ACI 308 Curado del hormigón

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Curado del Concreto

Comito ACI-308-

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1.10bjetivo

Esta norma describe las practices que se deben Ilevar a

cabo en el curado del concreto. Puesto que este material

se emplea para muchos fines y en condiciones de servicio

c?n variaciones muy amplias, se proporcionan los requi-Sitos del curado de acuerdo con los metodos y materialesadecuados, metodo de construcci6n y empieo que sedaraal concreto ya endurecido.

1.2 Importancia del curadoEI curado consiste en mantener un contenido satisfac-

torio de humedad y temperatura en el concreto recien

colada, para que se puedan desarrollar las propiedades

deseadas. EI curado es esencial en la producci6n de

concreto con propiedades deseables. La resistencia y

la,durB:bilidad del concreto se dasarrollaran plenamentesolo Sl se cura de manera adecuada. Sin embargo,

cuando las condiciones ambientales de humedad y

temperatura son bastante favorables para el curado, no

se requiere de ninguna accion adicional. Asimismo las

medidas especificadas se deben iniciar tan pronto c~mose requieran.

La temperatura se debe controlar para evitar la

conqeiacion del concreto hasta que Elstedesarrolle una

resiste.ncia ~,Iacom presion de por 10menos 35 kglcm2. *A continuacion, el concreto se debe conservar suficlen-

temente caliente para que produzca la resistencia re-querida a [a edad especiiicada. En la Seccion 1.2.2 se

proporcionan otras aspecificaciones referentes a la

temperatura favorable.

Capitulo ~~

Introducci6n

y normas de reterencta

1.2.1 Contenido satisfactorio de humedad

La cantidad de agua de mezclado en el concreto 2.,

momento del colado es normalmente mas de la que 88

debe retener para el curado. Sin embargo, la perdic!E.

excesiva de agua par evaparaci6n puede reducir is

cantidad de agua retenida a un nivel inferior al necesario

para el desarrollo de las propiedades deseadas. Los

efectos potencialmente perjudiciales de la evaporacior:

deben evitarse, ya sea mediante la aplicacion de aqua

o impidiendon la evaporaei6n exeesiva. En la Figura 'j

se muestran los efeetos de la temperatura del aire, dela del concreto, de la humedad relativa y de la velocidad

del viento sabre la rapidez de evaporacion en la super-

ficie. Cuando estos faetores se combinan de rnanera

que eausen excesiva evaporaci6n del agua de

mezelado, puede oeurrir agrietamiento por eontracei6n

en el concreto en estado plastico, La Figura 1 ayudara

en la evaluaci6n de esos efeetos y sera una gUla para

conocer la rapidez de evaporaci6n. EI heche de ncevitar esta evaporaci6n excesiva es causa freeuente de

grietas por contracci6n plastlca y perdida de resistencia

del material mas cercano a la superficie.

1.2.2 Temperatura favorable

La rapidez de hldratacion del cementa varia sequn iE :

temceeratura: mas lenta a bajas temperaturas, basta de

-10 C, Y mas rapida a temperaturas mas elevacas,

hasta de un poco menos de 1aooc . Las temperaturesdel concreto inferiores a los 10°C son desfavorabfes

para el desarrollo de la resistencia temprana. A tern-peraturas inferiores a los 5°C el desarrollo de reslstsr-

"SeePowers, T.c..Preventbn d Frost Damage to greoo Concrete; Reunion !nternstio~ai2des LabC1ator ies cf ESS8is et de Recherches su r Ie'SMateriaux et tesConstwdioos, RILE"Bulet in 14. 12Q.124 (march , 1962) , (PCARe s. Bul l No. 1 4S)

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INTRODUCCION Y REFERENCIAS

Grados C15 25 35

CURADO DEL CONCRETO

4.0

3.0

1.0

Fig. 1 Efecto de las temperaturas del concreto y del aire, de la humedad relat iva y de la velocidad del eire, sobre la rapidez de eveporscion de la

humedad de la superficie del concreto. Esta figura proporciona un metoda graf ico para estimar la perdide de humedad de la superi icie, en diversas

condiciones etmosterices. Para emplear la grafica se deben seguir los cuetro pasos setieledos. Si la rapidez de eveporecion excede a 1.0 kglm2/hr

sera neceserio tomar precauciones para evitar la perdid« de humedad de la superficie del concreto. Cuando la rapidez de eveporecion exceda a

0.5 kg/cm2/hr tales medidas pueden ser neceseries. Cuando fa perdida de humedad no se presente puede ocurri r agrietamiento por contreccion

plastica.

Humedad

Temperatura del airs, grades F

Para emplear Ia griifica:

~ 0.7 +-+.--/--+--+--. . .~.[ 0.6 -+---l'--+---f--

£

1. Entrese con temperatura

del aire, subase hasta

humedad relativa

. g 0.5 -+---1'--+-----'

2. S(gase a la derecha hacia ' gtemperatura del concreto ~ 0.4 -+--+--f--+-~+-'~'--

~.

3. Sfgase hacia abaio hasta

velocidad del aire

4. Srgase hacia la izquierda:

v~ase la lectura de la

rapidez de evaporaci6n

cia temprana se retarda mucho, y a o O e se desarrolla

muy poca reslstencia,

En 10que se refiere a resistencia final, existen svi-

dencias de que curar durante menos tiempo a tempera-

turas mas elevadas no es tan benefice comocurar

durante mas tiempo a temperaturas inferiores (vease la

Figura 2). Curar enautoclave a temperaturas superiores

a los 1630e acelera sobremanera la hidratacion y puede

8

producir, en unas cuantas horas, resistencias iguales a

las obtenidas a los 28 dlas de curado a 21°C. No

obstante, el curado en autoclave es un caso especial,

ya que a temperaturas y presiones tan elevadas se

producen reacciones qufmicas que originan productos

que no se forman a temperaturas inferiores (vease la

Referencia 1.3.2.6). En la ASTM e 68~ (Refencia

1.3.1.11) se proporcionan rnetodos de curado acel-

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CURADO DEL CONCRETO

Temperatura de colado ,o c

fO 20 30 40 50

420· ~

N

E 350 . ~-20)

" " "'0 280 -(iiQ)

Q .E0

210_ ..

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'" ,.t::r

'" 140 a un dfa .....crL::: .oQ

'"; p'0;~ 70

,r : ; :

,d

c10 20 30 50

Fig. 2. La resistencie a un dia se incrementa con el sumento de la

temperatura de curedo, pero fa resistencie a 28dies se reduce con el

aumento de temperatura de curedo . Referencia: "Structures and

Physical Properties of Cement Pastes" (verbeck and Helmuth. Pro-

ceedings, Fifth International Symposium on Chemistry on the Chem-

istry of Cement, 1968, vol. 1 1 / , pag. 9.

erado de muestras de concreto para pruebas de com-

presion.

La temperatura del concreto recien colada se ve

afectada par diversos factores, tales como la tempera-

tura ambiente, la absorcion del calor del sol, la liber-

aclon del calor par hidratacion del cementa, as! como

la temperatura inicial de los materiales, La evaporaclondel agua de mezcJado a de curado en la superficie del

concreto puede producir un efecto importante de en-

friamiento que es benefice, siempre y cuando la evapo-

racion no sea tan importante como para causar baja

resistencia final 0agrietamiento par contraccion plastlca

o por enfriamiento excesivo de la superficie.

Es preferible evitar temperaturas de curado mucho

mas elevadas que la temperatura promedio del con-

creto prevista durante su perfodo de servicio, y man-

tener una temperatura razonablemente uniforme a

traves de toda la masa del concreto (vease la Secci6n

3.3.2).

1.3 Normas de referencia

1.3.1 Normas de la ASTM. Se encuentran en e[

Annual Book of ASThil Standards.

INTRODUCCI ON Y REFERENCIAS

1.3.1.1 C 31-84, Making and Curing Concrete Test

Specimens in the Field.

1,3.12 C 39-83b, Test for Compressive Strength o rCylindrical Concrete Specimens.

1.3.1.3 C 42-84a, Obtaining and Testing Driliec'

Cores and Sawed Beams of Concrete.

1.3.1.4 C 78-84, Test for Flexural Strength of Cor-

crete (Using Simple Beam with Third - Point Load-

ing).

1.3.1 .sC 94-83, Ready Mixed Concrete.

1.3.1.6 C 156-80a, Test for Water Retention by CO(:"

crete Curing Materials.1.3.1.7 C 171-69, / (Reapproved 1980) Specification

for Sheet Materials for Curing Concrete.

1.3.1.8 C 192-8, Making and Curing Concrete TestSpecimens in the Laboratory.

1.3.1.9 C 309-81, Specification for Liquid Membrane

Forming Compounds for Curing Concrete.

1.3.1.10 C 597-83, Test for Pulse Velocity Through

Concrete.

1.3.1.11 C 684-81, Making, Accelerated Curing, and

Testing of Concrete Compression Test Speci-

mens.

1.3.1.12 C 803-82, Test for Penetration Resistancnof Hardened Concrete.

1.3.1.13 C 805-79, Test for Rebound Number 0:Hardened Concrete.

1.3.1.14 C 873-80, Test for Compressive Strength ot

Concrete Cylinders Cast-in-Place in Cylindricals

Molds.

1.3.2 Normas e informes del ACt. Se encuentran

en el ACI Manual of Concrete Practice.

1.3.2.1 207, Mass Concrete for Dams and Other

Massive Structures ACl 207.1 R- 70. ( Reaffirmed

1980).

1.3.2.2 302, Guide for Concrete Floor and Slab

Construction ACl 301 .1 R-80

1.32.3 305, Hot Weather Concreting ACI 305R-82.

1.3.2.4 306, Cold Weather Concreting ACI 306R-78

(Revised 1983).

1.3.2.5, Recommended Practice for Shotcreting ACi

506·66 (Revised 1983) and Specification for Ma-

terials, Proportioning, and Aplication of Shotcrete

AC! 506. z-rr (Revised 1983).

1.3.2.6, High-Pressure Steam Curing: Modern Prac-

tice, and Properties of Autoclaved Products AC!

516 R-65.

1,32.7. Accelerated Curing of Concrete at Atmos-

pheric Pressure ACI517-2R-80).

1.3.3 Normas de materiales de la AASHTO. Se

encuentran en las partes I y II de la AASHTOMaterials Standars, 13a edlcion, 1982.

1.3.3.1 M182-60, Burlap Cloth Made From Jute or

Kenaf.1.3.3.2 T26- 79, Quality of Water to be Used in Con-

crete.

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Capitulo 2;

Metodos y

materiales para el curado

2.1 Objetivo

Existen diversos materiales, rnetodos y procedimientos

para el curado del concreto, pero los princlpios son los

mismos: garantizar el mantenimiento de un contenido

satisfactorio de humedad y temperatura para que se

desarrollen las propiedades deseadas.

Los dos sistemas para obtener un contenido satis-

factorio de humedad son los siguientes:

1. La continua 0 frecuente apllcacion de agua poranegamiento, aspersion, vapor 0 cubiertos de materi-

ales saturados, como mantas de yute 0alqodon, alfom-

bras, tierra, arena, aserrfn, paja 0heno.

2. Evitar la perdida excesiva de agua en la superficie

del concreto, mediante el empleo de materiales tales

como las holas de plastico 0de papel impermeable, 0bien

mediante la apllcacion de compuestos de curado for-

madores de membrana sobre el concreto recien colado.

2.2 Curado con agua

Cuando se elige una apllcacion de agua se debe estu-

diar la econornia del metoda particular que se usara encada obra, puesto que ta disponibilidad de agua, mana

de obra, materiales de curaco, y otros factores, influiran

en el costo. EI rnetodo seleccionadodebe proporcionar

una cubierta completa y continua de agua libre de

cantidades perjudiciales de materias deletereas.

Cuando el aspecto es unfactor importante, el agua debe

estar libre de sustancias que ataquen, manchen 0de-

coloren el concreto*. Se debe procurar evitar el ahogue

terrnico 0 los gradientes terrnlcos excesivamente

agudos, debidos al empleo de agua tria para el curado

o a un nivel de enfriamiento par evaporacion muy e!e-

vade, A continuaci6n se describen varios mstodosoe

curado con agua.

2.2.1 Anegamiento 0nmersi6n

Aunque se emplea muy rara vez, el metoda mas com-

pleto de curado consiste en la inmersion total en aqua

de la unidad de concreto ya terminada. Algunas veces

el anegamiento se emplea cuando se trata de losas de

piso de atarjeas y puentes, pavimentos y techos planes;

es decir, en cualquier lugar en donde sea posible crear uncharco mediante un bordo 0dique de tierra u otro material

en el borde de una losa, 0cuando existe ya una corrientede agua, como sucede en [as atarjeas. Se deben evitar

los daftos que provocan la liberaci6n prematura 0suoita

de agua encharcada; por ejemplo, si el agua encharcada

se pierde debido a una fuga, es posible que la losa no

reciba el curado apropiado y el agua, en cambio, ablande

el terreno sobre el que se asienta dicha losa, 0bien danelos alrededores. EI agua de curado no debe ser mas frfa

de 11°C que el concreto, ya que el posible desarrollo deesfuerzos por temperatura en [a superficie puede causar

agrietamiento.

2.22 Rociado de niebla 0 aspersion

Cuando la temperatura es bastante superior a la de

conqelaclon, el rociado de niebla 0aspersion mediante

boquillas a aspersores proporciona un curado ex-

celente. Siempre que la superficie del concreto este

mas frla que la atm6sfera dentrodel recinto, el vapor 8.

SVeasc: McCoy, W.J. "Mixing and Curing Water for Concrete". Capitulo 43

de Significance of Test and Properties of Concrete and Concrete-Making

Materials, ASTM STP 16911, 1978, pag~,con 24 citas blbtlograficas.

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METODOS Y MATERIALES

presion annostertca hara que se presente sobre la

superficie una pelicula de humedad. Los aspersores de

jardi n son efectivos cuando no hay que preocuparse por

el consumo de agua. Una de las desventajas del rociado

es el costo del agua, a no ser que se disponga de toda la

necesaria por el costo del bombeo solamente. La asper-

sion 0 rociado intermltentes no son recomendables

cuando permiten que se seque la superfide del concreto.

EI uso de mangueras es 6tH, precisamente paraempapar superficies verticales 0casi verticales pero se

debe tener cuidado de no provocar la erosion de dichasuperficie.

2.2.3 Costales, mantas de alqodon y alfombras

Los costales, mantas de algod6n, alfombras y otras

cubiertas de material absorbente retendran agua sobrela superficie del concreto sea esta horizontal 0vertical.

Estos materiales deben estar libres de cantidades dafii-

nas y de sustancias como azucar 0ferti lizantes, que sf

pueden danar el concreto y decolorarlo*. Los costales

se deben lavar muy bien con agua para eliminar sus-

tancias solubles y hacerlos mas absorbentes.

Cuando el costal se vaya a almacenar entre una obray otra, es conveniente el empleo de los que esten

tratados para resistir la putrefacci6n y el fuego. Mientras

mas pesado sea el costal, mas agua retendra y sera

necesario mojarlo con menos frecuencia. Es ventajoso

colocarlo doble, traslapando las tiras hasta la mitad de

su ancho, 10 eual proporcionara una mejor retenci6n de

humedad y ayudara a que no se levante cuando sople

viento fuerte 0 lIueva.

Las mantas de algod6n y las alfombras retienen el

agua durante mas tiempo que el costal, con menos

riesgo de secarse. Se manejan igual, excepto que,

debido a su mayor masa, su aplicaci6n sobre una

superfieie recien terminada, no se puede hacer demanera tan inmediata como cuando se trata de

costales, sino que se debe esperar a que el concreto

tenga un mayor grado de endurecimiento.

2.2.4 Curado con tierra

EI curado con tierra mojada se ha empleado con exito,

especialmente en trabajos comparativamente mas

pequenos de losas 0pisos. La esencial es que la tierra

este libre de partfculas mayores de 25 mm y que no

contenga cantidades peligrosas de materia orqanica u

otras sustanclas que puedan dafiar et concreto.*

2.2.5 Arena y aserrin

La arena limpia y et aserrfn mojado se emplean para et

curado de la misma manera que la tierra. Sin embargo,

eJaserrfn que contiene cantidades excesivas de acido

tanico no se debe usar. La arena y el aserrin sonespecialmente utilas cuando los carpinteros y mon-

tadores de cimbras deben trabajar en la superficie, ya

" Vease tarnbien: ACI 201, "Guide to Durable Concrete ", Capitulo 2, donde

se encontrara informaci6n adicional sobre sustanclas que atacan al concreto.

12

CURAOO DEL CONCRETO

que dichos recubrimientos ayudan a proporcionar pro-teccion contra raspaduras y manchas.

2.2.6 Paja 0 heno

La paja 0el heno mojados se pueden emplear, pero se

corre el riesgo de que el viento los levante, a menosque s·e cubran con telas de alambre, costales u otro

material. Tambisn existe el peligro de incendio si se deja

secar. La paja y el heno suelen causar, adernas, una

decoloraci6n en la superficie del concreto que se apre-

cia hasta varios meses despues de haber sido retira-

dos.Cuando se emplean estos materiales, la capa quese aplica debe tener, por 10 menos, 150mm de espesor.

2.2.7 Terrnlnacion

los material es de cubierta saturados, no se deben dejar

seear y que absorban humedad del concreto, pera al

termino del perfodo requerido de humedad se debe

permitir que sequen por complete, antes de retirarlos,

para que el concreto se vaya seeando con lentitud.

2.3. Materiales selladores

Los materiales seJladores son hojas 0membranas que

se colocan sabre el concreto para reducir la perdida

de agua por evaporaci6n. El empleo de materiales sel-

ladores para el curado representa ventajas que haeen

preferible su empleo en muchos casos. Por ejemplo,

cuando se impide la perdida de humedad mediante el

sellado, existen menos posibilidacles de que el concreto seseque antes de tiempo, debido a un error en el man-

tenimiento de la eubierta hUmeda Asimismo. los materiales

selladores son mas faciles de manejar y se pueden aplicarmas temprano, a veces, sin necesidad de un eurado iniciaL

En regiones midas son particularmente Utiles para elcurado de traoaos pIanos sobre un terreno de desplante

hurnedo y para el concreto estructural masivo. En las

siguientes secciones se describen los materiaJes sel-

ladores mas comunes. Las cimbras dejadas en el Jugar

sirven para reducir la percida de humedad de las superfi-cies que estan en contacto con elias.

2.3.1. Pelfcula plastlca

La pelfcula plasnca es de peso ligero y esta disponibJe

en hojas transparentes, blancas 0negras. La pelfcuJa

debecumplir con los requisitos de la norma ASTM C

171 (Refereneia 1.3.1.7), que especifica un espesor de

0.10 mm. Esta especifieaci6n no menciona la pelicula

negra, pero esta es satisfactoria en ciertos casos. Lablanca es mas costosa, pero refleja considerablemente

los rayos solares, mientras que la transparente tiene

poco efeeto sobre la absorclon de calor. La peliculanegra S8 debe evitar en clirna calido, excepto para

interiores; sin embargo, tiene ventajas en clima frio por

su absorci6n de calor. Se debe tenercuidado de norasgarla 0de no interrumpir de alguna manera la eon-

tinuidad del curado. La pelfcula plastica reforzada con

vidrio u otras fibras es mas durable y rnenos facil de

rasgar.

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CURADO DEL CONCRETO

Cuando la apariencia es de gran impartancia, etconcreto se debe curar par otros medics, ya que e[

empleo de pelicula plastics lisa general mente da como

resultado una superficie moteada. Esto puede no ser

grave en pavimentos, losas de techo, guarniciones 0

drenes y, adernas, se puede evitar si se provocan

anegamientos ocasionales debajo de la pelicula. La

cornbinacion de pelicula plastica adherida a alguna tela

absorbente, ayuda a retener y distribuir la humedad

liberada par el concreto y condensada sobre la cubiertadel curado.

La pelfcula plastica se debe colccar sabre la superiicie

mojada del concreto fresco 10 m a s pronto posible, sin

danarla y cubriendo todas las partes expuestas. Despuss

de colocada se debe sujetar bien para que se mantenga

en contacto con el concreto durante el tiempo de curado

especificado. Sobre superficies planas, tales como

pavimentos, la pelfcula se debe extender mas alia de los

bordes de la losa, hasta una distancia de por 10menos eldoble del espesor de esta. Se debe colocar plana y sin

arrugas sobre la superficie del concreto, para minimizar

la decoloraci6n que ocasiona el moteado. Adernas, se

deben poner franjas de arena 0 tierra, 0 bien tiras demadera a 10 largo de todos los bordes y juntas de lapelfcuJa para retener la humedad en eJconcreto y evitar

que el viento penetre bajo la pelfcula y la levante. En

iugar de este procedimiento es aceptable y, general-

mente mas econ6mico, emplear una tira de plastico

angosta a 10largo de los bordes verticales, colocandola

encima de la hoja que esta sobre la superficie horizontal

y asegurando todos los bordes con franjas de tierra 0

tiras de madera. En el momento de retirar la cubierta, latira de madera se puede quitar con facilidad, y permitir

que la hoja horizontal se enrrolle sin sufrir danos par

rasgaduras a dobleces.

2.3.2 Papel impermeable

EI papel impermeable debe cumplir con los requisitos

de la Norma ASTM C 171 (Referencia 1.3.1.7). Esta

compuesto de dos hojas de papel kraft unidas entre S Imediante un adhesivo bituminoso, e impermeabiJizadas

con fibras. La mayorfa de las nojas que se emplea para

el curado ha side tratada para reducir su grado de

expansi6n y contracci6n al rnojarse y secarse.Las hojas

se pueden unir entre sl mediante cemento bituminoso

y de la manera mas apropiada para cumplir con los

requisitos prescritos.

Las hojas de papel con una superficie blanca para

reftejar y reducir la absorci6n de calor, se consiguen con

facilidad. En la Norma ASTM C 171 se incluye como

requisito ef reflejo. La apllcacion del papel impermeablese hace de la misrna manera que la de la pelicula

plastica (vease la Seccion 2.3.1). EI papel impermeablese puede utilizar por segunda vez siempre y cuando

conserve su capacidad para retardar eficazmente la

perdida de hurnedad. Las rasgaduras 5e aprecian faeil-

mente y se pueden reparar con un trozo de papel

pegado y pegamento adecuado 0 bien con cemento

bituminoso. Los pequefios agujeros ocasionados por

carnlnar sobre el papel o por deterioro debido a repeti-

METODOS Y MATER!ALES

dos usos son tacilmente apreciables si se sostiene e:pape! a contraluz. Cuando haya dudas sobre las condi-

ciones del papel, este se debera usar con hojas dobles.

2.3.3 Compuestos Iiquidos para forrnar mem-

branas de curado

Los compuestos liquidos para formar membranas de

curado deben cumplir can los requisites de la Norms

ASTNl C 309 (Referencia 1.3.1.-9), cuando se les pruebaen el mismo nivel de cubrimiento que se ernpleara en

fa obra. Estos compuestos consisten esencialmente en

ceras, resinas naturales 0slnteticas, as! como solven-

tes de volatilidad eJevada a la temperatura atrnosferica.

Se les debe proporcionar ventilaci6n adecuada y tornar

precauciones de seguridad. Su formula debe ser tal,

que ayude a formar una pelicula que retenga Ie

humedad poco despues de aplicarse, y no ser perjuoi-

ciales para fa pasta de cementa Portland. A veces, SH

les incorporan pigmentos blancos 0grises para proper-cionarles capacidad de reflejo del calor y para hacs:

visible el compuesto en la estructura, con fines c r ,inspecclon. Los compuestos de curado no se deben

emplear sobre superficies que vayan a recibir capas

adicionates de concreto, pintura 0 mosaicos que re o

quieran de buena adherencia, a menos que se haya

demostrado que la membrana se puede retirar satistac-

toriamente antes de hacer la subsecuente aplicacion 0

que no represento ninqun problema como base para '(,l

apllcacion posterior.

EI compuesto se debe aplicar a una medida urn-

forme. Los valores usuales de cobertura varian de 0.20

a 0.25 litros/m2. Las pruebas para confirmar el cum-pJimiento de tos requisitos estipulados par Ja Norma

ASllv1 C 309, se deben hacer sobre eJ recubrimiento

que se va a utilizar en el campo; cuando este no este

estipulado, se haran a razon de 0.20 litros/m2.

Se sugiere que, cuando sea posible, se hagan las

apllcaclcnes, perpendiculares una can respecto a 12

otra, para lograr una cobertura completa. Sobre super-

ficies profundamente texturizadas, como las empleadas

en algunos pavimentos para mejorar [as propiedades de

fricci6n de la superficie, puede haber necesidad de hacerdos aplicaciones separadas, cada una de 0.20 Iitros/m2,

dejandcque [a primera se haga pegajosa antes deaplicar

la segunda. EI compuesto de curado se puede aplicar amane 0con aspersora de presion, normaJmente, a una

presi6n aproximada de 5a 7 kglcm2 '. Cuando el tamano

de la obra 10 amerite, es preferible la apllcacion

mecanica par su rapidez y uniformidad en la dis-

tribucion, En areas muy pequenas, como es et caso de

las reparaciones, el compuesto se puede aplicar canuna brocha ancha de cerdas suaves 0con de rodil lo,

Para obtener beneficios maxirnos, los compuestos

liquidos para formar membrana se deben aplicar des-

puas del acabado y tan pronto como desaparezca ei

agua libre sobre la superficie, de manera que no S8

aprecie ya el brillo del agua, pero antes de que el

compuesto Jfquido del curado pueda ser absorbido pOi"

el concreto. Si el nivel ambiental de evaporacion excede

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METODOS Y MATERIAlES

de 1.0 kg/m2/hr (vease Figura 1), es posible que el

concreto aun este sangrandc, aunque el brillo del agua

haya desaparecido, por 10 que entonces se debera

tomar medidas para evitar la evaporaclon excesiva.

Cuando ef compuesto para formar membrana se aplica

sobre una superficie de aspecto seco, se puede presen-

tar una de las siguientes dos condiciones desfavor-

abies:

a) La evaporaci6n se puede detener efectivamente,

pero puede continuar ef sangrado y propiciar ta forma-

cion de una capa de agua bajo la capa de pasta de

cemento a la que esta adherida la membrana, condicion

que favorece fa escarnaclon.

b) La evaporaci6n se puede detener temporalmente,

pero ef sangrado continuara y propiciara el agrietamiento

en forma de mapa de la pelfcula de membrana, 1 0 que

requiere de a apllcar nuevamente el compuesto de

curado.

")

En algunos traoaios en carreteras, [as especificaciones

apllcables permiten efem p ieo de compuestos paraformarmembrana a base de aceite de linaza, soluble en agua,

antes de que desaparezca el brillo del aqua AI retirar la

cirnbra, la superficie de concreto expuesta se debe mojar

inmediatamente conagua y mantenerla horneda hasta

que se aplique el compuesto de curado. Antes dela

apllcacion se debe permitir que el concreto adquiera un

aspecto uniformemente humedo, sin agua libre sobre fa

superficie, e iniciar, de inmediato, la apllcaclon del com-

puesto. Los compuestos pigmentados se deben agitar

bien para asegurar a distribucion uniforme del pigmento

durante la aptlcacicn, a menes que ta formula contenga

un agente tixotropico para evitar el asentamiento.

2.4 Protecci6n y curado en clima frio

De acuerdo con el informe del Comite ACI 306 (Re-fer-

encia 1.3.2.4), en c1imafrfo el concreto se debe curar y

proteger contra la conqetacion. Aunque no es pro- bable

que el compuesto expuesto a bajas temperaturas seque

can una rapidez indeseable, se debe tener un especial

cuidado en mantener una humedad satisfactoria en el

concreto al que se Ie este dando fa protsccion requerida

par el informe del Comite ACt 306. EI concreto se debe

proteger contra la conqelacion par 10menos hasta que

desarrolle una resistencia a ta compresi6n de 35

!~g/cm2.Nunca se debe permitir que el concreto sin aire

incluido se congele 0 descongele en condiciones de

saturaci6n. EI concreto can aire incluldo tampoco se

debe congelar y descongelar en condiciones desaturaci6n antes de desarrolfar una resistencia a [a

compresion de 240 kg/cm2. Estos factores se deben

tomar en cuenta, especial mente para concretos co-

lados al final del otono.

2.5 Curado en cllrna calldo

En clima calico el concreto se debe curar de acuerdo

con 10 previsto en el inforrne del Comite ACl305 (Refe-

CURADO DEL CONCRETO

rencia 1.3.2.3). Puesto que Ia temperatura elevada

provoca un rapido secado del concreto, la proteccion y

el curado son muy importantes. Cuando se emplee el

curado con agua, este debe ser continuo para evitar

cam bios de volumen debidos af humedecimiento y se-

cado alternativos. A alta temperatura, la necesidad de

un curado continuo es mayor durante los primeros dlas

despues del colado del concreto. Cuando se cuefa en

clima calido y las condiciones favorables de humedadse mantienen continuamente, el concreto puede alcan-

zar un grado elevado de madurez en muy poco tiempo.

2.6 Curado con vapor a alta presi6n

EI curado con vapor a alta presion, 0 en autoclave, sedetalla en ef informe prsparado por el Cornite ACI 516

(Referencia 1.3.2.6). Este procedirniento de curado se

empJea en la producci6n de algunas piezas de mam-

posterf a de concreto,' tubos de asbesto-cemento, asf

como de concreto celular de peso Iigero. Los productos

hechos con mezclas apropiadas y curados en autoclve

se caracterizan por su reducida contraccion debida al

secado y par su incremento en la reslstsncla a lossulfatos.

2.7 Curado con vapor a baja presion (0 apresi6n atrnosterlca)

EI curado can vapor a baja presion, 0 a presion atrnos-

terlca, se explica detalladamente en 1aNorma 517 del

ACI (Referencia 1.3.2.7). EI curado con vapor a presion

atmosterica se emplea cornunrnente en la fabricacion

de productos de concreto para acelerar el desarrol lo de

resistencia temprana.

2.8 Evaluaci6n de los procedimientos de

curado

La Norma ASTIvI C 156 (Referencia 1.3.1.6) se puede

utiJizar para comparar la efectividad de retend6n de

agua de los materiales para el curado del concreto.* Se

ha dicho can frecuencia que el rnetodo ideal se basa en

mantener un contenido satisfactorio de humedad medi-

ante la aplicacion directa deagua, ya sea por aspersion,

anegamiento 0 cubiertas mojadas. Estos rnetodos son

satlsfactorlos s610 mientras la presencia de agua sea

continua y el concreto no se seque al grado de que se

evite el desarrollo de propiedades deseables. EI mojado

intermitente, especial mente despues de 2 63 dias de

curado satistaetorlo, perrnltira el desarrollo continuo de

la resistencia, aunque no de manera tan rapida como eJ

curado continuo. Es posible que el curado intermitentedurante las etapas iniciales de curado de como resul-

tado ta formaci6n de grietas en la superficie y la reduc-

cion de la durabiJidad en servicio.

La eficiencia del curado con hojas de plastlco 0

papel impermeable depende de su capacidad de sel-

lar el agua en el interior 0de su posibilidad para estar

$Vease: Carrier , R. E. " Curing Materials", capitulo 44 de Signif icance of

Test a nd Properties of Concrete and Concrete- Making Materials, ASTM STP

169B, 1978, pags . 774-786 con 9 rcferenclas.

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CURADO DEL CONCRETO

en contacto con el concreto. Cualquier flltracion que

tenga lugar por los bordes 0 juntas entre las hojas, 0atraves de pequenos agujeros, recucira Ia eficiencia del

curado.Estomismoseaplicaaloscompuestosliquidos

para formar membrana, cuando la aplicacion no es

uniforme 0nose hacecon rapidez apropiada; Ia perdida

de humedad, a travos de puntos delgados 0no cubier-

tos, reduce la eficiencia del curado. Aslrnlsrno, si la

apticacion se reduce demasiado tiempo, puede haber

perdida sustancial de agua antes de que la superficie

seseila.

No siempre es posibledeterminar el grado de eficien-

cia del curado, puesto que las condiciones atrnosfertcas

mientras se lIeva a cabo, juegan un papel muy impor-

tante en dicho proceso. En epocas IIuvi osas 0de niebla

se requiere poco 0 ningun esfuerzo para lograr e!

curado, aunque sea necesario proteger la superficie

contra el deslave 0 la erosion durante aguaceros

fuertes. En condiciones de poca humedad atrnostencase debe tener especial cuidado para evitar perdidas

excesivas de humedad en el concreto.

2.9 Criterios para la efectividad del curado

2.9.1 Generalidades

Par definicion, eJcurado sera efectivo cuando los con-

tenidos de humedad y temperatura mantenidos perrni-

tan el desarrollo de los niveles deseados en las

propiedades del concreto y eviten el agrietamiento,

empolvado, escamado y cuarteaduras, que pudieran

resultar de no haberse lIevado a cabo. Estas con-

secuencias, cuando son resultado de un curado in-

adecuado, son normal mente causadas por no mantener

un contenido satisfactorio de humedad en el concreto

inmediatamente adyacente a la superficie. Por 1 0 tanto,

este Capitulo se ha dedicado, principalmente, a losrnetodos y materiales apl icables para evitar el secado

prematuro de las superficies de concreto. Los pro-

cedimientos que se describen, y que comprenden la

rnedlclon y el calculo de la resistencia del concreto, se

relacionan principalmente con la efectividad del curado

en 1 0 que se refiere al cuerpo del concreto en la obra.

Se supone, en este caso, que las superficies fueron

protegidas contra el secado prematuro.

2.9.2 Base de la resistencia

Los factores de economfa y eficiencia se deben consideraren la desici6n de los metodos y cantidad de curado. Los

beneficlos de curado adicional se deben balancear can los

factores de: costo, disponibilidad de un curado media,necesidad de una temprana accesibilidad 0proteccion de

una superficie durante operaciones subsecuentes y un

funcianamiento adecuado de la estructura

La resistencia se emplea con mas frecuencia para

medir ta cali d ad relativa de un concreto. Cuando el

concreto se compacta correctamente y tiene Ia com-

posicion apropiada, se loqrara la resistencia especifi-

cada en el tiempo deseado. Cuando el contenido de

humedad satisfactorio y latemperatura no se mantienen

METODOS Y MATERIA.LES

hasta que se alcanza la resistencia deseada, el curaoc

subsecuente, ya sea por fuentes naturales como iE

Iluvia, 0por aplicaclon artificial de la humedad, tenors

como resultado ventajas adicionales de rssistencls

pera a menor velocidad.

Generalmente, la resistencia del concreto sejuzga 2

probar cilindros 0vigas estandar, colados en campo

curados en condiciones especificas y bajo un estrlcto

control; casi siempre en un laboratorio. Para sstableca

el tiempo de rernocion de las cimbras se pueden em-

plear muestras de prueba hechas en campo y curadas

de manera similar y a la misma temperatura promedio

del concreto que representan. Estas muestras refle-

[aran la lnftuencia de las condiciones ambienta!es sobr«

las propiedades del concreto.

Los rnetodos mas apropiados, propuestos por las

Normas ASThA C 31, C 39, C 78, Y C 873, se debenseguirse al hacer y probar las muestras. Cuando S8

emplea el metodo de muestras curadas en el campo.

se deben hacer por 10menos seis muestras de prueba

tomadas de los prim eros 75 m3 de concreto, pera no S8

deben colar menos de tres muestras cada dos horas deltiempo total de colado, 0par cada 75 m3 del concreto,

cualquiera que produzca el mayor nurnero de muestras.

Los especfmenes se deben hacer de acuerdo con 1 8 .

Norma ASl1vT C 31; recibir la misma proteccion contra

los elementos y almecenarse en las mismas condicio-

nes de temperatura y humedad que todas las superfi-

cies a que se destinara en la estructura el concreto que

representan. Despues de retirarlas del almace-

namiento, las muestras se deben tapar y probar de

acuerdo con las correspondientes secciones de las

Norrnas ASTM C 31; Y C 39 6 C 78, sequn la que S82

mas apropiada. La Norma ASTM C 873 especitica

muestras para pruebas referentes a la resistencia de!

concreto en losas, puesto que la muestra se encuentrsde hecho dentro de la Iosa.

La pruebas de resistencia tambien se pueden efec-

tuar sobre corazones extrafdos 0 vigas aserradas,

preparados a partir del concreto colado en obra y de

acuerdo con la Norma ASTM C 42, 0bien practicarse

pruebas no destructivas para establecer la resistencla

aproximada del concreto colado en obra. Asimlsmo, es

·posible emplear metodos no destructivos 0 semide-

structivos para evaluar el desarrollo de ciertas

propiedades deseadas. Entre los rnetodos disponibles

se encuentra el de velocidad de pulso (ASllvl C 597),el numsro de rebote (ASllv1 C 805), el de resistencia a

la penstraclon (ASTM C 803) Y 81 de resistencia al

arranque (ASTM C 900).

2.9.3 Base del factor de madurez*

Puesto que la ganancia de resistencia del concreto es

una funcion de tiempo y temperatura, cuando S8 haevitado el secado prematuro es posible estimar et desa-

~ Basado en la scceion 7.3 del informe del Comirc 306, JOURNAL of th~

American Concrete Ins ti tute, Proceedings , vol , 75, mayo de 1978, pig. 178.

i5

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METODOS Y MATER1ALES

rroHo de resistencia del concreto en estructuras, re-

lacionando los incrementos de tiempo y temperatura del

concreto en eJcampo con Jaresistencia de los cilindros

del mismo concreto, curados en condiciones estandar

en un Jaboratorio. Esta relacion se indica mediante ei

empJeo de un factor de madurez, M, expresado como:

donde

C :::temperotura, grados Celsius

6t :::duraclon del curado a la temperatura C, en

horas 0dias

Esta ecuacion se basa en la suspension de la

hioratacion del cementa yen la falta de incremento en

fa resistencia a temperaturas inferiores a -1 00 C aproxi-

madamente. En el concepto de madurez se hace uso

dei rnetodo de superposicion, en el que la resistencia

es iguaJ ala suma de las contribuciones de cada inter-

vale de curado. Cuando la temperatura es constan-

te, como en los metodos de curado en el laboratoria, noes necesario el signo mas. En Ia practlca, la curva

resistencia-tiempo se establece mediante pruebas de

resistencia ala cornpresion sabre una serie de cilindros

curados en ellaboratorio, a una temperatura estandar

de 23±1.T' C.

La transformacion del intervale de curado, obtenido

de los datos de campo, a factor de tiempo (horas 0dias)

de la curva de resistencia de laboratorio, se logra me-

diante la siguiente ecuaclon:

donde

(;1 = Temperatura en grados Celsius promedio del

concreto heche en obra , durante el lntervalo de tiempo

Lit1 (horas a di as)

AT1 = Tiempo en horas °dias durante el que se ha

mantenido la temperatura del concreto a C1

C2 = Temperatura de curado de cilindros estandar,

curados en laboratorio, en grados Celsius

CUPJ> . .DO DEL CONCRETO

6.T2 ~ Tiempo, en horas y dias, de curado de cilindros

estandar, equivalente al tiempo de curado, t.T1 del

concreto hecho en obra a diferentes ternparaturas engrados Celsius

Se ha demostrado, mediante algunos estudios, que

la transformaclon se realiza correctamente cuando se

dispone de la informacion adecuada respecto a ta

rnezcla de concreto, cuando no ocurre perdida dehumedad del concreto, las temperaturas del aire no son

extremas y la del concreto se mantiene relativamente

constante. La siguiente informacion debe estar dis-

ponible para poder estimar la resistencia del concreto

en obra:

a) La relaelon resistencia-tiempo del concreto en

condiciones estandar de laboratorio.

b) EI registro de tiempo-temperatura del concreto

colado.

Esta informacion se puede obtener mediante termo-

copies desechables 0 termistores colados a diversasprofundidades dentro del concreto. La ubicacion que

presenta los vatores mas bajos debe ser la fuente de

las temperaturas empleadas en los calculos,

EI curado tarnbien mejora otras propiedades del

concreto, como el grado de permeabilidad, la resisten-

cia a la abrasion, ala conqelacion y al deshielo, y al

ataque de sulfatos. Par 10 t anto, se recomienda un

curado que vaya mas alia del necesario para el desar-

rollo de clerta resistencia.

No debe sorprender que la duracion del curado,

prescrita para diferentes concretos, sea variable. En

cada caso t a du rac lon de curado recomendable se basaen 10 que es practice y necesario.

2.10 Requisitos mfnimos de curado

Los metodos naturales de curado: lIuvia, neblina,

humedad alta, baja temperatura, etc., pueden estimarse

suficientes para proporcionar un curado adecuado

cuando su efecto es, por 10 menos, el de conservar

hurnedo el concreto durante los primeros 14 dias, 7 dras

si esta heche can cemento Tipo 1 , a durante los primeros

3 dlas si asta hecho con cementa Tipo 1 f J , siempre que

se Ie haya conservado a una temperatura superior a los

10° C, a menos que se indique otra en las especifica-

ciones de proyecto.

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"

Capitulo 3

Curado para

construcciones diversas

3.1. Pavimentos y losas sabre eJterreno

3.1.1 Generalidades

Las losas sobre el terreno comprenden pavimentos

para carreteras y aeropuertos, revestimientos de ca-

nales, losas para estacionamientos, entradas de co-

cheras, aceras y losas af nivel del terreno en edificios.Las losas tienen una relaclon elevada de area superfi-

cial expuesta-volumen de concreto y, sin las medidas

adecuadas para evitarlo, la perdida de humedad par

evaporaci6n en el concreto puede ser tan grande y tan

raplda que de como resultado agrietamiento por con-tracclon, can efectos perjudiclalss sabre Ia resistenciay Ia resistencia a [a abrasion y a [as heladas,

La perdlda rapida de humedad del concreto fresco

tam bien puede ser resuJtado del hUmedecimiento in-

adecuado de algunos terrenos de desplante, antes del

cofado de fas losas. Para evitar esta perdida dehumedad del concreto fresco en losas, y proporcionar

humedad de reserva para eJ curado, ef terreno de

desplante se debe mojar previamente y, despues de

terminar Ia losa, se debe lnlclar el curado fa mas prontoposibfe.

La efevada relaclon entre superficie expuesta y

volurnen de concreto tambien puede tener como resul-taco someter el concreto, inadecuadamente curado, a

variaciones de temperatura excesiva. Cuando los es-

fuerzos debidos a variaciones en Ia temperatura exce-

den la resistencia ala tensi6n, ocurrlra agrietamiento en

la losa. EI metoda elegido para el curado afecta las

variaclones de temperatura del concreto, por 1 0 tanto,

se deben seleccionar rnetodos de curado que reduzcan

al mlrurno lasvariaciones tempranas de temperatura encondiciones norm ales.

3.1.2 Procedimientos de curado

Cuando sea necesario mantener un contenido satisfactc-

rio de humedad y temperatura, toda la superficie de!

concreto recien colada se debe tratar de acuerdo con

alguno de los metodos de curado 0sellado descritos en

el Capftulo2 de esta obra, 0mediante a1gunacombinacionde los mismos, lniciandolos despues de las operaciones

de acabado y 1 0 mas pronto posible antes de que el

concreto se comience a danar.

En condiciones normales de acabado, se pueden em-

plear materiales de sellado a curado continuo bajo

costales, mantas de alqodon, alfombras u otros materiales

s l rn i la res , rno iacos .

Cuando se comience a desarrollar eJagrietamiento porcontracclon, ef concreto se debe curar inicialmente mecli-

ante el rociado de niebla (secc ton 2.2.2), mezclandose

este con un compuesto retardante de evaporaci6n y cu-

briendo Ia superficie con costales 0mantas de a1god6n

mojados, 0bien tornando medidas para reducir Jatem-

peratura efectiva, favefocidad del viento, 0ambas casas.

Las superficies expuestas de la losa se deben cubrir en

su totaJidad y mantenerse hurnedas 0se-Iladas hasta que

sean 1 0 suticientemente firmes como para poder caminar

sobre elias sin que resientan dana alguno.

Las mantas empleadas para el curado S8 pueden

dejar en su sitio, conservandolas completamentesaturadas hasta la terrnlnacion del curado, 0 retirarlas

at f inal del perfodo inicial de curado, cubriendo la super-

ficie del concreto con compuestos Jiquidos para forma,

membrana de curado, hojas plasticas, papel impermea-

ble, tierra 0paja mojadas, 0agua

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CONSTRuccrONES DIVERSAS

3.1.3 Duracion del curado

Para temperaturas ambientaJes promedio, superiores alos 5° C, el periodo minimo recomendado de conser-

vacion de humedad y temperatura sera, en todos los

procedimientos, de 7 dias, 0el tiempo necesario para

alcanzar el 70 % de las resistencias a la compresion 0

a la flexion especificadas; se elegira el perlodo que seamenor. Cuando el concreto se cuela a temperaturas

ambientales promedio de soc 0menos, se deben tomarprecauciones para evitar darios por conqelaclon, sequn

1 0 recomienda la Norma ACI 306 (Referenda 1.3.2.4).

3.2 Estructutas y edificios

3.2.1 Objetivo

EI concreto para estructuras y edificios incluye muros,

columnas, losas, vigas y otras zonas del edificio coladasen obra, no asf las losas sobre el terreno, que se

contemplan en las Seccion 3.1. Tarnbien se incluyen

psquenas cimentaciones, pilas, muros de retencion,

cubiertas para puentes, barandales y muros laterales.

asi como revestimientos de tuneles y ductos. No seconsideran concreto rnasivos 0 precolados, ni con-

strucciones especiales, como las descritas en la Sec-

cion 3.4.

3.2.2 Procedimientos de curado

En condiciones normales de coJado, el curado se

debe efectuar por alguno de los rnstodos, 0 cornbi-

nacion de metodos, descritos en el Capitulo 2.

Cuando se requiere un curado adicionai de las super-

ficies irrferiores, despues de la rernocion de cimbras, se

deben aplicar compuestos liquidos para formar mem-

brana de curado, a rociar las superficies 10 suficiente como

para que se conserven continuamente humsdas,

En !as superficies verticaJes y en otras cirnbradas,

despues de que el concreto ha endurecido y antes de

retirar las cimbras, se pueden aflojar los separadores y

verter agua entre la elmora y la superficie de concreto,

siempre y cuando sea necesario para conservarlo rno-

jado. Inmediatamente despu8s del retiro de las cimbras,

las superficies se deben mantener mojadas con-

iinuamente mediante rociado de agua, 0 el emp!eo de

materiales saturados de agua. Se pueden usar tambien

compuestos Jiquidos para formar membrana, cuando 1 0

permitan las especificaciones de la obra 0 cuando su

utilizacion sea aprobada. Esta autonzacion 0sprobacion

no se debe conceder cuando el concreto tenga una re-

lacion agua/cementa de 0.4,0 menos, por peso.*

3.2.3 Duracion del curado y protecclon

Cuando la temperatura ambiental promedio sea supe-

rior a los SOc, el curado debe ser continuo durante un

minima de 7 dias, 0durante sf tiernpo necesarlo para

.. Yeasc: Klicgcr, Paul, "Early High-Strength Concrete [or Prestressing"

Pro(,l."CJings. World o r Conference on Prestressed Concrete, San Francisco,

jul io de 1957. del 1\5-1~11\5-14 (peA RC5. BUll. nam. 91).

18

CURADO DEL CONCRETO

alcanzar el 70 % de las resistencias a la cornpresion 0

a la flexi6n especificadas, cualquiera que sea rnenor,

Cuando eJconcreto se cuela a una temperatura arnbi-

ental promedio de soC 0 menos, se deben tomar lasprecauciones recomendadas par ef ACf 306. Para al-

gunos elementos estructurales, como columnas en lasque se requiera resistencia elevada de 422 kg/cm2

0

mayor, los periodos de curado se deben aumentar

hasta 28 dias 0 mas para permitir el desarrollo de laresistencia requerida en el concreto.

3.3Concreto masivo

3.3.1 Objetivo

Concreto masivo es cualquier volumen de concreto

colado en obra, con dimensiones suficientemente gran-

des como para requerir que se tomen medidas

adecuadas para hacer frente a la generaci6n de calor yal carnblo de volumen, con el fin de minimizar ef agrie-

tamiento. Sus usos mas frecuentes son en estribos,

contrafuertes, presas, cimentaciones pesadas y cons-

trucciones masivas similares.

Regularmente, el contenido de cementa (0 contenido

total de material cementante), sera de 120 a 300 kg/m3.

En el concreto rnasivo se lncluysn tarnbien algunos

corad.Osde concreto de tube-embudo, asf como gran-

des vlgas y columnas, en las que se requieren eJevados

contenidos de cemento y agregados de tarnano mod-

erado. Debido al calor generado por estas grandes

mas as, el control de la temperatura es de considerable

importancia para evitar esfuerzos terrnicos perjudi-

ciales. Se deben seguir los procedimientos de curado

que se describen a continuacion.

3.32 Control de temperatura

Para grandes estructuras no retorzadas, como las pre-

sas, en las que los criterios de diserio hacen necesarloestabJecer temperaturas razonablemente estables y

uniformes en toda Ja masa 1 0 mas pronto posible des-

pues del colaoo, especial mente para evitar el agrie-tamiento, ta temperatura interior durante la hidratacion

no se debe elevar a mas de 11 a 14°C por encima de

la temperatura ambiental promedio anual. Para lograr

8sto se deben seguir ciertas reglas:

a) Uso de bajo contenido de cemento.

b) Uso de puzolana u otros aditivos minerales.

c) Enfriamiento de los materiales del concreto.

d) Uso de hieJo en vez de agua de mezcJado.

e )Us a de tt.i::€fias de enf rianiento ah: :g3das En eI ccrcrao.

f) Uso de cemento de bajo calor .

Estes procedimientos se han descrito en el informe

del Comite ACI 207 (Referencia 1.3.2.1).

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CURADO DEL CONCRETO

Para elementos de concreto altamente reforzados,

como secciones de impacto, cimentaciones para

maquinaria pesada y vigas de transferencia de cargas,

es conveniente evitar grandes elevaciones en la tem-

peratura durante los primeros dias, aunque en esos

elementos se registran con frecuencia temperaturasinteriores de hasta 5SoC. No obstante, debido a la

gran cantidad de acero de refuerzo en este tipo de

construccion, est as temperaturas tan elevadas no

causan dafios.

3.3.3 Metodos y duraci6n del curado

EI curado con agua se puede aplicar para mantener

continuamente rnojadas las superficies descimbradas,

horizontales 0 inclinadas, de concreto masivo. Para

esto, se pueden empfear distintos rnetodos: aspersioncon agua, arena rnojada 0telas saturadas de agua. Ef

uso de compuestos liquidos para formar membrana se

permite cuando la superficie no es una junta de con-

struccion 0siempre que la membrana se elimine medi-

ante chorro de arena, antes de colar el concreto

adyacente. La apariencia de una superiicie expuesta

recubierta con una membrana tambien es un factordig no de tener en cuenta.

Para curar superficies verticales u otras cimbradas,

despues de que eJconcreto se ha endurecido y con lacirnbra aun colocada, se pueden aflojar los separadoresde las cimbras y verter agua entre esta y el concreto,

cuando sea necesario conservarlo rnojado. lnme-

diatamente despues del retiro de las cimbras, las super-

ficies se deben mantener continuamente rnoiadas,

mediante rociada con agua (aspersion) 0por media de

teras saturadas con agua.

EI curado se debe iniciar tan pronto como la superficie

del concreto este suficientemente endurecida y no sufra

canos. En secciones masivas sin esfuerzo, ni contenido

de puzolana, el curado se debe nevar a cabo en no

menos de dos semanas. Cuando la puzolana estaincluida como uno de los materiales cementantes, el

tiempo mfnimo de curado no debe ser menor de tres

semanas. En las juntas de construcclon et curado se

debe prolongar hasta que comience la siguiente etapa

de colado del concreto 0 hasta completar el perfodo

requerido de curado. En secciones masivas altamente

reforzadas, el curado debe ser continuo durante un

minimo de 7 clas, como se describe en la SecGion 3.2.2de esta obra,

3.4 Otras construcciones

3.4.1 Elementos prefabricados

Un elemento prefabricado de concreto es aquel que se

cuela, se cura y se acaba en un lugar distinto del que

ocupara en servlcio. Los elementos prefabricados de

concreto mas camunes son tubas y bloques, y elemen-

tos estructurales, como canales, T's sencillas y dobies,

columnas y tabJeros de piso y de muro. Estas unidadesreciben generalmente un curado acelerado, conef fin

de lograr la reuti lizacion econornica de los moldes y delespacio de colado,

CONSTRuccrONES D!VERSA~

Oebido a ia diversidad de unidades y rnetodos 0"

fabricacion, se emplean diferentes pracedimientos oe

curado. Los bloques, tabiques, tubas prefabrlcados ci~;

concreto y otras unidades se retiran de los molder.inmediatamente despuas de! colada, permitiendc as'

que Ia mayor parte de la superficie de la unidad quece

expuesta a Jascondiciones ambientales. Algunos tubesprefabricados y los tableros colados en forma vertic:::.

permanecen casi por completo encerrados en SU2

moldes durante 12 6 24 horas antes de ser descirnbrs-dos. Las canales, las T's sencilJas y dobles y los tabferoscoladas horizontalmete, representan una condicion in-

termedia de exposlcion; aunque permanecen en sus

moldes, gran parte de sus areas no estan cubiertas ni

encerradas. Et curado de estos elementos de concrete

con grandes superficies expuestas requiere un consic-

erable cuidado para asegurar que no se pierda de iE

superficie una cantidad excesiva de agua durante s:

clclo de curado.

Aunque pueden ser curados a temperaturas nor-

males, Ja mayorfa de los elementos prefabricados S~

cura a temperaturas entre los 52 y Jos 85°C, durante

perfodos de 12 a 72 horas. EJcurado en unidades enautoclave tiene [ugar a temperaturas superiores a los160°C, y durante perfodos de 5 a 36 horas. Las re-

comendaciones referentes a Ios procedimientos decurado se examinan en los informes de los Comites 516

y 517, que tratan, respectivamente , del curado a alta

presion y a presion atrnosterlca (Referencias 1.3.2.6 "..

1.3.2.7).

3.4.2 Construcci6n con cimbras deslizantes

vertlcales

Las chimeneas, los silos, los cubos de elevadores 'j

otras estructuras construf das con el uso de cimbras

desfizantes verticales se deben curar de acuerdo con

los procedimientos que se emplean en el curado deotras superficies verticales, reconociendo los preble-mas particulates de la construccton con cimbras des !i-

zantes.

Un falcon del largo adecuado, mojado y en contacto

con el concreto, se puede lzar y fijar bajo la plataforma

de los acabadores, at igual que se puede habilitar un

sistema de aspersores y boquiJias de niebla. Por ejern-

pia, los muras en una construccion, en la que se uti lizancimbras deslizantes, reciben escaso curado iniciaf por

la cirnbra.

Can frecuencia, es necesario emplear un compuesto

de curado, debido al corto tiempo que el concreto estaprotegido por la cimbra y el faldon rnoiado. Sin embargo,

el uso de un compuesto de curado puede no ser con-veniente en la parte inferior de ciertos silos, par el riesgo

de un incendio, toxicidad 0 contaminacion del material

almacenado que representa y, en la parte exterior,debidoa las variacionesde color que puedantener lugar

por la apllcacion irregular del compuesto de curado. Por

1 0 general,la parte interior de un silo se mantiene a mas

de 5°C durante clima frio y debe estar cerrado para

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5/13/2018 ACI 308 Curado del hormig n - slidepdf.com

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CONSTRUCCIONES DIVERSAS

conseguir humedad elevada para ef curado. Cuando se

emplean ciertos metodos de construccion, la parte inte-

rior del silo requiere de venti lacion para evitar el desar-

rollo excesivo de calor. Cuando se hace esto, lasventilas deben estar distribuidas, de manera que no

formen corrientes sabre los muros que puedan secarlos

excesivamente, a no ser que, de alguna manera, S8

puedan curar con agua.

3.4.3 Concreto lanzado

EI concreto lanzado se cuela generalmente en capas

delgadas y tiene superficies asperas. Las superficies de

concreto tanzado se deben mantener mojadas con-tinuamente por 10 menos durante 7 dias. Et curado

Ifquido can membrana es satistactorlo cuando no se va

a aplicar mas concreto lanzado a pintura, y cuando elaspecto es aceptable. Debido a la superficie aspera, el

compuesto liquioo para formar membrana se debe

poner en cantidades mayores que las ya puestas en

superficies ordinarias de concreto; es decir, a raz6n de

0.40 litros/m2 por regia general, como 10recomienda la

norma ACI 506 (Referencia 1.3.2.5) (vease 2.3.3).

3.4.4 Concreto refractario*

EI concreto .refractario, que incluye cementa Portland

como cementante, debe ser curado de acuerdo can los

procedimientos que se describen en el Capitulo 2 de

este volumen. EI concreto refractario, que incluye ce-

menta de aluminate de cal cia como cementante, debe

ser curado de acuerdo can las instrucciones del tabri-

cante. Normalmente, para este tipo de cementa, el

curado se cornpletara 24 horas despu8s del mezclado.

3.4.5 Pinturas de cemento, aplanados y morteros

Para humedecer las superficies a las que se espone la

pintura de cemento, aplanado0

mortero, se puedeempfear el mismo dispositivo de rociado de niebla que

se uti liza para su aplicaci6n. Cuando sean necesarias

varias capas, el rociado de agua se debe hacer sabrecada capa y despues dos 0 tres veces al dia, por 10

menos durante cos dias siguientes a la aplicaci6n final

de la pintura de cemento, el aplanado 0 mortero. La

frecuencia de humedecimiento que se requiera depen-

" "R efra cto ry C oncrete: Su mm ary o f S ta te -o f-the-A rt," resu men p ub lic ado

con un ca p itu lo titu lado : "CUrin g, dry in g, fir ing," que a p arece en Con cre te

Internat ional. volumen 1,mim. 5, mayo de 1979, pags. 62·77.

20

CURADO DEL CONCRETO

dera de las cor+clones ambientales. EI curada se debe

iniciar 10mas inmediatamente posible despues de que

la pintura de cementa, ef aplanado a mortera hayan

endurecido 1 0 suficiente como para no ser danacos porla aspersion. Se debe evitar que el excesa de agua

corra sabre la superficie. A veces bastara cerrar el areade trabajo para mantener una humedad relativamente

alta.

3.4.6 Cascarones

Los cascarones delgados son extraordinariamente

susceptibles al agrietamiento por contracci6n cuando

no estan correctamente curados. En clima calldo esconveniente apficar un curado preliminar de rociada de

niebla, seguido par uno can costal mojado a con agua.

En clima trio se requiere tamar precauciones especialescontra la congelaci6n, tales como el empleo de cober-

tores protectores. A temperaturas moderadas, de 4 a

12°C, en general son satisfactorios los rnetodos nor-

males de curado.

3.4.7 Concreto aislante

La superficie del concreto aislante, en la que se alcanza

un peso seco unitario de 800 kglm30 menos, se debe

mantener humeda durante un periodo no menor de 3

dias, empleando cualesquiera de los procedimientos

enumerados en el Capitulo 2 de esta obra, que se

consideren mas apropiados. Despues, se debe permitir

que el concreto aislante se seque al aire antes de aplicar

el recubrimiento complementario. No es conveniente

aplicar curado par anegamiento 0 exceso de agua,

puesta que el concreto puede absorber una cantidad de

agua considerablemente mayor que la requerida para

la hidrataci6n del cementa.

3.4.8 Concreto con acabados minerales

o coloreados

Este tipo de concreto requiere de procedimientos espe-

ciales de curado para evitar que se manche. Se debeconsultar al fabricante de los materiales colorantes 0del

acabado superficial respecto a los metcdos para evitar

que el concreto se manche.