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- Abordagens Alternativas de Gestão da Produção: MRP, Just in Time, OPT, etc.- Programas Computacionais de Gestão da Produção.

MRP / MRP II

◦MRP = Material Requirement Planning (planejamento das necessidades de materiais)

◦Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da independente)

◦Lista de material é a espinha dorsal de MRP◦MRP II = Manufacturing Resources Planning

(planejamento dos recursos de manufatura)◦ERP = Enterprise Resource Planning

(planejamento dos recursos da empresa)

•Plano Mestre•Estoques de materiais

•Estoques de Componentes dependentes

•Lista de materiais•Restrições de mão-de-obra

•Disponibilidade de Equipamentos•Lead times

MRPMRP

•Necessidades de Compras•Ordens de

Compra•Ordens de produção

Exemplo / Exercício:

Seja o produto A composto das submontagens B e C.

A submontagem B, por sua vez, é produzida a partir dos componentes D e E.

A submontagem C é produzida a partir dos componentes F e E. Estrutura Analítica do

Produto A

FABRICAÇÃO: 5.000 UN AFABRICAÇÃO: 5.000 UN A

B = 5.000 x 2 = 10.000 unC = 5.000 x 1 = 5.000 unD = 10.000 x 2 = 20.000 unE =(10.000 x 1) + 5.000 x 2 = 20.000 unF = 5.000 x 3 = 15.000 un

Elementos de um Sistema MRP Elementos de um Sistema MRP (customizado)(customizado)

Lista de Material (BOM)Controle de EstoquesPlano MestreCompras

Vantagens de um Sistema MRPVantagens de um Sistema MRP

Instrumento de PlanejamentoSimulaçãoCustosReduz a influência dos sistemas

informais

Administração da Produção - Petrônio Garcia Martins e Fernando Piero Laugeni – Editora Saraiva

13Sistema de PCP no Chão de Sistema de PCP no Chão de FábricaFábrica

Sistema de PCP no Chão de Sistema de PCP no Chão de FábricaFábrica

ERPERP Modelo de gestão corporativo Modelo de gestão corporativo baseado num sistema de informaçãobaseado num sistema de informação

Objetivo: promover a integração

entre os processos de negócios da organização

fornecer elementos para as decisões estratégicas

Possibilidades:Automatizar e integrar a

maioria dos processos de negócio

Compartilhar dados e prática em toda a empresa

Produzir e acessar as informações em tempo real

Objetivo de um ERP

Ser capaz de entrar com a informação uma única vez, e essa informação poder ser acessada por

todos!

VisãoVisão

Geral Geral

DoDo

ERPERP

Principais Características do Principais Características do ERPERP

Arquitetura Cliente / Servidor: processamento distribuído

Base de Dados Centralizada: garantia de integridade e unicidade dos dados

Permite melhorar as informações gerenciais

ERPs disponíveis no BrasilERPs disponíveis no Brasil

Globais: SAP R/3; Oracle ERP; I2.

Brasileiros: Starsoft / Siscorp; Datasul; Microsiga

Principais Módulos do Principais Módulos do SAP R/3SAP R/3

Principais Subsistemas do Principais Subsistemas do Star Star SoftSoft

-- ContábilContábil- Comercial- Comercial- Projetos- Projetos- Financeira- Financeira- RH- RH- Industrial- Industrial- Assistência Técnica- Assistência Técnica

Principais funcionalidades do Principais funcionalidades do MicrosigaMicrosiga

- - Administrativo / financeiroAdministrativo / financeiro- Manufatura, distribuição e logística- Manufatura, distribuição e logística- Gestão de projetos- Gestão de projetos- Recursos Humanos- Recursos Humanos- Gestão da Qualidade- Gestão da Qualidade- Supply Chain- Supply Chain- e- procurement- e- procurement

Sistemas que podem ser utilizados simultaneamente (ou não)

◦ Just in time

◦MRP

◦OPT (Optimized product technology)

Sistema Just-in-time (JIT)

◦ Combate ao desperdício: atividades que consomem recursos e não agregam valor

◦ Componente certo, no lugar certo e na hora certa

◦ Resultados: estoques menores, custos mais baixos, melhor qualidade

◦ Conseqüência: melhor retorno para o capital investido

Elementos básicos de um sistema JIT

◦Programa mestre: programa de montagem final com horizonte de um a três meses

◦Kanban: sistema simples para a retirada das peças em processamento de uma estação de trabalho (puxar) sistema de contêineres para armazenagem

intermediária o estoque máximo é a capacidade do contêiner se houver alguma máquina parada, as demais

pararão assim que seus contêineres estiverem cheios

Elementos básicos de um sistema JIT

◦Tempo de preparação: redução máxima do tempo de preparação das máquinas

◦Colaborador multifuncional: ênfase nas mudanças rápidas e menores lotes; maior amplitude das habilidades dos colaboradores

◦Layout: estoque mantido no chão da fábrica◦Qualidade: sistema projetado para expor os

erros◦Fornecedores: entregas freqüentes◦Melhoria contínua: kaizen

Sistema JIT

Sistema Kanban

◦Método de autorização da produção e movimentação do material no sistema JIT

◦sistema de controle físico que consiste em cartões e contêineres

◦Natureza visual◦Cartões podem ser de papel, metal ou plástico◦Dois tipos de cartões kanban:

cartões de produção (CP) cartões de movimentação ou transporte (CM)

Sistema Kanban

Número de contêineres necessários para operar uma linha:

n = DT C

Onde:n = número de contêineresD = demanda de fabricaçãoT = tempo gasto para um contêiner completar um ciclo completoC = Capacidade do contêiner em número de peças

Sistema JIT Sistema JIT versusversus MRP MRP MRP JIT Filosofia planejamento Eliminação de desperdícios Fábrica Estática, imutável dinâmica Plano mestre Demanda variável Estabilizado em base de demanda

diária Ferramentas Softwares caros Sistemas visuais de controle Melhores resultados

Produção repetitiva Produção não repetitiva

Os Dez Mandamentos do JIT1- jogue fora velhos métodos de produção2 - pense em formas de fazê-lo funcionar3 - Trabalhe com as condições existentes4 - Não espere a perfeição5 - corrija imediatamente os erros6 - Não gaste muito dinheiro em melhorias7 - A sabedoria nasce das dificuldades8 - pergunte por quê pelo menos cinco vezes9 - é melhor a sabedoria de 10 pessoas do que o

conhecimento de 110 - as melhorias são ilimitadas

Sistema OPTFoca os esforços da empresa num único resultado:

fazer dinheiro

Indicadores financeiros mais importantes:

-lucro líquido- retorno sobre investimento- fluxo de caixa

Sistema OPTIndicadores de Desempenho Operacional

- taxa de produção de produtos- inventário- custos operacionais

O problema que o OPT trata são gargalos!

Etapas para Tratamento dos Gargalos

1 - Identifique o gargalo2 - Descubra como explorar ao máximo o gargalo

3 - Todas as decisões devem estar subordinadas às decisões na etapa 2

4 - Maximize o gargalo para que um nível mais alto de desempenho possa ser obtido

5 - Se o gargalo é eliminado, volte para a etapa 1.

Terminologia própria do OPTOPT

Tambor: o gargalo numa produção se torna o tambor da produção, batendo o ritmo para o restante da fábrica

Corda: o trabalho da linha é puxado pela corda no ritmo do tambor, e não pela capacidade instalada

Amortecedores (pulmão): devem ser colocados amortecedores de estoque antes do gargalo para evitar que ele nunca pare de trabalhar

Utilização do OPTOPT

- Pode ser utilizado simultaneamente ao MRP

- Vantagem: simplicidade na focalização dos gargalos

- Melhor aplicado em linhas de produção complexas com várias estações de trabalho.

TECNOLOGIA DE PROCESSOTECNOLOGIA DE PROCESSO

CAD - Projeto auxiliado por CAD - Projeto auxiliado por computadorcomputador

- - software que permite dar suporte à função software que permite dar suporte à função de projetode projeto- arquivos técnicos (ex.: desenhos) - arquivos técnicos (ex.: desenhos) armazenados por meio eletrônicoarmazenados por meio eletrônico- permite cálculos de volume, peso, - permite cálculos de volume, peso, dimensões, resistência à tração, à dimensões, resistência à tração, à compressão, condutividade térmicacompressão, condutividade térmica- contato direto com a manufatura- contato direto com a manufatura- facilita desenvolvimento de projetos em - facilita desenvolvimento de projetos em localidades distintas (padrões de localidades distintas (padrões de

transferência de dados)transferência de dados)

CAM - Manufatura auxiliada por CAM - Manufatura auxiliada por computadorcomputador

Permite que máquinas executem suas operações seguindo instrução de um computador

máquinas de controle numérico ou CNC (chips) ou DNC (computador central)

Desenhos elaborados pelo CAD e transferidos para a máquina (CAM)

Melhoram capacidades dos processos, diminuindo variabilidade e refugos

AGV / ASRS - Manufatura integrada AGV / ASRS - Manufatura integrada por computadorpor computador

RobóticaRobótica

Robô industrial = máquina controlada por computador

Maior flexibilidade no projeto de peçasoperam durante 24 horas por diarealizam tarefas perigosaspodem trabalhar em ambientes

insalubresnão têm fadigaproduzem qualidade uniforme

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