APOSTILA PEDREIRO

1 INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CIENCIA E TECNOLOGIA CAMPUS PALMAS

AE 310 SUL, AV. LO05, s/n, Plano Diretor Sul Palmas-TO. CEP: 77.021.090 Fone: (63) 3233-1300 / Fax: (63) 3233-1309 e-mail: http://palmas.ifto.edu.br/

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA

DO TOCANTINS - CAMPUS PALMAS

CURSO DE QUALIFICAO EM PEDREIRO INICIANTE

Professor: Rodrigo Arajo Fortes

Aluno (a):________________________________________________________

Palmas

2013



Sumrio

1 Noes Bsicas ............................................................................................. 4

1.1 Nivelamento ................................................................................................. 4

1.2 Alinhamento ................................................................................................. 4

1.3 Esquadro ...................................................................................................... 5

1.4 Prumada ....................................................................................................... 5

2 Unidades de Medidas .................................................................................... 6

2.1 Comprimento ................................................................................................ 6

2.2 rea .............................................................................................................. 6

2.3 Volume ......................................................................................................... 6

2.4 Massa ........................................................................................................... 6

3 Leitura e Interpretao de Projetos ............................................................. 7

3.1 Vistas ........................................................................................................... 7

3.2 Planta Baixa ................................................................................................. 9

3.3 Corte .......................................................................................................... 11

3.4 Cota ............................................................................................................ 12

4 Maquinas e Equipamentos ......................................................................... 13

4.1 Ferramentas .............................................................................................. 13

4.2 Maquinas .................................................................................................... 17

5 Materiais de Construo ............................................................................. 18

5.1 Normalizao ............................................................................................. 18

5.2 Agregados Minerais ................................................................................... 18

5.3 Aglomerantes Minerais ............................................................................... 18

5.4 Materiais Cermicos ................................................................................... 19

5.5 Madeiras .................................................................................................... 19

5.6 Ao ............................................................................................................. 20



5.7 Concreto de Cimento ................................................................................. 20

5.8 Argamassas ............................................................................................... 24

5.9 Aditivos Para Concreto e Argamassas ....................................................... 26

6 Sistemas Construtivos ............................................................................... 27

6.1 Servios Preliminares ................................................................................. 27

6.2 Locao ...................................................................................................... 29

6.3 Fundaes ................................................................................................. 32

6.4 Alvenaria .................................................................................................... 41

6.5 Muros ......................................................................................................... 47

6.6 Caladas .................................................................................................... 49

6.7 Laje ............................................................................................................ 50

6.8 Esquadrias ................................................................................................. 51

6.9 Revestimento ............................................................................................. 53

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................. 62

Anexos ............................................................................................................ 63

Anexo I Traos de Concretos ........................................................................ 63

Anexo II Traos de Argamassa ..................................................................... 65



1 Noes Bsicas

1.1 Nivelamento

O nivelamento consiste em transporta uma referncia de nvel marcado em determinada altura para outro local, estabelecendo um plano horizontal. Atravs do nivelamento marcaremos as alturas da alvenaria, das aberturas, do p direito e das alturas do piso.

A ferramenta mais utilizada em pequenas obras para o nivelamento a mangueira de nvel e no caso de pequenos vo o nvel de bolha.

Figura 1.1 Nivelamento feito com mangueira de nvel

1.2 Alinhamento

O alinhamento a operao que posiciona em uma mesma direo os elementos de uma construo, este pode ser feito atravs de uma linha.

Para utilizar essa tcnica necessrio definir dois pontos, a partir deste fixa-se uma linha entre os mesmos. Na obra utilizamos essa tcnica para o levante de parede, no assentamento das mestras intermediarias dos revestimentos.

Figura 1.2 Alinhamento de blocos cermicos



1.3 Esquadro

Tira o esquadro verificao de ngulos de 90 dentro da obra, essa tcnica utilizada na locao da edificao, na marcao das alvenarias e nos revestimento de paredes. A ferramenta utilizada o esquadro, quando for vos pequenos utilizar o esquadro metlico, no caso de locao da edificao utiliza-se a linha de nilon fazendo-se relao do triangulo retngulo que so medidas marcadas em alinhamento nas propores de 3:4:5.

Figura 1.3 Verificao de esquadro.

1.4 Prumada

A prumada consiste em posicionar numa direo vertical os elementos de uma construo. utilizada no assentamento de blocos, na marcao das mestras superiores do reboco de uma parede, na obteno das mestras superiores do reboco de uma parede, na obteno de eixos de elementos estruturais de uma fundao, etc. As ferramentas utilizadas para obter a prumada so o prumo de centro e o prumo de face.




2 Unidades de Medidas

2.1 Comprimento

Metro (m)

Centmetro (cm)

Milmetros (mm)

Relaes entre unidades: 1m = 100 cm = 1000 m

2.2 rea

Metro quadrado (m)

Centmetro quadrado (cm)

Relaes entre unidades: 1m = 10.000 cm

O clculo da rea obtido pela multiplicao de duas dimenses (comprimento x largura)

2.3 Volume

Metro cbico (m)

Litro (L)

Relaes entre unidades: 1m = 1000 L

O clculo do volume obtido pela multiplicao de trs dimenses (comprimento x largura x altura).

2.4 Massa

Quilograma (Kg)

Grama (g)

Relaes entre unidades: 1 Kg = 1000 g



3 Leitura e Interpretao de Projetos

3.1 Vistas

Figura 3.1 Fachada.

Figura 3.2 Fachada.



Figura 3.3 Cobertura.



3.2 Planta Baixa

Figura 3.4 Plano de corte

.

Figura 3.5 Corte do plano



Figura 3.6 Planta baixa



3.3 Corte

Figura 3.7 Plano de corte

Figura 3.8 Corte do plano



Figura 3.9 Planta de Corte

3.4 Cota

Figura 3.10 Cota



4 Maquinas e Equipamentos

A utilizao de maquinas e ferramentas apropriadas para cada etapa de servio importante para o bom desempenho das atividades. Alguns equipamentos tm uso especifico, outras podem ser utilizadas em varias etapas da obra.

Os equipamentos devem estar sempre em boas condies de funcionamento e ser guardados em locais adequados ao final de cada jornada de trabalho.

4.1 Ferramentas

Alavanca: Utilizada para corte de concreto e de terrenos duros.

Figura 4.1 Alavanca

Alicate: Utilizado para corte e amarrao de fios e arames.

Figura 4.2 Alicate Arco de Serra: Utilizado para corte de

barras de ao, tubos metlicos ou de PVC.

Figura 4.3 Arco de Serra

Balde: Utilizado para o transporte de argamassa, gua, concreto, etc.

Figura 4.4 Balde

Masseira: Bandeja de madeira utilizada para preparo de argamassa ou concreto, misturado mo.

Figura 4.5 Masseira

Carrinho de mo: Utilizado para transporte de materiais e de entulho.

Figura 4.6 Carrinho de mo



Cavadeira: Utilizada para efetuar a abertura de furos no solo.

Figura 4.7 Cavadeira

Chave de Dobra de Ferro: Utilizado para dobra barras de ao.

Figura 4.8 Chave de Dobra de Ferro Colher de Pedreiro: Utilizada para

colocar as argamassas de rejuntamento ou de revestimento, movimentar pequenas quantidades de concreto e cortar blocos.

Figura 4.9 Colher de Pedreiro

Desempenadeira: Serve para regularizar superfcies ou segura pequenas quantidades de argamassa.

Figura 4.10 Desempenadeira Enxada: Utilizada na abertura de valas

de fundao, mistura de concreto e argamassas e para capinar.

Figura 4.11 Enxada

Esquadro: Utilizado para verificar ngulos retos (90).

Figura 4.12 Esquadro Linha de Nilon: Necessrio para

demarcao das valas de fundao no terreno, das paredes sobre o alicerce e para orientar a colocao de blocos, mestras, dentre outras.

Figura 4.13 Linha de Nilon

Mangueira de Nvel: Nvel constitudo por uma mangueira transparente cheia de gua, utilizada na transferncia de nvel.

Figura 4.14 Mangueira de Nvel



Marreta: Utilizada para golpear a talhadeira para corte de concreto ou argamassa endurecida, ou corte de tijolos, blocos ou peas cermicas e para acertar pedras.

Figura 4.15 Marreta

Martelo: Utilizando pala colocao e remoo de pregos, quebra tijolos ou blocos e retirar inscrustaes de argamassa endurecida.

Figura 4.16 Martelo Nvel de Bolha: Utilizado para verificar o

nivelamento (horizontal) e o prumo (vertical).

Figura 4.17 Nvel de Bolha

P: Utilizada para acerto de terreno, abertura de valas de fundao, para enchimento de lata ou carrinho de mo e misturas de argamassa e concreto.

Figura 4.18 P

Peneira: Utilizada para peneirar materiais arenosos.

Figura 4.18 Peneira

Picareta: Utilizada para acerto do terreno e abertura de valas.

Figura 4.19 Picareta

Talhadeira: Utilizada para corta tijolos ou blocos na alvenaria.

Figura 4.20 Talhadeira

Ponteira: Utilizada para abrir furos no concreto ou alvenaria.

Figura 4.21 Ponteira



Presilha: Utilizada para fixar os sarrafos nos arremates de alvenarias.

Figura 4.22 Presilha

Prumo de Centro: Utilizado para verificao do centro.

Figura 4.23 Prumo de Centro

Prumo de Face: Utilizado para verificar a verticalidade da alvenaria, pilar, portas, janelas, frmas, etc.

Figura 4.24 Prumo de Face

Rgua de Alumnio: Utilizada na regularizao de superfcies de concreto ou argamassa.

Figura 4.25 Rgua de Alumnio

Serrote: Utilizado para o corte de madeiras.

Figura 4.26 Serrote

Soquete: Utilizado para compactar aterro, concreto e solo-cimento.

Figura 4.27 Soquete Torques: Utilizado para dobragem e

corte de arame recozido na amarrao de ferragem.

Figura 4.28 Torques

Trena: Utilizadas para medir distancias entre os vos.

Figura 4.29 Trena



Trincho ou Broxa: Utilizado para aplicao de impermeabilizante, e aplicao de gua em superfcies de alvenaria.

Figura 4.30 Trincho

4.2 Maquinas

Betoneira: Maquina motorizada utilizada para fabricao do concreto, tendo como funo a homogeneizar a mistura.

Figura 4.31 Betoneira

Argamassadeira: Maquina motorizada utilizada para fabricao de argamassa, tendo como funo a homogeneizar a mistura.

Serra Circular Manual: Mquina utilizada para corte de madeira, alvenaria, argamassa e concreto.

Vibrador por imerso: Mquina utilizada no adensamento do concreto fresco.

Rgua Vibratria: Mquina utilizada para acabamento de concreto fresco.

Projetor de argamassa: Mquina utilizada no lanamento de argamassas, tanto para confeco de chapisco, emboo ou reboco.



5 Materiais de Construo

5.1 Normalizao

A Normalizao estabelece cdigos tcnicos que permite um melhor entendimento entre produtores e clientes, As Normas Tcnicas so documentos que apresentam caractersticas aceitas pela sociedade tornando possvel que produtos feitos em locais distintos funcionem em conjunto sem apresenta problemas.

5.2 Agregados Minerais

Agregado o material particulado, incoesico e inerte, constitudo de misturas de partculas cobrindo extensa gama de tamanhos.

5.2.1 Classificao

Naturais: j se encontram em forma particulada na natureza, tendo como exemplo a areia e cascalho. So muitas vezes obtidos por extrao direta do leito de rios, por meio de dragas (areia e seixos), e as vezes de dunas (areias).

Industrializados: tm sua composio particulada obtida por processos industriais. Utilizando como matria prima rochas, escoria de alto-forno e argila. Obtidos atravs de processamento industrial o caso da pedra britada que obtida por triturao em aparelhagem especial, os britadores, aps a britragem ocorre o peneiramento que separa os agregados por tamanho.

Agregados Mido: areias e p de pedras.

Agregados Grado: brita, pedra de mo, argila expandida, seixo rolado.

5.3 Aglomerantes Minerais

Aglomerante um material ativo, que promove a ligao entre os gros do material inerte.

5.3.1 Aglomerantes Areos

Gesso

O gesso obtido da desidratao total ou parcial da gipsita (CaSO4.2H2O) em temperaturas no interlavo de 150 a 250C.

O gesso rpido muito empregado na fabricao de placas para forro.

A pega do gesso se inicia dentro de dois a trs minutos e termina em quinze minutos aps sua mistura com gua. O endurecimento e consequentemente o aumento da resistncia devido perda de gua excedente.

Tome cuidado, pois o gesso provoca e acelera o processo de corroso no ao, por isso a armao das placas deve ser feita com fibra sintticas, tecidos ou fios galvanizados.

O gesso protege bem as estruturas de madeira contra incndio, pois absorve grandes quantidades de calor para se transforma em sulfato anidro.



Cal Area

A muito tempo era o nico aglomerante empregado na construo, sendo substitudo pela cal hidrulica e depois pelo cimento Portland.

A matria prima da cal area o calcrio (CaCO3) cal virgem (CaO) obtido pela calcinao do calcrio a temperaturas entre 350 a 500C, a cal virgem no utilizada na construo mas sim sua combinao com gua a cal hidratada

5.3.2 Aglomerantes Hidrulicos

Cal hidrulica

A cal hidrulica pode ser empregada em argamassas e concretos de baixa resistncia. A cal hidrulica obtida a partir cozimento do calcrio argiloso, contendo quantidades suficientes de slica (SiO2), alumina (Al2O3) e xido de ferro (Fe2O3), em fornos com temperatura media de 500C.

Cimento Portland (CP)

Cimento Portland comum um aglomerante hidrulico ativo, obtido pela moagem do clnquer, constitudo em sua maior parte de silicatos de clcio hidrulicos. O endurecimento se d por reaes de hidratao, sendo os compostos resultantes, em sua maior parte, insolveis em gua potvel.

Tabela 5.1 Cimentos Fabricados no Brasil Nome Sigla

Cimento Portland Composto CP II

Cimento Portland de alto forno CP III

Cimento Portland pozolnico CP IV

Cimento Portland de alta resistncia inicial CP V ARI

Cimento Portland Branco CP B

5.4 Materiais Cermicos

Os materiais cermicos so obtidos atravs da moldagem, secagem e cozimento das argilas.

5.4.1 Blocos

So matrias produzidos em todas as regies do pas por processos que vo do mais rudimentar aos mais mecanizados. Os blocos devem ser leves, resistentes e de fcil utilizao.

5.5 Madeiras

A produo das madeiras de obra inicia-se com o corte das rvores e desenvolve-se na toragem, falquejamento, desdobro e aparelhamento das peas.



Tabela 5.2 Nomenclatura de peas de madeira serrada Nome Espessura (cm) Largura (cm)

Pranches > 7,0 > 20,0

Prancha 4,0 7,0 > 20,0 Viga 4,0 11,0 20,0 Vigota 4,0 8,0 8,0 11,0 Caibro 4,0 8,0 5,0 8,0 Tbua 1,0 4,0 > 10,0 Sarrafo 2,0 4,0 2,0 10,0 Ripa < 2,0 < 10,0

5.6 Ao

O ao uma liga de ferrocarbono com outros elementos adicionais, o teor de carbono nessa liga varia de 0 a 1,7%. Os aos da construo civil possuem teores de carbono da ordem de 0,18% a 0,25%.

Como o concreto simples apresenta pequena resistncia a trao e frgil, altamente conveniente associao do ao ao concreto, obtendo-se o concreto armado.

Tabela 5.3 Dimetros nominais em milmetros Laminao a Quente

CA -25 CA - 50 6,3 8,0 10 12,5 16 20 22 25 32 40

Laminao a Frio

CA - 60 2,4 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5 6,0 6,4 7,0 8,0 9,5 10

Observaes:

Os aos de laminao a quente que devem ser empregados como armadura de concreto armado.

Os aos de laminao a frio no podem ser soldados.

5.7 Concreto de Cimento

O concreto um material composto pela mistura homognea e sem segregao de gua, cimento, agregado mido e agregado grado, podendo ou no ter aditivos.

O concreto quando fresco deve apresentar as seguintes propriedades:

Boa Trabalhabilidade: propriedade ligada facilidade de moldagem.

Homogeneidade: propriedade que garante que no haja perda de gua ou separao do agregado grado.



Figura 5.1 Falta de homogeneidade

O concreto quando endurecido deve apresentar as seguintes propriedades:

Boa resistncia a esforos mecnicos, e atingida atravs da qualidade dos materiais, mtodo de mistura, bom adensamento e cura adequada.

Pouca permeabilidade, quanto mais gua se adiciona ao concreto maior ser sua permeabilidade.

5.7.1 Fabricao do Concreto

Todo concreto utilizado para fins estruturais deve ser dosado experimentalmente, em centrais de concreto os traos so medidos em massa, j em concretos feitos na obra seu trao e medido em volume, para isso utilizasse as padiolas.

Trao

Em volume:

1 : 1,932 : 3,145 , a/c = 0,55

(cimento em Kg : agregado mido em litros : agregado grado em litros)

Exemplo de confeco das padiolas, para um saco de cimento (50 Kg), temos para o traos em volume acima:

Agregado mido seco 56,8 Litros Agregado grado seco 98,3 Litros gua 27,5 Litros

A base da padiola definida pelo dimetro da boca da cuba da betoneira, adotou-se 40cm x 30cm (rea = 0,12m), tm-se:

Altura da padiola para o agregado mido seco 47,3 cm Altura da padiola para o agregado grado seco 81,9 cm (alta demais)

2x 41,0 cm



Portanto, para um saco de cimento (50 Kg) utilizar

uma padiola de 40 x 30 x 47,3 cm de agregado mido seco e

duas padiolas de 40 x 30 x 41,0 cm de agregado grado seco.

Abatimento (Slump)

Figura 5.2 Slump Test

Tabela 5.4 Slump

Tipo de Construo Slump (mm)

Mximo Mnimo

Fundaes, paredes e sapatas armadas 75 25

Sapatas no armadas, caixes e paredes de vedao. 75 25

Vigas e paredes armadas 100 25

Pilares de edifcios 100 25

Pavimentos e lajes 75 25

Concreto Misturado a Mo

Figura 5.2 Concreto Misturado a Mo



1 Espalhe o agregado mido dentro da masseira formando uma camada de uns 15 cm.

2 Sobre o agregado mido, coloque o cimento.

3 Com uma p ou enxada, mexa a o agregado mido e o cimento at formar uma mistura bem uniforme.

4 Espalhe a mistura, formando uma camada de 15 cm a 20 cm.

5 Coloque o agregado grado sobre esta camada, misturando tudo muito bem.

6 Faa um monte com um buraco no meio.

7 Adicione e misture a gua aos poucos evitando que ela escorra.

Concreto Misturado por Betoneira

Figura 5.3 Concreto Misturado por Betoneira

1 Coloque a padiola de agregado grado na betoneira.

2 Adicione metade da gua e misture por um minuto.

3 Ponha o saco de cimento e o resto da gua.

4 Ponha a padiola de agregado mido.

5 Deixe a betoneira girar por 3 minutos.

Observaes:

Em dias quentes molhe a cuba da betoneira.

O volume misturvel pela betoneira 30 a 40% da capacidade nominal.

O concreto deve ser lanado, aps ser misturado, deve ser lanado no mximo em 30 minutos.



5.8 Argamassas

A argamassa um material constitudo pela mistura homognea de um ou mais aglomerante, agregados midos e gua. Para melhorar determinadas propriedades das argamassas, podem ser adicionadas outros componentes. So utilizadas em assentamento de tijolos, blocos, pastilhas e azulejos, como revestimento de paredes e tetos (emboo e reboco) e em reparos de peas de concreto.

A argamassa quando fresca deve apresentar as seguintes propriedades:

Trabalhabilidade: a argamassa trabalhvel quando deixa penetrar facilmente a colher de pedreiro, sem ser fluda. Mantm-se coesa ao ser transportada, mas no adere colher ao ser lanada. Distribui-se facilmente e preenche todas as reentrncias da base. No endurece rapidamente quando aplicada.

Reteno de gua: capacidade da argamassa no perder gua quando em contato com a base ou pela evaporao.

Aderncia inicial: a ancoragem da argamassa na base, atravs da entrada da pasta nos poros, reentrncias e salincias, seguido do endurecimento progressivo da pasta.

Retrao na secagem: ocorre pela evaporao da gua de amassamento e pela reao de hidratao e/ou carbonatao dos aglomerantes, podendo ocasionar fissuras.

A argamassa quando endurecida deve apresentar as seguintes propriedades:

Aderncia: capacidade da argamassa se manter fixa a base.

Capacidade de absorver deformaes: a capacidade de suportar tenses sem se romper, sem apresentar fissuras prejudiciais e sem perde a aderncia.

Resistncia mecnica: capacidade de suportar aes mecnicas de diferentes naturezas.

Permeabilidade: a argamassa deve ser estanque gua, mas deve ser permevel ao vapor favorecendo a secagem de umidade.

Durabilidade: o desempenho da argamassa diante das aes do meio ao longo do tempo.

Traos em volume

Argamassa para alvenaria de bloco cermico Argamassa para alvenaria de bloco de concreto

1:5 Cimento e areia fina. 1:4 Cimento e areia fina.

1:1:8 Cimento, cal e areia fina. 1:1:8 Cimento, cal e areia fina.

Argamassa para alvenaria de pedra Argamassa para chapisco

1:3 Cimento e areia fina. 1:3 Cimento e areia grossa.

1:2:6 Cimento, cal e areia fina.



Argamassa para emboo externo Argamassa para emboo interno

1:2:8 Cimento, cal e areia mdia. 1:2:9 Cimento, cal e areia mdia.

1:2:9 Cimento, cal e areia mdia.

Argamassa para reboco externo Argamassa para reboco interno

1:2:3 Cimento, cal e areia fina peneirada.

1:4:1 Cimento, cal e areia fina peneirada.

Os traos sero feitos por partes em padiola padro com as seguintes dimenses:

35 x 45 x 22,2 cm = 35 dm

Misturada a Mo

Figura 5.4 Argamassa misturada mo.

1 Coloque primeiro o agregado mido na masseira, formando uma camada de cerca de 15 cm de altura.

2 Sobre essa camada coloque o cimento (e a cal ou outros materiais).

3 Mexa at formar uma mistura homognea. Depois faa um monte com um buraco no meio.

4 Adicione e misture a gua aos poucos, evitando que escorra.

Misturada por Betoneira

Figura 5.5 Argamassa misturada na betoneira ou argamassadeira.



1 Coloque primeiro o agregado mido na betoneira.

2 Adicione metade da gua.

3 Ponha o cimento (e a cal ou outros materiais).

4 Por fim, adicione o resto da gua.

5.9 Aditivos Para Concreto e Argamassas

Plastificantes

Os aditivos plastificantes tm por finalidade reduzir a quantidade de gua necessria para a elaborao dos concretos.

Superplastificante

Os aditivos superplastificantes tem a mesma funo dos plastificantes, s que seu efeito de reduo de gua maior.

Retardadores de pega

Aditivos que prolongam o tempo de inicio e fim de pega do concreto e agem tambm como plastificantes.

Incorporadores de ar

Esses aditivos incorporam ar nos concretos e argamassa, essa adio de ar aumenta a porosidade diminudo a resistncia mecnica, porem aumenta a trabalhabilidade e a capacidade de absorver deformaes.

Aceleradores de pega

Aditivos que aumentam a velocidade de hidratao do cimento, acelerando a pega e o endurecimento inicial do concreto.

Impermeabilizantes

Esses aditivos diminuem a permeabilidade do material, os aditivos impermeabilizantes apresentam resultados mais satisfatrios quando empregados em argamassas ao invs de concreto.

Expansores

Esses aditivos agem expandido a pasta de cimento, de forma a compensar a inevitvel retrao do cimento.



6 Sistemas Construtivos

6.1 Servios Preliminares

6.1.1 Limpeza do Terreno

A limpeza do terreno pode ser manual ou mecanizada, antigamente adotava-se a limpeza total do terreno, hoje se limpa apenas a rea que ser construda.

6.1.2 Soldagem

o processo onde se verifica a resistncia do solo, a partir dessa resistncia dimensiona-se a fundao da edificao.

6.1.3 Canteiro Provisrio de Obra.

Deve-se observar a disponibilidade de acesso, energia e gua na obra.

Figura 6.1 Terreno.

Deve-se estudar o local da locao do barraco de obra, depsito, central de carpintaria, central de concreto, central de armadura e baias para guarda de agregados. O local deve facilitar o acesso de pessoas e materiais, e no pode ser alterado durante a execuo da obra.



Figura 6.2 Exemplo de Barraco de Obra.

Figura 6.3 Corte.



Figura 6.4 Depsito de cimento.

Os barraces para armazenamento de cimento devem ser bem cobertos e bem fechados lateralmente, devendo ser o soalho bem acima do nvel do solo (30cm).

Para armazenagem por curto espao de tempo, pode-se cobrir as pilas de sacos de cimento com lona, sendo elas colocadas sobre estrados de madeira conveniente elevados do solo.

No se recomenda o armazenamento de cimento por mais de trs meses.

6.2 Locao

A locao parte mais importante da uma obra de engenharia, pois nesse servio se definir o posicionamento dos elementos estruturais e de todos componentes da construo.

6.2.1 Materiais e Equipamentos

Pontalete

Tabua

Sarrafo

Cimento

Areia

Brita

gua

Arame recozido n18

Pregos 18 x 27 e 15 x 15

Cal de pintura

Mangueira de nvel

P

Enxada

Cavadeira

Carrinho de mo

Serrote

Nvel de bolha

Prumo de centro

Trena

Linha de nilon

Broxa para pintura

Lpis de carpinteiro

Martelo

Gabarito de letras e nmeros

EPIs necessrios para a execuo do servio.

6.2.2 Mtodo Executivo

Defina um referencial de nvel (RN) da obra, esse RN a referencia pela qual ser feita a locao da obra.

Definir um eixo de referncia (esse eixo pode ser um murro a rua, etc.).

Cravar um piquete representando um canto da obra, a partir do eixo de referncia.

Cravar mais trs piquetes a partir do eixo de referncia, fechando o permetro da obra.



Figura 6.5 Permetro da obra demarcada por piquetes.

Conferir o esquadro dos piquetes, caso no esteja no esquadro devero ser feitos ajustes no posicionamento dos piquetes at atingir o esquadro com uma tolerncia de 1 cm.


A partir dos piquetes que representam o permetro da construo, marcam-se eixos com auxlio de piquetes com uma distancia de pelo menos 1,5 m para fora da obra no encontro desses eixos cravam-se pontaletes em obras de grande porte se concreta os pontaletes do gabarito.



Figura 6.7 Locao do gabarito.

Passa-se uma linha de nilon entre os quatros pontaletes, e utilizando essa linha como referncia instala-se pontaletes a cada 1,5 a 2 m.

Com o auxilio de uma mangueira de nvel transfira o nvel para os pontaletes, prossiga serrando os excessos de pontalete, deixando todos ao mesmo nvel.

Na face interna dos pontaletes instale a tabeira (sarrafo ou tabua).

Pregue sarrafos no topo dos pontaletes e em seguida, verifique o esquadro.

Figura 6.8 Detalhe do gabarito.

Pinte o gabarito.

Marque os eixos X e Y no gabarito, utilizando o eixo de referncia.

Elabore uma tabela de marcao com coordenadas dos pilares em relao origem das coordenadas X e Y.

Marque no gabarito de acordo com a tabela os eixos e as faces dos elementos de fundaes. Para isso utilize o lpis de carpinteiros os eixos principais da obra (X e Y), a marcao ser feita sobre o sarrafo de topo e a tabeira.

Nos pontos marcados, prega dois pregos 15 x 15 espaados em cerca de 1 mm, um de cada lado do risco feito com o lpis de carpinteiro. No alinhamento do risco em sua regio posterior do sarrafo de topo fixar um prego 18 x 27.



Figura 6.9 Gabarito.

Para finalizar o processo de locao amare a linha de nilon ou o arame de acordo com as demarcaes feitas com a tabela e defina os eixos no solo com o auxilio do prumo de centro e piquetes de madeira.

6.3 Fundaes

A fundao base de sustentao de toda edificao, sua funo e transmitir todos os esforos que a construo sustenta para o solo. Existem diversos tipos de fundaes: sapatas corridas, sapatas isoladas, radier, estacas, etc.

A escolha do tipo de fundao depende da resistncia e constituio do solo da construo.

6.3.1 Fundaes Diretas

6.3.1.1 Sapata Corrida

Se o solo for firme at uma profundidade de 60 cm, podemos adotar a sapata corrida que um tipo de fundao em concreto armado, ela construda sobre uma camada de concreto magro e suas dimenses dependem do porte das obras.

Colocam-se as ferragens da sapata corrida com os espaadores sobre a camada de concreto magro, prepara-se o concreto estrutural no trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita), lana-o dentro das valas sobre as ferragens. Espalha-se o concreto com a colher de pedreiro, vibra-se o mesmo podendo utiliza uma haste de ferro com a colher de pedreiro faz-se o nivelamento a partir da linha de nvel. A medida da altura utilizada no nivelamento (altura da linha at a superfcie da sapata corrida) obtida diminuindo a altura da linha de nvel at a camada do concreto magro com a altura da camada da sapata corrida.



Figura 6.10 Sapata corrida.

Os blocos estruturais so blocos de concreto pr-moldados. So utilizados nas fiadas intermediarias da fundao com a parede, como tambm, em todas as fiadas de uma parede.

Sobre uma fundao em sapata corrida, molha-se a sua superfcie, polvilha-se com cimento e estende-se a linha de marcao do eixo das paredes que se encontra marcado no gabarito. Assenta-se, em cada extremidade, um bloco estrutural com argamassa de cimento e areia no trao de 1:5 (cimento e areia). No bloco deve ser marcado seu eixo para que coincida a marcao do eixo do bloco com a ponta do prumo de centro que sair da linha de eixo da parede. A prumada de centro da alvenaria de bloco estrutural feita na direo do eixo das paredes.

Figura 6.11 Prumada de alvenaria de bloco estrutural.

Assentados os blocos das extremidades, fixam-se duas linhas (uma em cima outra em baixo da face aprumada) e os distorce (encosta-os totalmente nas linhas). Completa-se a fiada assentando-se os demais blocos estruturais colocando-se a argamassa da junta horizontal na rea em que sero assentados os blocos, posicionando-se os mesmos atravs da operao de alinhamento.



Figura 6.12 Prumada.

Depois de completar a alvenaria necessrio encher os furos dos blocos com concreto no trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita 0). Quando existir ferragem vertical na sapata, os blocos estruturais devem ser assentados de forma que esta ferragem fique dentro deste furos.

Figura 6.13 Grauteamento dos furos.

Os blocos calhas so blocos de concreto pr-moldados. So utilizados como cinta de amarrao de fundao ou parede.

Sobre uma alvenaria de blocos estruturais assentam-se dois blocos calhas nas extremidades, aprumados na mesma face que foi aprumado o bloco estrutural com argamassa de cimento e areia no trao 1:5. Fixa-se uma linha entre os blocos, na parte de cima dos mesmos e completa-se a fiada assentando-se os demais blocos calhas, colocando-se a argamassa da junta horizontal em cima da fiada de bloco estrutural posicionando-os atravs da operao de alinhamento ou seja encostado-os na linha.

Construda a alvenaria de bloco calha, colocam-se as ferragens nas calhas, prepara-se um concreto no trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita 0) e lana-o sobre a calha. Espalha-se o concreto com a colher de pedreiro e vibra-se o mesmo com uma haste de ferro ou com a ponta da colher de pedreiro at a altura do bloco.



Figura 6.14 Assentamento bloco tipo calha.

6.3.1.2 Sapata Isolada

Utiliza-se sapata isolada quando o terreno apresenta boa taxa de trabalho e a carga a ser suportada pelo terreno relativamente pequena, as sapatas isoladas podero ser simples ou armadas, em forma de tronco de pirmide, interligadas entre si por vigas baldrames.

Figura 6.15 Sapata Isolada.

6.3.1.3 Radier

O radier uma laje de concreto sobre o solo. Alm de apoiar a edificao o radier funciona como contrapiso e calada. Mas o radier s pode ser executado se o terreno tiver solo homogneo sob toda a edificao. Quando executar radier no esquea de passa todos os tubos das instalaes complementares antes da concretagem do radier

Figura 6.16 Radier.



6.3.1.4 Alvenaria de pedra

A fundao em alvenaria de pedra um tipo fundao construda em terrenos firmes e resistentes. constituda de pedras bruta unidas com argamassa de cimento e areia.

A construo feita sobre a base da vala, colocando-se uma camada de argamassa no trao 1:5 de cimento e areia e sobre esta camada as pedras, de modo que fiquem todas bem assentadas e posicionadas para os vazios sejam reduzidos ao mximo. Nos espaos existentes entre as pedras grandes so colocadas pedras pequenas e nos demais espaos coloca-se argamassa de forma que a mesma penetre nos vazios.

Figura 6.17 Detalhe da 1 camada da alvenaria.

Quando a alvenaria estiver fora da vala, devem-se utilizar pedras que tanham pelo menos uma face regularizada para alinhar a fundao. A construo feito em camadas e alcanado-se a altura da fundao, nivela-se a ultima camada.

Figura 6.18 Detalhe de todas as camadas da fundao de alvenaria de pedra.

6.3.2 Fundaes Indiretas

6.3.2.1 Estacas

Quando no se encontrar um terreno firme at 60 cm de profundidade, necessrio apoiar o baldrame sobre brocas.



Figura 6.19 Fundao tipo broca.

Com o gabarito construdo, localizam-se os pregos de marcao das paredes da casa e divide-se ao meio (7,5 cm de distancia dos pregos) em seguida, fixamos um prego neste ponto obtendo-se assim o eixo da parede. Amarramos uma de um prego de eixo ao outro de uma mesma parede e fazemos o mesmo para a parede que a encontra no mesmo canto. No cruzamento das linhas encontrado o eixo das estacas. O eixo das estacas transportado para o terreno atravs do prumo de centro obtendo-se a marcao do local onde a mesma ser construda.

Figura 6.20 Locao da broca.

A escavao feita com a utilizao de um trado iniciada na parte mais baixa do terreno. A profundidade da primeira estaca determinada medindo-se a altura entre a linha de nvel (que a mesma do eixo das paredes) at a marcao da estaca no cho, acrescentam-se a altura da estaca. Esta profundidade a altura entre a linha de nvel e o fundo da estaca e ser a mesma para todas as outras estacas. Ou seja, se uma estaca tiver a profundidade de 3 m,e se a distancia da linha de nvel ao terreno for 30 cm, a profundidade de todas as valas ser de 3,30 m a partir da linha de nvel.



Realizadas a escavao das estacas, prepara-se concreto com trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita) e lana-se um pouco no fundo das mesmas at a altura de 4 cm. Coloca-se a ferragem das estacas do inicio e do fim de uma parede com espaadores e aprumam-se as ferragens em relao ao cruzamento das linhas de eixo. Alinham-se as estacas intermediarias de acordo com as das extremidades, lana-se concreto nos furos e vibra com um pedao de vergalho ate chegar ao nvel da estaca.

Figura 6.21 Nvel das brocas.

Aps a execuo das estacas faz-se as vigas baldrame utilizando o mesmo procedimento de locao das estacas. Marca-se com a escala 5 cm para cada lado obtendo-se a largura da viga (10 cm). Cravem-se piquetes ou vergalhes em cada marcao, estendem-se as linhas entre os mesmos e faz-se no cho, a marcao das valas.

Retiram-se as linhas e os piquetes e comea-se a escavao das valas com p e picareta, todas niveladas a 4 cm abaixo das estacas.

Prepara-se o concreto magro com o trao 1:5:5 (cimento, areia e brita) lana-o na vala e nivela-se com um sarrafo apoiado nas estacas.

Aps a colocao do concreto magro montam-se as formas e colocam-se as ferragens com espaadores. Prepara-se o concreto com trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita) e lana-o na forma at a altura da viga.

Figura 6.22 Frma viga baldrame.



6.3.3 Escavaes

A escavao da obra consiste nos servios de abertura de furos ou valas no terreno na posio onde ser construda a fundao. Para realizar a escavao necessrio que o gabarito esteja pronto com a marcao das paredes e com o nvel estabelecido.

Atravs das linhas de marcao do gabarito (linha de eixo de paredes, linha de face das paredes e da fundao) marca-se no terreno a rea ou os furos onde ser escavado, utilizando-se para isto um cavador reto, observando- se nesta operao, a sua verticalidade ou o prumo de centro, no caso da escavao de furos. Com a referncia de nvel estabelecida (linha de nvel) marca-se a profundidade da escavao.

A abertura das valas ou furos feita com a utilizao de picaretas, cavadores e trados, a remoo do material com os ps e enxadas e a regularizao das faces das valas ou furos com o cavador reto. Com o prumo de face encostado na linha de marcao das valas obtm-se a verticalizao das faces (bordas). Na escavao dos furos, faz-se na medida em que se escava, a verificao da prumada do trado para que o mesmo esteja em direo vertical. Com a utilizao de uma escala medindo a altura da linha de eixo de parede (que tambm a linha de nvel pois o gabarito est nivelado) at a base da vala ou furo, obtm-se o nivelamento da base conforme indicado na figura abaixo.

O material escavado deve ser depositado a uma distncia mnima de 50 cm da borda da vala, permanecendo neste local at ser utilizado como aterro ou ser removido da construo caso no tenha utilidade.

Figura 6.23 Escavao com furos.



Figura 6.24 Escavao com valas.

6.3.4 Construo da Camada de Concreto Magro

O concreto magro uma camada de concreto fraco, de resistncia baixa com pouco cimento, muito agregado e pouca gua, apresentando-se de forma farofada. Sua funo regularizar a base da vala tornando-a nivelada, ocupando toda a rea que receber a estrutura de uma fundao.

O concreto magro utilizado em fundaes do tipo sapata corrida, vigas baldrames, etc..

Conferido o nvel no fundo da vala, cravam-se piquetes ao longo da mesma com altura de 5 cm e espaamento mximo de 2.00 metros (comprimento da rgua).

A altura que devemos cravar os piquetes, igual distncia entre a linha de nvel ao fundo da vala menos 5 cm, ou seja, se a distncia for de 52 cm o piquete ser cravado at 47 cm.

Figura 6.25 Execuo do concreto magro.

Prepara-se o concreto magro no trao 1:5:5 (cimento, areia e brita) e lana-se nas valas at a altura dos piquetes. Espalha-se o concreto com a colher de pedreiro e nivela-o com a rgua



de alumnio sarrafeando-o na altura do piquete. Com um soquete, apiloa-se (soca) o concreto para que a camada se torne firme ao cho da vala.

Figura 6.26 Camada de concreto magro.

6.4 Alvenaria

Uma alvenaria em geral constituda por blocos cermicos, mas tambm pode ser feita com outros elementos como blocos de concreto, blocos de vidro, tijolos macios, etc.. A alvenaria tem a funo de separar ou isolar as reas dos cmodos (quartos, sala, cozinha, etc.) bem como separar a rea externa que est em sua volta (ruas, outras construes, etc.) alm de ser a estrutura principal da parede.

construda em cima da fundao e em camadas de blocos cermicos tambm chamadas de fiadas todas com o mesmo alinhamento. Estas fiadas so assentadas em uma nica direo vertical (prumada) e devem ter a mesma altura do incio ao fim de cada fiada (nivelamento).

Com dimenses padronizadas, os blocos so assentados lado a lado com elementos de ligao que so chamados de juntas e so feitas de argamassa. As fiadas de cima amarram as fiadas de baixo com o assentamento do bloco na junta vertical da fiada de baixo. A espessura das juntas de 1,5 a 2,0cm

Figura 6.27 Fiadas de Alvenaria.



No incio da construo da alvenaria da parede, tambm chamado de levante de parede, deve-se fazer a limpeza da superfcie da fundao e polvilhar com cimento esta superfcie, apenas a rea em que sero assentados os blocos. Deve-se ter ateno na construo da primeira fiada, pois se trata da fiada que ir marcar todas as paredes (fiada de marcao). Os primeiros blocos a serem assentados so os das extremidades (incio e fim da fiada) de duas paredes que se encontrem. A direo dessas fiadas obtida com a marcao no gabarito da face interna da parede (descontando da linha da parede a medida do reboco=2.5cm) ou com o eixo da fundao.

Figura 6.28 Marcao das Primeiras Fiadas.

Obtida a direo das duas primeiras fiadas, estica-se uma linha nessa direo em cada fiada e assentam-se os blocos das extremidades das duas paredes: Coloca-se argamassa na superfcie polvilhada, fixam-se os blocos nesta argamassa, apruma-os batendo com a lmina da colher na parte de cima do bloco, nivela-os e esquadrejam-se os blocos que so de encontro das fiadas.

Figura 6.29 Esquadro e Prumada.

Feita a marcao das duas primeiras paredes, procede-se a marcao das paredes opostas s duas primeiras.



Figura 6.30 Locao das Fiadas.

Repete-se o mesmo procedimento para o bloco da outra extremidade com o mesmo comprimento lido em planta e marca-se a terceira parede. A quarta parede fecha um vo da casa e obtida da mesma forma que foi marcada a terceira parede.

Com os blocos das extremidades de todas as paredes j marcadas, iniciamos o fechamento das fiadas. Obtemos o alinhamento da fiada com duas linhas fixadas uma em cima e outra em baixo da face dos blocos das extremidades de uma mesma fiada.

Com estas linhas fixas, posicionamos os blocos intermedirios j com argamassa no lado dos furos (frente) em cima da argamassa da base e apertamos em direo aos furos do bloco anterior.

Figura 6.31 Alinhamento das Fiadas.

Nas fiadas em que h marcao dos vos de portas, devemos marcar um comprimento, a partir do bloco da boneca, da largura da porta mais a folga do contra marco e deix-lo livre sem assentamento de bloco. Esta abertura na fiada serve para a colocao dos contra marcos ou aduelas das portas.

A boneca um pedao de parede que varia de 10 a 20 cm construdo entre a marca do contra marco e a face do bloco da fiada lateral.



Figura 6.32 Aberturas.

Quando observamos na planta baixa as paredes, vemos que h pontos em que as mesmas formam cantos, encontros ou cruzamentos. Estes pontos devem ser identificados e analisados cada um para que haja amarrao de uma fiada com a outra.

O exemplo a seguir mostra as paredes de uma planta baixa e define o esquema de amarraes que existir na fase do levante de blocos cermicos.

Figura 6.33 amarraes.

a) Canto de Parede: As amarraes de canto de parede ocorrem quando uma fiada encontra outra nas suas extremidades (incio ou fim).

Figura 6.34 amarrao de canto.



b) Encontro de Parede: As amarraes de encontro de parede ocorrem quando uma fiada encontra apenas o incio ou fim de outra. Pode ser na junta ou em toda a face do bloco.

Figura 6.35 amarrao de encontro.

c) Cruzamento de Paredes: As amarraes de cruzamento de paredes ocorrem quando uma fiada encontra outra sem ambas estarem nas suas extremidades.

Figura 6.36 amarrao de cruzamento.

No decorrer do levante de blocos cermicos, quando atingir o nvel de 1 metro do piso pronto, geralmente entre a quinta e a stima fiadas (a depender da dimenso da altura do bloco) devemos ter paredes com janelas.

A marcao das janelas na alvenaria realizada utilizando-se a medida da posio da mesma, obtida na planta baixa com relao parede lateral e com a medida do vo que ficar aberto para o encaixe da janela na parede. Janelas prontas com contramarco medem a largura da janela acrescentando 2 cm de cada lado correspondendo folga do contramarco.

Figura 6.37 verga de janela.



Quando a construo estiver a mais ou menos 1,20 m de altura devemos bater o nvel, ou seja, marcar referncia de nvel em todos os cmodos da mesma (cantos, encontros, vos de portas e janelas, etc.). Esta referncia deve ser tirada na porta de entrada a 1 m do piso pronto, mas como no executamos o piso nem o contrapiso vamos dar uma foga 5 cm marcando 1,05 m a partir da fundao que corresponde 1 m do piso pronto. Para construir as fiadas acima dos vos de portas, janelas, vos livres, etc. necessrio a construo de vergas para apoiar as mesmas.

As vergas so peas de concreto armado com comprimento igual largura do vo mais 20cm de cada lado transpassando a alvenaria da parede. A altura da verga obtida utilizando-se a altura da janela, acrescentando-se a folga do contramarco conforme indicado na figura anterior. A verga nivelada a partir da referncia de nvel da alvenaria que 1,0 metro do piso pronto.

Figura 6.38 verga de porta.

Da mesma forma, as vergas de portas, basculantes, etc. so marcadas e niveladas.

Quando a alvenaria passa do nvel das vergas de portas, janelas, etc. est prxima da altura do p direito. O p direito a altura compreendida entre o piso pronto e o teto ou nvel das peas da cobertura. Para marc-lo nas fiadas do levante, obtm-se a altura na planta e a partir da referncia de nvel utiliza-se a medida desta altura descontando 1m do piso.

Figura 6.39 P direito.

Com a alvenaria construda at a altura do p direito, inicia-se a construo de outra fase do levante que so as empenas. As empenas so alvenarias de formato triangular com a mesma inclinao da cobertura, utilizadas para apoiar a estrutura de madeira da mesma. Atravs do projeto (corte) identificamos as paredes em que sero construdas as empenas e obtemos a



medida da altura que cada uma ter em relao ao piso pronto. Com esta medida marcamos a empena.

Para executamos a alvenaria da empena fixamos dois barrotes um em cada extremidade da parede e marcamos nele a altura de cada lado da empena, esticamos uma linha ligando as duas alturas e a partir da construmos a empena.

Figura 6.40 Empena.

6.5 Muros

Os muros podem ser feitos com blocos de concreto de 10 cm x 20 cm x 40 cm. O sistema de placas de concreto pr-moldadas tambm pode ser usado. Sua execuo rpida.

Os muros de blocos de concreto devem ser subdivididos em trechosde comprimento mximo de 2,80 m (7 blocos de 40 cm). Entre cada trecho deixe um espao de 20 cm, onde ser feito um pilarete de concreto armado, para travamento do muro.

A construo do muro comea pela abertura da vala da fundao. Sua profundidade vai depender da altura do muro e do tipo de solo do terreno. Em alguns casos necessrio usar brocas.

Tabela 6.4 Profundidade das valas. Vala para fundao do muro

Altura do muro Profundidade da vala

At 1,00 m 20 cm

At 1,50 m 30 cm

At 2,50 m 40 cm

O fundo da vala deve ser bem compactado. Coloque uma base de concreto magro de 5 cm e encha o restante da vala com concreto normal (baldrame).



Figura 6.41 Fundao do muro.

Se o muro for de blocos de concreto, deixe no concreto da fundao as pontas de ferro (esperas) para os pilaretes de travamento do muro. Cada pilarete leva 4 barras de ferro de 8 mm de bitola, amarradas com estribos de 6 mm de bitola.

Figura 6.42 Armao dos pilaretes.

Levante os blocos de cada trecho do muro da mesma forma que as paredes da casa. Em seguida, feche os espaos de 20 cm entre os trechos do muro com duas tbuas, que vo funcionar como frma para a concretagem dos pilaretes.

Figura 6.42 Frma do muro.



Em muros com mais de 2 m de altura preciso fazer uma cinta de concreto armado, a meia altura do muro, em toda a sua extenso, armada com duas barras de ferro de 8 mm de bitola. Essa cinta pode ser feita com blocos de concreto chamados de canaleta.

Figura 6.43 Cinta de amarrao.

6.6 Caladas

Comece pela compactao do solo sobre o qual vai ser construda a calada. Em seguida, faa o contrapiso com uma camada de concreto magro de 3 cm, no mnimo. No faa o contrapiso nos locais que sero usados como canteiro de flores ou grama. O contrapiso deve ser compactado e nivelado. Uma maneira rpida e econmica de fazer o piso da calada usar uma camada de concreto de 5 cm de espessura. Nas entradas de carro, essa camada deve ter 7 cm.

Coloque ripas de madeira no sentido da largura da calada, a cada 1,50 m. Essas ripas devem ficar aparentes na calada e vo funcionar como juntas, evitando rachaduras.

Figura 6.44 Execuo da calada.

Se a calada tiver mais de 1,50 m de largura, tambm ser preciso colocar uma ripa de madeira no sentido do comprimento. Essas juntas no devem ser desencontradas. No esquea do caimento da calada para evitar gua empoada. Em caladas planas, o caimento deve ser de 1 cm para cada metro de largura da calada. Em ladeiras, o piso da calada deve ter a superfcie spera.

Figura 6.45 Caimento.



Da mesma forma como se faz a calada da frente do terreno, podem ser feitas as demais caladas ou passeios (contorno da casa, acesso do porto da rua at a porta de entrada da casa).

6.7 Laje

As lajes aumentam o valor, o conforto e a segurana da casa. As mais comuns so as de concreto armado, executadas no local, ou as pr-moldadas de concreto, compostas de vigotas "T" ou vigotas treliadas e lajotas. As lajes pr-moldadas so as mais econmicas e mais simples de executar.

Figura 6.46 Vigota e lajota.

As lajotas podem ser de concreto ou cermica. Elas servem de guia para medir a distncia entre as vigotas. Por isso, as lajotas devem ter sempre o mesmo tamanho.

Figura 6.46 Instalao das vigotas.

As vigotas devem se apoiar pelo menos 5 cm de cada lado da parede. As lajotas devem ser encaixadas sobre as vigotas. A primeira e a ltima carreiras de lajotas podem ser apoiadas na prpria cinta de amarrao.

Figura 6.47 Ligao da laje com a estrutura.



Se o vo a ser vencido pela laje for menor que 3,40 m, coloque uma fileira de pontaletes para escorar as vigotas. Se o vo for maior (3,40 m a 5 m), escore as vigotas com duas fileiras de pontaletes. Nos dois casos, os pontaletes devem ser um pouquinho mais altos que as paredes. A laje deve ficar levemente curvada para cima, formando a contraflecha, recomendada pelos fabricantes.

Figura 6.48 Frmas.

O prximo passo colocar as caixas de luz e os condutes (eletrodutos) para a fiao eltrica. Feito isso, pregue uma tbua de testeira nas extremidades da laje, que vai funcionar como frma da capa de concreto da laje.

Figura 6.49 Frmas e estrutura.

A espessura da capa de concreto deve obedecer s instrues do fabricante da laje, que definir a armadura complementar a ser utilizada. Antes de concretar a laje, molhe todas as vigotas e lajotas j montadas.

6.8 Esquadrias

Nos vos de portas e janelas deve-se utilizar verga na primeira fiada de blocos acima do vo. Essa verga pode ser pr-moldada ou feita no local. Ela deve ter, no mnimo, 20 cm a mais para cada lado do vo. No se esquea tambm de escorar as frmas das vergas concretadas no prprio local



Figura 6.50 Vergas.

Deve-se de chumbar tarugos de madeira nas bordas dos vos. Os batentes de portas e janelas, que sero instalados depois, vo ser pregados nesses tarugos. Use uma argamassa de cimento e areia (1 parte de cimento e 3 partes de areia) para chumbar os tarugos.

Figura 6.51 Tarugos.

Os batentes das portas e das janelas de madeira so fixados diretamente nos tarugos chumbados nas paredes. Esses batentes devem ser nivelados e esquadrejados. Deixe espao para o acabamento do piso, quando marcar as soleiras das portas e a altura dos peitoris das janelas.



Figura 6.52 Esquadrias.

6.9 Revestimento

O revestimento de uma parede pode ser feito em uma ou mais camadas de argamassa tornando a mesma mais resistente e com uma superfcie plana, nivelada de aspecto liso. As camadas de revestimento da parede so construdas sobre a alvenaria e cada uma tem uma funo.

Figura 6.53 Camadas de revestimento.

6.9.1 Chapisco

Camada irregular sem nenhum aspecto de acabamento feito de argamassa forte aplicada sobre a superfcie de alvenaria. Sua funo melhorar a unio entre a superfcie da alvenaria e a camada do revestimento.

O chapisco deve ser lanado fortemente sobre a alvenaria com a colher de pedreiro. A camada aplicada deve cobrir toda a alvenaria no ultrapassando 0,5cm de largura.

6.9.2 Emboso

Camada de argamassa mais fraca assentada sobre a superfcie da alvenaria j chapiscada. utilizada para cobrir buracos das juntas dos blocos e eventuais falhas da alvenaria, proporcionando uma superfcie regularizada. Deve apresentar acabamento no liso (sem estar desempolado) para facilitar a unio com o reboco. Sua largura varia entre 1,0cm a 2,5cm devendo ser aplicado com no mnimo 24 horas aps a aplicao do chapisco.



Figura 6.54 Camadas de chapisco e emboo.

6.8.3 Reboco

Camada de argamassa assentada sobre a superfcie da alvenaria j chapiscada (massa nica) ou sobre o emboo, com a finalidade de unir-se alvenaria da parede tornando-a lisa e bem nivelada. Sua largura varia entre 1,5 a 2,5cm e deve ser construda com no mnimo 7 dias aps a aplicao do emboo, com os marcos, aduelas, peitoris, caixa de luz, etc., colocados. O reboco deve apresentar-se perfeitamente desempenado, aprumado, alinhado e nivelado.

Figura 6.55 Camadas de chapisco, emboo e reboco.



Quando toda a rea da alvenaria j est chapiscada, iniciamos a construo do revestimento com a marcao do mesmo atravs das mestras. As mestras so pedaos de madeira ou cermica (bloco ou piso cermico) com dimenses em torno de 25cm x 5cm x 0,5cm (comprimento, largura e altura ) que servem para marcar a distncia entre a face da alvenaria at a superfcie do reboco. A quantidade de mestras necessrias depende do comprimento da rgua.

Com uma rgua de 2,0metros e a altura da parede de 2,6metros sero necessrias 3 (trs) mestras na direo vertical da parede o mesmo raciocnio utilizado para as mestras horizontais (na direo do comprimento da parede). A rgua deve ser apoiada sobre a mestra com uma folga de pelo menos 10cm de sua ponta.

Figura 6.56 Utilizao da rgua.

Iniciamos a marcao das mestras, tambm chamadas de pontos do reboco, primeiramente na direo do comprimento da parede (mestras de baixo) a uma altura em torno de 50cm da base da alvenaria esquartejando as mestras de duas paredes que se encontram (amarraes) de preferncia a que tem porta.

Figura 6.57 Utilizao do esquadro.



O assentamento das mestras feito com colocao de argamassa na rea em que ser fixada a mestra, pressionando a mesma com a colher de pedreiro at a medida do reboco (1,5 a 2,0cm).

Figura 6.58 Fixao das talisca.

Da mesma forma assentamos a mestra da outra extremidade. As mestras intermedirias so obtidas atravs da fixao de uma linha entre as mestras das extremidades (incio e fim da alvenaria) sendo assentada a uma distncia em que possa ser apoiada a rgua.

Figura 6.59 Fixao das taliscas da mestras intermediarias.

A marcao das mestras opostas s duas primeiras paredes feita assentando a mestra com a distncia indicada na planta das dimenses entre as paredes. Com as mestras da base j fixadas nas paredes, atravs da operao de prumada, marcamos as mestras das extremidades da parte de cima da parede.

Figura 6.60 Conferencia das distncias interna.



As mestras intermedirias de direo vertical, sero assentadas com o auxlio de duas linhas de nivelamento fixadas nas mestras das extremidades.

Figura 6.61 Fixao de taliscas intermediarias.

Feita a marcao com todas as mestras necessrias assentadas na alvenaria, comeamos o revestimento da parede enchendo de argamassa (chapando a parede com a colher de pedreiro) a faixa formada pelas mestras verticais. Com a rgua apoiada nas mestras, em movimentos de vai e vem cortamos a massa no nvel da mestra.

Figura 6.62 Criao das mestras.



Com a faixa j nivelada ou seja cortada pela rgua na marca da mestra, enchemos as reas entre as mesmas, seguindo as zonas ou as de baixo ou as de cima, sendo que as de cima necessitam da montagem de andaimes para alcanar a parte mais alta da parede.

Nivelamos a argamassa contida nas reas entre as mestras apoiando a rgua na faixa das mesmas.

Figura 6.63 Execuo do reboco.

Com toda a alvenaria revestida de argamassa e nivelada com a rgua, iniciamos o desempenamento da superfcie do revestimento utilizando a desempenadeira. Comeamos pela primeira zona que foi revestida de argamassa, pois a mesma j est endurecendo a mais tempo. Pressionamos a desempenadeira em movimentos circulares sobre a argamassa molhando-a com o trincho dando acabamento liso ao revestimento. Utilizamos uma esponja no revestimento da desempenadeira para torn-lo mais liso. Desempenamos toda a superfcie do revestimento at completar toda a parede.

6.8.4 Arestas

Nos revestimentos onde o reboco interrompido ou finalizado devido ao encontro de uma esquadria (porta, janela, etc.), nos encontros das paredes externas (fachadas), encontros entre o madeiramento do telhado e a parede, etc. h necessidade de fazer o acabamento moldando esses elementos. Este acabamento chamamos de arestamento.

Os arestamentos das esquadrias (portas, janelas, basculantes, etc.) so construdos at a junta do contramarco. Para isso necessrio que a argamassa do reboco passe da junta e quando a mesma estiver puxado, seja dado um corte com a colher de pedreiro apoiada em uma rgua aprumada e posicionada na mesma direo da junta. Aps o corte retira-se a rgua e desempola-se a aresta com uma desempenadeira de aresta.

Nas arestas dos vo livres (onde no h contra marcos) necessrio o apoio de duas rguas (uma em cada lado da parede) ambas aprumadas e esquadrejadas fixadas com atracadores ou presilhas (gancho de ferro de1/4"). Aps encher de argamassa o espao entre as rguas, espera-se a argamassa endurecer corta-se e desempena-se a argamassa contida entre as rguas. Em seguida retiram-se as rguas e faz-se o acabamento desempenando as laterais onde estavam as rguas.



Nas arestas das fachadas, apoia-se a rgua na parede lateral a que esta sendo rebocada, enche-se de argamassa e espera-se a mesma puxar. Retira-se a rgua e corta-se com a mesma o excesso que passa da parede lateral, em seguida desempolam-se as duas paredes.

As paredes no concludas no mesmo dia, devem ter os bordos das massas escorrificados (com pequenos cortes) completamente para que haja perfeita unio nas emendas e permita-se a continuidade da superfcie na mesma direo.

6.8.5 Contrapiso

A pavimentao na construo de uma casa realizada em duas camadas: A primeira camada chamada de contrapiso tem a funo de regularizar a rea a ser pavimentada tornando-a plana, resistente e nivelada. O contrapiso construdo em camada de solo cimento, concreto magro, etc. A Segunda camada chamada de piso tem a funo de resistir ao peso de pessoas, mveis, etc. como tambm dar aspecto de beleza ao pavimento. A camada do piso construda sobre o contrapiso e pode ser feita com argamassa de cimento e areia , com cermica, pedras, etc.

Iniciamos a construo do pavimento com a camada de contrapiso. Se o terreno das reas a ser pavimentada estiver com muitas ondulaes, necessrio a regularizao atravs de corte ou aterro do mesmo. Da mesma forma que no revestimento, marcamos as mestras necessrias na rea em que ser construda a camada.

A altura da camada do contrapiso esta em torno de 5cm, com esta altura obtemos a altura do nvel at a mestra do contrapiso subtraindo os 5cm (altura da camada) da altura do nvel at o terreno.

Figura 6.64 Execuo das mestras.

Como no revestimento das paredes, assentamos as mestras com colocao de argamassa na rea em que ser fixada a mestra, pressionando a mesma com a colher de pedreiro at a medida com a trena da altura do nvel a mestra do contrapiso.

Assentamos a mestra da outra extremidade da mesma forma. As mestras intermedirias so obtidas atravs da fixao de duas linhas entre as mestras das extremidades (incio e fim dos lados) sendo assentada a uma distncia em que possa ser apoiada a rgua. Nas mestras intermedirias de direo oposta (em direo ao pedao de madeira da mestra) utilizamos apenas uma linha.




Feita a marcao das mestras do contrapiso, comeamos a construo do mesmo,

enchendo com concreto magro a faixa formada pelas mestras dos lados da rea a ser

pavimentada. A cada camada devemos compactar (socar) atravs do soquete para dar

resistncia ao contrapiso. Com a rgua apoiada nas mestras, em movimentos de vai e vem,

cortamos o concreto magro que passa do nvel da mestra.

Com as faixas j nivelada ou seja cortada pela rgua, enchemos em pelo menos 2

camadas at passar da altura da faixa, com concreto magro as reas entre as mesmas socando

cada camadas. Nivelamos o concreto contido nas reas entre as mestras que passam do nvel da

faixa apoiando a rgua nas mesmas concluindo a camada de contrapiso do pavimento.




A construo do piso cimentado feita sobre o contrapiso. Procedemos da mesma forma para obter a marcao das mestras, fixando as linhas entre as mestras das extremidades (incio e fim dos lados) para obter as mestras intermedirias, enchendo de argamassa de cimento e areia no trao de 1:5 a faixa formada pelas mestras espalhando-a com a colher de pedreiro. Antes de lanar a argamassa na superfcie do contrapiso, polvilha-se cimento para melhorar a unio entre as camadas.

A altura da camada do piso est em torno de 3 cm. Como no contrapiso, obtemos a altura do nvel at a mestra do piso subtraindo os 3 cm (altura da camada) da altura do nvel at o contrapiso. Nivelamos a argamassa contida entre as mestras apoiando a rgua nas mesmas, cortando a argamassa que passa do nvel das mestras.

Formadas as faixas entre as mestras lana-se e espalha-se (com a colher de pedreiro) argamassa entre as mesmas como no contrapiso. Nivela-se com a rgua, retirando a argamassa acima do nvel das faixas. Em seguida, iniciamos o desempenamento da superfcie do cimentado utilizando a desempenadeira. Pressionamos a desempenadeira em movimentos circulares sobre a argamassa molhando-a com o trincho dando acabamento liso ao pavimento. Desempenamos toda a superfcie coberta de argamassa at completar todo o pavimento.

Figura 6.66 Execuo do piso.



REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ALVES, Azevedo Hlio. O edifcio at sua cobertura. 2 ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1997.

FONTANA, Paulo Fernando do Amaral. A arte de Construir e Caderno de Notas. Caxias do Sul:

Educs, 2005.

SOUZA, Roberto; MEKBEKIAN, Geraldo. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de

obras. So Paulo: Pini, 1996.

BAUER, L A Falco. Materiais de construo. 5 ed. Rio de Janeiro: RJ. LTC- Livros Tcnicos e

Cientficos Editora S.A., 1994.

SANTOS, Valria Barbosa. Manual de Matemtica. So Paulo: DCL. 2007.

BERNADI FILHO, Arlindo Junqueira. Desenho de Projetos. 2 ed. Uberlndia: UFU. 2009.

Disponvel em: .

SALLES NETO, Moacyr. Notas de Aulas Materiais de Construo.

____________, Moacyr. Notas de Aulas Tecnologia dos Concretos e Argamassas.

Mos Obra. Disponvel em: . Acesso em: 03 mar 2011.

Metodologia de Execuo: passo a passo para construir alvenarias de blocos vazados de

concreto. Disponvel em: . Acesso em: 03 mar 2011.

Cartilha do Pedreiro. Disponvel em: .

Acesso em: 03 mar 2011.



Anexos

Anexo I Traos de Concretos

Para as medidas, utilize latas de 18 litros. Evite latas amassadas.

Mantenha o concreto molhado durante uma semana aps a concretagem (cura). Depois do

terceiro dia, j possvel executar outros servios sobre esse concreto.

Concreto para fundao

Aplicao Trao Rendimento por saco de cimento de

50 Kg

Dica

Base de concreto magro

1 saco de cimento 50 Kg

8 latas de areia

11 latas de pedra

2 latas de gua

14 lata ou 0,25 m O solo deve ser nivelado e compactado antes do lanamento do concreto magro

Concreto do baldrame (sapata corrida)

1 saco de cimento 50 Kg

5 latas de areia

6 latas de pedra

1 latas de gua

9 latas ou 0,16 m Procure fazer concretagem de uma vez s para evitar juntas de concretagem na fundao. O concreto deve ser bem adensado.

Concreto para Laje


50 Kg

Dica

Lajes macias (armadas) e capas de lajes pr-fabricadas

1 saco de cimento 50 kg

4 latas de areia

5 latas de pedra

1 lata de gua

8 latas ou 0,14m Espalhe o concreto por toda a laje, evitando a formao de grandes montes, para no sobrecarregar o escoramento em alguns pontos. O escoramento e as frmas das lajes s devem ser retirados trs semanas aps a concretagem. Mantenha o concreto sempre umedecido pelo menos durante a primeira semana. Isso se chama cura do concreto.



Concreto para Contrapiso


50 Kg

Dica

Concreto magro 1 saco de cimento 50 Kg

8 latas de areia

11 latas de pedra

2 latas de gua

14 latas ou 0,25 m O concreto magro serve como base para pisos em geral. Antes de receber o concreto magro, o solo deve ser compactado.

Concreto para muros


50 Kg

Dica

Pilaretes e cintas de muros de blocos de concreto


4 latas de areia

6 latas de pedra

1 lata de gua

8 latas de 0,15 m Lance o concreto dos pilaretes em camadas de 50 cm. Compacte com uma barra de ferro. Os ferros no devem encostar nas laterais. S retire as tabuas aps 24 horas a comcretagem.

Concreto para Caladas


50 Kg

Dica

Contrapiso de concreto magro


8 latas de areia

11 latas de pedra

2 latas de gua

14 latas ou 0,25 m

Antes de receber o concreto magro, o solo deve ser umedecido

Piso de concreto 1 saco de cimento 50 kg

4 latas de areia

6 latas de pedra

1 lata de gua

8 latas ou 0,15 m Espalhe o concreto com uma enxada. O adensamento e a regularizao (nivelamento) so feitos com uma rgua de madeira. O acabamento se faz com uma desempenadeira. No necessrio alisar a superfcie. Mantenha a calada sempre mida nos primeiros sete dias aps a execuo



Anexo II Traos de Argamassa

Para as medidas, utilize latas de 18 litros. Evite latas amassadas.

Argamassa para fundao


50 Kg

Dica

Camada de nivelamento (regularizao)

1 lata de cimento

3 latas de areia

Varivel A argamassa no deve ser muito mole

Assentamento dos blocos de concreto do baldrame (sapata corrida)

1 lata de cimento

lata de cal

6 latas de areia

30 m O bloco-canaleta o mais indicado para esse tipo de fundao

Argamassa com impermeabilizante

1 lata de cimento

3 latas de areia

1 kg de impermeabilizante

10 m lineares de fundao

Siga as instrues que vm na lata do impermeabilizante. Use a mesma argamassa para assentar as duas primeiras fiadas da parede

Argamassa para Assentamento


50 Kg

Dica

Paredes de Blocos de concreto

1 lata de cimento

lata de cal

6 latas de areia

30 m As duas primeiras fiadas devem ser assentadas com argamassa com impermeabilizante. Os devem estar secos para o assentamento

Paredes de tijolos de barro macio

1 lata de cimento

2 latas de cal

8 latas de areia

10 m As duas primeiras fiadas devem ser assentadas com argamassa com impermeabilizante.

Paredes de tijolos cermicos com 6 ou 8 furos

16 m

Argamassa para Revestimento


50 Kg

Dica

Chapisco 1 lata de cimento

3 latas de areia

30 m A camada de chapisco deve ser a mais fina possvel




50 Kg

Dica

Emboo

1 lata de cimento

2 latas de cal

8 latas de areia

17 m O emboo serve para(massa regularizar a superfcie da parede ou do teto. Sua espessura deve ser de 1 cm a 2,5 cm

Reboco 1 lata de cimento

2 latas de cal

9 latas de areia

35 m Esta camada de acabamento final da parede ou do teto deve ser a mais fina possvel

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