Administração de Materiais

Administração de Materiais

Prof. Ms. Eloisa Paula de Oliveira

Introdução

O que é a ADM de Materiais?

Conceito de Administração de Materiais

• “Administração de materiais consiste em ter os materiais necessários na quantidade certa, no local certo e no tempo certo à disposição dos órgãos que compõem o processo produtivo da empresa

• “É a totalidade dos fluxos de materiais da empresa, desde a programação de materiais, compras, recepção, armazenamento no almoxarifado, movimentação de materiais, transporte interno e armazenamento no depósito de produto acabado

• Chiavenato, pg 38

Programação Compras Recepção Almoxarifado Movimentação e tráfego

Depósito de PA

3 subsistemas do sistema produção

SubsistemasAlmoxarifado de matérias-

primasSubsistema

de produçãoDepósito de

produtos acabados

Função principal

Recebe e estoca matérias-primas e as fornece à produção

Transforma as matérias-primas em produtos acabados

Estoca os produtos acabados e os fornece aos clientes

Figura 2.2 – A interdependência entre os três subsistemas do sistema de produçãoFonte – CHIAVENATO, 2005, pg 16

Estrutura Organizacional da AM

Administração da produção e operações

Administração de Materiais

Programação de Materiais Compras Almoxarifa

do de MP

Transporte Interno ou

Suprimento

Depósito de PA

Cada empresa apresenta uma estrutura adequada às suas necessidades

EmpresaOrganização Social

Utiliza recursos

Financeiros

Humanos

Materiais

Prédios

Fábricas

Oficinas

Máquinas

Equipamentos

Instalações

Matérias-primas

Ferramentas

Mercadológicos

Administrativos

Objetivos

1- Classificação de Materiais

Classificação de Materiais

• Classificar materiais é agrupá-los de acordo com sua forma, dimensão, peso, tipo, uso etc.

• Define o armazenamento• Evita que materiais sejam

confundidos• Classificar é ordenar

segundo critérios

Objetivo da Classificação de Materiais

Importância da Classificação de Materiais

Armazenagem adequada

Funcionamento correto do

almoxarifado

Controle eficiente de estoque

Critérios de ClassificaçãoCritérios de Classificação

Quanto à estocagem

Estocáveis

Não-estocáveis

Estocagem permanente

Estocagem temporária

Quanto à aplicação

Consumo geral

Manutenção

Quanto à perecibilidade

Quanto à periculosidade

Princípios da Classificação

Catalogação•Ordenação, de forma lógica, de todo um conjunto de dados relativos aos itens identificados, codificados e cadastrados, de modo a facilitar a sua consulta pelas diversas áreas da empresa.

Simplificação•Reduzir a grande diversidade de um item empregado para o mesmo fim.•No caso de haver duas peças para uma finalidade qualquer, aconselha-se a opção pelo uso de uma delas.•Favorece sua normalização, reduz as despesas.

Especificação

• Descrição minuciosa para possibilitar melhor entendimento entre consumidor e o fornecedor quanto ao tipo de material a ser requisitado.

Normalização

• A normalização se ocupa da maneira pela qual devem ser utilizados os materiais em suas diversas finalidades e da padronização e identificação do material, de modo que tanto o usuário como o almoxarifado possam requisitar e atender os itens utilizando a mesma terminologia.

• A normalização é aplicada também no caso de peso, medida e formato.

Codificação

• Apresentação do item através de um código de números e/ou letras.

• Facilita a identificação e localização quando o número de itens é grande.

• Evita a confusão na identificação de um material.

Objetivo da Codificação de Materiais

Sistema Alfabético

Utiliza um conjunto de letras. Por ser de difícil memorização e limitar o número de itens, é pouco utilizado

Sistema Numérico

Também conhecido como sistema decimal, utiliza números para codificar os itens

Sistema Alfanumérico

Combinação de letras e números. Abrange um maior número de itens. As letras representam a classe e grupo do material e os números indicam o item.

Método Alfanumérico

• As letras que antecedem os números podem indicar lotes ou ser a inicial do material.

• Sistemas mecanizados não aceitam este método.

A C 3721–

Grupo de materiais

Código indicador do material

Classe de materiais

Método Decimal - Numérico

• É o mais utilizado.• Chama-se decimal porque as informações básicas

são fornecidas por meio de vários conjuntos de dois números.

1º grupo 00 – Classificador – agrupamentos dos materiais2º grupo 00 – Individualizador – identifica os materiais do 1º grupo3º grupo 000 – Caracterizador – descreve os materiais do 2º grupo

Método Decimal – Numérico - Exemplo

• A primeira dezena classifica as classes de materiais:

01 – matérias-primas;02 – combustíveis, óleos e lubrificantes;03 – produtos em processo;04 – produtos acabados;05 –materiais de escritório;06 – materiais de limpeza;


• A segunda dezena classifica os principais grupos de materiais em cada classe. Considerando a classe 05 – materiais de escritório:

05 – materiais de escritório01 – lápis02 – caneta esferográfica03 – blocos pautados04 – papel carta


• Devido ao fato de um escritório ter diversos tipos de materiais, esta classificação torna-se necessária e chama-se classificação individualizadora. Esta codificação ainda não é suficiente, por faltar uma definição dos diversos tipos de materiais. Por esta razão, cada título da classificação individualizadora recebe uma nova codificação, por exemplo, temos o título 02 - caneta esferográfica, da classificação individualizadora, e suponhamos que seja classificada da maneira seguinte:

06 – materiais de escritório04 – caneta esferográfica

001 – marca alfa, escrita fina, cor azul002 – marca alfa, escrita fina, cor preta


• Esta nova classificação é chamada de “codificação definidora” e, quando necessitamos referir-nos a qualquer material, basta que informemos os números das três classificações que obedecem à seguinte ordem:

• Nº da classificação geral;• Nº da classificação individualizadora;• Nº da classificação definidora.• Por exemplo, quando quisermos referir-nos a “caneta

esferográfica marca alfa, cor vermelha, escrita fina”, basta que tomemos os números: 05 da classificação geral; 02 da classificação individualizadora; e 003 da classificação definidora, e escrevemos:

• 05 - 02- 003


• De acordo com a necessidade da empresa esta classificação pode ser dividida em subgrupos e subclasses.

TJ – AL – ANALISTA JUDICIÁRIO – CESPE - 2012

• Um gestor de tribunal classificou os materiais de seu grande e complexo almoxarifado em três grupos: 1.º – classificador: designa as grandes classes ou agrupamentos de materiais em estoque; 2.º – individualizador: identifica cada um dos materiais do 1.º grupo; e 3.º – caracterizador: descreve os materiais pertencentes ao 2.º grupo, de forma definitiva, com todas as suas características, a fim de torná-los inconfundíveis.

• Com base nessas informações, é correto afirmar que o tribunal está adotando o método de codificação de materiais denominado

a) número sequencial. b) método alfabético. c) método alfanumérico. d) método misto. e) método decimal.

• Um gestor de tribunal classificou os materiais de seu grande e complexo almoxarifado em três grupos: 1.º – classificador: designa as grandes classes ou agrupamentos de materiais em estoque; 2.º – individualizador: identifica cada um dos materiais do 1.º grupo; e 3.º – caracterizador: descreve os materiais pertencentes ao 2.º grupo, de forma definitiva, com todas as suas características, a fim de torná-los inconfundíveis.

• Com base nessas informações, é correto afirmar que o tribunal está adotando o método de codificação de materiais denominado

a) número sequencial. b) método alfabético. c) método alfanumérico. d) método misto.

e) método decimal.

Padronização

• Eliminação de variedades desnecessárias que encarecem a compra

• Estabelecimento de medição, qualidade, peso, dimensão etc.

• Organismos de padronização– ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas– ISO – Internacional Organization for Standardization– ASTM – American Society for Testing and Materials– NEMA – National Eletrical Manufacturers Association– ANSI – American National Standards Institute

Objetivo da Padronização de Materiais

Vantagens da Padronização de Materiais

Vantagens da Padronização

Favorece a diminuição de itens

Simplifica o trabalho de estocagem

Permite a obtenção de preços melhores

Reduz o trabalho de comprasDiminui custos de

estocagemAgiliza a compra e

substituição de peças

Padronização de Materiais

• Desvantagens:– Pode gerar confusão se não for desenvolvido de

maneira eficaz• Recomendações para a padronização:– Consulta de catálogos– Informações dos fornecedores– Análise dos estoques existentes– Informações do setor usuário

Identificação de Materiais

• Conceito de item– Conjunto de objetos que possuem as mesmas

características– Pode ser vendido por unidade, a granel, em um

kit.– A marca pode ser considerada um item em um

supermercado, mas em uma empresa a marca pode não ser importante e apresentar um item só para várias marcas.


• Conceito de número da parte– Códigos de identificação– No comércio podem ser conhecidos como código

do produto– A identificação pode ser feita de acordo com o

setor que a utiliza:• Código interno• Código do fabricante• Número de catálogo• Protótipo• Modelo• Nome


• Conceito de número de série– Itens que possuem garantia precisam de uma

identificação para cada peça. Para isto é utilizado o número de série.

– É um detalhamento do número de parte– Chassi do automóvel, por exemplo, na fábrica

todos os chassis com as mesmas características correspondem ao mesmo item, mas possuem números de série diferente.

– Individualiza o material


• Identificação de lotes– Pode se encontrar no produto ou na embalagem– Permite o rastreamento– O controle de produção pode identificar

problemas no processamento– Rastreabilidade


• Identificação pelos atributos– O conjunto de descrições de materiais– Padronização da nomenclatura.– Uma nomenclatura padronizada é formada por uma

estrutura de nomes ou palavras-chaves (nome básico e nomes modificadores), dimensões, características físicas em geral (tensão, cor, etc.), embalagem, aplicação, características químicas, etc.

– Conhecida, também, como “nomenclatura estruturada”

Cadastramento de Materiais

• Registro dos materiais com todos os dados identificadores– Nome, código, unidade

• Permite que se tenha à mão as listagens de materiais para consulta e análises econômico-administrativas

Classificação

Classificação

Catalogação

Simplificação

Especificação

Normalização

Padronização

Codificação

Classificação de Materiais quanto à aplicação

• No decorrer do processo produtivos os materiais passam por diferentes classificações:– Matérias-primas– Materiais em processamento– Materiais semi-acabados– Materiais acabados ou componentes– Produtos acabados

Matérias primas

• Insumos e materiais básicos necessários para a produção• Podem ser compradas ou fabricadas• Verticalização: inclusão de um estágio do processo

produtivo anteriormente externo• Exemplos:

Tecelagem FiosTintas e pigmentos

Indústria de tintasProdutos químicos e petroquímicosPigmentosLatas para embalagem

Produção de TVsCircuitos elétricosPotenciômetros e resistoresFios e conexões

Materiais na Tecelagem

Uma das características de um estoque de matérias-primas é que todos os seus itens são comprados

de fornecedores externos.

MJ – ADMINISTRADOR – CESPE – 2013

Uma das características de um estoque de matérias-primas é que todos os seus itens são comprados

de fornecedores externos. ERRADA

PODEM SER FABRICADAS

Materiais em processamento

• Ou materiais em vias• Estão sendo processados nas seções do processo produtivo• Não estão mais no almoxarifado (MP) e não estão no

depósito (PA)• Entram como MP e serão transformados em PA• Exemplos:

Tecelagem CônicasEspumas

Indústria de tintas Preparação e mistura da tinta

Produção de TVs Resistores conectadosPotenciômetros conectados

Materiais semi-acabados

• Parcialmente acabados• Em um estágio intermediário de acabamento nas seções do

processo produtivo• Estão em um estágio mais avançado que os materiais em

processamento• Exemplos:Tecelagem Meadas em tingimento

Produção de TVsSeções e ligações concluídasChassis parafusadosAuto-falantes parafusados na caixa

Materiais acabados

• Ou componentes• Peças isoladas que serão anexadas ao produto• Partes pré-prontas ou pré-montadas• Exemplos:

Tecelagem Lotes de tecidos acabados em secagem

Indústria de tintas Latas para embalagem preparadasTinta acabada

Produção de TVsChassis pré-montadosTubo catódico conectadoCaixa de plástico pré-montada

Produtos acabados

• Produto pronto• Processo produtivo completo• Estágio final do processo produtivo• Exemplos:

Tecelagem Tecidos

Indústria de tintas Tintas

Produção de TVs Televisão

Classificação de materiais conforme o fluxo de produção

Matérias-Primas

Materiais em

processa-mento

Materiais semi-

acabados

Materiais acabados

Produtos acabados

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