Apostila Treinamento WMS - 2013

DA.PPC.003 - Apostila de Treinamento DA.PPC.003

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Sumrio 1.0 Introduo .. 02

1.1 O que um WMS? ...... 02

1.2 O que Distribuio? ......... 02

1.3 Como se Aplica o Uso do WMS? ......... 02

1.4 Centro de Distribuio / Depsito . 03

1.5 Tipos de Estrutura ............................. 04

1.5.1 Porta Palete ............................... 04

1.5.2 Blocado ...................................... 05

1.5.3 Drive In ....................................... 07

1.5.4 Push Back .................................. 08

1.5.5 Porta Palete Dinmico ............... 11

1.5.6 Flow Rack .................................. 12

2.0 Componentes de Estrutura .... 14

2.1 Classificao de Endereos ...... 17

2.2 Descrio dos Endereos .......... 19

3.0 Tipos de Produto ........................... 22

4.0 Caractersticas de Produto ............ 24

5.0 Sistema WMS ................................ 24

5.1 Definio .................................... 25

5.2 Caractersticas WMS ................. 25

6.0 Entrada de Mercadoria .................. 25

7.0 Devoluo de Fornecedor ............. 51

8.0 Movimentaes Internas ............... 60

9.0 Processo de Expedio ............... 102

10.0 Devoluo de Cliente ................ 143

11.0 Inventrio ................................... 159

12.0 Conceitos ................................... 192

13.0 Fluxos ........................................ 196


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1.0 INTRODUO

Atualmente devido o ambiente tecnologicamente desenvolvido e competitivo as empresas cada vez

mais buscam excelncia e alternativas para facilitar o gerencialmente de suas atividades visando o

aumentar o controle e obter informaes precisas que possam de fato agilizar a tomada de deciso, e

consequentemente melhorar o nvel de servios prestados.

O WMS tem como um dos objetivos colaborar com a logstica, atravs de controles e processos que

visam otimizar o os recursos operacionais, e contribuir como diferencial competitivo.

1.1 O QUE UM WMS?

O WMS um sistema de gesto de armazm, que otimiza todas as atividades operacionais e

administrativas dentro do processo de armazenagem incluindo todo o fluxo de operaes.

Um WMS deve desenvolver funes de recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao,

embalagem, carregamento, expedio, emisso de documentos, inventrio. Estas capacidades gerenciais

devem ser cuidadosamente analisadas.

Com um sistema WMS a empresa pode otimizar seu negocio em duas categorias: Reduo de custos e

Melhoria no servio ao cliente.

A reduo de custos se deve ao fato da melhoria na eficincia de todos os recursos operacionais, j a

melhoria no servio ao cliente se deve ao fato de minimizar os erros de separao e entrega de

mercadorias, bem como agilizar o processo de atendimento ao cliente.

O WMS possibilita a otimizao operacional atravs do aumento da competitividade operacional,

otimizando espaos, racionalizando os recursos tanto de movimentao quanto de estocagem e dessa

forma propiciar um ambiente de maior produtividade.

1.2 O QUE DISTRIBUIO?

Processo operacional e de controle que permite transferir os produtos desde o ponto de fabricao, at

o ponto em que a mercadoria finalmente entregue ao consumidor.

1.3 COMO SE APLICA O USO DO WMS?

O WMS est inserido no ramo da logstica que cuida da organizao dos processos de armazenagem,

expedio e movimentao de mercadorias nos centros de distribuio.


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1.4 CENTROS DE DISTRIBUIO / DEPSITO

Constituem pontos de apoio ao rpido atendimento

Atuam geralmente em certa rea geogrfica, distante dos centros de produo.

Atendem adequadamente a pequenos pontos de vendas, tais como padarias, lanchonetes, bares e

restaurantes.

Possuem clientes com demanda firme e constante com rpido giro de seus produtos.


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1.5 TIPOS DE ESTRURA

H diversos tipos de estruturas existentes para utilizao em um CD. O conhecimento adequado de

cada sistema de armazenagem certamente importante para definio do layout que melhor adere

operao logstica.

1.5.1 PORTA PALETE

O sistema Porta Paletes utilizado para armazenar grande variedade de produtos paletizados com

grande aproveitamento de espao vertical. Este sistema permite alta seletividade, pois o acesso a cada

palete feito de forma independente, ou seja, sem movimentar nenhum outro palete.

Caractersticas -

Os paletes so armazenados e retirados individualmente por empilhadeiras;

As empilhadeiras movimentam-se atravs de corredores;

Adapta-se a grande nmero e tipos de produtos;

Permite um bom desempenho de movimentao de posies palete por hora;

Estrutura fcil de montar e desmontar facilitando futuras mudanas de layout;

Aproveitamento do p direito;


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Porta Palete 01

Porta Palete 02

1.5.2 BLOCADO

Tipo de estrutura onde os produtos so empilhados em blocos e o endereamento sempre feito de

baixo para cima.

Caractersticas -

Arranjo de mercadorias tambm conhecido como pilha;


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Utilizado tambm para armazenar produtos leves e volumosos;

Proporciona melhor utilizao do espao, porm tem baixa seletividade;

Utilizado geralmente para armazenar produtos em grandes quantidades e alto giro;

Alta densidade de armazenagem;

Limitao de Altura ou empilhamento mximo;

Blocado (Paletizado) 01

Blocado 02


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1.5.3 DRIVE IN

Sistema constitudo por um bloco contnuo de estruturas no separadas por corredores intermedirios.

As empilhadeiras movimentam-se dentro da prpria estrutura, com isso, no h vigas bloqueando o

acesso da mquina;

Pode armazenar o mesmo nmero de paletes que um porta palete comum na metade da rea;

O sistema permite a utilizao de empilhadeiras comuns, com pequenas modificaes para proteo

dos operadores;

Limitao na variedade de itens a estocados;

Drive 01


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Drive 02

Drive 03

1.5.4 PUSH BACK


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As estruturas Push-back consistem de colunas dispostas em sequncia, formando um canal. A

inclinao dos canais de 3 a 5%. Neste sistema, a mercadoria colocada e retirada pelo mesmo lado.

Caso j existam unidades de carga em um dos canais, preciso empurr-las contra a inclinao, com a

nova unidade de carga a ser armazenada. Quando a mercadoria retirada, os paletes j existentes no

canal deslizam automaticamente para frente.

Caractersticas

Permite a armazenagem da carga paletizada sobre uma base mvel;

Permite boa seletividade na estocagem de alta densidade tendo sua configurao dividida em tneis;

Uso otimizado de reas de armazenagem;

Esta estrutura utiliza o sistema LIFO (Last-In /First-Out);

Permite boa seletividade na estocagem de alta densidade tendo sua configurao dividida em tneis;

Push Back 01


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Push Back 02

Push Back 03


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1.5.5 PORTA PALETE DINMICO

Sistema deslizante que funciona por fora da gravidade, permitindo o mximo aproveitamento de

espao e uma maior rapidez de carga e descarga de paletes. Os paletes so colocados na entrada do tnel

e deslizam por gravidade at zona de descarga. Este sistema assenta no principio FIFO (first in, first out).

Caractersticas

Economia de corredores de trabalho;

Zonas de reserva transitveis;

Separao entre armazenagem e retirada;

Possibilidade de instalao posterior;

Princpio FIFO;

Dinmico 01


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Dinmico 02

Dinmico 03

1.5.6 FLOW RACK

Esta estrutura composta de trilhos com roletes deslizantes, nos quais as embalagens so colocadas

em seqncia de um lado e retiradas do outro (princpio "o primeiro que entra o primeiro que sai"), com

facilidade de deslocamento e seletividade dos itens embalados. Dispensa o uso de energia, pois utiliza a

fora da gravidade para o deslocamento da carga.

Caractersticas


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Sistema utilizado para endereos de picking (apanhe).

Ideal para trabalhar o sistema FIFO

Comporta o maior nmero de itens na parte frontal das estantes;

Diminui o tempo de separao de fracionados;

Maximiza os espaos de operao.

Utilizado para elevada variedade de produtos com baixo volume;

Flow Rack 01 Flow Rack 02


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Flow Rack 03

Flow Rack 04

2 .0 COMPONENTES DE ESTRUTURA

Doca ou Box: onde so realizadas as entradas e sadas das mercadorias no depsito. A rampa

elevatria, que nivela o piso ao da carroceria do caminho, e a porta de ao so acessrios deste

componente.

Doca 01 Doca 02


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Leitor de Cdigo de Barras: um equipamento tico que faz a leitura das barras impressas sobre uma

superfcie plana. Possui indicao visual e sonora de leitura.

Coletor de Cdigo de Barras: uma poderosa ferramenta de produtividade que permite capturar e

gerenciar os dados de modo rpido e fcil.

Palete: estrutura utilizada para armazenamento dos produtos. O palete geralmente feito com madeira,

plstico e ao.

Lastro do Palete: o nmero de caixas que vo sobre a base do palete.

Camadas do Palete: o nmero de lastros que se pode empilhar em um palete.

Palete Madeira Palete Plstico Palete Ao

Leitor Bluetooth Coletor de Dados Leitor de Mo Leitor de Mesa

Lastro: 9 caixas

Camadas: 4 nveis

Capacidade Palete: 36 caixas

Peso do Palete = Total de Caixas X Peso Bruto


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Rack: estrutura de madeira acoplada a uma estrutura metlica. Utilizado para armazenar produtos

volumosos e leves de forma mais adequada.

Paleteira Manual: um equipamento de transporte interno para movimento manual horizontal de

mercadorias. Atravs da suspenso dos garfos, o palete levantado.

Paleteira Eltrica: um equipamento de transporte interno similar paleteira, no entanto, esta se

movimenta por meio da eletricidade.

Transpaleteira Eltrica: um equipamento de movimentao interna em que o operador fica sobre o

equipamento, utilizada principalmente com mercadorias de peso elevado e transporte de longas

distncias.

Empilhadeira: um equipamento automotor de transporte interno vertical de mercadorias. dotada de

garfos e outros dispositivos que permite essa movimentao no deslocamento de materiais tanto no

sentido horizontal como no sentido vertical, carregando e/ou empilhando. A armazenagem no endereo

areo feito pela empilhadeira.

Rack 01 Rack 02

Paleteira Manual 01 Paleteira Eltrica 02 Transpaleteira Eltrica 03


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2.1 CLASSIFICAO DE ENDEREOS

Identificao usada para localizar os produtos dentro do depsito, o endereo formado das seguintes

informaes:

Descrio:

Depsito,

Rua,

Prdio,

Nvel e

Apto

Tipos de Endereos:

Inteiro,

Meio,

Tero e

Escaninho

(Endereos de Apanha e Areo)

Empilhadeira Combusto 01 Empilhadeira Eltrica 02 Empilhadeira Trilateral 03

Endereo 01


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Inteiro:

Medida de endereo para armazenagem de um palete fechado com norma padro.

Meio:

Medida de endereo para armazenagem de paletes com volume menor que o endereo inteiro,

geralmente o volume a metade do endereo inteiro.

Tero:

Medida de endereo para armazenagem de paletes com volume menor que o endereo meio, porm

com equivalncia a tera parte do endereo inteiro.

Inteiro 01

Meio 01


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Escaninho:

Medida de endereo para produtos com separao fracionada. Dimenses bem inferiores s trs

anteriores.

2.2 DESCRIO DOS ENDEREOS

Rua:

Local onde operam os equipamentos de movimentao.

Tero 01

Escaninho 01


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Prdio:

a diviso na estrutura, geralmente a cada incio de uma longarina se inicia um novo prdio. Na rua,

geralmente, os prdios impares ficam esquerda e os pares direita.

Nvel:

a diviso na estrutura em que os endereos esto organizados em faixas horizontais, formando nveis

(andares).

Apartamento:


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Local onde est armazenado o produto. De acordo com o tipo de estrutura, a quantidade de aptos por

nvel e por prdio, pode variar de acordo com a necessidade de cada operao.

Apanhe ou Picking:

So localizados no primeiro nvel das estruturas do depsito. uma rea destinada para apanha de

produtos em caixas e/ou fracionados, onde o separador no precisa de maquinrio para recolher a

mercadoria.

Areo ou Pulmo:

So endereos que geralmente esto localizados na parte area do depsito, e que s devem ser

movimentados por empilhadeiras.


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3.0 TIPOS DE PRODUTOS

Grandeza:

So produtos pesados e/ou com embalagens resistentes que podem formam a base do palete. O

conceito pode ser aplicado tambm em produtos, que se fossem vendidos em unidade (frao) seriam

miudezas devido fragilidade de suas embalagens de venda, mas quando parametrizado para ser

vendido em caixa (embalagem mster resistente), pode ser classificado como grandeza.

Ex.: Farinceos e enlatados.

Miudeza:

So os produtos com peso e embalagem inferior a 1 kg, e/ou que devido o nvel de fragilidade de sua

embalagem ser intermediria devem armazenados no palpite acima dos produtos do tipo grandeza.

Ex. Produtos Tetra Pak e desodorantes (caixas).


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Leveza:

So os produtos volumosos e leves, que iro por cima da carga e/ou do palete:

Ex. Fraldas, papel higinico, esponja de ao etc.

Perigosos:

So os produtos que devero ser separados e carregados separadamente dos outros produtos, por ter

risco de contaminar outros produtos.

Ex: gua sanitria, soda caustica etc.

Embalado:

So os produtos que sero embalados, onde possuem separao por cliente (pedido). A quantidade do

mapa de separao justamente toda a quantidade do produto solicitada pelo cliente no pedido de

venda.

Ex: Pedido com 30 unid e fator de converso com 24 unid.

Qtde mapa de separao por pedido com 30 unid.

Fracionado:

So produtos que sero emitidos em mapas de separao por pedido. A quantidade do mapa de

separao justamente a quantidade inferior a uma caixa.


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Ex: Pedido 30 com unid e fator de converso com 24 unid.

Qtde mapa de separao por pedido com 6 unid.

4.0 CARACTERSTICAS DE PRODUTOS

As caractersticas do produto so utilizadas no processo de departamentalizao

(setorizao, diviso) do depsito.

Consiste em um dos critrios do WMS para enderear mercadorias nos endereos areos,

restringindo movimentaes indevidas dos produtos, caso seja necessrio.

Neste sentido, produtos resfriados devem estar em cmaras frias, produtos perigosos em

rea especfica e alimentos no devem ser armazenados com materiais de limpeza devido

ao odor etc.

5.0 SISTEMA WMS


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5.1 DEFINIO

Um WMS um Sistema de Gesto integrado de armazns, que operacionaliza de forma Otimizada

todas as atividades e seu fluxo de informaes dentro do processo de armazenagem.

Essas atividades incluem recebimento, inspeo, endereamento, estocagem, separao, embalagem,

carregamento, expedio, emisso de documentos, inventrio entre outras, que agindo de forma

integrada, atendem s necessidades logsticas, evitando falhas e maximizando os recursos da

empresa.

5.2 CARACTERSTICAS WMS

Controle de estoque deixa de ser manual;

Melhoria da acuracidade do inventrio: fsico vs contbil;

Melhoria na ocupao do espao: endereamento;

Reduo de erros: coletor por rdio frequncia;

Aumento da produtividade: tarefas dirigidas on-line;

Melhoria na distribuio e no controle de carga de trabalho;

Melhoria no gerenciamento operacional: relatrios on-line;

Fomenta base para um melhor planejamento operacional, etc.;

PROCESSOS OPERACIONAIS WMS PC SISTEMAS

6.0 ENTRADA DE MERCADORIA


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Dicas:

Usando RF, a rotina 3712

substitui a rotina 1711.

A rotina 3712 tambm pode

ser utilizada para gerar

endereamento dos

produtos (automtico ou

manual) por meio de

permisso de acesso.

Dicas:

Mesmo com a Ordem de

Servio finalizada, por meio

de Permisso de Acesso

possvel Estornar uma

ordem finalizada.

Dicas:

A rotina 1708 substitui a

rotina 1704 (endereamento

automtico) quando se opta

pelo endereamento

manual.


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Rotina 1757 - Rotina responsvel por iniciar os processos de movimentao no WMS.

Possui permisses de acesso que so atribudas pela rotina 530, e controlam os acessos s

abas Pedido de Venda, Entradas, Sadas, Indstria e Montagem / Consumo / Cesta Bsica.

Para utilizar a rotina, observe a filial desejada, deve ser selecionada a filial que esteja usando WMS;

Nos campos de informe o perodo que compreende a

movimentao;

Na grid, selecione o registro que se deseja processar;

Depois clique em ;

Caso nenhum registro aparea na grid, observe se a filial informada a certa e principalmente se o

perodo de gerao informado est correto.

Aparecem registros, mas no o procurado:

Observe o informado.

Observe se est sendo selecionada a Aba correta.

No caso de um processo de entrada, obseve se na sub aba est selecionada e

no .


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Ao clicar em processar nada acontece, observe se o registro na grid da rotina est realmente

selecionado.

O boto permite selecionar todos os registros de uma s vez, caso seja essa a

inteno, depois basta clicar em .

Caso ao clicar em a rotina abra o relatrio de validao de dados logsticos,

necessrio acessar a rotina 1701 para preencher os dados que constam no relatrio exibido na tela.

Rotina 1710 Gesto de Conferncia de Entrada

A rotina 1710 responsvel por toda a gesto relativa ao Bnus. Possui permisses de acesso que so

atribudas pela rotina 530.

Pela rotina 1710 possvel:

Gerar Bnus;

Emitir Bnus;

Verificar Divergncia de Bnus;

Cancelar Bnus

Gerar Clculo de Descarga;

Emitir Recibo de Descarga;

Cancelar Recibo de Descarga;

Abrindo a rotina 1710 basta selecionar a filial que usa

WMS e clicar em .


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Selecione Compra de Mercadoria / Transferncia e clique em .

Dica - As opes so apresentadas na tela de acordo com as pemisses de acesso

de cada usurio.

Selecione Montar Conferncia Cega e clique em .


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Caso o registro no aparea na Gerd, tenha certeza que na tela anterior foi selecionada a opo

Compra de mercadoria / Transferncia e no Devoluo de Cliente / Devoluo Transferncia ou

Montagem de Produto / Rio. Consumo / Cesta Bsica.

Persistindo a ausncia de dados na Gerd, verifique se o campo Perodo de Entrada est preenchido

corretamente, lembrando que esse perodo a ser informado o de entrada no Winthor e no a data em

que foi gerado o WMS (1757).

Sem resultado ainda, verifique se o registro j foi processado, visualizando em Manuteno de

Conferncia Cega.

Os campos de consulta N Transao, Nmero NF e Fornecedor so facultativos, ou seja, o usurio

pode simplesmente pesquisar informando o Perodo de Entrada, fazer uso ou no tambm dos demais

filtros disponibilizados para consulta.

Informe o perodo de entrada, clique em consultar, depois selecione o registro na grid

e clique em .


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Os dados da tela acima so todos facultativos, podem ser informados ou no.

No caso de bnus impressos, os dados referentes ao motorista e as observaes so exibidas.

Com uso de coletor de dados interessante que sejam informados os campos referentes Placa do

veculo e o Box de Recebimento, que serviro de orientao aos conferentes no Box de recebimento.

Ao exibir a tela com a informao de que a Equipe de Conferncia no Informada. Deseja

Continuar? clique sempre Sim.

Aps gerar bnus, a rotina retorna para tela de seleo do Tipo de Operao Para Conferncia Cega, como a conferncia j foi gerada basta selecionar Manuteno de Conferncia Cega e clicar em Avanar. A partir desse momento tudo que se refere a conferncia que acaba de ser criada, ser em Manuteno de Conferncia Cega.


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Caso no aparea registro na grid, ou no seja o que se procura, verifique o Intervalo da Conferncia

informado.

As abas na parte superior da rotina e do lado esquerdo da tela so apresentadas de acordo com a

permisso de acesso de cada usurio.

F4 Emisso de bnus, layout e impresso.

F5 Verifica-se as divergncias do bnus se houver.

F6 Realiza-se o clculo de descarga.

F7 Realiza o clculo de remonte.

F8 Emisso de recibo, caso tenha sido gerado (F7).

F9 Cancela recibo de descarga, caso tenha sido gerado (F7).

F10 Cancela conferncia.

F11 Fecha conferncia.

Conferncia, apresenta os dados da conferncia.

Notas NF, apresenta os dados das notas fiscais.

Produto apresenta os dados dos produtos.

Val. Logstica, validao novamente os dados logsticos, que podem ter sido excludos.

As informaes de Detalhes da Conferncia so carregadas sempre que se clica sobre o registro da

grid.

Infome o nmero da conferncia e/ou o Intervalo da Conferncia e clique em

Pesquisar, aparecendo o registro na grid basta clicar sobre o mesmo.


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Ateno quanto informao contida na aba Nota(s) NF, pois consta a unidade de compra

selecionada na rotina 209 ou 220, ou seja, determina se o recebimento dever ser realizado em

Unidade ou em Caixa.

Utilizando a funo de Ordenao possvel escolher a sequncia em que os itens da conferncia

sero impressos.

Atravs de permisso de acesso pode-se editar o layout de impresso da conferncia.

Ao pressionar ou clicar sobre F4 possvel visualizar os itens da conferncia e

realizar impresso.

Modelo de Confenrnia Cega mapa impresso.


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Mesmo que seja utilizado coletor de dados na conferncia de entrada possvel realizar a impresso da

mesma.

A conferncia fica disponvel tanto na rotina 1711 para digitao, quanto na rotina 3712 (coletor).

Rotina 1711 Digitar Conferncia Cega

Rotina em que a Conferncia Cega digitada. Possui permisses de acesso que so atribudas pela

rotina 530.

Para digitar uma Conferncia (Bnus) basta informar o N Conferncia, clicar em Pesquisar informe o

funcionrio do recebimento Func. RM, clicar sobre o campo Qt Entrada + Enter informar Dt.

Validade, se houver avaria clique sobre o campo Qt Avaria + Enter informar Cd. Motivo Avaria

assim sucessivamente at que todos os itens da conferncia tenham sido digitados, depois clique em

Confirmar e OK para finalizar a digitao.

Caso a conferncia no seja carregada na tela, verifique se o bnus j est finalizado.

O Cd. Motivo Avaria cadastrado atravs da rotina 518.

Para informar o Cd. Motivo Avaria, o campo QT Avaria dever constar quantidade >0;

Para visualizar o(s) cdigo(s) de avaria basta clicar sobre o nome Cd. Motivo Avaria ou movimentar

as setas do teclado Para cima ou Para Baixo.

Na rotina 1795 existe o parmetro Somar Quantidade de Avaria no Recebimento, se Desmarcado a

rotina 1711 no ir somar o resultado dos campos QT Entrada, QT Avaria e comparar com a QT


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NF (exemplo: QT NF 100, QT Entrada 80, QT Avaria 20, logo -> NF 100, Entrada 80 (20 avaria

no soma) = Divergncia). Para no haver divergncia seria NF 100, Entrada 100, (20 avaria no

soma).

Se Marcado a rotina 1711 ir somar o resultado dos campos QT Entrada, QT Avaria e comparar

com a QT NF (exemplo: QT NF 100, QT Entrada 80 + QT Avaria 20, logo-> NF 100, Entrada 100

(20 avaria soma) = Sem Divergncia).

Ao finalizar a digitao de um item e o registro fique na cor vermelha, o % de tolerncia cadastrado na

rotina 1701, pode ser verificado caso haja discordncia.

Se ficar laranjado, o campo Prazo de Validade pode ser verificado na rotina 1701, provavelmente a

data informada no recebimento tem Shelf Life maior que o Prazo de Validade cadastrado.

O sistema entende como Falta a diferena entre a Quantidade da NF e a Quantidade de Entrada

digitada.

Caso haja divergncia entre a digitao e as informaes da NF a rotina 1711 emite mensagem

informando, para verificar a divergncia na rotina 1710 (aba divergncia F5).

Rotina 1710 Verificando divergncia

Acessando a aba de Divergncia (F5) ao clicar no boto Pesquisar nenhum registro aparecer na grid,

significa que no h divergncia na Conferncia (bnus) em consulta.


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Caso exista divergncia e o usurio tenha as permisses de acessos, poder definir que tipo de

relatrio ser emitido: Emitir Bnus, Emitir Divergncia, Validar Prazo de Validade, Emitir

Divergncia de Lote.

Aps recontar os itens divergentes, necessrio realizar a digitao atravs da rotina 1711.

Rotina 1710 Clculo de Recebimento

Valor de Descarga ou Calculo de Recebimento o valor que a empresa que recebe e a

mercadoria, cobra (R$) do Fornecedor para descarregar os Produtos.

O ato de gerar Clculo de Descarga opcional para cada empresa, e a qualquer momento, a empresa

pode passar a gerar ou deixar de gerar os Recibos|.

Funcionalidade controlada por permisso de acesso.

Para calcular basta informar a Data da Descarga, definir a Busca de Quantidades se do Bnus

Conferido ou Nota Fiscal, selecionar o Tipo de Descarga, automaticamente os valor calculado,

informe o Banco e clique em Finalizar Recibo para completar a ao.

Os valores de cada Tipo de Descarga so definidos atravs da rotina 1795.

Dentre as permisses de acessos disponveis nesta funcionalidade esto relacionadas: Valor Adicional

e Desconto, que possibilita o usurio alterar o valor (R$) final do recibo.


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O valor gerado no recibo deve ser acertado com o departamento financeiro de forma a fechar o caixa da

empresa diariamente.

Depois de gerado o Clculo de Descarga o documento pode ser emitido na aba Cancelar Recibo

(F8) ou Cancelar Recibo (F9).

Para finalizar a conferncia basta clicar sobre o boto Finalizar.

Rotina 1704 Endereamento Automtico

Rotina responsvel por gerar endereamento automtico considerando individualmente a parametrizao

de cada produto (Rotina 1701).


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Caso a conferncia no esteja aparecendo na rotina 1704, verifique se a mesma foi Finalizada na

rotina 1710.

Para Gerar Endereamento basta selecionar o nmero da conferncia, clicar em Pesquisar e depois

em Processar Endereamento.

Em parmetros so exibidos os regras que influenciaro no endereamento automtico, e ficam

gravados na rotina 1795.


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Sero considerados para o endereamento:

Tipo de endereo;

Tipo de estrutura;

Caracterstica do produto;

Restrio de nvel;

Norma do palete;

Capacidade de picking;

Endereo livre;

Endereo desbloqueado;

Endereo prximo ao picking.

Rotina 1706 Emitir Ordem de Servio

Rotina utilizada para realizar impresso das ordens de Servios. Possui permisses de acesso que so


Para imprimir a Ordem de servio de Armazenagem selecione a aba Armazenagem, marque a opo

Emitir Ordem de Servio e Emitir Etiqueta de Armazenagem Laser e depois clique em Pesquisar,

clique sobre o registro na grid e depois Imprimir.

Caso o usurio tenha anotado o Nmero de Transao informado pela rotina 1704 no momento que o

endereamento automtico foi gerado, basta na consulta Localizar, informar o nmero de transao,

depois clicar em Localizar, na parte superior da rotina ficar em destaque na cor vermelha, onde

aparecem os registros referentes ao nmero de transao informado no campo, selecione o registro (ou

registros) na grid e depois clique em Imprimir.


V.1.0

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Caso o registro no aparea na grid da rotina, verifique se o endereamento foi realmente gerado na

rotina 1704 ou, se as ordens de servios j foram finalizadas.

As Ordens de Servios quando finalizadas no ficam mais visveis na rotina 1706.

Com as duas opes marcadas, e , a

primeira possibilita a impresso das ordens de servios, a segunda faz impresso das etiquetas de

armazenagem.

Ordem de Servio Impressa

Na rotina 1795 existe o parmetro que possibilita separar em ordens de

servios distintas, os produtos que devero ser armazenados no Pulmo (areo), Picking (apanha), e

Virtual (Excesso, Falta e Avaria).

Para que o sistema considere enderear automaticamente no endereo de apanha, o parmetro da

rotina 1795 dever estar Marcado, caso esteja Desmarcado o

sistema sempre ir considerar enderear somente nos endereos de Pulmo.

Quando o parmetro estiver desmarcado, na mesma ordem de servio

ficaro relacionados os produtos que sero armazenados no Pulmo, Picking e Virtual (se houver).

Etiqueta de Armazenagem (Ilustrativo)


V.1.0

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Rotina 1740 Registrar Incio de Ordem de Servio

Rotina utilizada para vincular a Ordem de Servio ao funcionrio responsvel. Possui permisses de

acesso que so atribudas pela rotina 530.


V.1.0

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Informe o nmero da Ordem de Servio e o nmero de matrcula do Funcionrio, clique em

Pesquisar e Confirmar Incio O.S.

Rotina tambm pode ser utilizada em modo Ativo atravs da funo F4, dessa forma o prprio

funcionrio registra o incio da O.S atravs de um Leitor de Cdigos de Barras.

Rotina 1755 Registrar Trmino de Ordem de Servio

Rotina utilizada para finalizar Ordens de Servio, concluindo o processo de entrada. Possui permisses de


Para finalizar uma Ordem de Servio informe o nmero, clique em Pesquisar, Confirmar e Ok.

Finalizar Operao conclui apenas o tempo de separao dos itens de uma Ordem de Servio.

Finalizar O.S fecha definitivamente a Ordem de Servio.

Atravs da rotina 1755, pode-se fechar Ordens de Servio de Checkout e de RF desde que, o

usurio possua permisso de acesso.

Rotina 1705 Estorno de Endereamento

Rotina utilizada para realizar o Estorno de endereamento. Possui permisses de acesso que so


Estorno de Ordem de Servio Finalizada.


V.1.0

Pgina 43 de 204

O usurio precisar de permisso de acesso para Estornar Ordem de Servio Finalizada.

Informe o nmero da Conf. Cega (bnus) e clique em pesquisar, na parte inferior da rotina, exibida

uma mensagem orientando o usurio para pressionar Duplo clique ou teclar Enter na grid, uma nova

tela ser aberta.


V.1.0

Pgina 44 de 204

Clique em Processar e outra tela ser aberta.

Clique sobre a linha da grid em Amarelo e informe a quantidade que se deseja retirar do endereo.

Detalhes na cor verde, na grid superior, representam as Quantidades Necessrias Informadas

Totalmente.

Detalhes na cor amarela, na grid inferior, representam os Endereos que Foram Abastecidos pelo

Bnus.

Detalhes na cor branca, na grid inferior, representam os endereos que esto com o item armazenado,

mas no faz parte do bnus que se deseja estornar, no entanto pode ser utilizados no Estorno.

Aps relacionar todos os itens e quantidades do bnus que se deseja estornar, basta clicar em

Confirmar Estorno.


V.1.0

Pgina 45 de 204

Aps realizar o estorno das Ordens de Servios de Armazenagem Finalizadas o sistema gera outra

ordem de servio, para retirar os produtos dos endereos e leva-los para o box de recebimento.

Essa nova ordem de servio, que se trata de uma Transferncia de Endereo, deve passar pelo

Ciclo da O.S: Imprimir (1706), Iniciar (1740) e Finalizar (1755).

O bnus de recebimento ficar aberto na rotina 1710 para nova Digitao, Cancelamento, ou

simplesmente Enderear novamente.

Realizando o processo de Estorno de Conferncia (1705) em que todos os registros esto contidos em

um nico Nmero de Transao (numtranswms) no h como estornar apenas parcialmente o

endereamento.

Estorno de Ordem de Servio Pendente

O usurio precisar apenas de acesso rotina 1705.

Informe o nmero da Conf. Cega (bnus) e clique em pesquisar, na parte inferior da rotina, exibida

uma mensagem orientando o usurio dar um Duplo clique ou teclar Enter na grid e uma nova tela

ser aberta.


V.1.0

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Clique em Processar e depois em Sim.

O bnus de recebimento ficar aberto na rotina 1710 para nova Digitao, Cancelamento, ou

simplesmente Enderear novamente.

Rotina 3712 Conferncia Cega de Bnus (RF)

A rotina 3712 a rotina de rdio frequncia utilizada no processo de entrada e substitui a rotina 1711

(Digitar Conferncia Cega). Possui permisses de acesso que so atribudas pela rotina 530.

Para utilizar a rotina 3712 basta selecionar a conferncia na grid da

rotina e depois clicar em Selecionar.

Na parte inferior da rotina observe que o parmetro

.

Caso estivesse habilitado Sim seria possvel conferir a mercadoria,

Enderear Automaticamente ou Enderear Manualmente Palete a

Palete, neste sentido cada palete seria um Ordem de Servio.


V.1.0

Pgina 47 de 204

Para conferir bipe o Cdigo de Barras do produto e os dados do

produto sero carregados na tela.

Informe a Qtde Normal.

Informe Quantidade Avariada se houver.

Informe a data de Validade.

Clique em Gravar e outra tela ser exibida.

Clique em Extrato para visualizar o que foi gravado at o momento.

A rotina 3712 faz distino quanto a cdigo de barras da Unidade de

Venda (GTIN 13) e Unidade Mster (GTIN 14), por esse motivo o

usurio deve ficar atento ao cdigo de barras que est sendo

escaneado e deve verificar a quantidade que est sendo processada

no campo Ponto Conv..

Atravs do filtro Cdigo de Barra possvel filtrar todos os registros que

foram gravados com o cdigo em questo.

Na grid fica em amarelo os dados de cada registro conferido.

Na parte inferir da rotina tem se o resumo do registro conferido.

Caso o usurio precise reconferir um dos itens da conferncia, basta

clicar em Reconf.Prod.

Caso precise reconferir tudo que j foi bipado, basta clicar em Reconf.

Bnus.

Para retornar tela de conferncia clique em Voltar.

Aps bipar todos os itens da conferncia clique em Finalizar Bnus.

A rotina 3712 faz as mesmas validaes que a rotina 1711, quanto a

divergncia de quantidade, avaria, falta e percentual de tolerncia.

Caso haja divergncia, o processo seguir normalmente atravs da rotina

1710.

Caso no exista divergncia o bnus ser fechado sem necessidade de

acessar a rotina 1710.


V.1.0

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Rotina 1708 Gerar Ordem de Armazenagem Manual

Rotina utilizada para realizar Endereamento Manual via desktop, ou seja, no utilizando Endereamento

Automtico pela rotina 1704, nem fazendo uso do Endereamento Automtico ou Endereamento

Manual disponvel pela rotina 3712 (RF).

Caso a conferncia no esteja aparecendo na rotina 1708, verifique se a mesma foi finalizada na rotina

1710, ou se o bnus em questo j foi endereado.

Selecione o nmero da Conferncia Cega e clique em Pesquisar.

Os registros dos produtos contidos na conferncia sero carregados na grid.

Em Parmetros ficam listados os parmetros que influenciam no processo de endereamento e como

esto marcados na rotina 1795.

D um duplo clique sobre um dos itens da grid e uma nova tela ser apresentada.


V.1.0

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Na parte superior da rotina so exibidos os dados do produto que ser endereado.

Observe que o endereo de picking est constando na tela e mostra a Capacidade do Endereo e a

Qt Atual: .

O usurio deve ficar atento aos campos Qtde Endereada e Qtde Restante:

.

Para iniciar o endereamento, o usurio poder informar as coordenadas do endereo, Rua, Prdio,

Nvel e Apto ou utilizar o boto de busca: para pesquisar endereos.

Aps escolher o endereo basta informar a Qtde CX que dever ser endereada, no campo Qde

Total ir totalizar a quantidade de unidades do item.

A rotina valida a Norma Palete do produto, ou seja, no permite enderear quantidade que ultrapasse

a Norma Palete do item.

A rotina valida a Capacidade de Picking do produto, caso a quantidade a ser endereada ultrapasse o

limite uma mensagem de alerta exibida.

Caso precise retirar um registro inserido na grid use Ctrl + Del sobre o registro.

Aps enderear toda a Quantidade do item, clique em Fechar.


V.1.0

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Atravs da rotina 1708 possvel formar paletes Mistos, desde que o parmetro da rotina 1795

esteja Desmarcado.

Aps o endereamento de todas as quantidades, de todos os itens da conferncia, os registros na grid

ficam na cor azul, basta apenas clicar em Confirmar para finalizar a operao de Endereamento

Manual.

Rotina 3713 Endereamento Por U.M.A.

Rotina utilizada para armazenar os produtos com (RF), nesse sentindo no necessrio utilizar a rotina

1740, iniciar ordem de servio.

Para utilizar a rotina 3713 no processo de armazenagem, basta bipar o

cdigo da U.M.A que fica na etiqueta de endereamento e clicar em

Consultar ou Enter.


V.1.0

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7.0 DEVOLUO DE FORNECEDOR

Na tela ao lado os dados de movimentao e do produto so

carregados.

Clique em Executar.

A tela muda novamente, o usurio bipa o Cdigo de Barras do

produto ou informa o cdigo do produto, depois bipa o cdigo de barras

do Endereo de Destino.

A Ordem de Servio finalizada.


V.1.0

Pgina 52 de 204


V.1.0

Pgina 53 de 204

Rotina 1757 Gerar WMS

O processo de Devoluo de Fornecedor inicia pela rotina 1757 que utilizada para gerar a

movimentao no WMS.

Para processar um registro referente Devoluo de Fornecedor basta informar o Perodo de

Gerao, clicar sobre a aba de Sadas e depois Pesquisar selecione o registro que se deseja

processar na grid e para finalizar Processar.

Caso o registro no esteja aparecendo na grid da rotina, verifique a data informada no Perodo de

Gerao, depois se certifique de que a aba de Sadas foi selecionada.

O usurio poder Gerar WMS registro a registro ou vrios de uma s vez.

Rotina 1725 Gerar Mapa de Separao Devoluo Fornecedor

Rotina utilizada para gerar os mapas referentes s movimentaes de devoluo de fornecedor. Possui

permisses de acesso que so atribudas pela rotina 530.


V.1.0

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Para gerar o Mapa de Devoluo de Fornecedor informe os campos de data referente a Emisso

Nota Fiscal clique em Pesquisar, selecione o registro no grid e depois clique em Gerar Mapa.

A rotina 1725 tambm utilizada para gerar mapa de separao das movimentaes de Simples

Remessa que por sua vez foram geradas pela rotina 1322, para isso o usurio necessita de

permisso de acesso (rotina 530).

Informar os campos de Num.Nota ou Fornecedor facultativo deciso do usurio.

Em Parmetros ficam identificados os parmetros que influenciam na gerao do mapa de

Devoluo de Fornecedor.

Ao clicar em Gerar Mapa o relatrio de Produtos Sem Quantidade

Suficiente, significa que foi gerada a NF de devoluo, no entanto, a

mercadoria em processo de entrada ainda no foi Armazenada, por

esse motivo no h Estoque Endereado suficiente no WMS para

gerar o Mapa de Devoluo.


V.1.0

Pgina 55 de 204

Aps clicar em Gerar Mapa no havendo falta de estoque, a tela acima ser exibida, no lado

esquerdo da tela ficam listados os itens que compem a NF de devoluo gerada no Winthor.

Mais ao centro so exibidos os Tipos Estoque para devoluo, que so definidos pela rotina 1302.

Se a inteno devolver apenas Quantidade do estoque disponvel, na rotina 1302 deve ser

preenchido apenas o campo , caso a inteno seja devolver quantidade

Bloqueada o usurio deve preencher os campos e quando for

quantidade Avariada preencher os campos .

O usurio da rotina 1725 deve ficar atento s Cores apresentadas nos Tipos de Estoque, quando

um tipo fica na cor Preta isso quer dizer que a quantidade a ser selecionada para devoluo

daquele respectivo tipo.

Se estiver na cor Vermelha isso quer dizer que aquele tipo de estoque no poder ser selecionado.

Do lado direito da tela ficam os Endereos com Quantidade Disponveis. (Ex. Assim como na tela

acima, o tipo de estoque Normal est na cor Preta nesse sentindo o usurio somente conseguir

selecionar quantidade que esteja com status Normal, j os tipos de estoque na cor Vermelha que

so Avariados e Bloqueados no podero ser selecionados).

Em Amarelo no centro da rotina fica localizado um resumo da NF de devoluo (Qtde Normal, Qtde

Bloqueada e Qtde Avariada) e logo a frente um totalizador para cada tipo.

Neste exemplo a NF de Devoluo foi emitida com um total de 50 unidades, e conforme legenda, as

50 unidades devero ser selecionadas do Tipo de Estoque Normal e frente no totalizador

correspondente a quantidade normal est zerada, ou seja, nada foi selecionado.


V.1.0

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Outra informao importante que .

E por ltimo, temos o campo que alimentado com a seleo de registro na grid de endereos com

quantidade disponvel, , no exemplo exibido na tela

acima, as 50 unidades que so necessrias para devoluo, no endereo selecionado dispe de toda

a quantidade necessria para realizar a devoluo.

Caso na NF a quantidade fosse 100 unidades e na tela de seleo de endereos, houvesse 05

endereos, cada um com 50, seria possvel selecionar dois endereos cada um de 50, ou at mesmo

selecionar quantidades de todos os endereos, desde que o no ultrapassasse o

.

Para determinar a quantidade a ser retirada de um endereo basta informar no campo

.

Ao clicar em Adicionar o registro selecionado com quantidade disponvel deduzido da quantidade

informada no campo , e inserido na parte inferior da

rotina conforme tela abaixo.

Conforme tela acima, observe que a quantidade necessria do produto 11001 foi totalmente

selecionada no endereo 1, 1, 3, 1, 1 (localizado no lado direito da rotina) e a quantidade que era de

100 unidades agora s possui 50 unidades e o registro com as 50 unidades para Devoluo foi

inserido na parte inferir da rotina.


V.1.0

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Caso o usurio decida mudar o endereo de onde deseja retirar a quantidade ou simplesmente queira

alterar a quantidade adicionada, basta realizar duplo clique sobre o registro.

Caso o Tipo Estoque disponvel para seleo na rotina 1725 , no possua endereo

com estoque disponvel para retirada da mercadoria, a NF de devoluo dever ser Cancelada, e

uma Nova devoluo via rotina 1302 deve ser gerada.

Outra alternativa movimentar a mercadoria para o Tipo de Estoque que se necessita (ex.: Se o tipo

estoque necessrio para devoluo Bloqueado, e o disponvel Normal, o usurio pode bloquear

o produto atravs da rotina 1721. Se o tipo de estoque necessrio para devoluo Avaria, e o

disponvel Normal, o usurio pode transferir o produto para avaria atravs da rotina 1721).

Aps selecionar todas as quantidades de todos os tipos de estoque (Normal, Bloqueado e Avaria)

basta clicar em Gerar Mapa.

A partir desse momento necessrio realizar o Ciclo da O.S: Imprimir (1706), Iniciar (1740) e

Finalizar (1755).


V.1.0

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Para imprimir a Ordem de Servio de Devoluo de Fornecedor basta acessar a aba Separao

Outras Sadas, clicar em Pesquisar e selecionar o registro na grid e clicar em Imprimir.

Outra opo informar o Num.Trans ou O.S flegando, clicar em Localizar depois em Imprimir.

Modelo de Ordem de Servio de Devoluo Fornecedor


V.1.0

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Rotina utilizada para vincular a Ordem de Servio ao funcionrio responsvel.






Rotina utilizada para finalizar Ordens de Servio, concluindo o processo de sada. Possui permisses de



V.1.0

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8.0 MOVIMENTAES INTERNAS

So consideradas Movimentaes Internas todas as operaes que no so provenientes de Entrada

(NF) e Sada (Expedio).

Para melhor exemplificar e monitorar os processos de movimentao interna faz-se necessrio conhecer

algumas rotinas e relatrios.

Rotina 1707 Consultas Auxiliares

Consultar Produto

A rotina 1707 possui vrios relatrios de acompanhamento, considerando como sendo os principais,

Consulta de Produto, Extrato de Produto, Consulta Endereo, Extrato de Endereo, Validade, Ajuste, Avaria

e Bloqueio. Possui permisses de acesso que so atribudas pela rotina 530.

Para exibir o relatrio Consultar Produtos, basta clicar em Produtos depois Consultar Produto, a

estrutura do relatrio ser apresentada na tela e usurio dever informar o Cdigo do Produto no

campo Cdigo e em seguida clicar em Pesquisar ou pressionar a tecla F4.


V.1.0

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Na grid sero apresentadas as informaes, sendo as principais, as Coordenadas dos Endereos (Rua,

Prdio, Nvel e Apto), o Tipo (AE = Areo, AP = Picking), Qt (quantidade no endereo), Pend Sada

(quantidade pendente de sada), Pend. Entrada (quantidade pendente de entrada) e Dt. Validade

(validade do produto).

Qualquer tipo de operao, seja de Entrada, Sada ou Movimentao Interna, pode ser

acompanhada por este relatrio.

Quando na grid da rotina apresenta quantidade maior que zero nas colunas Pend. Sada ou Pend.

Entrada o usurio pode fazer uso de Duplo Clique sobre o registro que o detalhamento do registro

ser apresentado na tela, novo Duplo Clique sobre o registro que apareceu na tela, abrir mais

detalhamentos da operao que est acontecendo no endereo.

Caso haja registro na grid em cor Vermelha significa que o produto est com data Vencida.

Extrato de Produtos

Para exibir o relatrio de Extrato de Produtos basta clicar em Produtos depois Extrato Produto, a

estrutura do relatrio ser apresentada na tela e o usurio dever informar o Tipo (Entrada, Sada ou

Ambos), Perodo de Data (Inicial e Final), o Cdigo do Produto no campo Produto e em seguida

clicar em Pesquisar ou pressionar a tecla F4.

No relatrio todas as movimentaes ocorridas com o produto (Entrada e Sadas) em questo so

exibidas.

A grid da rotina mvel, o usurio pode moviment-las da forma que a ordenao das colunas melhor

lhe atenda.

As movimentaes na cor Verde exemplifica Entrada e a cor Azul Sada.


V.1.0

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Consultar Endereos

Para exibir o relatrio basta clicar em Endereos depois Consultar Endereo, a estrutura do relatrio

ser apresentada na tela, e usurio dever informar o endereo ou intervalo (Rua, Prdio, Nvel e Apto),

pode ainda optar por Ordenao, Tipo de Endereo, Status, Status de Endereo etc.

Na parte inferior da rotina o usurio pode escolher como os filtros informados devem ser apresentados

no relatrio, ou seja, se deve trazer os Endereos Livres, Endereos Ocupados ou Todos os

Endereos.

A grid da rotina mvel, o usurio pode moviment-las da forma que a ordenao das colunas melhor

lhe atenda.

As movimentaes na cor Verde exemplifica Entrada e a cor Azul Sada.

O usurio deve ter bastante ateno quanto opo , quando flegada, trar indistintamente no

relatrio todas as informaes do campo a que se refere.

Ex:. Conforme imagem, mesmo sendo informado apenas o Nvel 0,

como o campo est flegado, o relatrio apresentar todos os nveis.

Extrato de Endereo

Para exibir o relatrio Extrato Endereo, basta clicar em Endereos depois Extrato de Endereo, a

estrutura do relatrio ser apresentada na tela e usurio dever informar o Cdigo do Endereo, ou as

Coordenadas do Endereo, Tipo (entrada, sada ou ambos), Data Inicial e Final e o Status

(normal, avaria, falta, excesso, crossdocking ou stage) e em seguida clicar em Pesquisar ou

pressionar a tecla F4.


V.1.0

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Qualquer tipo de operao, seja de entrada, sada ou movimentao interna, pode ser acompanhada

por este relatrio.

Validade Shelf Life

Relatrio mostra com base na validade do produto o % do Shelf Life do produto no CD, classificando

em faixas percentuais.

Para exibir o relatrio Validade Shelf Life, basta clicar em Validade depois Validade Shlef Life, a

estrutura do relatrio ser apresentada na tela e usurio dever simplesmente clicar em Pesquisar ou

pressionar a tecla F4.


V.1.0

Pgina 64 de 204

Caso o usurio queira, poder alterar a forma de pesquisa, alterando ,

e/ou qualquer outra opo disponvel no cabealho.

Validade em Dias

Para exibir o relatrio Validade em Dias, basta clicar em Validade depois Validade em Dias, a

estrutura do relatrio ser apresentada na tela e usurio dever apenas informar a Data Final do

perodo que se deseja consultar e clicar em Calcular Dias a Vencer, a rotina ir calcular o Num. Dias

a Vencer depois clique em Pesquisar ou pressionar a tecla F4.

Na tela ser exibido o relatrio com os dados do item, a quantidade de Dias para Vencer e a

Quantidade, que so as principais informaes.

Outros filtros (produto, fornecedor, departamento, etc.) esto disponveis para detalhar a consulta,

ficando a critrio do usurio utilizar ou no.

O relatrio alm de fornecer informao sobre os produtos que estaro vencendo em um dado perodo

de tempo, pode ser enviado para os lderes de compra e venda para tomada de deciso, ou da

estratgia a ser utilizada para evitar que o produto possa estar vencendo no CD.

Ajuste de Estoque


V.1.0

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Para exibir o relatrio Ajuste de Estoque, basta clicar em Movimentaes depois Ajuste de Estoque,

a estrutura do relatrio ser apresentada na tela e usurio dever apenas informar o Perodo de Ajuste

que se deseja consultar, depois clique em Pesquisar ou pressionar a tecla F4.

Na tela ser exibido o relatrio com todas as movimentaes de Ajuste de Estoque realizadas durante

o intervalo de perodo informado.

Outros filtros (departamento, fornecedor, produto, motivo e coordenadas de endereo) esto disponveis

para detalhar a consulta, ficando a critrio de o usurio utilizar ou no.

O relatrio informa quem fez, quando fez, e no espao disponvel Motivo, o usurio poder justificar

por que razo o processo de Ajuste foi realizado.

Consta tambm a informao detalhando se o Ajuste realizado foi alterando o estoque Endereado e

Gerencial, ou somente o Endereado.

As movimentaes na cor Azul exemplifica Sadas e a cor Verde Entradas.

Movimentao Avaria

Para exibir o relatrio Movimentao Avaria, basta clicar em Movimentao de Avaria, a estrutura do

relatrio ser apresentada na tela e usurio dever apenas informar Data Inicial e a Data Final que

se deseja consultar, depois clicar em Pesquisar ou pressionar a tecla F4.

Na tela ser exibido o relatrio com todas as Movimentaes de Avaria realizadas durante o intervalo

de perodo informado.

Outros filtros (Produto, fornecedor) esto disponveis para detalhar a consulta, ficando a critrio de o

usurio utilizar ou no.


V.1.0

Pgina 66 de 204

O relatrio informa quem fez, quando fez, e no espao disponvel Motivo, o usurio poder justificar o

motivo pelo qual o produto sofreu avaria.

Extrato de Bloqueio

Para exibir o relatrio Extrato Bloqueio, basta clicar em Bloqueio depois Extrato de Bloqueio, a

estrutura do relatrio ser apresentada na tela, e usurio dever apenas informar a Data Inicial e a

Data Final que se deseja consultar, depois clicar em Pesquisar ou pressionar a tecla F4.


V.1.0

Pgina 67 de 204

Na tela ser exibido o relatrio com todas as operaes de Bloqueio realizadas durante o intervalo de

perodo informado.

Outros filtros (produto, departamento, fornecedor, seo, tipo da operao e motivo) esto disponveis

para detalhar a consulta, ficando a critrio de o usurio utilizar ou no.

O relatrio informa quem fez, quando fez, e no espao disponvel Motivo, o usurio poder justificar

por qual razo o processo de Bloqueio foi realizado.

Consta tambm a informao detalhando se a operao de Bloqueio realizado foi Logisticamente ou

Comercialmente.

Rotina 1728 Monitor de Ordem de Servio

Rotina utilizada para acompanhar a operao de uma forma geral, classificando as Ordens de Servios

por Tipo e Operao. Possui permisses de acesso que so atribudas pela rotina 530.

Na parte superior a rotina 1728 possui vrias opes de consultas, vejamos:

Quando o usurio opta pela consulta significa que possui uma das duas

informaes do filtro, nmero da Ordem de Servio ou Num.Trans.WMS, aps escolher qual filtro

estar utilizando, basta clicar em Pesquisar.


V.1.0

Pgina 68 de 204

Optando por , o usurio pode selecionar uma das alternativas e depois

informar os campos de data Pesquisa Perodo (data inicial e data final), podendo escolher o Status

entre Pendentes, Concludas ou Ambas e depois em Pesquisar.

O usurio pode tambm por exemplo, selecionar Armazenagem e inserir o nmero do Bnus,

informar a data Pesquisa Perodo (data inicial e data final), escolher o Status entre Pendentes,

Concludas ou Ambas e depois em Pesquisar.

Logo abaixo dos filtros de pesquisa, a rotina possui Legenda de movimentao, que ajuda o usurio a

identificar e diferenciar as movimentaes.

Na grid da rotina, so carregados os dados das movimentaes com detalhes como, tipo da ordem de

servio, nmero da ordem de servio, quantidade de O.Ss, movimentaes selecionadas nos filtros

informados na parte superior da rotina, peso, volume, quantidade de itens, numtranswms, usurio

responsvel pela ordem de servio, etc.

Rotina 1723 Gerar Abastecimento Preventivo

O Abastecimento Preventivo o tipo de abastecimento que gerado antes que haja expedio, ou seja,

uma antecipao necessidade, que se iniciar com o processo de separao.

Nesse sentindo, antes que processo de separao se inicie, o abastecimento preventivo gerado

completando os endereos de Picking dos produtos.


V.1.0

Pgina 69 de 204

Dica:

Com excesso da rotina

de cancelamento (1726) ,

a rotina 3714 (RF)

substitui todas as rotinas

do processo de

abastecimento via

desktop.


V.1.0

Pgina 70 de 204

A rotina 1723 apresenta vrias possibilidades para gerar abastecimento, inicialmente separada por abas

temos: Filtro por Endereo, Filtro por Estoque e Agrupamento de Nvel.

Utilizando a primeira opo que Filtro por Endereo, o usurio s precisa informar o endereo (Rua,

Prdio, Nvel e Apto), ou intervalo de endereos, escolher o Tipo de Picking a ser Abastecido que a

priori j vem marcado (Pk Venda), e clicar em Prvia e/ou Abastecer.

Na opo Selecionar os Tipos de Endereos a Serem Abastecidos, todas as opes na grid j veem

selecionadas, no entanto caso o usurio decida, pode desmarcar qualquer uma.

Em Parmetros ficam registrados os parmetros da rotina 1795 que influenciam diretamente no

processo de abastecimento.

A opo de Prvia possibilita ao usurio visualizar a quantidade de registros e os detalhes separados

por produto, dessa forma o usurio pode alterar os filtros de seleo para adicionar ou retirar item da

relao de produtos a serem abastecidos.


V.1.0

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Optando pela aba Filtro por Estoque a rotina passa considerar situaes de estoque para gerar

abastecimento.

Em Filtros por Estoque o usurio poder escolher entre: Todos, Suficiente Para Abastecer, Sem

Quantidade para Abastecimento e Quantidade Inferior a uma Unidade Mster.

Na opo , quando vem desmarcada a rotina estar considerando o

Ponto de Reposio individualmente de cada produto cadastrado na rotina 1701.

Quando vem marcada , a rotina entende que o ponto de reposio

cadastrado na rotina 1701, dever ser desconsiderado, e o percentual que foi informado no campo

dever ser a regra, ou seja, a rotina ir selecionar Todos os produtos que estiverem com Ponto de

Reposio (Estoque Picking), abaixo de 70%.

Se o usurio flegar a rotina far validao, e todos os endereos que

no estiverem 100% completos sero abastecidos.

Na opo possvel determinar considerando por exemplo, que o usurio tenha

informado no campo de percentual 100%, os produtos que precisarem de menos de 5 caixas para

abastecer no sero relacionados.

J na opo de o usurio poder selecionar o tipo de Classe (A, B, C) que se deseja

abastecer.

Alm dos mencionados, o usurio poder filtrar por Produto abastecendo um SKU especfico e por

Fornecedor.


V.1.0

Pgina 72 de 204

Na tela de Prvia temos os detalhes do item que ser abastecido e na parte de baixo, os endereos

disponveis com o produto que a rotina ir relacionar.

As movimentaes de Abastecimento podem ser verificadas tanto pela rotina 1728, quanto pela rotina

1707.

A partir desse momento necessrio realizar o Ciclo da O.S: Imprimir (1706), Iniciar (1740) e Finalizar

(1755).


Para imprimir a Ordem de Servio de Abastecimento preventivo basta acessar a aba

Abastecimento/Transferncia, clicar em Pesquisar, selecionar o registro na grid e clicar em

Imprimir.

Outra opo informar o Num.Trans ou O.S flegando, depois clicar em Localizar e em Imprimir.

Modelo de Ordem de Servio de Abastecimento


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Rotina 1726 Estornar Mapa de Separao

Rotina utilizada para estornar as movimentaes internas e de sada. Possui permisses de acesso que so


Para estornar a movimentao de Abastecimento Preventivo, basta informar o N da Transao

(Num.transwms), Pesquisar e depois em Processar.

No permitido Estornar movimentao de abastecimento Concluda, somente

movimentaes Pendentes podem ser canceladas.

Caso a ordem de servio esteja sendo executada em um coletor de dados (RF) possvel Estornar a

movimentao, neste caso, a O.S ir desaparecer da tela do coletor de dados.

Rotina 3714 Execuo de Ordem de Transferncia

Rotina utilizada para consultar, gerar e executar movimentaes de abastecimento de endereo. Possui



V.1.0

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A rotina 3714 possui duas abas: Gerar Ordem de servio e

Executar Ordem de Servio.

Em Gerar Ordem de Servio temos: Abast. Preventivo

Automtico e Abast. Preventivo Manual.

Em Execcutar Ordem de Servio temos: Buscar Ordem de

Servio, Buscar Ordem de Servio por U.M.A. e Buscar Ordem

de Servio Manual.

Clicando na opo Abast. Preventivo Automtico, basta bipar

o cdigo de barras do produto, e clicar Enter, se o produto

precisar de abastecimento, os dados do item sero carregados

na tela, e no campo Necessita Abastecer (Und.Venda)

aparecer a quantidade necessria.

O usurio poder enviar o registro para Lista e com isso

continuar verificandos outros produtos que estejam precisando de

abastecimento para relacionar.

Uma vez o registro inserido na lista, o usurio pode acessar a

relao atravs do boto Ver Lista.

Clicando em Ver a Lista o usurio pode optar por Excluir Item

da Lista ou Gerar O.S.

Caso existam vrios registros na grid da rotina e o usurio clique

em Gerar O.S ser gerada uma O.S com todos os registros.


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Aps clicar em Gerar O.S. a tela ao lado exibida, o usurio

pode tanto Executar a ordem de servio gerada, como tambm

pode continuar gerando outras ordens de servios.

Nesse caso, outro usurio poderia ficar como responsvel por

executar as Ordens de Servios j geradas.

Aps clicar em Executar a tela ao lado exibida.

O usurio poder escolher a forma que estar executando a

Ordem de Servio de acordo com as opes exibidas na tela.

Aps escolher a formar de executar a Ordem de Servio os

dados do item so carregados na tela.

Na parte inferior da rotina ser exibido a quantidade a ser retirada

do Endereo de Origem.

Os campos referentes a quantidade (caixas e unidades) podem

ser editados, aumentando ou diminuindo desde que o usurio

possua Permisso de Acesso.

Observe que na tela j consta o cdigo do endereo de Origem,

que tambm tem sua exibio controlada por Permisso de

Acesso.

Caso o usurio no possua Permisso de Acesso para

visualizar o cdigo do endereo, que o mais comum, ser

necessrio bipar o cdigo de barras da etiqueta do endereo.


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Depois de bipar o Cdigo do Endereo de Origem, o usurio

dever bipar o Cdigo de Barras do produto.

Caso o usurio bipe o Cdigo de Barras do produto errado a

rotina emite mensagem informando.

Produtos que no possuem cdigo de barras, pode ser utilizado o

prprio cdigo do produto (Sku).

Depois de bipar o Cdigo do Produto, a tela muda novamente e

passa a solicitar o Cdigo do Endereo de Destino.

Caso o usurio bipe sobre o Cdigo de Barras do endereo

errado a rotina emite mensagem informando.

Depois de bipar o Cdigo do Endereo de Destino, e clicar em

Enter a ordem de servio ser finalizada.

Se a quantidade disponvel no endereo de Origem for

insuficiente para atender a quantidade necessria para

abastecer, aps bipar no Endereo de Destino e clicar Enter a

rotina recomear o processo, direcionando o usurio para outro

Endereo de Origem.

A mesma coisa acontecer caso na ordem de servio houve mais

de um produto a ser abastecido.

As movimentaes podem ser verificadas tanto pela rotina 1728,

quanto pela rotina 1707.


V.1.0

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Optando por Abast. Preventivo Manual o usurio que estar

informando a Quantidade que deseja abastecer, e no a rotina.

Trata-se de uma interveno permitida pela rotina, com relao a

automao do sistema, em que o usurio determina a

necessidade.

Na tela seguinte, bipa-se o produtoe no campo Necessita

Abastecer (und.Mster) digita-se a quantidade desejada.

Lembrando que nesta opo o usurio que determina a

quantidade que ser abastecida, mesmo que essa quantidade

ultrapasse a Capacidade de Picking.

Depois s clicar em Enviar para Lista.

Clicando em Ver a Lista o usurio pode optar por Excluir Item

da Lista ou Gerar O.S.

Caso existam vrios registros na grid da rotina, se o usurio clicar

em Gerar O.S ser gerada uma O.S com todos os registros da

grid.

A partir desta tela repete-se o mesmo processo descrito quando

a alternativa escolhida foi Abast. Preventivo Automtico.


V.1.0

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Clicando em Buscar Ordem de Servio a rotina ir verificar a

Primeira ordem de servio gerada ou a sequncia de ordens de

servio Priorizadas atravs rotina 1781.

Optando por Busca Ordem de Servio por U.M.A. uma nova tela

ser aberta para o usurio bipar a U.M.A e o processo de

execuo ser realizado conforme processo descrito na

alternativa Abast. Preventivo Automtico.

E por ltimo, optando por Busca Ordem de Servio Manual, o

usurio informa o nmero da O.S que deseja executar. O

processo de execuo ser realizado conforme processo descrito

na alternativa Abast. Preventivo Automtico.

Dica:

Com excesso da rotina

de cancelamento (1726),

a rotina 3709 (RF)

substitui todas as rotinas

do processo de

abastecimento via

desktop.


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Rotina 1709 Transferir Produto de Endereo

Rotina utilizada nas movimentaes internas, com a funo de transferir produto de um endereo para

outro. Possui permisses de acesso que so atribudas pela rotina 530.

Para utilizar a rotina 1709 basta informar o Cdigo do produto e clicar em Pesquisar.

Logo abaixo so listados todos os endereos com o produto informado no filtro de pesquisa.

Caso no aparea nenhum registro na grid, pelo fato de que o produto no possui nenhum endereo

(nem mesmo o de picking).

Do lado direito da tela so listados todos os endereos livres e ocupados, que podem ser utilizados na

movimentao.

Caso na rotina 1795 esteja marcado o Parmetro a rotina no

permitir transferir o produto da consulta, para um endereo Ocupado por outro produto (Sku), ou seja,

formar palete Misto (produtos diferentes no mesmo endereo de pulmo).

Na parte inferior da rotina na cor Amarela ficam listados os parmetros da rotina 1795 que influenciam

na movimentao.

O boto Armazenar tem como funo Enderear a quantidade do produto que esteja no endereo de

Excesso, se houver endereo disponvel.

Situao que pode ocorrer quando no momento de enderear no exista endereo fsico disponvel.

Para selecionar o endereo de Origem, de onde vai sair o produto, basta informar as Coordenadas

(rua, prdio, nvel e apto), na parte superior Esquerda da rotina ou simplesmente clicar sobre o

registro do endereo na grid.

A movimentao pode ser verificada tanto pela rotina 1728, quanto pela rotina 1707.


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Para selecionar o endereo de Destino, para onde o produto ser transferido, basta informar as

Coordenadas (rua, prdio, nvel e apto), na parte superior Direita da rotina ou simplesmente clicar

sobre o registro do endereo na grid, e depois clicar sobre Adicionar a Lista.

A tela acima ser exibida, observe que so listados na cor Cinza o endereo de Origem e o endereo

de Destino.

Mais abaixo consta a Quant. Disp. e o usurio ir informar a Quant. a Transferir e clicar em

Processar, nesse momento o registro ser inserido na Lista de Transferncia.

Uma Transferncia pode ser realizada Produto a Produto, ou o usurio poder montar uma Lista de

transferncia, composta de vrios itens.

O usurio deve ficar atento quanto quantidade a transferir, observando para que sempre transfira a

quantidade Mltipla da Unidade Mster, evitando fracionar caixas nos endereos de Pulmo.

Esse tipo de movimentao pode ser realizado de Picking para Pulmo, Pulmo para Pulmo e

Pulmo para Picking (Picking para Picking somente se nos dois endereos, Venda e Mster sejam

o mesmo produto).

A tela da rotina inicial ser exibida e os registros dos endereos ficaram em destaque na grid.


V.1.0

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Aps o registro se inserido na Lista de Transferncia o usurio poder excluir um ou mais registros

atravs do boto Excluir Item da Lista de Transferncia, ou completar o processo clicando em

Transferir.

As Movimentaes podem ser verificadas tanto pela rotina 1728, quanto pela rotina 1707.


Finalizar (1755).



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Para imprimir a Ordem de Servio de Transferncia de Endereo basta acessar a aba

Abastecimento/Transferncia, clicar em Pesquisar e selecionar o registro na grid, clicar em

Imprimir.

Outra opo informar o Num.Trans ou O.S flegar a opo e depois clicar em Localizar em

seguida Imprimir.



Modelo de Ordem de Servio de Transferncia


V.1.0

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Rotina utilizada para finalizar Ordens de Servio, concluindo o processo de transferncia. Possui





Rotina 3709 Gerar Transferncia de Endereo


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Para utilizar a rotina basta bipar o Cdigo de Barras do produto, ou

informar o prprio Cdigo do Produto.

Os dados do produto so carregados na tela, o usurio deve bipar o

Cdigo do Endereo de Origem, informar qual unidade de

transferncia ser utilizada: Qt. Lastro, Qt. CX, Qt. P (quando

produto do tipo estoque Frios) ou Qt. Un.

Depois clicar em Processar.

Observe que atela ser recarregada para que, caso o usurio queira,

poder informar outro item para adicionar Lista de transferncia.

Optando por no inserir outro item na listagem basta clicar em

Processar.

Em Lista constam os registros que foram inseridos para transferncia.

Para cada registro, o usurio pode selecionar e clicar em Transf. que

ser habilitado.

No h como Cancelar ou Estornar as movimentaes inseridas em

Lista, cabendo ao usurio completar o processo, e caso desista da

operao, basta refazer o processo inversamente.

Carregando a tela ao lado, o usurio dever bipar sobre o Cdigo de

Barras do produto, bipar o Cdigo de Barras do endereo de

Destino.

As mesmas opes para informar quantidade que so apresentadas na

tela de Origem da rotina, so apresentadas na tela de Destino.

Dependendo da quantidade inserida na lista, o usurio pode transferir

parte de um produto para um endereo e o restante para outros

endereos.

Exemplo, no endereo de origem sero retiradas 10 caixas, que sero

distribudas em 3 endereos diferentes.

As Movimentaes podem ser verificadas tanto pela rotina 1728, quanto

pela rotina 1707.


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Rotina 1721 Transferir Estoque Avaria

Rotina utilizada para lanar e retirar produtos do status de Avaria. Possui permisses de acesso que so


Clicando em Processar a transferncia de endereo concluda.

Dica:

A rotina 3714 pode ser

utilizada para executar a

ordem de servio de

Tranferncia para

Avaria.


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A rotina 1721 possui layout e usabilidade parecida com a rotina 1709.

Para lanar Avaria basta informar o Cdigo do Produto e pressionar Enter.

Os endereos com o produto informado so carregados na grid.

Caso a quantidade de endereos com o produto no comporte na tela, o usurio pode usar o filtro de

endereos na parte superior da rotina: Rua, Prdio, Nvel e Apto.

Pelo simples fato de Clicar sobre um registro na grid, a rotina interpreta como sendo endereo

selecionado.

Com um Clique sobre o boto Informar Avaria uma nova tela ser apresentada.


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Na tela so carregadas as informaes do produto, o endereo de Origem da Avaria, as informaes

de estoque e o endereo de Avaria.

O usurio informa o campo Qtde, e o campo Motivo (cadastrado pela rotina 518), o campo

responsvel opcional, depois clique em Processar.

A transferncia para Avaria pode ser realizada Produto a Produto, ou o usurio poder montar uma

Lista de Bloqueio, composta de vrios itens.

A tela da rotina inicial ser exibida e os registros dos endereos ficaram em destaque na grid, clique em

Lista de Avaria.

Aps o registro se inserido na Lista de Transferncia o usurio poder excluir um ou mais registros

atravs do boto Excluir Item da Lista de Transferncia, ou completar o processo clicando em

Processar.


A execuo da movimentao de Transferncia de Avaria pode ser realizada pela rotina 3714 (RF).


Finalizar (1755).



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Para imprimir a Ordem de Servio de Transferncia para Avaria basta acessar a aba

Abastecimento/Transferncia, clicar em Pesquisar, selecionar o registro na grid e clicar em

Imprimir.

Outra opo informar o Num.Trans ou O.S flegando e clicar em Localizar depois em Imprimir.



Modelo de Ordem de Servio de Transferncia para Avaria


V.1.0

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Rotina 1721 Reaproveitamento de Avaria

Pela rotina 1721 possvel retirar o produto da Avaria, neste sentido, o processo chamado de

reaproveitamento, ou seja, o produto volta para o estoque normal. Possui permisses de acesso que so


Como o endereo selecionado o de Avaria, logo, a rotina interpreta a ao habilitando o boto de

Baixa Avaria.


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Com a tela de Baixa Avaria exibida, observe que o Tipo Retirada est selecionado Por

Reaproveitamento.

preciso informar para qual endereo Normal a mercadoria estar retornando, o sistema valida se o

endereo informado vlido, e a partir deste ponto, basta deve-se informar a quantidade que est

sendo reaproveitada, informar a validade, o motivo e clicar em Processar.

O processo de Reaproveitamento de Avaria pode ser realizado Produto a Produto, ou o usurio

poder montar uma Lista de Bloqueio, composta de vrios itens.

A tela da rotina inicial ser exibida e os registros dos endereos ficaram em destaque na grid, clique em

Lista de Bloqueio.

Aps o registro ser inserido na Lista de Bloqueio o usurio poder excluir um ou mais registros atravs

do boto Excluir Item da Lista de Transferncia, ou completar o processo clicando em Processar.



Finalizar (1755).

Rotina 1721 Baixa de Avaria

Inversamente ao processo de Reaproveitamento de Avaria, o processo de Baixa de Avaria elimina a

quantidade do estoque, registrando a movimentao na conta de Perdas cadastrada na rotina 132. Possui



V.1.0

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Como o endereo selecionado o de Avaria, logo, a rotina interpreta a ao habilitando o boto de

Baixa Avaria.

Com a tela de Baixa Avaria exibida, observe que o Tipo Retirada est selecionado Por Perda.

No processo de Perda basta informar a quantidade que est sendo descartada, o motivo e clicar em

Processar.


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O processo de Perda pode ser realizado Produto a Produto, ou o usurio poder montar uma Lista

de Bloqueio, composta de vrios itens.

A tela da rotina inicial ser exibida e os registros dos endereos ficaro em d

Apostila Treinamento WMS - 2013

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