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Vedações verticais em gesso acartonado – Recomendações para os ambientes úmidos Rita de Cássia Farias de Medeiros; Mercia M. S. Bottura de Barros ��

RESUMO

A tecnologia do gesso acartonado voltou a ser utilizada ao Brasil, em maior

escala, há pouco mais de 10 anos; mas, ainda assim, muito ainda se tem para

conhecer sobre o seu desempenho, principalmente nas áreas úmidas das edificações,

sobretudo em função das condições culturais de uso e climáticas que se tem no

Brasil, muito distintas daquelas encontradas na Europa ou mesmo na América do

Norte, regiões em que a tecnologia é empregada há muito mais tempo.

Neste trabalho, que é uma parte extraída da dissertação de mestrado de

Medeiros (2004), apresentam-se as principais especificações contidas na

normalização nacional e internacional para o emprego de paredes de gesso

acartonado em ambientes úmidos, bem como o que recomendam alguns documentos

e livros técnicos sobre esta tecnologia. Além disso, apresenta-se também qual tem

sido a prática de alguns projetistas e construtores da cidade de São Paulo quando da

especificação e construção dessas paredes.

A reunião dessas informações teve como objetivo organizar o conhecimento

disponível sobre o assunto, a fim de que se pudesse sintetizar algumas diretrizes para

projeto e execução das paredes de gesso acartonado para estes ambientes, o que se

faz nas considerações finais do presente trabalho.

Acredita-se que essas diretrizes poderão auxiliar o meio técnico a evoluir

tanto no conhecimento como no melhor uso da tecnologia em questão.


ABSTRACT

The gypsum wallboard technology has returned to be used in Brazil, in larger

scale, since a little more than 10 years; but, nevertheless, much has to be learned

about its performance, mainly in humid areas of buildings, above all due to the

cultural conditions of use and climatic conditions characteristics of Brazil and its

inhabitants, which vary highly from those found in Europe or even in North America,

areas in which the technology has been largely used.

This work, which is an extract from the master's degree dissertation of

Medeiros (2004), presents the main specifications contained in both national and

international normalization for the use of gypsum wallboards in humid areas, as well

as the recommendations presented on some documents and technical books on the

subject. Besides, it is also presented what has been the standard practice of some

designers and constructors of the city of São Paulo when of the specification and

construction of these partitions.

The revision of this information had as an objective to organize the available

knowledge on the subject, allowing to synthesize some guidelines for the project and

execution of gypsum wallboards for humid areas, which is done in the final

considerations of the present work.

It is believed that these guidelines can aid the technical community in

improving the knowledge and the best use of the technology at hand.


SUMÁRIO

�

RESUMO __________________________________________________________ i

ABSTRACT________________________________________________________ii

SUMÁRIO ________________________________________________________ iii

� INTRODUÇÃO __________________________________________________ 1

� OBJETIVO ______________________________________________________ 2

� CARACTERIZAÇÃO DA VEDAÇÃO DE GESSO ACARTONADO _____ 2 �� Componentes empregados �� Produção de uma parede de gesso acartonado ��

3.2.1 Ferramentas___________________________________________________________ 6 3.2.2 Montagem da parede de gesso acartonado _________________________________ 7

DISPOSIÇÕES ESPECÍFICAS NAS ÁREAS ÚMIDAS_________________ 9 �� Soluções apresentadas pelas normas ��

4.1.1 Alemã ________________________________________________________________ 9 4.1.2 Americana ____________________________________________________________ 9 4.1.3 Francesa _____________________________________________________________ 13

�� Soluções recomendadas pelo documento da Caixa Econômica Federal �� Soluções apresentadas pelos fabricantes ��

4.3.1 Fabricante Knauf, na França ___________________________________________ 16 4.3.2 Os fabricantes no Brasil________________________________________________ 18

� Soluções apresentadas por escritórios de projeto �� Soluções apresentadas pelas construtoras ��

4.5.1 Construtora A ________________________________________________________ 24 4.5.2 Construtora B ________________________________________________________ 26

� Análise das recomendações ��

� RECOMENDAÇÕES CONSTRUTIVAS PARA AS PAREDES DE GESSO ACARTONADO NOS AMBIENTES ÚMIDOS _________________________ 28

CONSIDERAÇÕES FINAIS_______________________________________ 32

Referências bibliográficas ___________________________________________ 33

Vedações verticais em gesso acartonado – Recomendações para os ambientes úmidos Rita de Cássia Farias de Medeiros; Mercia M. S. Bottura de Barros �

�� INTRODUÇÃO

A tecnologia do gesso acartonado tem sido utilizada no Brasil como uma

alternativa para as vedações verticais internas de edificações, com o propósito de

racionalização desse subsistema.

Em função da evolução que vem ocorrendo no consumo desse tipo de

vedação, é importante conhecer bem suas características, a fim de que se possa

subsidiar decisões de projetos que permitam garantir maior economia com um

adequado desempenho ao longo da vida útil do edifício.

Dessa forma, frente ao desafio de bem utilizar a tecnologia tirando-se partido

de todo o seu potencial de racionalização construtiva e a fim de que seja fixada no

mercado como uma real alternativa para a produção de vedações internas, questiona-

se: quais as melhores técnicas construtivas a serem empregadas?

Para a resposta a essa pergunta, muitas outras também precisam ser

esclarecidas e quando se trata do uso desse tipo de vedação nos ambientes úmidos

das edificações, pode-se destacar:

• emprega-se as chapas resistentes à umidade (RU) ou deve-se utilizar

chapas cimentícias em áreas úmidas?

• ao se empregar chapas RU, é necessário que se impermeabilize toda a

parede ou é possível empregá-la sem proteção adicional?

• nas áreas úmidas, é possível empregar de um lado a chapa resistente à

umidade e na face posterior uma chapa standard, quando do outro lado

tem-se um ambiente seco ou ambas as faces precisam ser RU?

• qual o limite de umidade relativa para a utilização desta tecnologia?

• em que condições ambientais e de uso deve-se proteger a chapa?

• quais as melhores proteções?

• qual a durabilidade das proteções?

• os produtos para proteção das chapas presentes no mercado realmente

apresentam adequado desempenho?


O esclarecimento desses questionamentos e de outros que poderiam ser

elencados tem sido feito por diferentes caminhos. Os fabricantes de placas de gesso

acartonado, em parceria com o Sinduscon-SP, empreenderam um importante estudo

de avaliação pós ocupação, realizado pela empresa Núcleo de Tecnologia e Inovação

(NGI), além do recente trabalho de dissertação de mestrado de Medeiros (2004)

sobre a avaliação de desempenho das chapas de gesso acartonado quando submetidas

à ação da umidade, do qual este trabalho deriva.

Pela análise de diversos trabalhos (SPENCE, 1998; SABATTINI, 1998;

TANIGUTI, 1999; ELLRINGER et al., 2000; PASANEN et al., 2000; NGI, 2002;

MEDEIROS, 2004) tem-se observado que, de uma maneira geral, para amenizar o

potencial dos componentes de apresentar problemas, uma das principais

recomendações é que sejam tomadas precauções adequadas na fase de projeto, aliada

a uma apropriada execução, sendo, assim, esse assunto privilegiado neste

documento.

��OBJETIVO

Este trabalho tem como objetivo apresentar as principais soluções de projeto

para os ambientes úmidos das edificações, que vêm sendo propostas pelos

fabricantes, construtoras, projetistas, pelas normas internacionais e por livros

técnicos especializados acerca da produção de vedações verticais em áreas úmidas

produzidas com chapas de gesso acartonado e, a partir de uma análise dessas

recomendações, sugerir algumas diretrizes para projeto e produção dessas vedações.

��CARACTERIZAÇÃO DA VEDAÇÃO DE GESSO ACARTONADO

Primeiramente, conceitua-se o subsistema vedações verticais internas como

sendo o “subsistema do edifício constituído por elementos que compartimentam,

definem os ambientes internos e fornecem proteção lateral e controle contra a ação

dos agentes indesejáveis” (SABBATINI; FRANCO, 1997).

Observa-se que o conceito de vedação vertical interna é formulado a partir de

suas principais funções, quais sejam:

• compartimentar, separar e definir ambientes;


• proteger aqueles que se utilizam desses ambientes; e

• controlar a ação dos agentes diversos.

Para que cumpram adequadamente essas funções, alguns requisitos de

desempenho são exigidos dessas vedações, destacando-se aqui:

• ser auto sustentável;

• apresentar segurança estrutural;

• proporcionar conforto acústico;

• proporcionar conforto térmico;

• proporcionar higiene ao ambiente;

• ser durável.

Considerando as funções da vedação vertical e os requisitos que lhe são

exigidos, Sabbatini (1998) propõe uma definição específica para as vedações

verticais em chapas de gesso acartonado como sendo “um tipo de vedação vertical

utilizado na compartimentação e separação de espaços internos em edificações, leve,

estruturada, fixa ou desmontável, geralmente monolítica, de montagem por

acoplamento mecânico e constituída por uma estrutura de perfis metálicos ou de

madeira e fechamento de chapas de gesso acartonado”.

Segundo os fabricantes fornecedores dos componentes dessa tecnologia,

dentre as diversas vantagens potenciais que a vedação vertical em chapas de gesso

acartonado apresenta em relação às tecnologias tradicionais destacam-se:

• ganho de área;

• menor peso;

• facilidade de execução e de manutenção de instalações embutidas;

• desempenho acústico adequado a diferentes situações;

• superfície lisa e precisa;

• redução de prazo de execução; e

• vantagens econômicas.

Apesar de todas essas vantagens, Sabattini (1998) destacava que se trata de

uma tecnologia que também tem suas limitações para disseminação no mercado

brasileiro, quais sejam:

Vedações verticais em gesso acartonado – Recomendações para os ambientes úmidos Rita de Cássia Farias de Medeiros; Mercia M. S. Bottura de Barros

• exigência de menor deformabilidade das estruturas de concreto;

• ausência de normas de desempenho para as vedações no país;

• dependência de profissionais habilitados em todos os níveis;

• dependência de mudanças na qualidade do processo de produção dos

demais subsistemas;

• dependência de mudanças organizacionais nos processos de gestão de

empreendimentos e de produção;

• cultura dos usuários em relação às vedações internas; e

• comercialização de sistemas de produto e não de soluções construtivas.

Quanto aos pontos destacados pelos fabricantes e por Sabbatini (1998) valem

alguns comentários.

O menor peso defendido pelos fabricantes é uma característica que pode

proporcionar uma economia no dimensionamento estrutural levando à estruturas

mais esbeltas, podendo, dessa forma, apresentar maior deformabilidade, não

condizendo com o que é defendido por Sabbatini (1998) quando ele apresenta que

uma das limitações do emprego deste tipo de vedação é, justamente, a menor

deformabilidade estrutural.

Ainda quanto a esse aspecto da deformabilidade estrutural, é importante

destacar que a norma NBR 6118 (ABNT, 2003) estabelece que, para paredes de

alvenaria, o limite de deslocamento da estrutura não deve ultrapassar l/250 (l é o

tamanho do vão no qual se desenvolve a parede ou divisória) ou 10,0 mm, enquanto

que, para divisórias leves, este valor é de l/500 ou 25,0 mm. No trabalho de

Bötemark (1975), este autor destaca que começam a aparecer fissuras nas juntas

entre as chapas de gesso acartonado, quando se empregam fitas de papel, a partir de

valores de deformações no piso em torno de 10,0 mm. Tomando-se como referência

este trabalho e os limites propostos pela nova norma NBR 6118/NB1 (ABNT, 2003),

acredita-se que se deva classificar as vedações de gesso acartonado no mesmo grupo

das paredes de alvenaria para que não seja permitida grande deformação da estrutura.

Outros dois quesitos em que há relativa discordância entre os dois pontos de

vista é quanto à redução do prazo de execução e das vantagens econômicas

defendidas pelos fabricantes, pois pelo que Sabbatini (1998) expressava, pode-se


depreender que tais vantagens somente serão obtidas se houver uma alteração

organizacional nos processos de gestão e de produção dos empreendimentos que

empregarem esta tecnologia e, sob este aspecto, pelo que foi possível à autora

presenciar nas obras, acredita-se que, ainda hoje, as limitações colocadas por

Sabbatini em 1998 ainda estejam válidas.

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Souza (2003) classifica os elementos constituintes de uma parede de gesso

acartonado em quatro componentes complexos, reunindo-os segundo suas principais

funções:

• estruturação;

• fechamento;

• acabamento; e

• isolamento

Além desses, no caso específico das paredes utilizadas em áreas úmidas,

pode-se incluir também os materiais ou componentes que têm a função de proteger o

sistema contra a ação da água e do vapor d’água.

Na tabela 3.1 estão elencados os principais componentes da parede de gesso

acartonado, pela função exercida, e a figura 3.1 ilustra alguns desses componentes.

Tabela 3.1 – Principais componentes utilizados numa parede de gesso acartonado empregada em áreas úmidas.

Função Componentes Guias Montantes

Perfis metálicos

Travessas

Estruturação

Reforços Fechamento Chapas de gesso acartonado

Massa Fita

Acabamento

Perfil metálico Cantoneira Manta ou placa de material isolante Isolamento Banda acústica

Proteção contra ação da água e vapor d’água

Sistema de impermeabilização

Vedações verticais em gesso acartonado – Recomendações para os ambientes úmidos Rita de Cássia Farias de Medeiros; Mercia M. S. Bottura de Barros

Figura 3.1 – Ilustração de alguns componentes de uma parede de gesso acartonado.

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Algumas ferramentas utilizadas são de uso comum nas obras, mas outras

apresentam uso específico e são características deste tipo de vedação e responsáveis

pela adequada montagem da parede. As ferramentas mais comuns estão listadas

abaixo, sendo algumas delas ilustrada na figura 3.2:

a) espátula: com ponta Phillips, para acabamento, ângulos internos, ângulos

externos, misturadora;

b) desempenadeira;

c) bandeja;

d) misturador de massas;

e) lixadeira;

f) estilete;

g) serrote de ponta;

h) grosa com ponta perfurante;

Perfis metálicos

Material isolante

Chapa de gesso acartonado


i) biselador;

j) raspador;

k) rolo puncionador;

l) tesoura Stanley;

m) puncionador;

n) furadeira – aparafusadeira;

o) tesoura elétrica;

p) pedal elevador

Figura 3.2 – Ilustração de algumas ferramentas utilizadas na montagem de uma parede de gesso acartonado.

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De forma resumida, a montagem de uma parede de gesso acartonado segue as

seguintes etapas (figura 3.3):

a) marcação e fixação das guias;

b) colocação dos motantes;

c) colocação de reforços em madeira e acessórios metálicos;

a) b) c)

f) g) j)

l) m) n)


d) instalações elétricas e hidráulicas;

e) fechamento com chapa de uma face da parede;

f) isolamento acústico;

g) fechamento com chapa da 2ª face da parede;

h) tratamento das juntas e acabamento.

Figura 3.3 – Etapas da montagem de uma parede de gesso acartonado. (Fotos: da autora e HOLANDA (2003)).

a)

b)

b)

c)

c)

d); e)

f)

g); h)


�DISPOSIÇÕES ESPECÍFICAS NAS ÁREAS ÚMIDAS

Neste item, serão colocadas e discutidas as soluções de projeto para os

ambientes úmidos das edificações, propostas pelos fabricantes, construtoras,

projetista, pelas normas internacionais, e por textos e livros específicos que tratam da

tecnologia do gesso acartonado.

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As normas alemãs de gesso acartonado, DIN 18180 (DIN, 1990) e DIN

18181 (DIN, 1990), recomendam que se esse sistema for instalado em ambientes

expostos periodicamente a níveis elevados de umidade, estes deverão ser

adequadamente ventilados para que o excesso de umidade no ambiente possa ser

retirado.

As chapas recomendadas para uso nestes ambientes são as resistentes à

umidade, simbolizada por GKBI, e as resistentes ao fogo, simbolizadas por GKFI1.

Tal norma dispõe ainda que as chapas de gesso acartonado não são

apropriadas para uso em ambientes com extrema exposição à umidade por períodos

prolongados de tempo, mas não especifica esses tipos de ambientes. Além disso,

destaca que quando existe a possibilidade da chapa ser molhada – como em áreas do

boxe do banheiro – as superfícies, as juntas e qualquer abertura devem ser seladas de

uma maneira apropriada, com selantes de base asfáltica ou não-asfálticas.

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A norma americana de aplicação e acabamento de vedações em gesso

acartonado é a ASTM C 840 – 98 (ASTM, 1999), a qual recomenda que nas áreas

úmidas, principalmente aquelas em que as paredes serão revestidas com placas

cerâmicas, a estrutura seja espaçada de 400 mm para as chapas de gesso acartonado

1 Essa chapa de gesso acartonado simbolizada por GKFI é fogo-retardante, mas também ela é impregnada com hidrofugante, com o objetivo de reduzir sua absorção de água.


com espessura de 15,0 mm e 300 mm para as chapas de gesso acartonado com

espessura de 12,5 mm.

Essa norma também explicita que os cantos internos devem ser chanfrados

para permitir a aplicação do revestimento de uma forma contínua, sem especificar

qual tipo de revestimento. Acredita-se que essa recomendação seja aplicada quando

se tem revestimentos flexíveis, tal como o vinílico.

Ao se utilizar revestimento cerâmico nas áreas úmidas, principalmente para as

áreas de boxe de banheiro e áreas de banheira, o tipo de chapa que esta norma

recomenda é a RU. Nas demais áreas da edificação, o revestimento cerâmico pode

ser aplicado também em chapas de gesso acartonado standard, mas é importante

ressaltar que a norma não permite o uso desses dois tipos de chapa em saunas,

banheiros públicos ou paredes internas de reservatórios ou piscinas.

As chapas de gesso acartonado RU não devem ser empregadas sobre

componentes que têm a função de ser barreira contra o vapor, como por exemplo, as

chapas que contêm uma folha de alumínio (foil-backed gypsum board).

Os pisos boxes devem ser aplicados antes da colocação das chapas de gesso

acartonado e estas devem estar suspensas 20,0 a 30,0 mm dessas peças, conforme

ilustrado na figura 4.1. Esse mesmo distanciamento deve ser atendido para as

extremidades da banheira e do piso dos ambientes úmidos. Esse espaço existente

deve ser preenchido com selante flexível à prova d’água, como ilustra a figura 4.2.

Todas as aberturas e extremidades das chapas de gesso acartonado

cortadas devem ser protegidas com selantes flexíveis resistentes à ação da água,

como também as cabeças dos parafusos usados na fixação da chapa aos perfis

metálicos.

Essas mesmas recomendações encontram-se nos livros relativos à tecnologia

do gesso acartonado, dos autores Ferguson (1996) e Spence (1998), pois eles são

baseados na normalização americana ASTM.

Ilustrações dessas recomendações encontram-se nas figuras 4.1 a 4.3.


Figura 4.1 – Especificação da norma americana para ambientes de boxe de banheiro. Fonte: ASTM C 840 – 98 (ASTM, 1999).

Figura 4.2 – Especificação da norma americana para ambientes de banheira. Fonte: ASTM C 840 – 98 (ASTM, 1999). Ilustração da parede com chapa dupla.

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Figura 4.3 – Ilustração da seqüência de execução das chapas de gesso acartonado RU nos ambientes úmidos, especificamente, ao redor da banheira, baseada na norma ASTM C 840 – 98 (ASTM, 1999). Fonte: Spence (1998).

Os fabricantes americanos USG (www.usg.com) e National Gypsum

(www.nationalgypsum.com) apresentam recomendações em seus catálogos de

acordo com o que foi apresentado pela norma ASTM C 840 – 98 (ASTM, 1999).

A National Gypsum coloca, além disso, que a argamassa colante utilizada na

aplicação do revestimento cerâmico deve ser flexível e resistente à água também.

A USG recomenda também que as chapas de gesso acartonado sejam

aplicadas no sentido perpendicular à estrutura da parede (figura 6), argumentando

uma menor quantidade de juntas entre as chapas de gesso acartonado e uma maior

facilidade em aplicá-las. Nas paredes duplas, ambas as chapas de gesso acartonado

devem ser RU.

Aplicação de selante

Suspensão da chapa de 20 a 30 mm

Colocação da chapa com as aberturas

Colocação da banheira


Figura 4.4 – Ilustração da disposição transversal das chapas de gesso acartonado em relação à estrutura metálica da parede (montantes). (Fonte: esquema elaborado pela autora).

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Da mesma maneira que as demais normas, a norma francesa NF P 72-203-1

(AFNOR, 1993) também recomenda que as chapas de gesso acartonado não sejam

empregadas em ambientes coletivos de banheiro, cozinha, lavanderias, ou qualquer

lugar sujeito constantemente à ação de água.

Esta norma dispõe que entre o piso e a parede do banheiro deve ser utilizado

um rodapé impermeabilizante e aplicado mástique elastomérico entre a parede e o

piso. A chapa deve ser suspensa do piso a 20 mm de altura.

Destaca ainda que em ambientes de cozinha e banheiro deve-se empregar um

revestimento eficaz contra a ação da água. Esta norma apresenta, também, que as

paredes vizinhas aos aparelhos sanitários e domésticos devem ser revestidas e, se o

revestimento não é considerado estanque, ele poderá ser utilizado desde que o uso

desses aparelhos não seja de uma forma contínua e que a ventilação do ambiente seja

suficiente para assegurar a secagem adequada entre os períodos de utilização dos

aparelhos.

Esta norma também remete a uma outra que apresenta a especificação do tipo

de argamassa colante que deve ser empregada quando se usa revestimento cerâmico,

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que é a prescrição técnica de execução de revestimentos do CSTB (Centre

Scientifique et Technique du Bâtiment) Cahier CSTB 3265.

Nesse documento do CSTB é recomendado o uso de uma argamassa colante

tipo C1 – normal (equivalente à argamassa colante tipo II, segundo a NBR 14081

(ABNT, 1994)) para pedras naturais com porosidade acima de 5% ou revestimento

cerâmico com absorção de água maior que 0,5%, e a do tipo C2 – melhorada2 ou

C2S – melhorada e flexível, para os demais casos, sem fazer distinção de uso entre

essas duas últimas.

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A Caixa Econômica Federal elaborou um documento com os requisitos

necessários para financiamento de imóveis construídos com paredes de gesso

acartonado (CEF, 2001).

Nesse documento, tem-se as seguintes recomendações:

• as paredes de gesso acartonado devem ser utilizadas apenas em

banheiros com ventilação natural direta;

• na face interna das paredes que delimitam os boxes de banheiro devem

ser empregadas chapas cimentícias ou chapa de gesso acartonado RU,

devidamente tratadas em toda a sua altura com uma película de

impermeabilização acrílica de uso específico, fornecida e garantida pelo

fornecedor do sistema, antes da aplicação do acabamento;

• quando for empregada a chapa cimentícia no boxe do banheiro, a

parede da face externa deve ser RU, enquanto que, se utilizada a chapa

RU impermeabilizada, pode-se utilizar a chapa de gesso acartonado

standard na face externa.

• nas demais paredes do banheiro, deve-se empregar chapa de gesso

acartonado RU, tanto na face interna quanto na externa, a não ser que a

2 Esta norma utiliza o termo “melhorada” para designar que a argamassa colante C2 apresenta uma resistência de aderência e uma resistência ao cisalhamento maior do que a do tipo C1 – normal.


chapa de gesso acartonado RU da face interna esteja impermeabilizada

em toda a sua altura. Neste caso, na outra face da vedação pode-se

utilizar a chapa de gesso acartonado standard.

Esse mesmo documento prescreve que o projeto de impermeabilização deve

atender às seguintes exigências:

• nos pisos dos boxes e nos rodapés dos banheiros, das cozinhas e das

áreas de serviço deve-se utilizar mantas ou membranas estruturadas

devendo-se, obrigatoriamente, apresentar em projeto os detalhes da

impermeabilização;

• a impermeabilização, quando aplicada sobre as chapas de gesso

acartonado, deve ser estendida a uma altura de pelo menos 20 cm, a

partir da borda inferior da parede.

Quanto aos acabamentos, nas áreas de banheiro (exceto boxes), cozinha e

área de serviço o documento recomenda:

• pinturas de 1ª linha, impermeáveis ao vapor d’água;

• pinturas de 1ª linha, resistentes ao vapor d’água (látex acrílico anti-

fungo);

• revestimento cerâmico assentado com argamassa colante tipo III ou

com pastas de resina. O rejunte utilizado deve ser polimérico;

• nas paredes dos fogões ou que contenham aparelhos hidráulicos deve

ser aplicado revestimento até o teto.

Nos boxes do banheiro, o documento prescreve que seja empregado

revestimento cerâmico assentado com argamassa colante tipo III ou pasta de resina e

aplicado rejunte polimérico. Nos cantos internos das paredes e nos encontros do

revestimento de parede com o piso deve-se aplicar mástique à base de silicone com

fungicida.

Quando for empregado o revestimento cerâmico nas paredes, os montantes

devem estar espaçados de no máximo 40,0 cm, contendo sempre um montante nas

extremidades.


Também permite o emprego de revestimento melamínico, com a

impermeabilização feita pela cola de contato à base de policloropreno.

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O fabricante Knauf, na França, apresenta uma solução de projeto um pouco

diferente dos demais fabricantes e dos outros documentos técnicos estudados.

Em seu catálogo, é feita uma classificação dos ambientes das edificações e

apresentadas as chapas de gesso acartonado que podem ser empregadas em cada

ambiente. Uma síntese dessas informações está apresentada nas tabelas 4.1 e 4.2.

Tabela 4.1 – Classificação dos ambientes nas edificações. (Fonte: Catálogo da Knauf francesa, 2000).

Simbologia dos ambientes

Tipos de chapa

Solicitações de emprego Exemplos

EA Chapa standard (S3) ou RU (H4)

Uso de água apenas para limpeza e manutenção, mas não de maneira projetada.

Paredes de locais secos. Ex: corredores de circulação.

EB Chapa standard (S) ou RU (H)

Uso da água para manutenção e limpeza, mas não deve ser utilizada sob pressão forte.

Paredes de lavabo, cozinhas.

EB + locais privativos

Chapa RU (H) Uso de água na forma líquida e gasosa por períodos maiores que os ambientes EB.

Paredes de boxe de banheiro, de banheiras.

EB + locais públicos

Chapa RU (H) + impermeabi-lização e revestimento cerâmico

Uso da água para limpeza e manutenção, podendo ser empregada em jatos. Uso de água na forma líquida e gasosa por períodos maiores que os ambientes EB.

Sanitários e cozinhas coletivas. Lavanderias coletivas, mas não industriais

3 S = Chapa de gesso acartonado standard. 4 H = Chapa de gesso acartonado RU (humidité).


Tabela 4.2 – Especificação das chapas de gesso acartonado de acordo com os ambientes. (Fonte: Catálogo da Knauf francesa, 2000).

Paredes simples Parede dupla Simbologia dos

Ambientes Lado

exposto Lado oposto Lado

exposto Lado oposto

EA / EB S S se EA/EB S+S S+S se EA/EB

EB + locais privativos H

S se EA/EB; H se EB+locais privativos.

S+H S+S se EA/EB; S+H se EB+locais privativos.

EB + locais coletivos

H + imperm.

S se EA/EB; H se EB+locais privativos; H+imperm. se EB+locais coletivos.

H+H imperm.

S+S se EA/EB; H+H se EB+locais privativos; H+H impermeab. se EB+locais coletivos.

Em ambientes classificados como EB+locais privativos, em todo o rodapé do

ambiente deve ser aplicada impermeabilização e tela de poliéster numa altura mínima

de 10,0 cm do piso, além de ser aplicado revestimento, conforme ilustra a figura 4.5.

Em ambientes classificados como EB+locais coletivos, o mesmo cuidado dos

ambientes EB+locais privativos deve ser tomado, mas, além disso, a placa deve ser

impermeabilizada em toda a sua altura.

Quando for empregado revestimento cerâmico deve ser utilizada argamassa

colante flexível5.

5 Como se trata de um documento francês, acredita-se que essa especificação de argamassa colante flexível seja baseada nas recomendações da norma francesa, comentadas no item 4.1.3.


Figura 4.5 – Especificações de proteção do rodapé dos ambiente EB+locais privados.

- Pintura impermeabilizante + aplicação de tela

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Nos catálogos dos três fabricantes, no Brasil, é recomendado que sejam

empregadas chapas de gesso acartonado RU nas áreas de banheiro, cozinha e serviço,

mas elas devem receber proteção na base da parede, conforme ilustram as figuras 4.6

e 4.7, do catálogo do fabricante Placo.

1 demão de pintura imperm.

Tela

2 demãos de pintura imperm.

Pintura imperm.+tela

1


Estrutura metálica

1


Estrutura metálica

Banheira

1


Figura 4.6 – Solução apresentada pelo fabricante Placo para proteção com pintura impermeabilizante da base da parede de gesso acartonado em ambientes úmidos. Detalhe do encontro da parede com o piso. (Fonte: banco de dados do fabricante Placo – www.placo.com.br/biblioteca.php).

CERÂMICO

REVESTIMENTOCERÂMICO

2 CAMADAS:1ª- PINTURA IMPERMEABILIZANTE

IMPERMEABILIZAÇÃO

ARGAMASSAFLEXÍVEL

TELA FLEXÍVEL2ª- PINTURA IMPERMEABILIZANTE

MASTIQUE IMPERMEAVELFLEXÍVEL

CORDÃO DE POLIETILENOEXPANDIDO

PARAFUSO

CHAPA RU

(M48 / M70 / M90)

MONTANTE

GUIA

(G48 / G70 / G90)

FIXAÇÃO DE GUIA NO PISO

REVESTIMENTO


Figura 4.7 – Solução apresentada pelo fabricante Placo para proteção com rodapé impermeabilizante da base da parede de gesso acartonado em ambientes úmidos. Detalhe do encontro da parede com o piso. (Fonte: banco de dados do fabricante Placo – www.placo.com.br/biblioteca.php).

A altura da impermeabilização que o fabricante Placo recomenda é de 10 a 20

cm de altura, na parede e a mesma dimensão no piso. O mais usual tem sido a adoção

de uma faixa de 20 cm, tanto na parede quanto no piso.

O rodapé metálico de impermeabilização comercializado pela Placo possui

uma altura de 22,0 cm, permitindo que a proteção mecânica e a manta de

impermeabilização empregadas tenham 20,0 cm de altura. A dimensão horizontal do

rodapé é de apenas 3,0 cm.

Os montantes devem estar espaçados de no máximo 40,0 cm.

ARGAMASSA FLEXÍVEL

PROTEÇÃO MECÂNICA

REJUNTE FLEXÍVEL

IMPERMEABILIZAÇÃO

IMPERMEABILIZAÇÃO

PLACA RU

MONTANTE

RODAPÉ DE

GUIA

REVESTIMENTO CERÂMICO

MANTA DE

FIXAÇÃO DE GUIA NO PISO

30 mm

220

mm


Na utilização de revestimento cerâmico, recomenda-se o uso de argamassas

flexíveis e impermeáveis, mas não se tem especificações mais precisas quanto ao tipo

a ser empregado.

Na utilização de revestimentos plásticos ou melamínicos recomenda-se a

aplicação das chapas de gesso acartonado RU no sentido horizontal. As juntas de

rebaixo devem ser feitas normalmente com massa e fita e as juntas de topo são

somente calafetadas com massa sem fita, evitando o engrossamento da junta.

Os pontos de utilização e passagem de tubos devem ser vedados com selante

flexível apropriado (tipo silicone, antifungo).

Os fabricantes Knauf e Lafarge apresentam recomendações semelhantes às do

fabricante Placo, exceto para a solução do uso do rodapé metálico, na base da parede.

Esses dois fabricantes sugerem que as paredes do boxe do banheiro sejam

impermeabilizadas em toda a sua superfície, além das demais recomendações de uso

da chapa resistente à umidade, do uso de selante nas aberturas para passagem de

tubulação e no encontro da parede com o piso. Para as demais paredes das áreas

úmidas, é recomendado apenas o uso de impermeabilizante na base da parede, com

altura de 20,0 cm.

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No projeto para produção de vedações verticais em gesso acartonado, as

especificações apresentadas para os ambientes úmidos, especificamente banheiros,

encontram-se nas figuras 4.8 e 4.9.


Figura 4.8 – Especificação de projeto para a área do boxe do banheiro – parede dupla.

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Figura 4.9 – Especificação de projeto para a área do boxe do banheiro – parede simples.

Observa-se, pelas figuras 4.8 e 4.9, que os projetistas optam pelo uso da placa

cimentícia na área do boxe do banheiro ao invés da chapa de gesso acartonado RU,

sendo, portanto, mais exigentes que as recomendações na França e até mesmo nos

EUA.

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Na obra visitada desta construtora, as vedações internas eram em chapas de

gesso acartonado, sendo que alguns apartamentos utilizaram vedações em blocos de

concreto celular.

As especificações construtivas para os banheiros, cozinha e área de serviço

deste edifício foram:

• uso de chapas de gesso acartonado RU em todas as paredes, exceto na área do boxe, onde se utilizou chapa cimentícia de 1,0m de altura, a partir do piso (figura 4.12);

• aplicação de selante à base de silicone no encontro da parede com o piso (figura 4.10);

• aplicação de impermeabilizante de base asfáltica, mais tela de poliéster no encontro da parede com o piso, sendo a execução realizada na seguinte seqüência: uma camada de imprimação, aplicação de tela de poliéster seguida de duas camadas de impermeabilizante (figura 4.11);

• aplicação de película impermeabilizante de base acrílica em todas as paredes, do piso ao teto (figura 4.13);

• revestimento cerâmico com utilização de argamassa colante AC-I aditivada com 5% em peso de cimento de uma resina acrílica, nos banheiros;

• no lavabo, foi aplicada apenas pintura látex PVA, sendo antes a parede selada com selador acrílico e aplicada massa corrida PVA para, em seguida, ser pintada com duas demãos de tinta.


Figura 4.10 – Aplicação de selante à base de silicone no encontro da parede com o piso.

Figura 4.11 – Aplicação de pintura de base asfáltica mais tela de poliéster no encontro da parede com o piso, na cozinha.

Figura 4.12 – Uso de chapa cimentícia na área do boxe do banheiro.

Figura 4.13 – Impermeabilização com pintura de base acrílica (cor azul) em todas as parede, do piso ao teto.

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Nas três obras visitadas da construtora B, observou-se a mesma especificação

de projeto e execução para os ambientes úmidos das edificações.

Os principais detalhes construtivos observados foram:

• utilização de chapa de gesso acartonado RU nas áreas de banheiro, cozinha e serviço. Em toda a área do boxe do banheiro foi utilizada chapa cimentícia;

• utilização de espuma de poliuretano em todo o encontro da parede com o piso;

• aplicação da camada de imprimação acrescida de três demãos de película impermeabilizante de base asfáltica no piso do boxe do banheiro, no encontro da parede com o piso em todo o perímetro do banheiro e na região em torno das aberturas hidráulicas, ilustrado na figura 4.14d. O intervalo mínimo entre cada demão era de duas horas. A altura da camada impermeabilizante, na parede, era de 20,0 cm, conforme ilustrado na figura 4.14c;

• depois da aplicação do primer, aplicação de tela de poliéster em todo o piso do boxe, no encontro da parede com o piso e em torno do ralo e da tubulação de esgoto do sanitário, conforme ilustrado na figura 4.14b;

• aplicação de revestimento cerâmico com argamassa colante tipo II em todas as paredes do boxe e nas duas primeiras fiada das demais paredes do banheiro. No restante da parede foi aplicado revestimento vinílico;

• aplicação de pintura látex PVA, no lavabo, sendo antes a parede selada com selador acrílico e aplicada massa corrida PVA para, em seguida, aplicar a tinta em duas demãos.


Figura 4.14 – Seqüência de execução da impermeabilização de base asfáltica, no banheiro. a) aplicação da imprimação; b) aplicação da tela de poliéster em todo o piso do boxe, subindo 20 cm na parede; c) aplicação da tela na tubulação de esgoto do vaso sanitário e em todas as saídas; d) aplicação de três demãos de pintura impermeabilizante.

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De uma maneira geral, observa-se, pela síntese anteriormente apresentada a

partir de documentos e normas e também especificação de projeto e exigências

construtivas, que há uma preocupação em proteger a chapa de gesso acartonado nas

áreas úmidas. Tem-se observado também o uso da chapa cimentícia na área do boxe

do banheiro, onde a ação da água é mais intensa. Se essa chapa cimentícia não

apresentar uma adequada absorção de água, pode provocar movimentações

higroscópicas e gerar solicitações indesejadas no revestimento empregado, podendo

ser prejudicial à parede.

a)

c)

b)

d)


No Brasil, as exigências quanto à proteção da chapa de gesso acartonado são

maiores e a prática construtiva adotada demonstra uma maior preocupação também.

Provavelmente, esta consciência advém do fato de ser uma tecnologia recente no país

e pouco se conhecer sobre o seu desempenho ao longo da vida útil do edifício.

Na França, observa-se que um dos fabricantes sugere soluções menos

exigentes, inclusive, o uso da chapa de gesso acartonado RU em ambientes coletivos,

desde que devidamente protegida. Apesar de menos exigente, as recomendações

podem ser adequadas para as condições de uso de um ambiente coletivo daquele

país, cujas solicitações podem se assemelhar às de um ambiente individual ou

privativo, no Brasil.

Frente a todas as possibilidades de utilização, observa-se que não há uma

solução única indicada como sendo a “melhor”. Existem, sim, soluções mais

adequadas para determinadas solicitações de uso, em função das peculiaridades do

país, como o clima, e do costumes e tradições de sua população. Assim, algumas

sugestões e recomendações de emprego da tecnologia do gesso acartonado, nos

ambientes úmidos, são apresentadas no item seguinte, de diretrizes para projeto.

��RECOMENDAÇÕES CONSTRUTIVAS PARA AS PAREDES DE GESSO

ACARTONADO NOS AMBIENTES ÚMIDOS

A partir da análise de catálogos de fabricantes, de normas, de algumas

recomendações de projetistas da cidade de São Paulo, além das experiências trazidas

de algumas obras visitadas e fundamentalmente, a partir do conhecimento gerado

pelo trabalho desenvolvido por Medeiros (2004), em que se analisou, em laboratório,

a ação da água em chapas de gesso acartonado, pode-se chegar à conclusão de que

existem algumas recomendações técnicas apropriadas ao se utilizar parede de gesso

acartonado nos ambientes úmidos das edificações, no Brasil, as quais são aqui

registradas:

A) Quanto aos ambientes em geral

• as chapas de gesso acartonado não devem ser utilizadas em ambientes de

umidade relativa elevada, tais como saunas, piscinas, banheiros coletivos e

cozinhas coletivas;


• em cidades brasileiras que apresentarem uma umidade relativa acima de 85%,

em pelo menos metade do ano, associada a temperaturas maiores que 25ºC e que

possuam oscilações térmicas diárias de pelo menos 5ºC, não se recomenda o uso

do gesso acartonado standard na edificação. Neste caso, todas as paredes

deverão ser produzidas com chapas resistentes à umidade, seguindo-se os demais

cuidados aqui apresentados;

• os ambientes úmidos devem ser sempre providos de ventilação adequada para a

eliminação da umidade em excesso que fica no ambiente. Cuidado especial

deve-se ter com os banheiros (presença de chuveiros) que deverão ter ventilação

direta.

B) Quanto ao uso da chapa de gesso acartonado

• recomenda-se, de uma maneira geral, o uso de chapas de gesso acartonado RU

nos ambientes úmidos da edificação;

• deve-se observar o tipo de revestimento e o sistema de proteção que é

empregado nas chapas de gesso acartonado RU e se existe incidência de água

direta na chapa, pelo lado da parede dos ambientes úmidos, para poder definir a

possibilidade de uso de chapa de gesso acartonado standard no outro lado da

parede, caso se trate de um ambiente que não seja úmido;

• todas as chapas de gesso acartonado, nos ambientes úmidos, devem estar

suspensas do piso no mínimo 1,0 cm;

• na área do boxe do banheiro só devem ser empregadas chapas de gesso

acartonado RU, impermeabilizadas em toda sua superfície, com material

especificado e garantido pelo fabricante das chapas de gesso acartonado.

Destaca-se que o emprego de chapa cimentícia, com pelo menos 1,0 m de altura

a partir do piso também é possível, desde que a chapa cimentícia seja garantida

pelo fabricante das chapas de gesso acartonado, pois deve tratar-se de um

componente integrante do sistema.


C) Quanto ao emprego de sistemas de proteção

• impermeabilizar toda a superfície da chapa de gesso acartonado RU quando ela

for utilizada no boxe do banheiro, previamente à aplicação do revestimento;

• de uma maneira geral, recomenda-se o uso de impermeabilização em todas as

paredes do banheiro. Atendendo-se esta recomendação, seja qual for o

revestimento empregado, admite-se o emprego de chapa standard no ambiente

adjacente, desde que não seja um outro ambiente úmido;

• quando houver incidência direta de água, tais como a parte superior a pias de

cozinha, tanques e lavatórios, a chapa de gesso acartonado deverá ser

impermeabilizada em pelo menos 50,0 cm de altura a partir dessas peças,

avançando-se 30,0 cm de cada lado, previamente a aplicação do revestimento;

• em todos os ambientes úmidos, deve ser empregado um sistema de

impermeabilização no rodapé, com altura mínima de 20,0 cm, associado ao uso

de tela de poliéster;

• além da impermeabilização do rodapé, a parte de baixo da chapa, ao longo da

sua espessura, deve ser impregnada com a mesma pintura impermeabilizante

utilizada no rodapé ou com selante à base de silicone ou poliuretano;

• o espaço entre a chapa de gesso acartonado e o piso deve ser preenchido com

selante, colocando-se previamente um limitador de profundidade (conhecido por

uma de suas marcas comerciais “tarucel”);

• todas as aberturas feitas na chapa de gesso acartonado para a passagem de

tubulações deverão ser protegidas com selante à base de silicone ou poliuretano;

• quando existir dois ambientes de banheiro adjacentes, a parede de gesso

acartonado que seja comum a estes dois ambientes deverá ser impermeabilizada

em toda a sua superfície pelos dois lados da parede.

D) Quanto ao uso de revestimento cerâmico

• o revestimento mais recomendado para as áreas úmidas é o cerâmico, mas é

importante ressaltar que onde houver incidência direta de água, como é o caso

específico do boxe do banheiro, esse revestimento deve estar sempre associado

ao uso de um sistema de proteção da chapa;


• a argamassa colante empregada para aplicação do revestimento cerâmico deve

ser do tipo flexível, devendo apresentar flexibilidade de 3,0 mm, segundo o

ensaio EN 12002 (EN, 1997);

• o rejunte utilizado no revestimento cerâmico, à exemplo da argamassa colante,

também deverá ser flexível, não desenvolver fungos e conter aditivos

impermeabilizantes;

• nas paredes próximas de pias, tanques e lavatórios recomenda-se o uso do

revestimento cerâmico, com altura de pelo menos 50,0 cm a partir dessas peças,

avançando-se 30,0 cm de cada lado, da mesma maneira do sistema de proteção

empregado.

E) Quanto ao uso de revestimento vinílico

• recomenda-se que as juntas do revestimento vínilico não coincidam com a junta

entre as chapas, a não ser que esta esteja impermeabilizada;

• quando for utilizado revestimento flexível (revestimento vinílico, por exemplo),

é desejável que se tenha uma continuidade do revestimento no encontro entre

duas paredes perpendiculares, evitando-se a formação de junta no revestimento

nesses cantos;

• o revestimento vinílico pode ser empregado nas paredes dos ambientes úmidos

desde que estas não recebam incidência direta de água, nem estejam próximas a

elementos geradores de vapor (cozimento de alimentos, boxe do banheiro);

• ao se utilizar o revestimento vinílico pelo lado do ambiente úmido, deve-se

evitar que o outro lado da parede contenha algum tipo de barreira que impeça a

saída do vapor que, porventura, fique preso na região interna à parede;

• caso seja utilizado o revestimento vinílico pelo lado do ambiente úmido e o

outro lado da parede também seja de um ambiente úmido, recomenda-se a

impermeabilização em toda a superfície dessa parede, pelos dois lados.


F) Quanto ao uso de pintura

• admite-se utilizar o sistema de pintura nas paredes de lavabo e nas parede de

cozinha e área de serviço, desde que não haja incidência direta de água nem que

seja na parte de cima de pias, tanques e lavatórios; nem tampouco próximo à

área de cozimento de alimentos, nem áreas que não sejam protegidas da ação

direta da chuva, como as áreas de serviço abertas.

�CONSIDERAÇÕES FINAIS

Com a realização desse trabalho foi possível conhecer um pouco mais sobre o

comportamento de alguns componentes integrantes da parede de gesso acartonado

quando submetidos à ação da umidade e, assim, inferir sobre a adequação de algumas

técnicas construtivas que estavam sendo utilizadas, além de complementar com

recomendações de outras, de forma que atenda a um adequado desempenho e a uma

durabilidade especificada.

Conhecendo-se um pouco mais sobre como estava sendo empregada no Brasil

e algumas de suas características, a partir desse trabalho, acredita-se que essa

tecnologia tem grandes chances de se estabelecer no mercado nacional, desde que

respeitadas as suas limitações, bem como estabelecidas as mudanças no processo

construtivo ao se optar pelo seu emprego na edificação.

Por outro lado, são notórios a preocupação e o engajamento dos fabricantes,

juntamente com construtoras e projetistas para adaptar essa tecnologia, que já é

consolidada em outros países, às condições do mercado brasileiro, com

características e soluções construtivas próprias do país.

Espera-se, também, que outros estudos e pesquisas, sugeridos no item

seguinte, sejam desenvolvidos, de forma a complementar o tema estudado nesse

trabalho e aumentar o conhecimento técnico e científico em outros aspectos do

desempenho da tecnologia, para especificações de novas soluções e revisão de outras

mais conservadoras, visando sempre garantir a durabilidade da vedação vertical em

chapas de gesso acartonado e, conseqüentemente, o sucesso do seu emprego.


REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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