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Organização, Sistemas e Métodos Arranjo Físico (Layout)

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  • Organizao, Sistemas e MtodosArranjo Fsico(Layout)

    Arranjo Fsico (Layout)

  • Arranjo Fsico (Layout) * Arranjo fsico (layout)

    Arranjo Fsico (Layout)

  • Arranjo Fsico (Layout) * IntroduoO espao fsico organizacional influi no trabalho desenvolvido pelos indivduos dentro da empresaImporta mais o fluxo do trabalho e pessoas que o aspecto visual e de confortoEstabelecido a partir do estudo do sistema de informaes relacionado com a distribuio dos mveis, mquinas, equipamentos e pessoasMaior economia e produtividadePode influir na motivao

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Sintomas de problemasDemora excessiva Perda de tempo no deslocamentoFluxo confuso de trabalhoDecises errneas e consultas desnecessriasRetrabalhoExcessiva acumulao de pessoas e documentosAs unidades incham e aumentar o espao fsico difcilProjeto deficiente de locais de trabalhoDevido a vontades do grupo ou preferncias pessoais

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  • Arranjo Fsico (Layout) * ObjetivosObter um fluxo de informaes eficienteObter um fluxo de trabalho eficienteOtimizar a rea disponvelFacilitar a superviso e a coordenaoReduzir a fadiga do empregadoIsolar ao mximo elementos insalubres (rudos, vapores, iluminao, etc.)Aumentar a flexibilidade para as variaes necessriasClima favorvel para o trabalho (motivao)Impressionar favoravelmente clientes e visitantes

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Levantamento da situao atualPlanta baixa (escala prefervel 1:50)Vias de acesso e anlise do ponto de localizaoAnlise das instalaes do imvelAr-condicionado, elevadores, sadas de emergncia, geradores, reas de circulao, instalaes eltricas e lgicas, etc.Possibilidades de adaptaes (reforma)Flexibilidade do imvelLimite de carga do imvelPreo do m2 (compra e locao)

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Levantamento da situao atualFormato e amplitude dos espaos (salas, galpes)Medidas e quantidade de mveis, mquinas e equipamentosPreparar miniaturas de acordo com a escala da planta baixaForma de uso das salas, mveis, mquinas e equipamentos identificadosIdentificao e anlise das atividades dos funcionriosEstudo do fluxo de trabalhoMovimentos dos funcionrios no desempenho de suas tarefasTempos de execuo das vrias operaesAdequao das mquinas e equipamentosAparncia e ambiente proporcionado

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Levantamento da situao atualTemperatura do ambienteA ideal entre 16 e 22 CelsiusUmidadeO ideal baixa umidadeVentilaoEspaoTipo e cores das pinturasIluminaoRudo e poeira

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Solues alternativasOutras medidas:Bebedouros Mximo de 10 metros de distnciaCirculao principal largura de 2,00 metrosCorredores internos largura de 0,85 a 1,00 metroMedidas-padro podem ser alteradas de acordo com:Caractersticas da empresaRecursos da empresaNatureza do trabalho desenvolvido pela empresaNatureza do trabalho desenvolvido na reaServios mdicos, arquivos, fotocopiadoras, bibliotecas, almoxarifado, etc.

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de arranjo fsico

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de arranjo fsico

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de arranjo fsico

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Alternativas CorredorIncentiva relaes de grupoIdeal para trabalho em pequenas equipesPreo das divisriasEspao perdidoPelo menos 5% do espao perdido com paredesParedes e divisrias demarcam gruposFormao involuntria de gruposInterao em cada grupo maior que entre grupos necessrio cuidado na criao dos grupos

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Alternativas Espao abertoGrandes reas, grande concentrao humanaGeralmente ocupa todo um andarSepara espao apenas para as chefiasPrivilegia a comunicaoTarefas que no exijam grande concentraoDifcil controle disciplinarA chefia deve ficar de frente para os subordinados

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Alternativas PanormicoUso parcial de salas individuais Envolvimento pessoal quando necessrioDivisrias com meia altura Mesas seguem mesmo padro, diferena na tonalidadeSuperviso discreta e mais facilitadaReduo de rudoObservaes:Funcionrios podem ser resistentes mudanaPode levar formao de gruposExistem variaes

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de arranjo fsico (mesas)

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de arranjo fsico (mesas)

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout industrial O Layout Industrial est relacionada com o local e arranjo de departamentos, clulas ou mquinas em uma planta ou cho de escritrio. Por causa dos aspectos geomtricos e combinatoriais do problema, trata-se de uma questo cuja soluo pode atingir altos nveis de complexidade, de acordo com o incremento de variveis do sistema. Alm disso, o layout industrial engloba fatores quantitativos e qualitativos que associados, podem tornar-se difceis de modelar e analisar.

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Tipos de Layout Layout de Produto Esttico: aplicvel quando o produto a ser fabricado consideravelmente grande ou pesado. Neste caso, o produto deve ser processado ou montado em local fixo pr determinado. As mquinas se deslocaro ao redor deste equipamento, conforme seja necessrio. Este tipo de layout encontrado freqentemente em fabricantes de turbinas hidreltricas, avies, grandes transformadores de tenso, navios. etc. A fabricao de tais produtos controlada pelo projeto e a posio do maquinrio muda de acordo com a evoluo do projeto.Layout orientado ao Produto ou por Linha de Produo: Este tipo de layout utilizado quando um nico produto ou um determinado grupo de produtos semelhantes sero produzidos em grande volume. Mquinas/Postos de Operao so posicionados em uma linha de produo/montagem. A seqncia dos equipamentos obedece sequncia das operaes s quais os produtos estaro submetidos. A determinao deste tipo de layout est freqentemente relacionada com a obteno da melhor combinao de tarefas/atividades a serem executadas em cada posto operativo, o que chamamos de "balanceamento de linha de produo".

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Tipos de LayoutLayout de Famlia ou Clula: O Layout por agrupamento aplicvel quando uma famlia de componentes ser processada por uma pequena clula de fabricao. Neste arranjo, um encadeamento de mquinas e equipamentos forma a clula. Cada clula possui seu prprio sistema de manuseio de materiais, tipicamente um rob ou sistemas de transporte. Os diversos componentes oriundos das respectivas clulas sero ento direcionados para as reas de montagem.Layout orientado ao Processo: O layout de Processo agrupa mquinas que executam atividades semelhantes em um nico departamento. Assim, em uma planta com layout por processo, encontraremos um setor de torneamento, um setor de furadeiras, um setor de plainas, um setor de retfica e assim por diante. tais layouts so corriqueiros em indstria mais antigas e em "job-shops". Este layout requer o manuseio de grande quantidade de material enquanto as partes se movem entre os departamentos com diversas operaes. Tal layout permite que os operrios e supervisores possam se especializar em seu processo especfico.

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalDenominamos de Layout Funcional a organizao das instalaes fsicas de uma companhia para promover o uso eficiente de equipamento, material, pessoas e energia.

    Os objetivos do projeto de um Layout Funcional so: Minimizar os custos unitrios de produo Otimizar a qualidade intrnseca Promover o uso efetivo das pessoas, equipamento, espao e energia Proporcionar ao empregado, convenincia, segurana e conforto Permitir a gesto dos custos de projeto Atingir as metas e prazos finais de produo

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalMtodo Lgico para elaborao do Layout FuncionalFase I - Coleta de Informaes Determine o que ser produzido Determine quanto ser produzido Determine que componentes sero feitos ou sero comprados Determine operaes exigidas Determine sucesso de operaes Obtenha o Tempo Padro para cada operao Fase II - Anlise de Fluxo de Produo Determine o coeficiente de fabricao (voulme de produo/rea produtiva) Determine o nmero de mquinas requerido Obtenha o balanceamento entre as Linhas de Produo Estude as exigncias de fluxo (por produto ou por famlia) Determine a relao de todas as operaes existentes Planeje cada posto de operao em funo do fluxo necessrio

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalFase III - Atividades de Apoio Identifique necessidades de pessoal de apoio (almoxarifado, manuteno, follow up, etc.) Identifique necessidades de escritrio (administrao, pcp, engenharia, etc.) Desenvolva exigncias espaciais totais para os indiretos Identifique e selecione os equipamentos de manuseio e transporte de material Obtenha a rea alocada Defina o tipo de estrutura (prdio) ideal para a empresa em questo Fase IV - Implementao e Avaliao Construa a planta mestre Reuna "poucos" lderes tcnicos para os ajustes necessrios Construa a relao de recursos financeiros necessrios Apresente e vincule o resultado em funo das premissas do solicitante Obtenha aprovao da hierarquia mxima Implemente o projeto Faa a partida da produo Colha dados de balizamento em follow up para checar o sistema

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalFluxo de ProduoA Anlise de Fluxo um mtodo que avalia a produo, considerando as operaes, transportes, inspees, demoras, e armazenamentos requeridos enquanto um item move-se do recebimento expedio da empresa, atravessando todo o contexto produtivo.

    Metas da Anlise de Fluxo Minimizar distncia viajada Minimizar regressos (contrafluxos) Minimizar fluxos cruzados Eliminar operaes ou passos desnecessrios no processo Combinar e encadear operaes no processo Minimizar custos de produo

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalTcnicas para a Anlise de Fluxo Roteiros de Fabricao: operaes, transportes, armazenamentos, inspees, demoras Diagrama de Fluxo (fluxograma) Relao de Operaes

    Anlise do Roteiro de Fabricao Eu posso eliminar este passo? Eu posso automatizar este passo? Eu posso combinar este passo com outro? Eu posso mudar a rota para reduzir as distncias viajadas? Eu posso posicionar os postos de trabalho mais intimamente? Eu posso justificar apoios de produo para aumentar a eficincia? Quanto custa produzir esta parte? Vale a pena produzir esta parte?

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalAnlise de Diagramas de FluxoDiagrama de Fluxo a representao grfica que mostra o caminho viajado por cada parte desde o recebimento e estoque, at o momento da expedio. Em sua anlise devemos considerar os seguintes tpicos:H fluxo cruzado? Sua existncia pode resultar em congestionamentos e perigos de segurana. Podem ser minimizados ou mesmo eliminados pela prpria colocao de equipamento, servios e departamentos.H regressos (contrafluxos)? Comprovadamente, tais custos chegam at trs vezes o custo do fluxo correto. Podem e devem ser eliminados pelo posicionamento mais adequado do posto de trabalho, mesmo que isso inclusive represente o desmembramento do posto em dois novos postos. Tenha em mente que apenas um contrafluxo pode prejudicar o andamento de vrios fluxos diretos.Existem transportes excessivos? A distncia viajada custa dinheiro na medida em que aumenta o tempo de fabricao e pode demandar em maior quantidade de mo-de-obra. No obstante isto, considere ainda que a manipulao excessiva de material pode degradar a qualidade.

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalAnlise da Relao de OperacesSe utilizada graficamente, permite visualizar as entradas de matria-prima, a sucesso de fabricao, a sucesso de montagens, os equipamentos requisitados, os tempos padres e uma idia rpida e superficial do layout da empresa.O funcionamento do Fluxo de Produo obtido pela combinao das informaes obtidas dos Roteiros de Fabricao, dos Diagramas de Fluxo e da Relao de Operaes. So assim, as mais efetivas ferramentas para gesto e anlise produtiva da empresa.

    Resumo da Anlise de FluxoProv informao crtica ao projetista de layout, inclusive exigncias de operao, necessidades de manipulao de materiais, das necessidades de armazenamento, exigncias de inspeo e razes de demora.Com estas informaes, o projetista desafiado a eliminar tantos passos quanto possvel, combinar passos, idealizar postos de trabalho, eliminar contrafluxos e fluxos cruzados, reduzir a distncia viajada, reduzir o custo de fabricao, melhorar a qualidade e aumentar a segurana no trabalho.

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalErgonomia e Fatores ErgonmicosErgonomia o estudo cientfico do trabalho humano. Considera as capacidades fsicas e mentais e limites do trabalhador e como ele interage com ferramentas, equipamento, trabalhe mtodos de trabalho, tarefas e o ambiente funcional.Objetivos da Ergonomia: Reduzir o trabalho desordenado do esqueleto e musculatura (fadiga), adaptando o trabalho para ajustar-se pessoa, em vez de forar a pessoa a adaptar-se ao trabalho Reduzir riscos de segurana, absenteismo devido a acidentes e danos de trabalho, bem como aes trabalhistas. Melhorar a produtividade por desenvolvimento de mtodos de trabalho mais eficientes Reduzir custos de treinamento de empregados Melhore relaes de trabalho

    Elementos da Ergonomia Anlise do Local de Trabalho Preveno e Controle de Acidentes Administrao Mdica Treinando e Educao

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalSintomas de Desordem Postural no Local de Trabalho Juntas doloridas Dor em pulso, ombros, antebraos, joelhos, etc. Dor, formigamento ou entorpecimento em mos e ps Dedos ou dedos do p que esbranquiados Dores de agulhadas em braos e pernas Dor de pescoo ou de nuca Inchando ou inflamao Dureza ou travamento Sensaes de ardor Sensao de pesar Fraqueza ou descoordenao em mos

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalFatores de risco investigveis durante anlise do Local de Trabalho Esforo fsico Posio desajeitada Repetitividade Carga esttica ou esforos contnuos Tenso de contato mecnico Temperaturas extremas e vibrao de mo ou brao Luvas inadequadas Identificao das causas dos fatores de risco Mtodo usado ou requerido para realizar a tarefa Esforo ou fora necessria para fazer a tarefa Localizao dos itens, equipamento ou ferramentas Disposio dos itens, equipamento ou ferramentas Velocidade ou freqncia do trabalho Durao ou repetio das tarefas A geometria dos itens, equipamento ou ferramentas Fatores ambientais como luz, barulho, temperatura, e qualidade de ar

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Layout FuncionalFerramentas de preveno e controle dos riscos Parmetros de engenharia (mtodos) Mudanas de mtodo nos postos de trabalho, mudana de ferramentas, equipamentos ou mesmo mudanas na maneira de executar a atividade. Projeto de bancadas de trabalho adequadas, planejamento do mtodo de trabalho com funo de carga, velocidade e repetibilidade pr estabelecidos e aceitos internacionalmente.Treinamento Operacional Treinamento das atividas seguindo mtodo padronizado, introduo gradual ao ambiente de trabalho, paradas de relaxamento, rotao de funo e ajuste-fino postural.Equipamento de proteo pessoal Aplicvel de acordo com a agressividade do ambiente de trabalhoPrincpio da Economia de movimento Utilizar movimentos manuais Utilizar movimentos bsicos (deslocamentos), evitando rotaes e curvamentos Boa localizao de partes equipamentos e ferramentas Libertar as mos o maior tempo possvel Usar a gravidade a favor do trabalho Aplicar consideraes e sugestes do operador sempre que possvel

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de Layout funcional

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de Layout funcionalLayout de uma Marcenaria com destaque para o processo de fabricao da pea 3010 (na cor azul)

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Exemplos de Layout funcional

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Recomendaes Funes inter-relacionadas devem ficar prximasAproximar as pessoas com contatos freqentesServios centrais e equipamentos muito utilizados devem ficar prximos aos usuriosO trabalho deve seguir um fluxo contnuo e para a frente, de preferncia em linha retaChefia em posio que facilite a supervisoSalas particulares somente quando justificadasSeparar as reas com rudosOs funcionrios devem ficar numa mesma direoreas com contato de pblico devem ficar prximas entradaO trnsito at a chefia no deve perturbar o trabalhoEspao adequado s necessidades de trabalho e confortoUsar reas grandes e contnuas quando possvelA iluminao deve atingir o posto de trabalho por trs, acima e ligeiramente esquerda (se o funcionrio for destro)

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Recomendaes Mveis e equipamentos com tamanho uniforme e mesma marca permitem:Maior flexibilidade de remanejamentoMelhor aparncia estticaReduzir o custo de compra e manutenoLocalizao de equipamentos pesadosObservar a capacidade de cargaInstalao de equipamentos de seguranaCombate a incndioEvitar cobrir superfcies de trabalho (tampo de mesa) com material reflexivo

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  • Arranjo Fsico (Layout) * Smbolos normalmente utilizados

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