1ª Web Atividade PM I

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1ª Web Atividade PMI Acadêmica: Francielly Vieira Rocha LAVRA DA MINA DE FERRO DE CARAJÁS As jazidas de minérios de ferro de Carajás são constituídas, essencialmente, de hematita friável,. Com produção anual de milhões de toneladas de minério de ferro, Carajás PA, é considerado o maior complexo minerador a céu aberta do mundo. Beneficiamento Britagem A britagem os blocos de minério são transportados para o britador primário onde são reduzidos a partículas com menos de 20 mm. Esta é a primeira etapa de beneficiamento do minério. As instalações de britagem estão localizadas no interior da mina. O minério pode passar até 3 vezes pelo britador. Logo após, o minério é carregado por correias transportadoras para a usina de beneficiamento. Peneiramento O processo de peneiramento conta com17 linhas de produção. Onde é feita a separação do minério em três tamanhos diferentes, são eles: Granulado: material entre 0,6 e 5 cm de diâmetro que pode ser jogado diretamente nos altos fornos. Sinter-feed: partículas mais finas do os granulados, tem até 0,6 cm de diâmetro. Pelle-feed: pó de minério de ferro que passa por processo de aglomeração para ser transformado em pelotas No peneiramento terciário via úmida ocorre a peneiramento do material proveniente da britagem terciária por meio de seis linhas com peneiras classificadoras. O material retido na primeiro deque, retorna à britagem terciária, fechando o circuito (o chute é reversível para abrir o circuito). A fração retida no segundo deque constitui parte de um dos produtos finais, o granulado, enquanto o passante no segundo deque segue para seis peneiras desaguadoras (1,2X3,0 m). A flexibilidade operacional do circuito permite, quando necessário, a moagem do granulado em dois moinhos de barras. O produto da moagem segue para dois classificadores espirais duplas, cuja fração grossa passa por um peneiramento onde a fração retida segue para a produção de sinter feed e a passante retorna aos classificadores. Nos dois espessadores de rejeito existentes, o overflow é transferido ao tanque de recirculação de água de processo, e o underflow segue para a barragem de rejeito por meio de calhas construídas no solo e revestidas com borrachas de correias transportadoras usadas, possibilitando o depósito do material em três pontos da barragem. A água nova é captada na mesma barragem.

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O processo de peneiramento conta com17 linhas de produção. Onde é feita a separação do minério em três tamanhos diferentes, são eles:Granulado: material entre 0,6 e 5 cm de diâmetro que pode ser jogado diretamente nos altos fornos.Sinter-feed: partículas mais finas do os granulados, tem até 0,6 cm de diâmetro.Pelle-feed: pó de minério de ferro que passa por processo de aglomeração para ser transformado em pelotasNo peneiramento terciário via úmida ocorre a peneiramento do material proveniente da britagem terciária por meio de seis linhas com peneiras classificadoras. O material retido na primeiro deque, retorna à britagem terciária, fechando o circuito (o chute é reversível para abrir o circuito). A fração retida no segundo deque constitui parte de um dos produtos finais, o granulado, enquanto o passante no segundo deque segue para seis peneiras desaguadoras (1,2X3,0 m).

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  • 1 Web Atividade PMI

    Acadmica: Francielly Vieira Rocha

    LAVRA DA MINA DE FERRO DE CARAJS

    As jazidas de minrios de ferro de Carajs so constitudas, essencialmente, de hematita frivel,. Com

    produo anual de milhes de toneladas de minrio de ferro, Carajs PA, considerado o maior

    complexo minerador a cu aberta do mundo.

    Beneficiamento

    Britagem

    A britagem os blocos de minrio so transportados para o britador primrio onde so reduzidos a

    partculas com menos de 20 mm. Esta a primeira etapa de beneficiamento do minrio. As instalaes

    de britagem esto localizadas no interior da mina. O minrio pode passar at 3 vezes pelo britador. Logo

    aps, o minrio carregado por correias transportadoras para a usina de beneficiamento.

    Peneiramento

    O processo de peneiramento conta com17 linhas de produo. Onde feita a separao do minrio

    em trs tamanhos diferentes, so eles:

    Granulado: material entre 0,6 e 5 cm de dimetro que pode ser jogado diretamente nos altos fornos.

    Sinter-feed: partculas mais finas do os granulados, tem at 0,6 cm de dimetro.

    Pelle-feed: p de minrio de ferro que passa por processo de aglomerao para ser transformado em

    pelotas

    No peneiramento tercirio via mida ocorre a peneiramento do material proveniente da britagem

    terciria por meio de seis linhas com peneiras classificadoras. O material retido na primeiro deque,

    retorna britagem terciria, fechando o circuito (o chute reversvel para abrir o circuito). A frao

    retida no segundo deque constitui parte de um dos produtos finais, o granulado, enquanto o passante no

    segundo deque segue para seis peneiras desaguadoras (1,2X3,0 m).

    A flexibilidade operacional do circuito permite, quando necessrio, a moagem do granulado em dois

    moinhos de barras. O produto da moagem segue para dois classificadores espirais duplas, cuja frao

    grossa passa por um peneiramento onde a frao retida segue para a produo de sinter feed e a passante

    retorna aos classificadores. Nos dois espessadores de rejeito existentes, o overflow transferido ao

    tanque de recirculao de gua de processo, e o underflow segue para a barragem de rejeito por meio de

    calhas construdas no solo e revestidas com borrachas de correias transportadoras usadas, possibilitando

    o depsito do material em trs pontos da barragem. A gua nova captada na mesma barragem.

  • O quadro abaixo mostra a relao das principais caractersticas dos equipamentos utilizados na usina

    de beneficiamento de minrio de ferro da CVRD/Carajs.

    Itens Equipamentos

    Quantidades

    BRITAGEM SEMI-MVEL

    1 Grelha vibratria - DU-24 (2,9x5,6 m) 1

    2 Britador de Mandbula - 16K -14

    (1600x1400 mm)

    1

    3 Grelha vibratria - DU-24 (2,9x5,6 m) 1

    4 Britador de Mandbula - 16K -14

    (1600x1400 mm)

    1

    BRITAGEM PRIMRIA

    5 Grelha Vibratria - 8' x 16' 2

    6 Britador Giratrio - 48" x 74" 1

    BRITAGEM SECUNDRIA

    7 Peneira Banana Screen - 8' x 21' 1

    8 Peneira Vibratria - 8' x 20' - deck simples 5

    9 Britador Cnico - 13" x 84" 3

    PENEIRAMENTO SECUNDRIO

    10 Peneira Vibratria - 8' x 20' - deck duplo 12

    11 Classificador Espiral - 84" - simplex 11

    12 Peneira Desaguadora - 6' x 14' 23

    13 Peneira Desaguadora - 4' x 10' 11

    14 Bateria de 15 Hidrohidrociclones de

    dimetro de 6"

    6

    15 Bateria de 27 Hidrociclones de dimetro de

    4"

    4

    FRD

    16 Peneira Derrick Multifeed - 4672 x 2096

    mm 4

    4

    17 Peneira Derrick Repulp - 3710 x 1514 mm 20

    18 Peneira desaguadora - 4 ' x 10' 2

    19 Filtro de correia - 15,98 x 2,36 m 3

    BRITAGEM TERCIRIA

    20 Britador Cnico - 5 1/2" x 84" 3

    21 Britador Cnico - 7 2

    PENEIRAMENTO TERCIRIO

    22 22 Peneira Vibratria - 8' x 20' - deck duplo

    6

    6

    23 Classificador Espiral - 66" - duplex 1

    24 Peneira Desaguadora - 4' x 10' 8

    MOAGEM

    25 Moinho de Barras DPC - 12,5' x 18' 2

    26 Classificador Espiral - 78" - duplex 2

    27 Peneira Desaguadora - 6' x 14' 4

    ESPESSAMENTO

    28 Espessador de Rejeitos - 80m 2

    FILTRAGEM

    29 Filtros de Discos 8 - 10 discos x 10 setores 5

    PTIO DE ESTOCAGEM

    30 Empilhadeira - 9000 t/h 2

    31 Empilhadeira - 4500 t/h(Granulado) e

    1500t/h (PFCJ) 1

    1

    32 Recuperadora de Roda de Caambas - 8000

    t/h

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