Aula 08 eq 2015 01 fameg 2nda aula modulo 03

Prof. Claudio Bernardi Stringari, Eng. Esp.

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UNIASSELVI – FAMEGE

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By Kroton

UNIASSELVI – FAMEG

Prof. Claudio Bernardi Stringari

Guaramirim, 05 de Maio de 2015.

ENGENHARIA DA QUALIDADE

Módulo 3 - Gestão da Qualidade e Modelos de

excelência

Fonte: Falconi, TQC Controle da

Qualidade no Estilo Japonês

http://www.grupouniasselvi.com.br/pt_br/index.php



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By Kroton Calendário Proposto – 1º Semestre 2015

Datas Importantes:

* 28/04/2015 – Avaliação Oficial 1 - 10 PTS

* 30/06/2015 – Avaliação Oficial 2 – 10 PTS

* 08/07/2015 – Avaliação 2º Chamada - 10

PTS

* 14/07/2015 – Exame Final– 10 PTS

* A ser definido pela Uniasselvi/Kroton-

Avaliação Estudo Dirigido – E.D.

MÊSSEMA

NADATA CALENDÁRIO

Carga horária

MARÇO

1 03/03/2015-Início da matéria – Aula 01 3

2 10/03/2015 -Aula 02 33 17/03/2015-Aula 03 34 24/03/2015-Aula 04 35 31/03/2015-Aula 05 3

ABRIL

6 07/04/2015-Aula 06 37 14/04/2015-Aula 07 3

8 21/04/2015-Feriado de Tiradentes 3

9 28/04/2015-Aula 09 - 1ª Avaliação 3

MAIO

10 05/05/2015-Aula 10 311 12/05/2015-Aula 11 312 19/05/2015-Aula 12 3

13 26/05/2015-Aula 13 3

JUNHO

14 02/06/2015-Aula 14 3

15 09/06/2015-Aula 15 3

16 16/06/2015-Aula 16 3

17 23/06/2015-Aula 17 318 30/06/2015-Aula 18 – 2ª Avaliação 3

JULHO19 08/07/2015-2ª Chamada 3

20 14/07/2015-Exame Final 3- - -Boas Férias !!!!!!!! -

TOTAL 60 Horas

CALENDÁRIO SUJEITO A ALTERAÇÕES.




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A Trilogia de Juran

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Significados da Qualidade...

ONTEM HOJE

Características de produto que atendam às

necessidades dos clientes.

Liberdade das deficiências

Aumentar a satisfação dos clientes

Fazer os produtos agradáveis

Ir de encontro aos competidores

Aumentar o market share

Fornecer lucro a partir das vendas

Assegurar preços superiores

Reduzir as taxas de erros

Reduzir retrabalho, desperdícios, reduzir

falhas, pagamentos de garantias, reduzir

falhas de campo, reduzir a insatisfação do

cliente, reduzir a inspeção, diminuir o

tempo de teste para colocar novos

produtos no mercado, aumentar

rendimento, aumentar a capacidade e o

desempenho da entrega.

O maior efeito está nas vendas. O maior efeito está nos custos.

Normalmente, maior qualidade custa mais. Normalmente, maior qualidade custa

menos.

Adaptado de Juran, apud Juran, 1999.

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Qual conceito adotar?????

• O efeito prático destes conceitos:

– uma proposta de melhoria da qualidade por vezes é

encarada como uma proposta de aumento de custos, e

desta forma rejeitada.

– Estas mesmas propostas acabam por ser rotuladas como

“melhorias de produtividade”, desta forma obtendo

aprovação.

• Por que isso acontece???




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Perdendo produtividade????

As perdas de qualidade são um dos

sete desperdícios dos processos

produtivos ou de serviços!

Sobrecarga

Desperdícios/

Problemas

Variabilidade

NARUSAWA & SHOOK, 2009

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Sobrecarga

Desperdícios

Variabilidade


O efeito principal das falhas de

qualidade é a sobrecarga da

equipe, que precisa produzir

mais para compensar as

perdas!

As perdas de qualidade são

um dos sete desperdícios dos

processos produtivos ou de

serviços!


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Sobrecarga

Desperdícios

Va

ria

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dade


O efeito principal das falhas

de qualidade é a sobrecarga

da equipe, que precisa

produzir mais para

compensar as perdas!

As perdas de qualidade são

um dos sete desperdícios dos

processos produtivos ou de

serviços!

A soma das

perdas devido a

defeitos e

desperdícios de

processo levam a

um aumento de

variabilidade que

acaba por causar

uma erosão

continuada dos

níveis de

produtividade dos

processos em

geral.


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Perdendo Produtividade...

• O efeito da variabilidade de resultados de um processo é o

resultado da soma da sobrecarga causada por esforços

excessivos e desperdícios nos processos.

• Quanto maior a quantidade de desperdícios e sobrecarga,

menor será a produtividade real do processo.

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Como agir para melhorar a qualidade e a

produtividade então?

• Utilizando um conjunto de práticas de gestão alinhadas

com a estratégia da empresa, que são chamadas de

“Trilogia de Juran”:

– Planejamento da Qualidade;

– Controle da Qualidade;

– Melhoria da Qualidade.




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A Trilogia de Juran...

PLANEJAMENTO

DA QUALIDADE

CONTROLE DA QUALIDADE (DURANTE AS OPERAÇÕES)

40%

20%

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Iníc

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Op

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20% de desperdícios

crônicos (oportunidade para

melhoria)

Região original do

controle da qualidade

Pico

Esporádico

Nova Região do

controle da

qualidade

Tempo

Lições Aprendidas

Me

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Juran, apud Juran, 1999.




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Planejando a Qualidade...

• A alta direção da empresa planeja ou delega o planejamento para uma equipe de alto nível.

• É este grupo de planejadores que decide, com base no plano estratégico da empresa:– Quem são os clientes;

– Quais são as suas necessidades;

– Que tipo de processo será adotado;

– Qual produto responderá as necessidades de operação.

• Uma vez concluído o planejamento de operações, os planejadores liberam os planos para o pessoal que atuará no processo




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Controlando problemas

crônicos e esporádicos...

• Quando um processo produtivo é liberado, ele começa a sofrer o efeito do meio produtivo, ou seja, nenhum processo é capaz de fornecer 100% de trabalho aceitável de imediato.

• Aproximadamente 20% das atividades de um processo geram retrabalho devido à forma pela qual o processo foi planejado.

• Sob os padrões de responsabilidade e autoridade normais, o pessoal da operação não consegue eliminar estes desperdícios crônicos.

• O que pode ser feito é um trabalho de controle de qualidade, para evitar que a situação piore.




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Controlando problemas

crônicos e esporádicos...

• Além dos problemas crônicos, nos processos podem ocorrer picos esporádicos de problemas;

• Estes picos são resultado de um evento não planejado, tal como uma quebra de máquina, epidemia de matérias primas com defeitos ou erro humano.

• Como parte integrante das atividades de controle de qualidade, inclusive fazendo parte dos requisitos da ISO 9001, a equipe de trabalho deve convergir ao processo e tomar ações para melhorar o status do processo (Ações Corretivas, Solução de Problemas, “Bombeiros”, etc)

• A meta desta equipe de controle de qualidade é restaurar o nível de erro ao planejado;




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Atacando os desperdícios

do processo...

• Uma vez que as equipes de controle de qualidade

resolvem os problemas esporádicos, eles podem se

concentrar nos problemas crônicos;

• Esta atuação acaba conduzindo a um novo nível de

controle da qualidade, e é alcançado por meio dos

processos de Melhoria da Qualidade.




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A Melhoria da Qualidade...

• O processo de melhoria da qualidade encara os desperdícios como uma oportunidade de melhoria e busca aproveitar estas oportunidades.

• Para aproveitá-las, entretanto, é necessário medi-las, as principais medições de qualidade do produto podem ser:– Custo da má qualidade;

– Percentual de defeitos;

– Taxa de chamados de solução de problemas;

• Todas as medições citadas atuam nas deficiências do produto, a perfeição é alcançada no valor Zero, qualquer tendência de crescimento é considerada ruim.

• O resultado de eliminar os problemas crônicos é a redução do custo da má qualidade, o atendimento de prazos de entrega, redução da insatisfação do cliente e assim por diante.




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• Da mesma forma, quando aplicamos o diagrama as

características de produto, obteremos medições

diferentes, tais como:

– Quantidade produzida por hora;

– Tempo médio entre falhas (Mean Time between Failures

– MTBF);

– Percentual de entregas no prazo;

• Nestas medições, qualquer tendência de redução é

considerada ruim.


A Melhoria da Qualidade...




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Alocação do tempo dentro dos

níveis hierárquicos...

Nível hierárquico

DIRETORIA

GERÊNCIA

CHEFIA

COLABORADORES

Papel e Responsabilidade

A

CB

Adaptado do Modelo de Itoh, 1978.

A - Manutenção e

Controle

• Região do controle da

qualidade: observação das

operações padronizadas

(normais) e eliminação da causa

fundamental de problemas.

B - Melhoria da

Qualidade

• Região da melhoria da

qualidade: propostas de melhoria

através da análise de processos e

do gerenciamento pelas diretrizes

da empresa, buscando níveis

nunca antes alcançados.

C - Planejamento e

desenvolvimento

• Região do Planejamento da

Qualidade: desenvolvimento de

novos serviços, processos,

demandas, fábricas, produtos, etc

0% Alocação do tempo na atividade 100%




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Processo de Avaliação da Qualidade




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Anatomias de um Processo – Stand Alone

Departamento Autônomo

Fluxo de Matéria prima Básica

Fluxo de produtos

finalizados e testados 21

Exemplos de uso:

• Fabricação de vernizes

eletro isolantes – Reator

• Fabricação de bolinhas PET

para fabricação de garrafas

(PET SSP)

• Fabricação de Aromas e

sabores por reação.




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Anatomias de um Processo – Árvore de Processos

Departamentos Fornecedores

Departamentos in-house

Submontagens

Montagem final

Teste e usuário final

Exemplos de uso:

• Motores elétricos

• Veículos (Carros, motos, aviões)

• Equipamentos complexos.




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Anatomias de um Processo – Procissão

Departamentos Fornecedores

Departamentos in-house

Teste e usuário final

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Exemplos de uso:

• Produtos Caldeirados

• Malharia

• Processamento de alimentos

• Indústria de Móveis




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Por que Melhorar a

Qualidade?




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Para obter maior competitividade... Jornal A Notícia, 03/02/2012




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O que fazer, por onde

começar?




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Planejando a Qualidade...

PLANEJAMENTO

DA QUALIDADE


40%

20%

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Op

era

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melhoria)

Região original do


Pico

Esporádico

Nova Região do

controle da

qualidade

Tempo

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Definição de Planejamento da Qualidade

• É um processo estruturado para o desenvolvimento de

produtos (tanto bens quanto serviços), que assegurem

que as necessidades do cliente sejam atendidas por

seu produto final.

• Coletti e Early, apud Juran




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As Ferramentas do Planejamento da Qualidade

• Cada tipo de processo necessitará de um planejamento adequado da qualidade, baseado em:– Métodos

– Processos

– Ferramentas

– Técnicas adequadas

– Conhecimento do processo

• De nada nos adianta planejar de forma impecável um processo se não o conhecermos.

• Por que?




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Porque....

• Todo planejamento é baseado em premissas sobre o

comportamento do processo ou ambiente.

• Quando planejamos sobre algo que não conhecemos,

corremos o risco de escolher os pontos de controle

errados, ou as dimensões da qualidade errados para o

controle do processo.

• Existe uma máxima da qualidade que diz que não

podemos controlar o que não conhecemos.30




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As Deficiências do Planejamento da Qualidade

Expectativas

dos clientes

Percepção do cliente sobre a entrega

Entendimento das necessidade

Projeto do Produto

Capacidade de entregar o

projeto

Entrega atual

“Gap” de Entendimento

“Gap” de Projeto

“Gap” de processo

“Gap” de Percepção

“Gap” das operações

“Gap” da

qualidade




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A Solução do Planejamento da Qualidade

• O Planejamento da Qualidade fornece o conjunto detécnicas, processos, métodos e ferramentas para ofechamento de cada um dos “Gaps”, ou lacunas,citados anteriormente.

• Os passos do planejamento da qualidade, segundoJuran, são:1. Estabelecer o projeto

2. Identificar os clientes

3. Descobrir as necessidades dos clientes;

4. Desenvolver o produto;

5. Desenvolver o processo;

6. Desenvolver os controles e transferir para operações




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Utilidade das Etapas do Planejamento da Qualidade

• Estabelecer o projeto: ajuda a estabelecer a infra-

estrutura da qualidade para eliminar os “Gaps”

• Identificar os clientes: ajuda a eliminar o “Gap” de

Entendimento

• Descobrir as necessidades dos clientes: ajuda a

eliminar os “Gaps” de Entendimento e de Projeto




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Utilidade das Etapas do Planejamento da Qualidade

• Desenvolver o produto: complementa a eliminação do

“Gap” de Projeto

• Desenvolver o processo: ajuda a eliminar o “Gap” de

processo

• Desenvolver os controles e transferir para

operações: ajuda a eliminar os “Gaps” de operações e

processo

• A aplicação do conjunto dos passos do planejamento da

qualidade de Juran ajudam a eliminar o Gap de

entendimento.




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Planejando a Qualidade do Processo

Método 1 - Tradicional• Planejamento:

– Definição do processo;

– Identificando as necessidades do cliente e mapeamento do processo;

– Estabelecendo as medições do processo

– Analisando as medições do processo e outros dados, e

– Desenhando (ou redesenhando) o processo

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Desdobramento do Planejamento da Qualidade (Early

e Coletti, apud Juran, 1999)

Clie

nte

s

Clie

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sNecessidad

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clientes

Nec

essi

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Do

s cl

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Característi

cas dos

produtos

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caract. dos

produtosC

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pro

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Característi

cas dos

processos

Metas de

caract. dos

processos

Car

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pro

cess

os

Característi

cas de

controle

Planejamento do Produto

Planejamento do Processo

Spreadsheets in quality planning. (Juran Institute, Inc. Copyright 1994.)

O q

ue?

Como?

Quanto está

bem?

Quanto?

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Método 2 - Advanced Product Quality Planning

• O processo APQP está descrito no manual da AIAG

número 810-358-3003.

• Seu objetivo é “produzir um plano de qualidade do

produto” que suportará o desenvolvimento de um produto

ou serviço que satisfará o cliente“.




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Método 2 - Advanced Product Quality Planning

• O foco do APQP: planejamento da qualidade antecipada

e avaliação do resultado das saídas para determinar se

os clientes estão satisfeitos e suportam a melhoria

contínua.




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Método 2 - APQP




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By Kroton


Elementos Principais da APQP

Entender as necessidades dos clientes.

• Usa técnicas para determinar a Voz do Cliente e determinar asnecessidades dos clientes utilizando o desdobramento dafunção qualidade (QFD) para organizar as necessidades etraduzi-las em características / requisites dos clientes.

Feedback proativo e ação corretiva.

• O processo fornece feedback a partir de outros projetossimilares com o objetivo de desenvolver contra medidas noprojeto atual.

Projeto dentro das capacidades do processo:

• O planejamento avançado da qualidade ocorre quando osprocessos estiverem sob controle estatístico, a capabilidade deprocessos estiver determinada e comunicada à equipe dedesenvolvimento.




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Princípios do Planejamento da Qualidade (APQP)

PLANEJAR (PLAN)

VERIFICAR (CHECK)

FA

ZE

R (D

O)

AG

IR (A

CT

)

Desenvolvimento

tecnológico e

conceitual.

Desenvolvimento de

Produto e Processo

Validação do Produto e

Processo

Melhoria

Contínua




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Benefícios do Planejamento da Qualidade

• Direcionar recursos para a satisfação do cliente;

• Promover a identificação antecipada das alterações

necessárias;

• Evitar alterações da última hora;

• Fornecer um produto de qualidade dentro do prazo e

a um custo reduzido.




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Fases do Planejamento

As saídas de uma fase serão os dados de entrada para

a fase seguinte:

1

2

34

5




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Cronograma do Planejamento Avançado

da Qualidade do Produto - APQP

1

2

3

4

5

Planejamento Planejamento

Projeto e Desenvolvimento do Produto

Conceito/ Início/

Aprovação

Projeto e Desenvolvimento do Processo

Validação do Produto e do Processo

Produção

Análise de Retroalimentação e Ação Corretiva

Aprovação do

ProgramaProtótipo Piloto Lançamento

1) Planeja e define o

programa

2) Verificação do

desenvolvimento e do

projeto do produto

3) Verificação do

desenvolvimento e do

projeto do Processo

4) Validação do

Produto e Processo

5) Auditoria de

acompanhamento

(feedback) e ação

corretiva




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Como medir um processo

• Pode-se utilizar as definições de missão do processo em conjunto com a lista de necessidades dos clientes;

• Ao basear as medições do processo em termos das necessidades dos clientes, é necessário medir a efetividade do processo (eficácia + eficiência).

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Como medir um processo

• As medições de processo baseadas em custo, tempo de ciclo, produtividade, qualidade e similares são medições da eficiência do processo;

• Quando possível, as medições devem ser adaptáveis, devendo ser associadas aos estratos de hora do dia, turno, tipo de produto, tamanho do pacote, etc de forma a que os dados possam ser estratificados para testar várias teorias de causa raiz.

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Pontos de Controle do Processo• São parte dos mecanismos de controle estabelecidos para

controlar o desempenho planejado de um novo processo;

• Controlar o processo significa estabelecer que a cada uma

das variáveis de processo selecionadas nos pontos de

controle seja estabelecido um looping de realimentação de

controle.

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Pontos de Controle do Processo• Tipicamente, existirão até seis pontos de controle no nível de

macroprocesso para variáveis associadas com:

– Dados externos, dados internos, produtos intermediários

chave e outros pontos de alto impacto no processo.

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DE

-E

PR

1.6

e 1

.7

By Kroton

Definição de Controle da Qualidade

• Controle da Qualidade é um processo de

gestão universal para a condução de

operações de modo a fornecer

estabilidade – prevenir mudanças

adversas e manter o status quo.

Juran e Godfrey, apud Juran, 1998




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1.6

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By Kroton

O diagrama de entradas e saídas do


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Escolher os

controles a serem

feitos

Tomar ações sobre

a diferença.

Estabelecer

medições

Estbelecer padrões

de desempenho

Medir o

desempenho atual

Interpretar o atual

versus o standard




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By Kroton

Relação entre o Controle da Qualidade

e a Garantia da Qualidade• Tanto o controle quanto a garantia da

qualidade possuem pontos em comum;

• Ambos comparam desempenho com

metas;

• Ambos atuam nas diferenças em relação

ao especificado;

• Então, quais são as diferenças entre elas?51

Engenharia

de P

rodução -

Avalia

ção d

a Q

ualid

ade

01/2

012




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By Kroton

Diferença entre Garantia e Controle da

Qualidade

Engenharia

de P

rodução -

Avalia

ção d

a Q

ualid

ade

01/2

012

52

• Tem como objetivo principal a verificação da manutenção do controle;

• O desempenho é avaliado depois das operações;

• Os resultados são apresentados tanto para os operadores quanto para as demais partes interessadas.

• Tem como objetivo principal a manutenção do controle

• O desempenho é avaliado durante as operações;

• Os resultados são comparados por metas durante as operações

• O resultado é destinado aos operadores e gestores de produção.

Controle da QualidadeGarantia da Qualidade




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By Kroton

Avaliação da Qualidade no Controle da Qualidade

• A avaliação da qualidade no controle da

qualidade se dá por meio de um ciclo de

realimentação (feedback loop).

Processo Sensor Meta

Atuar Verificação

1

2 3

4

5

The generic feedback loop. (Making Quality Happen, Juran Institute,

Inc., senior executive workshop, p. F-3, Wilton, CT.)

1 – um “sensor” é instalado para avaliar a qualidade

2 – o sensor reporta o desempenho para um verificador

3 – o verificador recebe informações sobre a meta da

qualidade ou o padrão

4 – O verificador compara o desempenho atual com a meta ou

padrão, se a diferença for grande, é acionado um atuador.

5 – O atuador estimula o processo a mudar seu desempenho

até trazer o desempenho de volta À qualidade especificada.

6 – o processo volta a normalidade




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By Kroton

Os Elementos do Ciclo de Realimentação

Escolha o objeto de

controle

Estabeleça a

medição

Estabeleça padrões

de desempenho

Meça contra o

desempenho atual

Atue sobre as

diferenças

Compare

com os

padrões

Ok?

Não

Ok?




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By Kroton

Estabelecimento de Padrões de

Desempenho

• Para cada objeto de controle é necessário estabelecer

metas da qualidade para ele;

• Estas podem ser em relação ao produto e ao processo;

• A meta de qualquer produto é atender as necessidades

dos clientes




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By Kroton

Estabelecimento de Padrões de

Desempenho

• Notar que clientes industriais especificam suas

necessidades com certo grau de precisão.

• Normalmente, estas especificações são transformadas

em metas da qualidade.




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1.6

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By Kroton

Tipos de Objetivos da Qualidade para

Processos Produtivos

• Existem dois conjuntos de objetivos da qualidade:

– Produzir produtos que atendam as necessidades dos

clientes

– Operar de uma maneira estável e previsível.




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1.6

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By Kroton

Características de um Objetivo da

Qualidade• Os objetivos deveriam ser:

– Legítimos: devem ter status oficial;

– Mensuráveis: de forma que eles poderiam ser

comunicados com precisão;

– Possíveis: evidenciado pelo fato de que já foram

obtidos por outros;

– Equiparáveis: reforço do item anterior, os objetivos

devem ser razoavelmente parecidos para indivíduos

com responsabilidades diferentes.




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By Kroton

Melhoria da Qualidade Engenharia

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rodução -

Avalia

ção d

a Q

ualid

ade 0

1/2

012




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By Kroton Voltando à Trilogia de Juran...

PLANEJAMENTO

DA QUALIDADE


40%

20%

0

Cu

sto

da

má

Qu

alid

ad

e

Iníc

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as

Op

era

çõ

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melhoria)

Região original do


Pico

Esporádico

Nova Região do

controle da

qualidade

Tempo

Lições Aprendidas

Me

lho

ria

da

Qu

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e





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By Kroton Conceitos Básicos de Melhoria da

Qualidade

• A melhoria da qualidade é uma mudança radical

no conceito e nos paradigmas da qualidade, exige

uma mudança cultural na empresa

• A melhoria é diferente do controle.

• Toda melhoria acontece projeto a projeto (onde

projeto = problema crônico a ser resolvido);




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By Kroton Conceitos Básicos de Melhoria da

Qualidade

• A melhoria da qualidade pode ser aplicada

universalmente

• A melhoria da qualidade pode ser estendida a

todos os parâmetros da empresa

• A redução dos desperdícios não é investimento em

estrutura

• A melhoria da qualidade não vem de graça

• Os maiores ganhos vem de poucos projetos.




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By Kroton

Inibidores da Melhoria da Qualidade

• Desilusão devido à falhas

• “Alta qualidade custa mais”

• A Ilusão da delegação

• Preocupações do empregado

• Falta de apoio da alta direção




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By Kroton

Assegurando o Apoio da Direção

• Para obter o apoio da direção é necessário

convencê-los:

– Dos méritos da melhoria contínua anual;

• Comprovação da necessidade (ameaça)

• O tamanho do desperdício crônico

• Potencial de retorno do investimento

– Da necessidade de uma participação ativa da

alta direção;

– Da natureza precisa da participação da alta

direção.




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By Kroton

Concluindo

• A melhoria da qualidade exige ação em todos os níveis,

por isso a importância de se obter a aprovação dos

maiores níveis da organização

• De nada adianta avaliar a qualidade na organização e

não tomar ações coordenadas para melhorar o status

atual, daí a importância dos projetos de melhoria que

visam alterar/ corrigir o nível de desempenho da

empresa.




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By Kroton

Trabalho Estruturado...• Avaliar seu local de trabalho e identificar ao

menos duas características de controle do processo, identificando para cada uma delas:– Tipo de característica da qualidade controlada se

de produto ou processo;

– Método de controle da característica utilizado: como é feita a avaliação da qualidade.

• Entregar no máximo duas páginas, com o seguinte conteúdo: Descrição breve do processo de produção e produto produzido; informações solicitadas no trabalho e nome do elaborador..

• Tempo de apresentação em aula: 3 min por aluno. 66




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By Kroton

Uma ótima semana!

Até a próxima aula!



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Engineering

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