1 1 Usinagem Mandrilhamento
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OPERAÇÃO DE
MANDRILHAR
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• Mandrilamento é um processo
mecânico de usinagem de
superfícies de revolução,
com o auxílio de uma ou
mais ferramentas de corte.
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O mandrilamento apresenta muita
analogia com o torneamento, pelo
fato de que a ferramenta remove
o cavaco através de uma
trajetória circular.
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Mas existem diferenças substanciais
entre as duas máquinas, já que no
torneamento é a peça que realiza o
movimento giratório, enquanto que
no mandrilamento é a ferramenta que
o faz.
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Sendo que, o movimento de
trabalho é assumido pela
ferramenta, ao passo que o
movimento de avanço (retilíneo e
constante) é assumido pela peça
ou pela ferramenta.
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A mandriladora ainda admite certa
analogia com a furadeira, visto que
a ferramenta gira em torno de um
eixo e a peça fica presa na mesa;
na mandriladora, geralmente, a peça
é que avança e na furação quem
avança é a ferramenta.
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As operações de mandrilamento são
preferencialmente indicadas para
usinagem de peças de grandes
dimensões como armações de
máquinas, bases de motores e etc,
para as quais se tornaria difícil e
perigoso um posicionamento sobre as
placas rotatórias de um torno.
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Partes principais da Mandriladora
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a) Árvore Porta-Ferramentas : é onde
se localiza o subsistema de fixação da
ferramenta, sendo que a fixação é feita
pelo mandril. Este mandril possui um furo
cônico onde são acopladas ferramentas
como brocas , fresas e alargadores .
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b) Carro ou Cabeçote Porta-Árvore : é
um dos componentes essenciais da
Mandriladora pelo fato de transmitir o
movimento de rotação para a Árvore Porta
Ferramentas, assim influindo diretamente
na precisão das operações realizadas. Este
também realiza movimentação vertical.
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c) Montante do Cabeçote: eleva-se
acima do embasamento e é fixado
sobre o mesmo. Possui as guias de
deslizamento para o Cabeçote Porta
Árvore com regulagem de altura, sua
seção é oca e quadrangular.
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d) Barra de Mandrilar: é uma barra na
qual são montadas as ferramentas. Ela
deve ser rígida, cilíndrica, sem defeitos de
retilineidade e bem posicionada para evitar
erros no processo de usinagem. É utilizado
quando a usinagem precisa ser feita no
interior de furos previamente executados.
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e) Coluna Auxiliar e Luneta : a coluna
auxiliar assim como o Montante do Cabeçote é
uma estrutura de secção quadrangular que
serve de suporte e guia de movimentação,
sendo que a Coluna suporta a Luneta. A Luneta
possui ajuste de altura manual e automático.
Ela serve como apoio para a Barra de
Mandrilar.
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f) Mesa da Máquina: a função da mesa
é a de se movimentar ao longos das
guias do Embasamento. O
deslocamentos podem ser obtidos de
forma automática com velocidade
variável ou manualmente.
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g) Embasamento: tem a forma de uma
caixa com algumas nervuras internas
para tornar mais sólida a estrutura. É de
fundição em gusa de elevada resistência
e dureza. Por cima do embasamento
estão as guias para o carro.
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TIPOS DE MANDRILADORA.• Mandriladora Universal Horizontal: são as
mandriladoras em que o eixo árvore, ou árvore
porta ferramentas está disposto na posição
horizontal. Esta máquina é indicada para
serviços de usinagem pesada. Neste tipo de
Mandriladora pode-se ainda fazer uso da Barra de
Mandrilar, que usa a Luneta como apoio para
maior precisão.
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Mandriladoras
Verticais: este tipo de
Mandriladora possui o
eixo árvore, ou
árvore porta
ferramentas na
posição vertical.
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Processos de Mandrilamento:
Dependendo das necessidades
de usinagem do processo , o
mandrilamento pode ser subdividido
em quatro grupos:
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Primeiro - Mandrilhamento Cilíndrico: é o
processo de usinagem no qual a superfície a ser
usinada tem a forma cilíndrica de revolução, e o
eixo de simetria desta superfície coincide com o
eixo de rotação. A ferramenta que está fixada a
barra de mandrilar, realiza seu giro. Tanto a
ferramenta quanto a peça podem ser
deslocados nesta operação.
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Exemplo de Mandrilamento Cilíndrico
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Segundo - Mandrilhamento Cônico: é o
processo de usinagem no qual a superfície a
ser usinada tem a forma cônica de revolução,
e o eixo de simetria desta superfície coincide
com o eixo de rotação e a ferramenta realiza o
giro. Tanto a ferramenta quanto a peça podem
ser deslocados nesta operação
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Exemplo de Mandrilamento Cônico
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Terceiro - Mandrilhamento Radial
ou faceamento: é o processo de
usinagem no qual a superfície a ser
usinada tem a forma plana e é
perpendicular ao eixo em torno do
qual a ferramenta realiza seu giro.
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Exemplo de Mandrilamento Radial
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Quarto - Mandrilhamento Circular
ou esférico: é o processo de usinagem
no qual a superfície a ser usinada tem a
forma esférica e o eixo de rotação
coincide com o eixo no qual a
ferramenta executa seu giro.
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Exemplo de Mandrilamento Esférico
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Rosqueamento: processo muito similar ao
torneamento interno e externo, que resulta em
uma superfície com rosca.
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Faceamento: este processo pode ser
executado pela Mandriladora fazendo-
se uso de uma fresa de topo.
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A fixação das ferramentas devem sempre ser
feitas cuidadosamente, devido as grandes
solicitações que o mandrilamento causa a
ferramenta. Se a ferramenta estiver com um
balanço muito grande, pode comprometer a
operação e diminuir a vida da ferramenta.
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Barras de Mandrilar: Onde são fixadas as ferramenta.
Utilizadas para determinadas faixa de
profundidade e diâmetro fixo, deve ser
rígida e cilíndrica.
Algumas destas barras possuem
regulagem de excentricidade.
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Cabeçotes de Mandrilar: •Os cabeçotes de mandrilar, ao
contrario das barras, possuem
sistemas para regular a
excentricidade causada muitas
vezes pelo desgaste da ferramenta.
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Para Operar a Mandriladora tem que: Conhecer as partes principais da
máquina
Conhecer seus comandos.
Preparar a máquina selecionando os
avanços e RPM para a operação
desejada.
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Conhecendo os Comandos da Mandriladora.
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A alavanca de seleção do RPM do
fuso segue a seguinte tabela que
tem relação com a alavanca de
mudança de série de velocidade:
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Alavanca de seleção dos valores de
avanço.• A alavanca da direita possui seis posições.
• A alavanca da esquerda possui quatro
posições.
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Conhecendo os Comandos da Mandriladora.
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Conhecendo os comandos da Mandriladora
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Conhecendo os comandos da Mandriladora• Alavanca de mudança de séries de velocidades
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Conhecendo os Comandos da Mandriladora• Tabela de avanços
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Conhecendo os
comandos da
Mandriladora
• Botoeira de comando
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Conhecendo os Comandos da Mandriladora
![Page 54: 1 1 Usinagem Mandrilhamento](https://reader038.fdocumentos.com/reader038/viewer/2022102719/5695d13b1a28ab9b0295adcf/html5/thumbnails/54.jpg)
Conhecendo os Comandos da Mandriladora
![Page 55: 1 1 Usinagem Mandrilhamento](https://reader038.fdocumentos.com/reader038/viewer/2022102719/5695d13b1a28ab9b0295adcf/html5/thumbnails/55.jpg)
Conhecendo os comandos da Mandriladora
![Page 56: 1 1 Usinagem Mandrilhamento](https://reader038.fdocumentos.com/reader038/viewer/2022102719/5695d13b1a28ab9b0295adcf/html5/thumbnails/56.jpg)
Conhecendo os comandos da Mandriladora
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Tipos de Mandrilhadora
e
Serviços Executados
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Bibliografia:• DINO Ferraresi: Fundamentos da Usinagem dos Metais , Editora
Edgard Blucher, 2ª Edição, 1977, SP-Brasil.
• VICENTE Chiaverini: Tecnologia Mecânica, Editora Makron Books,
2a Edição, 1996, SP-Brasil.
• SHINGEO Shingo: Sistema de Troca Rápida de Ferramentas,
Editora Bookman, 1a Edição, 2000, Porto Alegre / RS -Brasil.
• Tecnologia da Usinagem dos Materiais. Autores: ANSELMO E.
Diniz , NIVALDO L. Coppini e FRANCISCO C. Marcondes. Aranda
Editora.
• “ABNT – Conceitos de Técnica de movimentos e Relações
Geométricas”. NBR – 6162 e NBR 6163