Aula3-Estampagem

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SEP 277 – Processos de Conformação e Não- Convencionais SEP 277 – Processos de Conformação e Não- Convencionais UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 1 Aula 3 – Estampagem de chapas Prof. Eraldo Jannone da Silva Aula 3 – Estampagem de chapas Prof. Eraldo Jannone da Silva

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SEP 277 – Processos de Conformação e Não-Convencionais

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UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SÃO CARLOS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

1

Aula 3 – Estampagem de chapas

Prof. Eraldo Jannone da Silva

Aula 3 – Estampagem de chapas

Prof. Eraldo Jannone da Silva

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Estrutura da apresentação

• Estampagem

• Exercícios

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• Geralmente realizado a frio;

• Chapa colocada sobre uma matriz;

• Submetida a uma força de um punção;

• Adquirir a forma geométrica da matriz

1.Estampagem

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• Ação do corte do material

4Figura 3 – Vários estágios do corte do material

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• Folgas de corte

Punção

Material

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Figura 4 – Características do contornos de corte

Trecho A: Deformação elástica (canto arredondado)

Trecho B: Cisalhamento do material (faixa brilhante – espessura constante)

Trecho C: Destacamento do material (faixa áspera – levemente inclinada)

Matriz

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• Folgas de corte

Folga demasiada Folga insuficiente

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Figura 5– Folgas punção - matriz

Rebarba no contorno da peça Faixa brilhante larga ou duas faixas

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• Folgas de corte – influência do tipo de material

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Figura 6– Variação da folga total em função da espessura e material da chapa

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• Exercício página 5 – Dimensões do punção e da matriz

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• Partes constituintes de um estampo de corte

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A – Base superior ou

cabeçote

B – Base do estampo

C – Porta- punções

D – Colunas

E - Espiga

F – Placa porta-matriz

G – Placa de choque

H – Guia, ou prensa-

chapas

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• Sistemas de fixação dos estampos nas mesas das prensas

Grandes estampos

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Pequenos estampos

Grandes estampos

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• Fixação do estampo (base sup.) no cabeçote (martelo) da prensa

Cabeçote

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Base superior

Espiga

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• Placas de choque

Placa de choque

Cabeçote do estampo

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Função: Evitar a transmissão do choque da cabeça do puncão para o cabeçote do estampo

Punção

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• Colunas e buchas – disposições usuais

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• Colunas e buchas – disposições usuais

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• Colunas e buchas – eliminação das mesmas

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Ponte extratora servindo como guia para punções. Eliminação das colunas. Peças que

não requerem grande precisão

Estampos grandes: sempre 4 colunas

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• Colunas e buchas – guias sem buchas

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Sistemas de construção das colunas em estampos de base de FoFo ou aço fundido

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• Colunas e buchasCanais de retenção de

lubrificação

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Sistemas de construção das colunas em estampos de base de aço ABNT 1010

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• Sistemas de fixação de punçõesFacilitar

acabamento/montagem

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Equilíbrio seção

reta/ alturaGarantir resistência e

centragem com material

mais econômico – fácil

reposição

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• Sistemas de fixação de punções

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Fixação Pino

Fixação chaveta Fixação por placa

Evitar a rotação do punção

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• Sistemas de fixação de punções de forma especial

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Punções maiores e não cilíndricos

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• Sistemas de fixação de punções esbeltos ou pequenos

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Facilidade de reposição

Freqüentes afiações

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• Sistemas de não-tradicionais de afiações de punções

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Afiação não perpendicular – redução da força de corte

h = espessura da chapa

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• Características dos materiais para punções de corte:– Elevada resistência mecânica;

– Dureza elevada após tratamento térmico;

– Resistência ao desgaste e a choques;

– Boa temperabilidade e fácil usinagem;

– Indeformabilidade durante o tratamento térmico

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– Indeformabilidade durante o tratamento térmico

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• Características dos punções de corte:– Qualidade h7 ou h6

– 58 – 62 HRc

– Projeto dos componentes sem concentradores de tensão a fim de evitar trincas durante o tratamento térmico

– Resistência mecânica dos punções:

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– Resistência a flambagem

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• Matrizes de corte

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– Afiação das matrizes

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Afiação não perpendicular – redução da força de corte

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– Classificação das matrizes quanto aos sistemas de construção

Matriz intercambiável de corpo cilíndrico

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– Classificação das matrizes quanto aos sistemas de construção

28Matriz intercambiável de corpo cilíndrico numa placa porta-matriz

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• Classificação das matrizes quanto aos sistemas de construção

29Fixação alternativa de matriz circular com anel cônico

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– Classificação das matrizes quanto aos sistemas de construção

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Combinação de furação e corte

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– Classificação das matrizes quanto aos sistemas de construção

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Projeto de matriz e punção para facilitar fabricação – insertos para facilitar usinagem

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• Classificação das matrizes quanto aos sistemas de construção

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Projeto de matriz e punção para facilitar fabricação – subdivisão em partes

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• Parafusos e pinos de guia

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Projeto de matriz– duas possibilidade de subdivisão

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• Parafusos e pinos de guia

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Page 35: Aula3-Estampagem

• Projetos de pinos-guia

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Page 36: Aula3-Estampagem

• Projetos de pinos-guia – detalhes construtivos

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• Extratores

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Page 38: Aula3-Estampagem

• Prensa-chapas

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• Prensa-chapas guiado pelas coluna do estampo

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• Esquema de estampo de corte com precisão de centragem entre furos e contorno

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• Esquema de estampo de corte extração da peça acabada

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Page 42: Aula3-Estampagem

• Estampo de corte progressivo

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Page 43: Aula3-Estampagem

• Estampo de corte progressivo

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Page 44: Aula3-Estampagem

• Sistema de marcação de passo na lâmina

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Page 45: Aula3-Estampagem

• Utilização racional do material

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