O Lamefiano Informativo periódico do Laboratório de Metalurgia Física Abril de 2012 – Ano 1 – Nº1

Destaque

O LAMEF pela primeira vez está concorrendo ao prêmio

de qualidade PGQP (Programa Gaúcho de Qualidade e

Produtividade). Os documentos já foram enviados.

Estamos esperando a confirmação das visitas dos

avaliadores.

O Blog do LAMEF ganhou uma versão atualizada,

mais polida e com mais conteúdo. Agora existe uma

página própria para o calendário do MEV, álbum de

fotos, entre outras.

Visite lamef.weebly.com e confira .

O Proeng está iniciando o

projeto de “Desenvolvimento de

Equipamento e Caracterização de

Soldas por Fricção em Dutos”

incentivado pela Petrobras/ANP.

Este projeto irá desenvolver um

processo de soldagem à fricção

de dutos rígidos através de um

anel rotatório.

Novo Projeto – ProEng-CDT

Tal processo possui um grande diferencial se comparado às técnicas de

soldagem convencionais que são utilizadas atualmente, pois tem a capacidade de

gerar uniões soldadas de dutos rígidos sem que ocorra a fusão dos materiais,

promovendo desta forma uma qualidade superior. Somente outro grupo de

pesquisa localizado na Bélgica desenvolve estudos nesse tipo de processo. É o

LAMEF sempre inovando!

À esquerda o desenho esquemático do processo e à direita uma seção de dutos de 4” soldados por fricção.

���� ProEng-CDT

O Proeng CDT teve mais um

projeto assinado, que visa o

desenvolvimento e caracteri-

zação de juntas soldadas

produzidas pelo processo de

fricção com pino consumível

para serem utilizadas em

operações de manutenção e

reparos de estruturas de aço.

O plano de trabalho

contempla a fabricação dos

pinos consumíveis, a realização

das soldas com tais pinos e a

consecutiva caracterização

mecânica e metalúrgica das

mesmas. Este projeto terá

duração de 24 meses.

���� Qualidade Entre os dias 16 e 26 de Julho deste

ano ocorrerá a Segunda Semana da

Qualidade no LAMEF. Em breve

estaremos divulgando a progra-

mação.

Aguarde!

PGQP O PGQP reconhece, anualmente, as organizações

que mais se destacam na Gestão pela Qualidade e nas

práticas de Inovação. Isso ocorre através dos Prêmios

Qualidade RS e Inovação PGQP. Ambos são uma grande

oportunidade para avaliar o grau de maturidade das

ferramentas de gestão e práticas diferenciadas dentro das

organizações, além disso, é um grande momento de

comemoração para aquelas que conquistam estes prêmios.

Prêmio Qualidade RS, conhecido como o Oscar da Qualidade. O Programa Gaúcho da Qualidade e Produtividade (PGQP) consagra as organizações gaúchas que mais se destacam na área da Gestão da Qualidade com medalhas e troféus, em uma grande festa de celebração, com espetáculos e vinhetas reconhecendo os esforços para a gestão de excelência.

Nas próximas edições, o Lamef estará trazendo para você

as experiências de quem já esteve por aqui.

Eu sou Tiago Kaspary, Technical Sales Manager na BUTTING

BRASIL (www.butting.com.br) desde janeiro de 2011, depois de

trabalhar por 5 anos na Engenharia da PETROBRAS. Minha principal

função é prestar assessoramento para as vendas aos nossos clientes no

Brasil, mas também tenho responsabilidade de desenvolver mercado e

parcerias estratégicas, acompanhar projetos de P&D no Brasil, e

acompanhar nossos principais contratos na área de óleo e gás.

A BUTTING É uma das principais fabricantes de tubos com

costura em ligas resistentes à corrosão e tubos cladeados a nível

mundial, com mais de 200 anos de existência. A sede é em Knesebeck,

na Alemanha. No Brasil, atualmente temos uma representação

comercial no Rio de Janeiro. Trabalhei no LAMEF entre 1999 e 2006,

sendo que fiquei 2 anos no GKSS neste período, e completei mestrado

em Ciência dos Materiais. De forma geral, a experiência no LAMEF foi

extremamente importante por propiciar um ambiente de interação com

a indústria - por exemplo, PETROBRAS, VALE, GERDAU, GM - através de

atividades de assessoramento técnico e de projetos de pesquisa, de

forma a complementar e aprofundar a nossa formação acadêmica,

adquirida em sala de aula.

Além disso, o laboratório proporciona o acesso a equipamentos de ponta e a familiarização com diversas técnicas relevantes para a atuação técnica.

Finalmente, a interação com a equipe ensina a importância do trabalho em grupo, em um ambiente multidisciplinar de alto nível, sem contar tantas amizades feitas, que levamos para toda a vida.

Esquerda: Richard Brandes, Diretor de Business Development Management da BUTTING e Diretor da BUTTING BRASIL. Direita: Tiago Kaspary.

Lamefianos no mundo

Tecnologia e Inovação

ProEng EC - Ensaio de torção em mangotes marítimos

Atualmente, grande parte da produção de óleo na

costa brasileira é feita no mar, em águas profundas. Neste

caso, por se tratar de um cenário distante da costa, o

escoamento por dutos submarinos se torna inviável em

muitos casos. Para viabilizar a produção, utiliza-se de

armazenamento do óleo produzido em unidades flutuantes no

mar, com alívio periódico (offloading) feito por navio tanque

chamado “NT Aliviador”. A transferência de óleo é feita

através de linha de mangotes. O mangote é um duto flexível

de múltiplas camadas (borracha, aço, espuma e fibras

sintéticas) coladas (“bonded”). Podem ser flutuantes ou

submarinas. Um mangote deve ser capaz de realizar esse

transporte de fluído sob condições adversas como de altas

pressões, torção, flexão e tração, ocasionadas pela

instabilidade do ambiente offshore, sempre com segurança.

O ensaio de torção é o sétimo ensaio da qualificação

do mangote, a mesma amostra já foi submetida a testes de

flexão estáticos, torção estático, tração estático

despressurizado, tração estático pressurizado, flexão

dinâmico, tração dinâmico, torção dinâmico, sendo os dois

primeiros realizados pelo fabricante e os demais pelo

PROENG-EC.

Todo o equipamento para o teste de torção foi

desenvolvido dentro do padrão modular já existente no

LAMEF, aumentando a capacidade de ensaios em escala

real. O primeiro ensaio de torção em mangote já está em sua

fase final.

Após a conclusão do teste de torção dinâmico esta amostra

ainda ira passar por testes de flexão estático, torção estático

e explosão todos pelo fabricante. Esta série de ensaios segue

o guia GMPHOM 2009 (Guide to Manufacturing Purchase

Hoses for Offshore Mooring) elaborado durante o fórum

OCIMF 2009 (Oil Companies International Marine Forum),

fórum marítimo internacional de empresas petrolíferas.

Elaboração e divulgação: Gestão da Qualidade/LAMEF Aprovação final: Alta Direção LAMEF