A Empresa -...

A Empresa

®Tec Tor - Eixos Compensadores Industriais

A Filosofia Tec Tor

Desde sua fundação em Setembro de 1986, a Tec Tor vem ao longo de sua existência, desenvolvendo projetos no ramo de equipamentos voltados à transmissão e controle de força mecânica. Buscando em sua essência oferecer não só equipamentos, mas sim soluções industriais essenciais ou customizadas com responsabilidade técnica, qualidade, precisão e segurança.

Produzindo Catracas, Contra Recuos, Rodas Livres, Freios Industriais, Grampos da Ancoragem e Limitadores de Torque, a Tec Tor tem como objetivo atender aos mais rigorosos padrões industriais, utilizando em seu trabalho a melhor tecnologia disponível no mercado, tanto para confecção dos projetos e soluções, quanto para o atendimento das expectativas de nossos clientes e fornecedores. Para isso a empresa valoriza a capacidade humana e a contribuição individual que busca através da integridade, habilidade e capacidade, oferecer inovações constantes para o aprimoramento das atividades e benefícios de nossos clientes.

A equipe formada por colaboradores altamente qualificada é composta por engenheiros, projetistas, consultores, técnicos e especialistas, além de toda a estrutura do parque fabril, profissionais estes que procuram desenvolver soluções eficientes para atender as necessidades de nossos clientes

Reconhecida no mercado como sinônimo de qualidade, inovação e por sua responsabilidade técnica (capacidade de oferecer o produto certo para a aplicação desejada e confeccionado de maneira correta), a Tec Tor, atende aos mais variados projetos convencionais ou especiais do mercado nacional e internacional. Todos com a garantia de qualidade, eficiência e assistência técnica especializada, que abrange desde o desenvolvimento personalizado do projeto, supervisão até o acompanhamento de montagens e start up do equipamento no cliente.

Líder no mercado brasileiro no setor de Contra Recuos e Rodas Livres, com Assistência Técnica em diversos estados e em outros países, a Tec Tor tem a satisfação e a certeza de fornecer soluções seguras e eficazes, agregando valor e competitividade a cada projeto de nossos clientes, firmando assim o nome Tec Tor como uma empresa que contribui no crescimento e desenvolvimento sustentável do país.

Missão Atender efetivamente às necessidades do mercado em soluções de transmissão e controle de força mecânica, tendo como princípio a qualidade, precisão e segurança.

Visão Obter a liderança de mercado sendo ícone na geração de tecnologia em transmissão e controle de força mecânica, com excelência em atendimento e prestação de serviços.

Valores- Integridade- Responsabilidade Técnica - Inovação Constante- Valorização humana

Política de QualidadeA Tec Tor tem o compromisso de fornecer soluções industrias padronizadas ou customizadas, com qualidade, precisão e segurança, tendo como premissas:

-Atender os mais rigorosos padrões industriais, com a busca da melhor tecnologia, para superar as necessidades e expectativas dos clientes;- Capacitação, integração e valorização humana;-Prática da melhoria contínua em seus processos e comprometimento com os requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade.


Índice

4

5

6

7

8

9

11

12

14

ECI’s e seus componentes

O E.C.I

Anel-trava

Castanhas

Luva ou Garfo

Espigas/Cruzeta

Roletes

Flange


Os Eixos Compensadores Industriais (ECI) desenvolvidos pela Tec Tor, comercialmente chamados de Eixo Cardans,

disponibilizam ao mercado industrial soluções capazes de atender altas solicitações de torque e qualidade diferenciada.

Sendo um componente da transmissão, a função básica é fornecer independência às forças motrizes, por exemplo,

transmitir a energia gerada pelo motor para o Eixo diferencial, e, por sua vez, o eixo diferencial irá transferir esta energia

recebida do ECI ao equipamento movido.

Nas extremidades desse tubo existem conexões chamadas de juntas universais. Onde estão as cruzetas. São as cruzetas

que dão aos ECI's a capacidade de transmitir força do motor para o Eixo em diferentes ângulos.

A construção deste equipamento é feita de forma simétrica, permitindo sua instalação em qualquer sentido de rotação,

(deve levar em consideração as flechas marcadas no mesmo). Ressalta-se o fato de que os ECI's da Tec Tor podem ser

montados em qualquer posição angular, facilitando sua instalação.

A Tec Tor não trabalha com ECI automotivos.

Especificações:

- Flanges e garfos fabricados em aço fundido ligado e analisados com ultrassom e líquido penetrante*. (Linha Pesada)

- Flange, garfos, ponteiras, luvas e cruzetas padrão Albarus (Dana). (Linha Leve)

- Ponteiras, luvas e cruzetas fabricadas em aço forjado ligado com tratamento térmico e certificados*. (Linha Leve)

- Pintura em epóxi com camadas de até 200 mícrons ou especiais com certificado de pintura e aderência.

- Balanceamento dinâmico para flanges de até 3.000 mm de diâmetro, comprimento de 4.500 mm e capacidade para

5.000 kg.

- Todos os projetos para linhas pesadas são desenvolvidos de acordo com a aplicação do cliente e analisados pela

engenharia de aplicação Tec Tor, contemplando a Análise de tensão de escoamento, ruptura e torque.

- ECIs fornecidos com manual HIOM (Hibernação, Instalação, Operação e Manutenção).

* Os ECI's são fornecidos com data book (quando solicitado) contendo análise crítica de cálculos certificados de

ultrassom, pintura, balanceamento e material garantindo a rastreabilidade do produto final.

SERVICE TEC TOR: Realizamos a Manutenção em todos os tipos de ECI incluindo a nacionalização e manutenção de

produtos tipo Spindles, Navais e Agroindustriais.

Principais componentes

O Eixo Compensador Industrial (ECI) deverá ser montado de maneira que as estrias estejam protegidas de todo o tipo de

intempérie. Em geral, isso significa que a instalação deve ocorrer como mostra fig. 1, em que as estrias seladas estão no

ponto descendente. Dessa forma, não existe nenhuma possibilidade de água ou outro elemento penetrar nas estrias.

O balanceamento dos ECI exige que os contra flanges, que serão fixados nos flanges do Eixo tenham uma baixa

rugosidade nas faces. Além disso, as folgas não devem exceder a tolerância, conforme quadro demonstrativo abaixo.

Para perfeita montagem dos flanges com os contra flanges, a superfícies deverão estar limpas, sem graxa, sem tinta e sem

agentes químicos para proteção. CONSULTE O MANUAL HIOM.

Instalação do Eixo Compensador Industrial (ECI)

Ao instalar um ECI, observe o alinhamento das setas indicativas, para que os garfos 1 e 2 fiquem perfeitamente alinhados.

Estes cuidados garantirão a qualidade do balanceamento. Conforme Fig.2.

Instruções

Linha ø flange CruzetaB ou F

Tipo do ECI Tipo da Flange

Nomenclatura dos ECI (Eixos Compensadores Industriais) Tec Tor

TTECI 150 38F T2 F3


Fig. 2 - Posição de Montagem

Garfo1 Garfo 2


[mm] [mm]

Rotação de trabalho do

ECI[rpm]

TTECI B - Linha Bi-partido

= 16 furos a 20º

= 10 furos a 30º

Todos os furos são equidistantes. 8 furos 10 furos 16 furos

F6F1 F5

Torque: de 23.500 a 479.000 Nmø Flange: de 225 a 480 mm





LZ = Comprimento mínimo do eixo fechadoLV = CursoLF = Comprimento fixo

Modelo Tipo Tipo do Flange

Como Encomendar:


TTECI 225-74B T1 F5

TTECI B - Linha Bi-partido

Unidades dimensionais em mm.


Unidades dimensionais em mm.Tm = Torque máximo • Tc = Torque calculado • Z = Quantidade de furos da flange*F = dimensão mínima

Características:

-Aplicados em linhas Pesadas-Fácil manutenção-Troca de cruzeta pelo usuário-Ângulos de operação mínima de 3º-Torque de 23.500 a 479.000 N.m-Flange de ø 225 a 480 mmProduzimos peças especiais fora destas especificaçõesNota: Para ampliar a vida útil recomenda-se a montagem em ângulo igual ou superior a 3º.

Aplicações:

Veículos Ferroviários, Máquinas Agrícolas, Laminadores, Unidades Marítimas, Unidades de Incêndio, Industria Têxtil e Máquinas em Geral.

TTECI 225 - 74B

TTECI 250 - 83B

TTECI 285 - 95BTTECI 315 - 110B

TTECI 350 - 120B

TTECI 390 - 130B

TTECI 435 - 154BTTECI 480 - 170B

Flange

15°

15°

15°

12°

12°

10°

10°

10°

Modelo Ângulo Tm[Nm]

Tc[Nm] A B C F* GØR H Z X Y

43.000

63.000

97.000

139.000

189.000

259.000

368.000

479.000

23.500

29.500

45.500

66.500

94.500

116.500

175.500

223.500

225

250

285

315

350

390

435

480

196

218

245

280

310

345

385

425

105

105

125

130

155

170

190

205

8

6

7

8

8

8

10

12

150x22

170x21

200x28

230x30

254x29

270x35

315x34

356x39

20

25

27

32

35

40

42

47

17,1

19,1

221,1

23,1

23,1

25,1

28,1

31,1

8

8

8

10

10

10

16

16

32

40

40

40

50

70

80

90

9

12,5

15

15

16

18

20

22,5

F1

F1

F1

F5

F5

F5

F6

F6

TTECI 225

TTECI 250

TTECI 285

TTECI 315

TTECI 350

TTECI 390

TTECI 435

TTECI 480

908

935

1020

1140

1340

1460

1660

1715

150

155

170

190

200

215

250

280

905

935

1000

1140

1310

1390

1595

1625

653

654

702

820

973

1062

1255

1288

260

270

300

340

370

410

470

530

150

155

145

190

160

170

180

180

LZ LV LF LZ LV LF

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4Modelo

8 furos 6 furos 4 furos 4 furos

F2 F3* F4**

Torque: de 750 a 109.000 Nmø Flange: de 100 a 390 mm




Todos os furos são equidistantes.


F1

*F3 - Flange opcional para modelos TTECI 100 a 150**F4 - Flange opcional sob consulta e análise



*F,G= Dimensão mínima

**Piloto Macho

Tm = Torque máximo • Tc = Torque calculado • Z = Quantidade de furos da flange

Características:

-Aplicados em linhas Leves-Menor custo de aquisição-Montagem simplificada-Ângulos de operação mínima de 3º -Torque de 750 a 109.000 N.m-Flange de Ø 100 a 390 mmProduzimos peças especiais fora destas especificaçõesNota: Para ampliar a vida útil recomenda-se a montagem em ângulo igual ou superior a 3º. Aplicações:

Veículos Ferroviários, Máquinas Agrícolas, Laminadores, Unidades Marítimas, Máquinas em Geral, Betoneiras.


TTECI 100 - 27F

TTECI 100 - 30F

TTECI 120 - 35F

TTECI 130 - 38F

TTECI 150 - 41F

TTECI 150 - 45F

TTECI 150 - 48F

TTECI 180 - 49F

TTECI 180 - 57F

TTECI 180 - 60F

TTECI 180 - 65F

TTECI 200 - 60F

TTECI 200 - 65F

330

420

460

460

600

510

790

680

830

795

830

795

865

60

70

47

47

100

60

60

100

100

100

100

-

120

220

274

265

270

365

305

349

365

369

515

380

515

565

290

310

400

405

400

447

660

450

650

-

650

-

-

50

35

40

40

40

40

60

50

70

-

70

-

-

106

128

128

120

365

165

165

185

165

266

184

266

250

ModeloTipo 1

LZ LV

Tipo 2 Tipo 3 Tipo 4

LF LZ LV LF

TTECI 100 - 27F

TTECI 100 - 30F

TTECI 120 - 35F

TTECI 130 - 38F

TTECI 150 - 41F

TTECI 150 - 45F

TTECI 150 - 48F

TTECI 180 - 49F

TTECI 180 - 57F

TTECI 180 - 60F

TTECI 180 - 65F

TTECI 200 - 60F

TTECI 200 - 65F

1.350

2.100

2.300

2.800

3.500

4.000

5.500

6.500

7.500

9.500

12.500

15.000

15.000

20°

10°

15°

15°

20°

20°

15°

15°

10°

15°

15°

15°

15°

750

1.100

1.400

1.900

2.500

3.200

3.900

4.700

5.500

7.500

9.500

12.500

12.500

100

100

120

130

150

150

150

180

180

180

180

200

200

84

84

101,5

112

130

130

130

155,5

155,5

155,5

155,5

175

175

57

57

75

82,5

90

90

90

110

110

110

110

110

110

2,5

2,5

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

50,8 X 2,1

76,2 X 2,1

90 X 3

90 X 3

101,6 X 3,4

102 X 45

102 X 45

114 X 3,4

112 X 7

130 X 4,75

120 X 5

130 X 4,75

114,3 X 3,4

F2

F2

F1

F1

F1

F1

F1

F1

F1

F1

F1

F1

F1

9

9

9

10

12

12

12

13

20

20

20

20

20

8,1

8,1

10,1

12,1

12,1

12,1

12,1

14,1

14

14,1

14,1

14,1

14,1

6

6

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

Tm[Nm]

Modelo Tc[Nm]

A B C F* G* H Z FLANGEØRÂngulo

**

LZ = Comprimento mínimo do eixo fechadoLV = CursoLF = Comprimento fixo

Como Encomendar:

TTECI F - Linha Olhal Fechado - Linha Pesada

8 furos 10 furos

F1*

TTECI 250-74F T1 F1

Todos os furos são equidistantes.*F1 com chaveta

F5




Tm = Torque máximo • Tc = Torque calculado • Z = Quantidade de furos da flange

*F,G= Dimensão mínima

TTECI 225

TTECI 250-60F

TTECI 250-65F

TTECI 250-74F

TTECI 285

TTECI 315

TTECI 350

TTECI 390

805

785

850

917

952

1010

1200

1335

110

110

130

150

150

165

170

190

110

110

130

150

150

165

170

190

535

520

570

657

700

720

870

1005

795

775

840

907

942

1000

1190

1325

ModeloLZ LV LF LZ LV

Tipo 2Tipo 1 Tipo 3

134

125

120

145

165

165

185

205

LF

Tipo 4

Tm[Nm]

Tc[Nm]

X Y FlangesModelo Ângulo

TTECI 225 - 60F

TTECI 250 - 60F

TTECI 250 - 65F

TTECI 250 - 74F

TTECI 285 - 83F

TTECI 315 - 95F

TTECI 350 - 110F

TTECI 390 - 160F

12º

12º

12º

12º

12º

12º

12º

12º

8.000

8.000

10.000

19.000

23.000

40.000

46.000

70.000

18.000

18.000

18.000

29.000

44.000

62.000

87.000

109.000

225

250

250

250

285

315

350

390

196

218

218

218

245

280

310

345

130x4

130x4

114x6

150x22

150x22

170x21

200x28

230x30

140

140

140

140

175

175

220

250

4

6

6

6

7

7

7

8

20

20

20

20

20

25

25

28

16,1

18,1

18,1

18,1

22,1

22,1

22,1

25,1

8

8

8

8

8

8

10

10

32

40

40

40

40

40

50

70

9

9

9

9

12,5

12,5

15

16

F1

F1

F1

F1ouF5

F1ouF5

F1ouF5

F1ouF5

F1ouF5

F* G*ØRCBA

Cruzetas


As cruzetas são responsáveis por transmitir a força de Eixos em ângulos.Sua fixação se dá por anéis-trava ou abraçadeiras, dependendo do seu tipo de aplicação. As cruzetas se unem ao ECI por meio de garfos e flanges ou garfos e terminais. O conjunto formado por estes componentes mais a cruzeta chamou de junta universal.

74

83

95

110

120

130

154

170

195

129

139

160

176

196

216

250

276

310

CZT 74B - 129

CZT 83B - 139

CZT 95B - 160

CZT 110B - 176

CZT 120B - 196

CZT 130B - 216

CZT 154B - 250

CZT 170B - 276

CZT 195B - 310

27

30

35

45

48

52

57

60

65

74

83

95

110

160

82

106

106

57

126

120

152

163

189

180

175

190

315

330

CZT 27F - 82

CZT 30F - 106

CZT 35F - 106

CZT 45F - 57

CZT 48F - 126

CZT 52F - 120

CZT 57F - 152

CZT 60F - 163

CZT 65F - 189

CZT 74F - 180

CZT 83F - 175

CZT 95F - 190

CZT 110F - 315

CZT 160F - 330

Ø A [mm] Ø B [mm] Ø A [mm] Ø B [mm]

Cuidados Essenciais

Pontos de Apoio


Transporte

Os ECIs devem ser transportados com alguns cuidados para evitar o empenamento e o comprometimento do

balanceamento:

- Devem ser transportados de forma lenta, contínua, na posição horizontal, com as estrias fechadas, evitando choques;

- Em caso de movimentação vertical é necessário tomar todas as precauções para evitar a movimentação de seu curso

compensatório.

- A maneira mais adequada de transportar um ECI é fixando cintas de elevação ou outro meio de sustentação nos garfos,

mantendo os flanges e cruzetas livres de carga, conforme a Fig.4.1.

NUNCA EFETUE O IÇAMENTO PELAS CRUZETAS.

- A embalagem dos ECIs são em caixa de papelão, pallets ou em caixa de madeira. Em caso de embalagens especiais

estas devem ser especificadas no momento de seu pedido.

Armazenamento

O armazenamento deve ser efetuado longe de umidade, poeira e resíduos industriais, em local abrigado, envolvido em

plástico, lona e sobre pellets de madeira; Recomenda-se manter o armazenamento na embalagem original.Verificar se o ECI está apoiado nos pontos mais externos (próximos aos garfos) conforme Fig.4.Para ECI de comprimento superior a 1.500 mm recomendam-se pontos de apoio adicionais que deverão ser colocados

equidistantes, de forma a garantir sua retiliniedade.Para armazenagens a um período superior a 06 (seis) meses, antes de sua utilização os ECI deverão ser lubrificados.

Manutenção

Para ECI's que trabalham em regime de 24 horas, REALIZAR a manutenção preventiva detalhada de todos os

componentes a cada 3 MESES. Sugere-se manutenção preventiva a cada 20 dias de operação, ou a cada 30 dias para

regime de 8 horas.

Capa de Proteção

A capa de proteção existente em cada extremidade, não deve apresentar cortes, rachaduras ou má-fixação, pois

protege todo o sistema de funcionamento da cruzeta, fig.6.Deve-se verificar se os contra flanges (acoplamentos, luvas, cubo) estão isentos de pontos de corrosão na face e furação

para evitar perda prematura do ECI ou até mesmo acidentes devido ao cisalhamento dos parafusos. É fundamental que

as faces e contra flanges estejam bem fixadas em toda sua área de contato.

Pintura

ECI na cor Amarelo são para uso interno ao equipamento (com proteção).ECI na cor Laranja são para uso externo ao equipamento (sem proteção).ECI na cor Verde são para uso em unidades hidráulicas.ECI na cor Vermelho são para unidade de combate a incêndio.

Folgas

ECI's montados em locais com folgas superiores a H7 apresentarão ruídos, batimentos e mal funcionamento podendo

reduzir consideravelmente a vida útil ou quebra.É importante examinar possíveis folgas no copinho-olhal, contra flanges, parafusos, porcas e ponteira-luva, fig.5.

Fig. 5 - Folga dos Olhais Fig. 6 - Lubrificação das Cruzetas

Cuidados Essenciais


a=b=45° maxi

Teste de Ruídos

Qualquer alteração no funcionamento normal do ECI indicará algum tipo de ruído, que deve ser identificado e rapidamente corrigido para evitar danos ao conjunto.

Balanceadora

Todos os modelos podem ser balanceados dinamicamente, classe 6.3 ou com rotações de trabalho de até 5.000 rpm atendendo a norma ISO1940. Solicite este serviço.

Lubrificação

A lubrificação deve ser realizada a cada 20 dias de operação, num regime de 24 horas de trabalho. Os pontos de lubrificação estão apresentados conforme fig.6..A aplicação da graxa correta é importante, pois ela interfere no bom funcionamento do ECI. Indicamos a graxa, com espessante à base de sabão de lítio com PTFE. Esta graxa suporta temperaturas de até 300° C, e é própria para prolongamento da vida útil do ECI.Consulte o Manual HIOM para maiores detalhamentos.

VibraçõesAs vibrações estão associadas a inúmeras causas, dentre as quais destacam-se as seguintes:

- desalinhamento do Eixo Compensador;- rotação fora do especificado em projeto;- desbalanceamento dinâmico;- picos de tensão no funcionamento.

No surgimento de qualquer um destes problemas, as vibrações no conjunto serão excessivas.Neste caso, é necessário parar o equipamento para que se possa fazer uma análise ou até mesmo uma manutenção preventiva no conjunto, consulte o manual HIOM.

Montagens especiais

Montagem Tipo “W”Esta montagem ocorre quando a flange da esquerda encontra-se a 15° com o Eixo principal a 0° e a flange da direita a -15°. A Montagem W exerce mais força em uma área menor e, geralmente, necessita de um ângulo de trabalho das cruzetas maior do que a Montagem Z. Para selecionamento desta aplicação consulte nossa engenharia.

Montagem tipo “Z”Esta montagem ocorre quando a flange da esquerda encontra-se a 0° com o Eixo principal a -15° e a flange da direita a 0°. A Montagem Z distribui a força exercida de forma mais uniforme.Para selecionamento desta aplicação consulte nossa engenharia.

Selecionamento e Fatores de Serviço

Nesta relação o torque máximo não deverá exceder o torque contínuo

indicado nas tabelas de ECI Tec Tor.


Para selecionamento de ECI é necessário fazer o comparativo de torque de carga (Tk) com o de torque contínuo (Tc). Utilizar sempre o maior toque calculado.

Caso Tk > Tn, utilizar Tkn: Velocidade do motor (rpm)

Caso Tk < Tn, utilizar Tn

ncrit

7 = 8,54.10 D² x d²√

L²

Calculo de rpm crítica

= rotação crítica (mm)

= comprimento do ECI (mm)

= Ø externo do tubo (mm)

= Ø interno do tubo (mm)

n

L

D

d

crit

As informações contidas neste tópico são meramente informativas. A seleção de ECI efetuadas por clientes são de inteira responsabilidade dos mesmos, não cabendo a Tec Tor responsabilidade por erros de cálculos, portanto recomendamos consultar a fábrica sempre que houver a necessidade de selecionar.As informações básicas necessárias para seleção de um ECI são descritas abaixo:

1 – Torque Máximo 4 – Ângulo Máximo de Trabalho 7 – Comprimento Fechado do ECI2 – Torque Calculado 5 – Rotação de Trabalho3 – Vida útil estimada 6 – Comprimento de Trabalho do ECI

A determinação do tipo de ECI baseia-se no torque nominal do sistema (Tn) e o fator de serviço (K) dependendo do tipo de carga de cada equipamento. Após a determinação do torque máximo, deverá ser verificado se não excede o máximo torque permitido (Mw), no quadro de dimensões do ECI de alta performance. O torque máximo do sistema é calculado nesta relação:

K2 - Fator Vida ÚtilObtém-se uma vida útil estimada, superior a 5.000 horas, aplicando-se fatores do quadro abaixo:

K3 - Fator AngularECI em trabalhos superiores a 3° deverão ser aplicados os fatores do quadro abaixo:

K1 - Fator de ChoqueECI são acionados por motores elétricos ou de combustão, piques de torque que ocorrem e excedem ao torque nominal, devem ser levados em consideração.


Questionário para Seleção

Dados da Aplicação

Ambiente

Dados do ECI

Dados do Acionamento

rpm

nãosim

Tipo:

eixo de entrada eixo de saída

Industrial Marítimo Mineração Agrícola

ao ar livre em abrigo interior da máquina

suave moderado pesado

Capacidade mecânica:

Rotação do eixo de instalação: rpm

Relação de transmissão:

Ponto de instalação:

Existe reversão?

kW

kW

Av. Novo Horizonte - n° 406

Santo André - SP - CEP 09060-820 - Brasil

Tel.: +55 (11) 4428-2888 - Fax.: +55 (11) 4421-9338

Contra Recuos Catracas

Freios Industriais - Limitadores de Torque

Grampos de Ancoragem - Inversores de Frequência

Tambores Auto acionadoS -

Embreagens Industriais - Auto Alinhadores de Correias

- Backstops - Rodas Livres -

Eixos Compensadores Industriais

Ca

tálo

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5.0

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