Administração de Materiais 3ED
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Prefácio
Esse Caderno de Exercícios surgiu através de um ciclo de aulas de revisão que, periodicamente, realizamos como reforço para as provas parciais dos meus alunos na graduação em Administração do IBMEC/RJ.
Queremos agradecer a participação especial do aluno Felippi Viegas Gerundi que realizou a compilação dos exercícios e gentilmente disponibilizou os seus ma-nuscritos o que permitiu o preparo desse “Caderno”.
A sequência dos exercícios segue a mesma linha do nosso livro texto, tanto na simbologia utilizada quanto no desenvolvimento sequencial dos capítulos.
Esperamos contribuir para com os professores e alunos na utilização desse material, em complemento às aulas e estudos da disciplina de Administração de Materiais.
Da mesma forma, os exercícios resolvidos também servirão de material de apoio para gerentes e executivos que desejam se aprofundar no campo da Gestão do Materiais.
Eventuais imperfeições são de exclusiva responsabilidade do autor.
Rio de Janeiro, julho de 2011
Paulo Sérgio Gonçalves
Sumário
Métodos de Previsão ................................................................................................ 4
Modelo de Previsão .................................................................................................. 5
Sazonalidade ............................................................................................................ 6
Custo de Estoques .................................................................................................... 6
Matriz de Possibilidade dos Custos .......................................................................... 7
Estoque Total de Posse do Estoque .......................................................................... 8
Revisão Custo dos Estoques ................................................................................... 14
Lote Econômico de Fabricação ............................................................................... 19
Estoques de Segurança ........................................................................................... 24
Estoque de Segurança com Base na Função de Serviço ......................................... 31
Estoque de Segurança (Análise Incremental) ......................................................... 34
Sistema “P” → Periodicidade Fixa .......................................................................... 38
Observação sobre sistema “P” ............................................................................... 41
Parâmetros de Estoque e ABC de Pareto ................................................................ 43
MRP ........................................................................................................................ 46
Métodos de Previsão
Pág 60 – Exercício 5
Equação de previsão
YToneladas de Alumínio = 86 + 5,4x
X = ano e x = 1 → 2005
a) Previsão para 2010 e 2011? E 2008?
Anos:1 2 3 4 5
2005 2006 2007 2008 2009
2010 → x = 6Y2010 = 86 + 5,4*(6) = 118,40
2011 → x = 7Y2011 = 86 + 5,4*(7) = 123,80
2008 → x = 4Y2008 = 86 + 5,4*(4) = 107,60
Pág 60 – Exercício 6
α = 0,1
Previsão semanal → Ajustamento ExponencialPrevisão 1a semana/FEV → 500 cxConsumo 1a semana/FEV → 450 cx
a) Qual a previsão da 2ª semana?
b) Se o consumo da 2ª semana = 515 caixas, qual a previsão da 3ª semana?
Nova Previsão = Previsão Anterior + α*(Consumo Anterior – Previsão Anterior)
a) Nova Previsão = Previsão 2ª Semana
Previsão 2ª Semana = 500 + 0,1*(450 – 500) = 495 caixas
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 5
b) Consumo 2ª semana = 515
Previsão2ª semana = 495
Nova Previsão = Previsão 3ª Semana
Previsão3ª semana= 495 + 0,1*(515 – 495) = 497 caixas
Modelo de Previsão
Equação da Previsão
YJj = (6.600 + 2.300*Xj ) * SJj
J = 1, 2, 3 e 4 (Trimestre) j = Ano
Xj = 0 → 2005
a) Calcule a previsão para 3o trimestre de 2010 e 2o e 4o trimestre de 2011. Se:
s1 = 0,90; s3 = 0,70; Índices de Sazonalidade
s2 = 0,60; s4 = 1,80
Ano:
2005 2006 2007 2008 2009 2010
0 1 2 3 4 5
b) Calcule a previsão para o ano 2012,
a) 2010 → x = 5 T = 3 → s3 = 0,70
Y2010 3º trim = (6.600 + 2.300*5)*0,70 = 12.670
ELSEVIER6 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Ano 2011 → x = 6 2o Trim → s2 = 0,60 4o Trim → s4 = 1,80
Y2011 2º trim = (6.600 + 2.300*6)*0,60 = 12.240 Y2011 4º trim = (6.600 + 2.300*6)*1,80 = 36.720
b) Previsão 2012 → x = 7
Como é previsão para todo o ano, basta somar todos os índices sazonais:
s1 + s2 + s3 + s4 = 4,0 (previsão de 1 ano)
0,90 + 0,60 + 0,70 + 1,80 = 4,0
Y2012 = (6.600 + 2.300*7)*4 = 90.800
SazonalidadeVer planilhas.
Custo de EstoquesCusto de Capital (Custo do investimento no estoque do produto)
(Cc)
Custo de Armazenagem (Todos os custos para manter o produto)
(Ca)
Custo de Capital + Custo de Armazenagem = Custo de Posse
(Cc) + (Ca) = (Cp)
Custo de Armazenagem Percentual % ouCusto de Capital Valor
Quando o custo for medido em % deve-se transformar em valor (R$).
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 7
Ex:
Cp = 15% AA (15% ao ano)
Custo do item = R$ 10,00/unid
CpR$ = C * Cp
CpR$ = 15% * 10,00 = 1,5
Matriz de Possibilidade dos Custos
Ca = $ 1
Cc = %
Ca = % 3
Cc = %
Ca = $ 2
Cc = $
Ca = % 4
Cc = $
Exemplos:
C = Custo do item Fórmula
% %
100a ou pC C * c
C = 100,00
1) Ca = 2,00/unidade Cc = 8% Cp = 2,00 +
8100
* 100,00 unid/anos R$10,00 para cada produto ao ano
2) Cc = 12,00 unid/ano Ca = 3,00 unid/ano Cp = 15,00 unid/ano Cp = Ca + Cc = 3,0 + 12,0 = 15,0
3) Ca = 3% AA (AA = ao ano) Cc = 15% AA Cp = 18% AA cp = 18
100 * 100,00 = 18,00 unid/ano
ELSEVIER8 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
4) Ca = 5% AA Cc = 8,00 unid/ano
Cp = 5100
* 100,00 + 8,00 = 13,00 unid/ano
Estoque Total de Posse do Estoque
CTp = ∗Q2 pC
Cp = Custo Unitário de posse
Q = Quantidade recebida
Exemplo:
Q = 1.200 unid Preço unit = 10,00 Cc = 18% AA Ca = 1,00 unid/ano
CTp pC∗=2Q
Cp = Ca + Cc
Cc$ = 18% de 10,00 ou 1,80 unid %
Cp = Cc + Ca = 1,8 + 1,00 = 2,80 unid/ano
CTp = 12002
* 2,80
CTp = 1.680,00
Para adquirir um produto há Custo do processo = Custo de processamento de um pedido ou Custo de Reposição (Cr)
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 9
Processo para a Demanda ou Lote de Compra com base nas informações disponíveis no problema
Demanda anual = D (unid)
Aquisição em Lote de Q (unid)
Qual o número de pedidos?
No de pedidos = anualDQ
ou Qlec = º
anualDN de pedidos
Exemplo:
Danual = 18.000 Q = 3.000 Aquisição em lotes de 3.000
No de pedidos = 18.0003.000
= 6 pedidos/ano
CUSTO DE REPOSIÇÃOCTr = custo total de reposiçãoCTr = (No de pedidos) * Cr
Exemplo: D = 18.000 Q = 3.000 Cr = 600,00/pedido
CTr = anualDQ
* Cr
CTr = 18.0003.000
* 600
CTr = 3.600 (custo total de reposição)
ELSEVIER10 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
CUSTO DE POSSEPara Danual:
CTp = 2Q * Cp (custo total de posse do estoque)
CTr = DQ
* Cr (custo total de reposição)
Custo da Aquisição = D*cc = Custo unitário
Política de estoque para adquirir Q para encomenda
CT = Custo total da política de estoque
CT = D*c + DQ
*Cr + 2Q*CP
D*c = Custo da aquisiçãoDQ
*Cr = Custo dos pedidos
2Q*CP = Custo de posse do estoque
Lote Econômico de Compra (Lote Ótimo)
2Q*CP = D
Q*Cr Custo total de reposição = Custo total de posse do estoque
Custo total de posse
Q2 * Cp = 2 * D * Cr
Q = 2* * r
P
D CC
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 11
Resumo
Custo total de uma política de estoque
CT = D*c + DQ
*Cr + 2Q*CP
Lote de custos mínimos (Lote Econômico) = 2* * r
P
D CC
Exemplo 1:
Uma empresa adquiriu um produto por R$ 5,00 a unidade. O custo de pro-cessamento de um pedido é de R$ 30,00/pedido. O custo para manter um produto no estoque é de R$ 1,50/unid/ano. Se a demanda anual foi estimada em 16.000 unid. calcule:
a) A quantidade a ser adquirida que resulte em menor custo total.b) O custo total de uma política de estoque para Q = 2.000 unid/encomenda .c) Número de pedidos gerado com aquisições via lote de custos mínimos.
Dados:
Preço da aquisição = c = 5,00/unid
Custo de processamento do pedido = Cr = 30,00/pedido
Custo de posse = Cp = 1,50/unid/ano
Demanda anual = D = 16.000 unid
Lote de custos mínimos = 2* * r
P
D CC
a) QLEC = 2*16.000*30,00
1,50 → QLEC = 800 unid
b) Q = 2.000; CT = ?
Equação do custo total → CT = D*c + DQ
*Cr + 2Q*CP
CTQ = 2000 = 81.740,00
c) CTQ = LEC → Q = 800
CTQ = 800 = 16.000*5,00 + 16.000
800 *30,00 +
8002
*1,50
CTQ = 800 = 81.200,00
ELSEVIER12 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Exemplo 2:
Ao calcular o lote econômico de 5.000 unidades o gerente de materiais foi informado que:
i) A demanda estimada é 20% superior a utilizada na forma do LEC;ii) O custo de reposição é 30% superior ao estimado anteriormente 1 + 30%;iii) O custo de posse é 90% do valor anteriormente estimado.
O gerente então perguntou a você: Qual é aproximadamente o novo lote eco-nômico?
1o Etapa → QLEC = 5.000
i) D1 = 1,20*Dii) CR1 = 1,30*Cr
iii) CP1 = 0,90*Cp
Q’LEC = 1 1
1
2* * r
P
D CC
Q’LEC = 2*1,20* *1,30*0,90*
r
P
D CC
Q’LEC = 2* * *1,20*1,300,90*
r
P
D CC
Q’LEC = 2* * r
P
D CC
* 1,20*1,30
0,90
Lote econômico anterior
Q’LEC = 5.000* 1,20*1,30
0,90 → Q’LEC = 6.583 unid
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 13
Exemplo 3:
Uma empresa utiliza a fórmula:
tD = 1tD − + α*( 1tC − – 1tD − )
Para fazer suas estimativas de demanda anual em 2010 para uma estimativa de 5000, o consumo atingiu 6000 unid para α = 0,20.
A empresa trabalha com um “mix” de capital de giro conforme a tabela 1:
Mix de Capital De Giro:
Descrição % Taxa de Juros
Crédito fornecedores 60% 15% ao ano
Empréstimos bancários 30% 18% ao ano
Outros 10% 12% ao ano
Operando com um estoque médio de R$ 192.000,00 apresentou os seguintes custos na conta “Almoxarifados”
Seguros → 2% ao ano Demais custos operacionais → 29.500,00
O produto adquirido para a empresa tem um custo de aquisição de 100,00.O Processamento de um pedido de compra tem um custo estimado de
R$ 1.339,00.Calcule o número de encomendas que serão emitidas se a empresa adotar
uma política de custos mínimos.
Lote econômico → QLEC = 2* * r
P
D CC
No encomendas = LEC
DQ
2010D = 5.000Consumo2010 = 6.000α = 0,20
2011D = 2010D + α*(C2010 – 2010D ) Aplicação do modelo de previsão do ajustamen-to exponencial.
2011D = 5.000 + 0,20*(6.000 – 5.000) → 2011D = 5.200 unidCr = 1.339,00/encCp = ? Cp = Ca + Cc
ELSEVIER14 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Custo de Capital:Cc = 0,60*15% + 0,30*18% + 0,10*12%Cc = 15,60% a.a
Ca = 2% a.a + 29.500
192.000*100%
seguros
Ca = 17.36% a.a
Cp = 15,60 + 17,36
Cp% = 32,96% a.a
Cp$ = c*Cp → R$ 100,00 * 32,96100
→ Cp$= 32,96
Cálculo do LEC:
QLEC = 2*5.200*1.339,00
32,96
QLEC = 650unid
No de encomendas = LEC
DQ
= 5200650
= 8 enc/ano
Revisão Custo dos Estoques
Lote econômico de compra
CTQ = D*c + DQ
* Cr + 2Q
*Cp
D = demanda anual
Cr = custo de uma encomenda
Cp = Custo de posse (Carmaz + Ccapital)
Q = Lote de compra
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 15
Lote econômico
Q = 2* * r
p
D CC
Exercício no 9. Cap Custos dos Estoques
D = 6.000 unid
Cr = 20,00/pedido (custo para fazer um pedido)
Cp = 0,10 unid/ano (custo de manutenção do estoque ou custo de posse)
C = 1,0 (custo do produto)
Comparar o custo do lote econômico com compras em lotes de 150 unid se para isso houver um desconto de 5% ao preço de compra.
Solução:
QLEC = 2* * r
p
D CC
QLEC = 2*6.000*20
0,10 → QLEC ≈ 1.550 unid
CTLEC = D*c + DQ
* Cr + 2Q
*Cp
CTLEC = 6.000*1,00 + 6.0001.550
*20,00 + 1.550
2*0,10
CTLEC = 6.154,92
O desconto de 5% impactará em 2 custos: 1o No custo de capital ou seja no custo de posse pois Cp = Carm + Cc
1) CPnovo = 0,095 → Cp = 0,095unid/ano (o custo era 0,10 com 5% será 0,095)
2) cnovo = 0,095 → c = 0,95unid (o custo era 1,0. Agora com desconto será 0,95 unid) Custo unitário anterior era de R$ 1,00 com o desconto, passa para R$ 0,95 por unidade.
ELSEVIER16 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Com o novo Q = 150
CTQ=150 = 6.000*0,95 + 6.000150
*20,00 + 150
2*0,095
CTQ=150 = 6.507,10 (Observar que o número de encomendas aumentou significante-mente)
Pág 105 – Exercício 12
d = 4.500 unid/mês → (“d” pois não está anual a demanda)
Ccompressor = 18,00 unid → (custo de aquisição do produto)
Cp = 1.536 unid/ano → (custo para manter estocado o produto)
Cr = 200,00 /encomenda → (custo de emissão de uma ordem)
a) Q = ? Qual o tamanho do lote de encomenda de compressores que primeiro preci-
sa passar a demanda (d) para anual (D) Danual = 12*4.500 → 54.000 unid
QLEC = 2* * r
p
D CC → QLEC =
2*54.000*200,001,536 →
→ QLEC = 3.750 comp/encomenda
b) No de encomendas/ano
No de enc = compra
anual
LEC
DQ
= 54.0003.750
= 14,4 encomendas por ano
c) Fluxo de caixa para pagamento 30 dias da entrega
Recebimento → 3.750
30 dias
Pagamento → 3.750*18 = 67.500,00 a 30 dias da entrega
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 17
Pág 107 – Exercício no 16
Política atual → QLEC (Lote Econômico à Custos mínimos)
Proposto: Cada tambor tem 200 litros
Just in time → JIT = 18 tambores → 18*200 = 3600l
Custo do tambor de 200l = 400,00/unid
Pallet (Custo 60,00)
Regime: 52 semanas/ano
Demanda de matéria-prima = 187.200 litros/ano
Custo de posse → Cp = 25% a.a.
Custo de uma encomenda = 4.711,50 /pedido processado
Custo de implantação do sistema = 120.000,00
→ Contrato global para fornecer a demanda anual conforme programa de entregas
Solução:
1o passo: Converter demanda (anual) em litros para tambores
Danual = 187.200
200 /litros
litros tambor = 936 tambores
Política atual → LEC
QLEC = 2*936*4.711,50
pC
Cp = 25% Cp$ = 25
100*400,00 → 100,00 tambor/ano
QLEC = 2*936*4.711,50100
≈ 297 tambores
CT = D*c + DQ
* Cr + 2Q
*Cp
CTLEC = 936*400 + 936297
*4.711,50 + 297
2*100
CTLEC = 404.098,36
ELSEVIER18 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Custo total para Just in Time Custo de posse para entregas de 18 tambores
CT = 936*400,00 + 120.000,00 + 182
*100 + 932
6*60
Custo dos palletsLembrar que em vez de termos várias encomendas, o contrato no valor de R$ 120.000,00 já estabelece a programação anual de entregas.
Pág 107 – Exercício 17
Política do LEC (Lote Econômico de Compras)
No de encomendas por ano = 4 encomendas
Danual = 12.000 unid
C = 1,80 /unid
Desconto de 5% caso opte pela compra em lotes de 4.000 unid
CTQ=4000 = 23.645,00 (Baseado nas informações anterior com 5% de desconto o CT será de 23.645,00)
Qual o CTLEC = ?
Solução:
QLEC = 12.000
4 = 3.000 unid
QLEC = 2* * r
p
D CC
3.000 = 2*12.000* r
p
CC
CTQ=4.000 = 20.520,00 + 3 * Cr + 1.900*Cp
Voltando ao lote econômico
QLEC → (3000)2 = r2*12.000*CpC → 9.000.000 = r24.000*C
pC
r
p
CC
= 9.000.000
24.000 = 375 → Cr = 375*Cp (2)
3 * Cr + 1.900*Cp = 3.125,00 (1)
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 19
Assim temos um sistema linear de duas equações e duas incógnitas. Logo:
3*375*Cp + 1.900*Cp = 3.125
1.125*Cp + 1.900*Cp = 3.125
Cp =3.1253.025 → Cp = 1,0314 → Cr = 387,40
CTLEC = 12.000*1,80 + 12.0003.000
*387,40 + 3.000
2*1,0314
CTLEC = 24.696,70
CTQ=4.000 = 23.645,00 → Esta seria a melhor opção comprando com os 5%.
Lote Econômico de FabricaçãoDemanda anual = D2
d = taxa de consumo
P = taxa de produção
d > P → Sempre terei falta/produção insuficiente
d = P → Regime instável
d < p → Atendimento pleno a demanda
Qf = Lote de fabricação
Exemplo Básico:
P = 120 unid/dia (Produção diária)
D = 80 unid/dia (consumo diário)
TP = 10 dias (período de produção)
Qf = 120*10 = 1.200 unid
Consumo durante TP = 80*10 = 800 unid
Estoque final (MAX) = 1.200 – 800 = 400 unid
EMAX = (P – d)*tp
EMAX = (120 – 80)*100 EMAX = 400 unid
ELSEVIER20 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Equação de custo total para Lote de Fabricação
Cf = Custo unitário de fabricação (quanto o produto custa no final da fabricação)
CRF = Custo de processamento de uma ordem de fabricação
Cp = Custo de posse
D = Demanda anual
CTF = D*Cf + F
DQ
*CRF + (1 – Dp
)*2
fQ*CP
Lote Econômico de Fabricação
QF = 2* *
(1 )*
RF
p
D Cd
CP
−
Pág 104 – Exercício no 10
D = 72.000 unid/ano
P = 400 unid/dias (capacidade de produção)
CRF = 7,50 /ordem (a preparação e o ajuste das máquinas levam poucos minutos e têm um custo de R$ 7,50 por ajuste)
CP = 1,50 unid/ano
Regime de Fábrica = 360 dias/ano
a) Lote econômico de fabricação
b) Duração ótima do período de produção
Solução:
d = 360D
= 72.000
360 → d = 200 unid/dia
a) Lote de Fabricação (Lote Ótimo)
QLEF = 2* *
(1 )*
RF
p
D Cd
CP
−
QLEF = 2*72.000*7,50
200(1 )*1,50
400−
= 1.200 unidades
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 21
b) tp = FQP
= 1.200400
→ 3 dias (período de produção para o lote econômico)
Revisão
Custo dos Estoques
1) Custo de Posse → Cp = (Carmaz + Ccapital)
2) Custo de Reposição → Cr
Custo de processamento de ordem de fabricação → CRF
Equação de Custos
• Compra
CTQcompra = D*c + DQ
* Cr + 2Q
*Cp,
• Fabricação
CTQfabricação = D*Cf + F
DQ
*CRF + (1 – Dp
)*2
fQ*CP
Lote Econômicos
• Compra
QLEC = 2* * r
p
D CC
• Fabricação
QLEF = 2* *
(1 )*
RF
p
D Cd
CP
−
ELSEVIER22 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Compras com Desconto
Seja D = demanda anual
C = Preço de compra
C1 = Preço com desconto para compras Q1≤ Q < Q2
C2 = Preço com desconto para compras Q ≥ Q2
Exemplo:
Um produto é adquirido por R$ 5,00 a unidade. O custo de processamento de uma ordem de compra é R$ 49,00 e o custo de posse é 20% a.a. (1)
Para compras:1.000 ≤ Q < 1.999 → Preço = 4,80 (2)
Para compras: Q ≥ 2.000 → Preço = 4,75 (3)
Demanda anual = 5.000 Qual o melhor lote de compra?
1o passo: Achar o LEC
C = R$ 5,00 /unidade Cr = R$ 49,00 /ordem
Cp = 20% a.a → 20
100*5,00 → Cp$ = 1,00
D = 5.000
QLEC = 2*5.000*49
1 = QLEC = 700 unid
CTQ = 700 = 5.00*5,00 + 5.000700 *49,00 +
7002 *1,00
CTQ=700 = 25.000 + 700 → CTQ = 700 = 25.700,00 (1)
Agora deve-se calcular com o “Q = 1.000” pois é o menor valor entre a equa-ção dada no enunciado 1.000 ≤ Q < 1.999 para o preço = 4,80
Q = 1.000 → C1 = 4,80 CP1 = 20% de C1 → CP1 = 0,96
CTQ = 1000 = 5.000*4,80 + 5.0001.000
*49,00 + 1.000
2*0,95
CTQ = 1000 = 24.725,00 (2)
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 23
Agora deve-se pegar o maior custo
Q = 2.000 → C2 = 4,75 CP2= 20% de 4,75 → CP2 = 0,95
CTQ=2.000 = 5.000*4,75 + 5.0002.000 *49,00 +
2.0002 *0,95
CTQ=2.000 = 24.822,75 (3)
Resumo Geral
1) Q = LEC = 700 CT = 25.700,00
2) Q = 1.000 Melhor CT = 24.725,00 Opção
3) Q = 2.000 CT = 24.822,50
Compras com Desconto
Uma empresa vem atuando com a política de custos mínimos. D = 180.000; c = 10; Cr = 2000; Carm = 0,05; Ccap = 19,5% a.aAlternativa: Contrato Anual, entrega de 500 unid/dia, item em pallets com
500 unidades/pallet. Custo dos pallets = 6,00 /unid; custo do contrato = 3.000; des-conto = 20%
Solução:
Cp= Carm + Ccap
Cp = 0,05 + 19,5100
*10
QLEC = 2*180.000*200
2,00 = 6.000
CTLEC = 6.000 = 180.000*10,00 + 180.000
6.000*200 +
6002
*2 = 1.812.000
ELSEVIER24 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Com contrato:
Q’ = 500 unid 20% desconto c’ = 10 – 20% = 8,00
CP’ = 2 – 20% = 1,60
CT = Custo de aquisição + Custo do contrato + Custo total de posse + custo pallets
CT = 180.000*8,00 + 3.000 + 500
2*1,60 + custo de pallets
No de pallets = 180.000/50 = 3.600Custo pallets = 3.600 * 6,0 = 21.600
Estoques de SegurançaLead Time → Tempo de reposição = TR
NE = D*TR (nível de estoque sem estoques de segurança e no dia do disparo de uma nova encomenda)
TR = 12 dias
d = 80 unid/dia (taxa média de consumo)
NE = 80 unid/dias * 12 dias = 960 unid (nível crítico de estoque)
Se d1> d (demanda superior à média esperada)
Seja d1 = 100 unid/dia TR = 12 dias
Para o nível de estoque e parâmetros indicados, qual será a disponibilidade de es-toque na hipótese anterior?
Consumo projetado = 100*12 = 1.200 unid Quanto não atendido = 960 – 1200 = – 240 unid
• Demanda PerdidaPor exemplo: deixar de vender as 240 unidades por falta de produto
-240 • Demanda Reprimida
Por exemplo: não ter o produto, porém “reserva” para o cliente. (venda posterior)
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 25
Situação I: Consumo Superior ao Esperado (aceleração do consumo em relação ao esperado)
Situação II: Demanda não varia mas o TR varia (TR maior do que o esperado)
Exemplo:
TR = 12 dias d = 80 unid/dias NE = 12 x 80 = 960 unid TRreal = 15 dias Consumo projetado = 15*80 = 1.200 unid Falta = 960 – 1200 Falta = – 240 unid
Situação III: Aceleração no consumo e atraso na entrega
Exemplo:
NE = 960 unid/dia d = 80 unid/dia TR = 12 dias
Real: TR1 = 15 dias d1 = 100 unid/dia
Falta: Falta = NE – TR1*d1
Falta = 960 – 15*100 = – 540 unid
Conclusão:
A existência de um estoque extra permitiria atender a demanda.
Estoque extra = estoque de segurança
Logo, pelos exemplos expostos teremos a seguinte matriz de possibilidades:
ELSEVIER26 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Matriz de Possibilidades
D
TR
ES
=
=
=
V
K
f(D)
D
TR
ES
=
=
=
V
V
D∩TR
D
TR
ES
=
=
=
K
K
∅
DK
TR
ES
=
=
=
K
V
f(TR)
D = demanda
TR = tempo de reposição
ES = estoque de segurança
F( ) = função de...
K = constante
V = variável
CASO I Demanda Variável segundo uma Distribuição Normal de Probabi-lidades
ES = (DMAX – D) * TR
Por exemplo:
D = 120 unid/dia (demanda média) TR = 10 dias DMAX = 180 unid/dia
Consumo durante o TR = 10*180 = 1.800 Consumo médio esperado = 10*120 = 1.200 ES = 1.800 – 1.200 = 600 (600 de estoque de segurança para atender a de-
manda)DMAX = D + K* σD (aqui definimos a demanda máxima que iremos atender em
função do desvio padrão da demanda (sD e do nível de serviço (K)Demanda observada durante o TR
ES = DMAX – D ES = D + K* σD – D ES = K*σD
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 27
Risco = 1 – Nível de serviço
Por exemplo = NS = 90%
Risco = 100% – 90% = 10%
Pela distribuição normal, conhecendo-se o risco obtemos o valor de K, utili-zando as tabelas da Distribuição Normal de Probabilidades.
Como a demanda é observada em um intervalo diferente de TR,, logo:
ES = K*σD* RT
Exemplo:
a) Calcule o estoque de segurança para os determinados níveis de serviço:
D = 120 unidades/dia (normalmente distribuida)TR = 16 diasNS = 85%NS = 90%NS = 95%
Considere D σ D (desvio padrão da demanda) ± 50
Tabela de Distribuição Normal:
NS K
80% 0,84
85% 1,04
90% 1,28
95% 1,65
Solução:
Para NS = 85% → 1,04 Tabela da Distribuição Normal (Pag. 125 – 3ª Ed.) ES = 1,04*50* 16 = 208 unid
Para NS = 90% → 1,28 (idem) ES = 1,28*50* 16 = 256 unid
ELSEVIER28 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Para NS = 95% → 1,65 (idem) ES = 1,65*50* 16 = 330 unid
b) Qual o incremento do custo se o NS passar de 95% → 99%. Considerando que o preço do item é de R$ 12,00 /unid e o custo de posse (25% a.a)
∆NS = 95% → 99% ∆KTabela = 2,33 – 1,65 = 0,65
∆ES = ∆K* σ D* RT → 0,68*50* 16 = 136 unid
c) Qual o investimento adicional em estoque de segurança?
CustoAcrescido = 136 * 12 *25
100= 408,00
Investimento = 136*12 = 1.632,00
CASO II TR Variável (Tempo de Reposição Variável)
ES = K*D*σTR
σTR = Desvio padrão do tempo de reposição
K = função do nível de serviço e da distribuição de probabilidades da demanda
Exemplo:
Produto → D = 1.000 unid/dia
TR = 10 ± 3 dias
(sempre que houver o “±”, o enunciado está tratando do desvio padrão do TR → σTR (No caso o desvio padrão do tempo de reposição é de 3 dias)
ES para um nível de serviço = 90%
ES = 1,28*100*3
ES = 384 unid
CASO III Demanda Variável e TR Variável
ES = K*σ(D*TR)
σ(D*TR) = Desvio padrão da distribuição conjunta
K = nível de serviço desejado
σ(D*TR) = 2 22 2 2 2* * *R R RT D D T D Tσ σ σ σ+ +
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 29
Exemplo:
Um posto de gasolina estima vendas de álcool uma base de D = 1.000 litros/semana ± 10 litros.
A distribuidora demora em média 6 dias para reabastecer o posto ± 2 dias.
Considere um nível de serviço de 95% e então calcule o investimento em esto-que de segurança considerando que o frentista adquire o álcool por R$ 1,20 litros.
Solução:
Hipótese → Demanda variável e TR variável
ES = K*σ(D*TR)
NS = 95% → K = 1,65 → Pegar o valor na tabela da distribuição normal
σ (D*TR) = 2 22 2 2 2* * *R R RT D D T D Tσ σ σ σ+ +
σ (D*TR) = 2 2 2 2 2 2(6) *(10) (1.000) *(2) (10) *(2)+ +σ (D*TR) = 3.600 4.000.000 400+ +σ (D*TR) = ± 2.000
ES = 1,65*2.000
ES = 3.300 litros
Investimento = ES*Preço = 3.300*1,20
Investimento = 3.960,00
Exercício:
Sempre que o estoque de um determinado produto atingir 1.800 unidades, uma nova encomenda de 4.800 unidades é então processada considerando que o período de tempo entre o processamento da encomenda e o recebimento do pro-duto seja de 10 dias para demanda média de 120 unid/dia.
Calcule:
a) O estoque máximo e o estoque médio.b) Se a demanda durante o período de espera da encomenda sofrer um acrésci-
mo de 20%, qual o estoque esperado imediatamente após o recebimento da encomenda, na hipotese de “demanda reprimida”.
ELSEVIER30 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
c) Se ocorrer um atraso na entrega de 5 dias e a demanda manter-se com a mesma variação média, qual o estoque esperado logo após o recebimento considerando a hipótese de “demanda reprimida”.
Solução:
Situação Normal:
TR = 10 dias
Consumo durante o TR = TR* D
Consumo durante o TR = 10*120 = 1.200 unid
NE = 1.800
Consumo = 1.200Diferença = 1.800 – 1.200 = 600 unid
ES = 600 unid (Pois o Ponto de Encomenda (PE)= TR xD + ES)
a) Estoque máximo
EMAX = Q + ES → EMAX = 4.800 + 600 = 5.400 unid
Estoque Médio
EMÉDIO = 2Q
+ ES → EMÉDIO = 4.800
2 + 600 = 3.000 unid
b) d1 = 1,20 * d
d1 = 1,20 * 120 = 144 unid/dia ou +20% de 120 = 144
c) TR = 10 dias
TR1 = 15 dias
Consumo durante TR1 = 15*120 = 1.800 unid
Estoque no dia do recebimento = NE – Consumo = 1800 – 1800 = ∅ Estoque imediatamente após o recebimento = 0 + 4.800 = 4.800
b) Se a demanda durante o período de espera da encomenda atingir 200 unid/dia, qual o estoque esperado imediatamente após o recebimento, na hipótese de “demanda reprimida”.
NE = 1.800
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 31
Consumo durante o tempo de espera (10 dias) = 10*200 = 2.000 unid
Estoque antes do recebimento = 1.800 – 2.000 = -200 unid (demanda repri-mida)
Estoque após o recebimento = -200 + 4.800 = 4.600 unid
Estoque de Segurança com Base na Função de Serviço
Período entre revisões do estoque = P Previsão → σE (desvio padrão dos erros de previsão) σE → Normalmente distribuidos p → Nível de serviço f(K) → Função de serviço (TABELA)
Pág 143 – Exemplo no 9
Fórmula de Brown
f(K) = pEσ
*(1 – p)
Calculou: f(K) = 0,1202 NS = 91,26% D = 1.000 σE = 727 unid → σE =
7271.000
= 0,727 meses de consumo
NS0 = 91,26 → NS1 = 97,33% Custo de posse (CP) = 25% a.a Citem = 12,00 unid
Custo do aumento do NS Investimento adicional em E.S.
f(K) = pEσ
*(1 – p)
ELSEVIER32 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
p = 0,9126 (sempre em decimal)
0,1202 = 0,727
p*(1 – 0,9126)
P = 0,9993 = 1 (valor arredondado) NS = 97,33%
f(K) = 1
0,727*(1 – 0,9733) → f(K) = 0,0367 Procurar na Tabela K = 1,4
f(K) = 0,0367 → K1 = 1,40 → NS = 97,33% f(K) = 0,1202 → K0 = 0,80 → NS = 91,26% ES = K*σE ∆ES = (K1 – K0)*σE ∆ES = (1,40 – 0,80)*0,727 ∆ES = 0,4362 meses de consumo ∆ESquan = 0,4362*1000 ∆ES = 436 unid
Custo do acréscimo no ES = 436*12,00*0,25 ES = 1.308,00 (custo) Investimento no ∆ES = 436*12,00 = 5.232,00 (investimento)
b) Qual o NS do modelo de previsão?
Tabela de f(K) → K = 0,0 → f(K) – 0,3989
ES = K* σE “0” se K= 0
f(K) = pEσ
*(1 – p)
0,3989 = 1
0,727*(1 – p)
p = 0,71
NS = 71%
Pág 143 – Exercício 10
f(K) = pEσ
*(1 – p) = 0,0367
d = 1.000 mês
C = 12,00 /unid
CP% = 25% a.a → CP$ = 25
100*12,00 = 3/unid/ano
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 33
NS0 = 97,33%
NS1 = 91,33%
Revisão mensal → P = 1
0,0367 = 1Eσ
*(1 – p)
NS0 = 97,33% σE = 0,7275 mês de consumo f(K) = 0,0367 Procurar na Tabela K = 1,4
Para NS1 = 91,35%
f(K) = 1
0,727*(1 – 0,9733) → f(K) = 0,1193 Procurar na Tabela K = 0,80
Estoque de segurança ES = K* σE
ES0 = 1,40*0,727 = 1,0178 meses de consumo
ES1 = 0,80*0,727 = 0,5812 meses de consumo
∆ES = (1,0178 – 0,5812) = 0,4342 meses de consumo
QES = 0,4342*1.000 = 434 unid → redução no ES∆Invest = 434*12 = 5.208,00
Custo ∆Invest = 5.200*25
100 → Custo ∆Invest = 1302,00
b) Nível de serviço do modelo de previsão ES = K* σE → σE = 0,727 (Para o ES = 0 é preciso que o K seja igual a zero) K = 0 → ES = ∅ → f(K) = 0,3989
0,3989 = 1
0,727*(1 – p)
p = 71%
Sem usar o estoque de segurança o modelo proporciona 71% de certeza.
ELSEVIER34 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Estoque de Segurança (Análise Incremental)
Cee = Custo do estoque em excesso
Cei = custo do estoque insuficiente (deixou de vender)
P(D) = Probabilidade da demanda acumulada
P(D ≤ d) = ee ei
CeeC C+
Pág 137 – Exercício 1
80 Kg ± 5 Kg (semana)
Cei = 1,50 Kg
Cee = 0,45 Kg
P(D ≤ d) = 0,45
0,45 1,50+ → P(D ≤ d) = 0,231
Z → Quantidade a comprar por semana pela tabela
Risco = 0,231 → z = 0,74 (através da Tabela da Distribuição Normal)
Estoque = x + K* σ = 80 + 0,74*5 = 84 quilos aproximadamente
SISTEMA DE REVISÃO CONTÍNUA (Q E SISTE-MA DE REVISÃO PERÍODICA (P)
Quanto comprar? → Quantidade
→ Sistema “p”
→ Sistema de periodicidade fixa
Quando comprar? → Tempo
→ Sistema “Q”
→ Sistema de reposição contínua
→ Sistema de quantidade fixa
→ Revisão contínua
Sistema “Q” → Revisão contínua
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 35
d = taxa de consumo TR = tempo de reposição PE = d*TR + ES Pe = → nível de estoque que alerta a necessidade de uma nova encomenda ES = K*σD* RT (Estoque de Segurança)
Pág 156 – Exemplo
d = 250 unid/semana (demanda média semanal) σD = ± 500 unid (desvio padrão da demanda) TR = 2 semanas (tempo de reposição) Q = 10.000 unid NS = 95%
a) Qual nível de estoque que vai assinalar a necessidade de uma nova encomenda
NS = 95% Procurar na Tabela K = 1,65 PE = d*TR + ES ES = K*σD* RT ES = 1,65*500* 2 ES = 1.667 unid PE = 2.500*2 + 1.667 → PE = 6.667,00 unid
b) Qual o estoque máximo e estoque médio esperado?
EMAX = quantidade recebida + ES EMAX = 10.000 + 1.667 → EMAX = 11.667 unid
EM = 2LECQ
+ ES → EM = 10.000
2 + 1.667 = 6.667 unid
Novo exercício: Sistema “Q”
PE = TR*D + ES (Ponto de Encomenda)
d = 18.000 unid/mes ± 3.000 (Desvio padrão da demanda igual a 3.000)
ELSEVIER36 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Tempo entre o processamento da encomenda e o recebimento do item é de 15 dias
Nível de serviço desejado 95% Procurar na Tabela K = 1,65 Custo de posse do estoque é de 1,00 unid/ano Custo de processamento de uma encomenda R$ 270,00
a) Qual o ponto de encomenda
d = 18.000 /mês TR = 15 dias σD = ± 3.000 mês (desvio padrão da demanda) NS = 95% CP = 1,0 unid/ano CR = 270,00 /encomenda
Devemos transformar o TRmês para TRdias
TRmês = 1530
→ TR = 0,5 mês (Porque a demanda está em meses!)
• Sempre verificar em que unidade está o desvio padrão e usar a mesma di-mensão para o cálculo do estoque de segurança, ajustando o tempo de repo-sição para a mesma unidade.
PE = TR * D ES = K*σD* RT ES = 1,65*3.000* 0,5 → ES = 3.500 unid PE = 0,5*1.800 + 3.500 PE = 12.500 unid
b) Qual a quantidade a repor sempre que um pedido for processado?
Sistema “Q” → Lote econômico
QLEC = 2*1.800*12*2,70
1,00 QLEC = 10.800 unid
c) Se a partir do dia do recebimento da encomenda o consumo passar para 720 unid/dia (mês de 30 dias) em quantos dias será atingido o ponto de enco-menda?
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 37
Vamos imaginar que no dia do recebimento só temos em estoque o ES, logo após o recebimento da encomenda de 10.800 unidades (LEC) teremos:
ESTOQUE = 10.800 + 3.500 = 14.300 unidades
Lembrando que o PE = 12.500 unidades, então, o estoque a ser consumido até atingir o PE será dado por:
x = 14.300 – 12.500 = 1.800 unid
Tempo para consumir 1.800 unidades será = 1.800/720/dia = 2,5 dias
d) Em quantos dias será atingido o ponto de encomenda com a demanda do enunciado?
d = 18.000
EMAX = quantidade recebida + ES → EMAX = 10.800 + 3.500 EMAX = 14.300
x = 14.300 – 12.500 = 1.800
tempo para consumir = 1.800
18.00030
= 3 dias
e) Qual o custo do estoque médio?
EMédio = 2Q
+ ES
EM = 10.800
2+ 3.500 → EM = 8.900
Custo do EM = 8.900*CP → CEM = 8.900*1,00 Custo do EM= 8.900,00
f) Como tornar dinâmico o ponto de encomenda? Para tornarmos dinâmico o ponto de encomenda, basta que periodicamente façamos a revisão da de-manda média e do tempo médio de reposição. Assim, periodicamente, esta-remos fazendo as correções necessárias e por via de consequência dinami-zando o nível que vai definir o Ponto de Encomenda.
ELSEVIER38 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Sistema “P” → Periodicidade Fixa
TR = tempo de reposição
P = período entre revisões
ES = K*σD* RT P+
EMAX = (TR + P)* D + ES
QENCOMENDA = EMÁXIMO – EEXISTENTE
Exercício:
Seja um produto com d = 18.000 unid/mês e TR de 20 dias. Para esse produto o NS = 90% sistema utilizado é de revisão periódica a cada 30 dias.
a) Se no dia da revisão o estoque era = 12.500 unid., qual a quantidade a ser encomendada?
• Obs → Sempre que se falar de revisão periódica é sistema “p”. Quando se falar que tem revisão do estoque é sistema “p”.d = 18.000 unid/mes
σD = 3.000 unidades/mês (desvio padrão da demanda)
Como o Desvio Padrão está em meses, os demais parâmetros deverão ser transformados para a unidade correspondente. Assim teremos:
TR = 20 dias MÊS 20/30 = 0,6667 = 0,67 meses (tempo de reposição trans-formado em meses)
P = 30 dias MÊS 30/30 = 1 mês (Periodo entre reposições transformado em meses)
NS = 90%
EExistente = 12.500 unid
ES = 1,28*3.000* 0,67 1+ → ES = 4.957 unid
EMAX = (0,67 + 1)*18.000 + 4.957 = 35.017,00
Qencomenda = EMAX – EExistente
Qencomenda = 35.017 – 12.500 → QENC = 22.517 unid
b) Compare esse sistema com a dinâmica do sistema “Q” e discuta composição.
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 39
Comparativo entre Sistemas
Sistema “P”
EMAX = (TR + P)* D + ES
ES = K*σD* RT P+
QENC = EMAX – Eexistente
• Estoque de segurança maior
• Ideal para produtos perecíveis
• Ideal para transferência entre cen-tros de distribuição ou centro de distribuição e lojas.
Sistema “Q”
PE = TR* D + ES
ES = K*σD* RT
QENC = 2* * r
p
D CC
• Estoque de segurança menor
• Não apropriado para produtos pe-recíveis
• Não deve ser aplicado nas trans-ferências entre centros de distri-buição e centros de distribuição e lojas
Exercício envolvendo os sistemas “Q” e “P”:
Pág 194 – Exercício 3
d = 250 unid/dia ± 100
NS = 95%
P = 20 dias (período entre revisões)
TR = 16 dias
Ano Comercial = 360 dias
Cposse = 1,00 unid/ano
Creposição = 8.500 unid (no dia da revisão)
a) Qual o estoque máximo no sistema “P” e no sistema “Q”?
ES = K* σD* RT P+ → ES = 1,65*100* 16 20+ → ES = 990 unid EMAX = (TR + P)* D + ES → EMAX = (16 + 20)*250 + 990 EMAX = 9.990 unid Qencomenda = EMAX – EExistente → Qenc = 9.990 – 8.500 QENC = 1.940 unid
ELSEVIER40 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
b) Qual o lote de custos mínimos?
Quando perguntar sobre qual o lote de custos mínimos sempre deve-se usar o sistema “Q” e calcular o lote econômico correspondente.
Sistema “Q”
QLEC = 2* * r
p
D CC
(lembrar que na fórmula do Lote Econômico a demanda
nesse caso sempre será anual)
QLEC= 2*90.000*1.250
1,0 = QLEC = 15.000 unid
EMAX = Q + ES
ES = K*σD* RT → ES = 1,65*100* 16 → ES = 660
EMAXQ = 15.000 + 660 → EMAXQ = 15.660 unid
c) Considerando o estoque atual, caso seja utilizado o sistema “Q” teremos que fazer uma nova encomenda?
PE: EExistente (Deveremos comparar o Estoque com o Ponto de Encomenda) PE = TR* D + ES → PE = 16*250 + 660 → PE = 4.660 unid PE: EExistente → 4.660 < 8.500 Logo não foi atingido o PE
d) Quando será atingido o ponto de encomenda?
Para tanto deveremos calcular a diferença entre o Estoque Atual e o Ponto de Encomenda.
Essa diferença define a quantidade que deverá ser consumida até que o PE seja atingido.
Dividindo-se essa diferença pelo consumo médio teremos então o período de tempo que vai determinar o exato momento em que o PE será atingido a partir do Estoque Atual.
Logo: Estoque Atual – PE = 8.500 unidades – 4.660 unidades = 3.840 unidades
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 41
Considerando-se o consumo médio de 250 unidades por dia, essa diferença vai representar:
Número de dias = 3.840 / 250 = 15,36 dias. Logo estaremos atingindo o Ponto de Encomenda em aproximadamente 15
dias após o Estoque Atual de 8.500 unidades!
e) Qual a diferença de custo, se em vez de ser adotado o LEC sejam lote = 6.000 unid por encomenda?
CT = D*c + DQ
*Cr + 2Q
*CP
∆CT = 90.000 90.00015.000 6.000
−
*1.250 + 1.500 6.000
2 2 −
*1,00
∆CT = 6.750,00
Observação sobre sistema “P” QENC = Emax – Eexistente
Eexistente = Evirtual = Edisponivel + Encomenda em Curso (quantidades ainda não en-tregues)
Exercício:
Item de estoque com d = 1.800 unid/mes e σD = ± 5 unid/dia TR = 5 dias. Revisão periódica a cada 20 dias com um nível de serviço = 95%
→ normalmente distribuída K = 1,65 e estoque no dia da revisão = 700 unid Como se falou em revisão periódica, consequentemente será sistema “p” P = 700 unid
a) Qual a quantidade a ser encomendada?
d = 1.800 unid/mês DIA 1.800/30 = 60 unid/dia ES = 1,65*5* 5 20+ → ES = 41 unid EMAX = (5 + 20)*60 + 41 → Emax = 1.541 unid QENC = 1.541 – 700 → QENC = 841 unid
ELSEVIER42 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
b) Qual o estoque no dia do recebimento da encomenda?
Eno dia do recebimento = Eexiste + Qenc – (consumo durante o TR) Eno dia do recebimento = 700 + 841 – (60*5) = 1.241 unid
c) Qual o estoque existente no dia do recebimento da encomenda caso haja um aumento de 25% na demanda durante o tempo de reposição.
Nova demanda = 60 + 25% = 75 unidEno dia do recebimento = 700 + 841 – (75*5) = 1.166 unid
Exercício:
Um item de estoque de um supermercado apresenta as seguintes características:
D = 50.000 unid/ano (demanda anual) σD = ± 125 unid/semana (desvio padrão da demanda) CR = 35,00 /pedido CP = 2,00 unid/ano (custo de posse) Tempo de reposição = 3 semanas Nível de serviço = 90% Ano fiscal com 50 semanas.
a) O supermercado usa sistema de revisão contínua
a. Lote de encomendas de custos mínimos?
D = 50.000 unid/ano semana 50.000/50 = 1.000 unid/semana Contudo neste caso deve-se usar o consumo em ano devido a fórmula que
exige sempre a demanda em ano
QENC = 2* * r
p
D CC → QENC =
2*50.000*35,002,00
= 1.323 unid
b. Ponto de encomenda
ES = K*σD* RT → ES = 1,28*125* 3 → ES = 277 unid PE = TR*D*ES → PE = 3*1.000 + 277 → PE = 3.277 unid
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 43
b) Supermercado usa o sistema de previsão periódica a cada 5 semanas
Estoque disponível no dia da revisão = 458 unid Encomendas em atraso = 280 unid Qual a quantidade a encomendar? P = S ES = K*σD* RT P+ → ES = 1,28*125* 3 5+ → ES = 453 unid EMAX = (TR + P)*D + ES → EMAX = (3 + 5)*1.000 + 453 → EMAX = 8.453 unid
QENC = EMAX – Eexistente
QENC = EMAX – (Eexistente + Qem atraso) QENC = 8.453 – (458 + 280) QENC = 7.715 unid
Parâmetros de Estoque e ABC de Pareto
LC = lote de compra ES = estoque de segurança LE = lote de entrega EM = estoque médio
ClasseValor acumulado
da classe
Parâmetros de Estoque
em meses de consumo
LC LE ES EM
A 300.000 3 1 1
B 80.000 4 2 2
C 20.000 12 6 6
Classe A ≈ 75% do consumo acumulado (poucos itens)
Classe C ≈ 5% do consumo acumulado (muitos itens)
ELSEVIER44 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Parâmetros de Estoque
Lote de Compra = LC Lote de Entrega = LEEstoque de Segurança = ES Estoque Médio = EM
Parâmetros de Estoque
Classe Valor Acumulado LC LE ES EM Valor do estoque
A 300.000 3 1 1 1,5 1,5*300.000 = 450.000
B 80.000 4 2 2 3 3*80.000 = 240.000
C 20.000 12 6 6 9 9*20.000 = 180.000
Qual o EM de cada classe, o EM global e o giro esperado.
EMG = 480.000 + 240.000 + 180.000 = 870.000 CMG = 300.000 + 80.000 + 20.000 = 400.000
Cobertura de estoque = 870.000400.000
=2,175
Giro = 12 /
2,175meses ano
meses= 5,5 vezes/ano
Uma empresa utiliza uma classificação de Pareto no gerenciamento de seus estoques. O último levantamento efetuado permitiu definir as três classes, como mostra a tabela I a seguir:
Tabela I – Classificação ABC e Parâmetros de EstoquesDados em meses de consumo e valores monetários (R$ 1,00)
Classe Valor da Demanda
Lote de Compra
Lote de entrega
Estoque de segurança
EM
A 150.000 2 1,0 1 1,5
B 40.000 4 2,0 1,5 2,5
C 10.000 6 3,0 4 5,5
O estoque atual da empresa, segundo dados obtidos na contabilidade atinge o valor de R$ 735.000,00. O Diretor Financeiro vem questionando esse valor e você foi chamado para dar algumas explicações. Você deverá estar preparado para res-ponder as seguintes questões:
Nota: utilize nos cálculos 3 casas decimais
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 45
a) Qual o estoque teórico esperado e respectivo giro do estoque, considerando os parâmetros da tabela anterior?
b) Em que percentual o estoque real é superior ao estoque teórico esperado?c) Que ferramentas você utilizaria para sanear o estoque?
Estoque atual R$ 735.000,00
a) Estoque esperado (E.E) (valor do estoque)
E.E = EMA * Valor DemandaA + EMB * Valor DemandaB + ... E.E = 1,5*150.000 + 2,5*40.000 + 5,5*10.000 E.E = 330.000 → EMesperado global = 330.000
EMA = 1,5 * 150.000 = 175.000 EMB = 2,5 * 40.000 = 100.00 EMC = 5,5 * 10.000 = 55.000
EMesperado global = EMA + EMB + EMC = 330.000
Giro de Estoque
Demanda Total = 150.000 + 40.000 + 10.000 = 200.000,00
Cobertura = Estoque M dio Esperado
Demanda M diaé
é =
330.000200.000
= 1,65 meses
Giro = 12
cobertura → Giro =
121,65
→ Giro = 7,27 vezes/ano
b) Eatual = Eteórico
∆ = Eatual – Eteórico = 735.000 – 330.000 = 402.000,00
∆ = teórico
402.000E
*100% → 402.000330.000
*100% → ∆ = 121,82% (acima do teórico
esperado)
ELSEVIER46 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
c) Ferramentas de saneamento
• Análise de Pareto dos estoques (Classificação ABC do Estoque)• Uso da metodologia para identificar o que é aumento físico e inflação no Es-
toque
• Comparar a cobertura do estoque mostrado pela “Classificação ABC” com a
cobertura esperada pelos parâmetros. Cobertura = Estoque ExistenteConsumo Médio
MRPNB → Necessidade Bruta
NL → Necessidade Líquida
No Lt → Número de Lotes
Exercício:
X(1)
A(1) B(2)
C(2) D(3) C(4) D(1)
Conclusão Quant
Item Estoque LMC
350 A 50 50
680 B 100 40
3.350 C 100 50
4.560 D 200 60
Produzir 380 unid do produto “X”
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 47
Nível 1:
NBA = 1*380 = 380 unid NLA = 380 – 50 = 330 NoLtA = 330/50 = 6,6 Lotes ≈ 7 Lotes Produto A = 7*50 = 350 A
NBB = 2*380 = 760 unid NLB = 760 – 100 = 660 unid NoLtB = 660/40 = 16,5 ≈ 17 lotes Produto B = 17*40 = 680 unid
Nível 2:
NBC = NBC/A + NBC/B
NBC = 2*350 + 4*680 = 3.420 unid NLC = 3.420 – 100 = 3.320 NoLtC = 3.320/50 = 66,4 ≈ 65 lotes QC = 67*50 = 3.350 unid
NBD = NBD/A + NBD/C
NBD = 3*350 + 1*680 = 1.730 NLD = 1.730 – 200 = 1.530 NoLtD = 1530/60 = 25,5 ≈26 lotes QD = 26*60 = 1.560 unid
Exercício “MRP”:
Seja a árvore de estrutura do produto:
X(1)
A(2) B(3)
C(2) D(4) C(1) D(3)
Árvore de Estrutura do Produto
ELSEVIER48 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Item Estoques LMC
A 100 50
B 120 60
C 120 40
D 150 50
Calcular a necessidade líquida dos itens C e D para a produção de 300 unid de “x”.
Solução:
Nível 1:
NBA = 2*300 = 600 unid NLA = 600 – 100 = 500 unid NoLtA = 500/50 = 10 lotes QA = 10*50 = 500
NBB = 3*300 = 900 unid NLB = 900 – 120 = 780 unid NoLtB = 780/60 = 13 lotes QB = 13*60 = 780 unid
Nível 2:
NBC = 2*500 + 1*780 = 1.780 unid NLC = 1.780 – 120 = 1.660 unid NoLtC = 1.660/40 = 41,5 ≈ 42 lotes QC = 42*40 = 1.680
NBD = 4*500 + 3*780 = 4.340 unid NLD= 4.340 – 150 = 4.190 unid LoLtD = 4.190/50 = 83,8 ≈ 84 lotes QD = 84*50 = 4.200 unid
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 49
Resumo “MRP”
X(1)
A(2) B(3)
C(2) D(4) C(1) D(3)
Árvore de Estrutura do Produto
Item Estoques LMC
A 50 50
B 100 10
C 100 50
D 200 60
Calcular a necessidade para produzir 300 unid de “x”
Nível 1:
NBA = 2*300 = unidades NLA = NBA – 50 = unidades No LtA = NLA/50 = lotes QA = No Lotes * 50
NBB = 3*300 = unidades NLB = NBA – 100 = unidades No LtB = NLA/40 = lotes QB = No Lotes * 40 Nível 2:
NBC = NBC/A + NBC/B
NBC = 2*QA + 1*QB = unidades NLC = NBC – 100 = unidades No LtC = NBC/50 = lotes QC = no lotes*50
ELSEVIER50 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
NBD = NBD/A + NBD/C
NBD = 4*QA + 3*QB = unidades NLD = NBD – 200 = unidades No LtD = NBD/60 = lotes QD = no de lotes – 60
Exercícios de Revisão:
Estudo de Caso I – CIBEM MAGAZINEA CIBEM Magazine vende uma linha de cafeteria elétrica em sua rede de va-
rejo. O fornecedor das cafeterias vende normalmente o produto posto no centro de distribuição da CIBEM a um preço de R$ 72,00 por unidade.
Realizadas as estimativas de vendas de cafeterias na rede de varejo da CI-BEM, essas foram calculadas em 4.000 unidades por ano, numa base de 50 semanas por ano.
A idéia inicial era emitir um pedido de compra por semana, com base nas estimativas de vendas.
O departamente de compras de empresa calcula em R$ 50,00 o custo médio de emissão de um pedido de compras e o departamente de gestão de estoques sabe que os custos de manutenção dos estoques são de 25% ao ano.
O fornecedor habitual de cafeterias está oferecendo um desconto de R$ 5,00 no preço normal de vendas com objetivo de desovar os estoques do produto exis-tentes em sua fábrica.
A CIBEM sabe que as cafeterias continuarão a serem vendidas pelo preço normal e qualquer estoque excedente criado por uma quantidade de compra maior que a normal será esgotada.
Questões para discussão:
a) Quão grande deve ser o pedido de compras que a CIBEM deve colocar no fornecedor das cafeterias?
b) Como vc justifica o tamanho do pedido de compra?
Ccafeteria = R$ 72,00 /unidade
D = 4.000 unid/ano
CR = R$ 50,00
CP = 25% a.a. → CP$ = 25
100*72 = 18 → CP$ = 18
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 51
Q = 2*4.000*50
18 = 149 unid
CTQ=149 = 4.000*72 + 4.000149
*50 +149
2*18,00
CTQ=149= 4.00 * 72 + 4.000149
* 50 + 149
2
* 18,00
CTQ=149= 290.683
Com desconto:
Desconto R$ 5,00
Cafeteria com desconto = R$ 67,00
CP% = 25% logo: CP = 25
100* 67,00 =16,75 → CP$ = 16,75
CT = 4.000*67,00+50,00 + * 16,75
CT = 301.550,00
Semanas = 50/ano
Q = 4.000
50 = 80
CTQ=80 = 4.000 * 72,00 +4.000
2
* 50,00 + 802
+ 18,00
CTQ=80 = 291.220,00
Contrato global com entregas programadas
80 unid por semana (uma única encomenda com prazos de entrega semanais fixados)
T = 4.00 *72,00 + 50,00 + 802
* 18,00 = 288.770,00
Exercício 4:
Um produtor de tintas utiliza 800 litros por semana de um pigmento espe-cial para a fabricação de tintas para paredes à base de PVA. Ele compra o produto em lotes de 10.000 quilos a um preço de R$ 6,00 por quilo de pigmento. O tempo entre a emissão de uma encomenda e o recebimento do produto no armazém é de duas semanas. De acordo com as estastísticas de consumo e considerando as características da demanda desse produto, um estoque adicional de 600 unidades foi dimensionado para atender a eventuais atrasos do fornecedor ou aumento do consumo. Qual é o estoque máximo desse item? Qual é o estoque médio? Qual o nível de estoque duas semanas antes do recebimento de uma nova encomenda?
ELSEVIER52 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
d = 800 litros/semanas Recebimento do Produto
Q = 10.000
C = R$ 6,00/litro TR
TR = 2 semanas
Processamento da encomenda
Estoque adicional
ou = 600 litros.
Estoque de segurança
Emax = Q + ES
↓ ↓
10.000 + 600 Emax = 10.600 litros
Emédio = 2Q
+ ES → 10.000
2 + 600 = 5.600 litros
Consumo em 2 semanas = 2 * 800 = 1.600 litros
Estoque 2 semanas antes do recebimento = Tr * d + ES
2 * 800 + 600 = 2.200 litros
Exercício 7:
A demanda semanal de Palm Pilots da Ziron Computadores é normalmente distribuida com uma média de 2.500 unidades e um desvio padrão de 500 unida-des. O fabricante demora duas semanas para atender a um pedido feito pela Ziron. É feito um pedido de 10.000 Palm Pilots quando o estoque em mãos é reduzido a 6.000 unidades. Avalie os estoques de segurança e médio mantido pela Ziron Com-putadores. Avalie o tempo médio de permanência um Palm Pilot na loja.
Considerando o tempo médio de permanência de um Palm Pilot custo finan-ceiro de cada Palm, se a taxa de juros média de mercado é de 3% ao mês [considere o mês com 4 semanas] e a Ziron compra, em média por R$ 600,00, os Palm Pilot de seu fabricante?
d = 2.500 ± 500 unid
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 53
-500 + 500
2.000 2.500 3.000
A demanda oscila entre 2000 e 3.000 unidades
Quando E = 6.000
Processa nova encomenda
C = 600,00/unidade
Taxa de juros = 3% a mês
1 mês = 4 semanas
Ponto de Encomenda = 2* 2.500 + ES
↓6.000 = 2* 2.500 + ES → ES = 1.000
Cálculo do estoque médio
Estoque médio = 2Q
+ ES → 10.000
2+ 1.000 = 6.000 unid
Emédio = 6.000
Consumo médio = 2.500 unid/semana
Tp = tempo de permanência
Tp = médioE
d =
6.0002.500
= 2,4 semanas
i = 3% ao mês (juros)
i2,4 semanas = ((1,03)2,4/;4 – 1) * 100% = 1,8% no período de 2,4 semanas
Custo de permanência = 1,8100
* 600 = 10,80 / unid
Exercício 8:
Um produto vendido em uma loja de varejo tem uma demanda anual de 76.800 unidades. Esse produto vem sendo adquirido, pela loja, por R$ 10,00/uni-dade.
A loja trabalha, em média, 300 dias por ano.Recentemente o novo gerente de operações fez duas simulações para tentar
encontrar o lote de 3.000 unidades por encomenda.
ELSEVIER54 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Numa segunda tentativa ele encontrou um custo total de R$ 777.840,00 quando estimou um lote de 6.000 unidades por encomenda.
Com base nesses dados ele submeteu o assunto à sua apreciação pergun-tando se o lote de 3.000 unidades era o lote econômico. Você concorda? Justifique matematicamente.
Danual = 76.800
Regime → 300 dias/ano
C = 10.000/unid
Q = 3.000 → CT = 778.680,00
Q = 6.000 → CT = 777.840,00
CT = D*C +DQ
* CR + 2D
* Cp
778.680,00 = 76.800 * 10,00 + 76.8003.000
* Cr + 3.000
2
* Cp
777.840,00 = 76.800 * 10,00 + 76.8003.000
* Cr + 6.000
2
* Cp
Com o sistema linear anterior temos duas equações e duas incógnitas (Cr e Cp)
Achar o “CP” e “CR” com as duas equações e então calcular o Lote Econômico de Compra
Qlec = 2*76.800*Cr
Cp
Exercício de Revisão
Uma firma encomenda 500 sacos de batatas e os recebe 10 dias depois. Suas entregas e a utilização atingem em média 20 sacos por dia, e ela mantém um esto-que extra e rotativo, de 40 sacos, para ter utilização de um novo sistema de reposi-ção dos estoques através de revisões periódicas a cada dois meses. Considere um regime fiscal de 360 dias por ano.Pergunta-se:
a) Para o sistema atual, qual é o ponto de reposição de estoque?b) Qual é o estoque máximo esperado na hipótese de ser utilizado o sistema de
reposição periódica?
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 55
Q = 500
TR = 10 dias
d = 20 sacos/dia
ES = 40
Trocar para sistema “p”
p = 60 dias
Sistema Q → PE = TR * d + ES
PE = 10 * 20 * 40 = PE = 240
Emax = Q + ES
Emax = 500 + 40 = 540 sacos
Sistema P → Emax = (TR +P) * d + ES → Como eu não tenho o estoque de segurança do sistema “P”, preciso achá-lo.
ESP = K * σD * RT P+ ESQ = K * σD * RT
Portanto:
ESQ = K * σD * RT
↓ 40 = K * D * RT → 40 = K * σD * 10
K * σD = 40
10 ESP = 40
10 * 70 → ESp = 40 7 = ESp = 106
Emax = (10+60) * 20 + 106
Emax = 1.506
Exercício 3:
O Hospital São Paulo consome mil caixas de bandagem por semana. O preço das bandagens é de R$ 35,00 por caixa, e o hospital opera 52 semanas por ano. O custo de processar um pedido de compra é de R$ 15,00 por pedido e o custo de ma-nutenção de uma caixa durante um ano é de 15% do valor do material. A demanda desse produto possui uma distribuição normal com um desvio padrão de 100 caixas para a demanda semanal.
a) Que estoque se segurança será necessário se o hospital adotar um sistema de revisão contínua (sistema “Q”) e desejar um nível de atendimento durante o ciclo de 95%, considerando que o fornecedor demora 3 semanas para en-tregar o pedido do hospital?
ELSEVIER56 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
b) Qual deve ser o ponto de recolocação do pedido?c) Se o hospital usa um sistema de revisão periódica do estoque, com revisões
a cada X semanas, qual deve ser a meta para o nível do estoque máximo?d) Qual o custo da Política do Lote Econômico de Compras?
d = 1.000 caixas /semanas ± 100
C = R$ 35,00 /caixa
CR = R$ 15,00 ; CP = 15% → CP$ = 15
100 * 35,00 → CP$ = 5,25 unid /ano
a) Ns = 95% Tabela K = 1,65 TR = 35 semanas ES = K * σD * RT → ES = 1,65 * 100 * 3 → ES = 236 unid
b) PE = TR * d + ES PE = 3 * 1.000 + 286 → PE = 3.286 unid
c) Sistema “P” P = 5 semanas Emax = (TR + P) * d + ES ES = K * σD * RT P+ ES = 1,65 * 100 * 3 5+ → ES = 467 unid Emax = (3+5) * 100 + 467 → Emax = 8.467
d) Ct = D * C + DQ
* CR + 2Q
* CP
QLEC = 2* * R
P
D CC
→ QLEC = 2*52.000*15
5,25 → QLEC = 545 unid
CT = 52.000*35,00 + 52.000
545
*15,00 +545
2
*5,25
CT = R$ 1.822.864,00
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 57
Exercício 5:
A loja Cellfone vende celulares Motorola™ a um preço médio de R$ 850,00 a unidade. A demanda média semanal de celulares na loja é de 250 unidades com um desvio padrão de 50 unidades. A Motorola demora, em média, duas semanas para entregar um pedido da Cellfone que é sempre de 1.000 unidades. Toda vez que o estoque de celulares atinge 600 unidades, o gerente da loja faz um novo pedido ao fabricante. Avalie os estoque de segurança e médio mantido pela Cellfone, bem como o tempo médio de permanência de um celular na loja Cellfone.
Considerando o tempo médio de permanência de um celular na loja, qual é o custo financeiro de cada celular, se a taxa de juros média de mercado é de 3% ao mês (considerar mês de 4 semanas) e a Cellfone compra, em média R$ 500,00, os celulares da Motorola?
PV = 850,00 /unid → PC = 500,00 (“Pegadinha”: deve-se usar sempre o preço de aquisição e não o preço de venda)
d = 250 ± 50 unid/semana
TR = 2 semanas
Q = 1.000 unid
PE = 600 unid
Taxa de juros = 3% a.a. (mês de 4 semanas)
Solução:
PE = = TR* d + ES
600 = 2*250 + ES
ES = 100 unid
Emédio = 2Q
+ ES → Emédio = 1000
2+ 100 = 600 unid
Tpermanência = mE
d=
600250 → TP = 2,4 semanas
Cperm = 500((1,03)2,4/4 – 1)
Cperm = 500*0,018
Cperm = 9,00
Lucro Bruto = Pv – PC – Cperm
Lucro Bruto = 850 – 500 – 9 = R$ 341,00
ELSEVIER58 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Exercício 6:
O supermercado Bom Preço utiliza um sistema de revisão contínua (sistema “Q”) para o controle de estoque de seus itens e está analisando a política de esto-que de um item que possui uma demanda semanal de 1.500 unidades e um desvio padrão de 300 unidades.
A empresa opera 60 semanas em um ano. Com um tempo médio de reposi-ção de 3 semanas para esse item, vem processando encomenda de 15.000 unida-des. De acordo com informações obtidas na controladoria, o custo de colocação de uma encomenda junto a um fornecedor tradicional é de R$ 1.250,00 por pedido. Se o supermercado deseja proporcionar um nível de serviço de atendimento aos clientes de 95%:
Determine:a) O estoque de segurança e o ponto de encomenda desse item?b) O custo total da política de estoques do sistema “Q”?c) Considerando que o estoque desse item, disponível no supermercado é de
5,850 unidades e ainda falta o fornecedor entregar 820 unidades de uma en-comenda em atraso, qual a quantidade que deverá ser encomendada, caso a empresa venha a adotar uma política de revisar a cada 6 semanas o estoque desse item?
d = 1.500 unidades ± 300 unidades/semana
Regime = 60 semanas/ano
TR = 3 semanas
Q = 15.000 (política de custos mínimos)
CR = 1.250,00 /encomenda
NS = 95% Tabela K = 1,65
a) ES = K* * RD Tσ Primeiro verificar se todos os dados estão no mesmo tempo
ES = 1,65*300* 3 → ES = 857 unid PE = d *TR + ES PE = 1.500*3 +875 PE = 5.357 unid
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 59
b) CT = D * C + DQ
* CR + 2Q
* CP
QLEC = 2* * R
P
D CC
Passar demanda para anual: d = 1.500 Anual D = 1.500*60 → D = 90.000
15.000 = 2*90.000*1.250
PC → CP = 2
2*90.000*1.25015.000
CP = 1,00 unid/ano CT = 90.000*C + 15.000,00
c) Sistema P P = 6 semanas QENC = EMAX – EVirtual
Evirtual = Edisp + Encñ recebida EMAX = (TR +P)* d + ES ES = K* * RD T Pσ + ES = 1,65*300* 3 6+ → ES = 1.485 unid EMAX = (3 + 6)*1.500 + 1.485 → EMAX = 14.985 unid Evirtual = 5.850 + 820 → EVirtual = 6.670 unid
QENC = 14.985 – 6.670 → QENC = 8.315 unid
Exercício 7:
O gráfico a seguir apresenta o conhecido modelo de reposição de estoque em períodos fixos, também denominado como sistema de estoque máximo. O sistema funciona da seguinte maneira: periodicamente (em intervalos fixos) faz-se uma re-visão no estoque e estima-se a quantidade necessária para completar um nível de estoque máximo calculado previamente, encomendando-se esta quantidade.
ELSEVIER60 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Gráfico de Estoque Máximo
O estoque é revisto mensalmente e tem dimensionado 1.000 unidades como estoque de segurança. Suponha que a demanda média atinja 200 unidades por dia e que o tempo médio de reposição seja de 5 dias. Na hipótese de ocorrer um atraso de 2 dias na entrega do item, qual será o estoque esperado, quando o produto for recebido? Se o estoque na data da revisão estivesse com 3.500 unidades, qual seria a quantidade a ser reposta?
ES = 1.000 unid d = 200 unid/dia TR = 5 dias P = 30 dias ESdisponível = 3.500 unid EMAX = (TR + P)* d + ES EMAX = (5+30)*200 + 1.000 EMAX = 8.000 unid Consumo durante o novo TR de 7 dias = 7*200 = 1.400 unid. Portanto:
Consumo Esperado no dia do Recebimento = 3.500 – 1.400 = 2.100 unid
Consumo Esperado no dia do Recebimento com o Recebimento = 2.100 + 4.500 = 6.600 unid
QENC = EMAX – Eexistente
QENC = 8.000 – 3.500 → QENC = 4.500
Exercício 17:
Um item de estoque cuja demanda mensal é de 360 unidades, vem sendo reposto pelo método do sistema “Q” com um lote econômico de 720 unidades e um custo de encomenda de R$ 250,00 por encomenda.
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 61
A área industrial pretende utilizar um processo de entrega direta da linha de produção em lotes de 45 unidades em períodos fixos através da utilização de um contrato global de fornecimento cujo preparo tem um custo estimado em R$ 800,00. O fornecedor da última licitação que apresentou um preço de R$ 5,00 por unidade informou ao setor de compras da empresa que poderia fornecer as 45 uni-dades diretamente na linha de produção dentro da programação de entregas fixada pela área de produção; porém com um custo adicional de transporte de R$ 22,50 por transporte efetuado. Considere que esse transporte envolve sempre a entrega das 45 unidades diretamente na linha de produção e estude então se a alternativa proposta é economicamente viável.
d = 360 Anual D = 360*12 = 4.320
QENC = 2* * R
P
D CC
7202 = 2*4.320*250,00
PC → CP = 4,16
CT = 360*12*5,00 + 360*12
720*250 +
7202
*4,16
Resposta Q = 45
No de entregas = 4.320
45 = 96
O contrato anual no valor de R$ 800,00 já especifica as entregas em lotes de 45
unidades. Assim teremos:Custo da Proposta = Valor da aquisição anual + custo do
Contrato + custo do Estoque Mèdio + Custo de transporte. Ou seja:
CTProposto = 360*12*5,00 + 800,00 +452
*4,10 + 96*22,50
Exercício 21:
A Milonga é uma empresa distribuidora de vários produtos de limpeza, den-tre eles um detergente muito usado na limpeza de utensílios domésticos. Esse de-tergente é fornecido em frascos plásticos de 250 ml e é adquirido por R$ 1,40 a uni-dade. De acordo com os estudos estatísticos, a Milonga Distribuidora estima vender no próximo ano uma média de 120.000 frascos por mês.
Atualmente, ela vem utilizando uma política de custos mínimos para enco-mendar esse produto que resulta na emissão de 80 ordens de compra para as esti-
ELSEVIER62 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
mativas de vendas anuais calculadas com base nos estudos estatísticos. De acordo com dados contábeis o custo de processamento de um pedido foi estimado em R$ 225,00 por pedido processado.
Entre o processamento de um pedido de compras, sua aprovação e recebimen-to do produto do fornecedor habitual há um espaço de tempo médio de 9 dias. Para evitar a falta do produto em seu depósito a Milonga Distribuidora mantém um esto-que adicional de 3.840 frascos considerando que o nível de serviço desejado é de 90%
Perguntas:
a) Qual o nível de estoque que vai indicar a necessidade de uma nova encomen-da?
b) Qual o estoque médio esperado com a atual política de reposição utilizada pela Milonga Distribuidora?
c) Qual o custo total da atual política de estoques levando em conta também o custo de estoque de segurança?
d) O gerente da Milonga Distribuidora estuda a utilização do sistema de reposi-ção periódica, com um período de reposição a cada 20 dias.
Então determine:i. Qual o estoque máximo esperado neste caso?ii. Se existir hoje um estoque de 18.500 frascos e não hou-
ver encomendas a receber, qual a quantidade de frascos que o gerente deverá pedir?
e) Considere que os frascos são acondicionados em caixas de papelão com ca-pacidade para 12 unidades e que essas caixas são dispostas em pallets (es-trados de madeira), totalizando 360 caixas por pallet. Então determine o nú-mero aproximado de pallets necessários para acomodar o estoque máximo esperado caso o gerente venha a utilizar o sistema de reposição periódica indicado no item d.
C = 1,40
D = 120.000 /mês DIA 120.000/30 = 4.000 /dia
No Enc = 80
CR = 225,00
TR = 9 dias
ES = 3.840
NS = 90% Tabela 1,28
Administração de Materiais – Caderno de Exercícios | 63
a) PE = TR* d + ES PE = 9*4.000 + 3.840 → PE = 39.840
b) QLEC = ºAnualD
N enc
QLEC = 120.000*12
80 → QLEC = 18.000 (Lote Econômico de Compra)
Emédio = 2LECQ
+ ES
Emédio = 18.000
2 + 3.840
Emédio = 12.840
c) CTD = 120.000*12*1,40 + 120.000*12
18.000
*250,00 +18.000
2
*CP
QLEC = 2* * R
P
D CC
→ 18.000 = 2*120.000*12*250PC
CP = 2,00 /unid/ano Resolvendo o CT com CP = 2,00 iremos achar CT = 2.052.000,00 (custo Total) E CES = 3.840*2,00 = 7.680,00 (que é o custo de posse do Estoque de Segu-
rança) Logo o custo total da Política de Estoques, considerando o Estoque de Segu-
rança será:
CTcom ES = 7.680,00 + 2.052.000,00 CTcom ES = 2.059.680,00
d) P = 20 dias TR = 9 dias d = 120.000/mês dias 120.000 ÷ 30 → D = 4.000
Emax = (TR + P) * d + ES → Emax = (9+20) * 4.000
30 + ES
ES = K * σD * RT P+
ELSEVIER64 | Administração de Materiais – Caderno de Exercícios
Como é conhecido o ES do sistema “Q”, poderemos então obter o Estoque de Segurança para o sistema “P” através do seguinte artifício:
ES = K * σD * RT
↓ 3840 = K * σD * RT → K * σD =
3840
9= 128
Volta para o sistema “P” ES = 128 9 20+ → 689 unid
Emax = (9+20) * 4.000
30+ 689 → Emax = 116.689 unid
QEnc = 116.689 – 18.500 → QEnc = 98.189
e) Qpalete = 12 * 360 = 4.320 unid
No de paletes = max
palete
EQ → No Paletes =
116.6894.320
≅ 27 paletes