Apostila - Dobra de Tubos Manual

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DOBRA DE TUBOS

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DOBRA DE TUBOS

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Dobradores de Tubos

Ferramenta destinada a curvar tubulações Nota: Termos utilizados: Marca de Referência : É a marca no final do tubo onde se iniciam as medidas Marca de Dobra : Indica onde a dobra irá iniciar Marca de Direção : Indica o sentido que o tubo será dobrado

1. Posicione a Marca de Referência na

extremidade inicial do tubo, a partir do qual os pontos de dobras serão marcados no final do tubo a partir da qual os pontos de dobra serão marcados.

2. A partir da marca de referência, meça o

comprimento necessário para a dobra. Efetue a marca no tubo do ponto onde se deseja fazer a dobra.

3. Levante a Alavanca Curta acima do Suporte Matriz. 4. Levante a trava do tubo. 5. Posicione o tubo na ranhura do Suporte Matriz com o

lado da marca de referência do lado esquerdo, caso se deseje efetuar a dobra à direita da marca de referência ou vice-versa.

6. Pressione a Trava em direção ao tubo o suficiente para

fixar o tubo

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Isso irá prevenir qualquer movimento do tubo durante o posicionamento inicial, permitindo ainda um ajuste adicional do alinhamento do tubo. Atenção: O tubo poderá ser danificado se não for cuidadosamente colocado no Suporte Matriz e se a Trava não fixar firmemente o tubo.

7. Cuidadosamente abaixe a Alavanca Curta até que as Roldanas encostem levemente no tubo.

Nota: Mantenha a Articulação reta e paralela à Alavanca Longa.

Se a Articulação não estiver reta e paralela à Alavanca Longa, poderá ocorrer uma dobra prematura.

Incorreto

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8. Alinhe o “0” do Suporte da Roldana e o “0” do Suporte Matriz.

9. Alinhe a marca de dobra do tubo abaixo do “R”

ou do “L” no Suporte da Roldana. A escolha depende de onde a marca de referência está situada. Se estiver à direita a escolha será “R” e se estiver à esquerda será “L”.

Nota: No nosso exemplo, a marca de referência está situada a esquerda da marca de da dobra, devemos então alinhar a marca da dobra abaixo do “L” do Suporte da Roldana. Para se efetuar dobras de 45º, alinhe a marca da dobra abaixo do “45” sem levar em conta onde está localizada a marca de referência.

Atenção: Quando for necessária a instalação de conexões perto da dobra, deve-se deixar um trecho reto suficiente para que se possa fazer a montagem da conexão. A marca de comprimento mínimo indica o mínimo comprimento que se deve deixar entre a extremidade do tubo e a dobra, para que se possa efetuar uma montagem da conexão de forma segura Vide tabela na próxima página.

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T 3 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 38

L 19 21 22 25 29 31 32 32 32 33 33 40 40 52 52 60

T 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2

L 1/2 23/32 3/4 13/16 7/8 15/16 1 3/16 1 1/4 1 1/2 1 15/16 1 1/2 2 2

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10. Aperte a lingüeta de trava firmemente

sobre o tubo, fixando-o sobre o Suporte Matriz.

OD 1/8 ¼ 3/8 ½ 5/8 ¾ 7/8 1 1 ¼ 1 ½ 2

R 3/8 9/16 15/16 1 ½ 1 ½ 1 ¾ 2 4 5 6 8

R = Raio de curvatura da ferramenta (dobrador). L = Distancia mínima para início da curvatura T = Diâmetro externo do tubo (OD)

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EFETUANDO DOBRAS: Dobras de 90º ou menores:

1. Empurre com cuidado a Alavanca Curta para baixo até que

o “0” do Suporte da Roldana alcance o ângulo de dobra desejado no Suporte Matriz, conforme figura ao lado.

2. Após completada a dobra, levante a Alavanca Curta

afastando-a do tubo.

3. Levante a Trava e cuidadosamente remova o tubo do Suporte Matriz, conforme figura abaixo.

Atenção: Evite riscar ou amassar o tubo durante a remoção, pois isto poderá afetar as superfícies de vedação. Dobras maiores que 90º:

O design do dobrador da Swagelok® permite que sejam feitas dobras maiores que 90º, sem que haja necessidade de se retirar o tubo do Suporte Matriz.

1. Empurre com cuidado a Alavanca Curta para baixo até que o “0” do Suporte da Roldana alcance o ângulo desejado no Suporte Matriz, conforme figura ao lado.

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2. Quando o Suporte da Roldana alcançar

aproximadamente 90º, solte a Alavanca Curta girando-a aproximadamente 4 voltas, desencaixando-a da trava.

3. Levante a Alavanca Curta até que ela chegue a

uma posição perpendicular em relação a Alavanca Longa. Apertar novamente a Alavanca Curta. Agora você poderá continuar a dobra.

4. Continue a dobra até que o “0” do Suporte da Roldana alcance o ângulo desejado no Suporte Matriz.

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EFEITO MOLA: Todos os tubos irão se comportar como uma mola após a confecção da dobra. Tubos mais maleáveis, como por exemplo, cobre e alumínio, irão ter um efeito mola menor que em comparação com tubos de aço carbono e aço inoxidável. Nossa experiência irá nos dizer quanto o tubo irá retornar, porém podemos dizer que o efeito mola será de 1º a 3º, dependendo do material e dureza do tubo. Determinando mudanças de direção: Quando fazemos diversas dobras num único tubo, deve-se prestar muita atenção da correta direção da dobra. Você pode fazer isso simplesmente marcando o tubo longitudinalmente sobre o lado de fora da dobra ou no sentido oposto. Lembrar de adotar sempre uma mesma convenção para não gerar dúvidas.

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Determinando mudanças de planos: Tenha certeza de que o tubo está posicionado e alinhado corretamente no dobrador. Isso irá garantir que as dobras irão estar no mesmo plano.

• Para dobras na direção oposta da dobra anterior, alinhe a extremidade do tubo em paralelo com a Alavanca Curta abaixada.

• Para dobras na mesma direção que a anterior, alinhe a extremidade do tubo em paralelo

com a Alavanca Longa. Vide figuras abaixo:

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Suporte para bancada: O dobrador de tubos da Swagelok® possui um bloco para fixação em bancada, o qual permite fixar o dobrador em uma morsa. Essa característica é especialmente útil quando efetuamos a dobra de um tubo duro, com uma parede muito espessa ou um tubo longo que necessite ser fixado. Cálculo dos Ajustes (Ganhos):

Quando determinamos os pontos de dobra, os fatores de ajuste devem ser levados em consideração para se obter dobras e layouts corretos.

Ajuste:

Ajuste (Ganho) é a diferença entre a posição do ponto final da dobra (P2) entre uma dobra reta e uma dobra com raio (vide figura).

Você deve calcular o ajuste ou ganho para compensá-lo

no comprimento total do tubo.

NOTA: A distância através de uma dobra com raio é sempre maior em relação a uma dobra reta.

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O Ganho é determinado pelo raio do dobrador de tubo e pelo ângulo de dobra. Use as tabelas 3 e 4 para determinar o ajuste (Ganho) e calcular corretamente as distâncias entre os pontos de dobra.

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Formula do Offset (Deslocamento):

Quando existe um Offset (deslocamento), deve-se calcular o comprimento do tubo (L) antes de se calcular os ganhos das dobras. Para determinar o comprimento do tubo:

1. Selecione o ângulo de Offset (E)

2. Multiplique o Fator de Offset pela dimensão do Offset (O). Veja as tabelas 3 e 4 para valores comumente utilizados.

Ângulo (E) Fator de Offset (O) (L) 30º 2,000 X = 45º 1,414 X = 60º 1,154 X =

Tabela 3 - Cálculo do comprimento do Tubo (L) para Offset - Medidas em polegadas

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Tabela 4 - Cálculo do Comprimento do Tubo (L) para Offset - Medidas em milímetros

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PARTE PRÁTICA: Dobra de tubos: Para se obter sucesso em um layout, é necessário fazer um planejamento prévio. Quando for possível, calcule as distâncias dos pontos para dobra considerando os ganhos de cada dobra e marque no tubo todos os pontos de dobra. Esse exercício irá ilustrar o método de medição e os cálculos necessários para determinar com exatidão os ganhos e as distâncias dos pontos para dobra. Use as tabelas anteriores para auxiliar nos cálculos. NOTA: As dimensões das dobras dependem do tipo de dobrador utilizado. Todas as medições prévias devem ser consideradas aproximadas. O layout final deve ser comparado com um gabarito sempre que possível. Exercício: Dobra do Layout abaixo Tubo = 1/4” Raio do dobrador = 9/16”

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1. Inicie com um tubo OD de 1/4”com aproximadamente 36cm de comprimento.

2. Faça a Marca de Referência na extremidade esquerda do tubo.

3. Olhando para o desenho acima, podemos dizer que a primeira marca é P1 e a mesma se encontra a 51mm da marca de referência. Como essa é a primeira marca, não necessitamos calcular nenhum ajuste.

P1=51mm

4. A segunda marca, P2, é 102mm menos o ajuste necessário para a primeira dobra de 90º. Veja as tabelas de ajuste para um ângulo de 90º. Lembrar de marcar as direções de dobra no tubo

P2 = P1 + 102 mm – Ajuste = 145 mm

Obs.: O ajuste de 5/16” (7,94mm) foi obtido da tabela 1 para tubo OD de 1/4” Dobrador de 9/16” e Raio de dobra de 3/4”.

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5. A terceira marca, P3, é 54mm e requer Offset. Para determinar o comprimento (L), veja

os valores para o Offset nas tabelas 3 e 4, para um ângulo de 45º.

L = 1,414 x 54 mm = 76,4 mm

Após calcular o comprimento do tubo, o ajuste da primeira dobra a 45º pode ser calculado.

P3 = P2 + L – Ajuste (1/32” (0,8 mm)) = 220,6 mm

6. Quarta marca, P4:

P4 = P3 + 102 mm – Ajuste (1/32” (0,8 mm)) = 321,8 mm