259SIS0129SIS0100SIS0058SIS0055SIS0022SIS0021SIS0387SIS0160SIS0296SIS0374SIS0065SIS0031
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DESCRIÇÃOSUPORTE DO CARRETEL COMPLETOALÇA PLASTICATUNEL PLÁSTICO DE PROTEÇÃOPLACA ELETRONICA DE COMANDOPLACA ELETRONICA DE COMANDO COM V/AEURO CONECTORALIEMTADOR DE ARAMESUPORTEPE DE BORRACHA W1/4"CONECTOR CPC FEMEA 9 VIASCONECTOR FEMEAVÁLVULA SOLENÓIDE MIG/MAGKNOBROLDANA EM V 0,6 ~ 0,8ROLDANA EM U 0,6 ~ 0,8ROLDANA EM V 0,8 ~ 1,0ROLDANA EM U 0,8 ~ 1,0ROLDANA EM V 1,0 ~ 1,2ROLDANA EM U 1,0 ~ 1,2ROLDANA RECARTILHADA 1,0 ~ 1,2ROLDANA EM U 1,2 ~ 1,6ROLDANA RECARTILHADA 1,2 ~ 1,6ROLDANA EM V 1,4~1,6ROLDANA RECARTILHADA 1,6 ~ 2,4FIXADOR DA ROLDANAREGULADOR DE PRESSÃOMOTORDOBRADIÇA PLASTICAFECHAMENTO DA CARENAGEMCARENAGEMENGATE RAPIDO 1/4" (AGUA)TAMPÃO PLASTICO QUADRADO 1"SUPORTE MOTORGUIA DO ALIMENTADOR DE ARAMEISOLADOR PLÁSTICO ALIM. ARAMECHAVE SELETORA (MAN.SEMI AUT. PONTO)FECHO RAPIDO
2X2SIS0153SIS0235SIS0032SIS0124SIS0333SIS0084SIS0003SIS0438SIS0116SIS0297SIS0064SIS0170SIS0424SIS0304SIS0307SIS0305SIS0308SIS0306SIS0309SIS0310
SIS0428SIS0365SIS0409SIS0245SIS0442SIS0441SIS0443SIS0155SIS0439SIS0426SIS0444SIS0446SIS0246
4X4SIS0153SIS0235SIS0032SIS0124SIS0333SIS0083SIS0004SIS0438SIS0116SIS0297SIS0064SIS0170SIS0424SIS0396SIS0398SIS0416SIS0440SIS0393SIS0397
SIS0395SIS0311SIS0394SIS0312SIS0429SIS0436SIS0410SIS0245SIS0442SIS0441SIS0443
SIS0427SIS0445SIS0446SIS0246
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Soldagem & corteFAUB
Soldagem & corteFAUB
Painel digital FAUBDescritivo de Operação do Sistema de Monitoramento de Soldagem
01 - Lâmpada “Ligado” Piscará a luz verde, indicando que a máquina está ligada em Stand by(não soldando).
Quando estiver soldando a lâmpada permanecerá acesa.
02 - Lâmpada “Termômetro” Acenderá a luz vermelha, caso a operação ultrapasse o ciclo de trabalhoestabelecido, ou houver sobrecarga no motor do alimentador de arame.Quando isso ocorrer aparecerá também no painel a inscrição “ ”.erro
03 - Tecla “Função” Há três lâmpadas amarelas que correspondem a tecla
Quando a máquina for ligada acenderá a lâmpadamanual, que significa que o gatilho aciona o arame quando apertado edesliga quando é liberado.
Apertando-se a tecla , pode-se mudar afunção para Semi-Automático, que significa que o gatilho inicia asoldagem quando apertado, podendo ser liberado em seguida, que aoperação prosseguirá automaticamente. Para finalizar a operação desoldagem o gatilho deve ser pressionado novamente.
Função
Manual:
Semi-Automático: Função
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11 - Função (KW/KVA) Apertando-se a tecla KW/KVA aparecerá no visor a potenciainstantânea (KW) sendo utilizada na operação de soldagem, e abaixo, apotencia gasta acumulada durante o trabalho (KWh). Para se iniciar umtrabalho ou zerar a potencia, basta acionar a tecla KW/KVA durante 3segundos que a função será reiniciada (zerada).
10 - Função (m/ m/min) Apertando-se a tecla m/ m/min aparecerá no visor ocomprimento de arame que está sendo depositado na operaçãode soldagem(m), e abaixo, a velocidade instantânea do arame (m/min). Afunção comprimento do arame é acumulativa, isto é, sempre que seretorna a esta função ela mostrará a quantidade acumulada de aramedurante um trabalho. Para se iniciar um trabalho ou zerar a quantidadede arame, basta acionar a tecla m/ m/min durante 3 segundos que afunção será reiniciada (zerada).
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04 - Botão Stick Out Regula a quantidade de arame que se deseja deixar naextremidade da tocha para reiniciar a operação de soldagem.(encontra-se na parte superior do painel de comando).
05 - Botão Rampa Regula a velocidade do arame no inicio da operação desoldagem, isto é, pode-se iniciar a soldagem com uma velocidade inferiorà velocidade regulada para o processo.
06 - Botão Velocidade Regula a velocidade do Arame
07 - Botão Ponto Regula o tempo desejado nas operações com a função Ponto.
08 - Visor
09 - Função (V/A) Apertando-se a tecla V/A aparecerá no visor a (Volts)e abaixo a (Ampères).
tensãocorrente
03 - Tecla “Função” Ponto: FunçãoApertando-se novamente a tecla , pode-se mudar paraPonto. Nesta função o gatilho é acionado quando apertado e pode serliberado que a soldagem prosseguirá. Para a parada da operação seránecessário o desligamento automático causado pelo botão “Ponto”, quedeterminará o tempo desejado de operação.Este botão encontra-se naparte inferior do painel de comando.
A , Garante aos seus usuários, que os equipamentos de sua fabricação sãoproduzidos dentro da mais avançada técnica e com rigoroso de qualidade, assegurando dentro das condiçõese prazos abaixo um perfeito funcionamento.
- Agarantia é válida para todos os equipamentos da marca produzidos com comercializados pela.
- A instalação e/ou operação dos equipamentos, bem como as condições de trabalho, devem atender asnormas daABNT. Diferentes condições das indicadas invalidam as cláusulas de Garantia deste Termo.
- A garantia é de sem qualquer ônus ao adquirente, é limitada à substituição e/ou conserto deeventuais peças defeituosas ou a correção de qualquer defeito de produção mediante constatação do nossodepartamento deAssistência Técnica.
- A substituição e/ou conserto referido no item anterior não se aplica às peças com desgaste natural de uso(como roldanas de tração, tochas, acessórios de soldagem, etc.), bem como por imperícia ou mau uso na utilização doequipamento ou ainda, que tenham sido consertadas ou modificadas por pessoas não credenciadas pela
.
- Em nenhuma hipótese, caso ocorra a necessidade de substituição de qualquer componente coberto por estetermo, o período de garantia original será dilatado pelo acréscimo de eventuais garantias suplementares docomponente substituído.
- Quando constatado que o reparo do equipamento só será possível em nossas instalações (fábrica), ou nasfirmas por nós autorizadas, o frete do transporte (ida e volta) ocorrerá por conta do adquirente usuário.
- Os prazos de garantia iniciam a partir da data da emissão da Nota Fiscal da.
- Esta garantia é válida somente para o equipamento que estiver em uso e na posse do adquirente usuáriooriginal.
- A responsabilidade da , é limitada à substituição e/ou reparo doscomponentes, não se responsabilizando por eventuais prejuízos por lucros cessantes ou pela indenização dequaisquer outros danos indiretos ou imediatos.
FAUB Equipamentos Industriais Ltda
FAUBEquipamentos Industriais Ltda
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4.1 - FAUB Equipamentos Industriais Ltda
FAUB EquipamentosIndustriais Ltda
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sistema
O reparo e/ou substituição de peças será realizado por Técnicos da ,ou credenciadas pela mesma.
ou seu revendedor autorizado
1. EQUIPAMENTOS
2. INSTALAÇÃO E USO
3. GARANTIA
4. LOCAL DO REPARO
5. PRAZO
6. RESPONSABILIDADE
1.1 FAUB
2.1
3.1 dois anos
3.2
3.3
4.2
5.1
6.1
6.2
Garantia
Nº NF:
Emissão:
Nº de Série:
FAUB Equipamentos Industriais Ltda.
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Rua Allan Kardec, 898 - Jd. Cruzeiro do SulSão Carlos /SP - CEP: 13572-080
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Fone: (16) 3375-6030
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