O arco eltrico entra em ao

Diferentemente da soldagem oxi-gas, a soldagem ao arco eltrico com todas as suas variaes um processo muito empregado em praticamente todos os tipos de indstria que usam a soldagem como processo de fabricao. Veremos nesta aula o processo ao arco eltrico com eletrodo revestido, que tem grande versatilidade e permite a soldagem de um grande nmero de materiais que vo desde o ao-carbono, os aos-liga e os aos inoxidveis, passando pelos ferros fundidos, at os metais no-ferrosos, como o alumnio, o cobre, o nquel e suas ligas. Seu emprego na fabricao, montagem e manuteno de equipamentos e estruturas indicado tanto dentro da fbrica quanto em campo e em operaes que exigem soldagem nas mais diversas posies. Isso compensa as desvantagens de ser um processo manual, com baixa velocidade de produo, estreitamente dependente da habilidade do soldador. Alm disso, o processo exige cuidados especiais com os eletrodos e produz um grande volume de gases e fumos de soldagem. Apesar disso, a soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos , ainda hoje, o processo mais comum de soldagem ao arco em uso. E ele o assunto desta aula. Fique ligado.

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Arco eltrico, ou arco voltaico, formado pela passagem de uma corrente eltrica atravs de um gs, transformando energia eltrica em calor.

Soldagem ao arco eltrico Soldagem ao arco eltrico um processo de soldagem por fuso em que a fonte de calor gerada por um arco eltrico formado entre um eletrodo e a pea a ser soldada. Recordar aprender Toda a matria constituda de tomos que so formados de partculas carregadas eletricamente: os prtons com carga positiva e os eltrons com carga negativa. Os eltrons esto sempre se movimentando em torno do ncleo do tomo. Nos materiais metlicos, os eltrons mais distantes do ncleo podem escapar e se deslocar entre os tomos vizinhos. Quando em presena de uma tenso eltrica, esses eltrons, chamados de eltrons livres, assumem um movimento ordenado ao qual se d o nome de corrente eltrica. Por isso, os metais so bons condutores de eletricidade. Quando o movimento dessas cargas se d sempre no mesmo sentido, tem-se a corrente contnua como a fornecida pela bateria de um automvel. Quando o movimento dos eltrons acontece alternadamente em um sentido e outro, tem-se a corrente alternada, que aquela fornecida para nossas casas. A corrente eltrica medida por meio de ampermetros e sua unidade de medida o ampre. A tenso eltrica, que indica a diferena de potencial entre dois pontos de um circuito eltrico, medida por meio do voltmetro e sua unidade de medida o volt. O arco de soldagem formado quando uma corrente eltrica passa entre uma barra de metal, que o eletrodo e que pode162

corresponder ao plo negativo (ou ctodo) e o metal de base, que pode corresponder ao plo positivo (ou nodo).

Os eltrons livres que formam a corrente eltrica percorrem o espao de ar entre a pea e o eletrodo a uma velocidade tal que acontece um choque violento entre os eltrons e os ons. Este choque ioniza o ar, facilitando a passagem da corrente eltrica, e produz o arco eltrico.

on um tomo que perdeu ou ganhou eltrons.

Para dar origem ao arco, necessrio que exista uma diferena de potencial entre o eletrodo e a pea: para corrente contnua de 40 a 50 volts, e para corrente alternada, de 50 a 60 volts. necessrio tambm que o eletrodo toque a pea, para que a corrente eltrica possa fluir. Depois que o arco estabelecido, a tenso cai, de modo que um arco estvel pode ser mantido entre um eletrodo metlico e a pea com uma tenso entre 15 e 30 volts. O metal fundido do eletrodo transferido para a pea formando uma poa de fuso. Esta protegida da atmosfera por gases formados pela combusto do revestimento do eletrodo. Atualmente o processo de soldagem ao arco eltrico por eletrodo revestido usado nas indstrias naval, ferroviria, automobilstica, metal-mecnica e de construo civil. um processo predominantemente manual adaptado a materiais de diversas espessuras em qualquer posio de soldagem.

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Fontes de energia para soldagem. O processo de soldagem ao arco necessita de fontes de energia que forneam os valores de tenso e corrente adequados a sua formao. Para isso, essas fontes devem apresentar algumas caractersticas: transformar a energia da rede que de alta tenso e baixa intensidade de corrente em energia de soldagem caracterizada por baixa tenso e alta intensidade de corrente; oferecer uma corrente de soldagem estvel; possibilitar a regulagem da tenso e da corrente; permitir a fuso de todos os dimetros de eletrodos compatveis com o equipamento usado.

Trs tipos de fontes se enquadram nessas caractersticas: os transformadores que fornecem corrente alternada e os transformadores-retificadores e os geradores que fornecem corrente contnua. Quando se usa corrente contnua na soldagem a arco, tem-se: 1. a polaridade direta na qual a pea o plo positivo e o eletrodo o plo negativo. 2. ou a polaridade inversa quando a pea o plo negativo e o eletrodo o plo positivo. A escolha da polaridade se d em funo do tipo do revestimento do eletrodo.

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A maioria das soldagens ao arco feita com corrente contnua porque ela mais flexvel, gera um arco estvel e se ajusta a todas as situaes de trabalho.

Pare! Estude! Responda Exerccio 1. Assinale a alternativa correta: a) A soldagem ao arco eltrico um processo de soldagem por: 1. ( ) Presso 2. ( ) Resistncia eltrica 3. ( ) Fuso 4. ( ) Pontos b) O arco eltrico de soldagem formado quando: 1. ( ) a corrente eltrica passa entre o eletrodo e o metal base. 2. ( ) a tenso eltrica passa entre o eletrodo e o ctodo. 3. ( ) a corrente eltrica passa entre o metal base e a pea. 4. ( ) a tenso eltrica passa entre o eletrodo (plo positivo) e o metal base (plo negativo) c) As fontes de energia adequadas formao do arco para soldagem devem, entre outras coisas: 1. ( ) transformar a energia da rede que de baixa tenso e baixa intensidade em corrente caracterizada por alta tenso e alta intensidade. 2. ( ) transformar a energia da rede que de baixa tenso e alta intensidade em corrente caracterizada por baixa tenso e baixa intensidade. 3. ( ) transformar a energia da rede que de alta tenso e alta intensidade em corrente caracterizada por baixa tenso e alta intensidade. 4. ( ) transformar a energia da rede que de alta tenso e baixa intensidade de corrente em energia caracterizada por baixa tenso e alta intensidade de corrente.

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d) A maioria das soldagens ao arco eltrico feita com corrente contnua porque 1. ( ) tem penetrao pouco profunda no metal de base e gera um arco estvel. 2. ( ) mais flexvel e tem grande capacidade trmica. 3. ( ) gera um arco mais estvel. 4. ( ) tem penetrao pouco profunda e grande capacidade trmica.

Soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos Existem vrios processos que usam arco eltrico para a realizao da soldagem. Os mais comuns so:

soldagem ao arco eltrico com eletrodo revestido; processo TIG, do ingls Tungsten Inert Gas, que quer dizer (eletrodo de) tungstnio e gs (de proteo) inerte; processos MIG/MAG, respectivamente do ingls Metal Inert Gas e Metal Activ Gas, ou seja, metal e (proteo de) gs inerte, e metal e (proteo de) gs ativo;

arco submerso; arco plasma.

Como j vimos na outra parte desta aula, todos os processos de soldagem por arco eltrico usam um eletrodo para auxiliar na criao do arco. Isso acontece com todos os processos que acabamos de listar. O que voc ainda no sabe que esse eletrodo ao se fundir, precisa de algum tipo de proteo para evitar a contaminao da poa de fuso pela atmosfera. Essa contaminao, que pode ser, por exemplo, pelo oxignio e pelo nitrognio que existem no ar, faz com que a junta soldada apresente propriedades fsicas e qumicas prejudicadas. E como essa proteo atua em cada um dos processos que listamos na pgina anterior? Bem, vamos comear pela soldagem a arco com eletrodo revestido, e ver como isso funciona.166

O eletrodo O eletrodo revestido constitudo de um ncleo metlico chamado alma, que pode ser ou no da mesma natureza do metal-base porque o revestimento pode, entre outras coisas, complementar sua composio qumica. Desse modo, se o material a soldar um ao de baixo carbono e baixa liga, a alma ser de ao com carbono (ao efervescente). Se o material for ao inoxidvel, a alma ser de ao de baixo carbono (efervescente) ou ao inoxidvel. Se for necessrio soldar ferro fundido, a alma ser de nquel puro ou liga de ferro-nquel, de ferro fundido, de ao. O revestimento composto de elementos de liga e desoxidantes (tais como ferro-silcio, ferro-mangans), estabilizadores de arco, formadores de escria, materiais fundentes (tais como xido de ferro e xido de mangans) e de materiais que formam a atmosfera protetora (tais como dextrina, carbonatos, celulose).

Alm de proteo contra a contaminao atmosfrica, o revestimento tem as seguintes funes: 1. Reduzir a velocidade de solidificao, por meio da escria. 2. Proteger contra a ao da atmosfera e permitir a desgaseificao do metal de solda por meio de escria. 3. Facilitar a abertura do arco, alm de estabiliz-lo. 4. Introduzir elementos de liga no depsito e desoxidar o metal. 5. Facilitar a soldagem em diversas posies de trabalho. 6. Guiar as gotas em fuso na direo da poa de fuso. 7. Isolar eletricamente na soldagem de chanfros estreitos de difcil acesso, a fim de evitar a abertura do arco em pontos indesejveis.167

O quadro a seguir resume as principais informaes sobre os diversos tipos de eletrodos revestidos.Tipo de eletrodo Dados tcnicos Componentes do revestimento Posio de soldagem Tipo de corrente Propriedades mecnicas de depsito Penetrao Escria Rutlico Bsico Baixo hidrognio Celulsico Materiais orgnicos

Rutilo ou compostos Carbonato de clcio, derivados de xidos de outros carbonatos titnio. bsicos e flor. Todas CA ou CC (polaridade direta ou inversa). Razoveis Pequena Densa e viscosa, geralmente autodestacvel Regular Todas CA ou CC (polaridade direta) Muito boas Mdia Compacta e espessa, facilmente destacvel Baixa

Todas CA ou CC (polaridade direta) Boas Grande Pouca, de fcil remoo. Regular

Tendncia trinca

Alm dessas informaes sobre os principais tipos de eletrodos, importante tambm saber como eles so classificados de acordo com as normas tcnicas. A classificao mais simples, aceita em quase todo o mundo, foi criada pela AWS American Welding Society (Sociedade Americana de Soldagem). Veja quadro a seguir.Especificao AWS para eletrodos Revestidos Ref. AWS Eletrodos para: A 5.1 A 5.3 A 5.4 A 5.5 A 5.6 A 5.11 A 5.13 A 5.15 A 5.21 aos carbono alumnio e suas ligas aos inoxidveis aos de baixa liga cobre e suas ligas nquel e suas ligas revestimentos (alma slida) ferros fundidos revestimento (alma tubular com carboneto de tungstnio)

Os eletrodos so classificados por meio de um conjunto de letras e algarismos, da seguinte maneira:

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1. A letra E significa eletrodo para soldagem a arco eltrico. 2. Os dois primeiros dgitos, que tambm podem ser trs, indicam o limite mnimo de resistncia trao que o metal de solda admite. Eles devem ser multiplicados por 1 000 para expressar e resistncia em psi. 3. O dgito seguinte indica as posies de soldagem nas quais o eletrodo pode ser empregado com bons resultados: 1. todas as posies 2. posio horizontal (para toda solda em ngulo) e plana; 3. posio vertical descendente, horizontal, plana e sobrecabea. 4. O dgito que vem em seguida vai de zero a oito e fornece informaes sobre:

a corrente empregada: CC com polaridade negativa ou positiva, e CA; a penetrao do arco; a natureza do revestimento do eletrodo.

psi, do ingls pound per square inch, que quer dizer libra por polegada quadrada, uma unidade de medida de presso equivalente a uma libra-fora por polegada quadrada ou a 6,895 Pa. Esses dados esto resumidos na tabela a seguir.4 dgitoTipo de corrente CC+

0CC+ CA Intenso com salpico Grande XX10 celulsico silicato de sdio XX20-xido de ferro XX30 xido de ferro

1CCCA

2CA CC CC+ -

3CA CC CC+ -

4CC+

5CA CC Mdio+

6CA CC-

7CA CC+

8

Tipo do arco

Intenso

Mdio sem salpico Mdia Dixido de titnio e silicato de sdio

Leve

Leve

Mdio

Leve

Leve

Grande Celulsico com silicato de potssio

Fraca Dixido de titnio e silicato de potssio

Mdia Dixido de titnio, silicatos, p de ferro (20%).

Mdia

Mdia

Grande xido de ferro silicato de sdio, p de ferro

Mdia Calcrio, dixido de titnio, silicatos, p de ferro (25 a 40%)

Revestimento

Calcrio, Dixido silicato de de titnio, sdio. calcrio, silicato de potssio

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Vamos dizer, ento, que voc tenha um eletrodo E 6013. Esse nmero indica que se trata de um eletrodo com 60 000 psi, para soldar em todas as posies em CC+, CC- ou CA 5. Grupo de letras e nmeros (nem sempre utilizados) que podem indicar a composio qumica do metal de solda.

Cuidados com os eletrodos revestidos Cuidados especiais devem ser tomados com o manuseio e armazenamento dos eletrodos, pois estes podem ser facilmente danificados. Em caso de choque, queda ou se o eletrodo for dobrado, parte de seu revestimento pode ser quebrada, deixando exposta sua alma. Nesse caso, ele no deve ser usado em trabalhos de responsabilidade. A absoro de umidade tambm pode comprometer o desempenho de alguns tipos de eletrodos. Por isso, eles so fornecidos em embalagens fechadas adequadamente. Uma vez aberta a embalagem, estes eletrodos devem ser guardados em estufas especiais para esse fim. Os eletrodos revestidos devem ser manuseados e guardados de acordo com as instrues dos fabricantes.

Pare! Estude! Responda! Exerccio 2. Responda s seguintes perguntas. a) Cite ao menos trs processos que usam o arco eltrico para a realizao da soldagem. b) Qual a principal funo do revestimento do eletrodo? c) De que composto o revestimento do eletrodo? d) O que indica o cdigo normalizado E 60 11? e) Por que os eletrodos devem ser manuseados e armazenados com cuidado?170

Equipamentos A soldagem ao arco eltrico com eletrodos revestidos um processo manual presente em praticamente todos os tipos de indstrias que usam a soldagem como processo de fabricao. tambm largamente empregada em soldagem de manuteno. Embora amplamente usado, esse processo depende muito da habilidade do soldador. Portanto, a qualidade do trabalho de soldagem depende do profissional que deve ser muito bem treinado e experiente. Como a experincia s se adquire com a execuo de muitas soldas, a preparao da mo-de-obra demorada e, por isso, custa caro. Para executar seu trabalho, alm dos eletrodos o soldador precisa de:

Uma fonte de energia que, como j vimos, pode ser um gerador de corrente contnua, um transformador, ou um retificador que transforma corrente alternada em corrente contnua.

Acessrios: serve para prender

orta-eletrodo

firmemente o eletrodo e energiz-lo.

Grampo de retorno, tambm chamado de terra, que preso pea ou tampa condutora da mesa sobre a qual est a pea. Quando se usa uma fonte de energia de corrente contnua, ele faz a funo do plo positivo ou do plo negativo, de acordo com a polaridade escolhida.

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Cabo, ou condutor, que leva a corrente eltrica da mquina ao porta-eletrodo e do grampo de retorno para a mquina.

Picadeira uma espcie de martelo em que um dos lados termina em ponta e o outro em forma de talhadeira. Serve para retirar a escria e os respingos.

Escova de fios de ao serve para a limpeza do cordo de solda.

Equipamentos de proteo individual: luvas, avental, mscaras protetoras, botas de segurana, perneira e gorro.

Os capacetes e as mscaras ou escudos so fabricados com materiais resistentes, leves, isolantes trmicos e eltricos e contm lentes protetoras de cor escura, que filtram os raios ultravioleta, os infravermelhos (invisveis) e os raios luminosos visveis que prejudicam a viso.172

Uso correto das mquinas Usar corretamente o equipamento responsabilidade do soldador que deve conserv-lo em perfeito estado e oper-lo de modo que consiga o maior rendimento possvel. Assim, antes de ligar a mquina, o operador deve se certificar de que os cabos, as conexes e os porta-eletrodos esto em bom estado. Se a fonte de energia usada for um retificador, este deve continuar ligado por mais 5 minutos aps o trmino da soldagem para que o ventilador possa esfriar as placas de silcio da mquina. Se a fonte for um gerador, o soldador deve lembrar que a chave para ligar a mquina possui dois estgios. Por isso, preciso ligar o primeiro estgio, esperar o motor completar a rotao e, s ento, ligar o segundo estgio.

Pare! Estude! Responda! Exerccio 3. Responda s seguintes perguntas. a) Qual o material necessrio para executar solda ao arco eltrico com eletrodos revestidos? b) Qual a funo do porta-eletrodo? c) Por que necessrio usar mscaras com lentes especiais para realizar a soldagem ao arco eltrico? (se voc no se lembra, releia a parte sobre segurana na Aula 12)

Etapas do processo O processo de soldagem ao arco eltrico com eletrodo revestido apresenta as seguintes etapas: 1. Preparao do material que deve ser isento de graxa, leo, xidos, tintas etc.173

2. Preparao da junta; 3. Preparao do equipamento. 4. Abertura do arco eltrico. 5. Execuo do cordo de solda. 6. Extino do arco eltrico. 7. Remoo da escria. Conforme o tipo de junta a ser soldada, as etapas 4, 5, 6 e 7 devem ser repetidas quantas vezes for necessrio para a realizao do trabalho. Esse conjunto de etapas que produz um cordo de solda chamado de passe. As figuras a seguir mostram os vrios passes dados em uma junta.

Defeitos de soldagem Mesmo o trabalho de um bom soldador est sujeito a apresentar defeitos. s vezes, eles so visveis durante o trabalho. Outras, eles s podem ser detectados por meio dos ensaios destrutivos e no destrutivos, ou seja, aquelas anlises feitas com o auxlio de aparelhos especiais e substncias adequadas, aps a soldagem. Para facilitar seu estudo, colocamos esses dados na tabela a seguir, que apresenta uma lista de alguns problemas mais comuns na soldagem ao arco eltrico, suas possveis causas e modos de preveni-las.

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Tipo de descontinuidadeSuperfcie irregular

Causas1. Escolha do tipo de corrente / polaridade errada. 2. Amperagem inadequada. 3. Utilizao do eletrodo mido / de m qualidade. 4. Manuseio incorreto.

Preveno1. Verificar as especificaes do eletrodo. 2. Ajustar a amperagem. 3. Ressecar os eletrodos segundo recomendaes do fabricante / trocar p/outros de melhor qualidade. 4. Aprimorar o manuseio do eletrodo. 1. Diminuir a amperagem fornecida pela mquina de solda.

Mordedura ou falta de fuso na face

1. Amperagem muito alta. 2. Arco muito longo.

3. Manuseio incorreto do eletro- 2. Encurtar o arco, aproximando o eletrodo da pea do. em soldagem. do eletrodo depositando

4. Velocidade de soldagem muito 3. Melhorar o manuseio alta. mais nas laterais.

5. O arco apresenta sopro lateral 4. Diminuir a velocidade de soldagem, avanando (sopro magntico) 6. ngulo incorreto do eletrodo. 7. Eletrodo com revestimento excntrico. mais devagar. 5. Inclinar o eletrodo na direo do sopro magntico, principalmente prximo aos extremos da junta. 5. Modificar a posio da garra do cabo de retorno. 5. Evitar ou modificar a posio dos objetos facilmente magnetizveis. 5. Mudar a fonte de energia p/ corrente alternada (use um transformador). 6. Inclinar o eletrodo no ngulo correto. 7. Trocar o eletrodo. Poros visveis 1. Utilizao de eletrodos mi- 1. Usa somente eletrodo secos, dos. (sem revestimento). 3. Em C.C., polaridade invertida. 4. Velocidade de soldagem muito alta. 5. Arco muito longo. 6. Amperagem inadequada. tintas, oxidao ou molhado. 8. Manuseio ascendente. de energia eltrica. 10. Preparao junta. 11. Metal de base impuro ou defeituoso. inadequada da inadequado eletrodo na posio vertical 2. Utilizar somente eletrodos perfeitos. 4. Diminuir a velocidade de soldagem 5. Diminuir o comprimento do arco eltrico, aproximando o eletrodo da pea. 6. Ajustar a amperagem da mquina para o intervalo recomendado pelo fabricante para o tipo e bitola do eletrodo em questo. antes da soldagem. mento lento e compassados, mantendo o arco eltrico constantemente curto. 10. Obter uma fresta constante e dentro dos limites da posio de trabalho. 11. Rejeitar o metal de base. 2. Ponta de eletrodo danificado 3. Inverter a polaridade na mquina de solda.

7. Metal de base sujo de leo, 7. Limpar o metal de base por meios apropriados, do 8. Executar a movimentao adequada com teci-

9. Irregularidade no fornecimento 9. Dimensionar a rede adequadamente.

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Continuao:Incluso de escria visvel 1. No remoo da escria 1. Remover a escria do passe anterior antes de reiniciar do passe anterior. 2. Chanfro irregular. 3. Chanfro muito estreito. 4. Manuseio eletrodo. 5. Sobreposio errada dos passes. 6. Amperagem baixa. 7. Velocidade de soldagem muito alta. incorreto a soldagem. 2. A preparao das bordas deve sempre ser realizada de maneira a obter paredes lisas sem falhas. do 3. Aumentar o ngulo do chanfro. 4. Movimentar o eletrodo de forma a impedir que a escria passe frente da poa de fuso (aumentar a velocidade de soldagem e diminuir o ngulo de ataque). 4. Evitar mordeduras laterais onde a escria de difcil remoo, realizar passe de raiz o mais largo possvel com transio suave com o metal de base. 5. A seqncia dos passes deve ser tal que evite a formao de bolsas de escria. 5. No soldar sobre passes de grande convexidade. 6. Aumentar a amperagem. 7. Diminuir a velocidade de soldagem. Respingos 1. Amperagem muito eleva- 1. Diminuir a amperagem da mquina. da. 2. Arco muito longo. tida. 4. Arco com sopro magntico. leo, tintas, oxidao ou molhado. 6. Utilizao de eletrodo mido de m qualidade. 2. Encurtar o arco, aproximando o eletrodo da pea em soldagem. 4. Inclinar o eletrodo na direo do sopro magntico, principalmente prximo aos extremos da junta. 4. Modificar posio da garra do cabo de retorno. magnetizveis. 4. Mudar a fonte de energia para corrente alternada (usar um transformador). 4. Aquecer a pea quando existe um membro da junta mais espesso que o outro. 5. Limpar o metal de base, eliminando poeiras, leos, graxas, tintas, oxidao etc. 6. Secar os eletrodos, segundo as recomendaes do fabricante. 6. Trocar os eletrodos por outros de melhor qualidade.

3. Em C.C. polaridade inver- 3. Inverter a polaridade na fonte de energia.

5. Metal de base sujo de 4. Evitar e modificar a posio dos objetos facilmente

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Continuao:Falta de penetrao ou falta de fuso na raiz 1. Uso de eletrodo de dime- 1. Utilizar eletrodo de maior dimetro ou eletrodo de tro muito grande impediniz. 2. Fresta muito pequena ou irregular. 3. Presena de nariz nariz muito grande. trodo. 5. ngulo de ataque incorreletrodos bsicos. 6. Falta de calor na junta. 7. Penetrao da escria, revestimento mais fino. zar a montagem respeitando sempre a fresta mnima em funo do chanfro e da posio de soldagem. atravs de um ponteamento adequado ou 3. Verificar se realmente necessria a existncia de nariz. sempre menor do que o mximo permitido para o tipo de chanfro e posio de soldagem definidos priadamente ambas as bordas do chanfro. 4. Realizar as retornadas / reacendimentos de forma correta. do suas descida at a ra- 2. Ser caprichoso na preparao da junta a soldar; reali-

mesmo inexistente; fresta 2. Procurar tomar a fresta a mais constante possvel,

4. Falha no manejo do ele- 3. Procurar tornar o nariz o mais constante possvel, e

to, principalmente com e- 4. Dirigir sempre o arco eltrico de modo a aquecer apro-

entre os dois membros da 4. Realizar a retomada/reacendimentos de forma correta junta na regio da raiz im- 5. Utilizar o ngulo adequado. pede uma fuso completa 6. Aumentar a amperagem se ela estiver baixa. dos materiais. 8. Alta velocidade de soldagem. 6. Usar eletrodo de maior dimetro, se o material for espesso. 6. Diminuir a velocidade de soldagem. 6. Preaquecer a pea de trabalho, se ela estiver fria. 6. Soldar em posio vertical ascendente. 7. Movimentar o eletrodo de forma a impedir que a escria passe da poa de fuso. 8. Diminuir a velocidade de soldagem. Mordedura na raiz 1. Amperagem muito alta. 2. Arco muito longo. 3. Manuseio incorreto do eletrodo. muito alta. 5. Sopro magntico. 1. Diminuir a amperagem fornecida pela mquina de solda. 2. Encurtar o arco. 3. Melhorar o manuseio do eletrodo. devagar. 5. Inclinar o eletrodo na direo do sopro magntico. 5. Modificar a posio da garra do cabo de retorno. 5. Evitar ou modificar a posio dos objetos 5. Mudar a fonte de energia para corrente alternada (usar um transformador).

4. Velocidade de soldagem 4. Diminuir a velocidade de soldagem, avanando mais

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Continuao:Trincas 1. Soldagem defeituosa, con- 1. Soldar corretamente evitando a descontinuidade. tendo incluses de escria, 2. Interromper a soldagem de forma adequada, fazenfalta de penetrao, mordeduras, etc. bamento. do com que a extino da arco ocorra sobre o passe recm executado. tambm a velocidade de soldagem.

2. Cratera final com mau aca- 3. Reduzir a corrente ou a tenso ou ambas, aumentar 3. Calor excessivo na junta 4. Limpar ou secar o metal de base. causando excesso de con- 5. Efetuar o ponteamento com metal de adio adetrao e distoro. 4. Metal de base sujo de leo, tintas ou molhado. 5. Trincas devido ao ponteamento franco 6. Cordo de solda muito pese de raiz ou de filete). tal de base. 8. Tmpera da zona termicamente afetada. 9. Fragilizao pelo hidrognio. 10. Projeto de junta adequado. 11. Montagem muito rgida. 12. Tenses elevadas. residuais muito quado, corretamente dimensionado em tamanho e freqncia. 5. Remover as soldas de fixao medida que o trabalho for progredindo. 5. Nos casos possveis executar o ponteamento do lado que no ser executada a soldagem. o (cachorros, batoques, pontes, etc.). ter uma seco transversal suficientemente robusta para suportar os esforos a que estar submetido. 7. Utilizar eletrodos com mangans alto. 7. Usar arco mais curto para minimizar a queima do mangans. 7. Ajustar o chanfro de modo a permitir adequada diluio e utilizao do eletrodo. 7. Alterar a seqncia de passes de forma a reduzir a restrio da solda no resfriamento. 7. Mudar o material a fim de obter adequada relao % Mn / %S. 8. Fazer pr-aquecimento para retardar o resfriamento. 8. Usar eletrodos ressecados conforme recomendaes do fabricante. 9. Remover contaminao (leos, umidades, etc.). 9. Manter a solda a temperatura elevada por um perodo longo para permitir a sada do hidrognio atravs da difuso (ps aquecimento). 10. Preparar os chanfros com dimenses adequadas. 11. Escolher uma seqncia de soldagem que acarrete as menores tenses possveis na junta. 11. Controlar a distribuio de calor na pea de trabalho, aquecendo-a ou resfriando-a em todo ou em partes. 12. Usar tratamento trmico de alvio de tenses.

queno (particularmente pas- 5. Substituir o ponteamento por outro sistema de fixa7. Teor de enxofre alto no me- 6. Reduzir a velocidade de soldagem, o cordo deve

Esta aula procurou dar a voc uma breve noo do que soldagem ao arco eltrico com eletrodo revestido. Ainda h muito o que aprender. Por enquanto, faa os exerccios que preparamos para voc.178

Pare! Estude! Responda! Exerccio 4. Numere a coluna A (tipo de descontinuidade) de acordo com a coluna B (preveno). Coluna A a) ( ) superfcies irregulares b) ( ) mordedura ou falta de fuso na face c) ( ) poros visveis d) ( ) incluso da escria e) ( ) respingos Coluna B 1. 2. 3. 4. 5. 6. utilizao de eletrodos midos chanfro muito restrito polaridade invertida velocidade de soldagem alta manuseio incorreto presena de nariz, ou nariz muito grande

Gabarito 1. a) (fuso) b) (1) c) (4) d) (3)

2. a) Eletrodo revestido, TIG; MIG/MRG; arco submerso; plasma. b) Evitar a contaminao da poa de fuso pela atmosfera. c) Elementos de liga, desoxidantes, estabilizadores de arco, formadores de escria, materiais fundentes e materiais que formam atmosfera protetora. d) E = eletrodo para soldagem a arco eltrico. 60 = limite mnimo de resistncia trao do metal de solda. 11 = soldar em todas as posies em CC+CA. e) Porque em caso de choque ou dobra seu revestimento pode ser quebrado, sua alma exposta, comprometendo seu desempenho. 3. a) Fonte de energia, porta eletrodo, grampo de retorno, cabo ou condutor, picadeira, escova de fios de ao, equipamentos de proteo individual (EPI).

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b) Prender o eletrodo e energiz-lo. c) Para proteo contra radiao, raios ultravioleta e infravermelhos e intensidade luminosa. 4. a) (3) b) (4) c) (1) d) (6) e) (5)

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