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  ABNT NBR IEC 60079-26  Primeira edição 10.03.2008 Válida a partir de 10.04.2008 NORMA BRASILEIRA Equipamentos elétricos para atmosferas explosi vas de gás Parte 26: Equipamento com nível de proteção de equipamento (EPL) Ga Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 26: Equipment with equipment protection level (EPL) Ga  Palavra-chave: Equipamentos para atmosfera explosiva. Descriptor : Equipment for explosive atmosphere. ICS 29.260 ISBN 978-85 -07-00551-3 Número de referência ABNT NBR IEC 60079-26:200 8 18 páginas © IEC 2006 - ©ABNT 2008 E x e m p l a r a u t o r i z a d o p a r a u s o e x c l u s i v o P E T R O L E O B R A S I L E I R O 3 3 . 0 0 0 . 1 6 7 / 0 0 3 6 3 1 Impresso por: PETROBRAS

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 ABNT NBRIEC

60079-26

 Primeira edição10.03.2008

Válida a partir de10.04.2008

NORMABRASILEIRA

Equipamentos elétricos para atmosferasexplosivas de gás

Parte 26: Equipamento com nível de proteçãode equipamento (EPL) Ga

Electrical apparatus for explosive gas atmospheresPart 26: Equipment with equipment protection level (EPL) Ga 

Palavra-chave: Equipamentos para atmosfera explosiva.Descriptor : Equipment for explosive atmosphere.

ICS 29.260

ISBN 978-85-07-00551-3 

Número de referênciaABNT NBR IEC 60079-26:2008

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Sumário Página 

Prefácio Nacional.......................................................................................................................................................iv 1 Escopo ............................................................................................................................................................1 2 Referências normativas ................................................................................................................................2 3 Termos e definições ......................................................................................................................................2 4 Requis itos para pro jeto e construção .........................................................................................................2 4.1 General idades ................................................................................................................................................2 4.2 Medidas de pro teção contra risco de ign ição de circuitos elétricos .......................................................3 4.2.1 General idades ................................................................................................................................................3 4.2.2 Intr insecamente seguro como um único meio de proteção .....................................................................3 4.2.3 Encapsulamento como um único meio de proteção .................................................................................3 4.2.4 Apl icação de dois tipos independentes de proteção, contanto que EPL Gb..........................................3 4.2.5 Aplicação de um tipo de proteção, contanto que EPL Gb, e um elemento de separação.....................4 4.3 Equipamento com partes móveis ................................................................................................................9 4.3.1 Aquecimento por atr ito .................................................................................................................................9 4.3.2 Danos provenientes de falhas das partes em movimentos ......................................................................9 4.3.3 Metais leves....................................................................................................................................................9 4.4 Componentes condut ivos isolados .............................................................................................................9 4.5 Invólucros não condutivos e componentes não condutivos acessíveis ................................................9 4.5.1 General idades ................................................................................................................................................9 4.5.2 Limitação do tamanho das superfícies não condut ivas carregáveis ....................................................10 4.5.3 Limitação da espessura da camada não condutiva carregáveis ...........................................................10 4.5.4 Provisão de uma cobertura condut iva ......................................................................................................10 4.6 Processo de conexão..................................................................................................................................10 5 Ensaios de tipo ............................................................................................................................................11 5.1 Tipos de pro teção padronizados ...............................................................................................................11 5.2 Elementos de separação.............................................................................................................................11 5.3 Avaliação de temperatura ...........................................................................................................................11 6 Marcação ......................................................................................................................................................11 6.1 General idades ..............................................................................................................................................11 6.2 Exemplos de marcação...............................................................................................................................12 7 Informação para ut il ização .........................................................................................................................12  Anexo A (informativo)  Introdução de um método alternativo de avaliação de risco caracterizando o “ nível

de proteção do equipamento” para equipamentos Ex ............................................................................13  A.0 Introdução ....................................................................................................................................................13  A.1 Base histór ica ..............................................................................................................................................13  A.2 Generalidades ..............................................................................................................................................14  A.2.1 Minas de carvão (grupo I) ...........................................................................................................................14  A.2.2 Gases (grupo II) ...........................................................................................................................................14  A.2.3 Poeiras (grupo III) ........................................................................................................................................15  A.3 Proteção proporcionada contra o risco de ignição .................................................................................15  A.4 Implementação.............................................................................................................................................17 Bibl iografia ................................................................................................................................................................18 

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Prefácio Nacional

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de NormalizaçãoSetorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões deEstudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidorese neutros (universidade, laboratório e outros).

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que alguns doselementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser consideradaresponsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.

A ABNT NBR IEC 60079-26 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Eletricidade (ABNT/CB-03), pela Comissão de

Estudo de Requisitos gerais para equipamentos para atmosferas explosivas, tipos de proteção à prova deexplosão (Ex “d”), imersão em areia (Ex “q”), imersão em óleo (Ex “o”), encapsulamento em resina (Ex “m”)e prensa cabos (CE-03:031.02). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 12, de 30.11.2007a 03.01.2008 , com o número de Projeto 03:031.02-006.

Esta Norma é uma adoção idêntica, em conteúdo técnico, estrutura e redação, à IEC 60079-26:2006, que foielaborada pelo Technical Committee Explosive Atmospheres (IEC/TC 31), conforme ISO/IEC Guide 21-1:2005.

Na Seção 2, a IEC 60079-26 referencia as IEC 60079-0:2004, IEC 60079-1, IEC 60079-10 e IEC 60079-18 , quesão tecnicamente equivalentes às ABNT NBR IEC 60079 0:2006, ABNT NBR IEC 60079-1,ABNT NBR IEC 60079-10 e ABNT NBR IEC 60079-18, respectivamente. Desta forma, estas Normas foramsubstituídas na Seção 2 e em todas as demais seções desta Norma onde eram mencionadas.

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR IEC 60079-26:2008

 

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Equipamentos elétricos para atmosferas explosivas de gásParte 26: Equipamento com nível de proteção de equipamento (EPL) Ga

1 Escopo

Esta parte da ABNT NBR IEC 60079 especifica os requisitos específicos para a construção, ensaio e marcação deequipamentos elétricos que fornecem nível de proteção de equipamento (EPL) Ga. Este equipamento elétrico,dentro dos parâmetros operacionais especificados pelo fabricante, assegura um nível muito alto de proteção, queinclui falhas raras relativas ao equipamento ou a ocorrência de duas falhas independentemente uma da outra.

NOTA 1 Um mau funcionamento pode resultar de uma falha de partes componentes do equipamento elétrico, ou deinfluências externamente aplicadas antecipadamente. Dois maus funcionamentos independentes que podem ocorrer maisfrequentemente e que, separadamente, poderiam não criar um risco de ignição mas que, em combinação, poderiam criar umrisco de potencial de ignição, deveriam ser estimados como ocorrendo juntos para formar uma falta extraordinária.

NOTA 2 Este equipamento elétrico é destinado para uso em área classificada, Zona 0, na qual a atmosfera explosiva de gáscausada por misturas de ar e gases, vapores ou névoas sob condições atmosféricas normais estão presentes continuamente,por longos períodos ou freqüentemente.

Esta Norma também se aplica a equipamento montado através de uma limitação onde diferentes níveis deproteção podem ser requeridos.

EXEMPLO: Na parede de um vaso de armazenamento contendo zona 0 com um ambiente definido como zona 1.

Esta Norma também se aplica a equipamento instalado em uma área exigindo um nível de proteção mais baixo,mas eletricamente conectado ao equipamento com nível de proteção de equipamento (EPL) Ga (equipamentosassociados).

Esta Norma suplementa os requisitos gerais na IEC 60079-0 e os requisitos dos tipos de proteção normalizados,de acordo com a série IEC 60079, para adaptar o nível de segurança fornecido por aquelas normas para proverEPL Ga.

NOTA 3 Durante o projeto de equipamento para operação em atmosferas explosivas de gás sob outras condições queas condições atmosféricas dadas na IEC 60079-0, esta Norma pode ser usada como guia. Entretanto, ensaio adicionalé recomendado relativo especificamente às condições pretendidas de uso. Isto é especialmente importante quando os tiposde proteção “Invólucros à prova de explosão” (ABNT NBR IEC 60079-1) e “Segurança Intrínseca” (IEC 60079-11)

são aplicados.

NOTA 4 A classificação de áreas em zonas está definida na ABNT NBR IEC 60079-10.

NOTA 5 Podem existir outras fontes de ignição não elétricas (por exemplo, ultra-sônica, óptica ou radiação ionizante) quenão são tratadas por esta Norma; estas também deveriam ser levadas em consideração (ver, por exemplo, EN 1127-1).

NOTA 6 Este conceito assegura equipamento nível de proteção (EPL) Ga. Para informação adicional, ver Anexo A.

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2 Referências normativas

Os seguintes documentos referenciados são indispensáveis para a aplicação deste documento. Para referênciasdatadas, somente a edição citada é aplicável. Para referências sem data, a edição mais recente do documentoreferenciado (incluindo quaisquer emendas) é aplicável.

ABNT NBR IEC 60079-0:20061), Equipamentos Elétricos para atmosferas explosivas de gás – Parte 0: RequisitosGerais 

ABNT NBR IEC 60079-11), Equipamentos Elétricos para atmosferas explosivas de gás – Parte 1: Invólucro à provade explosão “d”

ABNT NBR IEC 60079-101), Equipamentos Elétricos para atmosferas explosivas de gás – Parte 10: Classificaçãode áreas 

IEC 60079-11, Electrical equipment for explosive atmospheres – Part 11: Intrinsic safety “i”

ABNT NBR IEC 60079-181), Equipamentos Elétricos para atmosferas explosivas de gás – Parte 18:Encapsulamento “m” 

IEC 60695-11-10, Fire hazard testing - Part 11-10: Test flames - 50 W horizontal and vertical flame test methods 

3 Termos e definições

Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições dados na ABNT NBR IEC 60079-0, emconjunto com a seguinte abreviação.

NOTA Definições adicionais aplicáveis para atmosferas explosivas podem ser encontradas naABNT NBR NM IEC 60050-426.

3.1EPLabreviação do termo em inglês “Equipment Protection Level”, para nível de proteção do equipamento, comodefinido no Anexo A

4 Requisi tos para projeto e const rução

4.1 Generalidades

O equipamento deve atender aos requisitos de 4.2 para os circuitos elétricos e aos requisitos de 4.3 a 4.6 pararisco de ignição mecânico e eletrostático.

1) Nota da tradução: A IEC 60079-26 referencia as IEC 60079-0:2004, IEC 60079-1, IEC 60079-10 e IEC 60079-18 , que são

tecnicamente equivalentes às ABNT NBR IEC 60079 0:2006, ABNT NBR IEC 60079-1, ABNT NBR IEC 60079-10 eABNT NBR IEC 60079-18, respectivamente. Desta forma, estas Normas foram substituídas na Seção 2 e em todas as demaisseções desta Norma onde eram mencionadas.

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4.2 Medidas de proteção contra risco de ignição de circuitos elétricos

4.2.1 Generalidades

O equipamento deve atender também a qualquer um dos requisitos

a) 4.2.2 ou 4.2.3 no evento de duas falhas ocorrendo independentemente uma da outra em um simples meio deproteção do equipamento; ou

b) 4.2.4 ou 4.2.5 no evento de uma falha de um meio de proteção do equipamento, pela provisão de um segundomeio de proteção independente.

Conexões elétricas e cabos permanentemente conectados de equipamentos situados dentro de uma áreaexigindo equipamento EPL Ga devem atender ao mesmo nível de proteção exigido por esta Norma, por exemplo,uma instalação Ex “e” contendo circuitos que não são Ex ia adicionalmente protegidos por um eletroduto parainstalação à prova de explosão ou uma instalação Ex “e” contanto que tenham uma proteção de descarga à terra.

NOTA 1 Requisitos detalhados de cabo e instalação para circuitos que não são intrinsecamente seguros, contanto quesejam EPL Ga, estão em consideração na ABNT NBR IEC 60079-14.

NOTA 2 Por causa do risco de ignição que pode vir de falhas e/ou correntes transientes circulantes no sistemade equalização de potencial, é recomendável a isolação galvânica na conexão de potência e sinal para o equipamento deacordo com 4.2.2, 4.2.3 e 4.2.4. Recomenda-se dar atenção também para minimizar os efeitos de falhas de correntestransientes na malha de equalização de potencial pelo uso de equipamento de proteção elétrica, tais como os monitoressensíveis de descarga para a terra.

4.2.2 Intrinsecamente seguro como um único meio de proteção

Equipamentos elétricos intrinsecamente seguros, contanto que EPL Ga e circuitos elétricos intrinsecamente

seguros de equipamentos associados entrando em uma área exigindo EPL Ga, devem atender aos requisitosda IEC 60079-11, intrinsecamente seguro “ia”.

NOTA Intrinsecamente seguro “ib”, de acordo com a IEC 60079-11, pode ser considerado como um de dois meios deproteção de acordo com 4.2.4.

4.2.3 Encapsulamento como um único meio de proteção

Equipamento elétrico que é protegido por encapsulamento, contanto que EPL Ga, deve atender aos requisitosda ABNT NBR IEC 60079-18, encapsulamento “ma”.

NOTA Encapsulamento “mb” de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-18 pode ser considerado como um de dois meiosindependentes de proteção de acordo com 4.2.4.

4.2.4 Aplicação de dois tipos independentes de proteção, contanto que EPL Gb

O equipamento elétrico deve atender aos requisitos de dois tipos independentes de proteção que contenhaEPL Gb. Se um tipo de proteção falhar, o outro tipo de proteção deve continuar a funcionar. Os tiposindependentes de proteção não devem ter um modo comum de falha, exceto quando especificado nesta seção.

Um exemplo de um modo comum de falha é se um invólucro Ex “d” contendo contatos que possam formar arcointernamente for utilizado dentro de um invólucro Ex “e”. Se o invólucro Ex “d” for comprometido, então arcosinternos que possam ser formados dentro deste invólucro podem comprometer também o invólucro Ex “e”.

NOTA Tipos combinados de proteção, contanto que EPL Gb, deveriam depender de diferentes princípios físicos de

proteção. Por exemplo, a combinação de Ex “d” e Ex “q”, ambos dependem de evitar a propagação de chama e pode não serútil em combinação. Na prática, algumas combinações podem não ser úteis, por exemplo, a combinação de óleoe preenchimento em areia.

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Onde tipos combinados de proteção são utilizados, deve ser possível para cada tipo de proteção ser ensaiadoindividualmente (ver 5.1).

Os tipos de proteção devem ser avaliados utilizando a condição de falha mais crítica do outro tipo de proteção.

Quando combinando segurança intrínseca, tipo de proteção “ib”, com outros tipos de proteção, o segundo tipode proteção deve ser avaliado com a condição de falha mais crítica aplicada ao circuito intrinsecamente seguro.

Quando utilizando dois tipos de proteção, os quais dependem do mesmo parâmetro (por exemplo, a distância deisolação combinando Ex “ib” com Ex “e”), o requisito mais restritivo dos tipos de proteção deve ser aplicado.

Se dois tipos de proteção forem combinados, os quais ambos dependem do invólucro, um dos seguintes itensdeve ser atendido:

a) se dois invólucros forem utilizados (um totalmente inserido dentro de outro), cada invólucro deve atender aosrequisitos do respectivo tipo de proteção; ou

b) se somente um invólucro for utilizado, o invólucro e o prensa-cabos devem atender aos requisitos do ensaio

de impacto de 26.4.2 da IEC 60079-0, utilizando os valores do grupo I.

Seguem exemplos de combinações de dois tipos independentes de proteção:

 ⎯   transmissores indutivos (por exemplo, chaves de proximidade, sensores elétricos de posição) comintrinsecamente seguro “ib” envolvido por “mb”. As conexões para circuitos intrinsecamente seguros “ib”podem ser protegidas por segurança aumentada “e”;

 ⎯   uma lâmpada com o bulbo projetado como segurança aumentada “e”, o circuito da lâmpada com a chavecomo intrinsecamente seguro “ib”. Estes componentes podem ser incorporados em um invólucro à prova deexplosão “d”;

 ⎯   transdutores de medição com intrinsecamente seguro “ib” e um invólucro à prova de explosão “d”;

 ⎯   equipamento com circuitos elétricos de intrinsecamente seguro “ib”, adicionalmente protegido por umpreenchimento de areia “q”; 

 ⎯   válvulas eletromagnéticas com encapsulamento “mb”, envolvida por um invólucro à prova de explosão “d”;

 ⎯   segurança aumentada “e”, com equipamento pressurizado “px”. 

4.2.5 Apl icação de um tipo de proteção, contanto que EPL Gb, e um elemento de separação

4.2.5.1 Generalidades

Equipamento que é montado através de ou formando parte de uma parede de separação para uma área exigindoEPL Ga e contendo circuitos elétricos que não atendam ao nível de proteção de equipamento Ga deve atenderpelo menos a um dos tipos de proteção contanto que EPL Gb. Adicionalmente, eles devem conter um elemento deseparação mecânica como parte do equipamento para selar os circuitos elétricos do equipamento daárea exigindo EPL Ga.

Se o tipo de proteção falhar, o elemento de separação deve

a) impedir a propagação da chama através do equipamento dentro da área exigindo EPL Ga,

b) manter suas características de segurança,

c) não ser aquecido acima da classe de temperatura do equipamento.

Elementos de separação consistem em uma parede divisória, possivelmente combinada com uma junta à prova deexplosão ou um espaço de ar com ventilação natural.

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4.2.5.2 Paredes divisórias

Paredes e divisórias devem ser construídas com

a) metal resistente à corrosão, vidro ou cerâmica, que estejam especificados na documentação do fabricante; ou

b) outros materiais, contanto que o mesmo nível de segurança possa ser demonstrado. Neste caso,a marcação X ou uma marcação de recomendação de acordo com 29.2 da IEC 60079-0 deve ser aplicadae o certificado deve claramente especificar o material e suas propriedades mecânicas e térmicaspara possibilitar ao usuário confirmar a adequabilidade para a aplicação especial.

Se a espessura da parede for menor do que 1 mm, o equipamento deve ser marcado com um “X” ouuma marcação de recomendação de acordo com 29.2 da IEC 60079-0 com a condição especial para uso seguroque o material não deve estar sujeito às condições ambientais que podem adversamente afetar a parede divisória.Se a parede divisória estiver sob constante tensão vibracional (por exemplo, membranas vibratórias), o limitemínimo de resistência na máxima amplitude deve ser definido na documentação.

NOTA 1 Uma parede com espessura menor do que 1 mm é apenas permitida em combinação com segurança intrínseca “ib”,ou uma junta à prova de explosão ou ventilação natural, ( ver 4.2.5.3 ).

NOTA 2 Para vidro ou cerâmica, é recomendada uma espessura mínima de 1/10 do diâmetro/dimensão máximae não menos do que 1 mm.

Adicionalmente aos requisitos de 4.2.5.1 a 4.2.5.3, paredes divisórias metálicas com uma espessura ≥  1 mmpodem ser fornecidas com buchas adequadas para os condutores (ver Figura 1). Para evitar uma concentraçãocrítica de gás explosivo na atmosfera difundido da área exigindo EPL Ga para dentro do invólucro contendoos circuitos elétricos, a proporção de vazamento através da bucha de passagem deve ser baixa comparadaa proporção de vazamento do invólucro para a atmosfera livre. Isto pode ser feito, por exemplo, utilizando umabucha de vidro ou cerâmica, como mostrado na Figura 1.

NOTA 3 Utilizando um invólucro padrão com grau de proteção IP67 de acordo com a ABNT NBR IEC 60529, uma buchacom proporção de vazamento equivalente à proporção de vazamento de Hélio, menor do que 10-2  Paxl/s (10-4  mbarxl/s)a uma diferença de pressão de 105 Pa (1 bar) é suficiente.

≥ 10 mm

Circuito Ex “ia”

Luva metálica, resistente à corrosão(espessura da parede ≥ 1 mm)

Área de riscomenor

Bucha isoladora (por exemplo vidroderretido, cerâmica metalizada)

Parede divisória(≥ 1 mm)

Soldadounta ≥ 1 mm

Circuito “ia”Circuitonão “ia”

 (por exemploEx “e”)

  Circuito de alimentação não “ia”

Equipamento elétrico

Área exigindoEPL Ga

Figura 1 — Exemplo de parede divisória com uma bucha para condutorsendo considerada à prova de gás

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4.2.5.3 Requisitos dependendo da espessura da parede divisória

As combinações de elementos de separação e medidas de proteção adicionais dependem da espessurada parede, t, da parede divisória como descrito abaixo e mostrado na Tabela 1:

i) para paredes divisórias homogêneas com uma espessura ≥  3 mm, não são exigidas medidas adicionaisde proteção;

ii) para paredes divisórias homogêneas com uma espessura de 3 mm >  t ≥ 1mm, um tipo de proteção EPL Gbé exigido (ver exemplo a) da Tabela 1). Uma parte homogênea do invólucro de um equipamento com um tipode proteção EPL Gb pode formar uma parede divisória, mesmo para tipos de proteção, os quais dependem doinvólucro, desde que o equipamento não contenha uma fonte capaz de ignição, por exemplo, contatosexpostos (ver exemplo a) da Tabela 1). Se o equipamento contiver uma fonte de ignição em operação normal,adicionalmente uma junta à prova de explosão (exemplo b) da Tabela 1) ou um espaço ventilado a ar(exemplo c) da Tabela 1) é requerido;

iii) atrás das paredes divisórias de 1 mm > t ≥ 0,2 mm, uma das seguintes medidas de proteção é exigida:

 ⎯   tipo de proteção segurança intrínseca “ib” de acordo com a IEC 60079-11 (exemplo a) da Tabela 1); ou

 ⎯   um tipo de proteção EPL Gb em combinação com uma junta à prova de explosão (exemplo b) daTabela 1); ou

 ⎯   um tipo de proteção EPL Gb em combinação com um espaço de ar ventilado e uma junta à prova deexplosão (exemplo c) da Tabela 1);

iv) para uma parede divisória com t < 0,2 mm (por exemplo, membranas), uma junta à prova de explosão e umtipo de proteção EPL Gb são exigidos (exemplo b) da Tabela 1). Se o equipamento contiver uma fonte deignição em operação normal (por exemplo, por contatos expostos), adicionalmente é exigido um espaço

ventilado a ar (exemplo c) da Tabela 1).

NOTA No contexto desta seção, “homogêneo” significa uma membrana construída de um único pedaço de material semqualquer inserção, tal como uma bucha de passagem.

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Tabela 1 — Elementos de separação

Requisitos dependendo da espessura, t , da parede divisória

i) t  ≥ 3 mm: sem requisitos adicionais

ii) i i i) iv)Tipo de construção

1 mm t  ≥ 0,2 mm t   0,2 mm

3 mm t  ≥ 1 mm (requerida marcação“X” )

(requerida marcação“X” )

a) parede divisória

Tipo de proteção EPLGb

e

sem fonte de ignição sobcondição normal de

operação (por exemplo,sem contatos expostos)

Tipo de proteçãointrinsecamente seguro

“ib”Não permitido

b) Parede divisó ria + junta

Tipo de proteção EPL Gb

Tipo de proteção EPLGb

e

sem fonte de igniçãosob condição normal deoperação (por exemplosem contatos expostos)

 c) Parede divis ória + ventilação

Tipo de proteção EPL Gb

Tipo de proteção EPL Gb

e

 junta à prova de explosão (separada)

aJunta à prova de explosão e parede divisória são intercambiáveis na ordem de sequência. 

Área de menor

riscoÁreaexigindo

EPL Ga

Equipamento

elétricoParede

divisória

Área de menor

risco 

Junta a 

Equipamento

elétrico

Áreaexigindo

EPL Ga

Parede

divisóriaa 

Área de menor

risco

Equipamento

elétrico

(Junta a) 

Área

exigindoEPL Ga

Parede

divisóriaa 

Ventilação

natural

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4.2.5.4 Parede divisór ia combinada com uma junta à prova de explosão

Juntas suplementando paredes divisórias devem atender

a) aos requisitos da ABNT NBR IEC 60079-1; ou

NOTA 1 Para determinar as características da junta, recomenda-se considerar o volume livre do invólucro contendo o circuito elétrico.

b) a uma construção, onde o mesmo nível de segurança que para a) possa ser demonstrado.

NOTA 2 Por exemplo, uma bucha cilíndrica em PTFE, comprimida no formato adequado para dentro de um invólucrometálico a um comprimento ≥ 40 mm. Uma junta permanentemente comprimida com um comprimento de pelo menos 17mm é também adequada (por exemplo, utilizando uma bucha cônica PTFE comprimida por uma mola).

Componentes não metálicos em elementos de separação devem atender aos requisitos da IEC 60695-11-10,categoria de inflamabilidade V-0 e ter uma resistividade química equivalente, por exemplo, a do vidro, cerâmica,PTFE não reciclado ou resina epóxi para aplicações em petróleo. Os materiais do elemento de separação e seuslimites de tensão mecânica e térmica devem ser claramente definidos na documentação para permitir ao usuárioconfirmar suas adequabilidades para a aplicação específica.

4.2.5.5 Parede divisória combinada com um espaço com ventilação natural de ar

A ventilação deve assegurar que, sob as condições de processo mais severas especificadas pelo fabricantee os vazamentos previstos, uma acumulação de materiais inflamáveis no equipamento é impedida. Sob condiçõesatmosféricas do processo, a ventilação é válida para todos os gases, vapores e névoas, se o comprimentodo espaçamento de ar for ≥ 10 mm e a perfuração efetiva na circunferência for pelo menos 50 %. Adicionalmenteàs exigências de 4.2.5.1 a 4.2.5.3, paredes divisórias metálicas com uma espessura ≥ 1 mm e espaçamento de aradequado podem ser fornecidas, por exemplo com uma junta de eixo cilíndrica à prova de explosão de acordocom a ABNT NBR IEC 60079-1 (ver Figura 2). Neste caso, o espaçamento de ventilação deve ter um comprimento

mínimo de 10 mm ou um comprimento igual ao diâmetro do eixo, o que for maior.

Circuito dealimentação não “ia”Parede divisória

(≥ 1 mm)

ÁreaexigindoEPL Ga

Eixo

Área de riscomenor

Junta de eixo cilindrica à prova de explosão deacordo com a IEC 60079-1

Ventilaçãonatural

Perfuração > 50 %

Por exemplomotor elétrico

Ex “d”

≥ 10 mm a 

a Requisito para ventilação suficiente.

NOTA 1 O eixo da junta cilíndrica dentro da parede divisória, como mostrado na Figura 2, não é junta de suplementaçãocomo referido em 4.2.5.4.

NOTA 2 Recomenda-se que o equipamento elétrico seja selecionado de acordo com o grupo de gás apropriado.

Figura 2 — Exemplo de um elemento de separação com uma junta de eixo cil índricae ventilação natural

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4.3 Equipamento com partes móveis

4.3.1 Aquecimento por atrito

Se o equipamento contiver partes móveis, a elevação de temperatura devido ao aquecimento por atrito podeocorrer sob condições normais de operação ou condição de falha. Isto deve ser considerado quandoé determinada a máxima temperatura de superfície.

4.3.2 Danos provenientes de falhas das partes em movimentos

No caso de uma falha das partes em movimento, os tipos de proteção não devem ser afetados adversamente.

4.3.3 Metais leves

Fricção operacional ou impacto entre partes do equipamento fabricado de metais leves ou suas ligas (com

concentrações acima dos limites dados na ABNT NBR IEC 60079-0) com partes do equipamento fabricadode ferro/aço não é permitido. Fricção operacional ou impacto entre dois metais leves é permitido.

NOTA Metais leves são, por exemplo, alumínio, magnésio, titânio ou zircônio.

4.4 Componentes condutivos isolados

Componentes condutivos isolados na superfície do equipamento devem ser ligados a terra, exceto onde elesnão possam ser carregados a um nível de ignição capaz como demonstrado pelo procedimento de ensaiode carregamento da ABNT NBR IEC 60079-0.

4.5 Invólucros não conduti vos e componentes não condutivos acessíveis

4.5.1 Generalidades

Precauções devem ser tomadas para assegurar que o risco de ignição da descarga eletrostática seja reduzidoa um nível desprezível, especialmente se o equipamento, contanto que EPL Ga, puder ser aplicado diretamenteno processo e superfícies não condutivas puderem ser carregadas pelo fluxo de um meio não condutivo (porexemplo, em vasos de agitação ou tubos).

Portanto, as superfícies carregáveis acessíveis do equipamento devem atender aos requisitos de 7.3da IEC 60079-0 ou um dos seguintes:

a) limitação do tamanho das superfícies não condutivas carregáveis – ver 4.5.2;

b) limitação das espessuras das camadas não condutivas carregáveis – ver 4.5.3;

c) provisão de uma cobertura condutiva – ver 4.5.4.

Se nenhum dos requisitos puder ser atendido, a marcação de um X ou uma marca de recomendação de acordocom 29.2 da ABNT NBR IEC 60079-0 deve ser aplicada e o certificado deve conter condições especiais de usoseguro para permitir que o usuário decida a adequabilidade do equipamento para o uso específico.

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4.5.2 Limi tação do tamanho das superf ícies não condutivas carregáveis

A projeção da superfície não condutiva carregável deve ser limitada aos valores dados na Tabela 4da ABNT NBR IEC 60079-0 para zona 0 (EPL Ga). No caso de partes extensas com superfícies não condutivas,

como tubos, barras, cabos ou cordas, independentes de seus comprimentos, os diâmetros ou larguras não devemexceder

a) 3 mm para equipamentos dos grupos IIA e IIB;

b) 1 mm para equipamento do grupo IIC.

4.5.3 Limi tação da espessura da camada não condutiva carregáveis

Onde uma camada não condutiva cobrir uma superfície condutora conectada, a espessura da camada não deveexceder

a) 2 mm para equipamento do grupo IIA, IIB;

b) 0,2 mm para equipamento do grupo IIC.

A superfície condutiva conectada pode ser formada por uma malha de fio com área de malha como definidona ABNT NBR IEC 60079-0, Tabela 4 para zona 0 (EPL Ga).

NOTA 1 Cabos com uma cobertura protetora sobre a trança podem atender este requisito.

NOTA 2 Isto deveria, contudo, ser notado que na presença de um mecanismo gerador de carga muito eficiente poderiaocorrer propagação de descargas na escova.

4.5.4 Provisão de uma cobertura condutiva

Superfícies não condutivas podem ser cobertas com uma cobertura condutiva conectada durável. A resistênciaentre a cobertura e o ponto de conexão não deve exceder 1 GΩ.

A resistência deve ser medida de acordo com 26.13 da ABNT NBR IEC 60079-0, utilizando um eletrodo de 1 cm2 na posição de pior caso da superfície e do ponto de conexão.

A marcação “X” ou uma marcação de recomendação de acordo com 29.2 da ABNT NBR IEC 60079-0 deve seraplicada, e o certificado deve informar sobre o uso da conexão conectada (se acessível separadamente parao usuário e não uma parte integrante do equipamento) e fornecer informação para possibilitar o usuário a decidirsobre a durabilidade do material de cobertura com respeito às condições ambientais (ver Seção 7).

NOTA Os requisitos de 4.5 serão eliminados depois de incorporados na ABNT NBR IEC 60079-0.

4.6 Processo de conexão

Se o equipamento for montado atravessando o limite da parede entre uma área exigindo EPL Ga e uma áreamenos perigosa, a construção deve assegurar que

a) atmosferas explosivas de gás não podem ser liberadas de uma área exigindo EPL Ga criando uma atmosferaexplosiva ao redor da área; ou

b) que no caso de uma ignição de uma atmosfera explosiva de gás ao redor da área não haja propagação dachama para dentro da área exigindo EPL Ga.

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O equipamento deve ser projetado para permitir instalação de maneira que resulte na junta suficientementeajustada (IP67) ou junta à prova de explosão (ABNT NBR IEC 60079-1) entre a área de menor risco e a zona 0.

NOTA 1 Por exemplo, equipamento com um elemento de separação integrado de acordo com 4.2.5 ou com IP67

é adequado de acordo com a ABNT NBR IEC 60529 entre zona 0 e a área de menor risco.Processos de conexão devem estar de acordo com uma norma internacional ou equivalente nacional.

NOTA 2 Exemplos de processo de conexões que são considerados adequados incluem:

a) flange industrial padronizado à prova de gás;

b) conexões de tubos padronizados à prova de gás;

c) conexões roscadas padronizadas à prova de gás.

NOTA 3 Se, para fins funcionais, uma abertura for requerida na parede divisória da zona 0 (por exemplo, inspeção químicana embocadura da abertura, cordas guias para sondas), instruções para o usuário são requeridas na documentação referente

ao risco de liberação de gás inflamável e entrada de chama.

5 Ensaios de tipo

5.1 Tipos de proteção padronizados

Equipamentos em que EPL tipos de proteção Gb são aplicados devem ser submetidos a verificações e ensaios detipo como especificado nas respectivas normas. Se a combinação de dois tipos de proteção para zona 1for aplicada de acordo com 4.2.4, os dois tipos de proteção devem ser ensaiados independentemente.

5.2 Elementos de separação

Elementos de separação de acordo com 4.2.5 devem ser ensaiados de tal maneira que os parâmetrosoperacionais (por exemplo, limites de pressão ou temperatura) informados pelo fabricante sejam verificados.

5.3 Avaliação de temperatura

Para avaliação de temperatura, duas falhas independentes devem ser levadas em consideração.

Isto se aplica também para elementos de separação de quaisquer espessura combinados ou parcialmenteformados por equipamento com um tipo de proteção EPL Gb.

6 Marcação

6.1 Generalidades

O equipamento deve ser marcado com o EPL e de acordo com o tipo de proteção, como definido na normaaplicável.

Equipamento projetado para instalação na fronteira entre uma área que requer EPL Ga e uma área menosperigosa deve ter os EPL marcados na etiqueta separados por uma “/” e os símbolos correspondentes para cadatipo de proteção separados por uma “/”. No caso onde o grupo do equipamento ou classe de temperatura diferenos dois tipos de proteção, a completa designação de cada característica nominal deve ser utilizada e separadapor uma “/”.

Onde mais de um tipo de proteção é utilizado de acordo com 4.2.4, os símbolos para os tipos de proteção devemestar unidos com um “+“.

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6.2 Exemplos de marcação

a) Equipamento que é projetado para estar completamente instalado dentro de uma área que requer EPL Ga,por exemplo:

Ga Ex ia IIC T6

ou

Ga Ex d+e IIB T4

b) Equipamento associado, que está instalado fora da área classificada e alimentando circuitos elétricos externosprotegidos por segurança intrínseca “ia” de acordo com IEC 60079-11, que podem estar conectadosa equipamento conferindo EPL Ga, por exemplo:

(Ga) [Ex ia] IIC

NOTA 1 Nenhuma designação de classe de temperatura é necessária, já que o equipamento está localizado fora da áreaclassificada.

c) Equipamento que está instalado na fronteira entre uma área que requer EPL Ga e uma área menos perigosa,os EPL são marcados na etiqueta separados por uma “/”, por exemplo:

Ga/Gb Ex d IIC T6

ou

Ga/Gb Ex ia/d IIC T6

NOTA 2 Equipamento intrinsecamente seguro “ia”, conferindo EPL Ga com um invólucro à prova de explosão conferindo

EPL Gb.

ou

Ga/Gb Ex d+e / d IIB T4

NOTA 3 Dois tipos de proteção independentes, à prova de explosão “d” e segurança aumentada “e” conferindo EPL Gacom um compartimento à prova de explosão “d” conferindo EPL Gb.

A documentação deve informar quais partes do equipamento são adequadas para instalação em cada zona.

7 Informação para uti lização

Todo equipamento deve ser fornecido com as instruções de segurança do fabricante contendo toda informaçãonecessária para a correta instalação e operação do equipamento.

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 Anexo A 

(informativo) 

Introdução de um método alternativo de avaliação de risco caracterizando o “nível deproteção do equipamento” para equipamentos Ex 

 A.0 Introdução

Este anexo fornece uma descrição do conceito de um método de avaliação de risco envolvendo nível de proteçãode equipamento (EPL – Equipment Protection Level). Estes EPL são apresentados para possibilitar um acessoalternativo aos métodos atuais de seleção de equipamentos Ex.

 A.1 Base histór ica

Historicamente, tem-se conhecimento de que nem todos os tipos de proteção fornecem o mesmo nível desegurança contra a possibilidade de ocorrência de uma condição acendível. A norma de instalação,ABNT NBR IEC 60079-14 indica os tipos específicos de proteção para zonas específicas, nas bases estatísticasque é mais provável ou freqüente a ocorrência de uma atmosfera explosiva, um maior nível de segurançaé requerido contra a possibilidade de uma fonte de ignição ativa.

Áreas de risco (com a normal exceção de minas de carvão) são divididas em zonas, de acordo com o grau derisco. O grau de risco é definido de acordo com a possibilidade da ocorrência de uma atmosfera explosiva.Geralmente, não é considerada a conseqüência potencial de uma explosão, nem de outros fatores, como

a toxicidade dos materiais. Uma avaliação de risco verdadeira deveria considerar todos os fatores.

Aceitação do equipamento dentro de cada zona é baseada historicamente no tipo de proteção. Em alguns casos,o tipo de proteção pode ser dividido em diferentes níveis de proteção que novamente historicamente sãocorrelacionados a zonas. Por exemplo, intrinsecamente seguro está dividido em níveis de proteção ia e ib.A norma de encapsulamento “m” inclui dois níveis de proteção “ma” e “mb”.

No passado, a norma de seleção do equipamento forneceu uma sólida ligação entre o tipo de proteção parao equipamento e a zona na qual o equipamento pode ser utilizado, Como previamente notado, em nenhum lugardo sistema de proteção de explosão IEC existe qualquer consideração da conseqüência potencial de umaexplosão, caso isto ocorra.

Porém, operadores de plantas frequentemente tomam decisões intuitivas estendendo (ou restringindo) suas zonas,

a fim de compensar esta omissão. Um exemplo típico é a instalação de equipamento de navegação de "zona 1"em áreas de zona 2 de plataformas de produção de óleo; desta maneira o equipamento de navegação podepermanecer funcional mesmo que na presença de uma totalmente inesperada liberação prolongada de gás.Por outro lado, é razoável para o proprietário de um remota, bem segura, estação de bombeamento pequena paraconduzir um motor de bomba com um tipo "zona 2", mesmo em zona 1, se o total de gás disponível para explodirfor pequeno e o risco para a vida e propriedade for de forma que uma explosão possa ser reduzida.

A situação se torna mais complexa com a publicação da primeira edição desta Norma que introduz requisitosadicionais para serem aplicados em equipamentos designados para serem utilizados em zona 0. Anterior a isto,Ex ia era a única técnica considerada aceitável em zona 0.

É reconhecido que é benéfico identificar e marcar todos os produtos com seus riscos inerentes de ignição.Isto tornaria mais fácil a seleção do equipamento e forneceria a habilidade para melhor aplicar uma avaliaçãoaproximada de risco, onde apropriado.

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 A.2 Generalidades

Uma avaliação de risco para a aceitação do equipamento Ex tem sido introduzida como um método alternativo aosatuais relativamente inflexíveis associando tipos de proteção com zonas. Para facilitar isto, um sistema de nível deproteção de equipamento foi introduzido para indicar claramente o risco inerente de ignição do equipamento,não importando qual tipo de proteção é utilizado.

O sistema de designação destes níveis de proteção do equipamento é como segue.

 A.2.1 Minas de carvão (grupo I)

 A.2.1.1 EPL Ma

Equipamento para instalação em minas de carvão, possuindo um nível "muito alto" de proteção, que tenhasegurança suficiente que seja improvável de se tornar uma fonte de ignição, mesmo quando deixado energizado

na presença de uma ocorrência de gás.NOTA Tipicamente, circuitos de comunicação e equipamentos de detecção de gás serão construídos para atender aosrequisitos Ma – por exemplo, um telefone com circuito Ex ia.

 A.2.1.2 EPL Mb

Equipamento para instalação em uma mina de carvão, possuindo um nível de proteção "alto", que possuisegurança suficiente e que seja improvável se tornar uma fonte de ignição no mesmo espaço de tempo entre umaocorrência de gás e a desenergização do equipamento.

NOTA Tipicamente, todos os equipamentos para minas de carvão deverão ser construídos de acordo com os requisitosde Mb – por exemplo, motores Ex d e equipamentos de manobra.

 A.2.2 Gases (grupo II)

 A.2.2.1 EPL Ga

Equipamentos para atmosferas explosivas de gás, possuindo um nível de proteção "muito alto", que não sejamuma fonte de ignição em operação normal, falhas esperadas ou quando sujeito a falhas raras.

 A.2.2.2 EPL Gb

Equipamento para atmosferas explosivas de gás, possuindo um nível de proteção "alto", que não é fonte de

ignição em operação normal ou quando sujeito a falhas que podem ser esperadas, embora não em basesregulares.

NOTA A maioria das Normas de conceitos de proteção traz equipamento dentro deste nível de proteção.

 A.2.2.3 EPL Gc

Equipamento para atmosfera explosiva de gás, possuindo um nível de proteção "elevado", que não é fonte deignição em operação normal e que possa ter alguma proteção adicional para assegurar que ele permaneça inativocomo uma fonte de ignição no caso de ocorrências normais esperadas (por exemplo, queima de uma lâmpada).

NOTA Tipicamente, este equipamento será Ex n.

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 A.2.3 Poeiras (grupo III)

 A.2.3.1 EPL Da

Equipamento para atmosferas explosivas de poeira, possuindo um nível de proteção "muito alto", o qual não sejauma fonte de ignição em operação normal ou quando sujeito a falhas raras.

 A.2.3.2 EPL Db

Equipamento para atmosferas com poeira combustível, possuindo um nível de proteção "alto", que não seja fontede ignição em operação normal ou quando sujeito a falhas que podem ser esperadas, embora não em basesregulares.

 A.2.3.3 EPL Dc

Equipamento para atmosfera com poeira combustível, possuindo um nível de proteção "elevado", que não sejafonte de ignição em operação normal e que possa ter alguma proteção adicional para assegurar que elepermaneça inativo como uma fonte de ignição no caso de ocorrências normais esperadas.

Para a maioria das situações, com conseqüências potenciais típicas resultantes de uma explosão, é pretendidoque o seguinte seja aplicável para uso de equipamento em zonas. (Isto não é aplicável diretamente a minas decarvão, como o conceito zona geralmente não se aplica). Ver Tabela A.1.

Tabela A.1 — Relação tradicional de EPL para zonas(sem avaliação adicional de risco)

Nível de prot eção do

equipamento

Zona

Ga 0

Gb 1

Gc 2

Da 20

Db 21

Dc 22

 A.3 Proteção proporc ionada contra o risco de ignição

Os vários níveis de proteção do equipamento precisam ser capazes de funcionar de acordo com os parâmetrosoperacionais estabelecidos pelo fabricante para aquele nível de proteção. Ver Tabela A.2.

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Tabela A.2 — Descrição da proteção proporcionada contra o risco de ignição

Nível de proteção do equipamentoProteçãoproporcionada

Grupo

Desempenho da

proteção 

Condições de operação

Ma

Muito alto

Grupo I

Dois meios independentesde proteção ou segurançamesmo quando daocorrência de duas falhasindependentemente umada outra

Equipamento permanecefuncionando quando napresença de atmosferaexplosiva

Ga

Muito alto

Grupo II

Dois meios independentesde proteção ou segurança

mesmo quando duasfaltas ocorreremindependentemente umada outra

Equipamento permanecefuncionando em zonas 0, 1e 2

Da

Muito alto

Grupo III

Dois meios independentesde proteção ou segurançamesmo quando duasfaltas ocorreremindependentemente umada outra

Equipamento permanecefuncionando em zonas 20,21 e 22

Mb

AltoGrupo I

Adequado para operaçãonormal e condiçõesseveras de operação

Equipamento desenergizadoquando atmosfera explosivaestá presente

Gb

Alto

Grupo II

Adequado para operaçãonormal e distúrbiosocorrendo freqüentementeou equipamento ondefalhas são normalmentelevadas em conta

Equipamento permanece emfuncionamento em zonas 1e 2

Db

AltoGrupo III

Adequado para operaçãonormal e distúrbiosocorrendo freqüentementeou equipamento ondefalhas são normalmentelevadas em conta

Equipamento permanece em

funcionamento em zonas 21e 22

GcElevado

Grupo II

Adequado para operaçãonormal

Equipamento permanece emfuncionamento em zona 2

DcElevado

Grupo III

Adequado para operaçãonormal

Equipamento permanece emfuncionamento em zona 22

Exemplarautorizadoparausoexclusivo-PETROLEO

BRASILEIRO

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 ABNT NBR IEC 60079-26:2008

© IEC 2006 - © ABNT 2008 - Todos os direitos reservados  17 

 A.4 Implementação

A quarta edição da IEC 60079-14 (envolvendo requisitos da IEC 61241-14) introduziu o EPL para permitir umsistema de “avaliação de risco" como um método alternativo para seleção de equipamento. Referências tambémserão incluídas nas Normas de classificação de área ABNT NBR IEC 60079-10 e IEC 61241-10.2) 

A marcação adicional e a correlação dos tipos de proteção existentes serão introduzidas nas revisões dasseguintes normas1):

•  ABNT NBR IEC 60079-0 (envolvendo requisitos da IEC 61241-0)

•  ABNT NBR IEC 60079-1

•  ABNT NBR IEC 60079-2 (envolvendo requisitos da IEC 61241-4)

•  ABNT NBR IEC 60079-5

•  IEC 60079-6

•  ABNT NBR IEC 60079-7•  IEC 60079-11 (envolvendo requisitos da IEC 61241-11)

•  ABNT NBR IEC 60079-15

•  ABNT NBR IEC 60079-18 (envolvendo requisitos da IEC 61241-18)

•  ABNT NBR IEC 60079-26

•  IEC 60079-28

Para os tipos de proteção para atmosferas explosivas de gás, os EPL requerem marcação adicional.Para atmosfera explosiva de poeira, este sistema de marcação de zona no equipamento será substituído pelamarcação EPL.

2) Nota da tradução: Normas previstas a serem adotadas no Brasil.

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 ABNT NBR IEC 60079-26:2008

Bibliografia

IEC 60050-426:1990, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) – Chapter 426: Electrical apparatusfor explosive atmospheres

IEC 60079-2, Explosive atmospheres – Part 2: Pressurized enclosures "p"

IEC 60079-5, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 5: Powder filling “q”  

IEC 60079-6, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 6: Oil immersion “o” 

IEC 60079-7, Explosive atmospheres – Part 7: Equipment protection by ncreased safety “e”

IEC 60079-14, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 14: Electrical installations inhazardous areas (other than mines)

IEC 60079-15, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 15: Construction, test andmarking of type of protection "n" electrical apparatus 

IEC 60079-26:2004, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres – Part 26: Construction, test andmarking of Group II Zone 0 electrical apparatus

IEC 60079-28, Explosive atmospheres – Part 28: Protection of equipment and transmission systems usingoptical radiation 

IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

IEC 61241-0, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust – Part 0: Generalrequirements

IEC 61241-4, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust – Part 4: Type of protection"pD"

IEC 61241-10, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust – Part 10: Classification ofareas where combustible dusts are or may be present

IEC 61241-11, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust – Part 11: Protection byintrinsic safety 'iD'

IEC 61241-18, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust – Part 18: Protection byencapsulation 'mD'

EN 1127-1, Explosive atmospheres – Explosion prevention and protection – Part 1: Basic concepts andmethodology  

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