Серии А-100, А-110 · серия А 100, А 110 aventa 3 Альбом технических...

СИСТЕМЫ НАВЕСНЫХ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ

Серии А-100, А-110

АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

серия А 100, А 110 aventa

______________________________________________________________________________ 2 Альбом технических решений

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение………………………………………………………………… 2 2. Принципиальное описание системы, основные элементы и терминология………………………………………………………… 3 3. Назначение и область применения системы…………………………. 6 4. Свойства основных элементов системы……………………………… 8 5. Подготовка к монтажу…………………………………………………. 11 6. Монтаж фасадной системы……………………………………………. 18 7. Безопасность труда и охрана здоровья……………………………….. 24 8. Применяемые изделия и материалы, типовые узлы системы………. 26



1 .ВВЕДЕНИЕ

Данный альбом технических решений определяет принципы проектирования и монтажа систем навесных вентилируемых фасадов серии А-100, А-110 (далее фасадных систем). Данная фасадная система используется для облицовки стен зданий и сооружений из листового алюмокомпозитного материала. В нем содержится описание предпроектной подготовки и основ для проектирования, процесса монтажа, иллюстрации типовых узлов примыкания. Альбом служит также в качестве основы для проведения контроля подготовки и монтажа фасадных систем, и является обязательным для исполнения всеми производителями монтажных работ фасадной системы типа А-100, А-110.



2.1. ПРИНЦИПИАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ, ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ТЕРМИНОЛОГИЯ.

2.1. Конструкция системы представляет собой в общем случае совокупность следующих элементов: Несущие стеновые кронштейны из алюминиевых сплавов, устанавливаемые на строительном основании (стене) с помощью анкерных дюбелей через термоизолирующие подкладки. Несущие кронштейны предназначены для крепления несущих регулирующих кронштейнов. Опорные стеновые кронштейны из алюминиевых сплавов, устанавливаемые на строительном основании (стене) с помощью анкерных дюбелей через термоизолирующие подкладки. Опорные кронштейны предназначены для крепления опорных регулирующих кронштейнов. Теплоизоляционные плиты, устанавливаемые на основании в один или два слоя прикрепляемые тарельчатыми дюбелями. Предназначены для утепления здания и противопожарной защиты подконструкции систем. Гидроветрозащитная паропроницаемая мембрана, закрепляемая тарельчатыми дюбелями, предназначена для защиты утеплителя от выветривания и увлажнения. Регулирующие несущие кронштейны из алюминиевых сплавов, соединяемые с несущими стеновыми кронштейнами при помощи болтового соединения из коррозионностойкой стали служат для выравнивания неровностей стены и для неподвижного (фиксированного) крепления вертикальной направляющей при помощи заклепочного соединения. Регулирующие опорные кронштейны из алюминиевых сплавов, соединяемые с опорными стеновыми кронштейнами при помощи болтового соединения из коррозионностойкой стали служат для выравнивания неровностей стены и для подвижного крепления вертикальной направляющей. Несущие вертикальные направляющие из алюминиевых сплавов, прикрепляемые к несущим регулирующим кронштейнам с помощью заклепок. Специальные крепежные изделия в виде скользящих кронштейнов из алюминиевых сплавов, устанавливаемые в пазы вертикальной направляющей предназначены для установки элементов облицовки. Элементы облицовки в виде кассет из композитных материалов со скрытым креплением к специальным крепежным изделиям.

Вспомогательные элементы в виде различных профилей, угловых пластин, нащельников откосов, отливов и т.д. Эти элементы выполняются из тонколистовой оцинкованной стали с цинковым покрытием класса 1 по ГОСТ 14918 или класса 275 по ГОСТ Р 52246-2004, после изготовления все элементы из оцинкованной стали покрываются двухсторонним атмосферостойким порошковым лакокрасочным покрытием толщиной 60-120 мкм .Предназначены для оформления узлов примыканий в фасаде.



2.2. Систему применяют с воздушным зазором (далее – зазор) между облицовкой и негорючим теплоизоляционным слоем (далее – утеплитель) или же без применения утеплителя – только для облицовки стен.

3. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ

3.1 Назначение и область применения системы, а также конструктивные решения системы и характеристики, применяемых в ней материалов и изделий установлены на основе пожарно-технической оценки и результатов определения технических показателей применяемых в системе материалов и изделий, полученных при испытаниях, методы которых установлены нормативными документами, действующими на территории Российской Федерации. 3.2. Применения системы по указанным в настоящем документе назначению и области должно осуществляться в соответствии с утвержденной в установленном порядке проектной документацией на строительство конкретного объекта, разработанной с учетом геологических, геофизических и климатических особенностей площадки строительства в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил. 3.3. Система предназначена для облицовки кассетами из композитных материалов со скрытым креплением и утепления наружных стен зданий и сооружений различного назначения I, II и III уровней ответственности при новом строительстве и реконструкции. 3.4. Система может применяться на зданиях, конструктивные решения наружных стен которых спроектированы и выполнены с применением материалов, изделий и крепежной продукции, обеспечивающих безопасное и надежное применение системы. 3.5. По геологическим и геофизическим условиям: - обычные условия строительства; - строительство на вечномерзлых грунтах по 1 принципу; - строительство на просадочных грунтах 1 типом грунтовых условий. 3.6. По природно – климатическим условиям. 3.6.1. Значения положительной и отрицательной температур - +800... …-500 С. 3.6.2. Степень агрессивности окружающей среды - неагрессивная , слабоагрессивная, среднеагрессивная – системы могут эксплуатироваться в условиях среднеагрессивного воздействия среды при строго ограниченных значениях параметров, характеризующих коррозионную агрессивность



атмосферы и дополнительных мероприятиях по защите от коррозии элементов системы. Например, при дополнительной защите от коррозии всех элементов фасадной системы из алюминиевых сплавов атмосферостойкими порошковыми лакокрасочными покрытиями толщиной 60-120 мкм, установки винта крепления подвижных кронштейнов на герметик и замене элементов из оцинкованной окрашенной стали на элементы из аустенитной коррозионностойкой стали прогнозируемый срок службы элементов системы при эксплуатации в условиях влажной зоны влажности при содержании в атмосферном воздухе агрессивных газов группы «А» и загрязнении воздуха солями (хлоридами) при их годовой концентрации не более 0,3 г/(лет. м2•сут) составит не менее 50. Применение в этих условиях элементов из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918 с дополнительным лакокрасочным покрытием не допускается требованиями СНиП 2.03.11-85. 3.6.3. Зоны влажности в соответствии со СНиП 23-02-2003 – сухая, нормальная, влажная. 3.7. Значение градусосуток отопительного периода устанавливают на основе теплотехнического расчета наружных ограждающих конструкций в соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003. Максимальная толщина утеплителя 250 мм. 3.8. Система может применяться на зданиях всех степеней огнестойкости (по СНиП 21-07-97* и СНиП 2.01.02-85*) и всех классов функциональной и конструктивной пожарной безопасности (по СНиП 21-01-97*) при условии выполнения всех требований ограничений, приведенных в указанном документе. 3.9. Система может применяться на зданиях различного функционального назначения при соблюдении следующих условий: 3.9.1. Высотность (этажность) зданий не превышает установленную соответствующими СНиП на здания; 3.9.2. Сами здания соответствуют требованиям действующих СНиП в части обеспечения безопасности людей при пожаре. 3.10.Наибольшая высота применения настоящей фасадной системы для зданий различного функционального назначения и классов функциональной пожарной опасности системы (К0) и класса конструктивной пожарной опасности здания соответствующими СНиП на здания, но не может превышать 150м. 3.11. Решение о возможности применения настоящей системы на зданиях, не соответствующих требованиям п. 3.9.2., а также на зданиях сложной архитектурной формы (наличие выступающих, западающих участков фасада, смежных с проемами внутренних углов здания, примыкание



системы к другим системам теплоизоляции (отделки, облицовки) принимается в установленном порядке, в том числе в соответствии с п. 1.6. СНиП 21-01-97*

4. СВОЙСТВА ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ.

4.1. Облицовка и ее крепление В навесной фасадной системе серии А 100, А 110 применяется облицовка кассетного типа со скрытым креплением. Кассеты изготавливаются из алюмокомпозитных материалов следующих марок и производителей: «РусКом» производства фирмы «Русфасадстрой», г.Апрелевка, Россия. Общая толщина материала 4 мм, толщина покрывающих слоев алюминия 2x0,4 мм. «Alucobond A2» производство фирмы « ALCAN Singen GmbH», Германия. Общая толщина материала 4 мм, толщина покрывающих слоев алюминия 2x0,4 мм. « Alcotek FR», «Alcotek FR Plus» производства фирмы «Алкотек», г. Калуга, Россия. Общая толщина материала 4 мм, толщина покрывающих слоев алюминия 2x0,5 мм. «Reynobond 55 FR» производства фирмы «Alcoa Architectural Prodacts», Франция. Общая толщина материала 4 мм, толщина покрывающих слоев алюминия 2x0,5 мм. «Alpolic A2», «Alpolic FR» производства фирмы «Mitsubishi Chemical Function Products, Inc.». Общая толщина материала 4 мм, толщина покрывающих слоев алюминия 2x0,5 мм.

«Bildex» марки «BDX(F)», «Bildex» марки «BDX(Fmax)» производства фирмы ООО «Билдекс» Россия, Ивановская обл., г. Фурманов. Физико-механические свойства облицовки должны соответствовать Техническим условиям, разработанным для вышеуказанных материалов.

4.2. Подконструкция системы Несущая конструкция фасадной системы серии А-100, А 110 изготовлена из

экструдированных профилей из алюминиевых сплавов марок AlMg0,7Si 6063 Т6, АД31 Т5 и АД31 Т1 по ГОСТ 22233-2001 и состоит из несущего и опорного кронштейнов (А-102, А-103), несущих и опорных регулирующих кронштейнов (А-105, А-106), вертикальных направляющих (несущих) профилей (А-107), вытяжных заклепок, скользящих кронштейнов (А-108) с установочным винтом, болта соединительного с двумя шайбами и гайкой. Для облицовки зданий высотой до 30м возможно использование облегченной подконструкции имеющей обозначение А-110. Ее элементы маркируются следующим образом: А-112 – несущий кронштейн, А-113 – опорный кронштейн, А-115 - несущий регулирующий кронштейн, А-116 – опорный регулирующий кронштейн, А-117 – вертикальная направляющая.



Стеновые кронштейны, выполненные из алюминиевых сплавов, в сочетании с плоской шайбой (из коррозионностойкой стали с дополнительным атмосферостойким порошковым лакокрасочным покрытием), крепят к стене через прокладки из полиамида Б 101(А-101, А-101.1) с помощью анкерных элементов из коррозионностойкой стали А4 (АISI 316 или 03Х17Н14М2 по ГОСТ 5632-72*) или А2 (АISI 304 или 08Х18Н10 по ГОСТ 5632-72*). Несущие и опорные регулирующие кронштейны, выполненные из алюминиевых сплавов, крепятся к соответственно несущим и опорным анкерным кронштейнам болтовым соединением из коррозионностойкой стали А2 (АISI 304 или 08Х18Н10 по ГОСТ 5632-72*), для выравнивания неровностей стен. Контактная коррозия кронштейна исключается за счет того, что под головку болта и гайки устанавливается шайба из коррозионностойкой стали с дополнительным атмосферостойким порошковым лакокрасочным покрытием.

Кронштейны крепления оконных обрамлений из оцинкованной стали с дополнительным порошковым лакокрасочным покрытием крепятся к стене без прокладок с помощью анкерных дюбелей с распорными шурупами из коррозионностойкой стали А4 (АISI 316 или 03Х17Н14М2 по ГОСТ 5632-72*) или А2 (АISI 304 или 08Х18Н10 по ГОСТ 5632-72*).

Вертикальные направляющие (несущие) профили, выполненные из алюминиевых сплавов, устанавливаются в пазы регулирующих кронштейнов.

Крепление направляющей к несущим регулирующим кронштейнам производится 4-мя вытяжными заклепками (Ø5x12) из стали А2 (АISI 304 или 08Х18Н10 по ГОСТ 5632-72*)в фиксированном положении. В опорных регулирующих кронштейнах вертикальная направляющая не закрепляется (установлена «свободно») тем самым обеспечивается ее свободное перемещение по вертикали для компенсации температурных деформаций. Шаг установки кронштейнов на стене определяется конкретным проектом, исходя из статического расчета и состояния ограждающих конструкций здания. Скользящие кронштейны, выполненные из алюминиевых сплавов, вставляются в пазы вертикальной направляющей и фиксируются от сдвига установочными винтами из коррозионностойкой стали с дополнительным атмосферостойким порошковым лакокрасочным покрытием. Они обеспечивают фиксацию облицовочных кассет, и создают необходимую подвижность при температурных деформациях. Закрепленная таким образом несущая конструкция несет нагрузки с учетом веса облицовки, ветровых нагрузок и разных температурных расширений материалов. Подконструкция системы обеспечивает следующий диапазон регулировок: - от 177 мм до 276 мм для модификации А-100; - от 143 мм до 204 мм для модификации А-110; - от 110 мм до 148 мм для модификации А-110.1



Максимально возможная толщина утеплителя 250мм для А-100 и 150 мм для А-110. Максимальная длина вертикальной направляющей – 3000 мм. Основные геометрические параметры элементов подконструкции приведены на стр. 32-39

4.3. Анкерные дюбели В качестве анкерных дюбелей для крепления несущих и опорных анкерных кронштейнов к стене используются анкерные элементы различных фирм – изготовителей, разрешенные к применению ФГУ «ФЦС» России и имеющие Техническое свидетельство. Например: EJOT, HILTI, MUNGO. Размеры и расход анкерных дюбелей определяются исходя из вида материала несущей стены, веса подконструкции и облицовки, а также ветровых нагрузок, действующих на конкретное здание (сооружение), расположенное в определенном ветровом районе. Применяемый тип анкерных дюбелей должен соответствовать принимаемым расчетным нагрузкам. При использовании анкерных дюбелей необходимо точно знать тип основания стены, ее толщину (без штукатурки) и группу прочности материала. На основании исходных данных выбирается тип анкерного дюбеля и условия его монтажа: Макс. допустимая нагрузка кН \ анкер Диаметр применяемого сверла D \ мм\ Глубина просверливаемого отверстия t \ мм\ Глубина анкерирования в несущей стене t1 \ мм\ Правильность решения, заложенного в проект, проверяется испытаниями на несущую способность анкерного дюбеля и подтверждается протоколом испытания. При этом необходимо соблюдать условия и порядок установки анкерного дюбеля, приведенные в его техническом удостоверении.

4.4. Теплоизоляция с креплением и ветрозащитой В системе используются теплоизоляционные материалы и их крепления, рекомендованные к применению ФГУ «ФЦС» России для навесных вентилируемых фасадов и имеющие техническое свидетельство. Выбор конкретного вида и толщины теплоизоляционного материала зависит от предусмотренного проектного решения и теплотехнических расчетов. В качестве ветрогидрозащитного материала используется паропроницаемая мембрана «TYVEK».



5. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

5.1. Предпроектная подготовка До начала проведения строительных работ по монтажу навесного вентилируемого фасада с применением системы типа А-100, А110 необходимо исследовать объект. В процессе исследования проводится геодезическая съемка объекта с получением реальных размеров, выявляется состояние и тип несущей стены здания. Производятся испытания анкерного дюбеля (на вырыв), тем самым определяется его предельная допустимая нагрузка. На основании результатов исследований и теплотехнических расчетов разрабатывается проект утепления конкретного строительного объекта. В основе проекта устройства навесного вентилируемого фасада с применением системы А-100, А110 должно содержаться следующее: - тип, толщина, план расположения и крепления теплоизоляции; - размеры фасадных кассет, раскладка и способ их закрепления; - устройство несущей конструкции системы; - узлы примыкания; - монтажные чертежи; - технический отчет. 5.1.1. Теплотехническая оценка объекта до его утепления должна соответствовать действующему техническому стандарту, на основании которого определяется толщина теплоизоляции и вычисляется экономия тепловой энергии для отопления помещений. Для защиты зданий от всевозможных неблагоприятных погодных условий и создания комфортных условий внутри помещений (снижение от потери тепла зимой и перегрева летом) необходимо обеспечить вентилирование конструкции путем образования воздушного зазора. Это требование, как правило, выполняется, если внешняя облицовка установлена, как минимум, в 20 мм от теплоизоляции или несущей стены (если утепление не предполагается). Уменьшение воздушного зазора местами не более 5 мм является допустимым. Таким образом, создается воздушный зазор, обеспечивающий отвод влаги внутри конструкции. На основании проведенных теплотехнических расчетов определяется подходящий тип и толщина теплоизоляции, отвечающая требованиям, предъявляемым к системе утепления. Способ укладки теплоизоляции: теплоизоляционные плиты устанавливаются вплотную друг к другу без зазоров в шахматном порядке, чтобы между ними не образовались сплошные стыки. Крепление утеплителя к несущей стене осуществляется специальными тарельчатыми дюбелями. Количество тарельчатых дюбелей для крепления каждой плиты определяется по рекомендациям производителя теплоизоляции.



Определение длины тарельчатого дюбеля для крепления теплоизоляции: L=L1 + L2, где L - длина тарельчатого дюбеля; L1 - толщина теплоизоляции; L2 - минимальная глубина крепления тарельчатого дюбеля в несущей стене.

5.1.2. Размеры фасадных кассет, раскладка и способ их закрепления. В процессе выбора размера фасадных кассет необходимо привести в соответствие, как техническое, так и архитектурное решение объекта с расположением его на местности и в зависимости от окружающей застройки. Кассеты закрепляют с помощью скользящих кронштейнов в «распор» для модификаций А-100, А-110. При этом, кассеты дополнительно фиксируются от сдвига через полку вытяжными заклепками Ø 5x12, АМГ\А2. В том случае, когда проектное решение, заложенное в архитектуре, требует применения больших размеров фасадных кассет по высоте здания, тогда фасадные кассеты дополнительно закрепляют скользящими кронштейнами. Для этого в самой кассете устанавливаются дополнительные крепежные элементы. Кроме того, возможно дополнительное усиление кассеты поперечными элементами жесткости, выполненными из алюминиевого профиля П-образного сечения. В любом случае, вопрос об установке дополнительного крепежа или дополнительных усилителей решается для конкретного объекта на этапе разработки проектной документации на основе прочностного расчета системы и кассет.

5.1.3. Устройство несущей конструкции А-100, А-100 Количество несущих и опорных кронштейнов на 1 м2 фасада зависит от статического расчета для конкретного объекта, в котором необходимо учесть: - определенную допустимую нагрузку анкера в основании в кН; - массу фасадных кассет в кН\м2; - ветровую нагрузку в кН\м2; - предельную допустимую нагрузку несущего и опорных кронштейнов в кН. На основании статистического расчета разрабатывается схема несущих конструкций системы. В расчете определяется число неподвижных (фиксированных) точек опоры и подвижных. Выбор длины несущих профилей зависит от высоты этажей объекта, количества, вида, числа и размеров проемов и переходов на фасаде, но максимальная длина несущего профиля не может быть более 3000 мм. Не допускается установка кронштейнов А-102 (А-112) и А-103 (А-113) на несущей стене в предусмотренные по проекту здания деформационные швы. В этом случае необходимо установить дополнительные элементы. Узел крепления несущего и опорного кронштейнов на деформационных швах.



При проектировании требуется принимать во внимание разницу в температуре между температурой монтажа и температурой эксплуатации. Исходя из разницы в температуре, а так же разными температурными расширениями материалов, как облицовочного материала, так и несущей конструкции, на стыке двух несущих профилей предусматриваются зазоры. Рекомендуемый минимальный размер зазора между двумя профилями составляет 8-10 мм. При этом длина несущего профиля не должна быть больше высоты этажа. Расстояние между несущими профилями по горизонтали должно быть кратным ширине облицовочного материала. 5.1.4. Узлы примыканий Для каждого проектного решения по облицовке и утеплению объекта необходимо в конструкционном отношении решить узлы примыканий: - горизонтальное сечение элементов фасада – характерная деталь системы; - горизонтальное сечение примыкание элементов фасада на деформационных швах; - вертикальный разрез конструкции, включая неподвижные (фиксированные) и подвижные точки, а также стыки несущих профилей; - верхнее примыкание к окну; - нижнее примыкание к окну; - боковое примыкание к окну; - примыкание к цоколю; - примыкание к парапету; - примыкание наружного угла фасада; - примыкание внутреннего угла фасада; Узлы примыкания являются составной частью проекта по облицовке фасада объекта. Рекомендуется использовать типовые узлы. 5.1.5. Монтажные чертежи Содержат в себе: - чертежи раскладки фасадных кассет, разработанные согласно требованиям архитектуры и исполнительных схем, отражающих действительное состояние фасадов объекта; - подробное расположение точек расстановки кронштейнов, указания неподвижных (фиксированных) и подвижных точек крепления несущих профилей; - узлы примыканий. 5.1.6. Технический отчет - дает описание предусмотренному решению с точки зрения конструкции и материала;



- содержит данные о строительно-физических свойствах внешней ограждающей конструкции – первоначального состояния и предусмотренного проектом решения; - приводит все главные конструктивные принципы и требования, которые должны соблюдаться в процессе монтажа системы облицовки фасада, используя одновременно технические удостоверения, сертификаты, технические стандарты и соответствующие действующие предписания.

5.2. Подготовка объекта к монтажу фасадной системы

5.2.1. Погодные условия во время монтажа. Навесная фасадная система типа А-100 позволяет производить монтаж в любое время года. Все материалы и используемые инструменты, особенно теплоизоляционные материалы, необходимо защищать от неблагоприятных погодных условий и повреждений. Работы, связанные с укладкой теплоизоляционного материала в дождливую погоду необходимо приостановить и принять соответствующие меры для предотвращения попадания влаги и механических воздействий на изоляционный материал. При сложных погодных условиях, как, например, туман, сильный дождь, резкий шквальный ветер, монтажные работы в целях безопасности следует приостановить. 5.2.2. Приемка строительной площадки. Монтаж фасадной системы типа А-100, А-110 выполняется при соблюдении следующих условий: - после окончания «коробки» объекта или при установке защитных козырьков, обеспечивающих безопасную работу по монтажу, если речь идет о новостройке и после приемки строительного объекта с записью в строительном журнале; - рабочее пространство вдоль объекта должно быть до начала монтажных работ ограждено, расчищено, а поверхность участка выровнена; - проверяется плоскостность и несущая способность подготовки грунта вокруг объекта соответственно виду монтажного механизма, который должен быть применен для монтажа фасадной системы; - для подачи материала со склада на строительную площадку должна быть обеспечена соответствующая подъездная дорога; - до начала монтажных работ производится осмотр монтажных механизмов, монтажных средств, инструментов и приборов, их комплексности, функционирования, технического состояния и готовности к монтажу; - до начала монтажа производятся осмотр и приемка существующей внешней ограждающей конструкции в отношении комплексности и качества;



- после приемки конструкции необходимо проверить плоскостность существующего фасада, на который будет монтироваться фасадная система, провести геодезическую съемку действительного состояния фасада, которая послужит одним из исходных материалов для разработки проекта по облицовке здания; - готовность объекта к монтажу проверяется прорабом монтажной фирмы, которая будет производить монтажные работы, а о состоянии готовности объекта и приемке строительной площадки им будет сделана запись в строительном журнале. 5.2.3. Монтажные механизмы, инструменты и приборы для монтажа 5.2.3.1. Монтажные механизмы Подбор монтажных механизмов зависит от способа монтажа. Для монтажа системы А-100, А-110 можно избрать несколько способов: - монтаж с подъемных площадок или люлек; - монтаж с лесов; - комбинированный монтаж. При выполнении монтажных работ, использовании монтажных механизмов важно знать и соблюдать принципы техники безопасности. Выбор способа монтажа системы зависит от объема монтажных работ, расположения объекта на местности и высота объекта. 5.2.3.2. Монтажные инструменты и приборы Измерительные и юстировочные приборы: - отвес, шнурка; - рулетка, складной метр; - ватерпас, линейка каменщика; - нивелир; - лазер. Дрели: - для сверления отверстий во внешней ограждающей конструкции, предусмотренные на основании материалов и соответствующих технических стандартов; - для дрелей необходимо поставить набор соответствующих сверл, соответствующих используемым анкерным дюбелям и заклепкам. Инструменты для завинчивания: - отвертка с рычажным наконечником; - гайковерт с электроприводом; - электродрель с возможностью регулирования оборотов и крутильного момента с соответствующими насадками для завинчивания.



Клепальные инструменты: - ручные клепальные инструменты (клепальные клещи, комбинированные плоскогубцы); - электроклепальные приборы; - пневматические клепальные пистолеты; - компрессор – в случае использования пневматических инструментов. Режущие инструменты: - ручная пила по металлу (с возможностью установки угла 45о); - шлифовальный режущий круг для легкого материала; - ножницы для резки металла (правые, левые). Монтажные приспособления: - молотки – обыкновенные, резиновые; - канаты, блоки \ ролики; - пистолеты для герметизации швов; - установочные \ дистанционные приспособления. Защитные рабочие средства: - непромокаемая спецодежда, перчатки с теплой подкладкой и шапка для работы в зимнее время; - перчатки резиновые диэлектрические; - защитные перчатки для укладки теплоизоляции; - респираторы; - защитные очки; - защитные каски; - другие обычные средства, защищающие от непогоды.



6. МОНТАЖ ФАСАДНОЙ СИСТЕМЫ ТИПА А 100, А 110

Монтажные работы по установке системы А-100, А-110 можно разделить на следующие этапы: - разметка фасада; - монтаж несущих и опорных кронштейнов. - монтаж теплоизоляции. - монтаж регулирующих несущих и опорных кронштейнов; - монтаж несущих профилей; - монтаж фасадных панелей; - узлы примыкания; - перерывы во время монтажа теплоизоляции; - сдача и приемка работ по облицовке фасада; - контроль качества выполненных работ. 6.1. Разметка фасада Проект окончательного решения системы облицовки всегда зависит от определения проектировщиком формата кассеты, а затем статистического расчета и разработки схемы несущей конструкции для конкретного объекта. Проект фасада разрабатывается в виде классических планов вентилируемого фасада, как для облицовки, так и несущей конструкции. Планы раскладки теплоизоляционных материалов являются составной частью проекта по утепления объекта. Разметка фасада производится посредством лазера или теодолита, отвеса, шнурки, рулетки и мерных реек. Горизонтальное расстояние между вертикальными осями задается шириной облицовочного материала. В каждой вертикальной оси должен быть вертикально установлен сквозной несущий профиль. Вертикальное расстояние между кронштейнами зависит от статистических расчетов, разработанного для конкретного проекта в соответствии с нормами нагрузки для того ветрового района, где будет реализован проект. После определения первой горизонтальной оси начала облицовки фасада на расстояниях, вычисленных статическим расчетом, производится разметка точек креплений несущих и опорных кронштейнов. Рекомендуется производить разметку фасада сверху по направлению вниз, полученные точки на вертикальной оси, будут представлять собой точки установки кронштейнов и должны соответствовать проектному решению.



6.2. Монтаж несущих и опорных кронштейнов В обозначенных точках просверливаются отверстия под анкерные дюбели, предусмотренные на основании статистического расчета и типа материала несущей стены для установки кронштейнов. Минимальная глубина анкерного крепления в несущей стене определяется всегда для каждого конкретного типа анкерного дюбеля и приводится в техническом удостоверении фирмы-производителя. Для проверки правильности подбора анкерного дюбеля необходимо произвести его испытания на «вырыв». Для крепления несущих и опорных кронштейнов в несущей стене могут быть использованы только анкерные дюбели, удовлетворяющие требованиям статистического расчета, пригодность которых была проверена испытаниями на несущую способность. При выборе типа анкерного дюбеля для крепления мы рекомендуем консультироваться с поставщиком конструкций, и в тоже время обращаем внимание на необходимость соблюдения условий, приведенных в техническом удостоверении для каждого отдельного типа анкерного дюбеля. Проведение испытаний на «вырыв» подтверждается Протоколом. Для сверления отверстий должно быть использовано сверло, отвечающее качеству основания и диаметру предусмотренного анкерного дюбеля. Для сверления отверстий в основании из легкого бетона, пустотелого кирпича, пористого кирпича «porotherm» нельзя использовать перфоратор с ударным действием. В основании из кирпичной кладки и фасонного кирпича нельзя сверлить отверстия на стыке двух кирпичей. Глубина просверливаемого отверстия должна быть на 10 мм больше, чем длина дюбеля. Из отверстия необходимо удалить образовавшиеся от сверления отходы, чтобы отверстие было чистым и доступным. Отверстия должны быть просверлены по разметке. Если отверстие было просверлено ошибочно не в том месте и требуется просверлить новое, последнее должно находиться от ошибочного на расстоянии, как минимум одной глубины просверленного отверстия. Для устранения мостиков холода под кронштейны устанавливаются термоизоляционные подкладки. Анкерные дюбели закреплены правильно, если при максимальной затяжке винта не произойдет легкого проворота крепления в отверстии несущей стены; при этом винт должен легко затягиваться, без особого усилия. Анкерный дюбель можно устанавливать повторно.



6.3. Монтаж теплоизоляции До начала монтажа теплоизоляционных плит необходимо установить «цокольно – вентиляционный» профиль. Монтаж теплоизоляционных плит производится в зависимости от размеров отдельных стен. Теплоизоляционные плиты устанавливаются в шахматном порядке горизонтально рядом друг с другом таким образом, чтобы между плитами не образовались сквозные щели. В случае необходимости и требований к форматам разной величины теплоизоляция подрезается до требуемого размера. Каждая теплоизоляционная плита должна быть закреплена к несущей стене специальными тарельчатыми дюбелями. На 1 м2 площади фасада следует предусматривать такое количество тарельчатых дюбелей, которое рекомендовано фирмой – изготовителем теплоизоляции. Расход тарельчатых дюбелей составляет в среднем 8 шт. на 1 м2 поверхности фасада. Для утепления внешних ограждающих конструкции объектов можно использовать только теплоизоляцию, по качеству и параметрам отвечающие условиям, определенным в действующих стандартах и предназначенную для утепления объектов с вентилируемой фасадной системой. 6.4. Монтаж регулирующих несущих и опорных кронштейнов К несущим и опорным кронштейнам крепятся соответственно регулирующие несущие и опорные кронштейны. Они устанавливаются в положении, обеспечивающим выравнивание отклонений неровностей стен. Закрепляются регулирующие кронштейны при помощи болтового соединения. Для более надежного их закрепления используются шайбы из коррозионностойкой стали и гайки самоконтрящиеся. Так же предусмотрен вариант компенсации неровности ограждающей конструкции при её уклоне по высоте (в направлении от ниже– к вышерасположенной высотной отметке) в сторону внутреннего объема здания. В данном случае регулирующие несущие и опорные кронштейны дополнительно фиксируются 1-ой вытяжной заклепкой (Ø5x12), А2/А2. 6.5. Монтаж несущих профилей Вертикальные несущие профили устанавливаются в пазы регулирующих несущих и опорных кронштейнов. Крепление профилей к несущим регулирующим кронштейнам производится 4-мя вытяжными заклепками (Ø5x12), А2/А2 в «фиксированном» положении. В опорных регулирующих кронштейнах несущий профиль не закрепляется (установлен свободно), тем самым обеспечивается его свободное перемещение по вертикали для компенсации температурных деформаций. Число фиксированных и подвижных точек определяется статическим расчетом.



В местах стыка двух смежных по высоте несущих профилей для обеспечения возможности их температурных деформаций необходимо соблюдать зазор в пределах от 8 до 10 мм. 6.6. Монтаж фасадных кассет В процессе монтажных работ по облицовке фасада здания следует действовать на основании разработанного проекта, в котором будут решены все узлы примыканий для объекта. Монтаж фасадных панелей производится снизу вверх. На несущий профиль устанавливаются скользящие кронштейны кассеты. Верхний скользящий кронштейн кассеты устанавливается в монтажном положении, нижний – в промежуточном. Фасадная кассета надевается на верхние скользящие кронштейны и с помощью нижних скользящих кронштейнов кассеты фиксируются (устанавливаются в «распор»). Фасадные кассеты также дополнительно от горизонтального сдвига фиксируются 1-ой вытяжной заклепкой Ø5x12, К11, АМГ/А2. Между фасадной панелью и утеплителем должен оставаться воздушный зазор. 6.7. Узлы примыканий Для каждого объекта разрабатывается проектная документация, содержащая решения узлов примыканий. 6.7.1. Узлы примыкания к оконным проемам Обрамления оконных (дверных) проемов изготавливаются из оцинкованной стали толщиной не менее 0,55 мм, с дополнительным атмосферостойким порошковым лакокрасочным покрытием. Кроме крепления к раме окна обрамления дополнительно, в целях пожарной безопасности, крепятся к стене стальными оцинкованными кронштейнами, которые устанавливаются с шагом не менее 600 мм по вертикали и не менее 400 мм по горизонтали. При использовании в качестве облицовки композитного материала «Alpolic/А2», «Alucobond A2» допускается устройство откосов и дверных проемов из «Alpolic/А2», «Alpolic/FR-SCM» либо из «Alucobond A2». 6.7.2. Узел примыкания к цоколю Строительная отделка состоит, в основном, из двух частей: из сплошного горизонтального профиля, который закреплен к несущей стене здания и представляет собой направляющую горизонтальную ось для последующего монтажа теплоизоляционных плит и перфорированного профиля, обеспечивающего вентиляцию всей конструкции. При этом должно быть выполнено требование подачи воздуха, как min 50 см2/м длины стены, измеряемой горизонтально.



6.7.3. Узел примыкания к парапету Нащельник парапета изготавливается из оцинкованной стали с дополнительным атмосферостойким порошковым лакокрасочным покрытием, и устанавливается таким образом, чтобы его внешняя сторона, защищающая фасадную кассету, проходила по вертикале min в 30 мм от кассеты. При этом должно быть выполнено требование отвода min 50 см2\м длины стены, изменяемой горизонтально. 6.7.4. Узел примыкания к внешнему углу Узел примыкания решается использованием фасадной угловой кассеты. 6.7.5. Узел примыкания к внутреннему углу Принцип монтажа аналогичен узлу примыкания к внешнему углу. 6.7.6. Общий принцип для всех узлов примыканий Необходимо учитывать все швы расширения сооружения и сохранять их в зонах облицовки так же, как и несущей конструкции. Оптимально несущую конструкцию можно делить на высоту одного этажа, таким образом, образуются поля расширения, причем, максимальная высота деления зависит от типа и размеров примененных облицовочных материалов. 6.8. Перерывы во время монтажа теплоизоляции Прежде чем прервать работу необходимо полностью закончить ту часть или части фасадов, где в случае дождя мог бы промокнуть теплоизоляционный материал и закрыть его защитной пленкой. 6.9. Сдача и приемка работ по облицовке фасада. Во время сдачи готовой облицовки фасада объекта все окна должны быть приоткрыты, а после приемки закрыты, и данное состояние должно быть записано в строительном журнале. Законченную облицовку фасада объекта принимает руководитель работ, который контролирует: - соблюдение проекта; - качество монтажных работ. О сдаче и приемке облицовки фасада составляет Протокол (Акт). В рамках процесса приемки монтажная фирма должна представить следующие документы: - лицензию на право выполнения работ; - сертификаты использованных материалов; - монтажные чертежи с обозначенными отклонениями от проекта;



- строительный журнал – записи о ходе монтажных работ; - записи о приемке отдельных частей облицовки здания; - записи об изменениях в проекте. 6.10 . Контроль качества выполненных работ С момента начала монтажных работ по облицовке фасада объекта и до их окончания необходимо проводить текущий контроль соблюдения процесса и качества работ на объекте, а именно: - правильность монтажа несущей конструкции системы в соответствии с проектом; - контроль качества монтажа теплоизоляции; - контроль плоскостности несущих профилей в горизонтальном и вертикальном направлении; - контроль правильности выполнения монтажа и крепления элементов фасада, главным образом, их размеров и плоскостности; - соблюдение допусков; - окончательное состояние и эстетичный вид законченной облицовки.

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНЫ ЗДОРОВЬЯ

При монтаже на фасадных системах типа А-100 информационного, осветительного, рекламного и др. оборудования, проведении ремонтных работ необходимо исключить попадание открытого пламени, искр, горящих и тлеющих частиц в воздушный зазор и на поверхность элементов систем, а также нагрев последних выше допустимых (паспортных) температур их эксплуатации. Те работники, которые прошли подготовку по монтажу фасадной системы типа А-100, А-100 должны знать технологический процесс, а до начала работ их необходимо ознакомить с используемыми соответствующими технологическими приемами. Об инструктаже производится запись в журнале с подписями работников. Одновременно проверяется, имеют ли работники в распоряжении полную экипировку для работы на высоте, если этого требуют монтажные работы. Пространство, в котором должен производиться монтаж системы должно быть отчетливо обозначено и снабжено табличками с предупреждениями, с целью предотвращения доступа посторонних лиц на строительную площадку. Местность по периметру стройки должна быть выровнена и лишена всех преград, которые могли бы поставить под угрозу безопасность работников во время обращения с облицовочным материалом.



После установки отдельных частей конструкции требуется ограничить доступ для остальных работников в пространство монтажа. Все выходы, необходимые для работы внутри здания должны быть под местом монтажа облицовочного материала оснащены защитным навесом и табличкой с предупреждением снаружи и внутри. Безопасность работников в процессе разметки и последующего монтажа системы с лесов должны быть обеспечены защитным барьером или защитными поясами. Закрепление защитного пояса должно обеспечить безопасность работников фиксированной длиной троса от подвески до рабочего места. До начала монтажа должны быть подготовлены и проверены все устройства и средства для монтажа. Во время монтажа теплоизоляции работники должны быть защищены соответствующими средствами для работы с минеральной или базальтовой ватой. Для работ, связанных с монтажом облицовочного материала необходимо оснастить всех работников особыми защитными средствами соответственно отдельным профессиям. Контроль соблюдения правил техники безопасности обеспечивает руководство стройки. Подвижные подводящие линии для электроприборов должны быть проведены безопасно и защищены от повреждения (подвешиванием или другим приемлемым способом). Монтажные работы необходимо прервать, если скорость ветра превышает 10 м/сек. При двухсменной работе необходимо как следует осветить рабочее место, строительный склад и дороги. Освещение не должно ослеплять работников или образовывать темные углы. Меры безопасности должны контролироваться в текущем порядке. Подъемными механизмами может управлять только лицо, имеющее право на эту работу. Об инструкции и назначении на эту работу конкретного лица будет произведена запись в монтажном журнале. Монтажные работы могут выполнять только работники имеющие справку от врача для работ на высотах и требуемую квалификацию. Во время монтажа в зимнее время руководитель работ должен удостовериться в обеспечении мер для работы в данный период времени. Необходимо соблюдать следующее: - не производить монтаж во время сильного снегопада и сильного ветра; - монтажные работы выполнять с повышенной осторожностью и с соблюдением правил техники безопасности; рабочие площадки, подъездные пути и строительные склады следует содержать в чистоте без снега и ледяной корки; - монтажные пояса и средства защиты ежедневно контролировать и содержать их в чистоте и в сухом месте; - во время монтажа в зимнее время работники должны иметь теплую одежду;



- все меры. Предусмотренные в зимнее время должны контролироваться уполномоченным лицом.

8. ПРИМЕНЯЕМЫ ИЗДЕЛИЯ И МАТЕРИАЛЫ, ТИПОВЫЕ УЗЛЫ СИСТЕМЫ И СХЕМЫ

1

Кронштейн несущий(основной)A 102

Алюминиевый сплав6063 Т6, АД31 Т1 и

АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,

ТермоизолирующаяподкладкаA 101 Полиамид Б 101

3

2Термоизолирующая

подкладкаA 101.1 Полиамид Б 101

Кронштейн несущий(облегченный).

Используется на высотахдо 30м

А 112

А 112.1


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,4

Кронштейн опорный(основной)A 1035

(5)(4)(3)(2)(1)

Поз.N ПримечаниеОбщий видНаименованиеОбозначение

4.1Кронштейн несущий

(суперлайт).Используется на высотах

до 30м

Кронштейн несущий(увеличенный)A 102.1


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,3.1

Кронштейн опорный(усиленный)A 103.15.1


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,

(5)(4)(3)(2)(1)


Кронштейн опорный(облегченный).

Используется на высотахдо 30м

A 1136


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,

Вертикальнаянаправляющая

(основная)A 107

A 117

A 108 Скользящий кронштейн

(5)(4)(3)(2)(1)

18

17

16

14

13

Угловой усилителькассетыA 104

Анкерный дюбельиз стали

коррозионностойкой

с дополнительныматмосферостойким

порошковым лакокрасочнымпокрытием

ГОСТ 5632-72*

15

Шайба увеличенная Д8Коррозионностойкая

сталь


порошковым лакокрасочнымпокрытиемГОСТ 5632-72*

Заклепка вытяжнаяØ 5х12 мм , А2/А2

(сердечник и корпус - изкоррозионностойкой

стали)

Болт М8х25 с двумяшайбами и

самоконтрящейся гайкой

Коррозионностойкаясталь

ГОСТ 5632-72*



АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


АД31 Т5 поГОСТ 22233-01,


порошковым лакокрасочнымпокрытиемГОСТ 5632-72*

(5)(4)(3)(2)(1)

Утеплитель

Тип и толщинаутеплителя

определяютсяпроектной

документацией

Тарельчатый дюбельутеплителя

21

Тип и размерытарельчатого

дюбеляопределяютсяпроектной

документацией

22

Фасадная кассета24

Паропроницаемая гидро-ветрозащитная мембрана

"TYVEK"23

Производитель"Du Pont Engineering

Products S.f.r.l.",Люксембург

Материалы для систем A 100, A110

РусКом ПБ

Alluxe FR, Alluxe Fire

Resistance Plus

Alucobond A2

Bildex BDX(F),Bildex BDX(Fmax)

GoldStar FR/FR1,«GoldStar S1

Alcotek FR,Alcotek FR Plus

Alpolic FR, Alpolic A2

Reynobond 55 FR


20

19

Заклепка вытяжная сувеличенным буртикомК11, Ø 5х12 мм , АМГ/А2

(сердечник изкоррозионностойкой стали

ГОСТ 5632-72*,корпус - из АМГ)

Для сборки кассет

Винт установочный М6х8Коррозионностойкая сталь

ГОСТ 5632-72*


порошковымлакокрасочнымпокрытием

O-6

O-5

O-4

O-329

32

31

30

O-2

O-1

28

27КронштейноконныйS=2мм

Уголок крепленияверхнего

примыканияS= 1,5 мм

Уголок крепленияотлива

S= 1,5 мм

Z - образныйкронштейн

крепления боковыхпримыканийS= 1,5 мм

Соединительотлива

S= 0,7 мм

Соединитель верхнегопримыканияS = 0,7 мм

(5)(4)(3)(2)(1)


Сталь

оцинкованная

ГОСТ 14918-80или

ГОСТ Р52246-2004с

дополнительным

атмосферо-стойким

порошковым

лакокрасочным

покрытием

УО-1

П-4

П-335

37

36

П-2

П-1

34

33Уголок креплениякрышки парапета

S= 1,5 мм

Кронштейн креплениябугеля парапета

S=2мм

Бугель парапетаS=2мм

Крышка парапетаS=0,55мм

Уголок оконныйS=0,55мм

Ц-138 Уголок крепленияцоколя

S=0,55мм

(5)(4)(3)(2)(1)


Сталь



ГОСТ Р52246-2004с





покрытием

БП

ВП

Ц-340

43

42

41

Ц-239 Нащельник цоколяS= 1,5 мм

Отлив цоколяS = 0,55 мм

Верхнее примыканиеS = 0,55 мм

Боковое примыканиеS = 0,55 мм

НП Нижнее примыканиеS = 0,55 мм

44 ОВПОтлив верхнегопримыканияS = 0,55 мм

(5)(4)(3)(2)(1)


Сталь



ГОСТ Р52246-2004с





покрытием

20

82,8

3(4)

1615

1

7(8,9,10)

17

3(4,5,6)

1(2)1516

11 (12)17

9 (10)

5 (6)

1516

1

11 (12)17

7 (8)

3 (4)

1516

1

18

20

11 (12)

17

9 (10)

5 (6)

15

161

13

9

5

11 13

10

6

13

12

10

6

13

12

12 13

A 112.1A 113.1

A 115.1A 116.1

12 13

A 112.1A 113.1

A 115.1A 116.1

150 200 300А

А

А

А - А

22

22

11 (12)

17 5 (6)

9 (10)

22

13

23

21

11 (12)

1

18

3 (4)

7 (8)

9 (10)

15

11 (12)23211

18

3 (4)

7 (8)

9 (10)

5 (6)

17

22

15

18

5 (6)

18

11 (12)

7 (8)

9 (10)

16

17

A 15 100 200

11 (12)13

7 (8)

3 (4)

3 (4)7 (8)

16

15

17

19

14

А - АМ 5:1

А - А

19

1

3 (4)

17

15

1811 (12)

19

2413

2

5 (6)

7 (8)

9 (10)

191 шт.

1912 шт.

11 (12)

19

24

13

9 (10)

5 (6)

11 (12)

191 шт.

1912 шт.

24

9 (10)

5 (6)

13

21 23

5 (6) 9 (10)11 (12)

24

14

24

13

14

11 (12)

3 (4) 7 (8) 11 (12)

21 23 191 шт.

1912 шт.

24

9 (10)

5 (6)

13

184 шт.

24

14

13

24

5 (6) 9 (10)11 (12)

13

14

25

19

17

19

25

24

26

19

19

26

14

11 (12) 9 (10)

13

5 (6)

18

18

15

37 41

28

27

44

30мм 35мм

Architecks FR Alluxe FR

30мм 35ммБ

А 40мм

Alcotek FR

40мм

35мм

BDX(Fmax)

35мм

40мм

GoldStar FR/FR1

40мм

35мм

РусКом ПБ

35мм

18

42

30

37

2767

,57

30мм 35мм

Architecks FR Alluxe FR

30мм 35ммБ

А 40мм

Alcotek FR

40мм

35мм

BDX(Fmax)

35мм

40мм

GoldStar FR/FR1

40мм

35мм

РусКом ПБ

35мм

18

19

С шагом 500мм.

2737 4429

35мм

18

18

27

14

13

24

27

18

14

13

24

27

18

191 шт.

184 шт.

35мм

18

18

24

27

18

14

13

24

18

191 шт.

184 шт.

35мм

18

18

24

37

27

18

1424

3727

18

191 шт.

184 шт.

37

35мм

А - АМ 4:1 Вариант 1

А - АМ 4:1 Вариант 2

18

18

31

26

24

40

18

38

20,

29

21

23

39

20,

17

23

18

353634 33

18

15

17

5 (6)

18

5 (6)

8 (9)

24

Керамогранит

11 (12)

Направляющая

Кляммер

11 (12)

5 (6)

8 (9)

24

Керамогранит

20,

Кляммер


11 (12)

5 (6)

8 (9)

24

кляммер


18

18

15

37 41

27

44

18

42

30

37

27

11 (12)

28

18

37

Сталь S = 0,55 ммоцинк. с

атмосферостойкимпорошковым

лакокрасочным покрытием

18

37

27

Сталь S = 0,55 ммоцинк. с

атмосферостойкимпорошковым

лакокрасочным покрытием

Серии А-100, А-110 · серия А 100, А 110 aventa 3 Альбом технических...

Documents

Transcript of Серии А-100, А-110 · серия А 100, А 110 aventa 3 Альбом технических...