Apostila Do Curso de Fresamento Fanuc 21M

A primeira tela referente ao referenciamento da mquina

PROGRAMAO DE

FRSAMENTO CNC

COMANDO FANUC 21M

Software WINNC

APOSTILA DE TREINAMENTO

A primeira tela referente ao referenciamento da mquina

OF100%

OPERATOR MESSAGE O0001 N0005

7017 Reference - Point not active !

OS 100% T

JOG **** *** *** 12:00:00 F3 F4 F5 F6 F7

ALARM MSG HISTRY

Para referenciar no Fanuc 21, ativar a tecla F1 primeiro e REF tecla F7 e depois a tecla 5 . OBS.: Se a tecla Num Lock estiver ativada no teclado do micro no ir acontecer o referenciamento.

Apertando se as Teclas F1 e F12 ativaremos e

mudaremos a parte do softkey do comando Fanuc.

OF100%

OPERATOR MESSAGE O0001 N0005

OS 100%T

JOG **** *** *** 12:00:00 F3 F4 F5 F6 F7

POS PRGM OFFSET SYSTEM ALARM > F3 F4 F5 F6 F7

MEM EDIT MDI JOG REF >

Aperte as Teclas para visualizar as telas do comando Fanuc.

EXERCCIO DE PROGRAMAO FRESA C.N.C

Ferramentas: T1-Fresa 16mm 4 cortes / T2-Broca 5mm / T3-Broca 3mm

Sistema de coordenadas: Absolutas

Usinagem: Em 3 passes com compensao de raio de corte.

O0001 Programa Principal

O1000 Sub Programa

N5G28 G91 X0 Y0 Z0;

N5G91 G00 Z-2;

N10T01 M06;

N10G90 G01 G41 H11 X5 Y25 F150;

N15G90 G54 G0 X-25 Y15;

N15Y42;

N20G43 H01 Z0 M03 S700 M08;

N20G02 X8 Y45 R3;

N25M98 P031000;

N25G01 X40;

N30G28 G91 Z0 M05 M09;

N30X45 Y40;

N35G28 X0 Y0;

N35Y10;

N40T02 M06;

N40G02 X40 Y5 R5;

N45G90 G43 H12 G00 X12 Y36 M03 S1200;

N45G01 X10;

N50Z10 M08;

N50X5 Y10;

N55G98 G81 Z-8 R3 F100;

N55Y30;

N60X23 Y40.5;

N60X0;

N65X35 Y40;

N65G00 G40 X-25 Y15;

N70G80;

N70M99;

N75G28 G91 Z0 M05 M09;

N80G28 X0 Y0;

N115G80;

N85T03 M06;

N120G28 G91 Z0 M05 M09;

N90G90 G43 H13 G00 X2 Y20 M03 S1500;

N125G28 X0 Y0;

N95Z10 M08;

N130M30;

N100G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 R-7 F90 K5;

N135

N105G90 G00 X2 Y13 Z10;

N140

N110G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7 R-7 K5;

N145

O 0001;

Nmero do Programa Principal

N5G91 G28 X0 Y0 Z0 ;

G91 = Sistema Incremental G28 X0 Y0 Z0 = Retorno automtico ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) Se o retorno for feito com G90 (sistema Absoluto) com valores de X0, Y0 e Z0 o comando considera estes pontos, como pontos intermedirios e o assento da ferramenta passa primeiro pelo ponto Zero pea, antes de ir para o ponto de troca

N10T01 M06;

T01 = Posicionar a Ferramenta 1 M06= Efetua a troca da ferramenta

N15G90 G54 G0 X-25 Y15;

G90 = Sistema Absoluto G54 = Ativa deslocamento do ponto zero da pea G0 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y (O centro da fresa chega em X e Y por segurana descer no eixo Z na prxima linha)

N20G43 H01 Z0 M03 S700 M08;

Posicionamento da ferramenta em Avano Rpido para Z0 G43 H01 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos dados corretores estabelecidos para o corretor 1 de comprimento da ferramenta M03= Rotao do fuso Horrio S700 = 700 RPM M08= Liga Refrigerao

N25M98 P031000;

M98= Chamada de Sub-Programa P003= Repetir o Sub-Programa 1000 3VEZES o Programa 1000 = Nmero do Sub-Programa

N30G91 G28 Z0 M05 M09;

G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo

N35G28 X0 Y0

G28 X0 Y0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta)

N40G91 G28 Z0 M05 M09;


N45T02 M06;

T02 = Posicionar a Ferramenta 2 (Referente ferramenta BROCA 5mm) M06= Efetua a troca da ferramenta

N50G90 G00 X12 Y36 M03 S1200;

G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y por segurana G54 = Ativa deslocamento do ponto zero da pea M03= Rotao do fuso Horrio S1200 = 1200 RPM

N55G43 H02 Z10 M08;

Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido at Z10 G43 H02 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos corretores estabelecidos para o corretor 2 de comprimento da ferramenta M08= Liga Refrigerao

N60G98 G81 Z-8 Q4 R3 F100;

G98= Retorno ao ponto Inicial Z10 G81= Ciclo de furao Simples at a Profundidade Z-8 R3= Posio Inicial para furao

F100= Avano de Usinagem de 100mm/min

N65X23 Y40.5;

Posicionamento para o 2o Furo O ciclo continuar ativo

N70X35 Y40;

Posicionamento para o 3o Furo O ciclo continuar ativo

N75G80;

Cancela Ciclo Fixo

N80G28 G91 Z0 M05 M09;

G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo

N85G28 X0 Y0

G28 X0 Y0 = Retorno automtico ponto de referncia (posio de troca de ferramenta)

N90G28 G91 Z0 M05 M09;

G91 = Sistema Incremental G28 Z0 = Retorno automtico ao ponto de referncia (posio de troca de ferramenta) M05 = Desliga o eixo rvore para a troca da ferramenta M09 = Desliga leo

N95T03 M06;

T03 = Posicionar a Ferramenta 2 (Referente ferramenta BROCA 3mm) M06= Efetua a troca da ferramenta

N100G90 G00 X2 Y20 M03 S1500;

G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em Avano Rpido em X e Y por segurana G54 = Ativa deslocamento do ponto zero da pea M03= Rotao do fuso Horrio S1500 = 1500 RPM

N105G43 H03 Z10 M08;

Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido at Z10 G43 H02 enquanto a posio do eixo Z corrigida pelos corretores estabelecidos para o corretor 2 de comprimento da ferramenta M08= Liga Refrigerao

N110G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7

R-7 F90 K5;

G91 = Sistema Incremental G99= Retorno ao ponto R3mm da Pea G83= Ciclo de furao Pica-Pau X e Y = Posicionamento e Distncia Linear (INCREMENTAL entre furos) Z-25 Especfica a distncia e direo do nvel do ponto R ao nvel do ponto Z (fundo do furo) Q7= Profundidade de corte por passada 7mm R-7= Posio Inicial para furao em relao ao posicionamento anterior Z10

F90= Avano de Usinagem de 90mm/min K5= nmero de furos

N115G90 G00 X2 Y13 Z10;

G90 = Sistema Absoluto G00 = Posicionamento em avano Rpido para abrir o ciclo de furao

N120G91 G99 G83 X7 Y0 Z-25 Q7

R-7 K5;

Repetir o Ciclo de furao, Pode-se omitir o avano pois o mesmo.

N125G80;

Cancela Ciclo Fixo

N130G91 G28 Z0 M05 M09;


N135G28 X0 Y0;

G28 Z0 = Retorno automtico ponto de referncia nos eixos X e Y

N140M30;

Fim de Programa com retorno 1a Sentena do programa

O 1000;

Sub Programa

N5G91 G00 Z-2;G91 = Sistema Incremental G00 Z-2 Posicionamento para a ponta da ferramenta em Avano Rpido 2mm (INCREMENTO POR PASSE)

N10G90 G01 G41 H11 X5 Y25 F150;G90 = Sistema Absoluto G01= Usinagem em linha Reta at X5 Y25 com avano F150mm/min G41= Compensao de Raio Esquerda do Contorno da Pea H11= Especfica o Nmero do Corretor

N15Y42;RETA

N20G02 X8 Y45 R3;RAIO DE 3mm

N25G01 X40;RETA

N30X45 Y40;RETA

N35Y10;RETACONTORNO DA PEA

N40G02 X40 Y5 R5;RAIO DE 2mm

N45G01 X10;RETA

N50X5 Y10;RETA

N55Y30;RETA

N60X0;RETA

N65G00 G40 X-25 Y15;G00 =Avano Rpido at X-25 Y15 G40 = Cancela o modo corretor do raio da fresa, ou seja, o centro da ferramenta que chega nas coordenadas X e Y

N70M99;FIM DE SUB-PROGRAMA

O prximo passo digitar o programa e o sub-programa em

EDIT PROGRAM apertar F12 F4 F1 e F4

OF100%

PROGRAM O0001 N0005

_N5

%

> _

OS100%T

EDIT **** *** ***

12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

PRGRM DIR

C. A . P. (OPRT)

Prxima etapa acertar os parmetros OFFSET E WORK apertar F12 e F5

OF100%

OFFSET O0001 N0005

NO.DATA NO.DATA

001 0.000 009 0.000

002 0.000 010 0.000

003 0.000 011 8.000

004 0.000 012 0.000

005 0.000 013 0.000

006 0.000 014 0.000

007 0.000 015 0.000

008 0.000 016 0.000

ACTUAL POSITION (RELATIVE)

X 279.526 Y 162.575

Z 127.916

NO. _ EDIT

F3 F4 F5 F6 F7

OFFSET SETING W SHFT

(OPRT)

OF100%

WORK COORDINATES O0001 N0005

NO. DATANO. DATA

000X 0.000002X 0.000

G53Y 0.000G55Y 0.000

(EXT)Z 0.000

Z 0.000

001X 100.000003X 0.000

G54Y 100.000G56Y 0.000

Z 100.000

Z 0.000

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

OFFSET SETING W SHFT

(OPRT)

Apertar a tecla F12 para mudar o softkey do comando e em

seguida a tecla F11, aparecer na tecla F3 a funo GRAPH

OF100%

WORK COORDINATES O0001 N0005

NO. DATANO. DATA

000X 0.000002X 0.000

G53Y 0.000G55Y 0.000

(EXT)Z 0.000

Z 0.000

001X 100.000003X 0.000

G54Y 100.000G56Y 0.000

Z 100.000

Z 0.000

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

GRAPH

Apertando a tecla F3 aparecer a tela PATH GRAPHIC, onde

podemos selecionar a visualizao, pelo plano de trabalho (AXIS),

normalmente o mais utilizado P=0 e teremos que digitar os

valores mximos em X, Y e Z e mnimos em

I(X), J(Y) e K(Z) para a janela de simulao.

OF100%

GRAPHIC PATH (PARAMETER ) O0001 N0005

AXIS P= 0 (XY=0, XZ=1, YZ=2)

ANGLE

ROTATION A= 0

TILTING A= 0.00

SCALE K=

MAXIMUM/MINIMUN

X= 60.000 Y= 60.000 Z= 0.000

I= -20.000 J= -20.000 K= 0.000

START SEQ. NO. N= 0

END SEQ. NO. N= 0

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

PARAM EXEC SCALE POS >Apertar a tecla F4 e o softkey ir mudar para a representao seguinte:

Caso voc queira fazer a simulao passo a passo apertar a tecla * (SBL)

SINGLE BLOCK , para a simulao acontecer apertar a tecla F4, para cada sentena, se estiver em automtico apertar a tecla F4 apenas uma vez.

SBL OF100%

GRAPHIC PATH(EXECUCION) O0001 N0005

X 279.528

Y 162.575

Z 127.918

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

EXEC START STOP RESET DELETE

PARA IR PARA A SIMULAO 3D PRESSIONAR A SEQUNCIA

F12 F11 F3 F11 e F3

SBL F100% S100%

GRAPHIC PATH(EXECUCION) O0001 N0005

X 279.528

Y 162.575

Z 127.918

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

3DVIEW

SIMULAO 3D (3DVIEW)

A primeira pgina que iremos visualizar na simulao 3D a tela abaixo:

F100% S100%

WIN 3D VIEW GENERAL O0001 N0005

RESOLUTION = 1

STEPWIDTH = 15 TOOL PRESENTATION = 2 COLLISION DETECTION = 0

CLAMPING DEVICE = 0

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT) >

Apertar a tecla F11 o softkey ir mudar para a representao seguinte:

F3 F4 F5 F6 F7

FIXT. GRAPH. (OPRT) >

(RESOLUTION) Resolues bsicas

Voc pode selecionar um de trs resolues:

0 baixo

1 mdio

2 alto

Quanto mais alta a resoluo, mais lenta ser a simulao.

(STEPWIDTH) Largura de passo para simulao

A introduo acontece em mm ou 1/100 polegada.

Quanto menor a largura de passo, mais contnua e realista a simulao ficar.

Mas a velocidade de simulao diminuda.

(TOOL PRESENTATION) Apresentao da Ferramenta

Voc pode exibir a ferramenta dos modos seguintes:

0 modelo de volume (ferramenta macia)

1 modelo de volume transparente

2 modelo de arame

3 sem representao de ferramenta A velocidade de simulao mais baixa com o modelo de volume que com modelo de arame ou sem representao de ferramenta.

APRESENTAO de FERRAMENTA

A ferramenta pode ser mostrada de trs modos:

0 Modelo de volume

Com o modelo de volume aparecer a ferramenta macia

1 Modelo de volume transparente

Com o modelo de volume transparente voc pode ver tambm partes que esto atrs da ferramenta.

2 Modelo de arame

O modelo de arame sempre est no primeiro plano e extremidades escondidas so visveis.

O modelo de arame gere na corrida de simulao, mas o modelo de volume mais realista.

3 Sem representao de ferramenta

Uma simulao sem representao de ferramenta s um pouco mais rpido que com o modelo de arame. Entre na representao de ferramenta desejada, nas colocaes bsicas para 3D com:

0 modelo de volume

1 modelo de volume transparente

2 modelo de arame

3 sem representao de ferramenta. A parte mais baixa cortante da ferramenta tem uma cor diferente com a ponta da ferramenta. Nota: Com a viso de topo, a exibio da ferramenta no modelo de arame geralmente manter o contorno visvel.

(COLLISION DETECTION) Deteco de Coliso

0 Deteco de coliso (Desligada)

1 Deteco de coliso (Ligada)

A Deteco de coliso supervisiona as situaes seguintes:

Colises de ferramenta e peas de trabalho em velocidade rpida.

Colises de ferramenta e dispositivos (morsa) (no acontecer se a morsa no exibida). Colises de partes de ferramenta no - cortantes com a pea de trabalho ou morsa.

No caso de uma coliso ser exibido o tipo de coliso e a simulao ser abortada.

(CLAMPING DEVICE) Dispositivo de Fixao - MORSA

0 No Exibe dispositivo de fixao (Desligado) OFF

1 Morsa manual - exibio (Ligado) ON

2 Morsa automtica exibio (Ligado) ON

Quando o WinNC est simulando com uma mquina com dispositivo de fixao automtico, a simulao 3D usa a exibio do dispositivo de fixao automaticamente.

Com exibio de dispositivo de fixao inativo, no ser supervisionada nenhuma coliso de dispositivo de fixao.

F3 TOOLS TOOLHOLDER - BIBLIOTECA de FERRAMENTAS

Para correta simulao das ferramentas devem ser selecionadas as posies na pgina WIN-3D VIEM TOOL SELECT (endereo T no programa), e acertar na tela de OFFSET os dados referentes ao comprimento de cada ferramenta ou o valor do raio para compensao do raio.

O 3D-View oferece uma biblioteca de ferramenta que contm todas as ferramentas standard. Para visualizar a biblioteca de ferramentas apertar a tecla F3

OF100%

WIN 3D-VIEW TOOL-SELECT O0001 N0005

TI

TOOLHOLDER017

0229

TOOL LIBRARYTOOL NUMBER 1

TOOL NAME

Slot mill cutter 3mm

TOOL ANGLE

0.000000

EDGE ANGLE

0.000000

CUTTER RADIUS

1.500000

CUTTER LENGHT

5.000000

CUTTER POSITION

0

COMMENTY

HSS, DIN 327 T YPE B

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

POS. - POS.+ TOOL- TOOL+ TAKE

Usando as teclas F3 ou F4 poderemos visualizar na tela os tipos de ferramentas que temos disposio, para escolhera ferramenta correta apertar a tecla F7.

Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D

RELAO DE FERRAMENTAS DO 3D VIEW

Tool Number

Tool Number

1Fresa de Topo 3 mm22Broca de Centro 10 mm T. Ponto

2Fresa de Topo 4 mm23Broca 2mm

3Fresa de Topo 5 mm24Broca 2.5mm





8Fresa de Topo Alto Rendimento 8 mm29Broca 5mm


10Fresa de Topo Alto Rendimento 12 mm31Broca 6.8mm


12Fresa de Topo Tipo T 12.5 mm33Broca 8mm

13Fresa de Topo Tipo T 16 mm34Broca 8.5mm

14Fresa de Topo Raiada 6 mm35Broca 9mm

15Fresa de Topo Raiada 12 mm36Broca 10mm

16Rabo de Andorinha Interna 16 mm37Macho M3

17Rabo de Andorinha Interna 16 x 4538Macho M4

18Fresa de Topo Alto Rendimento 40 mm39Macho M5

19Fresa Tipo Disco 35 mm40Macho M6

20Fresa Tipo Disco 50 mm41Macho M8

21Fresa Tipo Serra 60mm

F4 WORKPIECEWORKPIECE Definio de Ponto Zero Pea

Nota: O ponto zero pea chamado pelos cdigos G54 - G59 no programa, ser levado em conta os valores que esto em WORK COORDINATES e deve ser considerado como definio da posio de ponto zero pea na visualizao em 3D.

Aperte o resp de workpiece de softkey. workp.. A tela mostra o introduza quadro acima.

Voc pode selecionar todo valor com as teclas de cursor.

Para isso apertar a tecla referente ao ponto zero (workpiece) e correr sobre os significado dos valores, eles so selecionados e mostrados (Ex.: workpiece Ref. Pt. (x))

Nas medidas seguintes sero entradas:

Posio do workpiece ponto zero pea, relacionado ao zero mquina ponto M em X, Y e Z

Deslocamento de Origem relacionada (zero mquina para o ponto zero pea) W em -X,+X,

-Y, +Y e -Z

Determinar as dimenses dos mordentes e a altura da pea em Y e respectivamente de Z. X e Z (o dispositivo segurando pode ser virado 90) - veja segurando posio de dispositivo.

Escala para apresentao s 100% a janela de simulao est completamente cheia, a apresentao pode ser diminuda para 50%.

PARA ACESSAR A PGINA DE DEFINIO DE

PONTO ZERO PEA APERTAR A TECLA F4 WORKPIECE

OF100%

WIN 3D VIEW O0001 N0005

GENERAL ADJUSTMENTS

RESOLUTION = 1


CLAMPING DEVICE = 0

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7



F5 VIEW Determinar Vista para Simulao Grfica

APS DEFINIR O PONTO ZERO PEA APERTAR A TECLA F5

PARA DETERMINAR A VISTA QUE OCORRER A SIMULAO

F100% S100%

WIN 3D VIEW O0001 N0005

GENERAL ADJUSTMENTS

RESOLUTION = 1


CLAMPING DEVICE = 0

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7


APERTAR A TECLA F CORRESPONDENTE

VISTA QUE SE DESEJA SIMULAR


F11 F3 FIXT.- Posicionamento da morsa em X ou Y

OF100%


RESOLUTION = 1


CLAMPING DEVICE = 0

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

FIXT. GRAPH (OPRT)

SELECIONAR F3 OU F4 PARA POSICIONAMENTO

DO MORDENTE DA MORSA NO EIXO X OU Y

Apertando a tecla F2 o softkey retornar para os parmetros da simulao 3D PARA ATIVAR A TELA REFERENTA

SIMULAO 3D APERTAR A TECLA F6

OF100%


RESOLUTION = 1


CLAMPING DEVICE = 0

>_

OS100%T

EDIT **** *** *** 12:00:00

F3 F4 F5 F6 F7

TOOLS WORKP. VIEW SIMUL. (OPRT). >

PARA DAR PARTIDA SIMULAO APERTAR A TECLA F4

OF100%

WINNC 3DVIEW (SIMULATION) O0001 N0005

X 279.528

Y 162.575

Z 127.918

JOG

F3 F4 F5 F6 F7

SECT. START STOP RESET

AO FINAL DA SIMULAO APERTANDO A TECLA F3,

PODEREMOS COLOCAR CORTE NA PEA PARA

VISUALIZAO DE DETALHES INTERNOS

OF100%


X 279.528

Y 162.575

Z 127.918

F3 F4 F5 F6 F7

X- X+ Y- Y+ >

PODE SE DE TERMINAR O LUGAR PARA O CORTE MOVENDO OS CURSORES PELAS TECLAS X-, X+, Y-, Y+, COM OS CURSORES NA POSIO, APERTAR A TECLA F11

OF100%


X 279.528

Y 162.575

Z 127.918

F3 F4 F5 F6 F7

ON OFF STORE >

APERTANDO A TECLA F3 SER VISUALIZADO O CORTE.

APERTANDO A TECLA F4 O DESENHO VOLTAR, SEM O CORTE.

OF100%


X 279.528

Y 162.575

Z 127.918

F3 F4 F5 F6 F7

ON OFF STORE >

EXERCCIO DE PROGRAMAO FRESA C.N.C 02

Ferramenta: Fresa 16mm 4 cortes / T2-Fresa 4mm / T3-Broca 4mm

Sistema de coordenadas: Absolutas

Usinagem: Em 4 passes com compensao de raio de corte.

O

O

N5

N5

N10

N10

N15

N15

N20

N20

N25

N25

N30

N30

N35

N35

N40

N40

N45

N45

N50

N50

N55

N55

N60

N60

N65

N65

N70

N70

N75

N75

N80

N80

N85

N85

N90

N90

N95

N95

N100

N100

N105

N110

N130

N115

N135

N120

N140

N125

N145

Consideraes Importantes

COMO AUMENTAR O NMERO DE FERRAMENTAS NO 3D VIEW

Quando o Software instalado a configurao do revlver ferramentas vem com

8 posies, devido a opo de uma biblioteca j existente do 3D View, se quisermos aumentar o nmero de posies do revlver ferramenta devemos proceder abaixo:

1. Entrar no Explorer C:\WINNC32\MILL

2. Clicar no Arquivo 3dview (Com o boto Direito do Mouse)

3. Clicar em Propriedades

4. Desabilitar o Somente Leitura

5. Aplicar

6. OK

7. Clicar no Arquivo 3dview (Abrir como bloco de notas)

8. Ir at Definition des Werkzeugwenders

9. [ToolHolders]

10. Dar espaos e adicionar posies de novas ferramentas

11. Salvar

COMO CAPTURAR FIGURAS NO 3D VIEW E COLAR NO WORD

possvel montar uma apostila em Word, mostrando passo a passo a usinagem de uma pea, capturando figuras no 3Dview, para isso proceder da seguinte maneira:

1. No 3DVIEW capturar a figura apertando o Softkey STORE

2. Fechar ou minimizar o Winnc

3. Abrir o Paint

4. Clicar em Arquivo \ Abrir \ C:\WINNC32\FANUC21M

5. Clicar no arquivo TURN001.BMP

6. A figura que foi capturada ser aberta. Clicar em Preencher com cor Selecionar a cor Branca

7. Preencher o espao da cor preta com a cor branca

8. Selecionar Arquivo \ SALVAR (Escolher um Diretrio)

9. Fechar o paint e abrir o WORD

10. No WORD clicar em INSERIR \ FIGURA \ DO ARQUIVO\ DIRETRIO

11. INSERIR

CAMINHO PARA VISUALIZAO DOS PROGRAMAS EDITADOS

Quando o Programa CN digitado ele salvo automaticamente, se quisermos fazer alguma modificao devemos proceder como abaixo:

1. Entrar no Explorer C:\WINNC32\FANUC21M\PRG(Todos os Programas esto nesta pasta

2. Clicar no Arquivo que voc deseja abrir 2 Vezes (Abrir com Notepad)

3. Efetuar a modificao SALVAR (No utilizar o SALVAR COMO, pois o arquivo ser salvo como documento de texto e depois o arquivo no ser aberto pelo WINNC32

02

0

16

23

30

37

6

0

9

Z+

5

25

15

o

5X45

R5

13

20

5

(5

(3

36

40

40,5

R3

o

5X45

0

45

50

50

45

0

X+

17

35

23

12

8

Y+

05

04

06

4

X

Y

9.71

Largura da pea 50.000

WORKPIECE REF. PT. (X)

100%

50%

100%

X

Z

Y

Valor de G54 em X 100.000

Valor de G54 em Y 100.000

10.000

5.000

Valor de G54 em Z 100.000

Y

VIEW L. F.

L. B.

DIRECTION: X-AXIS

Y-AXIS

L. F.

ESQUERDA ATRS

DIREITA ATRS

X

Altura da pea

17.000

0.000

0.000

Comprimento da pea 50.000

Z

X-AXIS

Y

X

9.71

09

08

EMBED PBrush

15

14

12

13

01

10

R. F.

R. B.

(TOP)

TOP

L. B.

R. B.

L. F.

R. F.

F4

F5

F6

F7

F3

DIREITA FRENTE

X

Z

Y

ESQUERDA FRENTE

TOPO

Y

X

F4

F5

F6

F7

F3

16

6

14,5

0

45,25

X+

0

Y+

85,5

90,5

8

2

R12,5

25

50,5

45,5

R4

14

5x45

o

4

35,5

58

25,25

23,5

4

4x45

o

6

R3

4

Z+

R16

68

78

0

5

35

17

OBSERVAO

Para efeito de simulao no necessrio colocar o comprimento das ferramentas.

Porm como estamos trabalhando com compensao de raio devemos digitar o raio da ferramenta

03

18

07

9.71

Y

X

11

OBSERVAO

Para efeito de simulao em 2D colocar as dimenses em funo da pea em bruto e do programa CNC

Apostila Do Curso de Fresamento Fanuc 21M

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