Aula 07 eq 2015 01 fameg inicio modulo 03

Prof. Claudio Bernardi Stringari, Eng. Esp.

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UNIASSELVI – FAMEG

Prof. Claudio Bernardi Stringari

Guaramirim, 14 de Abril de 2015.

ENGENHARIA DA QUALIDADE

Módulo 3 - Gestão da Qualidade e Modelos de

excelência

http://www.grupouniasselvi.com.br/pt_br/index.php


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A Trilogia de Juran



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Significados da Qualidade...

ONTEM HOJE

Características de produto que atendam às

necessidades dos clientes.

Liberdade das deficiências

Aumentar a satisfação dos clientes

Fazer os produtos agradáveis

Ir de encontro aos competidores

Aumentar o market share

Fornecer lucro a partir das vendas

Assegurar preços superiores

Reduzir as taxas de erros

Reduzir retrabalho, desperdícios, reduzir

falhas, pagamentos de garantias, reduzir

falhas de campo, reduzir a insatisfação do

cliente, reduzir a inspeção, diminuir o

tempo de teste para colocar novos

produtos no mercado, aumentar

rendimento, aumentar a capacidade e o

desempenho da entrega.

O maior efeito está nas vendas. O maior efeito está nos custos.

Normalmente, maior qualidade custa mais. Normalmente, maior qualidade custa

menos.

Adaptado de Juran, apud Juran, 1999.



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Qual conceito adotar?????

• O efeito prático destes conceitos:

– uma proposta de melhoria da qualidade por vezes é

encarada como uma proposta de aumento de custos, e

desta forma rejeitada.

– Estas mesmas propostas acabam por ser rotuladas como

“melhorias de produtividade”, desta forma obtendo

aprovação.

• Por que isso acontece???



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Perdendo produtividade????

As perdas de qualidade são um dos

sete desperdícios dos processos

produtivos ou de serviços!

Sobrecarga

Desperdícios/

Problemas

Variabilidade

NARUSAWA & SHOOK, 2009



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Sobrecarga

Desperdícios

Variabilidade


O efeito principal das falhas de

qualidade é a sobrecarga da

equipe, que precisa produzir

mais para compensar as

perdas!

As perdas de qualidade são

um dos sete desperdícios dos

processos produtivos ou de

serviços!




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Sobrecarga

Desperdícios

Va

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bili

dade


O efeito principal das falhas

de qualidade é a sobrecarga

da equipe, que precisa

produzir mais para

compensar as perdas!

As perdas de qualidade são

um dos sete desperdícios dos

processos produtivos ou de

serviços!

A soma das

perdas devido a

defeitos e

desperdícios de

processo levam a

um aumento de

variabilidade que

acaba por causar

uma erosão

continuada dos

níveis de

produtividade dos

processos em

geral.




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Intervalo



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Perdendo Produtividade...

• O efeito da variabilidade de resultados de um processo é o

resultado da soma da sobrecarga causada por esforços

excessivos e desperdícios nos processos.

• Quanto maior a quantidade de desperdícios e sobrecarga,

menor será a produtividade real do processo.



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Como agir para melhorar a qualidade e a

produtividade então?

• Utilizando um conjunto de práticas de gestão alinhadas

com a estratégia da empresa, que são chamadas de

“Trilogia de Juran”:

– Planejamento da Qualidade;

– Controle da Qualidade;

– Melhoria da Qualidade.



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A Trilogia de Juran...

PLANEJAMENTO

DA QUALIDADE

CONTROLE DA QUALIDADE (DURANTE AS OPERAÇÕES)

40%

20%

0

Cu

sto

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má

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Op

era

çõ

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20% de desperdícios

crônicos (oportunidade para

melhoria)

Região original do

controle da qualidade

Pico

Esporádico

Nova Região do

controle da

qualidade

Tempo

Lições Aprendidas

Me

lho

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Juran, apud Juran, 1999.



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Planejando a Qualidade...

• A alta direção da empresa planeja ou delega o planejamento para uma equipe de alto nível.

• É este grupo de planejadores que decide, com base no plano estratégico da empresa: – Quem são os clientes;

– Quais são as suas necessidades;

– Que tipo de processo será adotado;

– Qual produto responderá as necessidades de operação.

• Uma vez concluído o planejamento de operações, os planejadores liberam os planos para o pessoal que atuará no processo



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Controlando problemas

crônicos e esporádicos...

• Quando um processo produtivo é liberado, ele começa a sofrer o efeito do meio produtivo, ou seja, nenhum processo é capaz de fornecer 100% de trabalho aceitável de imediato.

• Aproximadamente 20% das atividades de um processo geram retrabalho devido à forma pela qual o processo foi planejado.

• Sob os padrões de responsabilidade e autoridade normais, o pessoal da operação não consegue eliminar estes desperdícios crônicos.

• O que pode ser feito é um trabalho de controle de qualidade, para evitar que a situação piore.



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Controlando problemas

crônicos e esporádicos...

• Além dos problemas crônicos, nos processos podem ocorrer picos esporádicos de problemas;

• Estes picos são resultado de um evento não planejado, tal como uma quebra de máquina, epidemia de matérias primas com defeitos ou erro humano.

• Como parte integrante das atividades de controle de qualidade, inclusive fazendo parte dos requisitos da ISO 9001, a equipe de trabalho deve convergir ao processo e tomar ações para melhorar o status do processo (Ações Corretivas, Solução de Problemas, “Bombeiros”, etc)

• A meta desta equipe de controle de qualidade é restaurar o nível de erro ao planejado;



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Atacando os desperdícios

do processo...

• Uma vez que as equipes de controle de qualidade

resolvem os problemas esporádicos, eles podem se

concentrar nos problemas crônicos;

• Esta atuação acaba conduzindo a um novo nível de

controle da qualidade, e é alcançado por meio dos

processos de Melhoria da Qualidade.



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A Melhoria da Qualidade...

• O processo de melhoria da qualidade encara os desperdícios como uma oportunidade de melhoria e busca aproveitar estas oportunidades.

• Para aproveitá-las, entretanto, é necessário medi-las, as principais medições de qualidade do produto podem ser: – Custo da má qualidade;

– Percentual de defeitos;

– Taxa de chamados de solução de problemas;

• Todas as medições citadas atuam nas deficiências do produto, a perfeição é alcançada no valor Zero, qualquer tendência de crescimento é considerada ruim.

• O resultado de eliminar os problemas crônicos é a redução do custo da má qualidade, o atendimento de prazos de entrega, redução da insatisfação do cliente e assim por diante.



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• Da mesma forma, quando aplicamos o diagrama as

características de produto, obteremos medições

diferentes, tais como:

– Quantidade produzida por hora;

– Tempo médio entre falhas (Mean Time between Failures

– MTBF);

– Percentual de entregas no prazo;

• Nestas medições, qualquer tendência de redução é

considerada ruim.


A Melhoria da Qualidade...



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Alocação do tempo dentro dos

níveis hierárquicos...

Nível hierárquico

DIRETORIA

GERÊNCIA

CHEFIA

COLABORADORES

Papel e Responsabilidade

A

CB

Adaptado do Modelo de Itoh, 1978.

C

B

A - Manutenção e

Controle

• Região do controle da

qualidade: observação das

operações padronizadas

(normais) e eliminação da causa

fundamental de problemas.

B - Melhoria da

Qualidade

• Região da melhoria da

qualidade: propostas de melhoria

através da análise de processos e

do gerenciamento pelas diretrizes

da empresa, buscando níveis

nunca antes alcançados.

C - Planejamento e

desenvolvimento

• Região do Planejamento da

Qualidade: desenvolvimento de

novos serviços, processos,

demandas, fábricas, produtos, etc

0% Alocação do tempo na atividade 100%



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Processo de avaliação da qualidade



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Anatomias de um Processo – Stand Alone

Departamento Autônomo

Fluxo de Matéria prima Básica

Fluxo de produtos

finalizados e testados 20



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Anatomias de um Processo – Árvore de Processos

Departamentos Fornecedores

Departamentos in-house

Submontagens

Montagem final

Teste e usuário final

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Anatomias de um Processo – Procissão

Departamentos Fornecedores

Departamentos in-house

Teste e usuário final

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Interligação dos Processos de Produção e Serviços

Processos de Marketing

Processos de Vendas

Projeto de Produtos

Programação

Compra de

Materiais

Almoxarifado

Produção de

componentes

Montagem

de Produtos

Expedição

e Entrega

Desenvolvimento

de Produtos

Planejamento de

Marketing

Lançamento

Processos Estratégicos, de Apoio e de Gestão.

Fornecedor

Ltda

Cliente

Ltda

STRINGARI, 2012

Desenvolvimento

de Processos

Cliente

Ltda



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Classificando...

Por tipo:

• Make to Order;

• Make to Stock;

• Engineer to Order;

• E outros...

• Por tipo: – Eletrônicos;

– Alimentícia;

– Metal mecânica;

– Plásticos;

– Têxtil – Roupas x tecidos;

– Serviços;

– Etc...



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O que fazer, por onde

começar?



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Desdobramento do Planejamento da Qualidade (Early

e Coletti, apud Juran, 1999)

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nte

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clientes

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produtos

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Característi

cas dos

processos

Metas de

caract. dos

processos

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pro

cess

os

Característi

cas de

controle

Planejamento do Produto

Planejamento do Processo

Spreadsheets in quality planning. (Juran Institute, Inc. Copyright 1994.)

O q

ue?

Como?

Quanto está

bem?

Quanto?

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Planejando a Qualidade do Processo

• Planejamento: – Definição do processo;

– Identificando as necessidades do cliente e mapeamento do processo;

– Estabelecendo as medições do processo

– Analisando as medições do processo e outros dados, e

– Desenhando (ou redesenhando) o processo

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Como medir um processo

• Pode-se utilizar as definições de missão do processo em conjunto com a lista de necessidades dos clientes;

• Ao basear as medições do processo em termos das necessidades dos clientes, é necessário medir a efetividade do processo (eficácia + eficiência).

• As medições de processo baseadas em custo, tempo de ciclo, produtividade, qualidade e similares são medições da eficiência do processo;

• Quando possível, as medições devem ser adaptáveis, devendo ser associadas aos estratos de hora do dia, turno, tipo de produto, tamanho do pacote, etc de forma a que os dados possam ser estratificados para testar várias teorias de causa raiz.

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Pontos de Controle do Processo • São parte dos mecanismos de controle estabelecidos

para controlar o desempenho planejado de um novo processo;

• Controlar o processo significa estabelecer que a cada uma das variáveis de processo selecionadas nos pontos de controle seja estabelecido um looping de realimentação de controle;

• Tipicamente, existirão até seis pontos de controle no nível de macroprocesso para variáveis associadas com: – Dados externos, dados internos, produtos intermediários

chave e outros pontos de alto impacto no processo.

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Trabalho Estruturado...

• Pesquisar na Internet ou no seu local de trabalho ao menos duas estratégias de envolvimento das pessoas, identificando para cada uma delas: – Descrição da aplicação (como é aplicado o

programa projeto de envolvimento de pessoas);

– Público Alvo da aplicação;

• Entregar por escrito na próxima aula.

• Apresentações como de costume (método cumbuca) 30



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Uma ótima semana!

Até a próxima aula!


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Engineering

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