ABC das Ferramentas (módulo I)

Você sabe como surgiu a primeira ferramenta?

A ferramenta é uma das provas de que o homem iniciou a sua evolução há pelo menos 2 milhões de anos atrás.

No ano de 1959 foram encontradas na África ferramentas datadas de 1 milhão e 700 mil

anos. São martelos e choppers (instrumento de corte) que comprovam a existência de uma

técnica já em desenvolvimento naquela época.

As ferramentas do longo período que se chama Paleolítico (Idade da Pedra) eram feitas de

sílex, um tipo de pedra que era retirada de grandes bancos rochosos, através de picaretas

feitas com chifres de veados.

Os blocos de pedra retirados eram talhados através da percussão até a formação de um

núcleo, a base da futura ferramenta.

A forma e as técnicas básicas da utilização de vários instrumentos que usamos até hoje já eram conhecidas desde

os primórdios da evolução humana. A pinça, por exemplo, já usada para a depilação, era feita com conchas de

mexilhão.

Nossos ancestrais já sabiam das diversas relações entre o tamanho do cabo e peso do batedor para que um

martelo pudesse, ou quebrar pedras duríssimas, ou talhar uma colher de madeira; já usavam contra-pesos para

controlar o impacto e a direção dos golpes e usavam espécies de amortecedores para aproveitar os estilhaços da

pedra.

Como ferramentas da época, havia o endireitador de flechas, que é o ancestral da nossa chave inglesa e do

alicate, furadores ou brocas que eram usados através de rotação, martelos (choppers) e machados para diversas

funções, raspadores e cinzéis ou buris.

Podemos observar que durante o período da Idade da Pedra, há uma evolução importante na

história da ferramenta. Num período de tempo que chegava a quinhentos mil anos, os

instrumentos de corte vão reduzindo de tamanho e já eram encabados com madeira ou osso.

Foi no período chamado Neolítico que se conheceu uma das maiores revoluções na história da

humanidade. Nele surge, há 8.000 anos atrás a agricultura, a domesticação de animais e a

cerâmica. Desenvolve-se assim, a fabricação de ferramentas específicas para estes trabalhos.

Entretanto, na história das ferramentas, o fato mais importante acontece há mil e

duzentos anos atrás, com o domínio da técnica de fusão e tratamento do ferro.

Apesar do metal já ser conhecido, pois muitos povos usavam o metal de meteoros

para fazer facas, ponta de flechas e instrumentos para perfurar, o metal era

tratado como a pedra, através da percussão e do polimento.

chopper ponta de flexa buril raspador buril furador por rotação

truqueza martelo tenaz enxó alicate compasso morsa ferramenta elétrica

Até o século XVIII d.C. apesar das modificações importantes que aconteceram com as ferramentas, todo o

trabalho era realizado através de dois tipos de motores: o motor humano e o motor animal.

O forno, o fole, a bigorna e martelo, revolucionaram o uso dos metais, possibilitando o surgimento de uma

indústria metalúrgica, com a qual o homem passa a trabalhar a própria matéria prima (o metal) de que serão

feitas as suas ferramentas.

A evolução das ferramentas na era do metal.

As ferramentas passaram então a ser movidas pela força do motor. Com ele - movido a vapor, a combustível

líquido ou elétrico - foi possível fazer vários perfuradores, martelos e vários raspadores funcionarem ao mesmo

tempo, com uma velocidade maior, com movimentos mais precisos e por um tempo bem mais longo.

A ferramenta agora funciona junto com a máquina, constituindo assim a máquina-ferramenta, a condição

necessária para que pudesse ocorrer a revolução industrial que se alastrou por todo o

mundo.

O ano de 1886 pode ser considerado o ano de nascimento da máquina elétrica, pois foi

nesta data que o alemão Werner von Siemens inventou o 1º gerador de corrente contínua

auto-induzido.

Foi em 1886 que Siemens construiu um gerador sem a utilização de ímã permanente,

provando que a tensão necessária para o magnetismo poderia ser retirado do próprio

enrolamento do rotor, isto é, que a máquina podia se auto-acionar

Em 1887 Robert Bosch fez decisivo melhoramento em um magneto de ignição (não

patenteado) da empresa alemã de engenharia chamada Deutz.

A proposta do aparelho era gerar faísca elétrica que inflamasse a mistura de ar e

combustível para acionar uma máquina estacionária.

Cronologia das Ferramentas Elétricas Bosch no Brasil e no Mundo

Quando várias crises abalaram a indústria automobilística nos anos posteriores a 1926, Robert Bosch decidiu

ampliar e direcionar suas atividades para outros segmentos.

Com este pensamento a empresa de Robert Bosch transformou-se, em apenas alguns anos, de um fornecedor de

componentes para automóveis em um grupo voltado também para a indústria eletrônica.

Desta forma, é que nasce em 1928 o primeiro aparelho elétrico Bosch – a máquina de cortar cabelos Forfex - que

daria impulso ao novo negócio da empresa, a qual se transformaria posteriormente na empresa Líder Mundial no

segmento de Ferramentas Elétricas.

1928 A primeira ferramenta elétrica fabricada pela Bosch, o cortador de cabelos “Forfex”

1932 O primeiro “Martelete Bosch" é um sinônimo de ferramenta para processamento de pedras

1946

Invenção da Serra Tico-Tico na Bosch Suíça

1954

A Bosch inicia as atividades no Brasil com escritório de representação na Praça da República em SP

1956

A Bosch transfere suas atividades de SP para a nova sede em Campinas

– Av. Saudades

1958

A Bosch se transfere para a Rod. Anhanguera km 98 em Campinas, onde

inicia suas atividades industriais

1966

Primeira ferramenta elétrica desenvolvida para o mercado “faça você mesmo”

1968

Início da produção das ferramentas elétricas no Brasil

1970

Primeira Esmerilhadeira com dispositivo “constante eletrônico” lançada na Europa

1978

Fabricação e lançamento dos produtos da Linha Super Hobby no Brasil

1981

Introdução do martelete de 2 kg / GBH 2-20

1989

Lançamento da 1ª Serra Mármore Bosch / GDC 34

1992

Lançamento das Ferramentas de Medição Inteligente a LASER

1993

Aquisição da marca DREMEL pelo Grupo Bosch. (Foi fundada em 1932)

1996

Fundada em 1924 a marca Skil passa a fazer parte do Grupo Bosch e é lançada no Brasil em 1998

1996

Lançamento da Linha Pneumática no Brasil Chaves de Impacto, Furadeiras, Marteletes, etc...

2001

Introdução do punho anti-vibração “Vibration Control” para as esmerilhadeiras angulares

2002

Lançamento do 1º Detector de Materiais Bosch na Linha de Medição Inteligente

2002

Introdução das Ferramentas de Bancada “Benchtop” no mercado brasileiro

2003

Tecnologia de baterias Íons de lítio, pela primeira vez utilizada nas ferramentas elétricas

2003

Introdução na América Latina do conceito de famílias para os produtos a bateria – 9,6 / 12 / 14,4 / 24 Volts

2004

Introdução do Martelete Skil de 2 kg (1759) no mercado Brasileiro

2005

Introdução da Linha de Medição Skil Nível a laser / Medidor de Distância / Detector

2005

GSR 10,8 V-Li - tecnologia de Íons de lítio mais compacta e menor peso

2006

Introdução DLE 50 o menor medidor de distância a laser do mundo

2007

Reestruturação do conceito da Marca SKIL, agora com foco no “Profissional Autônomo”

2010

GSH 27 Professional VC. O Martelo Rompedor elétrico mais forte (69 J) e com melhor performance do mundo

2011

Esmerilhadeiras Angulares “ONÇA”. Mais potentes, leves e seguras

2012

SawMax Dremel A serra multiuso para diversos tipos de materiais

2012

Serra Mármore Skil A serra mármore para o profissional autônomo

2013

Wood wheel – Novo Disco de Serra Mármore específico para cortes de madeira

2013

Moto Saw Dremel A Nova Serra de bancada e manual da DREMEL

2014

GLM 30 – A menor trena a laser do mercado

2015

Nova Linha de Ferramentas a bateria Bosch Mais autonomia, proteção e desempenho

Princípio de funcionamento das Ferramentas Elétricas

Além das ferramentas manuais, as ferramentas portáteis mais comuns e conhecidas no mercado ferragista são as

ferramentas:

1. Elétricas Convencionais

2. Elétricas de Alta Frequência

3. Bateria

4. Pneumáticas

5. Medição Inteligente

Ferramentas Elétricas Convencionais

O princípio de funcionamento das ferramentas elétricas é definido pela ação da energia elétrica sobre um motor

que transforma essa energia elétrica em energia mecânica.

O motor elétrico é o mais usado de todos os tipos de motores, pois combina as vantagens da energia elétrica com

baixo custo e peso, facilidade de transporte, versatilidade de adaptação e simplicidade de comando.

A maioria dos motores elétricos trabalham pela interação entre os campos eletromagnéticos, e seu movimento é

giratório.

Em um motor giratório, a parte giratória que está localizada no interior do motor é chamada de rotor ou induzido, e

a parte fixa é chamada de estator ou bobina.

O motor é constituído de rotor e estator que são feitos de material ferroso e que produzem um campo magnético

quando em funcionamento.

Tanto rotor quanto estator são enrolados com fios de cobre, que conduzem a energia elétrica para o seu

funcionamento.

O eixo do rotor / induzido é conectado direta ou indiretamente ao eixo motriz da ferramenta elétrica, o qual

transfere os movimentos giratórios, de impacto, excêntricos e de vai e vem aos acessórios conectados a

ferramenta.

Serra Circular Serra Tico Tico

Cortadeira de metais

Esmerilhadeira Lixadeira Excêntrica

Serra Circular Serra Tico Tico Lixadeira Furadeira

Esmerilhadeira

Serra para meia esquadria

Rotor

Estrator

Eixo do

Rotor

Acessório

Serra Mármore

Furadeira

Ferramentas Elétricas de Alta Frequência

O princípio de funcionamento das ferramentas elétricas de alta frequência é basicamente o mesmo das

ferramentas elétricas convencionais.

Porém, enquanto os motores universais das ferramentas elétricas convencionais trabalham com tensão /

voltagem entre 100 e 230 volts (monofásica) e frequência de 50 e 60 Hz (nº de ciclos / seg.), as ferramentas

elétricas de alta frequência trabalham com tensão / voltagem de 220 e 380 volts (trifásica) e frequências acima de

200 Hz.

Para este grupo de ferramentas é necessário a utilização de um aparelho chamado “conversor de frequência”, o

qual transforma as frequências convencionais em frequências mais altas.

A utilização destas ferramentas é mais voltada às empresas de metalurgia pesada e fundições, onde a

produtividade e performance da ferramenta é muito mais exigida.

Ferramentas a Bateria

O princípio de funcionamento das ferramentas a bateria é o mesmo utilizado nas ferramentas elétricas

convencionais, porém a energia utilizada para o funcionamento da ferramenta fica acondicionada / armazenada

em pequenos dispositivos.

Estes dispositivos, os quais chamamos de acumuladores ou baterias, armazenam a energia elétrica na forma de

energia química.

Os acumuladores ou baterias podem ser carregados e recarregados muitas vezes e por isso é também

denominado de célula secundária.

A capacidade de armazenamento de uma célula de bateria é informada em Ampéres/hora (Ah). Esta medida é

convencionada internacionalmente.

Atualmente se empregam 3 diferentes tipos de tecnologias para as baterias das ferramentas: Baterias de Níquel

Cádmio, Baterias de Níquel Metal Hidreto e o mais recente desenvolvimento são as Baterias de Íons de Lítio.

As baterias de Íons de Lítio trazem consigo vantagens excepcionais em comparação com as outras tecnologias

existentes como:

1. Maior capacidade de armazenamento de energia em menor espaço

2. Tamanho reduzido das baterias

3. Não apresenta o tão conhecido “efeito memória” das células

4. Utilização total da carga sem perda de rendimento da ferramenta

Conversor Esmerilhadeira Furadeira Lixadeira Esmeril Reto Lixadeira Vertical

9,6 Volts 10,8 Volts

NiCd Li-Ion

Ferramentas Pneumáticas

O princípio de funcionamento das ferramentas pneumáticas é definido pela

ação do ar atmosférico comprimido, sobre um motor que transforma esta

energia em energia mecânica.

O motor pneumático é mais simples e mais robusto que o motor elétrico, e é

composto por uma câmara (o estator), onde o rotor encontra-se alojado em

forma excêntrica.

O rotor possui ranhuras longitudinais onde se alojam as palhetas, as quais

são móveis/deslizantes.

Quando o ar entra no sistema, este faz pressão sobre as palhetas. Por ação

centrífuga, as palhetas deslizam contra a parede da câmara (estator) formando sub-câmaras

Desta forma o ar impulsiona o rotor, no qual está acoplado o eixo de trabalho.

Finalmente, o ar já expandido sai pelo extremo oposto do motor.

Normalmente se utiliza um silenciador colocado na saída do ar para reduzir o nível de ruído.

Furadeira de Impacto 18V

Serra Tico Tico 24 V

Esmerilhadeira 14,4

V

Parafusadeira 3,6 V

Martelete 36 V

Martelete 14,4

V

Entrada de ar

Estator

Rotor

Saída de ar

Palheta

Furadeiras

Chave de Impacto

Serra Tico Tico

Esmerilhadeira

Lixadeira Orbital

Parafusadeira

Retífica Reta

Ferramentas de Medição Inteligente

As ferramentas de medição inteligente, são acionadas por baterias ou pilhas convencionais, emitindo assim

feixes de luzes.

Este feixe de luz que chamamos de LASER (Light Amplification by Simulated Emission of Radiation – Ampliação

de Luz por Emissão Estimulada de Radiação) tem a função de medir distâncias entre dois ou mais pontos.

A radiação emitida pelo laser das ferramentas de medição Bosch são classificadas como “Classe 2” e não é

prejudicial quando em contato com qualquer parte do corpo. Porém deve ressaltar-se que a luminosidade do

laser não deve ser apontado em direção aos olhos.

Com a emissão combinada de 2 ou mais feixes de laser, estas ferramentas também determinam prumo e nível.

Algumas delas tem as funções para cálculo de área, perímetro e de inclinações.

A utilização destas excepcionais ferramentas é voltada a diversos segmentos com destaque para as empresas de

construção civil em geral, empreiteiras, arquitetos, pintores, instaladores de móveis e outros que necessitem de

medições precisas em suas atividades.

Além da grande precisão e qualidade nos resultados do trabalho, a utilização das ferramentas de medição traz

economia de tempo e de mão de obra ao profissional.

FONTES: Enciclopédia Wikipédia livre Pesquisas gerais na internet

Centro de Memória Robert Bosch

Nível com 2 lasers

Nível

Nível de Planos

Medidor de Inclinação

Detector de Materiais

Medidor de distâncias

Tripé

Nível de ângulos