A maquina overloque
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A MÁQUINA OVERLOQUE
Overlock significa chulear, isto é, dar acabamento
na extremidade do tecido.
A Máquina Overlock forma o ponto corrente e as
linhas são entrelaçadas em cima e embaixo do
tecido pela agulha e pêlos loopers.
Nessa classe de ponto a linha alimenta
diretamente os loopers dispensando o uso de
bobina.
Esta é uma máquina da classe 500, trabalha com 2 ou 3 fios.
A Máquina Overlock Classe 500, forma vários tipos de pontos:
Ponto 502
Chuleado de dois fios fechamento. Ponto 503
Chuleado de dois fios acabamento. Ponto 504
Chuleado de três fios fechamento. Ponto 505
Chuleado de três frios acabamento.
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
DOS PONTOS
Ponto formado por 1
linha de agulha e 2
linhas de looper.
Operações: Chuleados e
uniões em malha.
Ponto elástico; resistente
e seguro.
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
DOS PONTOS
Ponto formado por 2
linhas de agulha e 2
linhas de looper.
Operações: Fechamento
de lateral, forro de bolso.
(conjuga os pontos 504 e
401)
Ponto elástico; muito
resistente e seguro.
CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES
DOS PONTOS
Ponto formado por 2 linhas de
agulha e 3 linhas de looper.
Operações: Fechamento de
lateral, entrepernas e gancho
traseiro, pregar mangas.
(conjuga os pontos 504 e 401)
Ponto elástico; muito
resistente e seguro
A MÁQUINA DE OVERLOCK 3 FIOS
PODE SER REGULADA PARA
DIVERSAS OPERAÇÕES:
Franzimentos com regulagem no impelente.
Bainha invisível com aparelho e adaptação de um
looper cego.
Ponto luva com regulagens mecânicas: adaptação
de um looper cego, redução de tensão da linha de
agulha e redução do tamanho do ponto (aplicação
em lingerie).
Chuleados decorativos com ponto cheio e fio em
cor contraste (aplicação em bainhas de roupa e
em artigos de cama e mesa).
NOMENCLATURA DE ALGUMAS PARTES
IMPORTANTES DA MÁQUINA OVERLOCK
CLASSE 500
Cabeçote
Porta fios
Mesa
Volante
Motor
Interruptor
Calha de Resíduos
Pedal Menor
Pedal Maior
Cabeçote: É a parte superior da maquina constituída
de várias peças, cada uma tem sua função em conjunto com outras peças.
Mesa: É a parte onde está assentado o cabeçote.
Motor: É um equipamento elétrico de rotação
contínua que possui uma embreagem acoplada.
A embreagem pode ser simples ou eletromagnética e serve para dar início ao funcionamento e parar a máquina.
Pedais:
a - Pedal maior: É a parte da máquina que está ligada ao
motor pela barra de união. Serve para colocar a máquina em movimento, controlar sua velocidade e para-la. Pressionando levemente o pedal para frente o disco da embreagem se afasta do freio, liberando o movimento do volante.
b - Pedal menor:
Está ligado através de corrente a uma alavanca cuja função é levantar o calcador.
Volante: Serve para abaixar e levantar a agulha, quando a
máquina estiver parada.
Observação:
O volante gira em sentido horário (Para trás da máquina).
Interruptor: Serve para ligar e desligar o motor da máquina através
de uma alavanca ou botão.
Calha de resíduos: Serve para conduzir os resíduos refilados até um cesto
coletor.
Porta fios: Serve para colocar os cones ou tubos de linha.
Cobertura superiorVisor
do fluxo de óleo
Cobertura superior
Conjunto de fixação do
braço calcador
Calcador
Barra da agulha
Cobertura superior
Agulhas
Base da Máquina
Cobertura inferior
Visor do Nível de óleo
Conjunto de fixação do braço do calcador
Braço do calcador
Chapa da Agulha
Visor do nível de óleo
Cobertura inferior
Conjunto de regulagem do transporte diferencial
Transportadores Faca superior Faca inferior
As facas (Superior e inferior):
Servem para aparar o excesso de tecido durante o processo de costura.
Faca Superior Reta:
É movimentada em sentido vertical o que a leva ao encontro da faca interior.
Faca inferior:
É uma lâmina fixa, e seu fio de corte deve estar paralelo à chapa da agulha. As duas facas podem ser aproximadas ou afastadas da agulha. Em conjunto com a chapa da agulha apropriada, possibilitam um chuleado mais estreito ou mais largo.
Chapada Agulha:
É uma chapa metálica com abertura para a passagem de agulha e do transportador. O ponto é formado inicialmente em volta de uma lingüeta existente nesta chapa. A largura desta lingüeta existente nesta chapa.
A largura desta lingüeta e a regulagem das facas, permitem um chuleado mais estreito ou mais largo.
Transportadores:
São peças com dentes afilados que levam o tecido de um ponto feito para o próximo ponto a ser feito.
A ALIMENTAÇÃO DA MÁQUINA OVERLOCK É
COMPOSTA DE DUAS PARTES
1- Transportador Dianteiro
2- Transportador Traseiro.
Neste sistema um transportador fica na frente e outro atrás da agulha.
Eles podem operar com velocidades iguais ou diferentes.
Quando o transportador da frente opera mais rápido o tecido é franzido.
Quando o transportador de trás opera mais rápido o tecido é esticado.
Esta regulagem depende do material de costura ou do efeito que se deseja dar à costura.
LOOPERS:
Looper Superior:Sua função é passar a linha superior do chuleado, laçar a linha do looperinferior levando-a para cima para o entrelaçamento com a linha da agulha.
Looper Inferior:
Sua função é passar a linha inferior do chuleado e penetrar na laçada da língua da agulha.
REGULADOR DE TENSÃO
É um conjunto de peças que regulam a tensão da linha para a agulha e para os loopers.
O regulador de tensão é formado pelas seguintes peças:
1- Parafuso:
É a peça que segura o conjunto tensor na máquina e permite à porca fazer o ajuste de tensão.
2- Discos de tensão:
São dois discos metálicos que permitem a passagem da linha entre eles
3- Alojamento da mola:
É uma peça que permite o encaixe da mola e pressiona os discos de maneira uniforme.
4- Mola de tensão:
É a peça que pressiona os discos.
5- Arruela de Trava:
É a peça que fixa a regulagem feita pela porca de ajuste.
6- Porca de Ajuste:
É a peça que regula a tensão da linha.
TROCA DA
AGULHA
Trocar a Agulha da Máquina é a operação que consiste em trocar a agulha defeituosa ou inadequada ao tipo de material a ser costurado, por outra perfeita ou adequada.
Veja como você deverá executar:
1° PassoDesligue a máquina.
2° Passo
Abra a cobertura superior e a cobertura da base.
3° Passo
Gire o volante no sentido horário até que a barra da agulha fique no seu ponto mais alto e afaste o calcador para a esquerda.
4° Passo
Retire a agulha.
Solte o parafuso (de fenda ou allen) ou a porca, da barra da agulha com a chave adequada.
Observação:
O parafuso ou a porcas deve permanecer no suporte da agulha, assim você evitará sua perda.
5° Passo
Coloque a agulha no suporte da agulha, introduza até o topo, com a canaleta voltada para a frente.
Observação:
Encoste o cabo da agulha até o final do furo.
6° Passo
Aperte o parafuso ou a porca mantendo a agulha na posição correia e volte o calcador na posição anterior.
Observação:
Verifique o alinhamento da canaleta na sua frente.
Nota:
Nas máquinas ponto corrente a cava da agulha fica voltada para o looper que laça a linha da agulha.
COMO OPERAR A MÁQUINA
OVERLOQUE 1 - Manter a cabeça e a parte superior
das espáduas levemente inclinada para frente.
2- Ocupar o máximo do assento da cadeira.
3- Regular a altura da cadeira, a distância e a altura do encosto de acordo com a sua estatura.
Os braços devem ficar na altura da máquina e as mãos devem apenas guiar o material, sem prendê-lo ou arrastá-lo.
Os pés devem ficar no pedal maior de modo que:
O calcanhar do pé esquerdo fique sobre a extremidade inferior e a ponta do pé direito sobre a extremidade superior.
Nota: Desloque o pé direito sobre
o pedal menor quando for necessário suspender o calcador.
Por que? Porque neste caso o corpo
estará na posição correia de trabalho, facilitando o movimento dos braços, o movimento dos pés ao acionar os pedais, o controle da velocidade da máquina e mesmo sua parada.
Conservando o corpo na posição correta, você não terá: cansaço prematuro, desvio na coluna vertebral, problemas respiratórios.
Assim estará sempre em forma para o trabalho
MÁQUINA INTERLOQUE
diferenças da Máquina Overlockcom ponto de segurança ( INTELOQUE_ e a Máquina Overlock
Porta fios:
Tem capacidade para acomodar quatro ou cinco cones de linha.
Calcador Trator ou Compensado:
Especialmente útil no ponto de segurança nas costuras de fechamento onde ocorre com frequência o cruzamento de costuras ou partes finas intercaladas com partes grossas.
.
Agulhas: A máquina com Ponto de
Segurança trabalha com duas agulhas:
Agulha direita, que forma juntamente com os looperssuperior e inferior o chuleado;
Agulha da esquerda, que junto com o looper auxiliar forma o Ponto de segurança (Tipo 401 -ponto corrente de 2 fios)
Barra de Agulha: Possui orifícios para alojar
duas agulhas. Chapa da Agulha: Possui um furo a mais
onde penetrará a 2° agulha que fará o Ponto de Segurança