Apostila - Treinamento Tecnico - Colhedoras New Holland CR 9060 e CR 9080

8/11/2019 Apostila - Treinamento Tecnico - Colhedoras New Holland CR 9060 e CR 9080

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Durante a apresentação pedimos a gentileza de:

Não fumar

Desligar o telefone celular

Avisos



Este símbolo de alerta indica importantes advertências de segurança no contidas noManual do Operador.

Sempre que encontrar este símbolo, leia com atenção a mensagem que se seguequanto à possibilidade de acidentes pessoais.

ADVERTÊNCIA

Normas de Segurança




ADVERTÊNCIA

A palavra “ADVERTÊNCIA” denota um risco potencial ouescondido, o qual pode causar sérios ferimentos. É utilizada para

alertar operadores e outros a terem cuidado e atenção evitandoassim um acidente com a colheitadeira.



PERIGO

A palavra “PERIGO” denota uma prática proibidaassociada a sérios riscos.




Conselhos Úteis

Não parar bruscamente a Colhedora

Quando conduzir em declive, não

exceder 20Km/h. Se necessário,reduza para uma velocidade maisbaixa antes de iniciar a descida



Conselhos Úteis

Não permitir que ninguém sejatransportado na colhedora com exceçãodo operador

Manter as mãos afastadas das peças dacolhedora que estejam em movimento



Conselhos Úteis

Evitar fazer as curvas a alta velocidade.

Nunca trabalhar sob a plataformasem primeiro assegurar que a trava desegurança do cilindro hidráulicoesteja devidamente encaixado.



Conselhos Úteis

Conservar a área do motor limpa, sem poeiras e palhas, para evitar a possibilidade de incêndio.

Evitar fazer manutenções , trocas de

óleo e filtro com o motor em altatemperatura.



Cabine



CONTROLES - INSTRUMENTOS

2 - 1



Monitor IntelliView III Plataforma Alimentador Trilha Separação Limpeza Retrilha

Acelerador de palhaManutenção

Ajustes e regulagens



Como esta dividida a CR.

Trilha

Bandejão Côncavo Separação

Aceleradorde palhas

Côncavodo

aceleradorAlimentador

Peneiras

Retrilha



IntelliView



Tela de Menus



Display de informações.

Velocidade dedeslocamento

Marchaselecionada

Temperaturade água do

motor

Nível decombustível

Maquina em movimentoou parada.

Campos para avisosde erros, informações

de manutenção eoutros.

Sincronismo domolinete

selecionado

Plataforma emautomático

Volume de grãos eposição do tudo de

descarga

Condição detrabalho



Menu Ferramentas.

No menu Ferramentas é onde

esta dividida a CR, desdeplataforma até o

armazenamento de grãos.



Display

Neste menu atualizamostodos marcadores detempo, idioma , modo

básico e avançado paraagricultura de precisão



Operador

Este submenu é responsável para determinar o sistema devisualização dos marcadores de hora , data e deslocamento da

maquina.



Configurando as telas de execução

O modo Padrão não permite que seja feita alterações nas telas executáveis.

Para criar novas janelas de execução, seleciona o modo Padrão...

Abrirá uma nova janela, que devera serselecionado, Novo.

Em seguida abrirá uma janela que após ser digitado um novonome no esquema atual, será habilitada as janelas de execução

para novas configurações.



Telas de execução Habilitadas

Para que seja feita alterações na forma devisualização das telas de acordo com a forma de trabalho de cada operador,

basta selecionar o campo a ser alterado

Em seguida é só selecionar aconfiguração que deseja colocar em uma

das seis telas de informações do menuexecutáveis



Configuração da colhedora.

Neste menu , a maioria doscampos são apenas informativos,

possui poucos campos para ajustese configurações

Utilizando a barra de rolagem àesquerda do monitor, é possível

visualizar dois campos de

configurações , um paradeterminar se será utilizado GPSou não e outro para que sejam

mostrados erros.



Configuração do Motor.

Neste menu deve ser feita a configuração de alarme de velocidade baixado motor, que emitirá um sinal de alerta caso o motor baixe a rotação por

algum motivo.Valor em rpm recomendado é de 1.950rpm



Plataforma 1

1

2

3

4

5

6

1- Ajuste da máxima altura de trabalho desejada, evitando que a plataforma suba até seu curso final.

2- Seleciona o tipo de cabeçote que será utilizado.3- Seleciona o tipo de plataforma, se é uma boca de milho ou com barra de corte.4- Indicará se uma plataforma a ser utilizada é rígida ou flexível.5- Indicará o total de linhas ou a largura da plataforma.6- Indicará quantas fileiras estarão em uso, para um controle melhor do trabalho.



Plataforma 1

1

2

3

45

6

1- Determinará o espaçamento entre linhas da plataforma.

2- Indicará a largura da barra de corte.3- Ajustará a largura da barra para a mesma largura do material que será cortado.4- De acordo com o valos inserido será feito a ajuste da largura ou das fileiras em uso da plataforma.5- Determina o centro da plataforma em relação a antena do GPS.6- Se habilitada esta função, no momento em que a plataforma estiver suspensa , será desligadohectarímetro, horímetro, horas de trilha etc.



Plataforma 2

1

2

3

4

5

6

1- Determina se esta ou não instalado o modo auto-flutuação.2- O valor determinado será o momento em que a plataforma subirá ao sofrer pressão sobre o solo. Ponto

inicial de atuação do HHC.3- Se determinar como instalado , no momento de marcha atrás a plataforma subira até seu ponto máximo.4- Determina a diferença entre as duas ações da tecla de subida da plataforma.5- Determina a diferença entre as duas ações da tecla decida da plataforma.6- Neste campo valor preenchido determinará a velocidade de reação da movimentação lateral da

plataforma

1

2

3

4

5

6



Alavanca multifuncional



Acionamentos

Tecla de descarga.Tecla de acionamento dotubo de descarga com duas

ações.1° - ação modo manual.2° - ação “ com a trilha

ligada” modo automático.

Tecla de inclinação , subidae decida com duas ações.

1° - ação lenta.2° - ação rápida

Tecla de subida,decida, avanço e recuo

do molinete

Um toque na tecla R aplataforma vai para a

posição de corte, doistoques a plataforma

subirá.Teclas + e – aumenta ereduz a velocidade do

molinete e

Tecla de emergência , sepressionada por três

segundos o alimentador édesligado, se pressionada

por seis ou maissegundos a porta ejetora

de pedras se abrirá



Console.

Tecla de ajuste da velocidade do alimentador – Opcional .

Tecla de abertura e fechamento do côncavo.

Tecla de rotação do ventilador

Tecla de rotação dos rotores

Tecla de abertura e fechamento da peneira superior – Opcional na CR Elevation

Tecla de abertura e fechamento da peneira inferior – Opcional na CR Elevation



Console.

Tecla do freio de estacionamento

.Tecla seletora de marchas

Tecla do modo estrada. Desabilita Trilha,subida e decida da plataforma, abertura dotubo de descarga e habilita o acumulador hidráulico da plataforma.



Console.

Tecla de sincronismo do molinete

.

Tecla de seleção das condições de trabalho 1 ou 2 salvas em ACS.

Tecla acionamento do reversor.



Console.

Tecla de máxima e mínima rotação do motor

.Tecla de ajuste da largura e total de linhas utilizadas da plataforma.

Tecla de gravação da altura de corte da plataforma, altura 1 , 2 e modo

compensação hidráulica..



Alimentador

Tensionamentoda esteira

transportadora

Haste de ajustedo ângulo de

agressividade daplataforma



Alimentador

Na foto ao lado é possível visualizara numeração que indicara a posição

da agressividade da plataforma.Obs: Quanto maior o numero ,menor o ângulo da plataforma.

Nesta outra foto é possívelvisualizar o mecanismo de ajuste

da altura do rolo dianteiro doalimentador , lembrando que deve-

se afrouxar o parafuso central egirar a rotula na posição desejada.



Trilha

O ajuste da porca de fechamento mínimodo côncavo deve ser o primeiro ajuste aser feito na área de trilha, em seguida

veremos como se deve fazer este ajuste.



Trilha

Após encontrar a medida de 2mm, conforme demonstrado na figuraabaixo deve – se aproximar as porcas ao batente do fuso e apertar uma

contra a outra



Trilha - Paralelismo

Porca

Contra - porca

Porca

Contra porca

O valor encontrado devera ser de5mm, na parte dianteira e

traseira do côncavo

Para encontrar este valor deve-sesoltar a contra porca em destaque e

ajustar a porca conforme suanecessidade.



Trilha - Concentricidade

As setas indicam os pontos onde devem serencontradas as medidas de 5 mm, e a figura ao

lado mostra onde deve ser feito o ajuste, soltandoa porca central de 24 mm, conseqüentemente

deve-se fazer o ajuste na porca e contra-porca até

encontrar a medida recomendada.



Trilha

Após todos ajustes feitos anteriormente, devemos então fazer acalibração do côncavo de acordo com as figuras abaixo.

As setas indicam os dois tipos de côncavo

utilizados na CR9060, você deve selecionar ocôncavo apropriado ao seu trabalho.

Ex: 17” barra e fio para culturas de inverno ou 17” barra redonda para culturas de verão.



Trilha

Lembrando.

Para cada côncavo existe um ajusteinicial, que lhe é solicitado após serselecionado o côncavo de trabalho.

O côncavo de17” barra e fio pede 5mm de ajuste .

O côncavo de 17” barra redonda

pede 25 mm.

Estes ajustes deverão ser feitos

sempre que for feita a troca decôncavo.5mm



Trilha , rotores

Esta é a alavanca demudança das caixas develocidade dos rotores.

Lembrando: A alavanca posicionada

abaixo temos, 450 a 900rpm

A alavanca posicionada aocentro temos neutro.

A alavanca posicionadaacima temos, 910 a 1820

rpm



Separação.Côncavos de separação

eOpcionais.



Acelerador de palhas.1

2 3

1- Para fazer a montagem da chapa de

cobertura do côncavo do acelerador deve-se soltar as porcas em destaque e as demais porcas de fixação do côncavo.2- Em seguida monte a chapa.

3- Lembrando que a chapa devera estar a10mm do cilindro do acelerador o ponto

indicado na figura 3.



Peneiras.



Peneiras.

Superior

Inferior

1”5/8 para milho



Pré peneira.

A Pré peneira esta localizada na saída dobandejão, com apenas dois parafusos de fixação

Em caso de culturas de alta produtividade comomilhos que produzem acima de 180 sacos/há, é

obrigatório o uso da peneira de 1”5/8. Cód. pré peneira 1”5/8 -84432256



1

Após soltar os dois parafusos de fixação puxe a pré-peneira para forautilizando as guias laterais indicada

pela seta 1

Peneiras.

As peneiras Superior e Inferior, apóssoltar os parafusos de fixações, deve ser

puxada para fora e em seguidadirecioná-la abaixo do picador de palhas.



Retrilha

Sistema de duplo retorno com embreagemde segurança. Este sistema envia todomaterial que por ali passar, direto para o

bandejão evitando assim os danosmecânicos ao grão.

Embreagem deslizante



Retrilha

A retrilha dispõe também de duastampas uma com dentes e outra lisa. De fácil acesso para que seja substituída de

acordo com o tipo de cultura.

Tampa com dentes – para culturasde difícil debulha.

Tampa lisa – para ser utilizada nacolheita de feijão e milho.



Resíduo

O resíduo que já não interessa mais ao trabalho da maquina é lançado sobre a

esteira PSD, que por sua vez tem a função de transportar este material até asessão da maquina “ MODO ENLEIRAMENTO, PICADOR DE PALHAS OU

ESPALHADOR que conforme a configuração das portas dará o destino final a estematerial

Espalhador

Portasdirecionadoras

Picador

Enleiramento



PicadorO Picador dispõe de um sistema pratico de

acoplamento, que permite agilidade na utilizaçãoou não do picador.

Com duas configurações de rotações.Baixa rotação – 1.200 rpm Alta rotação – 3.500 rpm,

Apenas com a troca de posição da correia nas

polias.Podendo também, na colheita de algumas

culturas reduzir o numero de facas.Ex.

Como são facas duplas,no lado direitoretirar as facas direitas , do lado esquerdo

retirar as facas esquerdas e no centro a facaque devera ser removida esta marcado com

um ponto de solda.



Manutenção.

ATENÇÃO.

Todos os pontos de lubrificação estãoindicados com decalques e a hora de

intervalo das lubrificações..

Pontos de engraxamento



Manutenção.

1

2Em seguida veremos algumamanutenções que valem apena seremlembradas.

Filtro de ventilação do Carter,Solte o parafuso (1) e remova o filtro

(2) a cada 600hs.

1

2Na figura ao lado demonstra como

substituir o filtro do sistema deventilação do Carter.

Removendo a tampa (1) em seguida o filtro (2) a cada 600hs.



Manutenção.

2

1Caixa superior do tubo de descarga.

Remova a tampa (1) em seguidao bujão (2), capacidade 0,3L, óleo

Ambra Hypoide SAE 80W90, nas primeiras 100hs posteriormente

todas as 600hs.

Caixa do tubo de transferência.1

2

Remova o bujão de drenagem (2) assegurar os 0,25l deóleo pelo bujão (1) .

Ambra Hypoide SAE 80W90, nas primeiras 100hs posteriormente todas as 600hs.



Manutenção.Registro de Drenagem.

Óleo da tomada de força – 13L,Hydrosystem ou Ambra Multi G.

Primeiras 100hs posteriormente cada600hs ou anualmente

Óleo do Motor – 24L, Super Gold.

Verificar diariamente, Primeiras100hs posteriormente cada300hs .

Óleo do Sistema Hidráulico eHidrostático – 70L , Hydrosystem

46HV ou Super Gold.Primeiras 100hs posteriormente cada600hs ou anualmente



Manutenção.Com exceção do motor, os demais sistemas

como caixas de transferência dos rotores,tomada de força, sistema hidrostáticoredutores etc. possuem visores de níveis.



Manutenção.

No menuFerramentas,

posteriormente menuOficina é possívelvisualizar as horas e

suas respectivasmanutenções .



Desobstrução.

2

1

Próximo ao elevador de grãosesta alojada a ferramenta para

este trabalho.

Retire o guia (1) e fixe-o na polia do variador dos rotores,

em seguida encaixe a ferramenta principal (2).

Caso haja uma obstrução emum dos sistemas da colhedora, proceda da seguinte forma.

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