1- Introdução ao Lean V1-2008

11-Intodução ao Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva

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1- Introdução ao LeanV1-2008

Autor: José Pedro A. Rodrigues da Silva



ProgramaPrograma1- Introdução

4- Implementação do Lean

2- Os 7 tipos de desperdício

3- Técnicas e ferramentas do Lean

5- Conclusões

Anexos



1- Origens

4- Definições de Lean

2- Desperdício - Valor

3- O fluxo de valor

5- Os princípios do Lean

11-- INTRODUINTRODUÇÇÃOÃO



11-- OrigensOrigens

1863-1947

Henry Ford“Mass Production”

1912-1990

Taiichi Ohno“Toyota Production System”

Frederick Taylor“Time and motion”

1856-1915

Frank e LillianGilbrethHenry Gantt

SakichiToyoda



OrigensOrigensJIT - Just-in-time“Produzir apenas a quantidade necessária, ao ritmo necessário e quando necessário”.O JIT só pode acontecer após:

• o tempo de setup ser reduzido ou eliminado• a taxa de defeitos de qualidade ser minimizada• a prevenção das avarias dos equipamentos• os prazos de entrega serem mínimos• a optimização da dimensão dos lotes• a movimentação e transportes serem minimizados• ...........



OrigensOrigens

100 peças

1000 peças

Lote para 1 dia

Lote para 10 diasInventário médioLote 10 dias = 500 peças

Inventário médioLote 1 dia = 50 peças

Redução do Inventário por efeito do JIT

JIT e o Inventário



OrigensOrigens

Baixaqualidade

Fornecedoresnão fiáveis

Máquinasavariadas

Layoutdeficiente

Máconcepção

Setuplongo

Os inventários escondem os problemas



OrigensOrigensInventários baixos expoêm os problemas

Baixaqualidade

FornecedoresNão fiáveis

Máquinasavariadas

Layoutdeficiente

Máconcepção

Setuplongo



OrigensOrigensJIT, TPS e Lean Manufacturing

O JIT é uma das origem do TPS – Toyota Production System

O TPS – Toyota Production System é a origem do Lean Manufacturing

“Quando uma organização atingir o estado Lean, então poderá dizer-se que funciona verdadeiramente segundo os conceitos JIT”.



OrigensOrigensCronologia

• 1903 – Shop management – Frederick Taylor• 1911 – The principles of scientific management – Frederick Taylor• 1914 – Conceito de Mass Production + Linha de montagem - Henry Ford• 1950 - Toyota Production System - Taiichi Ohno

SMED - Shigeo Shingo• 1960 - TPM - Nippondenso

Motorola – Six Sigma • 1990 - The Machine that Changed the World (James Womack - Daniel

Jones)• 1996 – Lean Thinking (James Womack – Daniel Jones) (1ª Edição; 2003-

2ª Edição)

CICLO DA PROSPERIDADEdefendido por Henry Ford

nas suas obras



22-- DesperdDesperdííciocio -- ValorValor

O O queque éé o o desperddesperdííciocio ??• Exemplos na nossa vida particular• Exemplos na nossa actividade profissional



ExemplosExemplos de de desperddesperdíícioscios !!

Excesso deinventário




Máquinasparadas




Ver as máquinasa trabalhar




Transportes




Transportesdesnecessários




Excesso de inventário



ExemplosExemplos de de desperddesperdíícioscios !!Stock intermédio

Máquina 1 Máquina 2

Excesso de produção




Avarias dasmáquinas




Desperdíciode materiais



Secção de recuperação


DefeitosRe-trabalho




Burocracia




Tempos deespera




Procurarferramentas



DeparamosDeparamos--nosnos todostodos ososdiasdias com com desperddesperdíícioscios !!



A A definidefiniççãoão de de desperddesperdííciociosegundosegundo oo LeanLean. . . Qualquer actividade que consuma recursose que NÃO contribua com valor para o Cliente. . . Qualquer actividade que consuma recursose que NÃO contribua com valor para o Cliente

DesperdDesperdííciocio = Waste = = Waste = MudaMuda



O O desperddesperdííciocio nasnas empresasempresas

Qualquer actividade, material ou informaçãoque não é reconhecida como valor pelo Clienteinterno ou final.

(Um custo que não podemos reflectir na factura)

(Um custo sem a respectiva compensação)



O O desperddesperdííciocio éé prejudicialprejudicial...... para todos!...... para todos!

Para as pessoasPara a sociedade

O O queque podemospodemos fazerfazer ??

Para as empresasPara o país



IdentificarIdentificar e e eliminareliminarosos desperddesperdííciosciosComo?

Com aCom a““Mentalidade Mentalidade LeanLean””



A A MentalidadeMentalidade Lean Lean éé ooantantíítodotodo parapara acabaracabar com ocom odesperddesperdííciocio nasnas empresasempresas

A meta das empresas é:

““Criar VALORCriar VALOR””O objectivo do Lean é:““ELIMINAR O ELIMINAR O DESPERDDESPERDÍÍCIOCIO””



ConceitosConceitos LeanLean de Valorde Valor• Apenas pode ser definido pelo Cliente final• O produto que corresponde às necessidades

do Cliente, a um preço específico e entregue no tempo por ele requerido

• O valor é criado pelo produtor• Só é possível definir o valor para o produto

se ouvirmos o Cliente (pro-activamente)



Valor e Valor e Lead TimeLead TimeVALOR CRIADOVALOR CRIADO

ACTIVIDADES NAVACTIVIDADES NAV

- Armazenagem

- Inspecção

- Movimento

- Espera

- Etc.

ACTIVIDADES NAVACTIVIDADES NAV““NECESSNECESSÁÁRIASRIAS””

. . . internas

. . . externas

-Processamento dasmatérias primas

“TIPICAMENTE . . . 95% DO LEAD TIMEDE PRODUÇÃO RESULTA DE ACTIVIDADES

QUE NÃO ACRESCENTAM VALOR

- Impostas por situações

- Mudança/afinação

95%

5%



33-- O fluxo de valorO fluxo de valor

Fluxo de valor é o conjunto das actividades (as que acrescentam e não acrescentam valor), necessárias para levar um produto ou serviço desde a matéria prima até ao Cliente

É composto por:• Actividades que criam valor• Actividades que não criam valor mas que são necessárias (eventualmente)–MUDA Tipo 1• Actividades que não criam valor–MUDA Tipo 2



Matériasprimas

Produtoacabado

Fabricação

Processo A

Enchimento

Processo B

Embalamento

Processo CCLIENTE

Fluxo de valor

OO fluxo de valorfluxo de valor

Fonte: Lean Entreprise Institute (adaptado)



“Quando existe um produto (ou serviço) para um Cliente, existe também um fluxo de valor. O desafioreside em identificá-lo.” Jim Womack

“Quando existe um produto (ou serviço) para um Cliente, existe também um fluxo de valor. O desafioreside em identificá-lo.” Jim Womack

ExistemExistem trêstrês tipostipos de de fluxosfluxos de valor de valor nasnas empresasempresas::

Da concepção ao lançamento do produto - DesenvolvimentoDa matéria prima ao produto acabado - ProduçãoDa encomenda à entrega ao Cliente - Distribuição

OO fluxo de valorfluxo de valor



44-- DefiniDefiniçções de ões de LeanLeanUma definição simples

DesperdícioMUDAMUDA

Todas as actividades de um processo / EmpresaO FLUXO DE VALOR VALOR

Lean



• Melhora a eficiência pela redução dos tempos dos processos (sem interrupções e retrocessos)

• Permite produzir os produtos “ao ritmo” da suaprocura pelos Clientes (inventário mínimo)

• Melhora a qualidade e reduz os custos

O O queque éé o o LeanLean ??Um conjunto de estratégias para identificar e eliminar desperdícios nos processos, nos produtos e na empresa, orientada para o Cliente

Um conjunto de estratégias para identificar e eliminar desperdícios nos processos, nos produtos e na empresa, orientada para o Cliente

ÉÉ uma mudanuma mudançça cultural na Empresaa cultural na Empresa



55-- Os princOs princíípios pios do do LeanLean

James Womack e Daniel Jones, definiram no seu livro “Lean Thinking”os cinco princípios para eliminar o desperdício nas organizações.



Os Os cincocinco princprincíípiospios do do LeanLean11 Especificar o que cria e o que não cria valor para o Cliente

22 Identificar os fluxos de valor e eliminar actividades que nãoacrescentam valor

33 Criar um fluxo contínuo com as actividades que criam valor

44 Deixar o Cliente “puxar” o fluxo de valor

55Empenhar-se na perfeição através da redução contínua dodesperdício



Os Os cincocinco princprincíípiospios do do LeanLean11 Especificar o que cria e o que não cria valor para o Cliente

Compreender o que agrega valor ao Cliente (internoe externo) e ao utilizador final do produto / serviçoCompreender o que agrega valor ao Cliente (internoe externo) e ao utilizador final do produto / serviço

• das características dos Clientes• da finalidade do Cliente ao adquirir o produto• dos factores de decisão dos Clientes• do momento em que o Cliente quer o produto• do ritmo a quer o Cliente quer o produto• do local onde o Cliente quer o produto

Requer o conhecimento:



Os Os cincocinco princprincíípiospios do do LeanLean22 Identificar os fluxos de valor e eliminar actividades que não

acrescentam valor

Capacidade de reduzir ou eliminar desperdícios na cadeiade processos de produção da emprersaCapacidade de reduzir ou eliminar desperdícios na cadeiade processos de produção da emprersa

• do conceito de desperdício• como identificar os desperdícios• como tipificar os desperdícios• como eliminar os desperdícios• como medir os desperdícios• como eliminar os desperdícios• da importância da redução dos tempos nos processos




Os Os cincocinco princprincíípiospios do do LeanLean33 Criar um fluxo contínuo com as actividades que criam valor

Capacidade de tornar as operações previsíveisCapacidade de tornar as operações previsíveis

• dos processsos• das técnicas de mapeamento dos processos• dos métodos de avaliação e medição dos processos internos• da importância dos processos externos (Fornecedores e Clientes)• de metodologias e ferramentas Lean


.... e a vontade de mudar os processos!



Os Os cincocinco princprincíípiospios do do LeanLean44 Deixar o Cliente “puxar” o fluxo de valor

Capacidade de permitir que o Cliente “puxe” a operaçãoCapacidade de permitir que o Cliente “puxe” a operação

• Capacidade de ouvir “A Voz do Cliente”• Saber analisar qualitativamente a voz do Cliente• Dar importância à voz do Cliente• Capacidade de aproveitar a voz do Cliente• Vontade da empresa de aproveitar a voz do Cliente• Interação permanente e intensa com o Cliente

Requer:



Os Os cincocinco princprincíípiospios do do LeanLean55

Empenhar-se na perfeição através da redução contínua dodesperdício

Capacidade de medir e melhorar o resultado continuamenteCapacidade de medir e melhorar o resultado continuamente

• Conceito de melhoria contínua


• Promover a melhoria contínua• Prioritizar as acções de melhoria contínua• Controlar a melhoria contínua

a capacidade de:

.... e de dar grande importância à melhoria contínua!



ContactosContactos do do AutorAutor

José Pedro Amorim Rodrigues da SilvaLisboa - [email protected]

Tel. +351 218 124 609Tm. +351 919 729 496

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