Agricultural and ConstructionEquipment

A Manutenção no Contexto da Manufatura de Classe Mundial (WCM)

CNH – Planta Curitiba

NH AGNH CE

Jocélio Valente – Coordenador de Manutenção CNHLuiz Rodrigo Carvalho de Souza – Engenhria de Manutenção COMAU (CNH)

Abraman Novembro 2008

Estrutura WCM - Planta Curitiba

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People Involvement and Commitment

World Class Manufacturing

Líder de Pilar

C. Caetano R. OnnodaF. Fatuch A. Dantas L. Carvalho G. HahnG. Silva A. DantasJ. Valente

F. Fatuch

F. Aoki

Sponsor de Pilar

A. Dantas A. BuenoR. Ortega D. Gobi G. Silva

Ad interim

A. Mattosinho J. Moutinho C. Longati A. DantasJ. Valente

Diretor da Planta

J. Teixeira

Líder da Planta

A. DantasSuporte WCM

R. Ferraz

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Abraman Novembro 2008

Fábrica de Transmissão:- Usinagem: 59 máquinas- Montagem: 134 máquinas

Fábrica de Tratores:- Montagem: 158 máquinas- Pintura: 40 máquinas

Fábrica de Colheitadeiras: -Estamparia: 63 máquinas- Usinagem: 93 máquinas- Montagem NH: 112 máquinas- Montagem AF: 36 máquinas- Solda: 263 máquinas- Pintura: 187 máquinas- Ferramentaria: 30

Fábrica de Componentes:- Montagens: 30 máquinas- Pintura: 79 máquinas- Solda:116 máquinas

Resumo Planta CNH:- 1400 máquinas- 1800 ativos pneumáticos (apertadeiras, dispositivos, etc).- Total: 3200 objetos de manutenção

Lay Out Planta CNH

Abraman Novembro 2008

Os 7 Passos – Pilar Manutenção Autônoma (AM)

Passo 0 • Preparação inicialPRINCIPAIS ATIVIDADES • Análise desdobramentos de custos• Análise Lay Out e classificação da máquina• Definição das metas • Formação do grupo de trabalho• Planejamento do projeto de Manutenção AutônomaPasso 1 • Recuperar as condições

básicas da máquina

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Limpeza Inicial e inspeção• Remover a sujeira de “todas” as partes da máquina• Indetificar as fontes de sujeira, lugares de difícil acesso• Remover os objetos inúteis e criar ordenação e limpeza• Tratar as anomalias de forma sistemática

Passo 2• Identificação das fontes de sujeira

e realizar contramedidas

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Eliminar as fontes de sujeira e áreas de difícil acesso• Implementar contramedidas aos pontos identificados• Reduzir o tempo de limpeza, inspeção e lubrificação

Passo 3• Elaboração do padrão inicial da

manutenção autônoma

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Criar padrões para limpeza, inspeção, lubrificação e reaperto• Melhorar a eficácia dos controles• Zerar as quebras devido a condições básicas

Passo 4 • Conduzir inspeções gerais no maquinário

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Desenvolver competências para realizar inspeções• Desenvolver competências para qualidade dos produtos• Maximizar a utilização do equipamento através da inspeção geral• Melhorar e facilitar o controle

Passo 5 • Conduzir inspeções gerais no processo

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Fornecer instruções sobre o processo• Métodos para administrar fenômenos anormais• Prevenir contra a duplicação de controles• Integração dos padrões da máquina aos padrões da área ou processo

Passo 6 • Institucionalizar a manutenção autônoma

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Reduzir a variação do tempo de ciclo• Melhorar os procedimentos de setup• Instituir um sistema de auto gestão nas estações de trabalho, de peças sobressalentes, ferramentas, do produto final

Passo 7• Praticar a completa auto gestão

da manutenção autônoma

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Melhorar as atividades e as padronizações• Alinhar com os objetivos de redução de custos• Registro precisos dos dados• Melhores práticas

1. Mudan1. Mudançça a na mna mááquinaquina

2. Mudan2. Mudançça a nas pessoasnas pessoas

3. Mudan3. Mudançça do a do local de trabalholocal de trabalho

Abraman Novembro 2008

Os 7 Passos – Pilar Manutenção Profissional (PM)

Passo 0• Atividades preliminares de preparação

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Definição máquinas e prioridades• Gestão de peças de reposição• Defininção do local de manutenção• Gestão dos lubrificantes• Gestão de análise de quebras (EWO)• Acompanhamentos KPI e OPI

Passo 1• Eliminação e prevenção da deterioração acelerada

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Análise e compreensão da máquina e seus componentes• Estratificação das quebras• Suporte à MA nos três primeiros passos• Identificar subgrupos e definir tipo de manutenção

Passo 2• Analise das quebras e

reversão do desgaste

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Análise das quebras• Fazer o mapa das quebras• Analise e tratativa para pequenas paradas• Documentar as quebras, as análises e os reparo de forma sistematica

Passo 3• Definição dos padrões de

manutenção periódica

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Avaliação dos componentes (TGPC)• Definir os conteúdos dos padrões de preventiva• Documentar os procedimentos padrões• Implementar atividades de preventiva

Passo 4Atuação nos pontos fracos das máquinas e aumento da vida

média dos componentes

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Identificar pontos fracos da máquina• Implementar atividades de melhoria focada• Realizar análise do custo/benefício das melhorias• Implementar, monitorar e examinar as tendências e realizar a sustentabilidade

Passo 5• Preparação de um sistema de

manutenção preventiva

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Melhorar a manutenibilidade da máquina• Melhorar a gestão e o controle da manutenção• Melhorar a segurança da máquina

Passo 6• Preparação de um sistema de

manutenção preditiva

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Aprofundar as técnicas e as tecnologias de preditiva• Escolher os componentes mais críticos (TGPC)• Desenvolver tecnologias e aparelhos de diagnóstico• Realizar atividades de diagnósticos preditivos

Passo 7• Institucionalização do sistema de

manutenção e Gestão dos custos de manutenção

PRINCIPAIS ATIVIDADES • Construir um sistema de gestão do budget de manutenção• Avaliar a melhoria da confiabilidade• Avaliar a melhoria da manutenibilidade• Avaliar os ganhos• Avaliar o sistema de manutenção aplicado

Abraman Novembro 2008

Projetos em Andamento – AM

Componentes

Colheitadeiras

Tratores

Colheitadeiras

Transmissão Tratores

Projetos:Centro de Usinagem 4809 – Passo 1

Projetos:Centro de Usinagem 4817 – Passo 1Máquina de Corte a Laser 6513 – Passo 2Máquina de Corte a Laser 6512 – Passo 3Máquina de Corte a Laser 6509 – Passo 3

5 Projetos de Manutenção Autônoma

em andamento!

Abraman Novembro 2008

Projetos em Andamento – PM

Componentes

Colheitadeiras

Tratores

Colheitadeiras

Transmissão Tratores

Projetos:Centro de Usinagem 4810 – Passo 3Centro de Usinagem 4816 – Passo 2Centro de Usinagem 4811 – Passo 1Centro de Usinagem 4813 – Passo 1

Projetos:Máquina de Corte a Laser 6509 – Passo 3Máquina de Corte a Laser 6513 – Passo 2Máquina de Corte a Laser 6510 – Passo 2Torno CNC 3703 – Passo 2Centro de Usinagem 4802 – Passo 1

9 Projetos de Manutenção Profissional

em andamento!

Abraman Novembro 2008

Resultados Obtidos – Planta CNH

1. Custo / Benefício em torno de 4:1 do investimento por projeto

2. Saving anual > R$ 500.000,00 (2008)

3. Redução de 80% do nº de Quebras

4. Melhoria em 6 pontos percentuais na Disponibilidade Técnica

5. Aumento do nº de pessoas Treinadas (> 200 pessoas)

6. Criação de OPL / SOP / SMP (> 1.100 documentos)

7. nº de TAGs geradas (> 300 por projeto)

8. Aumento das quebras analisadas por EWO (100% das máquinas AA)

9. Aumento de 200% do MTBF (máquinas AA)

Abraman Novembro 2008

World Class Manufacturing

WCM não é um projeto(não tem fim)

WCM não pode ser uma iniciativa(pessoas não gostam da novidade do mês)

WCM é um programa, um sistema integrado………………nosso caminho para a Manufatura !!

Abraman Novembro 2008

WCM: We Can Make it .... We Will Make it....

WCM @ Planta de Curitiba

Contatos:Jocélio Valente – jocelio.valente@cnh.comLuiz Rodrigo Carvalho de Souza – luiz.carvalho@cnh.com