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100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMP Máquinas de correção de massa de bielas Projeto modular para todos os tipos de bielas Seqüência automática de operação, sendo as bielas alimentadas tanto de forma manual como automática Alta precisão graças ao processamento digital dos valores medidos e procedimento de correção por controle numérico Range de aplicação Medição do peso de peças rotativas e oscilantes ou do peso absoluto de bielas usinadas de uso em motores de combustão interna. Correção de massa controlada em pontos pré-determinados em ambos os olhais da biela, correção esta em geral seguida do brunimento dos olhais (acabamento final). Aplicação em altos volumes de produção, com interfaceamento a linha principal. Projeto Máquina de suas estações com seqüência de operação automática. Projeto modular, o que aumenta sua adaptabilidade a tarefa. Estações dispostas de forma adjacente uma as outras. Alimentação da máquina manual. Base metálica para acomodação da peças, devidamente preparada para a extração dos cavacos. Unidade de fresagem eletromecânica com controle numérico e balanças de operação digital. Equipamento de medição microprocessado para aquisição dos valores medidos e processamento. Controle da máquina por PLC incluindo diagnóstico de falhas. Schenck RoTec GmbH Landwehrstrasse 55 D-64293 Darmstadt Telefon (0 61 51) 32 23 11 Telefax (0 61 51) 32 23 15 http://www.schenck-rotec.de E-Mail [email protected]

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100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMPMáquinas de correção de massa de bielas

• Projeto modular para todos os tipos debielas

• Seqüência automática de operação,sendo as bielas alimentadas tanto deforma manual como automática

• Alta precisão graças ao processamentodigital dos valores medidos eprocedimento de correção por controlenumérico

Range de aplicaçãoMedição do peso de peças rotativas e oscilantes ou do pesoabsoluto de bielas usinadas de uso em motores decombustão interna. Correção de massa controlada em pontospré-determinados em ambos os olhais da biela, correção estaem geral seguida do brunimento dos olhais (acabamentofinal).Aplicação em altos volumes de produção, cominterfaceamento a linha principal.

ProjetoMáquina de suas estações com seqüência de operaçãoautomática. Projeto modular, o que aumenta suaadaptabilidade a tarefa. Estações dispostas de formaadjacente uma as outras. Alimentação da máquina manual.Base metálica para acomodação da peças, devidamentepreparada para a extração dos cavacos. Unidade de fresagemeletromecânica com controle numérico e balanças deoperação digital. Equipamento de medição microprocessadopara aquisição dos valores medidos e processamento.Controle da máquina por PLC incluindo diagnóstico de falhas.

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100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMPMáquinas de correção de massa de bielas

Exemplo de combinação de ambas estações através de uma unidade de movimentaçãotipo RBMP. É possível interligá-las através de robôs, sistemas lineares ou portal dealimentação.

Estação de correção com controle digital e unidades de deslocamento eletro-mecânicas.Fresagem das bielas através de fresas com face amplamente dimensionadas. Insertos demetal duro carbide com disposição para ciclo de coret sobreposto.&

160;O layout horizontal& 160; das unidades permite uma fácil remoção de cavacos diretamente através da base damáquina em uma bandeja ou ainda, opcionalemnte, um sistema transportador de cavacos.Dependendo do projeto da biela e do número de posições&

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100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMPMáquinas de correção de massa de bielas

Dados técnicos 102 FBMP 112 FBMP 202 FBMP 102 RBMP 112RBMP

Unidade de medição PC 850

Biela com 1 cabeçote superior de correção (boss) • •

Biela com 2 cabeçote superiores de correção (bosses) • • •

Estação de medição/controle combinadas • • • • •

1 unidade de fresagem • • •

2 unidades de fresagem • •

Transportador integrado • •

Bielas

Peso total [g] 400 - 7000 400 - 7000 400 - 7000 400 - 7000 400 - 7000

Peso, olhal menor [g] 110 - 1900 110 - 1900 110 - 1900 110 - 1900 110 - 1900

Peso, olhal maior [g] 290 - 5100 290 - 5100 290 - 5100 290 - 5100 290 - 5100

Calibre [mm] 110 - 300 110 - 300 110 - 300 110 - 300 110 - 300

Diâmetro do furo no olhal menor [mm] 16 - 56 16 - 56 16 - 56 16 - 56 16 - 56

Diâmetro do furo no olhal maior [mm] 40 - 105 40 - 105 40 - 105 40 - 105 40 - 105

Espessura da haste [mm] 20 - 50 20 - 50 20 - 50 20 - 50 20 - 50

Largura máx. da haste [mm] 160 160 160 160 160

Largura da área de correção, olhal menor [mm] 10 - 50 10 - 50 10 - 50 10 - 50 10 - 50

Largura da área de correção, olhal maior [mm] 20 - 70 20 - 70 20 - 70 20 - 70 20 - 70

Máquina

Largura A [mm] 1500 1500 1500 4200 4200

Profundidade B [mm] 2200 2200 2500 2200 2200

Altura C [mm] 2000 2000 2000 2200 2200

Tolerância atingível [g] ±1 - 10 ±1 - 10 ±1 - 10 ±1 - 10 ±1 - 10

Incerteza de medição [g] 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

Diâmetro do cabeçote de fresagem [mm] 360 360 360 360 360

Profundidade de corte [mm] 20 - 75 20 - 75 20 - 75 20 - 75 20 - 75

Tempo de ciclo [s] 14 - 36 14 - 36 14 - 36 17 - 26 26 - 36

Pressão de ar [kPa] 600 600 600 600 600

Consumo [kVA] 20 20 35 38 38

Referência nr. R0650100.01 R0650200.01 R0650300.01 R0650400.01 R0650500.01

Referência nr. R0650101.01 R0650201.01 R0650301.01 R0650401.01 R0650501.01

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100 FBMP, 200 FBMP, 100 RBMPMáquinas de correção de massa de bielas

Detecção do furo Referência nr. R0650102.01 R0650202.01 R0650302.01 R0650402.01 R0650502.01

Detecção do cabeçote superior de correção (boss) Referência nr. R0650103.01 R0650203.01 R0650303.01 R0650403.01 R0650503.01

Verificador de massa em separado Referência nr. - - - R0650404.01 R0650504.01

Transportador de cavacos Referência nr. R0650105.01 R0650205.01 R0650305.01 R0650405.01 R0650505.01

Equipamento de interligação Referência nr. sob consulta sob consulta sob consulta sob consulta sob consulta

2) Conforme DIN 1319, 95% probabilidade, dependente da precisão da correção nas laterais e divisão de pesos

3) Dependente do peso necessário a ser removido, material da biela e dados de fresagem permissíveis

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