ApostilaSMAW 02 Mais Completa

PROCESSO DE SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO

1.1 INTRODUÇÃO O processo de soldagem com eletrodo revestido, mundialmente conhecido como SMAW – Shielded Metal Arc Welding – é um processo de soldagem a arco no qual a coalescência dos metais é produzida por um arco elétrico que é mantido entre a ponta de um eletrodo revestido e a superfície do metal de base. O consumível deste processo, o eletrodo revestido, consiste de uma vareta metálica longa (230 a 460 mm ou mais), chamada de alma do eletrodo ou, simplesmente, arame. Esta vareta pode ser trefilada ou fundida e é através dela que a corrente elétrica é conduzida. É com a fusão da alma do eletrodo durante a soldagem que o metal de adição necessário para o preenchimento da junta é fornecido. A alma do eletrodo tem pequeno diâmetro (1,5 a 8 mm) e é revestida por uma camada de material apropriado (0,5 a 5 mm), chamada de revestimento do eletrodo. Em uma das extremidades do eletrodo é estabelecido o arco elétrico e na outra, de aproximadamente 20 mm de comprimento, não há revestimento e é o ponto de contato entre o eletrodo e o equipamento de soldagem. Dos processos de soldagem a arco elétrico, o processo SMAW é o mais simples. O investimento em equipamentos é relativamente baixo e os eletrodos são facilmente encontrados no mercado. Pelo fato do eletrodo ser revestido, ser composto por diferentes materiais (arame e revestimento), ter um comprimento limitado e da corrente elétrica atravessar todo o comprimento do eletrodo, torna-se o processo SMAW bastante peculiar. Através do controle da composição química do revestimento, se consegue uma vasta gama de consumíveis, possibilitando a soldagem de diversos materiais e em todas as posições. Além de se ter um maior controle da microestrutura e das propriedades do metal de solda, quando comparado ao metal de solda obtido com os demais processos de soldagem a arco elétrico. Visto que o eletrodo é composto por diferentes materiais, os diversos efeitos resultantes da soldagem ocorrem de forma completamente diferentes no arame e no revestimento. Devido à rigidez do eletrodo, seu comprimento é limitado, sendo necessária a troca constante do eletrodo durante a soldagem, caracterizando-o como um processo

SOLDAGEM COM ELETRODO REVESTIDO www.ivanilzafelizardo.com // [email protected]

MATERIAL DIDÁTICO – APOSTILA (coletânea de informações retiradas de diversas bibliografias)

Profa. Ivanilza Felizardo, Dra Prof. Alexandre Queiroz Bracarense, PhD

intermitdemais Visto qaqueciddeste variaçãprocesshabilida 1.2 PR A Figurevestideletrodcorrentarame.

Fi Para insobre opróximo

tente. A prs processo

que a corrdo por efeaquecimen

ão de suaso, caractade do sol

RINCÍPIO

ura 1.1 apdo. A regio, conectate elétrica,

igura 1.1 –

niciar a solo metal de o, induzind

PROCESwww.iv

(coletânea

rodutividads de solda

rente elétreito Joule nto é a va velocidaterizando-odador é fu

O OPERA

presenta ão não reado à fonpodendo

Desenho e

dagem probase. Est

do a ioniza

SSO DE SOLvanilzafelizar

MATERa de informaç

de do procagem a arc

rica atravedurante a

variação dade de meo como umndamenta

ACIONAL

um desenvestida do

nte de soser alterna

esquemático

opriamentee procedim

ação de alg

LDAGEM COrdo.com // ivRIAL DIDÁTICções retirada

cesso SMAco com elet

essa todo soldagem

da taxa deergulho. Em processl para se o

L

nho esqueo eletrodo ldagem quada ou con

o da soldag

e dita, o somento aqueguns eleme

OM ELETROva@ivanilzafeCO – APOSTILas de diversas

AW é menotrodo cons

o comprim. Uma dae fusão dEste fato so tipicameobter uma s

emático dfica em coue é do ntínua, pas

gem manua

oldador tocece o aramentos e es

DO REVESTelizardo.com LA s bibliografias

or se compsumível.

mento do as principado eletrodo

dificulta aente manusolda de q

a soldageontato comtipo corre

ssa do port

l com eletro

ca a pontame e queimtabelecend

TIDO

s)

parada com

eletrodo, is conseqüo e consea robotizaual, cujo nualidade.

em com em o alicatente constata-eletrodo

odo revestid

a livre do ema o revesdo o arco e

m a dos

este é üências eqüente ção do

nível de

eletrodo e porta-ante. A o para o

do.

eletrodo stimento elétrico.

Os gaatmosfe Utilizanaplicaçconsumadotad Após ede tranvisandotempo,eletrodcompriA qualirevestidpelo code soldo solda Apesarinúmer • É u

de cam

• É o• O e• O c• Gás• O m

pelo• O p

pro• É o• Pod• É a• A v

enc• A s• É p• É

encinox

Como qlimitaçõ

ses e a era proteto

ndo correnções com emível, a poa.

estabelecernslação doo distribuir o soldado (velocidamento do aidade do cdo, depenontrole e edagem, da ador.

r da perícras vantage

um dos procordões c

mpo; o processo equipamencusto de ins de proteçmetal de so próprio eprocesso

oteção gasoo processo de ser utiliz

adequado pvariedade contrados; soldagem ppossível reaapropriado

contradas xidável, fe

qualquer oões, poden

PROCESwww.iv

(coletânea

escória, pora para o

te contínuaeletrodo re

olaridade re

r o arco eléo eletrodo r o metal or deve sade de mearco constcordão de de fundam

execução dvelocidade

ia do soldens, poden

ocessos decurtos, em

a arco elénto é relativvestimentoção auxiliasolda e oseletrodo reé menos osa; a arco que

zado em ápara materde eletrod

pode ser realizar a soo para ano mercadrro fundido

outro procendo citar:


MATERa de informaç

provenientearco elétri

a, a polaridevestido, beversa, ele

étrico, o sosobre a jfundido a

ser capaz ergulho ou tante. solda, obt

mentalmenda aberturae de alime

dador ser ndo citar:

e soldagemm trabalhos

étrico mais vamente sio em equipar não é reqs meios devestido; sensível a

e possui aáreas de acriais de espdos existe

ealizada emldagem de

a maioria do (aço co, cobre, n

esso de so


es da quco e para

dade podebem como etrodo cone

oldador deunta a seo longo dde realizade alimen

ido com ote das haba e fecham

entação do

um fator i

m mais utis de manu

utilizado nimples e ppamentos équerido pee proteção

a corrente

maior flexcesso limitpessura acentes no m

m todas ase materiais

dos metarbono, açíquel e sua

oldagem, o


eima do a poça de

e ser reversnos proce

ectado ao

ve ser capr soldada o comprim

ar um movntação do

processo bilidades dmento do ao eletrodo e

importante

ilizados, putenção e

na soldageortátil; é relativam

elo processo durante a

e de ar q

xibilidade dado; cima de 2 mercado é

s posições dissimilartais e ligços de baas ligas e a

o processo


revestimenfusão.

sa ou diretessos quepólo positi

paz de inici(velocidad

mento da jvimento deeletrodo),

de soldagdo soldadoarco elétrice do comp

e do proce

articularmereparo e

em subaqu

mente baixoso; a soldage

ue proces

de aplicaçã

mm; é imensa

; res; gas metálaixa, médiaalgumas lig

SMAW ap

TIDO

s)

nto, produ

ta. Na maioe utilizam eivo da máq

iar um movde de soldjunta. Ao e alimentavisando m

gem com eor. O respoco, da velorimento do

esso, este

ente na prem trabalh

ática;

o;

m são for

ssos que

ão;

e são fac

icas coma e alta liggas de alu

presenta a

uzem a

oria das eletrodo quina, é

vimento dagem), mesmo

ação do manter o

eletrodo onsável ocidade o arco é

possui

rodução hos em

necidos

utilizam

cilmente

umente ga, aço mínio).

algumas

• Alim• Apr

GM• Liga

nãoalta

• Nãoprocon

• A ctodeletdo

• Pro 1.3 EQ O equip • Por• Cab• Fon

1.3.1 P O portcorrentem funque poTêm qeletrod

mentação dresenta ba

MAW e um as de baixo são solda para esteo é adequ

oveniente ntaminaçãocorrente a o o comptrodo, danarco e da

oduz escór

QUIPAME

pamento n

rta-eletrodobos; nte de potê

Porta-Elet

ta-eletrodote de soldação da faix

ode suportue ser levos usados

PROCESwww.iv

(coletânea

do eletrodoaixas taxafator de op

xo ponto dados pelo

es materiaiuado para

da queimo da solda ser utilizad

primento dnificando oprópria proria, exigind

ENTO

necessário

o;

ência (máq

trodo

tem a fuagem paraxa de diâmar (prende

ves e fáces com o pro


MATERa de informaç

o não é coas de depperação bae fusão, taSMAW, ds; metais re

ma do repelo oxigê

da no proco eletrodo

o revestimeoteção; o uma limp

para uma

quina de so

unção de a o mesmometro do eler) e em fuis de seguocesso SM

Figura 1


ontínua; posição qaixo; ais como cdevido à in

ativos comevestimentoênio; cesso é limo. Uma amento, prov

peza profu

operação

olda).

prender fo. A especetrodo (diâunção da urar. A Fig

MAW.

.2 – Porta-e


uando co

chumbo, entensidade

mo titânio o não é

mitada, vistmperagemvocando m

unda após

com o pro

irmementecificação dâmetro do corrente m

gura 1.2 e

eletrodos.


mparado

stanho e zdo calor d

e zircôniosuficiente

to que esta excessiva

mudança na

a soldagem

ocesso GM

e o eletrodde um portarame ou

máxima quxemplifica

TIDO

s)

com o pr

zinco e suado arco se

, pois a pe para e

a deve atraa superaqas caracte

m.

MAW consis

do e transta-eletrodoalma do e

ue pode co diferentes

rocesso

as ligas er muito

roteção evitar a

avessar quece o erísticas

ste:

smitir a o é feita letrodo) onduzir. s porta-

1.3.2 F Um dohomogconstanrevestidconstanno cofreqüenvariaçõ Para crevestid1.3 apmáquin

Com egrandecorrentcorrentpequen Construtransfo Quantoalternaestas daplicaçrevestid Além dem abconside

Fonte de

os objetivoeneidade nte. Confdo, o resnte é o so

omprimentontemente ões na tens

compensardo são fon

presenta ana de solda

Figura

este tipo des alteraçõte. Mesmote sobe aténo intervalo

utivamentermadores,

o ao tipo dda (CA) oudevem serção especdo utilizado

o tipo de cberto e faerados na

PROCESwww.iv

(coletânea

Potência

os visadosdo cordão

forme comsponsável ldador. Viso do arocorrem.

são, visto q

r estas vantes com caa curva caa do tipo co

1.3 – Curva

e fonte, vões na teo no caso é um valor o de tempo

e, as font transform

de correntu ambas. Cr consideraífica. Estao.

corrente (caixa de cseleção da


MATERa de informaç

– Máquin

s durante o de soldmentado em estab

sto que esrco, dura

Estas vaque estas

ariações, aaracterísticaracterísticorrente co

a caracterís

ariações nensão, são

de curto-relativame

o.

tes para oadores-ret

te, as fontCada tipo adas quan

a escolha

contínua oucorrente da fonte de


na de Sol

a soldagda, é man

anteriormbelecer o te controlente a s

ariações sduas variá

as fontes ca de saídca de saínstante.

stica de font

no comprimo compen-circuito (eente baixo

o processotificadores

tes podemde corrent

ndo se setambém é

u alternadade saída potência p


lda

gem, com nter o comente, na

comprime é realizadoldagem

são acompáveis estão

de potênca do tipo cída (carac

tes do tipo c

mento do nsadas poeletrodo to, suportáve

o SMAW e gerador

m fornecer te tem sualeciona o é influenc

a), fator desão fato

para o proc


o propósmprimento

soldagemento do do manuacom ele

panhadas o interligad

cia utilizadcorrente cocterística e

corrente co

arco, podor pequencando a pel pela má

podem sres.

corrente cas vantage

tipo de coiada pelo

e trabalho, ores imporcesso SMA

TIDO

s)

sito de mado arco

m com earco e mlmente, va

etrodo revdiretamen

as.

das com eonstante. Aestática) d

nstante.

endo resuas variaçpeça), o v

áquina dura

er de três

contínua (ns e limitaorrente pa

tipo de e

tensão de rtantes a AW.

anter a elétrico

eletrodo mantê-lo ariações vestido, nte por

eletrodo A Figura de uma

ultar em ões na

valor da ante um

s tipos:

(CC) ou ações, e ara uma eletrodo

circuito serem

O fatoequipaporcendetermde arcofator de Enquanbase dterminanão foique a tde circpor que A quedelétricocircuitotensão projetodo arcocomprimudandetermde corr A faixaforneceserviçodiâmet 1.4 VA 1.4.1 C ConforalternaescolhapodemestabiliSMAWreduzid Na soldarco, dcorrent

or de trabmento podtagem) pa

minado de to aberto (e trabalho

nto a tensãurante a s

ais da máqi estabelectensão do

cuito abertoestões de s

da da tenso é estabeo aberto é

de circuit e exercemo e o tipo mento do aça na cor

minada pelarente utiliza

de correner e deve o. Esta fairo do eletr

ARIÁVEIS

Corrente

me comenda. A esca do tipo trabalhar idade do

W, CA oferedo no equip

dagem comevido à mte a valore

PROCESwww.iv

(coletânea

balho ou de ser utilara uma cetemperaturininterrupté de 70%

ão do arcosoldagem, quina, quacido. Esta arco varia

o mais fácsegurança

são de circelecido. Quzero e circo aberto sm profundode eletrodarco for alorente, quea inclinaçãada.

nte informaestar de axa varia nodo, além

S DO PR

de Solda

ntado, no colha do tide eletrodtanto comarco e tra

ece duas vpamento.

m correnteudança pe

es próximo


MATERa de informaç

ciclo de izado duraerta intensra. Por exeamente) cpara corre

o é a tensãa tensão dndo a mestensão va

a entre 17 cil é a abea, esta tens

cuito abertouando há cula uma “são caracto efeito sodo revestidongado, a

e é produzão da curv

a os valoreacordo comnormalmenda posiçã

ROCESSO

agem

processo ipo de cordo revestid CC quantansferêncivantagens

e alternadaeriódica dao de zero.


trabalho ante um psidade de emplo, se com uma cente de 250

o gerada ede circuitosma está earia geralme 40 Volts

ertura e a são é limita

o para a tcontato do

“corrente derísticas d

obre as condo determin

tensão dozida por mva tensão-c

es mínimosm a faixa dnte entre o de solda

O

SMAW prrente vai do. Destacto CA, coma metálicasobre CC

a existe uma polaridadA abertura


consiste nperíodo decorrente, so equipamcorrente d0 A.

entre a pono aberto é energizada

mente entres. Tem-se qmanutençãada a 100

tensão do o eletrodo

de curto-cirda fonte dendições denam o val

o arco aummudanças n

corrente (F

s e máximode corrent30 e 500

agem.

pode-se utdepender

cando quemportam-sea mais su: ausência

ma maior te e à queda e manute


no tempoe 10 minutsem exced

mento supoe 250 A,

nta do eleta tensão e

a, mas o ae 50 e 100que quandão do arcoVolts.

arco ocoro com a percuito”. Tae potênciae soldagemor da tens

menta e a cno comprimFigura 1.3

os que o ee que seráA, depen

tilizar correr, dentre oe mesmo e melhoresuave. Por a do sopro

tendência àda momenenção do

TIDO

s)

máximo tos (expreder um limorta até 7 msignifica q

trodo e o mexistente earco elétric0 Volts, endo maior ao elétrico.

re quandoeça, a tennto esta q

a: influencim. O compsão do arccorrente dimmento do ), dentro d

equipamená utilizadandendo do

ente contíoutros fatoos eletrods com CC:outro ladmagnético

à instabilidtânea do varco tamb

que o sso em

mite pré-minutos que seu

metal de entre os co ainda nquanto a tensão

Porém,

o o arco nsão de uanto a am seu

primento co. Se o minui. A arco, é

da faixa

to pode para o

o tipo e

ínua ou ores, da dos que melhor o, para o, custo

dade do valor da ém são

mais dutilizadaparecparticu Com aparecdesequao apa Visto qque seadequaperdas Com ecaractecompriuma coeletrod(cone) ponta d CC é mpequensoldas Tanto cchapasbaixos que co A definfundamde fabrfunção o tipo eletrod 1.4.2 P O termrelaçãoeletrodcomo pCCEP

difíceis, paos valore

cimento delarmente p

CA o cacimento douilíbrio do recimento

que a queder realizadado. Entret indutivas

letrodo de erísticas dmento de aonsideraçãos, durantprofunda

do eletrodo

mais indicanos valoressatisfatória

chapas fins finas comníveis de m CC.

nição do mentalmentricantes dedo seu diâde correno revestido

Polaridad

o polaridao aos termo está copolaridade (corrente c

PROCESwww.iv

(coletânea

articularmees menor sopro ma

para maiore

ampo mao sopro macampo mado sopro m

da de tensãda em lontanto, ressneste caso

diâmetro de operaçãarco, baixaão importae a soldagna ponta d

o se afasta

ado para sos de correnas podem

nas como m CA é mecorrente re

valor da te do tipo ee eletrodosâmetro é in

nte, a polao especific

de

de é usadminais da fonectada a

reversa ocontínua e


MATERa de informaç

ente para res de cagnético ees valores

agnético agnético. Sagnético aomagnético

ão nos cabngas distânsalta-se quo podem s

pequeno eão e um a tensão, tante, excetgem, o revedo eletrod

ada do met

oldagem nante podemser feitas

espessas enos desejequeridos

corrente ae diâmetros, a faixa ndicado. Aaridade e cado.

o para desfonte de eao terminaou positivaletrodo po


eletrodosorrentes. as quedas de corren

é constaSoldagem o redor do pode ser

bos com Cncias da e os caboer substan

e utilizandoarco mai

ambém é to para eleestimento o, mantental de base

a vertical om ser usada

em todas a

podem sejável que cpara chap

a ser utilio do eletrodde corren

Além de tama posição

screver a cnergia com

al positivo ou DCEP

sitivo). Ca


s de pequPor outr

s de tensãte.

antemente de aço fe

o arco comsignificante

CA é menofonte, estes não pode

nciais.

o baixas cos estável.mais fácil cetrodos coprovoca a

ndo o come, na sua d

ou na sobras. Porémas posiçõe

er soldadacom CC, ppas finas s

zada durado revestidte adequa

mbém ser e de solda

conexão em correnteda fonte,

P (direct cuso o termin


uenos diâro lado, ão nos cab

invertidoerrítico com

m este mate.

or, quandoe tipo de em estar e

orrentes, C. Soldagecom CC quom pó de

formação primento d

direção.

re-cabeça q, com eletr

es com CA

s com CCpois as conão menos

ante a sodo. Em geada para cespecificadgem mais

létrica do pe contínua

a polaridurrent elecnal negativ

TIDO

s)

metros, qa tendên

bos são m

, dificultam CC, deterial, a ten

o a soldagecorrente

enrolados,

CC gera mm com pue com CAferro. Comde uma ca

do arco qu

que CA, virodos adeq

A.

C. A soldagndições doestáveis c

oldagem dral, nos ca

cada eletrodo pelo fab

s indicada

porta-eletr. Quando ade é des

ctrode posivo seja con

ue são ncia ao enores,

ando o vido ao ndência

em tiver é mais pois as

melhores equeno

A. Isto é m estes avidade uando a

isto que quados,

gem de o arco a com CA

epende atálogos odo, em bricante para o

rodo em o porta signada itive) ou nectado

ao portDCEN negativ

A granDCEP,(tipo decom poé maiopara faposteriopolaridacom pocada tip 1.4.3 C O combase, cdiâmetposiçãodo arcoexcede

ta eletrodo(direct cu

vo), conform

nde maiori embora ae revestimeolaridade reor na soldaazer tal aformente, pade diretaolaridade rpo de reve

Comprime

primento dconforme ro do eletro de soldao é altameer ao diâme

PROCESwww.iv

(coletânea

o, a polaridurrent elecme exemp

a dos elealguns eleento). É coeversa proagem comfirmação, ppara eletro, porém coreversa. Is

estimento.

ento do A

do arco coapresentaodo e do t

agem. Temente depenetro do ele


MATERa de informaç

dade é desctrode neg

plificado na

Figura

etrodos revetrodos sejomum encoduz maior

m polaridadpois isto nodos E601om eletrodosto se dev

Arco

orrespondedo na Figipo de reve

m-se que nndente da

etrodo (ara


signada cogative) ou

a Figura 1.4

a 1.4 – Pola

vestidos ojam favorá

contrar na lr penetraçãde direta. Anão é uma13, a taxa os E7018, ve aos dife

e à distâncura 1.5. Destimento.

no processhabilidade

me).


omo polariu CCEN (4.

aridade.

opera melháveis na pliteratura aão, porém Alguns cuia regra. Cde fusão a taxa de

erentes ing

cia da ponDeve ser e Também

so SMAW, e do solda


idade diretcorrente c

hor na popolaridadea afirmação

a taxa de idados dev

Conforme sé maior nfusão é m

gredientes

nta do eletestabelecidé dependeo controle

ador e, em

TIDO

s)

ta ou negacontínua e

olaridade p negativa,o que a sofusão do evem ser toserá apresna soldage

maior na sos encontrad

trodo ao mdo em fune da correne do compm geral, nã

ativa ou eletrodo

positiva, DCEN

oldagem eletrodo omados sentado em com oldagem dos em

metal de nção do nte e da primento ão deve

1.4.4 V Velocidvelocidboa pefatores • Tip• Pos• Tax• Esp• Con• Tip• Ma

Durantefusão. da largaumensurgimesurgime Com vlargo, melétricoQuantode comtamanhmateria A Figuvelocid

Velocidad

dade de soade adequ

enetração. seguintes

o de corresição da soxa de fusãopessura dondições suo de junta;nipulação

e a soldagAté certo

gura do coto na veloento de triento de po

velocidade mais conveo permaneo menor a mprimentoho da zonal.

ura 1.6 apade de so

PROCESwww.iv

(coletânea

F

de de Sol

oldagem éuada é aqA velocida

s:

nte, ampeoldagem; o do eletroo material; uperficiais d; do eletrod

gem, a veloponto, um

ordão e nocidade de incas nos orosidade e

de soldagexo e menecer mais

velocidade fornecido

na termica

presenta oldagem na


MATERa de informaç

Figura 1.5 –

dagem

é a taxa nauela que p

ade de sold

ragem e p

odo;

do metal d

o.

ocidade de aumento o aumentosoldagemcontornos e deteriora

gem muitonos profund

tempo soe de soldao ao mateamente afe

os efeitos a aparência


– Comprime

a qual o elproduz umdagem no

olaridade;

de base;

eve ser talna velocid

o da penetm pode resu

do cordãoação da ap

o baixa, o do. A baixa

obre a poçagem, maierial (aporetada e re

da correa do cordã


ento do arco

letrodo mo cordão deprocesso

que conddade de sotração. Aléultar em uo, dificulda

parência do

cordão da penetraçça de fusãor a quantrte térmiceduzindo a

nte, do coão de solda


o.

ove ao lone solda deSMAW é i

duza suaveoldagem reém de umma reduçã

ade de remo cordão de

e solda teção deve-são ao invétidade de o), aumena taxa de

omprimenta.

TIDO

s)

go da junte boa aparnfluenciad

emente a pesulta na r

m certo ponão da penemoção da ee solda.

ende a ficase ao fato és de concalor por untando, ase resfriame

to do arc

ta. Uma rência e da pelos

poça de redução nto, um etração, escória,

ar mais do arco

nduzi-la. unidade ssim, o ento do

o e da

Figura (C) AltaBaixa ve 1.4.5 D O diâmeletrodsoldageespesspreencenvolve Para sescorreeletrodmanipujunta po 1.4.6 O A orienda solporosidposição

1.6 – (A) coa corrente; (elocidade d

Diâmetro

metro do eleo. É em fem são sura do machida. Em gendo mate

soldagem er devido àos de diâm

ulação do odem ajud

Orientaçã

ntação do elda. Oriendade e trino de solda

PROCESwww.iv

(coletânea

orrente, com(D) Pequen

de soldagem

do Eletro

etrodo revfunção do estabeleciaterial de geral, eletreriais espes

na horizoà força dametros meeletrodo e

dar no cont

ão do Elet

eletrodo emntação impncas. Suagem e da g


MATERa de informaç

mprimento dno comprimm; (G) Alta v

odo

vestido refediâmetro

idas A sbase, da

rodos de mssos na po

ontal, vertica gravidadenores, rede um aumtrole da po

trodo

m relação própria po

a seleção geometria


do arco e veento do arcvelocidade

ere-se ao ddo eletrod

sua seleçãposição d

maiores diâosição plan

cal e sobe. Esta teduzindo as

mento na voça de fusã

à junta a sode resultdepende da junta.


elocidade aco; (E) Grade soldage

diâmetro ddo que a cão depene soldage

âmetros sãna.

bre-cabeçandência p

ssim o tamvelocidade ão.

ser soldadatar em ado tipo e


adequados; nde comprim.

a alma mecorrente e

nde fundam e do tip

ão preferíve

a, a poça pode ser cmanho da

de soldag

a é importaprisioname

e diâmetro

TIDO

s)

(B) Baixa cimento do a

etálica (arae a velocidamentalmepo de junteis em apl

fundida tontrolada poça de fugem ao lo

ante na quento de e

o do eletro

corrente; arco; (F)

ame) do dade de nte da

ta a ser icações

tende a usando usão. A

ongo da

ualidade escória, odo, da

O ângorientasuperfítomadachapa, de fusãà norm

Quandopositivoangle):direçãotécnicafusão. 1.4.7 P Semprecomentde mentodas aescolhi 1.5 EL 1.5.1 F A fabridos tipespeciaproduç

ulo do elção do ele

ície adjacea entre um

Figura 1.7ão, o ângu

mal, empurr

o o eletroo e tem-se eletrodo e

o oposta à a do arrast

Posição d

e que postado anternor diâmeas posiçõeidos adequ

LETROD

Fabricaçã

cação dospos e daais. A Fig

ção dos ele

PROCESwww.iv

(coletânea

letrodo e etrodo. O âente ao ma linha no7. Se o eix

ulo é definirando a po

odo está ae nesta situempurranddireção d

te (backha

de soldag

sível à solriormente, tro. Destas, desde q

uadamente

O REVES

ão

s eletrodosas aplicaçura 1.8 a

etrodos rev


MATERa de informaç

o sentidoângulo do e

metal de barmal ao eixxo do eletdo como n

oça, o ângu

Figura 1.7

apontado uação, a tédo a poça e soldagem

and welding

gem

ldagem dena soldageca-se que

que as vare.

STDO

s revestidoões em presenta

vestidos.


o de soldeletrodo é ase. É dexo da soldrodo estivenegativo. Sulo é defini

7 – Ângulo d

na mesmaécnica do de fusão. m, o ângug with a d

eve ser reaem fora de com o priáveis do p

os não é ssoldagem,um fluxog


agem sãoa relação

efinido coma e uma liner anteriorSe o eixo ddo como p

do eletrodo.

a direção avanço (foQuando olo é negat

drag angle)

alizada na e posição érocesso SMprocesso e

simples, de, cada umrama que


o utilizadoentre o eix

mo a mednha perpenr à normaldo eletrodopositivo.

.

de soldagorehand wo eletrodo ivo, tendo ): tocha pu

posição pé preferíveMAW é poe o eletrodo

evido à grm exigind

e exemplifi

TIDO

s)

os para dxo do eletrida de incndicular à , puxando o estiver p

gem, o ânwelding with

está apontnesta situ

uxando a p

plana e, coel utilizar elossível solo revestido

rande divedo consideca as eta

efinir a rodo e a clinação face da a poça

posterior

ngulo é h a lead tado na ação, a

poça de

onforme etrodos ldar em o sejam

ersidade erações apas de

Um fatrelação"relaçã

onde: D

d RV tempossíve

Figu

to importao entre aso volumétr

(d

DRV 2

2 −=

D – diâmed – diâmet

m uma forteel obter um

PROCESwww.iv

(coletânea

ura 1.8 – Fl

nte a ser s áreas trarica do rev

) 100*d2

(

tro do revetro do aram

e influênciam valor de


MATERa de informaç

uxograma d

consideraansversaisvestimento

%)

estimento (me (mm);

a na eficiêe RV tão a


das etapas

ado na fabs do aram

(RV)", sen

(mm);

ncia e na talto quanto


de fabricaç

bricação de e do re

ndo determ

taxa de fuso 5, com e


ção dos elet

e eletrodoevestimentminada por

são do eleelevada pro

TIDO

s)

trodos reve

os revestidto, definidar:

trodo reveoporção de

stidos.

dos é a a como

(1.1)

stido. É e pó de

ferro nosolda. metal concenelétrico 1.5.2 C Algunsrevestid

No tiporequeride fusãem qua No tipomecânrevestimo semi- No tipocaracterevestimresultadmesmo 1.5.3 C Indeperedor dcalor d

o revestimAumentande solda

ntricidade do e no mod

Caracterís

fabricantedo de difer

Figur

o ligado, oidas à soldão resultanalquer posi

o semi-ligaicas e qumento. Est-ligado não

o sintéticoerísticas mmento. Esdo final nao. A diferen

Caracterís

ndente dodo arame, durante a

PROCESwww.iv

(coletânea

mento, de fndo a espea pode ado revesti

do de trans

sticas do

es de eletrorentes form

ra 1.9 – Tipo

o próprio ada. O revesnte é menoição.

ado ou semuímicas rete é um poo são usua

o, o aramemecânicassta é a foa composinça está no

sticas e F

o tipo de arque geralmsua prep


MATERa de informaç

forma que essura do umentar mento têm

sferência m

o Arame

odos podemas. A Figu

os de arame

arame já pstimento, d

or, há um m

mi-sintéticoequeridasouco mais ais na sold

e é de açs e químrma mais ção químio tipo de fa

Funções d

rame fabrimente é exparação o


o eletrodorevestimee o teor

m uma fortmetálica do

em produziura 1.9 exe

es fabricado

possui as cdentre os tmaior contr

o, o arameà solda eespesso qagem do a

ço carbonomicas req

usual de ca do metabricação e

do Reves

cado tem-xtrudada, nu durante


o depositento, aumer de nitrote influênc

o eletrodo r

r os arameemplifica ta

os para o e

característtrês, é o derole do arc

e possui ae o compque o ligadaço carbon

o, e os eueridas àfabricação

tal deposite custo.

stimento

se que a cnão deve de a soldag


de 7 a 9 ntando RV

ogênio dimcia na estarevestido.

es que comais casos.

eletrodo reve

icas mecâe menor e

co e da pró

algumas daplemento do. Tanto ono.

lementos à solda o do eletrtado dos t

camada dedeteriorar ogem. Tam

TIDO

s)

kg/h de mV, a qualidminuir. RVabilidade d

mpõem o e

estido.

ânicas e qespessura. ópria poça

as caracteé fornecid

o tipo ligad

que formaestão todrodo revesrês eletrod

e revestimou separa

mbém prec

metal de dade do V e a do arco

eletrodo

uímicas A poça e solda

erísticas do pelo do como

arão as dos no stido. O dos é o

ento ao r com o cisa ter

considearmazeexecutados ma O revemaioriaum revrevestimprincipae as prdescrita Dentre refino dOs gasuma atprotegevelocid O revesoldageimportadecomdo elet A concdeste SMAWalma deletrod O arcocondiçõde cadas duasolda, durantetem ume o seuqualida Inúmerpropriearco e

erável resenamento ados paraais importa

estimento a óxidos, cvestimento mento podais elemenrincipais fuas nesta ta

as funçõeda microesses e a estmosfera pe as gotas ade de res

estimento em em divante papeposição derodo duran

centração delemento

W, seis fontdo eletrodoo. As três

elétrico nões operaca element

as últimas provenien

e a fabricam papel impu controle

ade.

ras são as edades do

nas prop

PROCESwww.iv

(coletânea

sistência e o trans assegura

antes índice

do eletrodcombinadopodem ter

dem contrntos utilizaunções (prabela.

es do revesstrutura e pscória, prorotetora pade metal f

sfriamento

também fversas posel na este ingrediennte a solda

de um elemoriginalme

tes de eleo, metal deprimeiras f

ão pode ccionais, poto são divid

fontes potes de um

ação do eleportante naé extrema

influênciametal de

priedades d


MATERa de informaç

mecânica sporte. Ao ar um revees de qual

do consisteos em propr mais de uribuir para dos no revrimárias e

stimento epara o conovenientes ara o arco fundido du do metal d

fornece agsições e atabilidade ntes do reagem.

mento químente prese

ementos que base, arfontes são

criar ou deor exemplodidas entrodem prod

ma limpezaetrodo. Dea determinamente im

s dos elemsolda, na da escória


aos implongo da

estimento uidade do r

e de umaporções aduma funçã

a mesmavestimentosecundári

está o fornetrole da coda decom

elétrico e urante a sude solda.

gentes quea ionização

e no devestimento

mico no mente no suímicos porco elétricoo as princip

struir qualqo, o ânguloe o metal duzir impua imprópriaentre as difnação da cmportante n

mentos quígeração d

a. Destaca


pactos ou produção

uniforme eevestimen

a mistura ddequadas. o e diferen

a função.o de eletrodas) de cad

ecimento domposiçãomposição dpara a poç

ua transferê

e facilitamo do arco, irecionameo pode ain

metal de sosistema deodem ser o, superfícpais.

quer elemo do eletrode solda,

urezas indea na supeferentes fo

composiçãona fabricaç

ímicos prede fumos ea-se que s


às vibrao, inspeçõee concêntrto é a sua

de diferenMuitos do

ntes ingredA Tabela dos revestda elemen

de elemen química ddo revestimça de fusãoência pelo

m a remoçalém de d

ento do nda contro

olda é funçe soldageidentificad

cies do me

ento, mas odo, diferea escória esejáveis rfície do m

ontes, é o o química dção de con

sentes no e gases, nsão os tip

TIDO

s)

ações dures e ajustico, visto qconcentric

tes materos ingrediedientes no

1.1 descrtidos. As fónto também

tos de ligado metal demento, proo. A escóri

o arco e co

ão da escdesempenarco elétlar a temp

ção da quaem. No prdas: revestetal de bas

dependenentes quan

e o ambiepara o m

metal de brevestimedo metal dnsumíveis

revestimena estabilidpos de ele

rante o tes são que um cidade.

riais, na ntes de mesmo reve os órmulas m estão

a para o e solda. oduzem ia ainda ntrola a

cória, a nhar um rico. A

peratura

antidade rocesso timento, se e do

ndo das ntidades ente. Já

metal de base ou nto que

de solda de alta

ento nas dade do ementos

usadossoldage

Ele

AA

C

F

C

Ferro-

Fer

HMa

SilicaSilicato

TitanatoFe

DSilicat

Pó

Z

Destaceletrod

s no revesem que de

ementos Alumina Argila Cal

Calcita

Fluorita

elulose

-Manganês

rro-Silício

ematita agnetita ato de Lítio o de Potáss

o de Potásseldspar Mica olomita to de Sódio

Sílica

Rutila

de Ferro

Zircônio

ca-se que ao. Os prin

PROCESwww.iv

(coletânea

timento e/efinem a cla

Tabela 1.1

Al

s

io

sio K

K2O 3M

o

a principal ncipais efe


MATERa de informaç

/ou os tipoassificação

1 – Principa

FórmulaAl2O3

2O3 2SiO2 2CaO

CaCO3

CaF2

(C6H10O5)

Fe-Mn

Fe-Si

Fe2O3

Fe3O4

Li2SiO3

K2SiO3

2K2O 2TiOK2O Al2O3 6S3Al2O3 6SiOgO CaO 2(C

Na2SiO3

SiO2

TiO2

-

ZrO2

função doeitos causa


os de reaço dos eletr

ais elemento

a

2H2O

)x

O2 SiO2 O2 2H2O CO2)

o pó de ferrados pelo


ões químicrodos reves

os dos reve

Formar eAjudar na

ControlaControla

GerControlaReduzir

GeraA

ControlaPromProm

ControlaPromover Promover

Atuar coE

Atuar coEstabiliFormar

Ajudar na Gerar

Atuar co

ConReduzir

Aumentarendiment

EFacilitar a

ro é aumenaumento


cas que ostidos.

estimentos.

Funçõeescória; Esta extrusão; Agente flux

r a viscosidar a basicidarar gases dear a basicida

a viscosidaar gases deAjudar na exar a composmover a demover a desar a composa oxidaçãoa oxidaçãoomo agenteEstabilizar oomo agentezar arco; Foescória; Agextrusão; Egases; Age

omo agenteEstabilizar Formar es

ntrolar a visa viscosidaEstabilizar

ar a taxa deto do eletro

arco Estabilizar odestacabili

ntar a taxado teor d

TIDO

s)

correm du

es tabilizar o aFormar escxante;

dade da escade da escóe proteção ade da escóade da escóe proteção; xtrusão sição químisoxidação soxidação; sição quími

o; Formar eso; Formar ese aglomerano arco; e aglomeranormar escógente fluxanEstabilizar oente fluxante aglomerano arco

scória; scosidade ade da escóo arco

e deposiçãodo; Estabili

o arco; idade da es

a de depose pó de f

urante a

arco cória

cória ória;

ória; ória

ica;

ica. scória scória nte nte

ória nte o arco te nte;

ória;

o e o zar o

scória

sição do ferro no

revestimsolda s • Red

Isso• Aum• Aci

elet• Sen• Me

altamo

• Red É impoferro smesmoferro porutílico 1.5.4 T Os eleclassificdos elesilicatodependas posoperad(ácida)destacaapresesão mutodos, carbon O reveferro (hProduzproduzprincipaelevado Os elet

fluoreto

mento, sosão:

dução progo ocorre apmento da fma de 20 trodo; nsível aumlhora a es

a intensidardeduras; duz a tena

ortante resssobre um o. É necessode ser ef(até 60%)

Tipos de

trodos revcados cometrodos ács de alum

dendo do dsições. Os os com te é produzabilidade. ntar boa auito baixasé o mais o, enxofre

estimento dhematita oz uma escóido apresealmente ao é bastan

trodos bás

o de cálcio

PROCESwww.iv

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bre as ca

gressiva dproximadafluidez da e% de pó d

mento da efstabilidade ade de co

acidade do

saltar que revestimesária uma fetuada so.

Revestim

vestidos, emo ácidos, cidos contéínio e ferrodiâmetro d

que possensões mzida em São de

aparência, s (alto con

susceptíve fósforo d

dos eletrodou magnetória oxida,enta, em g tenacidad

nte utilizado

sicos têm g

o (CaF2) (


MATERa de informaç

racterística

da tensão damente comescória, dee ferro, ob

ficiência dedo arco e

orrente, po

metal de s

não devento que nreformulaçbre os rev

mento

em função oxidantes

ém altos teo manganê

do eletrodosuem teoreais elevadgrande quaplicaçãoas propri

nteúdo de vel às trincdevem se

dos oxidanita) com o, abundantgeral, baixade. O eleto na solda

grande qu

(fluorita) n


as operac

do arco, am 60% de evido à formbserva-se u

e posição;e a penetrodendo, in

solda.

ser simplenão tenhação compl

vestimentos

da compo, básicos, eores de óês. A tens

o (arame), es de sílicdas, obtenuantidade,

o escassaedades moxigênio).

cas de soencontrar

ntes é prinou sem óxte e de fáa penetraçtrodo não gem subaq

uantidade d

no revestim


ionais do

até um valopó de ferromação de um aument

ração é rednclusive, m

esmente r sido projeta do cons do tipo b

osição quícelulósicosóxido de f

são de trabsendo pos

ca e/ou alundo uma a com apa

a, pois apecânicas e O metal

olidificaçãoem teores

ncipalmentxido de macil destacação e propé indicado

quática.

de carbone

mento. Raz


consumív

or que impo; óxido de fto no temp

duzida, prminimizar

realizada ajetado par

nsumível. Abásico (10

ímica do rs e rutílicoferro e mabalho situassível à soumina elevalta penetarência popesar do e metalúrgde solda e, portan

s muito baix

te constituanganês, aabilidade. priedades o para ap

eto de cál

zões altas

TIDO

s)

el e do m

pede a sol

ferro; po de cons

incipalmena ocorrên

a adição dera operar A adição da 25%) e

revestimens. O reves

anganês, aa entre 20 oldagem emvados podtração. A orosa e dmetal de

gicas desteproduzido,

nto, os elexo.

uído por óalém de sO metal dmecânicas

plicações d

cio (CaCO

s de CaF

CaCO

metal de

dagem.

sumo do

nte com ncia de

e pó de sem o

e pó de do tipo

nto, são stimento além de e 40 V,

m todas dem ser

escória de fácil e solda e metal , dentre

ementos

xido de silicatos. e solda s baixa, de risco

O3) e de

2

3

FO são

usadasuma bobaixas,pode aeletrodhidrogêde sulfeconvexde elevinferiorprimarias impinclusõrevestimarmazeefetiva. Eletrodinflamáfusão. produtoproteçãpenetradestacaimpedinestrutuhidrogêcontidaultrapado coneletrod Eletrodpodendde celutodas abaixo terespingsensíveelevadorápida a soldasensíve Paralelcom a função

s em eletrooa proteçã, há uma mpresentar os (desta

ênio, altametos e fosf

xo. Indicadvado grau r aos demaamente aourezas (en

ões não-memento é enamento . Um exem

dos celulóáveis no re

Os principos. A atmão do metação e foabilidade. ndo o seuras muito

ênio não a na messsar cerca

nsumível) eo celulósic

dos rutílicodo chegar ulose. Apreas posiçõeeor de cargos é peqeis às impo originamsolidificaçã

agem estrueis à umida

lamente a basicidadda razão

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(coletânea

odos que ão do metamaior dificas melhor

acando a mente desofetos. O codo para ap

de travamais tipos dos efeitos nxofre e fóetálicas. A

mais he manuse

mplo típico

ósicos têmevestimentopais gases

mosfera retal fundidormam somO nível de

u uso ondeconstrang

é proveniesma e noa de 100oCe não é efco comerci

os têm coa 50%. Algesentam faes. São prrbono, em quena e

purezas e nm trincas co

ão e facilmutural ondeade. Um e

esta clasde do fluxo do som


MATERa de informaç

executam al fundido euldade pares proprie

tenacidadoxidadas eordão de soplicações cmento, emb

e eletrododo carbon

ósforo) via A escória s

igroscópioio. A ressede eletrod

m uma go que prods gerados

edutora quo da atmosmente ume hidrogêne são exiggidas e/ouente someo silicato. C (sob penfetiva paraal é o E60

omo princguns tipos acilidade nróprios pasoldagensa velocidana soldageom certa famente deste se exige exemplo típ

sificação éxo (revesti

matório dos


passes deem relaçãora operar dades mecde). Prod com muitolda é de mcríticas, pabora seu dos. A alta qnato e da f

escória e e apresen

o, requereecagem oco básico c

rande quaduz grandes são CO2ue se formsfera amba pequennio deposigidos altosu cujo maente da c

A ressena de destra a retirada010.

cipal ingredestes ele

na aberturara a exec

s de ânguloade de sem de maacilidade. Atacável. Esalta tenac

pico de ele

é importanmento) e,s compos


e raiz em o ao ambiecom CA. Ocânicas e

duz soldasto baixo nímédia pen

ara soldageesempenh

qualidade dfluorita, já também pta fluída eendo cuidcorre em t

comercial é

antidade e volume d2, CO, H2,ma, é a

biente. Proa quantidtado no m

s níveis deaterial sejacelulose, mcagem deruição dasa da umid

ediente o etrodos poa de arco ução de co e em chasoldagem teriais com

A penetraçstes eletrodcidade e retrodo rutílic

nte conside conseqüetos básico


juntas muente é exigO metal demetalúrgics com bvel de incl

netração e em de graho durantedo metal dque os m

pela formae de fácil ddados estemperaturé o E7018.

de substâde gás e p, H2O (vapprincipal

oduzem soade de e

metal de soe resistênca susceptmas, tambestes elets propriedaade. Um e

dióxido dodem poss

e podem cordões cuapas finasé razoáve

m um teor ção é médiados não sãesistência. co comerc

erar a queentementeos e ácid

TIDO

s)

uito abertagida. Parae solda procas entre toaixos teolusões comde perfil p

ande espese a soldagede solda é

mesmos coção de pe

destacabilidspeciais cras até 400

âncias orgprotege a ppor) e seuresponsáv

oldas com scória e dolda é mucia mecânível a trin

bém, da utrodos nãoades operaexemplo tí

de titânio uir ainda aser aplica

urtos em a. A quantidel. São bde carbon

a, com escão indicadSão muito

cial é o E60

estão relace da escóos presen

s, onde a razões oduzido odos os

ores de mplexas plano ou ssura e em seja

é devida ontrolam equenas dade. O com o 0oC e é

gânicas poça de us sub-

vel pela grande

de fácil ito alto, ica, em

ncas. O umidade o deve acionais ípico de

(TiO2), até 15% dos em

aços de dade de bastante no mais cória de os para o pouco 013.

cionada ria. Em ntes no

revestimé denodos ingestimad

Para: B

B Fluxos fósforode incldestes

Os fluxquímicaneutroscomposcomo ono met 1.5.5 R Juntas microesdepositfreqüen Para eprovidêdo reve Outra certos do tipdevidam É impotempo eletrodprodutocompos

mento maiominada degredientesdo usando

CaOB

+=

B < 1.0 1 < B < 1,5B > 1,5

ácidos ten e enxofreusões no elementos

xos tambéa do metas ou ligadsição químo Mn e Si ntal deposita

Ressecag

altamentestruturas ftado pelo ntemente,

evitar esteência que destimento.

origem dorevestimeno de bamente ress

ortante resde resse

os pertenores e, pstos quími

PROCESwww.iv

(coletânea

is básica oe índice d

s básicos o a Equaçã

2

2

0SiOOKMgO

++

fluxo5 fluxo

fluxo

ndem a pr. Por outrometal dep

s.

ém são claal depositados. Os

mica do mna solda e ado.

gem

e tensionafrágeis (maconsumívena zona te

e problemadeve ser to

o hidrogênntos, sendaixo hidrosecado, po

ssaltar queecagem recentes a

portanto, ccos, absor


MATERa de informaç

ou não (nese basicidae ácidos

ão 1.2:

( 32

2

TOAl5,00ONaO

+++

o é quimicao é quimicao é quimica

roduzir meto lado, os positado d

assificadosado. Segufluxos neetal deposos ligados

adas (níveartensita, pel, podem ermicamen

a, as trincomada, é

nio é a deo uma solu

ogênio. Esois é carac

e sempre qecomendad

uma mescom diferrvem a um


ste caso, sade (B): ra

que com

(22 ZrOTiO

MFeO5,0+

+

amente áciamente neuamente bás

tal de soldbásicos te

devido a s

s quanto ando esta

eutros sãositado, os s adicionam

l alto de tpor exempapresenta

nte afetada

cas induzidminimizar

ecomposiçução, nessste reves

cteristicame

que possívdo pelo fasma classrentes pro

midade da a


sendo ácidazão entre

mpõem o r

))2

2CaFnO +

do utro sico

da com teondem a au

sua capac

a sua influclassificaç

o aqueles ativos inc

m outros e

tensões replo) e com ar trincas na (ZTA).

da pelo ho hidrogên

ão do mase caso, a stimento, ente higros

vel deve-sabricante se, porém oporções, atmosfera e


da) é a esc as porcenrevestimen

ores mais auxiliar na liidade de

uência sobção eles p

que nãocorporam eelementos,

esiduais) eelevado te

no metal d

hidrogênio,nio proven

aterial orgâtroca do centretantoscópico.

e seguir ado consufabricadoou até

em diferen

TIDO

s)

cória. Esta ntagens ento, poden

altos de oximpeza e rreduzir os

bre a comppodem sero influencielementos além do S

em conjuneor de hidde solda o

uma impniente da u

ânico contconsumíveo, necess

a temperatmível. Vis

os por difmesmo d

ntes taxas.

relação m peso ndo ser

(1.2)

xigênio, redução s teores

posição r ativos, iam na de liga

Si e Mn,

nto com rogênio

ou, mais

portante umidade

tido em l para o ita ser

tura e o sto que ferentes diversos

Caso s1.3 apr

Tab

Clas

E

E601E602E701

E701E

E70151R, E

E7

NE: não e

Tipo d

Aço

Aço ino

Cobre

Alumín

Níque 1.5.6 T Na solseparatransfediferencom o aOs priglobularevestid

se desconhresentam s

bela 1.2 – S

ssificação

E6010, E60

12, E6013, E20, E6022, E14, E7024,

15, E7016, EE7028, E70

R, E7016R7018R, E70

7028R, E70

E7018M

especificado;

Tabela 1.3

de consum

o inox rutílic

ox básico/ru

e ligas, bás

nio e suas l

el e suas lig

Transferê

dagem coda da porência, astes em funarco elétricncipais m

ar, curto cdos é esse

PROCESwww.iv

(coletânea

heça a infsugestões

Sugestões p

AWS

011

E6019, E6027, E7027

E7018, 048

R, E7016-018-1R,

048R

NR: não recom

3 – Condiçõ

ível Temd

co 12

utílico 18

sico 20

igas 17

gas 20

ência Met

om eletrodonta do gotas fun

nção das cco, alteran

modos de circuito e sencialment


MATERa de informaç

formação dpara estoc

para estocag

Umidade máxima

(%) NE

NE

0,6

0,3

0,1

mendado; Tam

es de resse

mperatura/tde ressecag

0 a 150 oC

0 a 200 oC

0 a 250 oC

5 a 200 oC

0 a 250 oC

álica

o revestideletrodo e

ndidas de condições ddo sua esttransferên

spray. O mte uma fun


do fabricancagem e re

gem e resse

CondExposatmos

Tam

30±10oC50% de

NR

NR

NR

mb: temperatu

ecagem par

tempo gem

Ti

/ 2 hs F

/ 2 hs

/ 2 hs F

/ 1 hs

/ 2 hs

do, uma me transfermetal e dde soldagetabilidade ncia metámodo de nção da co


nte do conessecagem

ecagem de

dições de esto à sfera mb

C com e URM

R

R

R

ura ambiente

ra diferentes

ipo de cons

Ferro fundidníquel ou m

Ferro fundidde aço car

mistura de rida à poe escória em e interae afetando

álica podetransferên

omposição


nsumível, m de eletro

eletrodos d

estocagemEstufa d

manutençNR

12 a 24oCacima da T

30 a 140o

acima da T

30 a 140o

acima da T

30 a 140o

acima da Te; URM: umid

s eletrodos

sumível T

o, alma monel

o, alma rbono

metal funoça de fuassumem

agem físicao a qualidam ser clacia metáli

o do revest

TIDO

s)

as Tabelados revest

de aço carb

m Ree

ção

C Tamb 1

oC Tamb

1 a35

oC Tamb

1 a35

oC Tamb

1 a35

dade relativa

revestidos

Temperatude resse

150 a 180

150 a 200

ndido e esusão. Dur comportaa e quimic

ade da soldassificadosca dos eltimento, vi

as 1.2 e tidos.

bono.

ssecagem

NR

1 hora a 35±15oC

a 2 horas a 50 a 425oC

a 2 horas a 50 a 425oC

a 2 horas a 50 a 425oCa máxima.

.

ura/tempo ecagem

oC / 1 hs

oC / 1 hs

scória é rante a amentos camente da. s como etrodos sto que

esta demodo dpara eltransfe 1.6 AQ Experimfusão, da temem divindicadponto monito

A temptransfee ao cacorrent

qo =

Onde: a tensã E o cal

etermina qde transfeetrodos rurência de m

QUECIM

mentalmena tempera

mperatura aversos pondo, esquem1, duranteração, Figu

(a)

Figu

peratura dorido do arcalor geradte elétrica.

AIV

η

η refere-seão do arco

or gerado

PROCESwww.iv

(coletânea

uais os paerência pautílicos é mmetal ocor

ENTO DO

nte, é possatura da almambiente pntos ao lo

maticamene a soldagura 1.10(b

ura 1.10 – T

o eletrodoco elétrico

do por efeiO calor ge

e ao rendimelétrico (V

por efeito


MATERa de informaç

arâmetros ra eletrod

menos sprarre através

O ELETR

sível compma do eletpara mais ongo do cte, pela F

gem, se so).

Temperatur

revestidoo, através d

to Joule, derado no a

mento do pV) e A, a ár

Joule, QJ,


de soldagos ácidos

ay que nos s de gotas

RODO DU

provar que trodo (aramde 1000oCcomprimenigura 1.10obrepõe à

ra ao longo

aumenta da interfacdevido à r

arco elétrico

processo (%rea transve

é represen


em a sereou oxidaanteriores

grandes.

URANTE

para um pme), duran

C. É possívnto do ele(a) e obse

à temperat

do comprim

durante ace líquido/sresistênciao, qo, é de

%); I, a corersal do ar

ntado pela


em utilizadontes é bas, e em ele

E A SOLD

ponto afasnte a soldavel monitoetrodo revervar que tura dos d

(b)

mento do el

a soldagemsólido na pa do aramefinido por:

rrente de srame (m2).

a seguinte

TIDO

s)

os. Tem-seasicamenteetrodos bás

DAGEM

stado da fragem, podrar a temp

vestido, coa tempera

demais pon

letrodo.

m devido aponta do ee à passag

soldagem (

equação:

e que o e spray, sicos, a

ente de e variar

peratura onforme atura do ntos de

ao calor eletrodo, gem de

(1.3)

(A); V,

JQ

Onde: (Ωm) e A Figugerada

Figur Baseaddurantediminuíde resissignificapresede baix O calordo eletenquanapenasgeradopassanarame.

e2

AL

RIρ

==

R refere-se L, o comp

ura 1.11 aas no eletro

ra 1.11 – En

do na Eque a soldagísse. Entrestividade,

cativo, mesnta a varia

xo carbono

r gerado ptrodo em nto que o cs na regiãoo por efeitondo pelo m

PROCESwww.iv

(coletânea

2IL

se à resistprimento do

apresenta odo revesti

nergias térm

ação (1.4)em, era de

etanto, o aρe, fazend

smo com aação da re

o.

por efeito Jregiões afcalor transo próximao Joule pomesmo. O


MATERa de informaç

tência eléto eletrodo

esquematido durante

micas transf

), pelo fatoe se esper

aumento dao com quea diminuiçesistividad

Joule é o úfastadas dferido do a à frente dde ser negrevestimen


trica (Ω);(m).

ticamente e a soldag

feridas e ge

o do comprrar que o ca temperate o aquecimão do come em funç

único respoda frente darco elétricde fusão. gligenciadonto é aque


ρe, a resis

as energiem.

eradas no e

rimento docalor geratura do aramento por mprimento ção da tem

onsável pede fusão (co aumentaAlém distoo, visto qu

ecido pelo


stividade e

as térmica

letrodo dura

o eletrodo do por efeame conduefeito Joudo eletrod

mperatura

elo aument(afastada a a tempero, no reve

ue não há fluxo de c

TIDO

s)

elétrica do

as transfe

ante a solda

revestido deito Joule tuz a um ale continuedo. A Figupara algun

to da tempdo arco eratura do eestimento,

fluxo de ccalor condu

(1.4)

o arame

eridas e

agem.

diminuir também umento e sendo ura 1.12 ns aços

peratura elétrico), eletrodo o calor

corrente utivo do

Uma dadurantevelocid De umpela resendo e

Onde: soldage També(Lc) e oexpress

Onde: do elet A taxa caracterendimfusão (

as principae a soldagade de me

a forma sielação entrexpressa p

(mt

mTF ==

mi refere-sem.

ém é posso tempo dsa por:

(t

LTC c ==

Lo refere-srodo após

de fusãoerísticas ecento de deTF), expre

PROCESwww.iv

(coletânea

Figura 1.1

ais conseqgem é a vaergulho do

implificadare a massapor:

)tmm fi −

se à massa

ível utilizade soldage

( )t

LL ro −

se ao comsoldado.

o, juntamenconômicaseposição reessa por:


MATERa de informaç

12 – Resisti

üências doariação de mesmo.

a, a taxa da consumi

(kg/s

a inicial do

r a relaçãem (t), sen

(m/s

primento in

nte com as dos eletreal é a rela


ividade de a

o aumentoe sua taxa

de fusão (Tda do elet

s)

o eletrodo e

o entre o ndo mais a

s)

nicial do e

a eficiênciarodos reveação entre


aço de baix

o da tempede fusão

TF) de umtrodo (m) e

e mf, a ma

comprimeaceita com

letrodo e L

a de depoestidos. A a taxa de


xo carbono.

eratura do ee conseqü

m eletrodo e o tempo

ssa final d

ento consumo taxa de

Lr, ao com

osição (ηd)eficiência deposição

TIDO

s)

eletrodo reüente varia

pode ser do de soldag

do eletrodo

umido do e consumo

primento r

), determinde depos

o (TD) e a

evestido ação da

definida gem (t),

(1.5)

o após a

eletrodo (TC) e

(1.6)

restante

nam as ição ou taxa de

A taxaeletrodexpress

Onde: soldage É impotempertemperfusão. constan • Qua

e m• Qua

pelo• Qua

elet O reveque nãisolanteordem condutrevestimcalculaconvecde tranmínimoeste reespessgranderevestimmesmoeletrod Já a temperexempfluxos

1*TFTD

d =η

de deposo (MS), a sa por:

tMTD S ==

Mi refere-em.

ortante ressratura do eratura do ePodendo dntes:

anto maiormaior sua taando maioo mesmo eanto maiortrodo e me

estimento dão há fluxoe térmico,

de 1,0 Wividade térmento for

ado dividinctivo de transferência do e o valorevestimentsura seja se maioria, mento doso para o amo e menor

composiçãratura do mlo, fluxos exotérmic

PROCESwww.iv

(coletânea

00 (

sição, porqual é ef

( )tMM fi − (

-se à mas

saltar que eletrodo veletrodo cadizer que,

r a correntaxa de fusor o diâmee menor sur a espessenor sua ta

do eletrodoo de correapesar da

W/moC. Isrmica, somsuperior ado o valo

ansferênciade calor dor para a coto se comuperior a 4

é inferios eletrodombiente, e r sua taxa d

ão químicmesmo, poendotérmi

cos aume


MATERa de informaç

(%)

r sua vez,fetivamente

(Kg/s)

ssa inicial

a taxa de varia e quaausa, conem geral,

te, maior asão; etro da almua taxa deura do rev

axa de fusã

o pode seente passaa condutividto se dev

mente atuaao valor door da conda de calor o ar pode ondutividadportar com45 mm. A eor a 5 mos revestid

conseqüede fusão.

ca do revois depencos diminu

entam. A


é a quae incorpor

da chapa

fusão do ealquer parseqüentem, mantendo

a temperat

ma do eletr fusão;

vestimento,ão.

er considerando pelo dade térmve ao fatoam como io raio críticdutividade do meio. Pvariar de 2de térmica mo um isoespessuram. Portan

dos, maiorentemente,

vestimentode das cauem a tempolaridade


ntidade derada à sold

a e Mf, a

eletrodo varâmetro qumente, umo os dema

ura alcanç

rodo, meno

, menor a t

rado comomesmo, p

ica do revo que mesolantes téco de isolatérmica d

Por exemp22 a 60 W/

do revestolante térm do revestnto, quantr o calor , menor a t

o influencaracterísticmperatura e, por su


e materialda, por un

a massa d

aria com oue causa a variação

ais parâme

çada pelo e

or a tempe

temperatu

o um isolaporém nãoestimento

esmo mateérmicos seamento. Eo materia

plo: o coefi/m2oC; contimento demico é necimento de to maior conduzido

temperatur

ia de forcas de cad

do eletrodua vez, n

TIDO

s)

depositadnidade de

da chapa

o tempo, pouma variao na sua tetros do pr

eletrodo re

eratura alc

ra alcança

ante elétrico se trata ser, em geriais come a espess

Este raio pol pelo coeiciente con

nsiderando 1,0 W/mo

cessário qeletrodos,a espess

o e perdidra alcança

rma compda composdo, enquannão influe

(1.7)

do pelo tempo,

(1.8)

após a

orque a ação na taxa de rocesso

evestido

cançada

ada pelo

co, visto de um

eral, na m baixa sura do ode ser eficiente nvectivo o o valor oC; para que sua na sua

sura do do pelo ada pelo

plexa a sto. Por nto que encia a

temperinfluencda polaquímica As reaçque ocmateriaque a envolveser me A tempresultaocasiongeral, qSendo revestim As Figeletrod Para outilizado ponesquem ConforE6013 e 110Atemperpraticaquantoobservacom eeletrodrevestimrutílico Para ofundidodiferenconsumdiferen

A taxa com qu

ratura do ecia apenasaridade naa do reves

ções que ocorrem no al que afet

anódica, endo matenor que a

peratura ando em una a formaquanto ma

importanmento são

guras 1.13os revestid

obter os reos para m

nto de mmaticamen

me pode squanto o E

A) maior raturas almente ins maior o a-se que pletrodo E6os possumento sãoe de meno

obter os ros sobre ctes interva

mido de caça entre o

de consuue o eletro

PROCESwww.iv

(coletânea

eletrodo res a tempera taxa de stimento.

ocorrem noanodo (póta a emiss

resultanderiais termencontrad

lcançada puma fusãoação de uaior a taxate destac

o important

3 a 1.19 dos comer

esultados amonitorar a

monitoraçãnte na Figu

ser observaE7018, qua temperacançadas

significantediâmetro dpara as m6013 são uem almao diferenteor espessu

resultadoschapa e apalos de teada eletrocomprime

mo ou taxdo é cons


MATERa de informaç

evestido eratura em rfusão dos

o catodo (pólo positivosão de elédo em altoiônicos, aa com pola

pelo aramo mais lenum cone na de fusãocar que ates para a

apresentarciais E601

apresentad temperatuão destara 1.10(a)

ado atravéanto maioatura alca

na polae. Percebedo eletrod

mesmas cosuperioress de aço

es. Os eleura que o r

s apresentpós o inícempo, vardo revesti

ento inicial

xa de fusãumido. Est


em regiõesregiões pró

s eletrodos

pólo negato). O cato

étrons. Nortas taxas a taxa de aridade po

e é maior nta do revna ponta d do eletro

as temperdefinir a al

m resulta3 (rutílico)

dos nas Fura do eles temper.

és das Figur a correntnçada pe

aridade poe-se tambéo maior andições des às obtido carbonoetrodos E6revestimen

tados na cio da soldriando de ido em fune final do

ão do eletrte parâme


s afastadaóximas à fs revestido

tivo) são mdo é muito

rmalmentede fusão

fusão comositiva.

que a temvestimentodo eletrododo mais praturas deltura deste

dos de e) e E7018 (

igura 1.13trodo duraraturas o

uras 1.13 ate de soldalos eletrodositiva (pém que p

a temperate soldagemdas com Eo, porém 6013 possnto básico d

Figura 1.dagem, o

1 a 30 nção do teeletrodo a

rodo revestro pode s


s da frentfrente de fuos depend

mais complo mais se, a queda o, mas em polaridad

mperatura que do o durante

profundo é e fusão d

e cone.

studos re(básicos).

3 a 1.15, tante a soldo ponto

a 1.15, tanagem (70Ados. A dif

pos) e nepara uma ura alcançm, as temE7018. Es

o tipo euem revesdos eletrod

.16, doze arco elétrisegundos.empo foi dpós ser fun

stido refereer definido

TIDO

s)

te de fusãusão. A infe da com

exas que ansível a qcatódica é

em algunsde negativ

do revestarame. Esa soldageo cone fo

do arame

alizados c

termoparesdagem. Co

1, apres

to para o eA, 80A, 90Aferença eegativa (nmesma coçada. Alémperaturas ste dois tie espessstimentos dos E7018

eletrodosco foi exti. O compdeterminadndido.

e-se à veloo pela razã

ão. Esta fluência posição

aquelas ualquer é maior

s casos va pode

timento, ste fato em. Em ormado. e e do

com os

s foram onsidere sentado

eletrodo A, 100A ntre as neg) é orrente, m disto, obtidas

ipos de ura do do tipo

8.

s foram into em

primento do pela

ocidade ão entre

o comprelaçãoisto é, consumobter ada curvde sold De acoeletrodindepetemperPara epolaridapolaridacompocoment

0

100

200

300

400

500

600

700

Tem

pera

tura

(o C)

0

100

200

300

400

500

600

Tem

pera

tura

(o C)

primento co fornece o

a taxa dmo do eletra sua taxa va que desdagem, Fig

ordo com os E6013ndente daraturas obteletrodos Eade positiade positrtamento etado anter

0 5

E6013 - 2,0

Figura 1.1

0 10

E6013 - 2,5

Figura 1.1

PROCESwww.iv

(coletânea

onsumido o valor mé

de fusão orodo pode de consum

screve o cgura 1.16.

os resulta3 é supea polaridadtidas com eE6013, a iva, enquativa é suestá relacioiormente.

10 15

0 mm

Tempo (s13 – Tempe

20 30

5 mm

Tempo (s14 – Tempe


MATERa de informaç

e o tempoédio de coou consumvariar ao l

mo instantcomprimen

ados apresrior à dode. Este feletrodos Etaxa de fanto que uperior à onada ao t

20 25 3

90 A

80 A

7

PN

s)eratura alcan

0 40 5

110 A100 A

90 A

80

PN

s)eratura alcan


o de soldagonsumo namo média longo do tetânea, Figu

nto consum

sentados nos eletrodfato está dE6013 serefusão na p

para eletda polar

tipo de rev

30

70 A

PosNeg

1

2

3

4

5

6

7

Tem

pera

tura

(o C)

nçada por e

50

A

70 A

PosNeg

2

3

4

5

6

Tem

pera

tura

(o C)

nçada por e


gem. Poréaquele inte

do eletroempo de sura 1.17. E

mido do ele

na Figura os E7018diretamentem superiopolaridadetrodos E7ridade neestimento

0

0

100

200

300

400

500

600

700 E7018 -

eletrodos de

0

0

100

200

300

400

500

600 E7018

eletrodos de


ém, a aplicervalo de odo revestsoldagem, Esta é dadetrodo em

1.17, a ta8 e esta te relacionores às ob negativa 018, a tagativa. Ede cada e

5 10 15

- 2,0 mm

Tempe 2,0 mm de

10 20

- 2,5 mm

Temp

e 2,5 mm de

TIDO

s)

cação direttempo ana

tido. Vistose faz nec

da pela incfunção do

axa de fussuperiorid

nado ao fabtidas com

é superioaxa de fusta invers

eletrodo, co

5 20 25

9

po (s)e diâmetro.

30 40

110 A

10

o (s)

e diâmetro.

ta desta alisado, que o

cessário clinação o tempo

são dos dade é ato das E7018.

or à da são na são de onforme

30

90 A

80 A

70 A

Pos Neg

50

A

00 A90 A

80 A

70 A

Pos Neg

0

50

100

150

200

250

300

350Te

mpe

ratu

ra (o C

)

0

100

200

300

0

100

200

300

Com

prim

ento

con

sum

ido

(mm

)

0

100

200

300

0 10

E6013 - 3,25

Figura 1.1

0 5

E6013 - 2,0 m

70 A

80 A

90 A

Figura 1.1

PROCESwww.iv

(coletânea

20 30

5 mm

Tempo (s

15 – Tempe

10 15Tempo (s

mm P

16 – Compre


MATERa de informaç

0 40 5s)

eratura alcan

20 25 3s)

Pos Ne

imento conem função d


50

110 A

100 A

90 A

PosNeg

Tem

pera

tura

(o C)

nçada por e

0

eg

Com

prim

ento

con

sum

ido

(mm

)

sumido de do tempo d


0

0

50

100

150

200

250

300

350 E701

Tem

pera

tura

(C

)

eletrodos de

0

0

100

200

300

0

100

200

300

0

100

200

300

E7018 -

70 A

80 A

90 A

eletrodos de soldagem


10 20

8 - 3,25 mm

Tem

e 2,5 mm de

5 10 15Temp

2,0 mm

e 2,0 mm dm.

TIDO

s)

30 40mpo (s)

e diâmetro.

5 20 25po (s)

Pos

de diâmetro

0 50

110 A

100 A

90 A

Pos Neg

30

Neg

1

1

Taxa

de

Con

sum

o (m

m/s

)

1

Fi A FigueletrodsoldageprofundpolaridaE7018 companegativmesmaaumencone e eletrodmaior quantidpara el Conforisolantedemoneletrodregião prejudic

0 55

7

9

1

E6013 - 2,

80 A

70 A

5

7

9

1

90 A

5

7

9

1

gura 1.17 –

ra 1.18 apos E6013em de 110dos foramade positivna polari

rado ao fova, a alturaa. Portantoto da taxada polaridos E7018.a possibili

dade de maetrodos E7

me comene elétrico, strados exo é a regiãrevestida

cadas, vist

PROCESwww.iv

(coletânea

10 15

,0 mm

Tempo

– Taxa de c

presenta f e E7018

0 A nas pom obtidos

va para edade posi

ormado no a do cone o, a altura de fusão

dade utiliza. Destaca-idade de aterial a se7018.

ntado o reporém nã

xperimentaão não reva, a aberto a dificuld


MATERa de informaç

20 25(s)

Pos

consumo ins

fotografias de 3,25 laridades nna polar

eletrodos Eitiva é maeletrodo Eformado n deste codos eletro

ada, a taxa-se ainda qformação er fundido

evestimentoão como almente. Ovestida do rtura e mdade da pa


30

Neg

Taxa

deC

onsu

mo

(mm

/s)

stantânea d

mostrandmm de d

negativa eridade negE7018. Oais profundE6013, comnos eletrodne é uma dos revest

a de fusãoque quantode conese, assim, m

o do eletrum isolan

O ponto deeletrodo. P

manutençãoassagem d


05

7

9

11

90 A

80 A

70 A

5

7

9

11

Taxa

de

Con

sum

o (m

m/s

)

5

7

9

11

E7018

de eletrodos

do a formadiâmetro, u positiva. Ogativa parcone form

do que osm a mesmaos E6013 conseqüê

tidos, poisdos eletroo maior a

s profundomais lenta

odo pode te térmico

e contato Posicionano do arcde corrente


5 10Temp

- 2,0 mm

s de 2,0 mm

ação do cutilizando Observa-sera eletrod

mado na ps demais, a polaridade E7018 é

ência e nã, independ

odos E6013espessuras, por outé a fusão,

ser consio e estes entre o el

ndo o portao elétricoe elétrica p

TIDO

s)

15 20 2po (s)

Pos

m de diâmet

cone na pouma corree que coneos E6013

ponta do eem espe

de. Na polé, praticamão uma cadente da a3 é superioa do revestro lado, m, como obs

derado cofatos podetrodo e o

a-eletrodo o ficam bpelo revest

25 30

Neg

tro.

onta de ente de es mais 3 e na eletrodo cial, se aridade

mente, a ausa do ltura do or à dos stimento maior a servado

omo um dem ser o porta-sobre a

bastante timento.

Durantedo eletnão funuma qudo eletregião fundir apreseproced3,25 mpara 10 O procque o aassim Figura porta-edo porrompim É de revestidefeitos no arame elétrrevestimtemperrevestimconseqcordão

Figura 1

e a soldagtrodo é mande antes uantidade trodo ao e aquecené a regiãnta uma simento ap

mm de diâm00 mm e o

cesso de aaquecimenpermanec1.19(a). C

eletrodo enrta-eletrodo

mento da re

fundamentdo durantdo aqueci

me e no rericas do amento tenratura do mento, re

qüentemen de solda.

PROCESwww.iv

(coletânea

.18 – Cone

gem com eaior que o da região considerávlongo de ndo o eletrão do araseqüência

presentadometro teve porta-elet

aquecimennto iniciou eu, criand

Com aproxintrou no pro não, Figegião não

tal importâe a soldaimento do

evestimentoaço, mas nde a perd

eletrodoesponsáve

nte, as car


MATERa de informaç

s formados

eletrodo reaquecimerevestida

vel de caloseu comp

rodo por efme posicide fotogr

nesta figue o compritrodo foi po

nto do eletno momen

do um curtmadamenrocesso degura 1.19(revestida d

ância conagem, visteletrodo reo. O aquecnão altera

der umidad aumenta

eis pela racterística


s na ponta d

vestido, onto da regdevido a i

or desta reprimento,feito Jouleonada ap

rafias demura, um elimento da osicionado

trodo foi ento que o eto-circuito te 10 segue incandes(b). Com do eletrodo

nhecer o to as conevestido scimento noa sua comde quandoa, o teo

proteçãoas do meta


do eletrodo

aquecimegião revestnfluência dgião. Retirposicionané possíveós o portonstrandoetrodo revregião nã

o no ponto

exclusivameletrodo eentre o e

undos, a rescência, enmenos de

o por fusão

comportamnseqüênciaão vários eo arame almposição o calor é

or de coo do meal deposita


durante a s

nto da regtida. A regdo porta-elrando partendo o porel verificar ta eletrodo este fato

vestido comão revestidmédio des

ente por encostou na

eletrodo e egião imednquanto que 15 seguo, Figura 1

mento térmas deste ae completatera as proquímica, aplicado. mponenteetal fundado são p

TIDO

s)

soldagem.

gião não região não reletrodo, que do revesrta-eletrodoque a regio. A Figu descrito. mercial E7da alteradaste comprim

efeito Joula peça mea peça m

diatamenteue a regiãundos, oco.19(c) e (d

mico do eaquecimenamente difopriedadesenquanto À medidas orgânicido, dimi

piores no f

evestida evestida ue retira stimento o nesta ão a se ra 1.19 Para o

7018 de a de 20 mento.

e, visto etálica e metálica, e após o o antes orreu o

d).

eletrodo nto. Os ferentes s físicas

que o a que a cos no inui e, final do

Figura

1.7 TI Os prin • Ele• Ele• Ele• Ele• Ele• Ele• Ele

Em gemecâncompat

a 1.19 – Se

POS DE

ncipais con

etrodos revetrodos revetrodos revetrodos revetrodos revetrodos revetrodos rev

eral, um cicas e mtíveis com

PROCESwww.iv

(coletânea

qüência de

ELETRO

nsumíveis e

vestidos pvestidos pvestidos pvestidos pvestidos pvestidos pvestidos p

onsumívelmetalúrgica

as do ma


MATERa de informaç

fotografiasdo eletrodo

ODOS RE

existentes

para aço cpara aço dpara aço ipara níquepara cobrepara ferro para reves

é adequas do meaterial de b

(

(c)

peça metálica


s mostrandoo até seu ro

EVESTDO

para o pro

carbono –de baixa lnoxidávelel e suas e e suas lfundido –

stimentos

adamente etal de sbase. Deve

(a)


o o aquecimompimento.

OS

ocesso SM

– A5.1; iga – A5.5l – A5.4; ligas – A5igas – A5

– A5.15; protetore

escolhidoolda depo

em-se tamb


mento da reg

MAW são:

5;

5.11; .6;

es.

o, quando ositado sbém levar

TIDO

s)

gião não rev

as proprião pelo em consid

vestida

iedades mesmo

deração

(b)

(d)

as caraas cond É fundaespesse pós-a 1.7.1 E Os conWeldin

A A letramínimapropriedetermplana erevestimcorrentas cara Aos dígconsumamericaOpciondesignacaso dque gateste padeposit A Tabeletrodvários exigidomesmaformula

acterísticasdições do

amental qsura), vistoaquecimen

Eletrodos

nsumíveis g Society –

AWS E XX

a E simboa resistêncedades me

mina as pose horizontamento (0 te e demaiacterísticas

gitos apresmível atendanos – E

nalmente, aar os eletro E7024-1

arantem umadronizadotado.

bela 1.5 aos para açfenômeno

o por norma classe sação.

PROCESwww.iv

(coletânea

s operacioserviço pro

ue o mateo que o mento a serem

s Revestid

para sold– recebem

XXX

liza eletrocia à traçãoecânicas, sições de al e 4 somee 1, celulis caracters operacion

sentados ade a maior

EUA). Atuaainda poderodos que 1, tambémm dado nívo, onde “Z”

apresenta ço ao carbos que ocoma que a sejam idê


MATERa de informaç

nais da junoposto e q

erial de basesmo é umm adotadas

dos para

dagem dosm a seguint

odo revesto do metal

de acordsoldagem:ente para lósico; 2 arísticas opnais dos e

ainda poderia das espalmente, eem existir

oferecemm ductilidad

vel médio ” pode ser

as formuono. Conhorrem na

proporçãoênticos. C


nta para que a solda

se seja bem dos fatores.

Aço Carb

s aços cate classifica

ido. Os dde solda m

do com a: 1 para toa posição a 4, rutíliceracionaisletrodos re

e ser acrespecificaçõeeste acrésos sufixos

m maior tende. O segu

de hidrogr 4, 8 ou 16

ulações tíhecer esta soldagemo e os coada fabric


ue sejam agem seja

em conheces que def

bono – A

rbono, segação:

ois dígitosmultiplicada especificodas as poplana. O ú

co; 5 a 8, s do eletrodevestidos p

scentada aes militaresscimo é vs “1” e “HZnacidade (undo é usagênio difus6 ml de H2

picas de formulaçã. Destaca-ompostos cante pod


as melhorrealizada p

cido (compfine as tem

A5.1

gundo a A

s seguintea por 1.00

cação. O osições; 2 último dígit

básico; 9do. A Tabepara aço ao

a letra “M”s (seguindovisto no eZ”. O prime(E7016-1 eado para aível no mepor 100g d

revestimeo auxilia a-se, entretde revest

de optar p

TIDO

s)

es possívepelo meno

posição qumperaturas

AWS – Am

es represe00 psi e as

penúltimopara as pto indica o9 óxido deela 1.4 apo carbono.

, indicandoo os patrõeeletrodo Eeiro é usade E7018-1aqueles eletal de sode metal d

ento de da compreentanto, quetimentos dpela sua

eis para or custo.

ímica e s de pré

merican

entam a demais

o dígito osições tipo de

e ferro), presenta .

o que o es norte 7018M. do para 1) e, no etrodos lda, em

de solda

diversos nsão de e não é de uma própria

Tab

Classifio AW

E6010

E6020

E6011

E6012

E6022

E6013

E7014

E7024

E7015

E7016

E6027

E7027

E7018

E7018M

E7028

E7048

E6019

bela 1.4 – C

icaçãWS

Trev

Car

Celu

CeluÓxid

Celu

Rut

RutÓxid

Rut

RutPó d

Rutde f

BásHidr

BásHidr

Báse Pó

Báse Pó

BáshidrPó d

M BáshidrPó d

BáshidrPó d

BáshidrPó d

RutÓxid

PROCESwww.iv

(coletânea

Característic

Tipo de vestiment

o racterístic

a

ulósico

ulósico do de ferro

ulósico

ílico

ílico do de ferro

ílico

ílico de ferro

ílico, Pó ferro

sico, Baixo rogênio

sico, Baixo rogênio

sico, Óxido ó de ferro

sico, Óxido ó de ferro

sico, Baixo rogênio, de ferro




ílico do de ferro


MATERa de informaç

cas operaci

Aglomerae (silicat

de)

Sódio

sódio

Potássio

Sódio

Potássio

Potássio

Potássio

Potássiosódio

Sódio

Potássio

Potássio

Sódio

Potássio

Potássio

Potássio

Potássio

Potássio


onais de el

anto

Tipo dcorren

CCEP

CA, C

o CA, CCEP

CA, C

o CA, C

o CA, C

o CA, C

o- CA, C

CCEP

o CA, CCEP

o CA, C

CA, C

o CA,CCP

o CCEP

o CA, CCEP

o CA, CCEP

o CA, C


etrodos rev

de nte

Peneto rela

P Alt

CC Méd

P Alt

CC Méd

CC Méd

CC Pequ

CC Pequ

CC Pequ

P Méd

P Méd

CC Méd

CC Méd

CE Méd

P Méd

P Méd

P Méd

CC Méd


vestidos par

traçãativa

Taxdepo re

a Ba

dia Mé

a Ba

dia Ba

dia A

ena Ba

ena Mé

ena A

dia Ba

dia Ba

dia A

dia A

dia Mé

dia Mé

dia A

dia Mé

dia Mé

TIDO

s)

ra aço carbo

xa de posiçãelativa

Que

de

aixa

édia

aixa

aixa G

Alta

aixa M

édia M

Alta M

aixa M

aixa M

Alta G

Alta G

édia M

édia M

Alta M

édia M

édia M

ono.

uantidadrelativa escória

Fina

Fina

Fina

Grossa

Fina

Média

Média

Média

Média

Média

Grossa

Grossa

Média

Média

Média

Média

Média

Ta

C

Argila

Carbona

Celulos

Dolomit

Fedspa

Ferro-m

Ferro-si

Fluorita

Magnet

Mica

Óxido d

Pó de fe

Rutila

Sílica

Silicato

Silicato

Titanato(a) O silrutila par É cominformaincluemaplicaçde corrdo eleapreseintervacarbon

bela 1.5 – F

omposto

ato de cálci

e

ta

to

manganês

ilício

tita

de manganê

erro

de potássio

de sódio

o de postásicato de potára permitir a

mum que ações típim, normalmções; proprrente e poltrodo. Na ntadas nalos de coro. Destac

PROCESwww.iv

(coletânea

Formulaçõe

601601

-

io -

25-4

-

-

-

5-10

-

-

-

ês -

-

10-2

-

o (a)

20-3

sio (a)ássio é utilizsoldagem co

nos catácas de c

mente: comriedades maridade; fafalta de

s Tabelas rrente em ca-se que


MATERa de informaç

es típicas de

P

0 3

6012 6013

0-10

0-5

40 2-12

-

0-20

5-10

0 -

-

-

0-15

-

-

20 30-55

-

) 5-15(a)

30 5-10

) (a) ado no lugaom corrente

logos de cada eletrmposição

mecânicas aixa de ten

alguma d1.1, 1.4 efunção d

e se a s


e revestime

roporções

6020 6022 60

0-5 0-

0-5 0-

1-5 0-

- -

5-20 0-

5-20 5-

0-5 0-

- -

15-45 5-2

0-10 -

0-20 0-

- 40-

0-5 0-

5-20 -

0-5 0-

5-15 5-

- -r do silicato alternada.

fabricanterodo venhquímica tído metal d

nsão; e faixdestas infoe 1.5 e na o diâmetrosoldagem


entos de ele

(%) nas C

027 7014

-5 0-5

-5 0-5

-5 2-6

- -

-5 0-5

15 5-10

10 0-5

- -

20 -

- 0-5

15 -

-55 25-40

-5 20-35

- -

-5 5-10

10 0-10

- - de sódio e o

es de eleha especifípica do mdepositadoxa de correormações,Tabela 1.

o e classefor realiz


etrodos para

lasses (AW

7016 77

-

15-30 15

-

-

0-5 0

2-6 2

5-10 5

15-30 15

-

-

-

- 25

15-30 0

-

5-10 5

0-5 0

- 0o titanato de

etrodos reficado. Es

metal depoo; posição dente em fu sugere-s6, que apre do eletrzada na

TIDO

s)

a aço carbo

WS E)

018 048 7024

- -

5-30 0-5

- 1-5

- -

0-5 -

2-6 5-10

5-10 0-5

5-30 -

- -

- 0-5

- -

5-40 40-55

0-5 20-35

- -

5-10 0-10

0-5 0-10

0-5 - potássio no

evestidos qstas informositado; prde soldage

unção do de basear-resenta osodo para posição

ono.

4 7028

-

0-5

-

5-10

0-5

2-6

2-6

5-10

-

-

-

5 40-55

5 10-20

-

0-5

0-5

0-5 o lugar da

que as mações rincipais em; tipo iâmetro

-se nas s típicos aço ao vertical

ascendapreseTabela

Eletrodo

E6010, E6011

E6012

E6013

E6020

E6022

E6027, E7027

E7014

E7015, E7016, E7016-1

E7018, E7018-1

E7024-1E7024, E7028

E7048

Além dcaracteclassific E6010 escóriaproteçãdecomelevadono reveno limiutilizandiâmetna horvertical

dente, a cntado na T

a 1.6 – Inter

o 1,6

-

20-40 2

20-40 2

-

-

-

-

1 -

1 -

1 -

-

destas infoerísticas docação AW

e E6011: aa facilmentão do metposição do nível de estimento te superio

ndo CCEPros acima

rizontal; indl ou sobre

PROCESwww.iv

(coletânea

corrente deTabela 1.6rvalos típico

reves

2,0 2,4

- 40-

25-60 35-

25-60 45-

- -

- -

- -

- 80-1

- 65-1

- 70-1

- 100-

- -

rmações, aos eletrodo

WS:

arco rígidote destacátal fundido

do revestimhidrogênio(até 7%) e

or provocaP produz

de 4,8 mmdicados pa

e-cabeça (


MATERa de informaç

eve ser m. os de correnstidos para

D

4 3,2

80 75-12

85 80-14

90 80-13

100-15

110-16

125-18

125 110-16

110 100-15

100 115-16

145 140-19

80-14

a seguir sãos revestid

o; transferêvel e pouco é realizamento; coo no metae da decoma respingosmenor pe

m são melhara soldasem geral


mantida pr

nte em funçsoldagem d

Diâmetro do

4,0

25 110-170

40 110-190

30 105-180

50 130-190

60 140-190

85 160-240

60 150-210

50 140-200

65 150-220

90 180-250

40 150-220

ão apresendos para s

ência metáco espessaada princirdão coml de solda,mposição ds excessivnetração, hores utilizs de multisobre tubu


róxima ao

ção do diâmde aços car

eletrodo (m

4,8

0 140-215

0 140-240

0 150-230

0 175-250

0 170-400

0 210-300

0 200-275

0 180-255

0 200-275

0 230-305

0 210-270

ntadas algsoldagem d

álica do tipoa; pelo fatpalmente perfil pla, proveniendo mesmovos; o E60

quando czados na ppasses, esulações), p


limite infe

metro e da crbono.

mm)

5,6

170-250

200-320

210-300

225-310

370-520

250-350

260-340

240-320

260-340

275-365

-

umas das de aço car

o spray; gro da escópelos gas

ano em junte do altoo; soldagem011 pode comparadoposição plaspecialmepara uso g

TIDO

s)

erior do in

classe de ele

6,4

210-320

250-400

250-350

275-375

-

300-420

330-415

300-390

315-400

335-430

-

mais imporbono, seg

rande peneria ser esc

ses geradountas de o teor de um com a coperar em

o com o ana ou emnte nas pgeral de a

ntervalo

etrodos

8,0

275-425

390-500

320-430

340-450

-

375-475

390-500

375-475

375-470

420-525

-

ortantes gundo a

etração; cassa a os pela ângulo;

umidade corrente m CA e

E6010; ângulo osições

aços ao

carbonliga. E6012:compleraiz; coapresedo tipo plana eem pajuntas mao carb E6013:é ligeirmais faem junposiçõecorrent3,2 mm E6019:escóriasolda catendeempregascendde moespess E6020:muito dvolumegases; ânguloposiçõepressão E6022:passe horizonmas te E6027 as do Ede pó dmetálicfacilme

o, porém t

: arco setamente oordão comnta menorcelulósico

e horizontasse único mal posiciobono.

: similar aoramente macilmente dntas a topoes verticalte que o E

m, pode rea

: revestimea é mais fcom maior aos requigados somdente, o “teordedura; suras de at

: transferêdensa e fae, a proteç

cordão c; fluidez des plana eo, bases d

: similar aoúnico, sob

ntal e juntande a ser c

e E7027: E6027; revde ferro toca do tipoente destac

PROCESwww.iv

(coletânea

também po

suave e o cordão, m perfil cor ductilidado; diâmetroal; diâmetr

com altaonadas e/o

o E6012, pmenor; ope

destacávelo; atende l e sobre-

E6012; indializar os m

ento similafluida; cordr ductilidadsitos de en

mente nas pecimento” d

indicado té aproxim

ência metáacilmente dção do m

com perfil o metal dee horizont

de máquina

o E6020; bre juntas das de ânguconvexo.

propriedavestimentooma sua mo spray; pcável; cord


MATERa de informaç

ode ser ap

de fácil o que pod

onvexo emde e maior os acima dos maiores velocidadou com dis

orém a trara em CA l; cordão limelhor ao

-cabeça pcado para

mesmos tra

ar ao E60dão liso; pde e tenacnsaio radioposições pdo eletrodopara sold

adamente

álica do tipdestacáveletal fundidplano ou

e solda étal em ângas pesadas

indicado pde topo na

ulo de chap

des mecâo dos dois massa cercpenetraçãodão liso; p


plicado em

manipulade ocasion

m solda delimite de ee 4,0 mm s ainda sãde e correstância de

ansferênciacom corre

iso; perfil pos requisitode opera

a a soldagebalhos que

13 e ao Eperfil planoidade queográfico; diplana e horo deve serdagem m25 mm.

po spray; ; pelo fatodo pratica

ligeiramebastante agulo; indics e outros

para soldaa posição pas finas; p

nicas do meletrodos a de 50%

o média; perfil plano


galvaniza

ação; esnar falta de ângulo; escoamentsão melho

ão empregente de soraiz relativ

a metálicaente e tenplano em jtos de radar com asem de chae o E6012

E6020, poro, ou ligeir o produziiâmetros arizontal emr limitado,

multipasse

penetraçãoo da escórimente nãonte côncaalta, o quecado para componen

as em alta plana; juntperfil do co

metal de ssimilar ao do total dpoucos re

o ou ligeira


ados e algu

cória dende penetra

metal de to que os pores utilizaados na poldagem; cvamente gr

é mais suansão mais juntas de âdiografia qs mesmasapas finas;.

rém a penramente côido pelos e

acima de 4m ângulo; n

para minimde aço

o de média ser prodo depende

avo em soe limita a a

a soldagntes estrutu

velocidadtas sobrepordão não

solda E702do E6020

o consumespingos; amente côn

TIDO

s)

uns aços d

nsa, envoção no pasolda pro

produzido ados nas posição horconvenienrande, sob

ave; a penbaixas; esângulo e cue o E60 intensida diâmetros

netração éôncavo; meletrodos c

4,8 mm devna posição mizar a oco

ao carbo

ia a alta; duzida em e da geraolda de juaplicação em de vaurais pesa

de e correnpostas na é muito un

27 são sup0, porém aível; transfescória dncavo na

de baixa

olvendo asse de oduzido com os osições rizontal, te para

bre aços

etração scória é côncavo 12; nas

ades de s acima

é maior; metal de

citados; vem ser vertical

orrência ono em

escória grande

ação de nta em para as

asos de dos.

nte, em posição niforme,

periores a adição ferência ensa e posição

horizonsatisfatvelocid E7014:de ferrpenetraposiciosuficiencordãode ferrbaixa li E7015:motivo ressecacordãomantidode 4,0 posiçãocarbonespessde enxcordão E7016:E7015,eletrodantes dporosidmangade sold E7018 soldageadição poucosliso; peângulobaixo hmantidosoldagea class E7028:motivo resseca

ntal sobre jtoriamenteade de so

: revestimero aumentação equivonadas e nte para s liso; perfi

ro, opera ciga.

: consumívo eletrod

ado antes plano emo o mais cmm deve

o plana, oo e de b

sas, as quaxofre, onde irregular e

: consumív, além de o somente

do uso; o adade; clasnês no lim

da quando

e E7048:em na posde pó de

s respingoserfil ligeira; revestimehidrogênioo o mais cem de aço

sificação E7

: consumívo eletrod

ado antes

PROCESwww.iv

(coletânea

junta em âe quanto ldagem; in

ento similata a eficiêvalente ao com gran

soldagem el plano emcom maior

vel do tipodo soment do uso; e

m junta decurto possm ser em

ou em ângbaixa liga,ais podeme a escóriae para aço

vel do tipooperar e

e será doarco deve ssificação

mite superiocomparad

: consumívsição vertice ferro (atés; penetraçamente coento higros, quando curto posso carbono, 7018-1 des

vel do tipodo somentdo uso; o


MATERa de informaç

ângulo; poo E6020

ndicado pa

ar ao dos eência de d

E6012, sende distânem todas

m juntas der intensida

o baixo hidte será doescória bá

e ângulo eível, para pregados

gulo nas p para a

m estar altaa poderá ss esmaltad

o baixo hm CA; re

o tipo baixser mantidE7016-1

or admissívdo ao E701

veis do tical-descené 40% dação médiaonvexo nascópico, e devidame

sível, para aço de alt

signa obje

o baixo hidte será doarco deve


ssível o usaos requ

ra aços ao

eletrodos Edeposição endo poss

ncia de raas posiçõ

e ângulo oade de cor

drogênio; ro tipo baiásica, dene convexo reduzir o rsomente p

posições prealizaçãoamente coser de difdos.

idrogênio, vestimento

xo hidrogêdo o mais c

indica quvel, reduzin16.

po baixodente; rev

a sua mas; escória d

as posiçõepor este mnte ressecreduzir o to carbonotivos simila

drogênio; ro tipo bai

e ser manti


so de altasuisitos deo carbono r

E6012 e E6do E7014

ível utilizaaiz; escóriões; muitasu ligeiramerrente; ind

revestimenxo hidrogêsa e facilmem junta

risco de popara solda

plana e hoo de cordõonstrangidaícil destac

com as o higroscónio, quandcurto possue o metando a resis

hidrogêniovestimento ssa); arco densa e faces plana emotivo o elecado antesrisco de p

o, de alta rares àquel

revestimenxo hidrogêdo o mais


s correntese ensaio relativame

6013, poré4 em relar o E7014a com viss vezes éente conveicado para

nto higroscênio, quanmente des de topo;orosidade;

agem em jorizontal; inões curtosas, para açcabilidade

mesmas cópico, e pdo devidasível, para al de solstência ao

o; E7048 similar aomuito sua

cilmente de horizontetrodo soms do uso; porosidaderesistênciaes do E70

nto higroscênio, quancurto poss

TIDO

s)

s; não ateradiográficnte espess

ém a adiçãação aos c sobre junscosidade

é auto-destexo; devidoa aços car

cópico e pndo devidstacável; p

o arco de; diâmetrosuntas de tndicado pas sobre sços com ae a super

característor este mmente resreduzir o rda deve impacto d

é excelen E7015, m

ave; produestacável;tal em junmente será

o arco dee; indicadoa ou de ba016-1.

cópico, e pndo devidsível, para

nde tão co; alta sos.

o de pó citados;

ntas mal alta o

tacável; o ao pó rbono e

por este amente

perfil do eve ser s acima topo na ara aço sessões alto teor rfície do

icas do motivo o ssecado risco de possuir

do metal

te para mas com ução de cordão ntas de á do tipo eve ser

o para a ixa liga;

por este amente reduzir

o riscoalcançaelevadasoldage E7024:alcançasuave; convexde ângsolda cE7024. 1.7.2 E O reveaços cmateriaEstes mesmacompos

A

• A1• BX• CX• DX• NM• M • P • W • G

QuandoB2L) in 1.7.3 E Os conWeldin

de porosando até a taxa de dem nas po

: revestimando até 5

poucos rxo a plano;ulo nas pocom maior.

Eletrodos

estimento dcarbono. Eal de baseconsumíve

a classificasição quím

AWS E XX

EletX EletX EletX EletM Elet

EletEletEletEletconmínentr0,20

o for acresndica que o

Eletrodos

nsumíveis g Society –

PROCESwww.iv

(coletânea

idade; rev50% da mdeposição

osições pla

mento simi50% da marespingos; ; convenieosições plar ductilidad

s Revestid

dos eletrodEntretanto,e, o consueis, segunação dos amica do me

XXX-ZZ, O

trodos ligadtrodos ligadtrodos ligadtrodos ligadtrodos ligadtrodos de atrodos ligadtrodos ligadtrodos partendo peloima especre fabrican0% Mo, 0,1

scida a letro teor de ca

s Revestid

para solda– recebem


MATERa de informaç

vestimento massa do ; escória s

ana em junt

lar ao E6assa do epequena

ntes para ana ou horde e meno

dos para

dos revest neste caumível, a ndo a AWços carbon

etal de sold

ONDE “ZZ”

dos ao modos ao crodos ao níqdos ao mados ao níqalta resistêdos ao CrNdos ao CrNra outros o menoscificada, a

nte e usuá10% V.

ra “L” no finarbono dev

dos para

agem dos m a seguint


similar aoeletrodo,

semelhanteta de topo

6012 e Eletrodo, sepenetraçã

realizar sorizontal; a cor tempera

Aço de B

tidos para aso é matécnica e

WS – Ameno, acrescda deposita

pode ser:

olibdênio (pomo-molibdquel; anganês-mquel-molibdência com eNiMoV, esNiMoV, paaços de

um dos salém de orio: 1,00%

nal da clasve ser con

Aço Inox

aços inoxte classifica


o E7018, psendo at

e ao obtidoe horizont

E6013, poendo até mão; cordãooldas comclassificaçatura de tr

Baixa Liga

aço de bis compleas demai

rican Welida de sufiado:

para aço cadênio;

molibdênio;dênio; exigência pecial parara aços exbaixa liga

seguintes eutros requ

% Mn, 0,80

ssificação (ntrolado: m

xidável –

xidáveis, seação:


porém muité metadeo com E70tal em junt

rém muitometade de o liso; peralta veloc

ção E7024-ransição a

a – A5.5

baixa liga éxa a interis condiçõding Socieixos, os qu

arbono-mo

militar; a tubulaçõexpostos ao a, com o elementos

uerimentos0% Si, 0,50

(por exempmáximo de 0

A5.4

egundo a

TIDO

s)

ito mais es de pó de

016; indicadas de ângu

o mais espó de ferr

rfil do corcidade sob-1 indica mao impacto

é similar ar-relação e

ões de solety – receuais determ

olibdênio);

es; tempo; metal de

s e na pros convenci0% Ni, 0,3

plo: AWS E0,05%.

AWS – Am

spesso, e ferro; do para ulo.

spesso, ro; arco rdão de re junta

metal de o que o

aos dos entre o dagem. ebem a minam a

e solda oporção ionados 30% Cr,

E 8018-

merican

A Os trêsInstitute • Aus• Fer• Ma

Além d• L • H • LR

Alem dem relacom, po • Mo • Mo• Cb

Os doeletrod • AW• AW• AW• AW• AW

A combcaracte • 15:

algcorsoldcap

• 16: ionCCvarmm

• 17: sílicdiâ

AWS E XX

s primeirose – para aç

steníticos rríticos rtensíticos

estes três EletrodEletrodEletrod

destes, quaação ao usor exemplo

EletrodL Eletrod

Eletrod

is últimos o:

WS EXXX-1WS EXXX-1WS EXXX-1WS EXXX-2WS EXXX-2

binação deerísticas op

eletrodo umas vezerrente; eletdagem empacidade d revestimeização, tal

C; em soldria de planm são utiliza

revestimeca; pode metros su

PROCESwww.iv

(coletânea

XX-XX

s algarismços inoxidá

Série 2Série 4

s Série 4

dígitos, podo com bado com altodo com ba

ando o eletsual, apreso:

do com addo com bado com ad

algarismo

15 (16 (17 (25 (26 (

estes dois peracionais

recomendes utilizadtrodos comm todas ae dessulfuento rico como potáas de fileto a levemados para

ento similaoperar co

uperiores a


MATERa de informaç

os seguemáveis:

00 e 300;00; 00 e 500.

odem ser aixo carbono carbono,ixo teor de

trodo apresentam ain

ição de moixo carbonição de nió

os indicam

(1) Eletrod(1) Eletrod(1) Eletrod(2) Eletrod(2) Eletrod

dígitos inds dos eletr

dado parado com CAm diâmetroas posiçõeuração e um

em rutilaássio; boa te na posente convesoldagemr ao do sum CA e a 4,8 mm


m a norma

acrescentano, inferior , entre 0,04e elemento

esenta um nda o símb

olibdêniono e adiçãoóbio

m o tipo

o ligado o ligado o ligado o sintéticoo sintético

dica os tiporodos reves

a operar cA, não po

os menoreses; revestma maior r

a e possuestabilidaição horizexo; eletro em todas

ufixo 16, pCC; boa e

m não são


a AISI - Th

adas as sega 0,03%4 e 0,08%

os residuais

teor mais bolo deste

o de molibd

de revest

(5) R(6) R(7) R

(5) R (6) R

os de correstidos:

com CCEode ser qus que 4,0 timento báresistênciaui elementde do arcoontal, o p

odos com das posiçõorém parteestabilidad recomen


he America

guintes sig(ex

(exs (ex

elevado dee elemento

(exdênio (ex

(ex

timento e

RevestimenRevestimenRevestimenRevestimenRevestimen

ente, reves

P; apesarualificado cmm pode ásico garaa à fissuraçtos de bao; pode sererfil do codiâmetros es. e da rutila de do arcodados par

TIDO

s)

an Iron an

glas: x.: E 308L-x.: E 310Hx.: E 320LR

e algum elo como um

x.: E 309Mx.: E 309Mx.: E 309C

conforma

nto básiconto rutíliconto misto; nto básiconto rutílico

stimento e

r do mescom este ser utilizad

ante uma ção. aixo potenr usado coordão tipicmenores

é substituo; eletrodora soldage

nd Steel

-16); -15); R).

emento m sufixo,

Mo-16); MoL-15);

b-16).

ção do

; ;

; .

demais

mo ser tipo de do para melhor

ncial de om CA e camente que 4,0

uída por os com em nas

posser 16, corsolia tétipicnecsoli

• 25: sufpossencomrevsom

• 26: suf25.

De forinoxidácondutdistorçõresulta Por oucomo: tdos grã Em umum poué muitoinoxidánecessresistênirregulacorrosãcomunsAs prin Em gerum elesoldadotenacidtransfePortanta sele

sições vertr utilizados tem-se q

rdão maisidificação décnica de acamente vcessário reidificação d revestimeixo 15; solssuir compndo, em gm alma deestimento;

mente às p revestimeixo 16; po

ma geral, áveis possividade téões. Os mnuma ma

utro lado, atrinca de sãos na ZTA

ma primeirauco mais do vaga, visável. Um asidade de ncia à corraridades suão. Adicios e os inocipais dife

ral, a soldatrodo similos com o

dade na Zrir alumínito, é impor

eção do e

PROCESwww.iv

(coletânea

tical ou so em todasue a poça

s largo; trda escóriaarraste; emvaria de ealizar umda escóriaento similada com CCposição qeral, de a

e aço inoxi; espessur

posições plento similade operar

quando cuem diver

érmica, o mesmos taaior taxa da soldagesolidificaçãA (zona ter

a aproximadifíceis de ssto que as specto funlimpeza parosão. A fouperficiais nalmente, xidáveis, irenças de

agem dos lar ao metE430 (fer

ZTA dos feo e titâniortante ter ueletrodo r


MATERa de informaç

obre-cabeçs as posiçõa de fusãoransferênc

a é menor, m soldas d

plano a m leve “tec

. ar, em comCEP; eletr

química mço carbondável, comra do revelana e horiar, em com

CA e CC

comparadorsas carac

que aumambém p

de deposiçm desses

ão; formaçãrmicament

ação, os asoldar quedificuldade

ndamentalara minimorma do copodem seas difere

mplicam eproprieda

aços inoxial base. P

rrítico), ou erríticos, a

o para o mum bom corevestido


ça, enquanões; compao tende a cia metálic

com melhde filete na

côncavo;cimento” d

mposição odo é do t

muito difereno, operanm os elemestimento zontal.

mposição; eletrodo

os com oscterísticas menta a te

ossuem reção para u

aços podão de fasete afetada)

aços inoxide aços baixes variam e comum izar contaordão tambe tornar poenças de em diferençdes são ap

idáveis nãoPor exempl

com austaliada a d

metal de soonhecimen

mais ade


nto os de arando estse espalhaca tende hor desemp posição hna posiç

o eletrodo

e caractertipo sintéticente daqudo com centos de lmaior que

e caracterdo tipo sin

s aços cadiferentesendência esistência uma mesmde apresene sigma (frá) e precipita

dáveis podxo carbonoconsideravna soldagminações bém é muintos de acpropriedad

ças nos prpresentada

o é realizao, os inoxteníticos, odificuldadeolda, limitato sobre osequado a


menores te eletrodoar mais, rea ser sp

penho quahorizontal, ção vertico, devido

rísticas opco, a alma uela do morrente suiga introdu

e a do su

rísticas opntético, sim

arbono e d: maior exdas soldaelétrica m

ma intensidntar típicoságil); crescação de ca

em ser coo. Entretantvelmente cem de açoque venhaito importacúmulo de des físicarocedimenas na Tabe

ada pela siidáveis ferou ligas de

do eletroa o uso des aços inoo materia

TIDO

s)

diâmetros o com o doesultando pray; a taando soldao perfil do

cal-ascendeà menor t

peracionais do eletrod

metal depouperior a uuzidos atrafixo 15; a

peracionaismilar ao do

de baixa xpansão eas apresemais alta, dade de cos problemcimento exarbonetos.

onsideradoto, esta aficom o tipoos inoxidávam a dete

ante, uma vsujeira e in

as entre ontos de solela 1.7.

mples selerríticos pode níquel. Aodo reveste material xidáveis p

al seja re

podem o sufixo em um axa de

ada com cordão ente, é taxa de

s ao do do pode ositado, utilizada avés do

aplicável

s ao do o sufixo

liga, os e menor entarem

o que orrente. as, tais

xcessivo

os como irmativa de aço veis é a

eriorar a vez que nício de os aços dagem.

eção de dem ser A baixa tido em similar. ara que

ealizada

satisfat

DensidaMódulo Coef. deCondutivResistênFaixa de A classemboranitrogêsendo numerototal prde 0,30Estes alimite dos matesuas ude petfacilidaprincipaa AISI s Os açodos qucarbongrão dcorrosãrecomeDevidocorrentmaior soldagefinas, necess No cassolda cconstitu

toriamente

Tabela 1.

Propr

ade (kg/m3) de elasticida

e expansão vidade térmncia elétricae fusão (oC)

se dos aça existam nio. Estesendurecív

oso e utilizroduzido. C0% de carbaços apresde resistêneriais de mtilizações. tróleo e e

ade de limais aços insão: 301, 3

os inoxidávue contêmo superiora ZTA, duão. Para enda-se so à sua mte de soldacoeficienteem e tornadispositivo

sidade.

so dos inoxconter ferruinte é fun

PROCESwww.iv

(coletânea

e.

7 – Valoresdos a

iedades

ade (GPa) térmica (mm

mica (W/m k)a (nΩ m)

ços inoxidáligas em q

s aços apveis por tzado dos Contêm cebono, comsentam, à

ncia alto e melhor sold

Encontramem diversopeza e ót

noxidáveis 302, 303, 3

veis austenm adição d

r a 0,06%urante o cminimizar oldar este

menor temagem é use de expaa necessáros de fixa

xidáveis arita delta eção da co


MATERa de informaç

s típicos de aços carbon

m/m oC)

áveis austque parte oresentam tratamentoaços inox

erca de 6 am um teor to

temperatuuma eleva

dabilidadem aplicaçõos outros timas caraaustenítico

304, 308, 3

níticos sãode enxofre

%, carboneciclo térmic

este proes aços c

mperatura sualmente ansão térmria a adoçãação e p

usteníticosem diversomposição


propriedadeno à tempe

Austenític7800-8000

193-20017-19

18,7-22,8690-1020

1400-1450

teníticos iou todo o nestrutura

o térmico. idáveis, rea 26% de otal de eleura ambieada ductilide resistêncões na ind

casos emacterísticasos utilizado309, 310, 3

o relativame para usitos podemco de soldoblema e,com uma de fusão menor que

mica tornaão de técniponteamen

s, deve-se os casos, química e


es físicas dratura amb

Aços inox

o Ferríti0 7800

20011,2-1214,4-26590-67

0 1480-15

nclui, prinníquel foi spredominaEstes aç

epresentanníquel, 16

ementos dente, um bdade. Sãocia geral àdústria quím que bos de fabricos na indú316, 317, 3

mente simpnagem fác

m ser precdagem, pr também,maior vele menor

e a usadaa maior a icas para ato cuidad

ressaltar sendo qudas condi


dos aços inoiente.

xidáveis

ico Mart0 70 22,1 11,6,3 270 55530 148

cipalmentesubstituídoantementeços formamndo cerca 6 a 30% dee liga de, paixo limite, entre os

à corrosão.ímica, alimoa resistêcação sãoústria, class321 e 347.

les de soldcil. Nos acipitados nrejudicando, problemaocidade dcondutibil

em aços tendência

a sua redudoso são,

a necesside a formações em q

TIDO

s)

oxidáveis e

ctensítico 7800 200 6-12,1 28,7 0-720 0-1530

e, ligas Feo por mange austeníticm o grupde 65 a 7

e cromo epelo menoe de escoa

aços inox São inúm

mentícia, dencia à co necessársificados s

dar, com eços com nos contoro a resistêas de dis

de deslocalidade térmbaixo carba à distorção. Para em gera

dade do mação desteque a solid

Aço carbono

7800 200 11,7 60

120 1530

e-Cr-Ni, ganês e ca, não

po mais 70% do menos s, 26%. amento, idáveis,

meras as e refino orrosão, rias. Os segundo

exceção teor de rnos de ência à storção, amento. mica, a bono. O rção na chapas

al, uma

metal de e micro-ificação

ocorre.gamagaustenEsta sesolidificferrita nnão forem aplelevadaque mi A ferritaumentenacidoC), psuficiencarbonmolibdêAços intempercarbonaustenpode srecozimexpanstempertenacidusadoseletrodem aplprincipaAISI sã Durantecoeficietendênproblemregião martena maioresponrestringcom tedesenv Aços in18% dchegar

Dependeênicos), o ítica, sendensibilidadcação comna solda àr possível, icações cra relação nimize o n

ta delta mita a sua r

dade em seois se trntemente o, nitrogêênio, etc., noxidáveis ratura até o, em geitizados, eser refina

mento de são térmicaratura. Nodade à tes em aomésticosicações à ais aços in

ão: 405, 40

e a soldente de excia à disto

mas de pesoldada dsita e à prria dos açdabilidade

gir estes preor extra bvolvidos e a

noxidáveise cromo e

r até 1%C)

PROCESwww.iv

(coletânea

endo da metal de

o muito sede é minimm uma estr

temperatucomo na

riogênicas,Mn/S deveível de ten

inimiza a iresistência erviço crioransforma longo nenio, etc., promovemferríticos sa sua fusral, bem

estes aços ada por u

recristalizaa e uma b estado rmperaturaplicações , cubas e temperatunoxidáveis06, 409, 43

dagem doxpansão téorção que oerda de ddevido à forecipitação

ços ferríticoe. Em alguroblemas aaixo de intapresentam

s martensíe de 0,1 ae podem s


MATERa de informaç

composiçãsolda pod

ensível ao mizada pelarutura austura ambiensoldagem , eletrodosem ser usansões na s

incidência mecânica

ogênico e éna fase

este intervsão forma

m ferrita desão ligas Fsão. Têm inferior a não são e

uma combação. Esteboa resistêrecozido, a ambiente

envolvenutensílios ra elevada ferríticos

30, 442, 44

os aços iérmica simos demaisuctilidade

ormação do de carboos, a utilizauns casosa ZTA da stersticiais m um com

íticos são a 0,5% deser austen


ão químicde solidificaaparecimea seleção teno-ferríticnte. Quandpara certo

s com baixados juntoolda.

de trinca a, porém, pé indesejáv

frágil sivalo. Elemadores delta.

Fe-Cr predode 12 a0,1%. Co

endurecívebinação aes aços aência à cocom uma e podem ndo o ápara cozin

a, sistemasutilizados

43, 446.

inoxidáveismilar aos as aços inox

e tenacidde uma esonetos e niação da sos, utiliza-ssolda. Nov(C+N <0,0

mportament

essencialme carbono nitizadas se


ca (maior ar com umento de trinde metal

ca e resultdo o uso dos ambientxos teores o com um

de solidifipor outro lvel em altagma, cas

mentos que austenita

ominantem30% de c

omo não peis por têmadequada apresentamorrosão e à

granulaçãser consi

ácido nítnha e labors de exausna indústr

s ferríticoaços baixoxidáveis. Adade e de trutura de tretos. Estoldagem pe metal d

vos tipos d03%) e adto melhor p

mente liga(embora,

e forem aq


quantidadma estruturncas durande adiçãote em cerce um constes altamede enxofreprocedime

cação no lado, afetaas temperaso permanuímicos taa, enquant

mente ferrítcromo e upodem sempera e s

de trabam um baixà oxidaçãoão fina, sideradas strico, na ratórios, bastão em auria, classifi

os, visto o carbono,Apresentam

resistêncgranulaçã

tes problempara aplicade adição e aços inoições de Npara a sold

as Fe-Cr-Cem alguns

quecidas a

TIDO

s)

de de elera completnte a solidifo que possca de 4 a sumível deente corrose e fósforoento de so

metal de a adversamaturas (500neça por ais como to cromo,

ticas em qum baixo er completua granula

alho mecâxo coeficieo, inclusivesua ductilisatisfatória

fabricaçalcões frigoutomóveis, icados seg

que apre possuem

m, contudoia à corro

ão grosseimas limitam

ações de paustenític

oxidáveis feNb ou Ti têdagem.

C, contends casos, puma temp

ementos tamente ficação.

sibilite a 10% de

este tipo sivos ou o e uma oldagem

solda e mente a 0 à 900

tempo níquel, nióbio,

ualquer teor de tamente ação só ânico e ente de e a alta dade e

as. São ão de oríficos, etc. Os

gundo a

esentam m menor o, sérios osão na ra e de m, para

pequena co para erríticos êm sido

do 12 a pode-se peratura

adequatemperpeças forma, geral, inferiorcorrosivresistênou úmie peçaindústr Aços inmaioretemperaquecimproprietempertérmicotemperdeficienpotencimposs Consumna solde na fatipos dcasos diferen

Tab

Mat

301, 30302B, 3304L 303, 30310, 31316 316L 317 317L

318, 31

ada. Devidrabilidade ede grandeligas faci

no estador a dos outvos. São pncia mecâdo como, p

as de cuteia, classific

noxidáveiss problem

ráveis ao mento e,

edades adratura de po pós-soldratura ambntes levamializadas

sível, meta

míveis de dagem de oabricação e desgastmais simtes metais

bela 1.8 – S

terial de ba

2, 304, 305

309, 309S

3Se 0S

6Nb

PROCESwww.iv

(coletânea

o ao seu ee podem a

e espessurilmente en

o temperadtros tipos, particularm

ânica, durepor exempelaria. Os cados segu

s martensítmas. Aços

ar e necemesmo,

equadas epré-aqueciagem varibiente. Prm à formpela presl de adição

aço inoxidoutros tipode revestie. Para agples, a T

s base.

Sugestões d

ase

5, 308 CCCCCCCCCCte


MATERa de informaç

elevado teapresentarra mesmo ndurecíveisdo e revesendo, co

mente adeqeza e resisplo, em com

principaisundo a AIS

ticos de bacom teor

essitam dede trata

e prevenirmento vara de 650

ré-aquecimmação desença de o austenític

dável (princos de açosimentos prgilizar a seTabela 1.8

de eletrodos

Cond

Açoomo soldadomo soldadomo soldadomo soldadomo soldadomo soldadomo soldadomo soldadomo soldadomo soldad

ensões alivia


or de liga,r uma estruapós um s por tratnido. Sua

ontudo, satquados pa

stência a amponentess aços inoSI são: 403

aixo teor dr de carboe pré-aqueamento tér a formaria usualma 7600C,

mento, póse trincas

hidrogênco deve se

cipalmentes, na uniãorotetores celeção de 8 apresent

s revestidos

dições de s

os Austenída ou recozda da ou tensõda ou recozda da ou recozda ou tensõda ou tensõda ou recozda ou estabadas


estes açoutura compresfriamenamento té resistênctisfatória para aplicaçabrasão ous de turbinoxidáveis 3, 410, 414

de carbonoono acimaecimento eérmico póção de trente de 2seguido d

s-aquecimede têmpeio. Quander usado.

e austenític de aços incontra a celetrodos tada suge

s para solda

serviço

íticos zida

ões aliviadaszida

zida ões aliviadasões aliviadaszida bilizada e


os apresenpletamentento ao ar cérmico, secia à corroara meios

ções que ru erosão eas a gás omartensític

4, 416, 431

o podem sa de 0,15e, freqüentós-soldagemincas na 30 a 2900

de resfriamento e traera na rdo o pré-

co) são conoxidáveis

corrosão ourevestidos

estões con

agem de aç

Ele

308 309

s 347, 3312 310 316

s 318, 3s 317

317N

318

TIDO

s)

ntam uma ee martensícalmo. Sãoendo usadosão tende mais frac

requerem eem ambienou vapor, mcos utiliza1, 420, 440

ser soldad% tendemtemente, dm para junta sold

0C e o tratmento lentatamento egião da -aquecime

omumente s com outrou contra ds inoxidávenvenientes

ços inoxidáv

etrodo suge(AWS E)

308L

316L

b

elevada ítica em o, desta das, em e a ser

camente elevada te seco

mancais ados na 0.

os sem m a ser de pós-garantir

dada. A tamento o até a térmico

solda, ento for

usados os aços diversos eis, nos s sobre

veis.

erido

321, 34

430, 41

403, 41416, 41

420

431

405 405, 43430F, 4430, 43446 Além dimportainoxidá E209: austenAISI 20amplo de difucarbonresistênpossui soldagedireta c E219: indicadcorrosã E240: indicadà corrorevestim

E307: principaem açoelevada

7, 348

0, 416, 416

0 6Se

0, 446 430FSe 0F, 430FSe

destas infoantes caraável, segun

composiçãítico endur09; depósiintervalo dusão do etos, aprencia à corrum teor d

em de mecomo reves

composiçãdo para a ão; aplicaç

composiçãdo para a sosão intermento prot

composiçãalmente nao carbono fa resistênc

PROCESwww.iv

(coletânea

Cte

6Se RalCCRalRal

RCC

e RR

ormações, acterística

ndo a class

ão químicrecido comito austeníde temperacarbono

esentando rosão locade elementtais dissimstimento re

ão químicasoldagem

ções simila

ão químicasoldagem rgranular; tetor ao de

ão químicaa soldagemforjado ou cia à fissur


MATERa de informaç

omo soldadensões alivia

Açoecozida ou iviadas omo soldadomo soldadecozida ou iviadas ecozida ou iviadas

Açecozida omo soldadomo soldadecozida ecozida

a seguir s dos el

sificação A

ca nominam nitrogênítico de altatura devide reduz

boa resilizada e gatos de liga

milares, comesistente à

a nominal m do AISres ao E20

a nominal dos AISI Taplicaçõe

esgaste.

a nominalm de metafundido on

ração.


da ou estabadas

os Martensíendurecida

da da endurecida

endurecida

ços Ferrític

da da

é apresenletrodos r

AWS:

l 21%Cr,io; usado ta resistêndo ao nitroa tendêncistência à alvânica na suficientemo aço caà corrosão

20%Cr, 6I Tipo 2109.

18%Cr, 5Tipos 240 s similare

19%Cr, ais dissimilnde se des


bilizada e

íticos a e tensões

a e tensões

a e tensões

cos

ntada umarevestidos

10%Ni, 5comument

ncia mecânogênio; nitrcia à pre

corrosãoas fendas emente elearbono em sobre aço

6%Ni, 9%9; depósit

5%Ni, 12%e 241; dep

es ao E20

9,8%Ni e ares comoseja moder


347

410

308, 3308, 3

420

308, 3

405N308, 3308, 3430 446

breve depara so

,5%Mn, 2te para a nica e boarogênio redecipitação intergranem meio a

evado parainoxidáve

o carbono.

Mn e 0,20to austen

%Mn e 0,02pósito aust09; també

4%Mn; ao aço manrada resist

TIDO

s)

309, 310 309, 312

309, 310

b, 430 309, 310 309, 312

escrição daoldagem d

2%Mo e 0soldagem

a tenacidadduz a capaintergranu

nular; possaquoso cloa ser utiliz

el, e na de

0%N; austítico resis

2%N; austtenítico res

ém utilizad

austenítico;ganês austência mec

as mais de aço

0,20%N; do aço

de num acidade ular de sui alta orídrico; zado na posição

tenítico; tente à

tenítico; sistente

do para

; usado stenítico cânica e

E308: geralmTipos 3limite sresistênmáx.), pois redos grãentretaem altade maifundidonecessde molASTM de ferri E309: soldageunião dpara scorrosãcorrosãao niórevestidcontendcarbonde CxCpara a com ou E310: soldagecarboncomposresistencontenà tempcarbone/ou dusoldageaços ao E312: projetatambém

composiçente na so301, 302, 3superior dncia mecâque é usa

eduz a posãos, mesm

anto, o metas temperaior teor deo ASTM Csário maioribdênio coCF3M, pata que ao

composiçãem de mede aço caroldagem d

ão; apreseão intergrabio, Mo, dos do tipdo molibdo, maior r

Cry, maior rsoldagem

utro aço ca

composiçãem de açoo (0,35-0,4sição químntes ao cha alto enxperatura eetos secunuctilidade; em de açoo nióbio em

composiçdo para

m emprega

PROCESwww.iv

(coletânea

ção químoldagem d304 e 305;do intervaânica à temado para gssibilidade mo sem o tal de basaturas é me molibdênCF8M, tamr número d

om baixo caara a soldaobtido com

ão químicetais similarbono ao Ado AISI T

enta as varanular, a rede maior

po AISI 31ênio em a

resistência resistência

m de aços rarbono.

ão químicaos de comp45%); indicmica similacalor e coxofre ou q

entre 760 ndários, reCb: com

os revestidm aços car

ão química soldageado na so


MATERa de informaç

ica nomine metais d; apresentalo admissmperatura garantir um

de precipemprego

e não devmenor que nio (2-3%)mbém indide ferrita qarbono, indagem do Am o E316L

ca nominaares na coAISI Tipo 3Tipo 304,riações L,esistência e

teor de m6, ou met

aços carboà corrosã

a mecânicarevestidos

a nominal posição simcado para ar - comorrosão; nãue ocorra e 870 oC

esultando eadição de

dos do tiprbono.

ca nominaem de ligldagem de


nal 19%Cde mesmaa as variaç

sível, que elevada;

ma melhorpitação de

de estabive conter m

o metal d), indicadoicado na que ao obtdicado par

AISI 316L, .

l 23,5%Crondição co304 e revequando ade teor de

em altas temolibdêniotais dissimono; Cb, c

ão intergraa em elevacom AISI

26,5%Crmilar; apresoldagem

o os do Tão recomechoque té

C pode inem marcane nióbio e

po AISI 34

al 30%Cras fundid

e metais d


Cr e 10%a composiçções H, deé usado

L, de baixr resistênc

carbonetoilizantes, tmais do qude solda eso para a s

soldagem tido com ora soldagemquando fo

r, 13%Ni; omo trabalestimento p junta reqe baixo caemperaturao, indicadomilares comcom adiçãnular, o nada tempeTipo 347,

e 21%Ni;esenta as v

m de união Tipo HK (“endado paérmico; relanduzir a fonte reduçãe redução 47, ou met

e 9%Ni; as de coissimilares


%Ni; austção químice maior teo

para garxo teor deia à corros

os de cromtais como ue 0,03% stabilizadooldagem d

do AISI o E316; Mom do aço i

or necessá

austeníticlhada ou cprotetor soquer superbono, meas menor qo para somo austenão de nióbióbio dimineratura de , ou para a

austeníticvariações ou reparo

“Alloy Casara serviçoativamenteormação dão da resis

do carbontais dissim

austeníticomposição s, dos qua

TIDO

s)

tenítico; uca, tais comor de carbrantir umae carbono são interg

mo nos conióbio ou C e a res

o com nióbdo aço ino316, qua

oL, de mainoxidável ário maior

co; indicadcomo fundobre aço crior resistê

elhor resistque o estaoldagem dníticos inoxbio e redunui a precserviço, in

a soldagem

co; indicadH: de alto

o de fundidstings Instos cujo ame longa exda fase sstência à cno; indicad

milares, tai

co; originaquímica

ais um pos

utilizado mo AISI ono, no

a maior (0,04% ranular,

ontornos titânio,

istência bio; Mo, oxidável ndo for

aior teor fundido número

do para dida, na arbono, ência à tência à bilizado

de aços xidáveis ução do ipitação ndicado m deste

do para teor de

dos com itute”) - mbiente posição

sigma e orrosão do para s como

almente similar;

ssui alto

teor degrandeem tem E316: indicadalta tecorrosãcontínuimersa limite sfluênciametais máx.); tais cotempermolibdê E317: indicadestará teor deempregem tem E318: fornecesoldage E320: adição indicadonde épode squímicaa soldatenhamsolda; ae teor cmesmacompleE320. E330: situaçõoC, poadversa

e níquel; ape diluição, mperaturas

composiçdo para a semperaturaão poderá ua; se a re

em um msuperior doa e resistêbase de maior resi

omo nióbiraturas queênio de ba

composiçdo para a

exposta àe carbono go de esta

mperaturas

composiçãe maior reem de met

composiçãde nióbio

do principaé necessárser utilizada similaresagem de fum este elemapresenta controladoa resistênetamente a

composiçãões que reqorém em amente es

PROCESwww.iv

(coletânea

presenta amantém a que exced

ão químicsoldagem da, com eleocorrer em

elação cromeio corrosio intervaloência à tracomposiçãistência à io e titâne a do E3

aixo carbon

ção químicsoldagem

à ambiente(0,04% m

abilizantes elevadas.

ão químicaesistência tais com co

ão química para aum

almente naria alta resdo para sos, sem a nundidos é mento, sen

a variação de Mn e N

ncia à coaustenítico

ão químicquerem re

ambientessas caract


MATERa de informaç

alta resistêalto o teordem 420 oC

ca nominado AISI Tievada res

m alta taxamo/molibdêivo; aprese

o admissívação em teão químicacorrosão i

nio que a316H; indicno.

ca nominde metais

e altamentmáx.); maio, tais com.

a similar aà corrosã

omposição

a nominalmentar a rea soldagemistência à

oldagem decessidaddisponível

ndo necesso LR: comNb; menororrosão,

os, apesar

a nominalsistência a

es com aterísticas;


ncia à trinde ferritaC, há form

al 18,5%Cpo 316 e ssistência à se a ferritênio for menta as vavel (0,04-0emperatura similar; ntergranul

a do E31cado para

al 19,5%Cs com comte corrosivor resistên

mo nióbio e

ao E316, eão intergrao química s

20%Cr, 3esistência m de metacorrosão, e aços lame de tratam uma vers

sário tratamm baixo teor tendênciaquando cda resistê

l 15,5%Crao calor e alta conceempregad


ca de solidna matriz

mação de fa

Cr, 12,5%Nsimilares, eà fluência ta formar uenor que 8riações H:,08%); aprras elevadL: de baixar, sem o 6; menor a soldage

Cr, 13%Nmposição qvo; apresencia à core titânio; m

exceto peanular; utilsimilar, aus

34%N, 2,5à corrosã

ais com coincluindo

minados omento térmão sem ni

mento térmor de elemea à trinca dcomparadoência mec

r e 35%Nà formaçã

entração ddo também


dificação, paustenític

ases secun

Ni e 2,5%e nas uniõ

devido auma rede c8,2; se a jude alto te

resenta mas; indicadxo teor deemprego resistênc

em de aço

Ni e 3,5%química simnta a variarrosão intemenor resi

la adição lizado basstenítico.

5%Mo e 3o intergranomposiçãoácido sulfú

ou fundidomico após óbio para

mico de solentos residde solidificao com mcânica ser

i; austenítão de carepde enxofr

m em solda

TIDO

s)

pois, mesmca; se empndárias frá

%Mo; austões em serao molibdcontínua, ountar permor de carbaior resistdo para so

e carbono de estabil

cia em eos austenít

%Mo; austmilar e cujação L: d

ergranular, stência me

de nióbiosicamente

3,5%Cu, anular; austo química úrico e seus de coma soldagefundidos qlubilizaçãoduais C, Sação, manmetais de

menor qu

tico; indicapas acima re podemde reparo

mo com pregado geis.

tenítico; rviço de ênio; a

ou semi-manecer ono, no ência à olda de (0,04%

izantes, levadas ticos ao

tenítico; ja junta e baixo sem o

ecânica

, o que para a

além da tenítico; similar,

us sais; posição m; para que não o após a i, P e S tendo a

e solda ue a do

ado em de 980 afetar

os sobre

ligas fude carresistenutilizadredutoradversa E347: nióbio eresistênde metsão disdesse eletrodformaçalto). E349: austencompostemperconseq E383: cmetal similar,ambienreduzinE385: cgeralmsulfúricTipo 3mantido E410: ctempersolda composabrasãpara eproprie620 oCmartenprincipasobre c E430: c

undidas derbono (0,3ntes ao cao em até ra, porém amente es

composiçãe tântalo, ncia à cortais com cosponíveis eelemento,o revestid

ção de trin

Composiçítico; geralsição químraturas eleqüência do

composiçãde solda , ou com ontes contenndo a susccomposiçãente empr

co e cloret17L para os em baix

composiçãrável ao aalcance

sição químo; apresen

eliminar a edades meC, pois temsita não almente nchapas fina

composiçã

PROCESwww.iv

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e composiç35-0,45%);alor e corr

1150 0C em ambi

ssas caract

ão químicpara estab

rrosão inteomposiçãoeletrodos r, quando

do; o metancas a que

ção químiclmente em

mica similaevadas e elevado te

ão químicaaustenític

outros açosndo ácidos

ceptibilidadão químicaregado na tos; ou esmelhor re

xos níveis,

ão químicar, sendo nadequada

mica similnta a variaferrita da

ecânicas; trmperaturasrevenida

a soldageas dos AIS

ão química


MATERa de informaç

ção químic; utilizadorosão do tcom atmo

entes comterísticas.

a nominalbilizar a prergranular; o química revestidos o mesmo

al depositaente (núm

ca nominampregado nar; metal d

é pouco eor de ferr

a nominal 2o; indicads inoxidávs sulfúricoe à trinca

a nominal 2soldagem

se metal besistência reduzindo

a nominal 1necessárioa ductilidaar e reve

ação NiMomicroestr

ratamento s mais altna micro

m do fundSI 405 (ferr

a nominal e


ca similar; o basicamtipo HT (Aosfera oxi

m alta con

l 19,5%Crrecipitação

austeníticsimilar, esque depo

o é transfado pode

mero de fe

l 19,5% Cna soldagee solda ap

susceptívrita delta.

28%Cr, 31do para a eis; metal

o e fósforode solidific20,5%Cr, 2

m do AISI Tbase em oà corrosã

o a suscep

12%Cr; ma pré- e pó

ade; indicestimentoso: de comprutura, poitérmico a

tas podemoestrutura, dido ASTMríticos), 410

equilibrada


apresentaente na

Alloy Castidante, ou

ncentração

r, 10%Ni, o de carbonco; indicadstabilizadosositem titânferido atra

apresentarrita muito

Cr, 9%Ni,em dos açopresenta avel à trin

,5%Ni, 3,7soldagem

de solda a, com baix

cação. 25%Ni, 5%Tipo 904Loutros açoão; os eletibilidade à

artensítico ós-aquecimcado na resistenteposição quis a mesm

após a soldm causar r

quando M CA6NM,0 e 410S (

a, para que


a a variaçãunião e rings Institu

1090 0C o de enxo

com adiçãnetos, aumo geralmes com nióbnio, devidoavés do aar uma mo baixo ou

1%Nb, 0,os AISI Tipalta resistêca de so

7%Mo e 1m de açosapresenta xos teores

%Mo e 1,5, em vaso

os inoxidávementos Cà trinca de

endurecidmento parasoldagem es à corruímica moma afeta adagem nãore-endurecdo resfria

, ou similaambos ma

e o metal d

TIDO

s)

ão H: de areparos dute), poden

se a mesfre podem

ão de niómentando aente na sobio ou titâno à elevadaarco elétricmaior tendêu excessiv

5%Mo e 1pos 651 e ência à fratolidificação

%Cu; austs de comalta resist de C, Si,

%Cu; austos contendveis; ou, a

C, Si, P esolidificaç

do ao ar; da que o m de met

rosão, eroodificada dadversameo deve exccimento deamento; inares, assimartensíticos

de solda co

alto teor e ligas ndo ser sma for

m afetar

óbio, ou assim a

oldagem nio; não a perda co com ência à

vamente

1,4%W; 652, de tura em , como

tenítico; posição tência a P e S,

tenítico; o ácido

ainda, o S são

ção.

depósito metal de tais de

osão ou do E410 ente as ceder a evido à ndicado m como s).

ontenha

de 15 usuais,1.7.4 E Cuidadgrupo. tão facrequer,que trêmesmafluidez aquecimpoça dextremcada cl ENi-1: revestimresistenindicadBl6l, B1transporevestimmm, aposiçõe ENiCu-resistênASTM aprese ENiCrFmantentratameà corrotambémA461 operac ENiCrFferríticoa soldacaracte ENiCrFmangaágua q

a 18%Cr; , com suficEletrodos

dos especiaComo o m

cilmente qu, com pequês vezes oa à atmosf

através mento do de fusão, idade em lasse deste

o metal demento parnte a ataq

do para so162 e B16orte de mamento de a

aplicado ees plana e

-7: metal dncia à coA461 Grs

nta as mes

Fe-1: depóndo boas ento térmicosão sob tm empregGrs. B163

cionais que

Fe-2: amplos em ausagem dos Aerísticas op

Fe-3: versãnês diminu

quente, po

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(coletânea

ferrítico; pciente ducts Revestid

ais são nemetal fundiuanto o deueno balano diâmetrofera. Por oda elevaeletrodo epois o reque se e

e eletrodo

e solda dera desoxidques corrooldagem d3) empreg

ateriais cáuaço com nm todas horizontal

depositadorrosão e s. B127, smas cara

ósito aprespropriedad

co e procetensão, coado em r3, B166,

e o ENi-1.

lamente utteníticos, lASTM A46peracionais

ão com altui a resistêorém, a te


MATERa de informaç

possui adeilidade apódos para

ecessários ido possuie aço e denço do eleto do eletrooutro lado, ção da i

e resulta emevestimen

encontra osão:

epositado édá-lo e elosivos de de níquel cgado nos eusticos, enníquel; opeas posiçõl.

o do tipo malta tenacB163, Bl6

acterísticas

senta resisdes mecâ

essamento orrosão poreatores n

B167 e

tilizado na ligas com 61 Grs. B16s que o EN

to manganência à coendência à


equada reós tratameNíquel e

para a so pouca flu

eve ser potrodo. Casdo, isso éa tentativa

intensidadem perda dto se sep arco elét

é de níqueiminar poálcalis cáucomercialm

equipamenntre outrosra com CC

ões e par

monel (Ni-cidade; em64 e B16s operacion

stência à onicas; utilide alimen

r água deucleares; B168; ap

soldagemalto teor d63, B166,

Ni-1.

nês, com aorrosão do à trinca é


sistência ànto térmicosuas Lig

oldagem couidez, o mesicionado o a poça d

é indicaçãoa de se coe de cor

da estabilidpara da atrico. As p

el quase purosidade; ustico, gasmente purotos de pro; também

CEP; para ra maiores

-Cu); apresmpregado

5, além dnais que o

oxidação eizado em ntos; devid alta pureindicado

presenta a

m de ligas dde níquel eB167 e B1

aplicação depósito eminimizad


à corrosãoo.

gas – A5.1

om eletrodesmo não exatamen

de fusão exo de possíompensar rrente, levdade do aralma anteprincipais c

uro, com 1metal de

ses halógeo (ASTM

ocessamenindicado pdiâmetros

s diâmetro

senta boana soldagde ligas NENi-1.

em tempeacessórioo à sua elza e íon cpara solda

as mesma

dissimilareem aços au1688; apre

específicaem meios da na sol

TIDO

s)

o para apl

11

do revestidpreenche

nte no locaxiba largurível exposa relativa

va ao exrco e protes de alcacaracteríst

1-4% de titsolda alt

enos secoA461 Grs

nto de alimpara solda menores os, somen

s combinagem de unNi-Cu com

raturas eles de fomoevada rescloro, o meagem dosas caracte

s, tais comusteníticossenta as m

na área nque não sdagem de

icações

o deste a junta

al que o ra maior ição da falta de

xcessivo eção da ançar a icas de

tânio no tamente os, etc.; . B160,

mentos e gem ou que 3,2

nte nas

ação de nião de

m aços;

evadas, os para istência esmo é

s ASTM erísticas

mo aços s e para mesmas

nuclear; sejam a e juntas

altamepor estASTM operac ENiCrFASTM possuin ENiMosobre oe B626 ENiMocobalto ENiMomateria Grupo do tipochapasoperamsolda cposiçõesão utiB619, ENiCrMB619, sobre a7, sobrB582, B 1.7.5 E Na deelemenmetais ECu: cmateriareparossendo mínima ECuSi:

nte constratas ligas eA461 Grs

cionais que

Fe-4: deseA333, A3

ndo maior

o-1: utilizadoutras ligas6; posição d

o-3: empreo e ferro; g

o-7: utilizadais tais com

ENiCrMoo C, F, G s assim rem somentecom CA ees plana eilizados noB622 e B

Mo-3, sobreB622 e B

aços com 9re ASTM BB619, B62

Eletrodos

scrição dontos adiciode solda d

cobre puroais de bass destes mque sobre

a diluição p

: 3%Si, co

PROCESwww.iv

(coletânea

angidas; uem aços e

s. B163, Be o ENi-1.

envolvido 334, A353resistência

do na soldas de níquede soldage

egado na eralmente

do na soldamo ASTM

o: utilizadose X; real

evestidas e em CC e CC, em t horizontaos seguint

B626; ENiCe ASTM B

B626; ENiC9%Ni, tais B574, B572 e B626.

s Revestid

os consumnados alémdepositado

o desoxidadse deste timateriais, e soldas dpossível.

om baixos


MATERa de informaç

utilizado nae revestim166, Bl67

com o ob, A522 e a mecânica

agem de ligel; tipicameem usual é

soldagem opera som

agem de liB333, B33

s para a sizam soldcom aço,

e na posiçtodas as pl para diâmtes metaisCrMo-2, soB443, B444CrMo-5, scomo AST

75, B619,

dos para

míveis a m do cobreos sem dilu

do; durezapo, similaou revest

de revestim

teores de


a soldagemmento prot

e B168; a

bjetivo de A533; op

a que o EN

gas Ni-Moente sobre é a plana.

de metaimente na p

gas Ni-Mo35, B619, B

soldagem das no ladou com

ção plana, posições cmetros mais base: ENobre ASTM4 e B446; Eobre ASTTM A333, B622 e B

Cobre e

seguir, ase) bem co

uição.

a de 20 a res e cobtimentos pmento, es

manganê


m de ligas tetor, alémapresenta

soldar açpera em CNiCrFe-2.

; lado de aaços AST

s dissimilaposição pla

o; lado reveB622 e B62

de ligas No revestidligas à bacom exce

com diâmeiores; tipicaNiCrMo-1, M B435, BENiCrMo-4M B334,A334, A35626; ENiC

suas Liga

s composmo as dur

40 HRF; re eletrolítprotetores te reparo

s e estanh


Ni-Cr-Fem de ser e

as mesma

ços com 9CA e CC,

aço revestiTM B333, B

ares entreana.

estido de ju26; opera n

NiCrMo, codo com níqase de níeção do Eetros de aamente, essobre AS

B572, B614, sobre ASB336 e B53, A522 eCrMo-9, so

as – A5.6

sições quíezas discr

indicado ptico; tambéde ferrosdeve ser

ho; dureza

TIDO

s)

no lado reempregadoas caracte

9%Ni, tipiccom o d

do com esB335, B619

e ligas de

untas de ana posição

om ligas Hquel de açíquel; geraNiCrMo-6,

até 3,2 mmsses cons

STM B5819, B622 eSTM B574

B366; ENiCe A553; ENobre ASTM

6

ímicas (prriminadas s

para soldagém indicad fundido erealizado

a de 80 a

evestido o sobre erísticas

camente depósito

ssa liga; 9, B622

níquel,

aço com o plana.

astelloy ços, de almente , o qual

m e nas umíveis , B582, e B626; 4, B575, CrMo-6, NiCrMo-M B581,

rincipais são dos

gem de do para e aços, com a

100 HB

(carga protetoalguns ECuSn0,35%Popera esomentabsorçãantes dempregde reve ECuNioperar na sold90/10; ECuAl-com CCcompossilício, ferrosa ECuAl-de soldo depoposição ECuNiA30001 laminaderosão ECuMn200 HBou reprevestimcavitaç 1.7.6 E Esses e PrimeiA alma

de 500 kgor à corros

ferrosos -

nA e ECuP; dureza em CCEP;te é possão de umida soldaggados sobestimentos

: 29-33%Nem todas

dagem de geralment

-A2: 7-9%CEP e na sição similde bronze

as, de meta

-B: 8-10%da apresenositado peo plana; ut

Al: 4-6%Nkg); operados e fund e cavitaçã

nNiAl: 1-2B (carga deparo de mento pro

ção.

Eletrodos

eletrodos p

ro Grupo a deste e

PROCESwww.iv

(coletânea

g); opera ão, além de bronze d

SnC: -A c-A entre 7; produz usível com dade pelo

gem; utilizare latões, e

s protetores

Ni e 1-2,5as posiçõlaminado

e não é re

Al e 0,5-5posição p

lar, de ligaes de maais dissimil

Al e 2,5-5nta maioreselo ECuAl-tilizado no

Ni, além dea com CCEdidos de bão em águ

2,5%Ni, 11e 3000 kg)fundidos

otetor que

s Revestid

podem ser

- Ferro Fueletrodo re


MATERa de informaç

em CCEPde união dde silício.

com 4-6%70 e 85 Hma poça dalto pré-a

o revestimeado princientre si e s e reparos

%Mn; durões, nos dis ou fundalizado pré

%Fe; dureplana; utilizs cobre-zin

anganês, dares e rev

%Fe; dures dureza, rA2, porémreparo de

e manganêEP e na poronzes níqas leveme

-13%Mn,); opera co

e laminae requeira

dos para

r apresenta

undido evestido é


P; freqüentde latões,

Sn e -C cHB e -C ende fusão paquecimenento, semppalmente com aço cs de fundid

eza de 60iâmetros didos de ligé-aquecim

eza de 130zado para nco de altade algumavestimento

eza de 140resistência

m de menfundidos e

ês e ferro; osição plaquel-alumínente salgad

5,5-7,5%Aom CCEP eados de

excelente

Ferro Fu

ados em q

é de ferro


temente emcobre, me

com 7-9%ntre 85 e pouco fluíd

to do mepre é necepara sold

carbono e fdos.

0 a 80 HBde 2,4 e 3,gas cobre-ento no m

0 a 150 HBsoldagem

a resistêncas ligas de

protetor de

0 a 180 HBa à tração or ductilide revestime

dureza enna; indicadnio, revestdas.

Al, além dee posição bronzes

e resistên

undido – A

uatro grup

o fundido


mpregado etais dissim

Sn, ambo100 HB (ca e geralm

etal base; essário readagem do ferro fundi

B (carga d2 mm com-níquel tipetal base.

B (carga dede bronze

cia mecânice níquel, de mancais

B (carga dee limite deade; operento protet

tre 160 e 2do para untimento pro

e ferro; duplana; emmanganês

ncia à cor

A5.15

pos:

(3,5%C;

TIDO

s)

em revesmilares - in

s contendcarga de 5mente a so

deve-se ealizar resse

bronze; tdo e na pr

de 500 kgm CCEP; upo 70/30, 8

e 3000 kg)es de alumca, de bronde diversa.

e 3000 kge escoamera com CCtor em man

200 HB (canião ou repotetor à co

ureza entrepregado ns-níquel-alrrosão, er

3%Si; 0,7

stimento ncluindo

o 0,05-500 kg); oldagem evitar a ecagem também rodução

); pode utilizado 80/20 e

); opera mínio de nzes de as ligas

); metal nto que

CEP na ncais.

arga de paro de orrosão,

e 160 e na união lumínio; rosão e

70%Mn;

0,60%Prelativapeça ppropós SegunCom esem prtão alapresegrupo: ENi-CIunião dpode sapreseresistênnecesspeferid ENi-CI-(até 3%mesmo ENiFe-menor fundidodo ferro ENiFe-3%); entambém ENiFeMser beferro fudesgas ENiCu-empregtrincas ENiFe- TerceirUma ina analideposit

P), sendo amente finpode ser ito da dure

do Grupostes consuré-aquecimta quantontam de 1

: alma de dos mesmer realizadntar baixoncia e dusidade de mo.

-A: similar%); enquao também r

-CI: alma dcusto; de

o com teoro fundido d

-CI-A: simnquanto esm reduz a

Mn-CI: depnéfico par

undido nodste.

-A e ENiCgados de no metal

-CI-A e EN

ro Grupo –nteressantese químicatado sem

PROCESwww.iv

(coletânea

designadoa, apesar necessário

eza do dep

- Ligas deumíveis, d

mento são o 350 H175 a 200

níquel pumos com oda sobre juo teor de uctilidade, máxima us

r ao ENi-Cnto este ereduz a du

de ferro-níqeve ser prr de fósforode alta res

ilar ao ENste elemenductilidade

posita um ra sua fluidular de al

Cu-B: -A modo a pde solda; iFeMn-CI.

– Aço Care caractería requeriddiluição, c


MATERa de informaç

o ECI (CI do revest

o pré-aqupósito não

e Níquel desde que

usináveisB, enqua

0 HB. Os

ro; utilizadoutras ligauntas não fósforo; msendo es

sinabilidad

CI, porém elemento puctilidade d

quel; utilizaeferido nao acima deistência m

NiFe-CI, pnto pode me do metal

metal de dez e prota resistên

pode conroduzir peaplicações

rbono ística da Na se refere

como em to


para Castimento seecer a multrapassa

seja pequ. Uma úni

anto multiseguintes

do na recos ferrosasmuito tens

metal de sste eletrode, caso co

possui mapode melhdo metal de

ado em sita soldageme 0,20%, eecânica.

orém contmelhorar as

de solda.

solda comopriedadesncia mecân

ter até 45equena dilus similares

Norma AWe à alma dodos os ou


st Iron – fer espessomesma entar 200 HB.

uena a diluica camadicamadaseletrodos

onstituição s e não-fesionadas, osolda apredo somenontrário, o

aior teor dehorar as cae solda.

uações simm do ferroem seções

tendo alums caracterí

m até 14% mecânicanica e com

5%Cu e –uição, poiss às recom

S para estdo eletrodoutros caso


ferro fundo. Dependetre 200 e

uição, as a pode redevidamerevestidos

e reparo rrosas; soou quandoesenta relte empregeletrodo E

e alumínioaracterístic

milares ao o fundidos altamente

mínio no rísticas da e

de mangaas; indicadmo revestim

–B até 35s caso conmendadas

te eletrodoo (e não d

os), sendo

TIDO

s)

ido). A esendo do p

650 oC,

soldas reaesultar em ente conts compõe

de fundidooldagem deo o metal dativamentegado qua

ENiFe-CI d

o no revescas da esc

ENi-CI, ponodular, de constran

revestimenescória, o

anês, o qudo para unmento prot

%Cu; devntrário se para o EN

o revestidodo metal da mesma

scória é porte da

com o

alizadas dureza

troladas m esse

os e na e união de base e baixa ndo há eve ser

stimento cória, o

orém de do ferro ngidas e

nto (até mesmo

ue pode nião de tetor ao

vem ser formam

NiFe-CI,

o, é que e solda de aço

de baixempregconsideoperar reparo bastantimediatutilizadem outdurezautilizadpinos qenroscageralmser solpinos d QuartoOs eleECuSn 1.7.7 E Uma dade supentre oOs confabricaçcompoaplicaçproprie Aços FDispon(0,7-1,0tungstêeletrodusinagemelhorAlgumabrochadurezacerca dsignificoxidaçãtérmico

xos teoresgado noserando o rem todasde peque

te separatamente ao quando tras partes tão elevao na soldaque “ancorados numente entreldada e podeve se situ

o Grupo – etrodos revn-A, ECuSn

Eletrodos

as mais inperfícies cooutros, desnsumíveis ção de nnentes qu

ções e neceedades, as

Ferramentníveis como0% na pênio, cromoos são simem, visto r as funçõas típicas deiras e g à temperde 30 HR

cativo aumão, neceso; alta resis

PROCESwww.iv

(coletânea

de carbos eletrodorelativamens as posiçenas trincaados entrpós o térmfor neces

s da peçaada quantoagem de grem” o me

ma profunde 6 e 16 mosicionadouar entre 2

Ligas de vestidos mn-C e ECuA

s Revestid

nteligentes om propriesgaste por

para revenovas peçue já se essidades quais são

ta o EFe5-A, rimeira clao, molibdêmilares enque mant

ões que raplicações

guias. O dratura amb

RC a 642 ento da m

ssitando ustência à c


MATERa de informaç

no e silícioos para nte baixo p

ções, com as e falhasre si, comino de cassário preva. As soldo 350 HB

grandes deetal de sodidade m

mm), projetos além da25 e 35% d

Cobre mais utilizaAl-A2, des

dos para

aplicaçõeedades defricção; im

estimentosças, quanencontramdiversas d as seguin

EFe5-B eassificação

ênio e vanántre si, comém o fio erequerem s são: ferepósito po

biente de 6oC; melho

mesma apóuma convecorrosão a


o. Por outrsoldagemponto de fuCCEP ou

s de fundidom um leada um. Ovenir o dedas em umB, tornandoescontinuidlda ao meínima igutando-se ca ZTA. A da superfíc

ados na soscritos ante

Revestim

s da engee resistêncmpacto; abs protetorento no rem em servde proteçãntes:

e EFe5-C, o e 0,3-0ádio. As prm as classe quinas, maior ten

rramenta dossui, aind60 HRC, dor resistênós adequaeniente a

atmosférica


ro lado, o de aço

usão que u CA e é dos. Os coeve marte

O pré-aqueesenvolvimma única co-as de ddades, é reetal de basual ao secerca de 5

área totalcie que ser

oldagem deriormente

mentos P

enharia da cia a espebrasão; eroes podem eparo e eviço. Devio, esses e

com teore0,5% na ropriedadeses -A e -enquanto

nacidade ede corte; lda, as segdiminuindoncia ao imado revenatmosfera a; oferece


seu reveso carbonoapresentageralment

ordões deelamento ecimento sento excecamada pifícil usinaecomendávse. Estesu diâmetr

5 mm aciml da seçãorá soldada

dos ferros .

rotetores

soldagemcíficos age

osão; cavitser empr

extensãodo ao gra

eletrodos s

es decrescúltima) e

es do meta-B emprego do tipo

e nos trabâminas deuintes pro

o para 47 mpacto comimento; baquando sresistência

TIDO

s)

stimento do, principa. O eletrodte empregvem ser csendo a

somente dessivo de tpodem aprabilidade. Qvel o emprpinos dev

ro (o quama da supeo transver.

fundidos

s

é o revesentes, taistação e oxregados tada vida ande númão agrupa

entes de ctodos co

al de soldagadas em o -C desembalhos a e corte; mopriedades

HRC a 58mo soldadaixa resistêsofrer trata à abrasã

ifere do almente do pode gado no curtos e aplicado eve ser tensões resentar Quando rego de vem ser al varia erfície a rsal dos

são os

stimento s como, xidação. anto na útil de

mero de dos por

carbono ontendo a destes

corte e mpenha quente.

matrizes; gerais:

87 oC e do, com ência à tamento

ão muito

mais aconsideà deforbaixo especia Aços AO metadicionalongaescoamestes equase em temmangaao aquencontfrio; o rprecipitaços cquenteimpactotrilhos estes mseja açcerca carboncarbontransiçãaté propreviamempreg Ferro FO meta32%Crrecobricalhas areia; notavesolo rotempercarbonoC, sentoma-sresistênem me

alta que erado um rmação atécoeficiente

almente em

Austenítical de sold

nalmente omento) e

mento). Algeletrodos ssaturada p

mperaturasnês serão

uecimento ra entre 17reaquecimetação de c

carbono. P, sendo oos repetitivde estrad

motivos o ço mangande 50 mmetos. Alemo ou de bão de baixovocar semente reagando um

Fundido Aal de soldr, além de r superfíciede deslizapeças de

lmente relhochoso. Aratura ambo), decres

ndo que nee sujeita ància à correio líquido

PROCESwww.iv

(coletânea

a apresenrevestimené a tempere de fricm altas tem

os ao Manda deposio EFeMn-Ao EFeMn

gumas carasão: a suapor carbons intermedprecipitadaté 425 o

70 e 230 Hento proloncarbonetosPor estes o mesmo vos em gea de ferrometal de s

nês, o mesm do cordm disso, o baixa liga,xo manganeparação lizado umaço inoxid

Austeníticoa depositaalto mangaes para reamento dee máquinha e aradoAlgumas cbiente se scendo leneste ponto à fluência; rosão não o, devido


MATERa de informaç

ntada pelnto adequaratura de 5ção e el

mperaturas

nganês tado contA possui -B de 0,6acterística

a microestrno, sendodiárias, oudos; o EFeoC que o

HB, elevanngado acims e a resismotivos, epróprio p

eral; impaco, nos crusolda devesmo deve pdão pois, depósito n

, devido ànês do tipoda solda revestimeável auste

o de Alto Cado pelo eanês, moli

esistir à eroe coque; gnas em oo, não sendcaracterístencontra

ntamente cocorre uma resistêncé alta, neao relativ


os aços ado para e

587 oC; altaevada res

s.

ém de 11entre 2,75

6 a 1,4%s importanrutura é coque a me

u durante Mn-A apreEFeMn; ado-se parama de 250stência à oeste consupara apliccto e desgazamentos

e resfriar rapermanececaso con

não deve à possibilido martensí

quando ento (“ama

enítico, por

Cromo eletrodo Ebdênio e s

osão e abrguias de laolarias e do indicadticas doentre 52 conforme

ma súbita acia à oxidam o mesmvamente


carbono, esse tipo da resistêncsistência

1 a 16% 5 a 6,0%de molibd

ntes do meomposta psma não édeformaçã

esenta maia dureza da 450 a 55

oC pode coxidação eumível nãações envaste metal

e desviosapidamenter abaixo dtrário, podser realizadade da fítica, extreem serviçanteigamer exemplo.

EFeCr-Al psilício. A mrasão em baminadore

peças do onde ocmetal de a 60 HRCaumenta aceleração

ação até cemo é inoxidpequeno


mas aindde desgastcia mecânic

ao desga

de mangade níque

dênio (cometal de soldprincipalmeé completaão, carboior resistêndo metal c0 HB após

causar frag à corrosão deve revolvendo: -metal; mos (EFeMn-te, e, casode 250oC nde ocorrerado diretamformação demamente ço. Neste ento”) sobr

possui de aior aplica

baixa tensãs; compon

de implemorra impac

solda sãC (dependa temperana sua red

erca de 98dável, sendteor de c

TIDO

s)

da assim e; alta resca em até aste meta

anês, senl (exibindo

m maior limda depositaente por auamente esnetos de ncia à fragcomo solds sofrer tragilização, dão é similaealizar trab

altas tenoagem de -B). Tamb

o o metal dnuma distâr precipitamente sobde uma zfrágil e qucaso, de

re o meta

3 a 5%C ação do meão, tais conentes de

mentos agcto, como aão: a du

dendo do atura até 4dução e a

80 oC é eledo bastantcromo na

não é istência 587 oC;

al-metal,

do que o maior mite de ado por ustenita

stável e, ferro e ilização

dado se abalho a devido à ar à dos balho a sões e rochas;

bém por de base ância de ação de re aços

zona de ue pode eve ser al base,

e 26 a esmo, é mo em: jato de

grícolas, arar em

ureza à teor de

425-480 mesma

evada; a te baixa

matriz

austenser retide 200quando Ligas àSão trêteor deHRC, donde snos coassentoECoCr-durezarespectdurezametal de durezrevestimdurezaHRC, equando650 oCque abindicad Cobre Estes eas quaenquadA2, pare 190 140 e 2desgasroldanasuperfíocasionseguintrelativaresistêndecrescimpactoapreseoxidaçãabrasãaceitávcompos

ítica. O meificado. A

00 VPN) do o resfriam

à Base deês os eletre carbono dependendão requeri

omponenteos de válv-C possue na temtivamente. são necede solda dza em altamentos po média de

enquanto qo novamen

C as vantabaixo de 5do.

e suas Ligeletrodos s

ais devem dram nessra superfícHB; ECuA290 HB; ECste, com das; ECuSi, ícies de sunalmente, tes caracte

amente elencia ao cendo como, mas nntam a meão e à coo; em ap

vel pois, posição, o

PROCESwww.iv

(coletânea

etal de solmicroestru

do tipo Cr7mento é len

Cobalto odos classe tungstên

do da diludas resistês em cont

vulas. Os em, nessa peratura Os mesm

essárias, pepositado s temperatois, por ex 49 HRC n

que à 650 o

nte na temagens são 540 oC ge

gas são utilizadser resistee grupo, a

cies de susAl-B e ECuCuAl-D e Edureza enpara supe

ustentaçãoresistênc

erísticas gevadas, coimpacto m

m o aumenão ao deenor resistorrosão, mplicações cor exemplqual pro


MATERa de informaç

lda não é utura do m7C3, dispernto.

sificados nnio, com d

uição do dências ao tato direto metais de ordem, maambiente

mos são utiporém apre

por estes turas. Acimxemplo, umna temperaoC ainda e

mperatura adiscutívei

eralmente

dos em reventes à coalém daqustentação

uAl-C, paraECuAl-E, pntre 230 eerfícies reso que requcia ao deerais: não m a durezmais alta nto do teor esgaste mtência ao

mas não scomo mano, certos d

opositadam


comercialmmesmo é crsos numa

nessa categdureza na epósito. Ecalor; corrcom exausolda dep

aiores teorentre 34

ilizados quesentam meletrodos

ma de 650 m depósitoatura amb

exibe 29 HRambiente. s e depenoutro tipo

vestimentorrosão e aelas mence resistênc

a superfíciepara supere 390 HBsistentes àuerem baiesgaste. E

são recomza sofrendo

é a do de alumín

metal-metaimpacto; p

são recomncais, umadepósitos

mente pro


mente usincomposta da matriz au

goria. O Etemperatu

Esse consuosão e oxiustão de mpositados res de carb4 e 47 uando a remenor tena

possui eleoC é cons

o realizadoiente; à 34RC, retornaEntre as

ndem da ao de reve

os de mancao desgastcionadas ncia à corroes de sustrfícies de s, tais comcorrosão; xa dureza

Estas ligamendadaso grande r

ECuAl-Anio; o ECuSl; os dep

possuem, emendados

a pequenade bronzeduz poros


nável, sendde carboneustenítica,

ECoCr-A apura ambienumível encidação, oumotores à pelos eletbono e tunHRC e sistência àacidade. Devada resisiderado suo pelo EC45 oC 41 Hando paratemperatu

aplicação estimento p

cais e supte. As seg

nos itens aosão, com tentação, c

sustentaçãomo engren

ECuSn-A a; resistêncs de cobpara uso

redução acA2, com eSi possui b

pósitos doem geral, para serva porosidae possuems, os qu

TIDO

s)

do muito detos durosa qual é

presenta onte entre 2contra apl seja, tipicexplosão,rodos ECongstênio, e43 a 58

à abrasão De forma gstência me

uperior aosCoCr-C apHRC; à 565 seu valor ras de 54específicapode ser

perfícies emuintes clas

anteriores: dureza en

com durezo e resiste

nagens, cae ECuSn-

cia à corrobre possuem tempe

cima de 20esta propboa resistê ECuSn-Aboa resist

viços com ade super

m chumbo uais retém

difícil de s (cerca estável

o menor 23 e 47 icações

camente ou em oCr-B e exibindo 8 HRC, e maior geral, o ecânica s outros

presenta 5 oC 35 original 0 oC e , sendo o mais

m geral, sses se ECuAl-

ntre 130 za entre entes ao ames e -C, para osão e,

uem as eraturas 05 oC; a priedade ência ao A e -C tência à

severa rficial é na sua

m óleo,

promov Ligas NOs depdesgastempertem cooutras são resincipienmesmacorrosã EletrodEste cinteriorRaramepossueEFe5-Cgranulo20/30; eletrodpor soimportadentes escavaalta dumicrodcarbonaté 60 destes para 4usinávemetal. 1.8 SO Apesarcomumpor graeletrodmedidasimplesdiâmetsobre mergul

vendo lubr

Níquel-Cropósitos daste, à abraraturas. A romo conseduas classsistentes ànte próximas acima ão, sendo e

do Compóconsumívelr preenchidente estes

em carbonC; EFeMnometria do

EWC-30/4os exibem

oldagem. Sante a rugode brocas

ação, entreureza) a ureza de eto, matrizHRC, quadepósitos0 HRC à eis, aprese

OLDAGE

r da soldagm a utilizaçãavidade, Fo (a) se d

a que o eles e possuro do eletro comprimho do eletr

PROCESwww.iv

(coletânea

ificação ad

omo-Boroas três clasasão de bresistênciaeqüência tses. Devidà oxidaçãomo à esta

de 945 oCexcelente

ósito l é geralmdo por elems tubos sãneto de tu-A; EFeM

os grãos d40; EWC-

m as mais aSão tipicaosidade sus de rochae outros. O

qual supum depó

z com 30 Hando oxiacs se manté

640 oC. entando pe

EM POR G

gem com eão de dispFigura 20.desloca soetrodo (c) éui várias rodo e quamento do rodo, send


MATERa de informaç

dicional.

o sses (ENiCbaixa tensa ao impactrincas no do ao alto o até cercaa temperatC. Em gea sua resis

mente commentos de ão utilizadoungstênio,

Mn-B; EFeCdo carbon-40 e EWaltas resis

amente emuperficial, mas, superfíc depósito porta grânósito WC HRC (grancetileno coém até a tEstes dep

equena res

GRAVIDA

eletrodo repositivos se De acord

obre uma é consumilimitaçõesalidade doarco elétr

do estes de


Cr-A, -B esão, à corcto que pro

depósito teor de ní

a de 980 o

tura e nãeral, os destência ao

mposto poliga em pó

os sem realém das

Cr-Al). Asneto de tu

WC-40/120. stências à mpregadosmas sim acies de despossui maulos de c

com 6,1nulometriaom chamatemperaturpósitos nãsistência à

ADE

evestido seemi-mecando com obarra-guiaido. A sold quanto a

o cordão drico e sobefinidos pe


e -C) aprerrosão e roduz deform

do ENiCr-íquel (maiooC, mas háão é recoepósitos pdesgaste

r tubo deó e revestidevestiments já apress cinco claungstênio,

Os depóabrasão, e

s naquelaa resistêncsgaste emtriz com alcarbonetos%C poss40-60) de

a carburanra em tom

ão são com oxidação

er um procnizados como apresenta (b), deviddagem porao seu use solda. N

bre as velela própria


esentam boretém duremação plás-C e provor do que á o perigo mendável

possuem ametal-met

aço eferdo exterioro. As clasentadas (assificaçõe

sendo: Eósitos realentre todoss aplicaçõia à abras

m minas, eqlto carbonos de altísui 1880 positada p

nte é emprmo de 540 mercialmee corrosão

cesso tipicamo do méttado nestado à açãor gravidadeso: posiçã

Não existe locidades ação da g

TIDO

s)

oa resistêeza em estica é baixáveis trinc60%), estade ocorreo empre

alta resistêtal.

rvescente, rmente comsses de inEFe5-A; Ees dependEWC12/30;izados pos aqueles ões onde ão, tais coquipamento e tungstêssima durKnoop (K

por arco elregado. A

oC, reduznte consido desgaste

amente matodo de soa figura, oo da gravide é extremão de solnenhum cde avançravidade.

ncia ao levadas xa, pois cas nas as ligas er fusão go das ência à

com o m fluxo.

nteresse EFe5-B; dem da ; EWC-

or estes obtidos não é

omo em os para ênio (de reza. A

K100) no étrico e dureza

zindo-se derados e metal-

anual, é oldagem o porta-dade, à amente dagem, controle ço e de

A abeconectapeça asinal eionizaç

REFE • AS

US• Bra

GeHo

• FelGeHo

• FelReMinBe

• MaPo

• Mo200

• WeEd

rtura do ando uma

a ser soldalétrico de

ção dos áto

ERÊNCIA

SM HandboSA, 1993. acarense, Aerais, Escorizonte, 20lizardo, I.,

erais, Escorizonte, 20lizardo, I. vestidos Dnas Geraislo Horizont

achado, I. rto Alegre,

odenesi, P02. elding Hanition, Vol. 2

PROCESwww.iv

(coletânea

arco elétpequena

ada que sealta freqü

omos entre

Figura 20

AS BIBLIO

ook, Weld

A.Q., Aposola de Eng005. Apostila

ola de Eng005.

Estudo EDurante a s, Escola te, 2003. G. Soldag 1996. .J. Soldab

dbook, We2, USA, 19


MATERa de informaç

trico na spalha de a

e queima aência à co

e a ponta d

– Dispositiv

OGRÁFIC

ding, Brazi

stila e Anogenharia,

e Anotaçgenharia,

ExperimentSoldagemde Engenh

gem e Téc

ilidade dos

elding Pro991.

b


soldagem aço (ou maao aplicar orrente fordo eletrodo

vo para sol

CAS

ng, and S

otações de Departam

ões de ADepartam

tal e Numm. Tese de

haria, Dep

nicas Con

s Aços Ino

cesses. AW

a


por gravaterial comcorrente e

rnecida aoo e o metal

dagem por

Soldering.

Aula. Univento de E

ula. Univeento de E

mérico do Doutorad

partamento

nexas: Proc

oxidáveis.

WS: Amer

c


idade podmposto) enelétrica. Ouo eletrodo l de base.

gravidade.

ASM Inte

versidade Engenharia

ersidade FEngenharia

Aquecimeo, Univers

o de Enge

cessos. Ed

Senai, Os

rican Weld

TIDO

s)

de ser retre o eletrou sobrepopara prom

ernational,

Federal dea Mecânic

Federal dea Mecânic

nto de Elsidade Fedenharia Me

ditado pelo

sasco, SP,

ing Societ

ealizada odo e a ndo um

mover a

Vol. 6,

e Minas ca, Belo

e Minas ca, Belo

letrodos deral de ecânica,

o autor,

Vol. 1,

y, Eigth

ApostilaSMAW 02 Mais Completa

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