UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

Facultad de arquitectura y artes plásticas

TECNOLOGIA DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Alumna:

ANCALLA RAYAN, Yéssica Mágdaly 090116 - E

ARQTO. GALLEGOS-GONGORA-MARIO IVAN

SEMINARIO DE TECNOLOGIA Y CONSTRUCCION

Facultad de arquitectura y artes plásticas Docente: GALLEGOS-GONGORA-MARIO IVAN

Índice

1. Introducción2. Conceptos generales

2.1. Concepto2.2. Tipos de concreto2.3. Propiedades2.4. Resistencia

3. Curado / endurecimiento4. Control de mezclas5. Patologías de concreto6. Anexo fotográfico- referentes7. Conclusiones

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1. INTRODUCCION

Hoy en día la tecnología del concreto ha dejado de ser una ciencia joven, la gran cantidad de trabajos de investigación durante este periodo respaldan esta afirmación, actualmente los concretos no son fabricados solo con agregados, agua y cemento, existen adiciones minerales y aditivos químicos, que ya han pasado a formar parte de una mezcla de concreto convencional.Los concretos de alto desempeño son quizás la mejor representación de la evolución de la tecnología del concreto, sus características optimizadas simplemente hacen de estos concretos se los más adecuados para gran cantidad de aplicaciones.En el medio hispano existe la falsa afirmación que un concreto de alto desempeño es solo aquel que posee la característica de alta resistencia y mejorada durabilidad, sin embargo la definición de concretos de alto desempeño es mucho más amplia y alcanza a gran variedad de concretos, pudiendo ser un concreto de alto desempeño aquel concreto optimizado en su costo y trabajabilidad, que cumple los requerimientos de resistencia y durabilidad.

En el presente trabajo se realiza un informe de “TECNOLOGIA DE CONCRETO DE ALTA RESITENCIA”.

Con el objetivo de desarrollar más nuestros conocimientos como futura Arquitecta.

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2. CONCEPTOS GENERALES

2.1. Conceptos y componentes

Es el material heterogéneo constituido por la mezcla en ciertas proporciones de: CEMENTO, AGUA, AGREGADOS y “opcionalmente” ADITIVOS.

2.1.1. EL AGUA

El Agua potable es aceptable.El Agua no potable puede ser aceptable.Aceptabilidad del agua:

• Si no produce un fragua rápido ni prolongado• Si no interfiere en el desarrollo de la resistencia.• Si no contribuye a la corrosión del refuerzo.• Si no contribuye a la reacción alcalí-agregado.•

REQUERIMIENTO QUÍMICOSEl agua no potable se autorizará únicamente sí:• Cloruros : Máx. 300 ppm• Sulfatos: Máx. 300 ppm• Sales de Magnesio: Máx. 125 ppm• Sale solubles totales: Máx. 500 ppm• PH: Mayor de 7• Sólidos en suspensión: Máx. 500 ppm• Materia orgánica expresada en oxígeno: Máx. 10 ppm

2.1.2. AGREGADO GRUESO

• Predominantemente retenido en tamiz N°4 (4.75 mm)• Normalmente es el 50% al 65% por masa o volumen total del agregado.

2.1.3. AGREGADO FINO

Arena y/o piedra triturada.Pasa el tamiz de 3/8” (9.5 mm).

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Predominantemente pasa el tamizN°4 (4.75 mm) y es retenido en el tamiz N°200 (75 μm).Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 50% por masa o volumen total del agregado.

2.1.4. ADITIVOS

El cemento Pórtland de fabricación reciente (1850), poco tiempo después se le agregó yeso crudo, con el fin de obtener fraguados más regulares, agregándosele al cemento en el momento de su fabricación y luego al mismo concreto al momento de la mezcla.

Se comenzaron a utilizar con el fin de regular la duración del fraguado, y sobre todo para poder acelerarlo, así como confeccionar concretos más impermeables.

Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificación así es muy extensa, además debido a que un solo aditivo modifica varias características del concreto, además de no cumplir todas las que especifica.

Sin embargo según la norma técnica ASTM-C497 es:

TIPO A: Reductor de agua

TIPO B: Retardante

TIPO C: Acelerante

TIPO D: Reductor de agua retardante

TIPO E: Reductor de agua acelerante

TIPO F: Super reductor de agua

TIPO G: Super reductor de agua retardante

2.2. Tipos de Concreto

Concreto SimpleNo lleva refuerzosUso: veredas, cimientos, calsaduras,etc.

Concreto Armado

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Lleva Refuerzo en una cantidad diseñada, y trabaja conjuntamente como UN SOLO elemento.

ESTRUCTURA

Material de construcción predominante en el mundo.

Constituyentes BARATOS, existentes en muchos lugares y fáciles de obtener (agregados gruesos, arena, cemento y agua)

o Barras de acero para Co: disponibles en todo el mundoo Tecnología de Construcción: sencilla.

Concreto Mezclado

Se prepara en Planta. Puede ser mezclado en la misma planta o en los camiones mezcladores. Es transportado a obra. Se dosifica en PLANTA, al peso.

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Concreto Bombeado

Concreto impulsado por bombeo a través de tuberías hacia su ubicación final.

Concreto Ciclópeo

Co. Simple en cuya masa se incorporan grandes piedras Características: a) Resistencia mínima del Co. f’c = 100 kg/cm2. b) La piedra no excederá del 30% del Vt de Co.Co. Uso: Cimientos, sobre cimientos, calzaduras, subcimientos, subzapatas, etc.

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2.3. PROPIEDADES DEL CONCRETO

TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIAo Trabajabilidad: Facilidad que presenta el concreto fresco para

ser mezclado, colocado, compactado y acabado sin segregación y exudación.

o Consistencia: Capacidad del concreto para adaptarse al encofrado o molde con facilidad.

POROSIDADLa porosidad son sistemas de vacíos presente en la estructura interna del concreto endurecido. La porosidad se encuentra bajo dos formas:

o La porosidad cerradao La porosidad abierta

PERMEABILIDAD EN CONCRETOSUn concreto, cuanto más poroso sea, será tanto más permeable y tendrá una posibilidad de absorción capilar más importante. Los factores influyentes en la permeabilidad, pueden ser divididos en 3 grupos:

o Influencia de los materiales constituyentes.o Efecto de los métodos de preparación del concreto.o Influencia del tratamiento posterior: el curado.

DURABILIDAD DEL CONCRETO

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No existe un concreto “durable” por si mismo, ya que las características físicas, químicas y mecánicas que pudieran ser adecuadas para ciertas circunstancias no necesariamente lo habilitan para seguir siendo “durable” bajo condiciones diferentes.

2.4. RESISTENCIA

La resistencia a la compresión se puede definir como la máxima resistencia medida de un espécimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centímetro cuadrado (Kg/cm2) .Para determinar la resistencia a la compresión, del concreto se efectúan sobre cilindros que miden 15 cm de diámetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la compresión es una propiedad física fundamental, y es frecuentemente empleada en los cálculos para diseño de puente, de edificios y otras estructuras.

La resistencia a la flexión del concreto se utiliza generalmente al diseñar pavimentos y otras losas sobre el terreno.

Los principales factores que afectan a la resistencia son la relación Agua – Cemento y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratación. Estos factores también afectan a la resistencia a flexión y a tensión, así como a la adherencia del concreto con el acero.

EFECTOS DE LA TEMPERATURA

Los efectos de la temperatura en tu cuerpo son parecidos a los que causa en el concreto. Tomar precauciones en climas extremos para no tener resultados indeseables.

Sobre la demanda de aguaLa demanda de agua de la mezcla de concreto aumenta con el aumento de la temperatura del concreto (Bureau of Reclamation1981).

Sobre el Tiempo de Fraguado

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Efecto de la temperatura del concreto en el tiempo de fraguado (Burg1996).

Sobre la ResistenciaEfecto de las temperaturas elevadas del concreto sobre la resistencia a compresión en varias edades (Klieger1958).

3.CURADO / ENDURECIMIENTO

El curado tiene por objeto evitar un secado prematuro, especialmente bajo la acción de los rayos del sol y del viento.

El aumento de resistencia continuara con la edad mientras este presente algo de cemento sin hidratar, a condición de que el concreto permanezca húmedo o tenga una humedad relativa superior a

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aproximadamente el 80% y permanezca favorable la temperatura del concreto.

Si se vuelve a saturar el concreto luego de un periodo de secado, la hidratación se reanuda y la resistencia vuelve a aumentar.

Sin embargo lo mejor es aplicar el curado húmedo al concreto de manera continua desde el momento en que se ha colocado hasta cuando haya alcanzado la calidad deseada debido a que el concreto es difícil de restaurar.

Es necesario evitar la pérdida de agua durante el periodo en el que se produce la reacción del cemento con el agua para poder alcanzar la resistencia inherente del concreto.El curado debe ser continuo para que no se generen agrietamientos superficiales.Se debe iniciar el proceso de curado tan pronto se quita la formaleta o tan pronto como la superficie no resulte dañada por el procedimiento de curado. Tipos de curados

• Agua, rocío continuo, usando arena u otros diques.• Compuestos químicos formadores de membranas, soluciones de

resinas o ceras.• Hojas de papel o plásticos.• Mantas y colchas, manta en yute o algodón.

4. CONTROL DE MEZCLAS

Las propiedades más importantes a controlar en obra son: Asentamiento (slump) y la resistencia a compresión

• Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad del concreto e indirectamente nos muestra su reacción inicial (fraguado inicial); consta de una muestra que se toma bajo ciertos parámetros, la cual es ensayada en el cono de Abrams y se reporta una medida en centímetros o pulgadas, dependiendo del sistema de medición que aplique según el país. A mayor asentamiento mayor fluidez (trabajabilidad).

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Resistencia a la compresión: Se toman muestras en unas camisas cilíndricas, las cuales serán sometidas a compresión controlada a los 7, 14 y 28 días.

5. PATOLOGÍAS DEL CONCRETO

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Debido al mal vibrado se ocasionan “hormigueros”, estos son bolsas de aire que quedaron al momento del vaciado. Oxidación el acero, perder adherencia, acabados.Al haber altas temperaturas, mucho viento y un mal curado, el concreto se “consume” toda el agua presente y se “reseca”, generando una contracción que puede producir fisuras y hasta grietas.Variación de la relación a/c, implica reducción en la resistencia final; en obra es común la adición de agua para recuperar manejabilidad y debido a ello se modifica ostensiblemente dicha relación.Exceso de aditivos, ya sea para retardar, acelerar, plastificar, puede desencadenar grandes problemas en el fraguado y en la resistencia.

6. ANEXO FOTOGRAFICO

Sydney Opera Restaurant Submarí, arquitecte Félix Candel

Interior court, looking south · Johnson Wax Building · Racine, Wisconsin

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Palazzetto dello Sport Pier Luigi Nervi 1958.

7. CONCLUSIONES

Por todo lo expuesto en el presente libro, podemos analizar cuáles son las perspectivas de los concretos de alto desempeño en el Perú. En tal sentido puramente técnico de aplicación de especificaciones adecuadas en el diseño estructural, no tenemos problema alguno, ya que nuestros ingenieros estructurales son de primer nivel y no tienen dificultad alguna en la aplicación de métodos diferentes de diseño.En cuanto al nivel de Sismicidad, se ha comprobado que con un adecuado confinamiento el concreto de alto desempeño puede cumplir razonablemente con los requerimientos de ductibilidad, no existiendo problema alguno respecto a su uso.Quizás, el problema es el mercado, en el Perú solo el 10% del concreto proviene de las plantas de premezclado, quienes son las únicas que podrían preparar los concretos de alto desempeño. Por tanto y en este sentido el uso de los concretos premezclados es aún muy restringido y a corto plazo y aún mediano, crecerá de manera lenta. Sin embargo se verá aplicaciones futuras en edificios altos, puentes, silos y otras obras especiales.Un factor clave para el desarrollo de estas tecnologías en nuestro país será en los próximos años el uso de la ceniza volante proveniente de plantas termoeléctrica como la de Ilo, este producto reducirá los costos de los concretos de alto desempeño y se podrán alcanzar los requerimientos deseados a un costo menor. Pues es muy claro que no es posible desligar el aspecto técnico del económico fácilmente, sobre todo en un país en que la sismicidad es significativa, por lo cual toma mayor importancia.

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