E4 Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol 14, nº 2, 2004

8º

S

E

M

I

N

Á

R

I

O

Perspectivas em Reciclagem, Caracterização eProcessamento – Uma Contribuição das ComissõesTécnicas da ABPol

Nos oito anos consecutivos de realização do Seminário das Comissões Técnicas foram das mais significativas para acomunidade as discussões sobre os três temas que norteiam as reuniões: ‘Reciclagem de Plástico’, ‘Reologia eProcessamento de Polímeros’ e ‘Identificação e Caracterização de Polímeros’. Academia, indústria, grandes, pequenos,todos se unem para aprender e trocar experiências dentro de um grupo numericamente constante, fechado em umacentena de participantes. O público das reuniões regulares de cada Comissão tem crescido significativamente nosúltimos meses e também a interação entre os diferentes grupos, evidência de que as pessoas estão ampliando suas áreasde interesse. Polímeros, Ciência e Tecnologia traz, nesta edição, os destaques do 8º Seminário das Comissões Técnicas,realizado no auditório do IPT, em São Paulo, nos dias 3 e 4 de junho último.

Um dia e meio foi o necessário para a rodada depalestras e debates organizados por Sebastião V.Canevarolo, Hélio Wiebeck, Júlio Harada e Selma M. L.Guedes, respectivamente diretor da ABPol e coordenado-res das Comissões Técnicas de Reciclagem de Plástico,Reologia e Processamento de Polímeros e Identificação eCaracterização de Polímeros. Os leitores terão um resumodos pontos mais importantes discutidos durante as mesas-redondas que ocorreram ao final de cada período, além dealgumas informações, ainda não divulgadas para a grandemídia, do trabalho que vem sendo realizado pela Prefei-tura Municipal de São Paulo na área de coleta seletiva.Cópia impressa ou em CD Romdas palestras estão disponíveis naSecretaria da ABPol, uma vezque o tamanho dos arquivos nãopermitiria o download pelainternet.

Reologia e Processamento

A primeira rodada coube àComissão de Reologia e Proces-samento, com a apresentação detrês palestras na parte da tarde dodia 3 de junho: - “Polímeros dealta performance” (Paulo A. dosSantos – GE Plastics), - “Proble-mas de injeção – causas e prová-veis soluções” (Afonso HenriquesNeto – Escola Senai MárioAmato) e – “Desafios em processamento e estrutura depolímeros para obtenção de propriedades diferenciadas”(Shinichi Tokumoto – Polibrasil Resinas).

A mesa-redonda, da qual participaram os palestrantese convidados, teve como tema “Desenvolvimento de novosmateriais e suas aplicações”. Os integrantes da mesa tece-ram rápidas considerações sobre o tema, iniciando-se entãoos debates com o público presente.

O primeiro convidado enfatizou a importância dascorrelações existentes entre processamento, estrutura domaterial e as propriedades desejadas para um produto. Oconhecimento dessas correlações é imprescindível para setalhar as propriedades de seu material de acordo com osrequisitos necessários para um determinado produto,visando uma dada aplicação. Mencionou também que umdos palestrantes discorreu, entre outros tópicos, sobre comominimizar as linhas de solda. Na verdade, isso estaria camu-flando o problema e entender as correlações entre oprocessamento e a estruturação na linha de solda vai definirse esse produto será bom ou não.

Uma outra colocação foi o alto custo de desenvol-vimento de novos materiais com polimerização e a buscade novas opções com blendas mais cargas (reforço, fibra devidro, carga mineral, etc), que proporcionam uma gamainfinita de materiais, de possibilidades, tanto de custo comode performance.

Mencionou-se também a posição de uma empresa fabri-cante de negro de fumo e o trabalho que vem sendo feito,

E5Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol 14, nº 2, 2004

globalmente, no sentido de dar mais suporte ao usuário,questionando a aplicação e orientando, para melhor aprovei-tamento do produto.

Uma tendência das indústrias de tecnologia de ponta,como a eletroeletrônica, a telecom, a automobilística, é apli-car o conceito de engenharia reversa, como a melhor maneirade otimizar um produto: trabalhando em sua aplicação. Comoo desenvolvimento de polímeros demanda muito tempo einvestimento, através da inovação, da tecnologia e dacriatividade, está-se procurando fazer compostos, fazerpequenas modificações para otimizar, sempre pensando narelação custo/benefício. Um exemplo é o polipropileno dealtíssima fluidez. É a modificação de uma resina já existente,mas que passa a permitir ciclos bastante rápidos e comparedes bastante finas, tornando o material muito competitivofrente ao produto termoformado.

Indagado sobre o perfil do profissional que hoje atuanuma empresa de vanguarda como a GE Plastics e sobre osdesenvolvimentos que vêm de fora, o eng. Paulo dos Santosinformou que a empresa, por ser multinacional e globalizada,definiu pólos de tecnologia, e um deles é a Índia. No Brasil aGE tem uma planta só de composição, não fazendo apolimerização. Hoje, há mais necessidade de se ser ágil natradução do material do que em criar alguma coisa nova. Coma entrada da LNP no grupo, especializada em compostos eespecialidades, com muita diversificação de cargas emodificadores, o produto é praticamente Taylor-made e aespecificação que vem de fora já não serve tanto. O produtogerado passa, então, a ser específico para uma aplicação nacio-nal. Quanto ao profissional, ele tem de ser cada vez maiseclético, fazer de tudo, ser ágil, ter iniciativa e usar muitomais inteligência emocional que racional. Indagado, ainda,sobre a relação custo x uso dos plásticos de engenharia emrelação ao polipropileno, o representante da GE comentouque o plástico de engenharia deve ser encarado como umdesbravador do mercado. Existe uma competição de mercadomuito grande com o polipropileno, um plástico extrema-mente versátil. Uma empresa desenvolve um material, con-quista um mercado, logo aparece outro produto e o primeiroé passado para trás, indo, então em busca de um novo nicho.Hoje se busca muito mais a substituição de materiais não-plás-ticos do que plásticos, como carcaças metálicas, peças decerâmica ou de vidro, como no caso do farol de automóvel.

Um dos convidados destacou dois pontos fortes dopolipropileno para a indústria automobilística - o preço e adensidade da resina, que possibilitam redução de custo e depeso. Foi lembrado, também, que a limitante, o divisor deágua desses materiais, quando se fala de termoplásticos deengenharia e polipropileno, é a temperatura, que limitaalgumas aplicações.

Shinichi Tokumoto, que trabalha em uma empresa depolipropileno, comentou que há uma agressividade muitogrande das indústrias do setor, tanto na aplicação quanto namodificação da resina. Ele acredita que há espaço para todosos tipos de polímeros e materiais, mas que esse espaço temque ser explorado. Uma outra questão, também, é a função

social que o negócio polímeros deve ter para o país, nãovisando apenas a rentabilidade das empresas. Se o país estábuscando exportar, não seria o caso de as empresas entraremtambém para o agrobusiness? O negócio dos polímeros podeser impulsionado com a união de conhecimento de diversasáreas. Se o polipropileno ganhou novas aplicações nos últi-mos dez anos, foi uma conseqüência da coragem de quemconduz o negócio na região.

Fernando Cruz, coordenador de desenvolvimento de pro-dutos da Rhodia Poliamida, reconheceu a indústria automo-bilística como propulsora do desenvolvimento do mercado deplástico, mas demonstrou preocupação com o elevado níveldos recursos necessários para pesquisa e desenvolvimento,que representam de 4 a 5% do faturamento. A empresa precisainvestir para se manter competitiva, mas a indústria automo-bilística demanda redução de custos. Colocou então a seguintequestão: A pesquisa não pode ser desestimulada a médio e longoprazo, considerando-se que no Brasil as especificações sequersão definidas junto com as montadoras?

Outro participante lembrou que, embora a indústriaautomobilística seja a mais visível, existem desenvolvimentosmuito grandes sendo realizados na área de eletroeletrônica,principalmente motivados por novas regulamentações e pelalegislação do INMETRO para atender às normas de segurança.Uma outra indústria de porte, responsável por 40% do volu-me de plástico comercializado no Brasil e que vem sofrendogrande impulso por causa das novas tecnologias, é a indús-tria de embalagem. Ela tem alavancado muito o desenvol-vimento do setor, embora a automobilística seja a mais visívele de mais glamour.

A Mesa-redonda foi encerrada com uma sugestão demaior agressividade no marketing tecnológico. As empresasque têm feito grandes investimentos em tecnologia, que estãoconquistando mercado, devem chamar a indústria automo-bilística a participar de congressos e seminários, em espe-cial as pessoas de marketing e de tecnologia, mesmo porquehá deficiência de profissionais especializados na indústriaautomotiva. Outro aspecto levantado foi a necessidade demaior interação entre universidade e empresa, e a possibi-lidade de a ABPol ou a ABNT criarem uma norma única,dentro da linha do plástico, para uniformizar a questão davenda do material polimérico para a indústria automotiva.Começar uma normalização do setor, seja de tração, impactoou tensão/deformação.

Reciclagem

As apresentações da segunda rodada começaram no perío-do da manhã do dia 4 de junho, com palestras sobreReciclagem de Plástico. Os temas abordados foram: - “Mer-cado Brasileiro de Reciclagem de Plásticos (Sílvia Rolim -Plastivida); -“Incríveis Fontes de Recursos para Valorização,Reciclagem de Resíduos Sólidos e Meio-Ambiente”(AbílioSantos e Dulcy Arcuri - Scrap Integrated Recycling Co.); -“Propriedades do compósito PP/Resíduo de Casca de Arroz

E6 Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol 14, nº 2, 2004

(Siegfried H. Steudner – Volkswagen/EPUSP). A palestra“Coleta Seletiva Solidária da Prefeitura do Município de SãoPaulo”, proferida por Rubens X. Martins, da Secretaria de Ser-viços e Obras da P.M. de São Paulo, é resumida nos pará-grafos que seguem, adiantando, assim, informações deiniciativas do poder público que em futuro próximo estarão sendodivulgadas para a comunidade.

Iniciando sua apresentação do “Recicla São Paulo”, o pro-grama de coleta seletiva solidária em andamento na cidade deSão Paulo, Rubens Martins apresentou rapidamente alguns dadosque destacam as proporções de um programa implantado numacidade com 10 milhões e 400 mil habitantes, como a geração demais de 10 mil toneladas/dia de resíduos sólidos e um sistemade varrição de ruas de aproximadamente 6 mil km/dia. Mencio-nou os incineradores, já desativados, os aterros sanitários,os aterros inertes (destinados a restos de construção civil), asusinas de compostagem e os centros de triagem, foco principalda palestra.

O programa de coleta seletiva na cidade de São Paulo erabastante tímido até setembro de 2003, quando o novo progra-ma foi montado, abrangendo hoje 50% da cidade. Estudos re-centes sobre o perfil do lixo estão disponíveis na página daPrefeitura, demonstrando, por exemplo, uma queda signifi-cativa na destinação final dos resíduos a partir da aplicação dataxa de lixo. A partir de março de 2003, os 2,4 milhões de domi-cílios da cidade foram divididos em três terços: um não paga,outro paga um pouco e o terceiro terço começou a pagar. Com-binando a cobrança da taxa de lixo e a coleta seletiva, os resí-duos da usina de compostagem, que no início do ano eram deaproximadamente 600 mil toneladas/mês, chegaram a quase 2milhões de toneladas/mês no final do ano.

A atual gestão, desde o início, começou um debate commovimentos organizados envolvidos com educação ambiental,coleta seletiva ou algum tipo de trabalho com catadores, mon-

tando, então, o programa “Recicla São Paulo”. Esse programatrabalha com três eixos principais - a gestão do entulho, adestinação final e a implantação de ecopontos, locais de entregade materiais em pequenas quantidades – e o trabalho de basecomeçou com a adequação da legislação, de forma que a Prefei-tura pudesse firmar convênios com as cooperativas que surgi-riam com a implantação do programa. Os objetivos são quatro:- o aumento da consciência ambiental, para melhorar a quali-dade de vida e limpeza da cidade; - a preservação dos bensnaturais, com a recuperação e reaproveitamento dos resíduos,como embalagens plásticas, vidros, etc; - o aumento da vidaútil dos aterros sanitários; - a questão da inclusão social.

Quando montou o programa, a Prefeitura não optou pelocaminho mais fácil, que seria a contratação de uma empresa.Escolheu o caminho mais difícil e, a partir da articulação commovimentos organizados, trouxe para dentro do sistema públicoessas pessoas que estão na rua, fazendo a coleta e separando.Montou também toda a estrutura necessária, dotando os cen-tros, com cerca de 1500m2, de esteira, sacos de separação, equi-pamento de proteção individual, caminhões para coletaporta-a-porta e com braço mecânico para coleta dos contêineresde 2500 litros. Além disso, metade dos 5000 contêineres estãodisponibilizados em condomínios, ruas, praças e poços de gaso-lina. Atualmente, com o funcionamento de 11 centros de tria-gem, 1 milhão e 100 mil domicílios são atendidos pela coletaseletiva porta-a-porta pelo menos uma vez por semana e 480pessoas estão trabalhando dentro dos centros de triagem. Atédezembro de 2004 pretende-se chegar a 31 centros, ou seja,um centro para cada sub-prefeitura.

Além da montagem de toda a infra-estrutura necessáriae da logística da coleta do material, a Prefeitura recorre a par-cerias com universidades para executar todo um trabalho deformação permanente dos catadores, visando não apenas a se-paração do material, mas sua integração e sua sociabilidade, do

ponto de vista da inclusão social.Os centros fazem a coleta, sepa-ração, prensagem, armazenamentoe comercialização, cabendo à Pre-feitura a indicação de compradoresinteressados, quando procurada.Para desenvolver um programa tãoambicioso, as parcerias são im-prescindíveis, o que tem sido fei-to com a Federação do Comércio,Sindicato de Condomínios, o Cen-tro Empresarial para Reciclagem,a Paulista Viva, Rádio Eldorado,parceiros na questão de divulgaçãoe na educação ambiental.

Atualmente, a coleta seletivaestá na faixa de 70 toneladas/dia,assim distribuídas: 57% - papel;24% - plástico; 6% - vidro; 1% -alumínio. Do plástico, 33% éplástico colorido, embora o PETseja o material que gera maior quan-tidade de recursos, com valor mé-dio de comercialização de R$ 800,00

E7Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol 14, nº 2, 2004

a tonelada. A média de retirada dos catadores é de aproximada-mente R$ 450,00, em alguns casos chegando a R$ 700,00 e a R$800,00.

Estima-se que 20 mil pessoas vivem nas ruas de São Paulo ede alguma forma coletam material. Por esses números pode-seter uma idéia dos principais desafios do programa. Um deles émontar centros de triagem sem necessariamente desarticular asredes que existem, pois nem todos os catadores de rua devemquerer ir para dentro de um centro. Outro desafio é coletar 700toneladas diárias, ou seja, multiplicar por 10 o valor atual, efazer com que a retirada média seja de R$ 600,00. Hoje se estátrabalhando com 40 a 42 pessoas em média dentro do centro,num período de 8 horas. É possível trabalhar com 3 períodos de8 horas e otimizar os recursos e autilização das instalações. A instala-ção de um centro de triagem tem umcusto de R$ 430.000,00, acrescidode R$ 28.000,00 por mês com a loca-ção dos caminhões para a coleta.

Outra preocupação tem a vercom a questão da descentralizaçãodo sistema de gestão, pois o centrode triagem deve estar integrado àsub-prefeitura onde está funcio-nando. Outro grande desafio é aconsolidação do diálogo da socie-dade civil com o poder público,para construir e manter a gestãocompartilhada. Tem sido ampla-mente discutida a questão da remu-neração dos catadores. Está emdebate o que é mais vantajoso paraas pessoas que estão dentro doscentros de triagem: serem remu-neradas diretamente pelo poderpúblico ou trabalharem com reti-radas a partir do material comer-

cializado, como está sendo feitoatualmente.

Encerrada a apresentação, inicia-ram-se os debates da mesa-redondasob o tema “Valorização da Reci-clagem no Brasil”. Inicialmente,foram levantados alguns pontos emrelação à palestra anterior, como: -a periodicidade da coleta seletivaporta-a-porta; - a ação de pequenasempresas que, à noite, retiram todoo material destinado à coleta doscentros de triagem, sem qualquerpreocupação maior com as condi-ções de trabalho dos catadores, mui-tas vezes crianças; - a possibilidadede os centros de triagem terem seupróprio desenvolvimento de trans-formação do produto, de forma a eli-minar o intermediário.

Fernando J. Novaes, um dosmembros da mesa discorreu sobre a reciclagem na indústria auto-mobilística, uma reciclagem mais especializada, mencionandoa desigualdade da relação das montadoras com o fornecedor dematéria-prima e o moldador e a exigência constante de reduçãode custos. Para a reciclagem ser viável, a ordem de grandeza deeconomia tem de estar entre 40 e 50% do custo do material vir-gem. Um outro aspecto muito importante para a conquista dessemercado é a qualidade e os critérios de uso. Os fabricantes depolímeros devem possuir uma gestão adequada, que possibiliteuma confiabilidade e uma consistência do produto, baseadas emnormas e especificações. Até 2015, 95% do material de acaba-mento dos veículos tem que ser reaproveitado, tem que serreciclado, então é necessário profissionalizar. Na Europa já

E8 Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol 14, nº 2, 2004

se tem a desmontagem seletiva para reutilização. Tudo o que sefaz pensando no meio-ambiente é em função dos impactos queisso causa no meio, seja relativo a energia, despejo, emissões ouconsumo de combustível, no que se refere à questão automotiva.

Em seguida, Rubens Xavier retomou a palavra, comen-tando a importância do programa de coleta seletiva, encurtan-do o caminho entre a coleta e o repasse do material para aindústria e também sobre a possibilidade de uma comercia-lização quase que direta com as empresas, ao aglutinar umagrande quantidade de material. A concentração de grandes quan-tidades de material causa um impacto considerável, tanto doponto de vista de economia de energia como de preservação danatureza, além de contribuir para a inclusão social e cidadã,deixando as pessoas continuarem a fazer o que já faziam, sóque de uma outra forma.

Outro ponto interessante, abordado por Siegfried Steudner,foi a parceria ecologia-economia. Questionar formas dereciclagem e reaproveitamento é muito mais uma questão dese pensar no nosso planeta, na nossa vida. A inércia de nossosistema tem de ser quebrada, problemas imediatos como ondecolocar o lixo, têm de ser resolvidos, porque o custo é cadavez maior. As cidades têm de tratar de forma adequada e eco-nômica, não apenas o lixo, mas toda a questão ambiental.

Abílio Santos levantou algumas questões, comentando, ini-cialmente, a realização do primeiro leilão de resíduos do Brasil,a partir de julho, promovido pela Bolsa de Resíduos da FIESP.A iniciativa restringe a ação do intermediário e aumenta o valordo ganho, mas outras questões devem ser analisadas, como asnormas adotadas: - o que é plástico? Como deve ser apresen-tado? Como deve ser embalado para a entrega? Ninguém viu aamostra, e geralmente ela é sempre melhor que o produto. Umoutro problema seria o desenvolvimento de um produtodesvinculado da preocupação de seu reaproveitamento ou biode-gradabilidade. Finalizou sua exposição mencionando a deficiên-cia do banco de dados existente no Brasil quando se trata demeio-ambiente, que apresenta números muito diferentes, o quefaz uma grande diferença ao se pleitear um financiamento.

Outros pontos foram também levantados pelos presentes, comoa necessidade de profissionalização doscatadores, tanto a nível técnico comode gestão; a necessidade de pesquisaspara tornar cada vez mais limpo o mate-rial pós-industrial; o diálogo entrerecicladores e montadoras; o papellimitante do licenciamento na eliminaçãode intermediários, etc.

Caracterização

A terceira etapa do Seminárioapresentou temas relacionados à Identi-ficação e Caracterização de Polímeros. Ospalestrantes abordaram os seguintes tó-picos: - “Interpretando Curvas deDSC”(Luci B. Machado - IPEN); -“Caracterização por FT-IR de MateriaisUtilizados na Indústria Aeroespacial”(Rita C. L. Dutra - CTA); - “Proprie-

dades Dinâmico-Mecânicas de Blendas de Reator de PP/EPR/PE”(Márcia Pires – Braskem); - “A Evolução dos Interla-boratoriais”(Selma Jaconis – IPT).

A temática da mesa-redonda foi a discussão da “Impor-tância dos Interlaboratoriais para o Sistema da Qualidade dasEmpresas” e alguns pontos foram destacados. Houve unanimi-dade entre os integrantes da mesa da importância da confia-bilidade dos laboratórios, cuja falta pode acarretar prejuízosincomensuráveis de imagem, como, por exemplo, um clienteperder mercado ao atrasar o lançamento de um produto; a em-presa aceitar uma devolução de material (com todo ônus finan-ceiro que isso acarreta) simplesmente por causa de um problemade erro analítico. Um caso verídico, ocorrido recentemente, foio de uma empresa de hot melt que ficou parada, aguardando umresultado de DSC. Mais grave ainda é quando resultados incor-retos podem comprometer decisões importantes, especialmentequando se desenvolve um produto global.

A outra face da questão, porém, são os benefícios. A em-presa que participa dos programas interlaboratoriais ganhacredibilidade nas auditorias e na certificação, de acordo com de-poimento de participantes da mesa, representando Braskem eRhodia Poliamida, por exemplo. Os resultados individuais decada empresa são analisados dentro de uma média de grupo.Não existem valores absolutos, mas relativos. Uma empresa podeter um erro sistemático se o valor da propriedade que ela avaliaestá sistematicamente abaixo ou acima da média do grupo.Não importam os resultados em si. O que vale é que um deter-minado laboratório esteja dentro da média do grupo, porque issoirá refletir como todos estão fazendo. Quem se desvia do padrãoé que pode estar com problema, e aí também é muito impor-tante a atuação da ABPol. Nos relatórios dos programasinterlaboratoriais ninguém sofre constrangimento, porque cadaempresa tem seu código de participação e, quer os resultados sejamaltamente positivos ou negativos, o nome da empresa nunca vema público. Um outro dado muito importante, e para isso exige-seque o coordenador do interlaboratorial seja conhecedor do en-saio, são as orientações oferecidas, visando identificar os proble-mas e sugerir ações corretivas. Não se pode nunca perder a visão

E9Polímeros: Ciência e Tecnologia, vol 14, nº 2, 2004

de quais são as variáveis do processo que influem no resultadoda medição e o programa interlaboratorial é ainda mais impor-tante, na medida em que alerta o laboratório para a necessáriachecagem dessas variáveis durante a realização do teste. Nemsempre o problema é do equipamento, mas que pode ser, por

Notícia elaborada por Fátima S. Cordebello, secretária executiva da

ABPol

de Medidores Polimate Ltda, Innova S/A, Plastivida, PolibrasilResinas S/A. Apoio: Dinateste, IPT Dinateste, IPT Dinateste, IPT Dinateste, IPT Dinateste, IPT

exemplo, do operador, nemsempre consciente da im-portância do rigor com quedeve operar.

Uma consideração inte-ressante foi colocada porum representante doINMETRO. A Norma17025 representa para ocredenciamento de labora-tórios o mesmo que a ISO9000 para a certificação dasempresas e um dos requi-sitos básicos para o cre-denciamento, tanto doslaboratórios de calibraçãoquanto os de ensaios, é quehaja comparações labora-toriais em estágio de pro-ficiência. Apesar de ter umsetor que faz esses ensaios,o objetivo principal doINMETRO é divulgar essacultura metrológica, quepassa pelos ensaios deproficiência e pelos ensai-os interlaboratoriais. O re-presentante desse Institutodeixou o convite para queABPol e IPT se integremgratuitamente à lista exis-tente na página doINMETRO de todos osprovedores de ensaios deproficiência em compa-rações laboratoriais, de for-ma que essa informaçãopossa estar disponível atémesmo quando as pessoasacessarem o site de fora doBrasil.

Encerrando este resu-mo, ficam os agradecimen-tos da Diretoria da ABPolàquelas empresas que maisuma vez contribuíram parao patrocínio do 8º Seminá-rio das Comissões Técnicas:Charis Technologies, DpUnion Instrum. Analítica eCientífica Ltda, Emic -Equipamentos e Sistemasde Ensaio Ltda., Imp. e Exp.