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INSTITUTO FEDERAL SUL-RIO-GRANDENSE - CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE - Prof. TAYLOR SOARES ROSA - 29/9/2009

CALIBRAÇÃO DE MANÔMETROS Calibração de manômetros Conjunto de operações que busca determinar a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição e os valores das grandezas estabelecidas por padrões Tem por objetivos:

• estudar as grandezas que influem no processo de medição; • coletar dados para determinação dos erros do instrumento; • levantar dados para ajuste dos equipamentos; • levantamento da característica de resposta

O resultado pode ser registrado em documento chamado de certificado de calibração ou relatório de calibração. Padrão: Medida materializada, instrumento de medição ou sistema de medição, que serve como referência para comparações sucessivas. Manômetro de ensaio: Deve possuir as seguintes características para ser classificado como manômetro de ensaio:

• Tolerância mínima de 4 vezes a do manômetro a ser ensaiado. • Diâmetro maior que 150mm. • A classe de exatidão deverá ser indicada no mostrador. • Faixa de medida 1,3 a 1,6 vezes maior que a faixa do instrumento a ser ensaiado. • Possuir espelho ao longo da escala (erro de paralaxe) e não possuir batente de

ponteiro. Obs.: A tolerância do manômetro a ser testado será 4 vezes o valor da tolerância do manômetro padrão utilizado, se no ensaio os valores obtidos estiverem dentro desta tolerância

Ex.: manômetro 0,25% para aferir manômetro com exatidão de 1%. Classificação dos manômetros a) Pela tolerância:

CLASSE EXATIDÃO A4 0.10 % da faixa A3 0,25 % da faixa A2 0,50 % da faixa A1 1 % da faixa A 1 % (de 25 a 75% da faixa) – 2 % no resto B 2 % (de 25 a 75% da faixa) – 3 % no resto C 3 % (de 25 a 75% da faixa) – 4 % no resto D 4 % toda faixa)

b) Pela pressão:

gás liquido BAIXA PRESSÃO até 25 bar até 60 bar MÉDIA PRESSÃO de 25 a 160 bar de 60 a 400 bar ALTA PRESSAO acima de 160 bar acima de 400 bar

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INSTITUTO FEDERAL SUL-RIO-GRANDENSE - CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE - Prof. TAYLOR SOARES ROSA - 29/9/2009

EXECUÇÃO DO ENSAIO Para os manômetros classes A2, A3 e A4 se utilizam a Bomba de peso morto e a de

Coluna de líquido. Para os manômetros classes A1, A, B, C e D, manômetro de ensaio, bomba de peso

morto e coluna de líquido.

PROCEDIMENTOS PARA ENSAIO: Norma 4: 05/09/2002 Temperatura: 25°C Número de pontos de ensaio (nº mínimo): distribuídos ao longo de toda a escala de acordo com a classe do instrumento.

A 4 ____________20 pontos A 3 ____________8 pontos A 2, A 1, A, B_____5 pontos C, D ___________3 pontos

APLICAÇÃO DA PRESSÃO: 1°) Aplicar o valor máximo da escala por um período mínimo de 5 minutos. 2°) Liberar a pressão e após 10 minutos iniciar a aplicação crescente até o valor máximo liberar a pressão no sentido decrescente. ENSAIO DE SOBRE PRESSÃO: Deverá ser efetuado no máximo por 1 minuto de acordo com os limites abaixo: 0 – 60 bar: 30% acima do FE ou 15% (para cobre) 60 – 400 bar: 15% acima do FE acima 400 bar: 10% (após efetuar o ensaio no 2° ponto)

bomba comparativa bomba de peso morto