Apresentação VDA 6.3 da VW
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AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 1
VDA - VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE
ASSOCIAÇÃO DOS CONSTRUTORES
DE AUTOMÓVEIS
Equivalente
ANFAVEA - Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 2
VDA: VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIERecomendação conjunta e um meio auxiliar para fabricantes de
automóveis e seus respectivos fornecedores internos e externos para que os passos no desenvolvimento do produto, processo bem como produção em série possam ser estabelecidos de tal forma que atendam os objetivos dos fabricantes e às expectativas do cliente (Gerenciamento de Qualidade na Indústria Automobilística).
PARTE B : PRODUÇÃO
1 – Pessoal / Qualificação
2 – Meios de Produção / Instalações
3 – Armazenamento / estoque / Embalagem
4 – Análise de Falhas / Correções / Melhoria Contínua
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 3
AUDITORIAS DE PROCESSO NO GRUPO VWAUDITORIAS DE PROCESSO NO GRUPO VW CONFORME VDA 6 - PARTE 3CONFORME VDA 6 - PARTE 3
VDA 6
VDA 6Parte 6
VDA 6Parte 5
VDA 6Parte 3
VDA 6Parte 1
VDA 6Parte 2
VDA - Padrão da Qualidade da Indústria Automobilística Alemã
Audit. de sistema GQ(produtos materiais)
Auditoria de Processos
Auditoria de Produto Auditoria de Serviços
Fundamentospara
Auditoriasde Qualidade
Auditoriae
Certificação
Audit. de sistema GQ (serviços)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 4
VDA 6.3
É UMA NORMA DIRECIONADA PARA
O PROCESSO DE FABRICAÇÃO E SUA
APLICAÇÃO PERMITE QUE O PROCESSO
TENHA SEUS NÍVEIS DE
QUALIDADE APERFEIÇOADOS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 5
AUDITORIA DA QUALIDADEAUDITORIA DA QUALIDADE :
• Uma verificação sistemática e independente para constatar se as
tarefas referentes à qualidade e seus resultados correspondem ao
planejado e se esses objetivos foram alcançados eficientemente e
são adequados para alcançar os objetivos da Empresa.
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 6
PARTE A : PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO
DE PRODUTO
1 - PLANEJAMENTO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.
2 - REALIZAÇÃO DO DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO.
3 - PLANEJAMENTO DO DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO.
4 - REALIZAÇÃO DO DESENVOLVIMENTO DO PROCESSO.
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 7
PARTE B : PRODUÇÃO EM SÉRIE
5 - FORNECEDORES / MATÉRIA-PRIMA (AQUISIÇÃO).
6 - PRODUÇÃO.
7 - ASSISTÊNCIA AO CLIENTE / SATISFAÇÃO DO CLIENTE.
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 8
AVALIAÇÃO ISOLADA DAS QUESTÕES E DOS ELEMENTOS DO PROCESSO
PONTOS AVALIAÇÃO
10 Exigências totalmente cumpridas
8 Exigências parcialmente cumpridas, existênciade desvios sem importância
6 Exigências parcialmente cumpridas, desviosmaiores
4 Exigências insuficientemente cumpridas, desviosgraves
0 Exigências não cumpridas
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Estratégia da Qualidade 9
CLASSIFICAÇÃOCLASSIFICAÇÃO
0 - 81% PROCESSO NÃO APTO
82 - 91% PROCESSO APTO COM RESTRIÇÕES
“B”
“C”
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Estratégia da Qualidade 10
- 92 - 100%
- NENHUMA LINHA DE PRODUÇÃO
OU SUB-ELEMENTO FOR
CLASSIFICADA COMO NÃO
QUALIFICADA, OU SEJA “ 82%”
- NENHUMA QUESTÃO FOR AVALIADA
COMO ( 0 ) ZERO PONTOS.
“A”
PROCESSO APTO
CLASSIFICAÇÃOCLASSIFICAÇÃO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 11
ELEMENTO 5
ELEMENTO 7
ELEMENTO 6
INTERFACES DOS ELEMENTOS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 12
6.1.1- ESTÃO SENDO UTILIZADOS SOMENTE SUBFORNECEDORES LIBERADOS E COM CAPACIDADE DE QUALIDADE?
REUNIÕES COM FORNECEDORES/ASSISTÊNCIA REGULAR AVALIAÇÃO DA CAPACIDADE DE QUALIDADE: RESULTADOS DE
AUDITORIA DE PROCESSO/PRODUTO, CERTIFICADOS SELEÇÃO CONFORME RANKING DE DESEMPENHO DE QUALIDADE LIBERAÇÃO ESPECIAL DE SUBFORNECEDOR D/TLD
1. SUBFORNECEDOR / PRODUTOS DE BASE
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 13
6.1.2- ESTÁ GARANTIDA A QUALIDADE COMBINADA NAS PEÇAS COMPRADAS?
RECURSOS DE ENSAIOS SUFICIENTES (LABORATÓRIO E EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO)
ENSAIOS INTERNOS/EXTERNOS CALIBRES/REGISTROS DISPONIBILIZADOS DESENHOS/PRESCRIÇÕES DE ENCOMENDA/ ESPECIFICAÇÕES ACORDOS DE QS DEFINIÇÃO DE PROCEDIMENTOS DE ENSAIO, SEQUÊNCIA DE
ENSAIOS, FREQUÊNCIA DE ENSAIOS AVALIAÇÃO DE PONTOS PRINCIPAIS DE DEFEITOS COMPROVAÇÃO DE CAPACIDADE (PRINCIPALMENTE PARA
CARACTERÍSTICAS CRÍTICAS DO PRODUTO E PROCESSO)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 14
6.1.3 – A EFICIÊNCIA DA QUALIDADE ESTÁ SENDO AVALIADA? QUANDO HOUVER DESVIOS EM RELAÇÃO ÀS EXIGÊNCIAS, ESTÃO SENDO INTRODUZIDAS MEDIDAS CORRETIVAS?
PROTOCOLOS DE REUNIÕES DE QUALIDADE ACORDO E ACOMPANHAMENTO DE PROGRAMAS DE MELHORIAS PROTOCOLO DE TESTE E MEDIÇÃO DE PEÇAS APRIMORADAS AVALIAÇÃO DE PONTOS PRINCIPAIS DE
DEFEITOS/SUBFORNECEDORES PROBLEMÁTICOS AVALIAÇÃO DA EFICIÊNCIA DA QUALIDADE
(QUALIDADE/CUSTOS/ASSISTÊNCIA TÉCNICA)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 15
6.1.4 – FORAM COMBINADOS E IMPLEMENTADOS COM OS SUBFORNECEDORES OBJETIVOS PARA A MELHORIA CONTÍNUA DE PRODUTOS E PROCESSOS?
WORKSHOPS (CÍRCULOS DE TRABALHO INTERDICIPLINARES) ESTABELECIMENTO DE OBJETIVOS MENSURÁVEIS PARA A
QUALIDADE, OTIMIZAÇÃO DE CUSTOS, ASSISTÊNCIA TÉCNICA, POR EXEMPLO:
Redução do dispêndio para ensaios com elevação simultânea de segurança do processoRedução do refugo (interno/externo)Redução do estoque de giroAumento da satisfação do cliente
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 16
6.1.5 – EXISTEM AS RESPECTIVAS LIBERAÇÕES PARA OS PRODUTOS DE SÉRIE FORNECIDOS E FORAM IMPLEMENTADAS AS NECESSÁRIAS MEDIDAS DE MELHORIA?
INFORMAÇÕES DOS CLIENTES (ENTRE OUTRAS, ESPECIFICAÇÕES/NORMAS/PRESCRIÇÕES DE ENSAIOS)
LIBERAÇÕES DE AMOSTRAS CONSTRUTIVAS/TESTES RELATÓRIOS DE AMOSTRA INICIAL CONFORME VDA COMPROVAÇÃO DE CAPACIDADE PARA CARACTERÍSTICAS
IMPORTANTES OBSERVÂNCIA DAS FOLHAS TÉCNICAS DE SEGURANÇA, NORMAS EG AVALIAÇÃO EM RELAÇÃO À CONFIABILIDADE RELATÓRIOS DE AUDITORIA PARA REQUALIFICAÇÃO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 17
6.1.6 – ESTÃO SENDO MANTIDOS OS PROCESSOS COMBINADOS COM OS CLIENTES A RESPEITO DOS PRODUTOS COLOCADOS À DISPOSIÇÃO?
OS PRODUTOS PODEM SER:ServiçosFerramentas, meios de ensaioEmbalagensProdutos
DEVEM SER CONSIDERADOSDireção, verificação, armazenamento, transporte, manutenção da qualidade e características (data de validade)Fluxo de informações em caso de deficiências ou perdaDocumentação da qualidade (status da qualidade, histórico da qualidade)
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Estratégia da Qualidade 18
6.1.7 – O ESTOQUE DOS PRODUTOS DE BASE É ADEQUADO ÀS NECESSIDADES DA PRODUÇÃO?
EXIGÊNCIAS DOS CLIENTES KANBAN/JUST IN TIME CUSTO DO ESTOQUE ESTRATÉGIA DE EMERGÊNCIA PARA GARGALOS DE PRODUTOS DE
BASE FIFO (FIRST IN FIRST OUT)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 19
6.1.8 – OS PRODUTOS DE BASE E QUANTIDADES REMANESCENTES SÃO FORNECIDOS E ARMAZENADOS ADEQUADAMENTE?
EMBALAGEM SISTEMA DE ADMINISTRAÇÃO DO ESTOQUE FIFO (FIRST IN FIRST OUT) / UTILIZAÇÃO EM RELAÇÃO AO LOTE ORDEM E LIMPEZA CONDIÇÕES CLIMÁTICAS PROTEÇÃO CONTRA DANOS/SUJEIRA/CORROSÃO IDENTIFICAÇÃO (RASTREABILIDADE/STATUS DE ENSAIO/SEQUÊNCIA
DE TRABALHO/STATUS DE UTILIZAÇÃO) SEGURANÇA EM RELAÇÃO À POSSIBILIDADE DE MISTURA ALMOXARIFADO DE BLOQUEIO (MONTADO E USADO)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 20
6.1.9 – O PESSOAL É QUALIFICADO PARA AS RESPECTIVAS TAREFAS?
PRODUTO/ESPECIFICAÇÕES/EXIGÊNCIAS ESPECÍFICAS DOS CLIENTES
CONHECIMENTO ESPECÍFICO DE CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E PROCEDIMENTOS DE FABRICAÇÃO DAS PEÇAS INDIVIDUAIS DOS MÓDULOS
NORMAS/LEIS EMBALAGEM PROCESSAMENTO MÉTODOS DE AVALIAÇÃO (AUDITORIA, ESTATÍSTICA) TÉCNICAS DE QUALIDADE (MÉTODO 8D, DIAGRAMA DE CAUSA E DE
EFEITO) LÍNGUAS ESTRANGEIRAS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 21
VDA 6.3
ELEMENTO AVALIADO NA VW
6.1 PESSOAL /QUALIFICAÇÃO
6.4 ANÁLISE DAS FALHAS/ CORREÇÕES/MELHORIA CONTÍNUA
6 - PRODUÇÃO
6.2 MEIOS DE PRODUÇÃO/INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
6.3 TRANSPORTE/MANUSEIO/ARMAZENAMENTO/EMBALAGEM
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 22
6.1.1- FORAM ATRIBUÍDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETÊNCIAS QUANTO À SUPERVISÃO DA QUALIDADE DO PRODUTO E DO PROCESSO?
A COOPERAÇÃO EM PROGRAMAS DE APRIMORAMENTO A AUTO-INSPEÇÃO POR PARTE DO FUNCIONÁRIO A LIBERAÇÃO DO PROCESSO(LIBERAÇÃO/CONTROLE DA PRIMEIRA
UNIDADE/CONTROLE DA ÚLTIMA UNIDADE) O CONTROLE DO PROCESSO ( INTERPRETAÇÃO DE CARTAS DE
CONTROLE ) A COMPETÊNCIA PARA DETERMINAR UMA INTERDIÇÃO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 23
6.1.1 FORAM ATRIBUÍDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETÊNCIAS QUANTO À SUPERVISÃO DA QUALIDADE DO PRODUTO E DO PROCESSO?
OBJETIVO
VERIFICAR SE AS PESSOAS ENVOLVIDAS COM O PROCESSO SABEM COMO:
EXECUTAR A ATIVIDADE
CONTROLAR O PROCESSO E O PRODUTO
ACONDICIONAR O PRODUTO
COM QUALIDADE
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Estratégia da Qualidade 24
COMO EXECUTAR A ATIVIDADE
CORRETAMENTEO PESSOAL DEVE SABER...
- VERIFICAR SE A MATÉRIA PRIMA ESTÁ EM CONDIÇÕES DE SER PROCESSADA
- A IMPORTÂNCIA DO DIÁRIO DE BORDO
- COMO REALIZAR A SUA ATIVIDADE
- QUAIS AS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E PARÂMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER ATENDIDOS
- A IMPORTÂNCIA DA ATIVIDADE BEM REALIZADA
- ETC
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Estratégia da Qualidade 25
COMO CONTROLAR O PROCESSO E O
PRODUTO
- FAZER UMA LIBERAÇÃO DO PROCESSO
- AS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO E PARÂMETROS DO PROCESSO QUE DEVEM SER CONTROLADOS
- COMO CONTROLAR:- QUANTAS PEÇAS- COM QUE FREQÜÊNCIA- COM QUAL MEIO DE CONTROLE
- MEDIR CORRETAMENTE
- ONDE E COMO REGISTRAR O RESULTADO DA MEDIÇÃO
- INTERPRETAR O RESULTADO DAS MEDIÇÕES (CARTAS DE CONTROLE, ETC...)
- ETC.
O PESSOAL DEVE SABER . . .
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Estratégia da Qualidade 26
CONHECER TODA A DOCUMENTAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO
ETC
PLANO DE CONTROLE
FOLHAS DE INSTRUÇÃO
CARTAS DE CONTROLE
PLANO DE FABRICAÇÃO
DIÁRIO DE BORDO
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Estratégia da Qualidade 27
CONHECER TODA A DOCUMENTAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO
ETC
PLANO DE CONTROLE
FOLHAS DE INSTRUÇÃO
CARTAS DE CONTROLE
PLANO DE FABRICAÇÃO
DIÁRIO DE BORDO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 28
6.1.2- FORAM ATRIBUÍDOS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETÊNCIAS RELACIONADAS COM OS EQUIPAMENTOS E AMBIENTE DE PRODUÇÃO?
A ORDEM E A LIMPEZA REPAROS E MANUTENÇÃO QUE DEVEM SER EXECUTADOS OU
SOLICITADOS O FORNECIMENTO DE MATERIAL/ARMAZENAMENTO A INSTALAÇÃO E CONTROLE DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO
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Estratégia da Qualidade 29
6.1.2 FORAM ATRIBUÍDAS AO PESSOAL RESPONSABILIDADES E COMPETÊNCIAS RELACIONADAS COM OS EQUIPAMENTOS E
AMBIENTE DE PRODUÇÃO?
A PESSOA QUE EXECUTA A OPERAÇÃO DEVE SER RESPONSÁVEL PELOS:
• EQUIPAMENTOS
• MEIOS DE CONTROLE
• ORDEM E LIMPEZA
DO SEU POSTO DE TRABALHO
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Estratégia da Qualidade 30
MÁQUINAS / EQUIPAMENTOS MEIO DE
CONTROLE
O PESSOAL DEVE SABER COMO ...
MANTER LIMPA A MÁQUINA
SOLICITAR O CONSERTO
ETC.
LOCALIZAR A VALIDADE DE CALIBRAÇÃO
MANUSEAR CORRETAMENTE
ACONDICIONAR CORRETAMENTE
SOLICITAR O CONSERTO
EXECUTAR PEQUENOS REPAROS
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Estratégia da Qualidade 31
EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO DANIFICADOS
E COM DATA DE CALIBRAÇÃO VENCIDAS
NÃO DEVEM SER UTILIZADOS.
E LEMBRE-SE:
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Estratégia da Qualidade 32
AMBIENTE DE PRODUÇÃO LOCAL DE TRABALHO
O PESSOAL DEVE SABER QUE:
- A ÁREA DEVE ESTAR LIMPA E ORGANIZADA
- AS FERRAMENTAS DEVEM ESTAR EM ORDEM
- ETC
ORDEM E LIMPEZA DO LOCAL DE TRABALHO
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Estratégia da Qualidade 33
6.1.3 - O PESSOAL ENCONTRA-SE APTO A ASSUMIR AS TAREFAS E A SUA QUALIFICAÇÃO VEM SENDO MANTIDA?
OS REGISTROS DE INSTRUÇÃO, TREINAMENTO E DE QUALIFICAÇÃO SOBRE O PROCESSO
OS CONHECIMENTOS SOBRE OS PRODUTOS E AS FALHAS SURGIDAS
INSTRUÇÃO SOBRE A SEGURANÇA NO TRABALHO E SOBRE OS ASPECTOS DO MEIO-AMBIENTE
INSTRUÇÃO SOBRE O TRATAMENTO DE “COMPONENTES COM OBRIGATORIEDADE DE COMPROVAÇÃO ESPECIAL”
REGISTROS DE QUALIDADE (POR EXEMPLO, CERTIFICADOS DE SOLDAGEM, EXAME DE VISTA,CARTA DE HABILITAÇÃO PARA VEÍCULOS INDUSTRIAIS)
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Estratégia da Qualidade 34
6.1.3 O PESSOAL ENCONTRA-SE APTO A ASSUMIR AS TAREFAS E A SUA QUALIFICAÇÃO VEM SENDO MANTIDA?
6.1.2. SABER COMO CONSERVAR E LIMPAR AS MÁQUINAS E MEIOS DE CONTROLE.
6.1.1 CONHECER TODA A DOCUMENTAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO
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Estratégia da Qualidade 35
A ÁREA DEVE:
- LEVANTAR AS NECESSIDADES DE TREINAMENTO
- PROMOVER O TREINAMENTO PARA OS SEUS OPERADORES / MONITORES / LÍDERES
- PROMOVER RECICLAGENS
- TER O CONTEÚDO DO TREINAMENTO DOCUMENTADO
- COMPROVAR O TREINAMENTO REALIZADO
COMPROVAR A QUALIFICAÇÃO
DA MÃO-DE-OBRA
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Estratégia da Qualidade 36
COMPROVAÇÃO DO TREINAMENTO
ATIVIDADES NORMAIS ATIVIDADES ESPECIAIS
REGISTRO DO TREINAMENTO REALIZADO
EX: LISTA DE PRESENÇA CARTA DE VERSATILIDADE
REGISTROS ESPECÍFICOS
• SOLDADOR CERTIFICADO DE SOLDAGEM
• OPERADOR DE EMPILHADEIRA
CARTA DE HABILITAÇÃO PARA VEÍCULOS INDUSTRIAIS
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Estratégia da Qualidade 37
6.1.4 - EXISTE UM PLANO DE DESIGNAÇÃO DO PESSOAL COM REGULAMENTAÇÃO DAS SUBSTITUIÇÕES?
PLANO DE TURNOS ( EM FUNÇÃO DA TAREFA ) COMPROVANTE DE QUALIFICAÇÃO ( MATRIZ DE QUALIFICAÇÃO ) ANÁLISE DO TRABALHO/ESTUDO DE TEMPOS.
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 38
ME COLOCARAM NO LUGAR DO SÍLVIO. MAS EU NÃO CONHEÇO ESSA ATIVIDADE!!
ACHO QUE SOU FORTE DEMAIS PARA ESTE SERVIÇO !!
6.1.4 EXISTE UM PLANO DE DESIGNAÇÃO DO PESSOAL COM REGULAMENTAÇÃO DAS SUBSTITUIÇÕES?
ESTE ITEM ...
EVITA AS SEGUINTES SITUAÇÕES:
E GARANTE...
QUE A PESSOA CERTA SEJA COLOCADA NA ATIVIDADE CERTA.
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Estratégia da Qualidade 39
A ÁREA DEVE:
LÍDER
MONITOR
ANALISAR A QUALIFICAÇÃO DA MÃO DE OBRA
CARTA DE VERSATILIDADE
• QUEM ESTÁ APTO PARA EXECUTAR A ATIVIDADE
• QUEM ESTARÁ APTO PARA EXECUTAR A ATIVIDADE E A PARTIR DE QUANDO?
• TREINAMENTOS PREVISTOS
• ETC.
ME COLOCARAM NO LUGAR DO SÍLVIO. MAS EU NÃO CONHEÇO ESSA ATIVIDADE!!
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Estratégia da Qualidade 40
6.1.5 - OS MEIOS PARA AUMENTAR A MOTIVAÇÃO DO PESSOAL SÃO EMPREGADOS DE MODO EFICAZ?
INFORMAÇÕES RELATIVAS À QUALIDADE (VALORES NOMINAL E REAL) SISTEMA DE SUGESTÕES PROGRAMAS ESPECIAIS VOLUNTÁRIOS (TREINAMENTOS, CÍRCULO DE
CONTROLE DA QUALIDADE) BAIXA INCIDÊNCIA DE CASOS DE DOENÇA CONTRIBUIÇÃO PARA A MELHORIA DA QUALIDADE AUTO-AVALIAÇÃO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 41
6.1.5 OS MEIOS PARA AUMENTAR A MOTIVAÇÃO DO PESSOAL SÃO EMPREGADOS DE MODO EFICAZ?
OBJETIVOS DE QUALIDADE
Meta
INFORMAÇÕES RELATIVAS A QUALIDADE
CONTRIBUIÇÃO PARA A MELHORIA DA QUALIDADE
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 42
PARTICIPAÇÃO NA SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 43
6.2.1 - OS REQUISITOS DE QUALIDADE ESPECÍFICOS DO PRODUTO SÃO ATENDIDOS COM OS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO / FERRAMENTAL?
AS EVIDÊNCIAS DA CAPABILIDADE DE MÁQUINA/PROCESSO PARA CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES/PARÂMETROS DETERMINANTES DO PROCESSO
CONTROLE COMPULSÓRIO/CONTROLE DOS PARÂMETROS IMPORTANTES
ALERTA NO CASO DE DIVERGÊNCIAS DOS VALORES NOMINAIS ESTIPULADOS (POR EXEMPLO,SINAL LUMINOSO,SINAL SONORO ,DESCONEXÃO)
DISPOSITIVOS DE ABASTECIMENTO, DE DISTRIBUIÇÃO E DE EVACUAÇÃO
MANTENABILIDADE,CONSERVAÇÃO E ASSISTÊNCIA DO FERRAMENTAL / EQUIPAMENTO / MÁQUINAS ( INCLUSIVE MANUTENÇÃO PREVISTA).
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 44
A ÁREA DEVE :
• TER AS MÁQUINAS/ EQUIPAMENTOS / FERRAMENTAL EM BOM ESTADO DE CONSERVAÇÃO
• TER PLANO DE TROCA DE FERRAMENTA
• TER PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
• VERIFICAR SE A MÁQUINA / EQUIPAMENTO NÃO ESTÁ ATENDENDO A DETERMINADA CARACTERÍSTICA DO PRODUTO
• REALIZAR ESTUDOS DE CAPABILIDADE DE MÁQUINA E PROCESSO
• POKA-YOKES (DISPOSITIVOS A PROVA DE FALHAS)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 45
6.2.2 - É POSSÍVEL SUPERVISIONAR EFICIENTEMENTE OS REQUISITOS DA QUALIDADE DURANTE A PRODUÇÃO EM SÉRIE COM O AUXÍLIO DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO E DE TESTES UTILIZADOS?
ANÁLISE DE CONFIABILIDADE, DE FUNCIONABILIDADE E DE RESISTÊNCIA À CORROSÃO
PRECISÃO NA MEDIÇÃO/EFICIÊNCIA DOS EQUIPAMENTOS DE CONTROLE
REGISTRO DOS CABOS E O GRAU DE AVALIAÇÃO COMPROVAÇÃO DA CALIBRAGEM DOS EQUIPAMENTOS DE INSPEÇÃO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 46
6.2.2 É POSSÍVEL SUPERVISIONAR EFICIENTEMENTE OS REQUISITOS DA QUALIDADE DURANTE A PRODUÇÃO EM SÉRIE COM O AUXÍLIO DOS EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO E TESTES UTILIZADOS?
OBJETIVO:
VERIFICAR SE OS MEIOS DE
CONTROLE UTILIZADOS PARA
CONTROLAR O PRODUTO E
PROCESSO SÃO CONFIÁVEIS.
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 47
A ÁREA DEVE TER MEIOS DE CONTROLE:
• CALIBRADOS
• UTILIZADOS SOMENTE DENTRO DO PRAZO DE VALIDADE
• COM FUNDO DE ESCALA ADEQUADO AO USO
• EM BOM ESTADO DE CONSERVAÇÃO
Paquímetro
Bloco padrãocalibrado
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 48
DEVEM SER REALIZADOS ESTUDOS DE ANÁLISE DO SISTEMA DE MEDIÇÃO PARA CARACTERÍSTICAS VARIÁVEIS E ATRIBUTIVAS:
• R&E (REPETIBILIDADE E EXATIDÃO)
• R&R (REPETIBILIDADE E REPRODUTIBILIDADE)
E
TOMAR AS AÇÕES NECESSÁRIAS APÓS O RESULTADO DESTES ESTUDOS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 49
6.2.3 - OS LOCAIS DE TRABALHO E DE TESTES ATENDEM ÁS NECESSIDADES?
ERGONOMIA
ILUMINAÇÃO
ORDEM E LIMPEZA
PROTEÇÃO DO MEIO-AMBIENTE
AMBIENTE/MANUSEIO DOS COMPONENTES
SEGURANÇA NO TRABALHO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 50
6.2.3 OS LOCAIS DE TRABALHO E DE TESTES ATENDEM ÀS NECESSIDADES ?
OBJETIVO:
VERIFICAR SE AS CONDIÇÕES DO LOCAL DE TRABALHO NÃO PREJUDICAM
• A SAÚDE DO OPERADOR
• A QUALIDADE DO PRODUTO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 51
A ÁREA DEVE EVITAR:
CONDIÇÕES ERGONÔMICAS DESFAVORÁVEIS À REALIZAÇÃO DA ATIVIDADE:
ILUMINAÇÃO INADEQUADANAS ÁREAS DE TRABALHO
Como eu posso fazer uma boa medição! Este local é escuro !
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 52
A ÁREA DEVE EVITAR:• FOCOS DE SUJEIRA CUJO CAUSADOR É O
PROCESSO:
- CAVACOS - VAZAMENTO DE ÓLEO- ETC.
• CONDIÇÕES INSEGURAS DE TRABALHO PARA O OPERADOR.
- EMISSÃO DE GASES- MANUSEIO / TRANSPORTE E
ARMAZENAMENTO INDEVIDO DE PEÇAS / FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO
- FALTA DE PROTEÇÃO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS.
- ETC.
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 53
6.2.4 - OS DADOS IMPORTANTES NA DOCUMENTAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO E DE INSPEÇÃO SÃO ESPECIFICADOS NA ÍNTEGRA E ESTES SÃO CUMPRIDOS?
PARÂMETROS DO PROCESSO ( POR EXEMPLO: PRESSÃO, TEMPERATURAS, TEMPOS, VELOCIDADES)
DADOS RELATIVOS À MÁQUINA/FERRAMENTAL/AOS MATERIAIS AUXILIARES (REFERÊNCIA DAS FERRAMENTAS E DAS MÁQUINAS)
REQUISITOS DAS INSPEÇÕES (PRINCIPAIS CARACTERÍSTICA, MATERIAL PARA INSPEÇÃO, MÉTODOS, FREQUÊNCIA DAS INSPEÇÕES)
LIMITES DE CONTROLE NAS CARTAS DE CONTROLE DO PROCESSO COMPROVAÇÃO DA CAPABILIDADE DAS MÁQUINAS E DO PROCESSO MANUAL DE INSTRUÇÕES INSTRUÇÕES DE TRABALHO INFORMAÇÃO SOBRE A SITUAÇÃO ATUAL DAS FALHAS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 54
6.2.4 OS DADOS IMPORTANTES NA DOCUMENTAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO E DE INSPEÇÃO SÃO ESPECIFICADOS NA ÍNTEGRA E ESTES SÃO CUMPRIDOS?
ESTE ITEM EXIGE QUE A ÁREA TENHA DISPONÍVEL:
A DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA ADEQUADA PARA:
• FABRICAR• CONTROLAR
O PRODUTO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 55
PLANO DE CONTROLE
• CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
• PARÂMETROS DO PROCESSO
• TRABALHO• INSPEÇÃO• LIBERAÇÃO DO
PROCESSO• ARMAZENAMENTO• ETC.
A ÁREA DEVE TER E
CUMPRIR
PLANO DE
FABRICAÇÃO
ETC.
DESENHOSFOLHAS DE INSTRUÇÃO
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 56
6.2.5 - ENCONTRAM-SE DISPONÍVEIS OS MATERIAIS AUXILIARES NECESSÁRIOS PARA TRABALHOS DE AJUSTES E REGULAGEM?
PLANOS DE AJUSTES E REGULAGEM AJUDAS PARA O AJUSTE/AJUDAS DE COMPARAÇÃO DISPOSITIVOS FLEXÍVEIS PARA A SUBSTITUIÇÃO DE FERRAMENTAS AMOSTRAS DE VALORES LIMITES
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 57
6.2.5 ENCONTRAM-SE DISPONÍVEIS OS MATERIAIS AUXILIARES NECESSÁRIOS PARA TRABALHOS DE AJUSTE E
REGULAGEM?
• OS DISPOSITIVOS DISPONÍVEIS E APTOS.
• INSTRUÇÕES DE AJUSTE
• PLANOS DE AJUSTE E REGULAGEM
É DESEJAVEL QUE A ÁREA TENHA:
PARA QUE OS AJUSTES E REGULAGENS SEJAM REALIZADOS DE MANEIRA:
• CORRETA
• E NO MENOR TEMPO POSSÍVEL
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 58
6.2.6 - É REALIZADA UMA LIBERAÇÃO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO E SÃO REGISTRADOS OS DADOS DE REGULAGEM E AJUSTES, BEM COMO OS VALORES DIVERGENTES?
PRODUTO NOVO OU MODIFICADO PARALISAÇÃO DOS SISTEMAS/INTERRUPÇÃO DO PROCESSO REPAROS,SUBSTITUIÇÃO DO FERRAMENTAL TROCA DE MATERIAL( POR EXEMPLO, TROCA DE LOTE) ALTERAÇÃO DOS PARÂMETROS DE PRODUÇÃO VISTORIA DA PRIMEIRA UNIDADE COM BASE NA DOCUMENTAÇÃO ATUALIDADE DOS PARÂMETROS ORDEM E LIMPEZA NO LOCAL DE TRABALHO EMBALAGEM ESTADO DE LIBERAÇÃO/DA ALTERAÇÃO DO FERRAMENTAL E DOS
EQUIPAMENTOS DE INSPEÇÃO
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Estratégia da Qualidade 59
6.2.6 É REALIZADA UMA LIBERAÇÃO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO E SÃO REGISTRADOS OS DADOS DE REGULAGEM E AJUSTES, BEM COMO OS VALORES DIVERGENTES?
OBJETIVO:
ANALISAR COMO É REALIZADA A LIBERAÇÃO DOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO
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Estratégia da Qualidade 60
LIBERAÇÃO DO PROCESSO PROCESSOS JÁ EXISTENTES
PROCESSOS MODIFICADOS
PROCESSOS NOVOS
• DEVIDO A MUDANÇA NO PRODUTO• APERFEIÇOAMENTO DO PROCESSO
• MUDANÇA DE TURNO / ALMOÇO• INTERRUPÇÃO DO PROCESSO• TROCA DE LOTE• ALTERAÇÃO DOS PARÂMETROS
DE PRODUÇÃO • TROCA DE FERRAMENTAS• ETC.
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Estratégia da Qualidade 61
6.2.7- AS AÇÕES CORRETIVAS NECESSÁRIAS SÃO TOMADAS DENTRO DO PRAZO ESTIPULADO, TESTANDO-SE A EFICÁCIA DE TAIS AÇÕES?
ANÁLISE DE RISCO ( FMEA DE PROCESSO), ANÁLISES DE FALHAS PROGRAMAS DE MELHORIA COM BASE NAS AUDITORIAS INFORMAÇÕES À PARTE RESPONSÁVEL DIÁLOGOS DAS ÁREAS DE INTERAÇÃO INTERNAS/EXTERNAS RECLAMAÇÕES INTERNAS RECLAMAÇÕES POR PARTE DO CLIENTE PESQUISAS JUNTO AO CLIENTE
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Estratégia da Qualidade 62
ATRAVÉS DAS RECLAMAÇÕES DOS CLIENTES
(INTERNOS / EXTERNOS)
6.2.7 AS AÇÕES CORRETIVAS NECESSÁRIAS SÃO TOMADAS DENTRO DO PRAZO ESTIPULADO, TESTANDO-SE A EFICÁCIA DE TAIS AÇÕES?
AS NÃO CONFORMIDADES DETECTADAS...
NAS AUDITORIAS DURANTE O PROCESSO DE FABRICAÇÃO
DEVEM GERAR
PLANOS DE AÇÃO
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Estratégia da Qualidade 63
ESTE ITEM ANALISA SE AS AÇÕES CONTIDAS NO PLANO DE AÇÃO:
• FORAM IMPLEMENTADAS NO TEMPO PREVISTO
• RESOLVERAM O PROBLEMA (EFICAZES)
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Estratégia da Qualidade 64
6.3.1 - AS QUANTIDADES / OS LOTES DE PRODUÇÃO ESTÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE E ESTES SÃO PASSADOS SISTEMATICAMENTE À ETAPA DE TRABALHO POSTERIOR?
MEIO DE TRANSPORTE ADEQUADO LOCAIS DE ARMAZENAMENTO ESPECIFICADOS ARMAZENAMENTO PROVISÓRIO MÍNIMO OU NENHUM KANBAN JUST IN TIME COORDENAÇÃO DO ESTOQUE SITUAÇÃO DE ALTERAÇÃO SOMENTE TRANSFERÊNCIA DE COMPONENTES SATISFATÓRIOS REGISTRO DAS UNIDADES FABRICADAS / AVALIADAS FLUXO DE INFORMAÇÕES.
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Estratégia da Qualidade 65
6.3.1 AS QUANTIDADES / LOTES DE PRODUÇÃO ESTÃO DE ACORDO COM A NECESSIDADE E ESTES SÃO PASSADOS SISTEMATICAMENTE À ETAPA DE TRABALHO POSTERIOR?
ESTE ITEM EXIGE QUE O PRÓXIMO CLIENTE RECEBA AS PEÇAS OK:
- NA QUANTIDADE NECESSÁRIA PARA ELE PROCESSAR
OBJETIVO: • TER O MENOR ESTOQUE INTERMEDIÁRIO
• GARANTIR QUE NÃO FALTE MATÉRIA PRIMA
- NO DISPOSITIVO DE ACONDICIONAMENTO ADEQUADO
OBJETIVO: • FACILITAR A PRÓXIMA OPERAÇÃO
- NO LOCAL DE ARMAZENAMENTO DEFINIDO
UTILIZANDO...
MEIO DE TRANSPORTE ADEQUADO E SUFICIENTE
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Estratégia da Qualidade 66
A ÁREA DEVE UTILIZAR O SISTEMA FIFO
O PRIMEIRO QUE ENTRA DEVE SER O PRIMEIRO QUE SAI
COM O OBJETIVO DE:
• EVITAR A DETERIORAÇÃO DOS COMPONENTES • GARANTIR A SEQÜÊNCIA DE PRODUÇÃO
(RASTREABILIDADE)• ETC.
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Estratégia da Qualidade 67
6.3.2 - OS PRODUTOS/COMPONENTES SÃO ARMAZENADOS DE ACORDO COM A SUA UTILIDADE E OS MEIOS DE TRANSPORTE/DISPOSITIVOS DE EMBALAGEM ESTÃO DE ACORDO COM AS CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS DOS PRODUTOS/COMPONENTES?
QUANTIDADES ARMAZENADAS PROTEÇÃO CONTRA DANOS POSIÇÃO DOS COMPONENTES ORDEM, LIMPEZA, SUPERLOTAÇÃO (LOCAIS DE ARMAZENAMENTO,
COLETORES) SUPERVISÃO DO TEMPO DE ARMAZENAMENTO INFLUÊNCIAS AMBIENTAIS, CLIMATIZAÇÃO.
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Estratégia da Qualidade 68
6.3.2. OS PRODUTOS /COMPONENTES SÃO ARMAZENADOS DE ACORDO COM A SUA UTILIDADE E OS MEIOS DE TRANSPORTE/ DISPOSITIVOS DE EMBALAGEM ESTÃO DE ACORDO COM AS CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS DOS PRODUTOS / COMPONENTES?
OS DISPOSITIVOS DE ACONDICIONAMENTO DEVEM:
- PROTEGER O PRODUTO CONTRA DANOS
- ESTAR LIMPOS E ORGANIZADOS
- TER A QUANTIDADE ADEQUADA DE ITENS
- TER A INDICAÇÃO DA DATA DE VALIDADE QUANDO APLICÁVEL
- SER ARMAZENADOS EM LOCAIS E QUANTIDADES APROPRIADAS
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Estratégia da Qualidade 69
6.3.3 - SÃO SEPARADAS DE MODO ESTRITO AS PEÇAS REJEITADAS, PARA RETRABALHO, BEM COMO OS RESÍDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA?
INTERDIÇÃO DO ESTOQUE, ÁREAS INTERDITADAS COLETORES IDENTIFICADOS PARA SUCATA, REFUGO E RETRABALHO PRODUTOS COM DEFEITOS E CARACTERÍSTICAS DOS DEFEITOS IDENTIFICAÇÃO ESTAÇÕES DEFINIDAS DE TRANSFERÊNCIAS / RETRABALHO NO
PROCESSO DE PRODUÇÃO.
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Estratégia da Qualidade 70
6.3.3 SÃO SEPARADAS DE MODO ESTRITO AS PEÇAS REJEITADAS PARA RETRABALHO, BEM COMO OS RESÍDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA?
OBJETIVO:
EVITAR QUE AS PEÇAS REFUGADAS OU QUE PRECISAM SER RETRABALHADAS SEJAM CONFUNDIDAS COM AS PEÇAS OK.
A ÁREA DEVE TER:
ÁREA DEREFUGO
• LOCAL ESPECÍFICO PARA REFUGO / RETRABALHO IDENTIFICADO
• IDENTIFICAÇÃO CLARADOS PRODUTOS NÃO APROVADOS
• Etc.
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Estratégia da Qualidade 71
O QUE PODEM SER OS "RESÍDUOS PRODUZIDOS DENTRO DA EMPRESA"?
PODEM SER:
PEÇAS QUE FORAM ENVIADAS PARA A LINHA E DEVIDO A MUDANÇA NO MIX DE PRODUÇÃO NÃO SERÃO MAIS PROCESSADAS.
A NORMA EXIGE QUE ELAS TENHAM UM STATUS DEFINIDO (REFUGO, RETRABALHO, PARA ANÁLISE OU OK) E QUE SEJAM ARMAZENADAS ADEQUADAMENTE PARA EVITAR:
• USO INDEVIDO (EVITAR QUE ESTAS PEÇAS SEJAM MISTURADAS)
• DETERIORAÇÃO DAS MESMAS
• ETC...
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Estratégia da Qualidade 72
6.3.4 - O FLUXO DE MATERIAL E DE COMPONENTES ESTÁ SEGURO CONTRA MISTURAS, TROCAS POR ENGANO, ESTANDO GARANTIDA A SUA RASTREABILIDADE?
IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES IDENTIFICAÇÃO DO STATUS DO TRABALHO, DA INSPEÇÃO E DA
UTILIZAÇÃO IDENTIFICAÇÃO DO LOTE DATA DE VALIDADE REMOÇÃO DAS IDENTIFICAÇÕES SEM VALIDADE MATERIAL DE TRABALHO COM DADOS DE ORIGEM DOS
COMPONENTES / DA PRODUÇÃO.
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Estratégia da Qualidade 73
6.3.4 O FLUXO DE MATERIAL E DE COMPONENTES ESTÁ SEGURO CONTRA MISTURAS, TROCAS POR ENGANO, ESTANDO GARANTIDA A SUA RASTREABILIDADE?
O OBJETIVO DESTE ITEM É:
EVITAR QUE OCORRAM MISTURAS DE PEÇAS NO
FLUXO PRODUTIVO
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Estratégia da Qualidade 74
A ÁREA DEVE:
IDENTIFICAR O STATUS DA INSPEÇÃO
IDENTIFICAR A PRÓXIMA OPERAÇÃO
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Estratégia da Qualidade 75
REMOVER IDENTIFICAÇÕES SEM VALIDADE
• IDENTIFICAR CORRETAMENTE OS LOTES
• SEPARAR E IDENTIFICAR CORRETAMENTE AS PEÇAS ROH (BRUTAS) DAS USINADAS
• ETC.
A ÁREA DEVE:
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Estratégia da Qualidade 76
6.3.5 - O FERRAMENTAL, OS DISPOSITIVOS, EQUIPAMENTOS E OS MATERIAIS DE INSPEÇÃO SÃO ARMAZENADOS DE MODO APROPRIADO?
ARMAZENAMENTO ANTIDANOS ORDEM E LIMPEZA LOCAL DE ARMAZENAMENTO DEFINIDO SAÍDA ADMINISTRADA INFLUÊNCIAS AMBIENTAIS IDENTIFICAÇÃO ETAPA DEFINIDA DA LIBERAÇÃO E DA ALTERAÇÃO.
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Estratégia da Qualidade 77
6.3.5 O FERRAMENTAL, OS DISPOSITIVOS, EQUIPAMENTOS E OS MATERIAIS DE INSPEÇÃO SÃO ARMAZENADOS DE MODO APROPRIADO?
A ÁREA DEVE TER O LOCAL CERTO PARA ARMAZENAR ADEQUADAMENTE:
- DISPOSITIVOS
- FERRAMENTAS
- MEIOS DE CONTROLE
- MATERIAIS DE INSPEÇÃO E ENSAIOS
- ETC. QUE ESTÃO SENDO UTILIZADOS E QUE SERÃO UTILIZADOS POSTERIORMENTE.
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Estratégia da Qualidade 78
6.4.1 - OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO SÃO REGISTRADOS DE FORMA ABRANGENTE PARA QUE ESTES POSSAM SER AVALIADOS?
CARTAS DE HISTÓRICO CARTAS DE REGISTROS DE FALHAS CARTAS DE CONTROLE REGISTROS DE DADOS REGULAGEM DOS PARÂMETROS DO PROCESSO (POR EXEMPLO:
TEMPERATURA, TEMPO, PRESSÃO) PARADA DE MÁQUINAS ALTERAÇÃO DE PARÂMETROS QUEDA DE FORÇA.
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Estratégia da Qualidade 79
6.4.1 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO SÃO REGISTRADOS DE FORMA ABRANGENTE PARA QUE POSSAM SER AVALIADOS?
META
A ÁREA DEVE:
REVER A COLETA DE DADOS SOBRE O PROCESSO E TORNÁ-LA POSSÍVEL DE ANÁLISE E MELHORIA DO:
- PROCESSO- PRODUTO- INDICADORES DE
QUALIDADE- ETC.
NÃO SE DEVE REGISTRAR POR REGISTRAR
A QUALIDADE E A QUANTIDADE DE INFORMAÇÕES É MUITO IMPORTANTE.
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Estratégia da Qualidade 80
6.4.2 - OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO PASSAM POR UMA AVALIAÇÃO ESTATÍSTICA, RESULTANDO DESTA AVALIAÇÃO PROGRAMAS DE MELHORIA?
CAPABILIDADE DO PROCESSO TIPOS DAS FALHAS / FREQÜÊNCIAS DAS FALHAS CUSTOS DAS FALHAS (NÃO-CONFORMIDADE) PARÂMETROS DO PROCESSO REFUGO, SUCATA / RETRABALHO COMUNICADO DE INTERDIÇÕES / AÇÕES DE SEGREGAÇÃO DE
PRODUTOS TEMPO TOTAL DO CICLO CONFIABILIDADE / CURVA DE FALHAS.PODEM SER UTILIZADOS POR EXEMPLO : CEP ANÁLISE DE PARETO DIAGRAMAS DE CAUSA-E-EFEITO.
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Estratégia da Qualidade 81
6.4.2 OS DADOS DA QUALIDADE E DO PROCESSO PASSAM POR UMA AVALIAÇÃO ESTATÍSTICA RESULTANDO DESTA AVALIAÇÃO PROGRAMAS DE MELHORIA?
DE NADA ADIANTA
COLETARMOS OS DADOS E
ARQUIVÁ-LOS.
DEVEMOS ANALISÁ-LOS UTILIZANDO TÉCNICAS ADEQUADAS PARA QUE ESSAS INFORMAÇÕES REALMENTE
RESULTEM EM
MELHORIAS
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Estratégia da Qualidade 82
6.4.3 - É FEITA UMA ANÁLISE DAS CAUSAS NO CASO DE DIVERGÊNCIAS RELATIVAS AOS REQUISITOS DO PRODUTO E DO PROCESSO E É REALIZADO UM EXAME DAS AÇÕES CORRETIVAS QUANTO À SUA EFICÁCIA?
INSPEÇÕES CONTÍNUAS DE ORDEM COMPLEMENTAR, DIMENSIONAL, FUNCIONAL E DE MATERIAL
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO ANÁLISE DO MODO, EFEITO DAS FALHAS (FMEA) ANÁLISE DA CAPABILIDADE DO PROCESSO CÍRCULO DE CONTROLE DE QUALIDADE MÉTODO 8-PASSOS.
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Estratégia da Qualidade 83
6.4.3 É FEITA UMA ANÁLISE DAS CAUSAS NO CASO DE DIVERGÊNCIAS RELATIVAS AOS REQUISITOS E DO PRODUTO DO PROCESSO E É REALIZADO UM EXAME DAS AÇÕES CORRETIVAS QUANTO À SUA EFICÁCIA?
OBJETIVO
VERIFICAR SE FORAM ADEQUADAS
• A METODOLOGIA DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
• FERRAMENTAS DE QUALIDADE UTILIZADAS
PRIORIZAR OS PROBLEMAS
DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITOMÉTODO
M. PRIMA
M.M. M. MEDIÇÃO
COLADURA
PLANO DE AÇÃOQUE COMO QUEM QUANDO
14121086420
100%
50%
0%COLADURA
TINTA OUTROS
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Estratégia da Qualidade 84
6.4.4 - OS PROCESSOS E PRODUTOS SÃO SUBMETIDOS REGULARMENTE A UMA AUDITORIA?
NOVOS PROJETOS / PROCESSOS / PRODUTO NÃO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DE QUALIDADE (INTERNO /
EXTERNO) COMPROVAÇÃO DO CUMPRIMENTO DOS REQUISITOS DA QUALIDADE INDICAÇÃO DOS POTENCIAIS DE MELHORIA.
É NECESSÁRIO LEVAR EM CONSIDERAÇÃO, POR EXEMPLO : EXIGÊNCIAS DO CLIENTE CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS FUNÇÃO PARÂMETROS E CAPABILIDADE DO PROCESSO IDENTIFICAÇÃO, EMBALAGEM PROCESSOS / PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS
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Estratégia da Qualidade 85
6.4.4 OS PROCESSOS E PRODUTOS SÃO SUBMETIDOS REGULARMENTE A UMA AUDITORIA?
Ok! Exatamente como determina a Folha de Instrução!
ESTE ITEM EXIGE QUE :
- PLANOS DE AUDITORIA PARA OS PROCESSOS E PRODUTOS SELECIONADOS SEJAM
• ELABORADOS• IMPLEMENTADOS
- RELATÓRIO DAS AUDITORIAS GEREM PLANOS DE AÇÃO
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Estratégia da Qualidade 86
6.4.5 - O PRODUTO E O PROCESSO SÃO OBJETO DE MELHORIA CONTÍNUA?
OTIMIZAÇÃO DOS CUSTOS CONTENÇÃO DE DESPERDÍCIOS (POR EXEMPLO, REFUGO E
RETRABALHO) APRIMORAMENTO DA SEGURANÇA DO PROCESSO, (POR EXEMPLO,
ANÁLISE DO DECURSO DO PROCESSO) OTIMIZAÇÃO DO TEMPO DE PREPARAÇÃO, AUMENTO DA
DISPONIBILIDADE DOS EQUIPAMENTOS REDUÇÃO DO TEMPO TOTAL DO CICLO REDUÇÃO DO ESTOQUE.
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Estratégia da Qualidade 87
SE O MELHOR É POSSÍVEL O BOM NÃO É SUFICIENTE.
NADA É TÃO BOM QUE NÃO POSSA SER MELHORADO.
LEMBRE-SE:
6.4.5 O PRODUTO E O PROCESSO SÃO OBJETOS DE MELHORIA CONTÍNUA?
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Estratégia da Qualidade 88
PORTANTO
NÃO PODEMOS NOS ACOMODAR
E PRECISAMOS MELHORAR CONTINUAMENTE OS NOSSOS
• INDICADORES• PROCESSOS• PRODUTOS• LOCAL DE TRABALHO• CUSTOS
• DESPONIBILIDADE DE EQUIPAMENTOS
• PRAZO DE ENTREGAS• ETC.
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Estratégia da Qualidade 89
6.4.6 - SÃO ESTIPULADAS METAS TANTO PARA O PRODUTO COMO PARA O PROCESSO, EXISTINDO UM CONTROLE QUE VERIFICA SE ESTAS SÃO ATINGIDAS?
PRESENÇA E AUSÊNCIA DO PESSOAL UNIDADES PRUDUZIDAS DADOS CARACTERÍSTICOS DA QUALIDADE (POR EXEMPLO, TAXA DE
FALHAS, RESULTADOS DA AUDITORIA) TEMPO TOTAL DO CICLO NÃO-CONFORMIDADE (CUSTOS DAS FALHAS) DADOS CARACTERÍSTICOS DO PROCESSO ( POR EXEMPLO,
CAPABILIDADE DO PROCESSO).
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Estratégia da Qualidade 90
6.4.6 SÃO ESTIPULADAS METAS TANTO PARA O PRODUTO COMO PARA O PROCESSO, EXISTINDO UM CONTROLE QUE VERIFICA SE ESTAS SÃO ATINGIDAS?
AS METAS INDICAM SE OS ESFORÇOS E AÇÕES ESTÃO RESULTANDO EM MELHORIAS.
AS METAS DEVEM:- SER DETERMINADAS APÓS ANÁLISE DA SITUAÇÃO ATUAL- CONSIDERAR:
- AÇÃO (REDUZIR O REFUGO)- VALOR (EM 10%)- PRAZO (ATÉ DEZ 2003)
UMA VEZ ATINGIDA, A META DEVE SER REDIMENSIONADA POSSIBILITANDO A MELHORIA CONTÍNUA
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Estratégia da Qualidade 91
6.3.1- AS EXIGÊNCIAS DO CLIENTE SÃO SATISFEITAS QUANDO DO FORNECIMENTO?
CERTIFICAÇÃO DO SISTEMA DE QM CONFORME VDA 6.1 OU EQUIVALENTE ACORDOS EM RELAÇÃO À QUALIDADE ACORDOS REFERENTES ÀS METAS PARA ATINGIR DEFEITO ZERO AUDITORIAS DE EXPEDIÇÃO ENSAIOS DE FADIGA (DETERMINAÇÃO DO COMPORTAMENTO DE FALHA) ARMAZENAGEM/PROCESSAMENTO DAS REQUISIÇÕES DE
ENTREGA/DISPONIBILIZAÇÃO DE PEÇAS/ENVIO TESTES FUNCIONAIS APTIDÃO DOS MEIOS DE ENSAIO/MEDIÇÃO PROCEDIMENTOS DE ENSAIO EQUALIZADOS ATUALIDADE DAS ESPECIFICAÇÕES
3. ASSISTÊNCIA AOS CLIENTES / SATISFAÇÃO DOS CLIENTES
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Estratégia da Qualidade 92
6.3.2- O ACOMPANHAMENTO AO CLIENTE ESTÁ GARANTIDO; AS RECLAMAÇÕES SÃO REGISTRADAS E AVALIADAS?
PROTOCOLOS DE VISITAS A CLIENTES, EVENTUALMENTE A DERIVAÇÃO DE MEDIDAS
CONHECIMENTOS DA UTILIZAÇÃO DO PRODUTO CONHECIMENTO DOS PROBLEMAS DO PRODUTO, RECLAMAÇÕES DE TRANSPORTE ATENDIMENTO DE NOVAS EXIGÊNCIAS COMUNICAÇÃO DE MEDIDAS DE MELHORIA COMUNICAÇÃO DE ALTERAÇÃO DO PRODUTO E PROCESSO/DESLOCAMENTOS
(TAMBÉM DE SUBFORNECEDORES) PRIMEIRA AMOSTRA/AMOSTRA DE REVISÃO (EXPERIMENTAL/SÉRIE) INFORMAÇÃO QUANDO DO DESVIO DE EXIGÊNCIAS (TAMBÉM EMBALAGEM E
TRANSPORTE) QUALIDADE DOS DADOS LOGÍSTICOS NO FORNECEDOR (EXTRATOS DA CONTA
COM REFERÊNCIA AO ESTOQUE RECIPIENTE)
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 93
6.3.3- HÁ UMA REAÇÃO RÁPIDA QUANTO ÀS RECLAMAÇÕES; O ABASTECIMENTO DE PEÇAS ESTÁ GARANTIDO?
PLANOS DE EMERGÊNCIA (PARA PRODUÇÕES ALTERNATIVAS, SUBFORNECEDORES, EMBALAGENS, TRANSPORTE)
CAPACIDADES E TEMPO DE REAÇÃO PARA AÇÕES DE SEPARAÇÃO CLASSIFICATÓRIA
POSSIBILIDADES DE ALTERAÇÃO NAS INSTALAÇÕES, MEIOS DE PRODUÇÃO ESPECIAIS E FERRAMENTAS
UTILIZAÇÃO DE CAPACIDADES DE TERCEIROS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 94
6.3.4 – NO CASO DE DESVIOS DAS EXIGÊNCIAS DA QUALIDADE SÃO EFETUADAS ANÁLISES DE DEFEITOS E IMPLEMENTADAS MEDIDAS DE MELHORIA?
RECURSOS PARA ANÁLISE (LABORATÓRIO, EQUIPAMENTOS DE ENSAIO/TESTE, PESSOAL)
RECURSOS PARA EFETUAR ANÁLISES/ENSAIOS ESSENCIAIS DENTRO DA EMPRESA (LABORATÓRIO, EQUIPAMENTOS DE ENSAIO/TESTE, PESSOAL)
LABORATÓRIO DE ACORDO COM AS EXIGÊNCIAS ISO/IEC 17025 ANÁLISES PARETO PARA CARACTERÍSTICAS DE DEFEITOS
(INTERNOS/EXTERNOS) USO DE MÉTODOS PARA SANAR PROBLEMAS (8 – D – REPORT) ELIMINAÇÃO DOS DESVIOS DAS AMOSTRAS REVISÃO DAS ESPECIFICAÇÕES CONTROLE DE EFICIÊNCIA
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 95
6.3.5 – O PESSOAL É QUALIFICADO PARA AS RESPECTIVAS TAREFAS?
ASSISTÊNCIA AO CLIENTE ENSAIO DO PRODUTO ARMAZENAMENTO/TRANSPORTE LOGÍSTICA ANÁLISE DE DEFEITOS PRODUTO/ESPECIFICAÇÕES/EXIGÊNCIA ESPECÍFICAS DO CLIENTE NORMAS/LEIS FABRICAÇÃO/UTILIZAÇÃO MÉTODOS DE AVALIAÇÃO (AUDITORIA, ESTATÍSTICA) TÉCNICAS DE QUALIDADE (MÉTODO 8D, DIAGRAMA DE CAUSAS/EFEITO) LÍNGUAS ESTRANGEIRAS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 96
6.3.6 – O PROCEDIMENTO DE COMPROVAÇÃO PARA PEÇAS D/TLD É AVALIADO ATRAVÉS DE AUDITORIAS INTERNAS REGULARES?
PLANO DE AUDITORIA TRATAMENTO DE TODOS OS ÍTENS DO CATÁLOGO DE EXIGÊNCIAS,
FÓRMULA PARA CAPACIDADE Q OU SIMILAR DEFINIÇÃO E ACOMPANHAMENTO DOS PROGRAMAS DE MELHORIA INCLUSÃO DE SUBFORNECEDORES ARQUIVAMENTO MÍNIMO POR 15 ANOS
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 97
6.3.7 – AS EMBALAGENS, IDENTIFICAÇÃO DOS RECIPIENTES E A TROCA DE DADOS SATISFAZEM AS EXIGÊNCIAS DO CLIENTE?
ADEQUAÇÃO DE EMBALAGEM, FIXAÇÃO, FORRAÇÃO ESTADO TÉCNICO (SISTEMAS DE FECHAMENTO/TRAVAMENTO),
DANIFICAÇÃO (SEGURANÇA DO TRABALHOP), LIMPEZA IDENTIFICAÇÃO CONFORME ESPECIFICAÇÕES DO CLIENTE (CARTA
DE MATERIAL VDA 4902), PLAUSIBILIDADE (CONTEÚDO DO CÓDIGO DE BARRAS)
POSIÇÃO DA IDENTIFICAÇÃO (BOLSA PARA CARTÃO DE IDENTIFICAÇÃO/SUPORTE). RETIRADA DE IDENTIFICAÇÕES SEM VALIDADE
TRANSMISSÃO REMOTA DE DADOS (DFU PADRÃO VDA) CONFORME “ EDI – IMPLEMENTATION GUIDELINES”
AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3AUDITORIA DE PROCESSO VDA 6.3
Estratégia da Qualidade 98
Supervisores
Cronograma (Auditor/Coordenador)
Reunião Abertura (Auditor e Auditado)
Reunião Fechamento (Auditor e Auditado)
Plano de Ação (Auditado)
Preparação (Auditor)
Realização (Auditor e Auditado)
CICLO DE AUDITORIA
Verificação da Eficácia das ações (Auditor)