Artigo Leonar Borges

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UNIP - Universidade Paulista Brasília Engenharia Civil Alvenaria Estrutural Leonardo Borges de Oliveira RA: A5995F-7

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UNIP - Universidade PaulistaBrasília

Engenharia Civil

Alvenaria Estrutural

Leonardo Borges de Oliveira RA: A5995F-7

Brasília2013

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Leonardo Borges de Oliveira RA: A5995F-7

Alvenaria Estrutural

Artigo apresentado como exigência da disciplina de Metodologia do trabalho cientifico, no curso de Engenharia Civil da UNIP - Universidade Paulista.

Orientador: Suelio

Brasília2013

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Introdução

O uso de alvenaria para a construção durante muitos séculos inclui a

construção das pirâmides de Gizé, no Egito, a Grande Muralha da China , os

templos e palácios dos Incas no Peru e numerosos banhos, anfiteatros e aquedutos

do Império Romano . o bíblia refere-se a tijolos e argamassa em Gênesis capítulo 1,

versículo 3 : " E disseram um para o outro ' Vinde, façamos tijolos e queimá -los bem

" ....... e lhes o tijolo por pedra, eo betume por cal. " técnicas de design baseado no

bem estabelecido princípios científicos , no entanto, só foram desenvolvidos durante

a última parte do 20o . século.

As primeiras formas de alvenaria foram feitos de barro e tijolos moldados à

mão de palha, que foram secos ao sol. A fabricação destes "unidades estruturais"

não exigia a uso de ferramentas e foram utilizados a partir de cerca de 6000 aC.

Durante a Idade do Bronze , cerca de 3000 aC, o desenvolvimento de

ferramentas feitas de propósito pedra habilitado , anteriormente usado em sua forma

natural, para ser cortado e moldado mais facilmente para fins de construção .

Na Mesopotâmia por volta de 2500 aC, as técnicas usadas para fazer a

cerâmica queimada no forno foram adoptadas e aplicadas para a fabricação de

tijolos . Isto resultou em duráveis tijolos de barro , que disparou tinham sido

fabricados em moldes feitos de propósito . Clay, um depósito sedimentar, é uma

silicato hidratado de alumina misturado com várias impurezas . A argila utilizada

para o fabricação de tijolos é de grão fino e suficientemente plástico quando

molhado que ele pode ser moldado . Durante o processo de cozedura a estrutura

química e física da argila é alterada resultando numa massa dura , coerente .

A arte da fabricação de tijolos continuou ao longo da história até a queda do

Império Romano Império, após o que foi perdida por um período de tempo . Um

reaviva mento ocorreu no século e continuou até os dias atuais. Durante esse

período, muitos dos principais estruturas foram construídas em alvenaria , por

exemplo Hampton Court , na Inglaterra no início dos anos 16 . século e inúmeras

catedrais em todo o Reino Unido e Europa . O uso de madeira na construção de

casa no Reino Unido foi substituída por alvenaria após o grande incêndio de

Londres, em 1666.

A mecanização e desenvolvimento da fabricação de tijolos ocorreu em meados da

década de 19 . século.

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Antes deste tempo a queima de tijolos tinha sido sempre em fornos

intermitentes. usando esta técnica , moldado e tijolos parcialmente secas foram

carregados em um forno e disparou. Em conclusão do disparando o fogo foi

apagado , o forno aberto e os tijolos permitido legal . Este processo foi então

repetido para o próximo lote .

Argamassas de cimento Portland e que só deve ser determinado após uma

análise cuidadosa de a sua utilização e adequação pretendido. Eles não devem ser

usados como substitutos directos para Argamassas de cimento Portland .

Os plastificantes podem ser utilizados com as argamassas que têm uma

relação de cimento baixo : areia para melhorar a trabalhabilidade . A sua utilização

introduz bolhas de ar na mistura , que preencha os espaços vazios em areia e

aumentar o volume da massa de ligante . A introdução de plastificantes numa

mistura deve ser cuidadosamente controlada desde o ganho de curto prazo na

melhoria da trabalhabilidade pode ser compensada a longo prazo , criando uma

argamassa excessivamente poroso , resultando em redução durabilidade,

resistência e de títulos. Isto é enfatizado na BS 5628 : Parte 1 : 1992, Cláusula 17

em qual se afirma : " Os plastificantes só pode ser usada com a permissão por

escrito do designer. "

É permitida a utilização de pigmentos para produzir argamassas coloridas

como indicado na Cláusula 16 da BS 5628 : Parte 1: 1992: " Os pigmentos devem

cumprir com os requisitos da BS 1014 e não deve ser superior a 10 % em massa do

cimento na argamassa . Cuidados devem ser feita para garantir que o pigmento é

distribuída uniformemente por toda a argamassa , e que o força da argamassa

permaneça adequado . O negro de carbono deve ser limitado a 3 % , em massa, de

o cimento " (Nota: BS 1014 . Especificação para pigmentos para produtos de

cimento Portland ).

Até o momento não há aditivos conhecidos , o que efetivamente fornecem

proteção contra geadas para morteiros sem introduzir outros efeitos indesejáveis .

Este é particularmente o caso com adjuvantes baseados em cloreto de cálcio . Na

cláusula 18 do código, o uso deste geada inibidor é expressamente proibido : " O

uso de cloreto de cálcio ou inibidores da geada com base em cloreto de cálcio não é

permitido em argamassas .

É permitida a utilização de argamassas pré-misturadas , mas é controlado

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como indicado na Cláusula 15.2 do código: ' cal -pronto : areia para argamassa deve

respeitar a requisitos da BS 4721 . A adição adequada de cimento deve ser medido

no local.

Cimento retardado -pronto Wet : cal : Misturas de areia deve ser usado

apenas com a escrita permissão do designer ' (Nota: BS 4721 . cal -pronto : areia

para argamassa ").

Os requisitos para argamassas em relação à resistência, resistência à geada

durante ataque construção e melhoria de vínculo e conseqüente resistência à

penetração de chuva são dado na Tabela 1 de BS 5628 : . Parte 1 Quatro tipos de

designação de argamassa (i) , ( ii ) , ( iii ) e ( iv ) são especificadas em termos de

cimento , cal , areia e teor de plastificante e apropriada

Pontos fortes de 28 dias são dadas. O tipo de argamassa é posteriormente

utilizado nos cálculos de projeto para determinar os pontos fortes característicos de

alvenaria ( fk ) .

O tipo de acabamento conjunto selecionado será influenciado por uma série

de fatores, como condições de exposição e estética. Os tipos mais eficazes para

resistir à penetração de chuva são e termina com chave-golpeado tempo. Em

situações onde a chuva wind-driven é provável, acabamentos que produzem uma

borda de retenção de água, por exemplo, rebaixada, deverá ser evitada.

O uso de apontador é mais prevalente quando reformando alvenaria

existente. o juntas de argamassa são normalmente rake para uma profundidade de

cerca de 15 mm e os tijolos escovado e molhado antes de reencher com a

argamassa desejada. Se raking de uma articulação é realizada como uma

característica de acabamento, a redução na espessura da parede deve ser

considerada ao calcular as tensões de projeto, conforme indicado em nota de

rodapé às cláusulas 8.2, 8.3 e 8.4 do