ALÉM DAS SUAS INVENÇÕES

TRABALHAR COM FIBRA DE VIDRO

PODE LEVAR VOCÊ À PRODUÇÃO E CONSERTO

DE:

PERFIS, ISOLAMENTOS,

ENFEITES, QUIOSQUES

ARTESANATOS, MÓVEIS

DECORAÇÕES, CAIXAS DÀGUA

BIJOUTERIAS OBJETOS DE ARTE

PRANCHAS

CARROCERIAS

PISCINAS,BANHEIRAS, CARROCINHAS

REVESTIMENTOS

CAPACETES

BARCOS

E M U I T O M A I S

O diferencial deste livro é a simplicidade da linguagem . Transmite o assunto de maneira prática permitindo ao leitor

iniciar imediatamente e apresenta noções teóricas suficientes para uma primeira

aproximação com o assunto.

Esta abordagem metodológica facilita a aprendizagemà profissionais de todas as áreas.

Muitos especialistas em áreas diversas desejam conhecimentoprático sobre fiber glass

sem que para isto tenham que dominar a teoria da química dos plásticos.

ObsO leitor deve ler a apostila completa, mesmo que certas partes não sejam

do seu interêsse, pois há detalhes técnicos importantes para todas as áreasexplicados em trechos específicos.

Índice

introdução.....................................01fibra de vidro................................04organização do espaço..................06ferramentas e utensílios................08matéria prima...............................09preparação do local e conserto.....10preparação da resina....................11moldes...........................................13orientações ao projeto...................16recomendações gerais................. .18mercado e vendas ........................22

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INTRODUÇÃO AO PLÁSTICO

Plásticos são materiais orgânicos sintéticos , isto é , são obtidosartificialmente. Embora sintetizados artificialmente eles fazem parte doscompostos orgânicos devido à presença dos átomos de carbono. Os átomos decarbono formam com outros elementos como hidrogênio , oxigênio , nitrogênioetc as moléculas deste produto.

São formados por arranjos de grandes moléculas chamadas polímerosas quais são constituidas por móleculas básicas chamadas monômeros.

Os polímeros são obtidos por reações chamadas de polimerização ondesão agrupadas moléculas contendo vários monômeros que são as unidadesmoleculares.São divididos em três categorias elastômeros (borrachas) , fibras eplásticos.

O polímero utilizado no fiber glass é o poliéster o qual é produzido pormais de um tipo de monômero , podendo apresentar diferentes característicasquímicas e mecânicas apropriadas para aplicações as mais diversas.

Os plásticos são classificados em duas categorias quanto aos efeitos demudanças no estado físico, quando submetidos ao calor : termoplásticos etermofixos.Os termoplásticos são os que podem ser fundidos e moldados outrasvezes, depois de já endurecidos . Enquanto que os termofixos não podem seramolecidos após a sua cura. A resina poliéster é um plástico do tipo termofixo,depois de endurecida não podem ser amolecida e moldada outra vez.

O material utilizado em fiber glass é na verdade um plástico reforçado com fibra de vidro PRFV.

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A Fibra de vidro ( fiber glass) é um tipo de plástico reforçado largamente utilizado nas mais diversas aplicações que possui características.como: alta resistência mecânica e à corrosões, durabilidade , conserva suaspropriedades mecânicas ao longo do tempo fácil aplicação , fácil reparação, leveza,cura rápida ,excelente aspecto , fácil acabamento, muita oferta de matéria prima,permite inovação em aplicações conforme a criatividade . A relação custo benefíciodeste material é excelente nas mais variadas aplicações industriais.

Utilizado para fabricar móveis, telhas, capacetes,pranchas , barcos ,carrocerias de automóveis,objetos de decoração, piscinas,revestimentos , banheiras ,caçambas, aero-modelos , protótipos , ornamentações,orelhões,quiosques,balcões,varadepesca, brinquedos, caiaques, orelhões,remos,enfeites de natal, dutos, calhas, móveis,guaritas,capotas,luminárias,placas,espreguiçadeiras, parachoques ,painéis, caixas, pias,lavatórios,mascotes,tubos,canoas etc etc etc .Em muitos casos é insubstituível ,seja por questões econômicas , pela facilidade de execução ou por suascaracterísticas como material de engenharia.

Profissionais de engenharia e arquitetura vem utilizando fiberglass em reforços estruturais , isolamentos acústico , isolamento elétrico,aeronautica civil e militar, equipamentos comerciais e bancários. Em setoresmédico odontológico a fibra de vidro é utilizada por exemplo em alguns tipos depróteses. Há muitas pesquisas inovadoras desenvolvidas por estes profissionais.A tendência é de grande crescimento nestes setores.

Há grandes possibilidades para profisionais bem preparados nafabricação de objetos , na construção civil ou em reparações. Este livro poderá sero seu primeiro passo nesta jornada.

Quem sabe você leitor não venha a empreender pesquisas experimentais e surpreender o mercado com material diferenciado que responda adequadamentea requisitos ainda não satisfeitos. Tente , nem que seja aproveitando as sobras dematerial.

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Nosso objetivo é levar ao leitor o conhecimento básico sobre reparação elaminação em moldes , que lhe permitam começar neste ramo, supervisionarprofissionais ou participar de equipes em projetos.

A linguagem é muito simples e facilitará ao leitor entender.

Além do setor industrial de tecnologia , outro setor onde vem sendo muitoutilizada a fibra de vidro é o de objetos de arte. São inúmeras aplicações nesteramo sendo uma excelente fonte de renda em trabalhos de altíssima qualidade.Vitral, enfeites, chaveiros,fontes,esculturas,mosaicos, desenhos sobre fibra devidro,luminárias e muito mais. Aproveite bem este filão.

Neste setor o trabalho pode ser com ou sem a manta de fibra.Há casos emque apenas a resina preparada é colocada nos moldes de borracha de silicone oude outro material adequado.Os moldes em geral são copiados em borracha desilicone a partir de outros objetos despejando-se a borracha de siliconecuidadosamente no modelo podendo ser diluída em óleo de silicone (100%) commáximo de 10% de óleo. Entretanto podem ser comprados prontos.

Para quem tem talento este setor é muito promissor. Você poderá inovarcriando objetos e aplicações as mais diversas.

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FIBRA DE VIDRO

É o resultado da aplicação da resina poiliéster sobre o roving ,o tecido ,ou manta de fibra de vidro. A manta ou tecido são feitos com fios flexíveis de vidro A resina é um líquido viscoso misturado a um diluente , a esta mistura adiciona-seum catalisador e um acelerador.

Há tipos de resinas que são apropriados para aplicações especiais, comoresistência a ataques de produtos químicos etc .O tipo de resina mais comum échamada ortoftálica.Considere bem o tipo de aplicação a que se destina o objetoque vai produzir e informe-se no seu fornecedor sobre o tipo de resina maisadequado.

As resina comum , uso geral , destina-se à fabricação de móveis , tanques, barcos e muitas outras.Existem resinas especiais para aplicações em que há riscode corrosão química acentuado, outras para aplicações sujeitas a exposiçãoconstante à luz solar , auto extínguivel , alto grau de distorção térmica etc.

O diluente deixa a resina no ponto ideal de viscosidade enquanto ocatalisador faz com que as outras subsâncias reajam quimicamente .O aceleradoraumenta a velocidade da reação .

O processo de aplicação é chamado de laminação e pode ser manual ou à pistola.

Na laminação empregamos uma ou mais camadas de manta, picada ouinteira, ou tecido de fibra de vidro conforme a espessura desejada. Na laminaçãomanual bate-se o pincel ou passa-se a espátula com resina. A laminação manual éconhecida como hand lay-up , é usada largamente em muitos processos industriaisonde utiliza-se a manta inteira .

Existem mantas e tecidos de diversas densidades e característicasmecânicas que aplicadas na quantidade de camadas especificada em tabelasfornecem a resistência especificada em projeto. Visto que o nosso trabalho é parainiciantes e voltado principalmente à reparação, indicaremos alguns dados práticos.Recomendamos ao leitor não se envolver com trabalho em peças que serão

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submetidas à pressões elevadas , como piscinas de grande porte etc sem a devidaorientação de engenheiros ou técnicos.

Espessuras médias recomendáveis

Varia entre 1 a 5mm mais ou menos , de acordo com a resistência que sedeseja .Carrocerias terão espessuras maiores em alguns casos,em geral usa-se de1 a 3 camadas de manta nas aplicações comuns. Objetos que não serão submetidosa grandes esforços terão geralmente uma camada .

Para maiores espesuras de laminado usam-se talco industrial e outras cargas misturado à resina por questões de economia e rigidez.

Alguns objetos poderão ou deverão ser fabricados com recheios demateriais tais como madeira, espuma de poliuretano e outros. Tanto com propósitoestrutural quanto pelo aspecto econômico.

Vai aqui uma dica prática excelente

Vá à lojas que vendam estes objetos, observe os detalhes , pergunte sobrea espessura, resistência , materiais, comportamento sob esforços , obtenha o tantode informações que puder.

Caso tenha acesso a objetos descartados retire deles todas as informaçõesque puder.E, se precisar, até os aproveite como moldes.

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ORGANIZAÇÃO DO ESPAÇO

É um conceito quase natural em todas as atividades humanas . Chamadotecnicamente de layout visa facilitar a realização do serviço e evitar desperdíciode tempo, cansaço desnecessário e acidentes.

Embora seja natural ao ser humano a organização do seu ambiente deatividade, observamos isto até em crianças brincando, é necessário que os quevão exercer atividades produtivas sejam muito cuidadosos quanto a isto.

Matéria prima , ferramentas , utensílios , bancadas devem estar em localseguro e de acesso fácil. Conserve todos os produtos segundo as normas dofabricante.Procure reunir próximos e na ordem de utilização as suas ferramentas.Remova do caminho qualquer objeto que possa provocar acidentes.

Separe um local apropriado para cada parte da sua atividade sempre quepossível, exemplo: um local para laminação , outro para polimento e pintura, eassim por diante.

Procure ganhar tempo mas sem correr riscos de acidentes e semdesperdícios.

Em certos empreendimentos serão necessários cavaletes, equipamentospara levantamento de cargas etc. Nas aplicações mais comuns isto não será tãoimportante. Uma boa bancada de trabalho ou mesmo uma mesa será o bastante.

Isto não é excesso de zelo , se você não organizar bem sua atividade terámuitas perdas que poderiam ser evitadas. Todas estas perdas podem ser traduzidasem reais ou dólar.

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Lembre-se: quanto mais perto de você estiver a sua ferramneta , em geral,mais renderá a sua produção. Avalie bem a situação , faça o melhor que puder eaperfeiçoe quando houver oportunidade.

Trabalhe em local bem ventilado com o máximo de conforto eprodutividade que lhe seja possível.

Mantenha produtos químicos e ferramentas longe de crianças.

No começo o cheiro da resina poderá incomodar um pouco ,com o tempoa pessoa acostuma, mas o uso de máscara é essencial em todo tipo e fases dotrabalho.

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FERRAMENTAS E UTENSÍLIOS

01.chave de fenda - para abrir latas 02.vasilha de metal (latas ) , ou de vidro - para preparar resina03.pincel - para aplicar resina (tamanho de acordo com o serviço) pode usar rolode lã , pistola ou espátula.04.balança ou copo medidor (com medidor é muito prático)05.lâmina de serra também poderá ser útil.06.espâtula - aplicar massa ou resina07.máscara de proteção ( cuidado com sua saúde e dos empregados)08.rolo tira bolhas - remover bolhas do laminado ( plástico ou metálico)09.máquina de furar com lixadeira. (ou separados)10.pazinha para misturar .

obs: trabalhos pesados exigirão lixadeira profissional. Empreendedores de maior porte precisarão de picotadeira, pistola paraaplicação , lixadeira industrial , cavaletes , estufas e outros.

Mantenha as ferramentas limpas , lave o pincel com thinner ao terminar o serviço,deixando-o de molho para não endurecer.

Uma faca pequena bem amolada pode ser útil em muitos casos. É recomendável adquirir um medidor de espessuras o qual serve de gabaritopara confirmar a espessura recomendada. É muito prático.

Para a pintura , pode-se tanto terceirizá-la quanto adquirir um compressoradequado . Para produções pequenas existem compressores e kits completos compreço bem acessível . Podendo utilizar em certos casos tintas spray.

De forma geral medir em recipientes graduados é muito melhor do quepesar e muito mais ainda para os componentes em pequenas quantidades. Estessão medidos com conta gotas, pipetas ou calculando-se a quantidade direto dofrasco.

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MATÉRIA PRIMA

01. resina poliéster para uso geral ou específica para projetos especiais02. manta ou tecido (ou roving)03. acelerador ( diminui o tempo da cura)

naftenato ou coato de cobalto04. catalisador - mek ( iniciar a reação)05. monômero de estireno ( diluente)06. gel coat ( resina com pigmento - cor , proteção , acabamento )

pode comprar pronto07. carbonato de cálcio ou talco industrial - fazer massa ( rigidez ,economia) 08 .thinner ( limpeza em geral) ou acetona09 .desmoldante (PVAL spray , ceras , parafinas,celofane)

obs : consultar o fornecedor sobre tipos mais apropriados de material paraaplicações especiais , visando mais resistência ou trabalho em condições especiais..

Você pode comprar o kit que vem completo para reparação de barcos , carros , bijouterias, carrocinhas, capacetes, piscinas , tanques , e muitomais.MATERIAL DE ACABAMENTOlixas, pastas de polimento, tintas etc

o roving picado é mais econômico , usado para moldes abertos de peças grandes, mas é usado com pistola .

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PREPARAÇÃO DO LOCAL E CONSERTO

01. retirar os pedaços danificados e desbastar o contorno para facilitar a aderênciado novo material.02. lixar o local aonde vai aplicar as camadas com lixa fina.03. limpar com pano, estopa , escova etc04. aplicar um pouco de thinner ou acetona para limpar a peça e deixar secar.05. providenciar um contra molde com desmoldante se houver furo.06. aplique um pouco de resina no local07. coloque um pedaço de manta ou tecido08. coloque mais uma camada de resina09. repita as camadas de resina e manta até a espessura desejada.10. lixar 11. fazer o acabamento com massa ou resina na cor desejada e polir

Obs:01.pode-se usar gel coat no acabamento e se preciso aplicar antidesmoldante. 02 .se houver cavidade talvez precise empregar talco industrial misturado àresina, use 30 % mais ou menos.

Antes de preparar a resina prepare a peça que vai ser consertada e arranjeas ferramentas em local que fique ao alcance das mãos. Pois a resina endurece empouco tempo ficando viscosa e muito viscosa não serve para laminação. Nãoprepare quantidade muito grande de resina, mesmo que seja uma área extensa delaminação a resina deve ser preparada em quantidade que seja utilizada antes decomeçar a endurecer.

Não se esqueça do formato original das peças que for consertar , molde oformato com material resistente como papelão etc respeitando osdetalhes.Verifique se as curvaturas e detalhes da superfície original serãopreservados pela sua laminação de reparo e preencha o local de onde retirou a partedanificada do recheio se possível com pedaço do mesmo material ou outrocompatível.

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Resina Demais componentes

- 1% 3% 5% 10%

100ml 1ml 3ml 5ml 10ml

300ml 3ml 9ml 15ml 30ml

500 g 5g 15g 25g 50g

PREPARAÇÃO DA RESINAuso geral

01. medir a quantidade de resina a ser usada ( pouca para não endurecer)02. colocar o monômero (de 3 a 10 %) misturar bem03. colocar o catalisador- mek (de 1 a 3 %) misturar bem04. colocar o acelerador - misturar ( 1 a 2 % )

Exemplos de medidas de dosagem

ml- mililitro g - grama

Cuidado para não esquecer os componentes da fórmula , aumente ou diminua umpouquinho ( dentro dos limites)alguns deles até chegar ao ponto. Atemperatura ambiente também influencia muito.

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para outras medidas use a proporção destas conforme a quantidade de resinapesada ou medida e a porcentagem dos demais componentes.

Aconselho a iniciar pelas porcentagens menores e pela experiência práticaaumentar quando necessário , mas dentro dos limites .

Quando precisar colorir a camada que vai ficar visível , acrescentar 10%de pigmento mais ou menos.Caso vá pintar a peça utilizar pigmentação em poucaquantidade como base para pintura.Pode usar como acabamento gel coat , quefunciona como a resina pigmentada dando um excelente acabamento e proteção àpeça ou preparar a sua resina pigmentada.

Se necessitar menor flexibilidade no laminado acrescentar talco industrialà resina 20 a 30% ou outra carga na proporção adequada.

Coloque sempre primeiro a resina, depois acrescente um a um dos demaiscomponenetes mexendo bem um de cada vez.Consulte ao fornecedor sobre as dosagens pois as conentrações variam

Existem resinas pré aceleradas nestas você não deve misturar acelerador.

Para artesanatos é muito comum o uso de resina cristal pré acelerada à qualmistura-se apenas o catalisador e pigmento se for o caso. O autor não se responsabiliza por nenhum dano ou prejuízo , recomendacautela e relembra a necessidade de consultar aos fornecedores sobre doses, riscosà saúde etc.

Sendo indicada ainda busca de orientação sobre questões de segurança notrabalho junto à médicos , engenheiros ou técnicos.

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MOLDES

São fabricados de gesso ,madeira , metais , poliuretano , fibra de vidro eoutros materiais . Devem ser bem polidos na camada final e até envernizados senecessário e apresentar condições que facilitem a retirada do molde tratando-sede moldes abertos .Existem também os moldes que ficam dentro da peça moldadacomo se fossem um recheio , são chamados sanduíches .Muitos moldes para peçascomuns podemos comprar prontos .

Pode-se produzir moldes em fiber glass a partir de peças usadas, desde queadequadamente preparadas para isto. Estas peças devem ser reparadas e receberum excelente acabamento com uma boa camada de resina e polimento.É precisoestar atento para as dimensões e características da peça a ser moldada analisandode que modo utilizar o seu molde.Ver preparação e consertos.

Laminando moldes

DEPOIS DE LIMPOS 01. aplicar desmoldante para facilitar a retirada depois ,se for o caso.Algunsprojetos exigem aplicação de desmoldante em cera , polimento e só depois o spray02. aplicar resina pigmentada GEL COAT(camada externa) deixe secar03. aplicar uma mão de resina , há casos em que a manta vai primeiro.04. aplicar a primeira camada de fibra 05. repetir as aplicações de resina e fibra até a espessura necessária.06. terminar com resina cobrindo bem a manta07. deixar secar mais ou menos 4 horas ou mais conforme o projeto.08. retirar o molde com cuidado09. pode utilizar martelo de borracha , cunha etc10. remover rebarbas antes da cura total.11. fazer o acabamento.

Observe a ordem da camada que será a externa , o molde é macho ou fêmea. Verificar a camada que receberá cor , para não gastar pigmento em camada quenão será visível.

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Com criatividade você poderá fazer moldes , principalmente para pequenosobjetos . Talvez até aproveitar sobras de resina pronta e moldarartesanatos,bijouterias e outros. , despejando no molde a resina pronta.

É comum fazer moldes de objetos de fiber glass para reproduzi-los ,em pequenos objetos usa-se fazer moldes com borracha de silicone.

Remova as bolhas utilizando o rolo tira-bolhas , observando sempre comcuidado a laminação que estiver executando.

Há projetos em que se faz uma camada com manta inteira (véu) e outrascom manta picada.

É preciso levar em consideração a maneira de retirada da forma. Há casosem que será preciso laminar por partes e uni-las antes do acabamento final.

Podendo, em certos casos , cortar o objeto inacabado para permitir aretirada e depois unir as partes dando o acabamento.

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FORNECEDORES

SiligelRua General Bruce nº 260 - São Cristovão -Rio de Janeiro

Leo glass av Santo Amaro 2102 S. Pauloav Pedro II -222 Rio de Janeiro

Reforplás rua Bela 978 São Cristovão - Rio de Janeiro

Casa do siliconerua Pará 1670 Agua Verde - Curitiba

Interplásrua Carvalho e Souza 98-A Madureira- Rio de JaneiroRomarrua Carvalho e Souza 73 Madureira - RJAerojetrua da paz 637 São Paulo

Procurar nos centros comerciais industriais da sua região, lojas de tintasbuscar nas páginas amarelas , e na internet . Comparar preços com atenção.

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PROJETOS

Você poderá utilizar a resina poliéster combinada com outros materiais ,mas é bom consultar seu fornecedor e outras fontes. Utilizei , no início da décadade 80 , resina misturada com pó de serra para reparar furos em botes de fibra devidro que apresentavam furos no laminado e no material estrutural que era demadeira, deixando para aplicar resina com talco só na parte final , o que é muitoeconômico pois o pó de serra é gratuito .

As cargas minerais (talco e outras) reduzem o custo quando o projeto

exige espessuras maiores . Basta adicioná-la à resina na proporção de 20% a30% aproximadamente.O talco industrial , ou outra carga , deverá serempregado sempre que o projeto exija menor flexibilidade no laminado.

Reforce os locais mais sensíveis como curvas aplicando pedaços demanta transversais ao sentido de laminação.

Há produtos que precisam de reforço de outro material ,madeira , açoetc , outros precisam de maior espessura de laminado , certas pranchas de surf

recebem reforços especiais.

Existem produtos para aplicações especiais .Ex: alguns que evitamescorrimentos ,tipos para secagem extra rápida , você deve procurar conhecermais sobre este assunto.Peça catálogos de fabricantes , leia revistas sobre o

assunto , tente entender as tabelas que indicam o tipo de material,sua densidade e seu uso para a resistência e aplicação desejada.

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Tome cuidado com o custo final pois muitos produtos voltados paraaplicações especiais são bem mais caros e podem inviabilizar suas vendas.

As piscinas são fabricadas em várias camadas com tipos diferentes demantas e tecidos e só devem ser fabricadas por técnicos especializados .

Corte a manta no tamanho adequado evitando perdas e guarde as sobras

em local não úmido.

A resina não pode ser aplicada sobre certos plásticos , mas depois da curavocê poderá unir peças plásticas à peça de fibra de vidro para enfeites e

artesanatos , mas pergunte ao fornecedor a melhor maneira

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RECOMENDAÇÕS GERAIS

01. Comece por atividades simples , sem por em risco objetos caros e sem trabalharem projetos de muito risco.02. A resina pura , sem manta , pode ser utilizada na confecção de artesanatos.03. Tente experimentar outras combinações de mistura com materiais sólidos paramoldar objetos pequenos , mas consulte antes o fornecedor ou até o fabricante.04. Não invente misturas com produtos químicos pode ser muito perigoso.05. Cuidado, não misture catalisador com acelerador diretamente um sobre o outro.06. Não utilize mantas úmidas pois certamente comprometerão o seu projeto.07. Conforme o serviço a manta picada ou em pó pode ser melhor.Principalmentequando precisar fazer preenchimentos , considere esta possibilidade. 08. Adquira para começar o KIT de fibra de vidro nas lojas comerciais do ramo ,ou monte o seu se compensar financeiramente. O kit é completo e dá para oiniciante treinar antes de fazer maiores investimentos.09. Retire manchas das peças com detergente .10. Pode usar acetona para limpeza das peças e diluição11. Você pode improvisar um medidor graduado , mas não de plástico comum , sóvidro , metal , ou fiber glass.12. Bijouterias usar 10 % de pigmento mais ou menos.13. O gel coat pode substituir a pintura em alguns casos14. A resina aquece quando preparada , a reação química faz liberar calor, vocêpoderá usar uma lata para trabalhar .Pode colocar um cabo numa lata mas se tiverum suporte permanente que possa tirar e colocar latas com facilidade economizarátempo.15. Em alguns projetos pode-se reforçar áreas críticas com colocação de pedaçosde manta colocados de maneira que produzam melhor efeito de resistência.Isto éfeito de modo a contrariar o efeito que seria prejudicial , sem prejudicar a aparênciaou funcionalidade do produto.16. A laminação só pode suportar esforços depois da cura completa.17. Em reparações podem ser utilizados grampos , fitas , arames para prender apeça até à secagem , depois dê um bom acabamento com resina , gel coat , epolimento removendo as falhas . Mas com cuidado para não deformar o seu objeto.Este tema é muito rico e a cada dia surgem novidades, atualize-se.

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MÃOS À OBRA

Grave bem as características dos materiais , faça pequenas variaçõesconforme o serviço e vá aprendendo na prática , escolha o produto certo para

cada aplicação. Não se esqueça .Fibra de vidro

é resina diluida em monômero , catalisador e acelerador , que são aplicados compincel batido ou rolo sobre mantas de fiberglass .Caso se deseje consistência usa-se talco industrial ou outra carga,sendo que estes são utilizados também nosacabamentos . Não faça muitas camadas molhadas umas sobre as outras masespere secar um pouco para continuar . Há aplicações que se usa resina sem amanta , algumas bijouterias por exemplo . Os acabamentos finos são feitos comgelcoat ( resina com pigmento) e que podem substituir a pintura. Caso queirafazer massa use a quantidade de talco até ao ponto geralmente próximo aoplastic e se for deixar uma certa quantidade pronta para uso futuro e só nãocolocar antes , na resina, o catalisador , que será colocado na hora e naproporção da quantidade a ser empregada. Veja com o fornecedor a quantidadeem gotas para cumprir as dosagens POR CAUSA DA CONCENTRAÇÃO.

É possível fazer objetos de madeira e outros materiais revestidos comuma camada de fiber glass e ter um produto mais barato. Mas cuidado para nãoprejudicar a qualidade do seu projeto E NEM À SUA CLIENTELA . Analise bemsobre o peso final, custo e qualidade .

Existem madeiras e tintas especiais para construção naval e outrossetores. A madeira balsa é um exemplo. O revestimento no setor naval deve serde excelente qualidadee poderá precisar de produtos e equipamentos muito especiais .

O acelerador pode ser desnecessário se dispuser de estufa .Atemperatura elevada diminui o tempo de cura.

Quanto aos moldes de silicone deve-se aguardar sua cura total 24 horas.Secagemnatural.

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Consulte sites como : casa do silicone e aerojet homepage faça buscas nos sites de busca e leia sobre o assunto.

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O site aerojet homepage tem dicas para os que desejam trabalhar combijouterias , vitrais , pranchas e outras .

O barracuda tem dicas excelentes sobre barcos e pranchas.

Não se esqueça que você poderá faturar e muito tanto moldando quantofazendo consertos, podendo se for o caso montar sua equipe de reparações.

Passos essenciais1. Releia a apostila a fim de dominar o assunto. 2. Ponha em prática fazendo pequenos consertos em peças de pequeno valor oumesmo objetos descartados. Avalie os resultados , tome notas.3. Pratique a fabricação de pequenos objetos .4. Faça alguns moldes pequenos, pode ser de gesso ou silicone.5. Treine sua equipe ( pessoas de sua confiança ) você pode montar umasimulação antes de gastar matéria prima.6. Teste sua equipe , você precisará de pessoas equilibradas, responsáveis ,comcapacidade para encontrar soluções e tomar decisões. Observe as respostaspráticas que darão aos problemas propostos.7. Ensine todas as noções de segurança , uso de máscara , não misturarcatalisador com acelerador diretamente etc.

Boa Sorte

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MERCADO E VENDAS

Por mais simples que seja o negócio que se pretende iniciar , háinformações essenciais de que não se pode abrir mão .

Para obter tais informações é preciso um estudo de mercado para o tipode produto que se vai vender . Na falta de condições para contratar umprofissional especializado para tal , o próprio leitor terá que realizar este estudo.

Estas informações dizem respeito ao consumidor , fornecedor ,concorrência e potencial de vendas e são:

Primeiro procurar conhecer bem a sua clientela1. Poder de compra - a forma como vão lhe pagar , etc2. Questões culturais - há costumes difíceis de mudar , inovações nem sempreserão bem aceitas.3. Finanças. Conforme a condição do seu mercado consumidor , seria útil você fazer umaanálise mais profunda ( raio-x ) e chegar até ao consumidor final , até paraorientar o seu cliente que muitas vezes desconhece o potencial para certo tipo deproduto . Isto pode ser feito direta ou indiretamente , podendo experimentaralguns produtos especiais deixando-os em consignação por um prazo.

Verificar se há outros fabricantes do produto naquela região Qual será o seu diferencial em relação a eles - preço , prazo de pagamento ,prazo de entrega ,qualidade , garantias , empréstimo de suportes para exposiçãodo produto , cartazes, manuais etcAvaliar fornecedores Preço , entrega , prazo , qualidade , atendimento , outrosPotencial de Vendasavaliar o nível de demanda pelo produto ( procura) e se há como incentivar aumento de demanda

Sei por experiência que com gentileza , honestidade , paciência ,qualidade e preço condizente sempre haverá mercado. Já aconteceu comigo, algumas vezes, de comerciantes que compravam em empresas de grande porteme concederem uma cota mensal ou passarem a revezar as compras .

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30 de setembro de 2004

Fibra de VidroLaminação e consertos na prática

A.Reis

2004

TOTALMENTE PROIBIDA A REPRODUÇÃO É UMA APOSTILA MAS TOTALMENTE GARANTIDO

O DIREITO AUTORAL

Outra obra do autor :FABRICAÇÃO DE VASSOURAS PASSO A PASSO

www.loja.emcasa.nom.br

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O AUTOR

EXPERIÊNCIA PRÁTICA EM REPARAÇÃO

DE BOTES EM FIBRA DEVIDRO

COM CRIAÇÕES

APERFEIÇOAMENTOS E INOVAÇÕES

POSTAS EM PRÁTICA.

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FONTES DE CONSULTA

01.MÓVEIS DE FIBRA DE VIDRO - SEBRAE02.APRENDA A MOLDAR EM PLÁSTICO E FAZER CONSERTOS -MANASSÉS BRITO - EDIOURO03. CECAE - USP 04. SITE AEROJET 04. SITE CASA DO SILICONE

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Exemplo de propriedades mecãnicas

Camadas Material Espessura R.tração R.flexão móduloelast peso

mm Kg/cm² Kg/cm ² Kg/cm² Kg

1 man ta 28%vidro

600g/m ² 2,5 700 1300 6200 0 3,3

1 man ta 47%vidro

450g/m²

2,5 1750 2200 7800 0 4,4