MOTOPPAR - INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE AUTOMATIZADORES LTDA, Localizada na Avenida Dr. Labieno da Costa

Machado nº3526, Distrito Industrial, Garça/SP, CEP 17.400-000, CNPJ 52.605.821/0001-55, IE 315.011.558.113garante este

aparelho contra defeitos de projetos, fabricação e montagem que o torne impróprio ou inadequado ao consumo a que se destina

pelo prazo legal de 90 (noventa) dias da data da aquisição. Para tornar viável e exigível a garantia, devem ser observadas as

orientações de instalação. Havendo exigência legal, deve ser contratada uma pessoa habilitada e com capacitada técnica para o

ato da instalação do produto, com o respectivo recolhimento da Anotação de Responsabilidade Técnica.

Em caso de defeito, no período de garantia, a responsabilidade da MOTOPPAR fica restrita ao conserto ou substituição do

aparelho de sua fabricação, não incluindo os custos de retirada e reinstalação, bem como o transporte até a sede da fabricante.

Por conseqüência da credibilidade e da confiança depositada nos produtos MOTOPPAR, acrescemos ao prazo acima mais 275

dias, atingindo o total de 1 (um) ano, igualmente contado na data de aquisição a ser comprovada pelo consumidor através do

comprovante de compra. No tempo adicional de 275 dias, serão cobrados as visitas e os transportes para eventuais consertos dos

produtos. Nas localidades onde existam serviços autorizados, as despesas de transporte do aparelho e/ou técnico também

correm por conta do proprietário consumidor.

A substituição ou conserto do equipamento não prorroga o prazo de garantia.

Esta garantia perderá o seu efeito se o produto:- sofrer danos provocados por acidentes ou agentes da natureza, tais como, raios, inundações, desabamentos, fogo e etc;

- for instalado em rede elétrica imprópria ou mesmo em desacordo com quaisquer das instruções de instalação expostas no

manual;

- for atingido por descargas elétricas que afetem o seu funcionamento;

- não for empregado ao fim que se destina;

- não for utilizado em condições normais, ou danificados por vandalismo;

- sofrer danos provocados por acessórios ou equipamentos acoplados ao produto, ou outros aparelhos periféricos de outros

fabricantes que tornem o produto inoperante.

- interrupção de uso, que torne o equipamento obsoleto ou desatualizado acarretando assim problemas de funcionamento.

- Desatenção da data de validade e manutenção do funcionamento das baterias.

Recomendações

Recomendamos a instalação pelo serviço técnico autorizado.

A instalação por outrem implicará em exclusão da garantia em decorrência de defeitos causados pela instalação inadequada.

Somente técnico autorizado da MOTOPPAR está habilitado a abrir, remover, substituir peças ou componentes, bem como reparar

os defeitos cobertos pela garantia, sendo que, a não observação deste e qualquer utilização de peças não originais constatadas

no uso, acarretará a renúncia deste termo por parte do consumidor.

Há limitações no sistema de alarme, caso não estejam sendo transmitidas às informações por linhas telefônicas ou que estejam

fora de serviço, assim recomenda-se manter em bom funcionamento as linhas de telefone com manutenção adequada e da

mesma forma na rede elétrica. Se houver corte no fornecimento de energia elétrica ou de telefonia, ou qualquer causa que interrompa esses serviços e que eventualmente afetem o bom e prático funcionamento dos aparelhos, isso isentará qualquer responsabilidade do fabricante, assim, recomendamos especial atenção quanto ao fornecimento desses serviços.

Recomendamos ainda uma manutenção periódica ou programada (a cada 30 dias), com visita do técnico que promoveu a

instalação.Os produtos destinam-se a tão somente a reduzir ou prevenir risco (como no caso de furto ou roubo) mas não garantem que os eventos não ocorrerão. Trata-se de produtos destinados a um meio e não a um resultado, portanto, recomendamos que mesmo com a instalação de nossos produtos, que os consumidores hajam de forma prudente para se protegerem continuarem a manter a segurança de sua vida e patrimônio.

Caso o produto apresente defeito, procure o Serviço Técnico Autorizado.

Comprador: __________________________________________________________________________________________

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TERMO DE GARANTIA CLICK . PORTÕES AUTOMÁTICOS

Automatizador para porta social deslizante

02

Índice

Peças e kits do automatizador Spazio .......................................................................................................................3

Características técnicas .................................................................................................................................................4

Rede elétrica ...................................................................................................................................................................5

Ferramentas ...................................................................................................................................................................5

Dimensional do trilho montado ..................................................................................................................................6

Cortes laterais e fixação ..............................................................................................................................................7

Cálculo do tamanho das folhas ............................................................................................................................... 10

Cálculo do peso da porta ......................................................................................................................................... 11

Furação dos vidros ...................................................................................................................................................... 11

Furação dos vidros para fechadura manual ........................................................................................................... 12

Montagem do Trilho .................................................................................................................................................... 13

Fixação do trilho .......................................................................................................................................................... 15

Montagem dos vidros fixos .................................................................................................................................. 16

Montagem das folhas móveis .................................................................................................................................. 16

Instalação do motorredutor ..................................................................................................................................... 19

Instalação do esticador ............................................................................................................................................... 20

Fixação do suporte da correia ................................................................................................................................. 20

Fixação da correia ....................................................................................................................................................... 21

Instalação do stop de abertura ................................................................................................................................ 22

Instalação da central ................................................................................................................................................... 22

Suporte de fixação da tampa ................................................................................................................................... 23

Montagem da tampa ................................................................................................................................................... 23

Fixação do radar na tampa ....................................................................................................................................... 26

Fixação e conexão da fotocélula ............................................................................................................................. 28

Conexões elétricas da central ................................................................................................................................. 29

Alimentação da rede elétrica ................................................................................................................................... 33

Encoder ....................................................................................................................................................................... 33

Receptor avulso .......................................................................................................................................................... 33

Programação do inversor ......................................................................................................................................... 33

Memorização ............................................................................................................................................................... 34

Sinalização de Eventos e Falhas ............................................................................................................................. 35

Funções dos pontos decimais dos displays do inversor quando o automatizador está operando .................. 36

Possíveis erros e defeitos ........................................................................................................................................... 36

Teste do encoder ......................................................................................................................................................... 37

Jumper TST ................................................................................................................................................................. 38

Jumper FRW/REV ....................................................................................................................................................... 38

Fechamento da tampa do automatizador ............................................................................................................... 38

Sistema anti-pânico ..................................................................................................................................................... 39

índice 39sistema anti-pânico

Sistema anti-pânico

O sistema anti-pânico Click atende as exigências em segurança para saídas de emergência em locais de grande movimentação, liberando com totalidade o vão de passagem, facilitando a saída das pessoas do local de forma rápida e segura.

Entenda o sistema:

1 - Com o impacto exercido na extremidade dafolha móvel, esta se deslocará juntamente com afolha fixa, para a área externa do local iniciando oprocesso de abertura do vão.

2 - As folhas da porta irão deslizar para as laterais.

3 - Ao final terá-se um vão maior para a saída das pessoas.

www.clickautomatizadores.com.br

38 jumper e fechamento 03peças e kits

Parabéns pela sua escolha

O automatizador para portas sociais deslizantes Spazio que você adquiriu foi desenvolvido

especialmente para proporcionar-lhe a certeza da máxima qualidade dos produtos Click,somado ao conforto, segurança e tecnologia de ponta em automatizadores.Para obter o melhor desempenho do seu automatizador e compreender seu funcionamento, é fundamental que você siga corretamente as instruções deste Manual.A Click coloca-se à sua inteira disposição para esclarecer quaisquer dúvidas, bem como para receber suas críticas e sugestões sobre nossos produtos.

O automatizador para portas sociais deslizantes Spazio consiste em:a) Motorredutor Spaziob) Kit de ferragens Spazio para 1 ou 2 folhasc) Kit parafusos Spazio para 1 ou 2 folhas

d) Sistema eletrônico Spazioe) Tampas lateraisf ) Tampa do trilho Spaziog) Trilho Spazioh) “U” do vidro fixo

Peças e kits do automatizador Spazio

Ao pressionar o botão SHIFT pela sexta vez, a temperatura do dissipador será mostrada nodisplay (até 99ºC). Caso a temperatura ultrapasse 99ºC, o dígito da dezena será mostrado em hexadecimal.Exemplo: A9ºC corresponde a 109ºC, B9ºC corresponde a 119ºC e C9ºC corresponde a

129ºC.

Após o botão ser pressionado, o display apagará automaticamente em 255s.

Jumper TST

Ao remover o jumper TST, o botão OK serve para girar lentamente o motor em um determinado sentido enquanto o botão estiver pressionado, enquanto o botão SHIFT serve para girar o motor no sentido contrário ao do botão OK também enquanto estiver pressionado. Ao recolocar o jumper TST o inversor volta a operar normalmente.

Jumper FRW/REV

Inverter o sentido de rotação do automatizador (ver memorização).

Após feita todas as conexões e ajustes, colocar a tampa da central, fechar a tampa do automatizador e fixá-lo com 4 parafusos M6 x 10 e arruela e/ou 4 parafusos auto-atarrachante 3,9 x 9,5 quando não houver parede lateral.Em seguida colar o adesivo da Click, conforme a figura.

Fechamento da tampa do automaizador

Fim da instalação

04 características técnicas 37teste do encoder

Características técnicas

· Usado para portas com uma ou duas folhas com vãos de até 6,60 metros.· Trabalha com controles de acesso via teclado, controle remoto, controles por biometria,etc.

· Possui entrada para fotocélula de segurança que impede que o pedestre seja pego de surpresa pela

porta.· Velocidade de fechamento reduzida para aumentar a segurança.· Apresenta trava eletromagnética.· Sensor de acionamento ajustável para melhor desempenho de acordo com o ambiente aplicado.

· Apresenta manobras de abertura e fechamento extremamente rápidas.· Maior capacidade de peso com apenas um motor.

Fluxo

Aplicação

Carga máxima

Dimensões do

trilho

Caixa de alumínionas cores

Acessórios(vendidoseparadamente)

Versões

Aproximadamente 60% da velocidade de abertura (ajustáveis)

240 ciclos/hora

Portas de 1 ou 2 folhas de vidro temperado (10 mm), porta com requadro ouanti-pânico

Porta com carrinho duplo:1 folha = 150 Kg2 folhas = 300 Kg (150 Kg cada, ou seja, 1 folha de 2,50 m de largura x 2,40 mde altura)Porta de vidro:1 folha = 100 Kg2 folhas = 200 Kg (100 Kg cada, ou seja, 1 folha de 1,76 m de largura x 2,27 mde altura)

Direto na parede ou viga1 m/s = 1 folha

2 m/s = 2 folhas (ajustáveis)

Defeitos

A porta não corresponde aopercurso do local instalado

(freia antes do stop defechamento ou bate no

fechamento).

Porta permanece aberta equando recebe comandos

para abrir ela fecha.

Causa

Existe um percursogravado diferente

do percurso do localinstalado.

A memorização foirealizada erroneamente.

Solução

Entrar no menu de funções e nafunção 4 (F4), mudar de nA para AP,sair do menu através de ou, e deixarrealizar a memorização do percurso.

Ver item: Primeiro acionamento do inversor após ser instalado no

automatizador (memorização).

É possível testar o encoder do automatizador conectando-o na central e acionando o motor. Pressione o botão SHIFT da central por uma vez e então o display mostrará os pulsos do encoder em tempo real. Existe uma seqüência de pulsos que deverá ser obedecida:Primeira seqüência: o display mostra 0 1 3 2...Segunda seqüência: o display mostra 0 2 3 1...Qualquer seqüência é válida, porém se o encoder estiver funcionando corretamente todos os números devem aparecer, sem exceção!Ao pressionar o botão SHIFT da central pela segunda vez, o byte mais significativo do percurso da porta será mostrado no formato hexadecimal.Exemplo: O número 0200h corresponde ao ponto zero (porta aberta). Nesse ponto o display mostrará o número 02h.Ao pressionar o botão SHIFT da central pela terceira vez, o byte menos significativo dopercurso do portão será mostrado no formato hexadecimal.Exemplo: o número 0200h corresponde ao ponto zero (portão aberto). Nesse ponto odisplay mostrará o número 00h.

ATENÇÃO:

Para verificar se o encoder do motor está em perfeitas condições, abra e feche a porta várias

vezes através de comandos no botão OK ou RADAR e por último, abra-a e deixe-a aberta.

Então, pressione o botão SHIFT por duas vezes e anote o número (deverá ser 02h).

Pressione pela terceira vez e anote o número (deverá ser 00h ou próximo, exemplo: 01h,

02h), ou seja, o número lido é 0200h. Sempre que a porta estiver aberta, o display deverá

marcar a posição 0200h ou próximo disso, exemplo: 0201h ou 0202h.

Se o número alterar muito além disso, o encoder pode estar com problemas.

Ao pressionar o botão SHIFT pela quarta vez, a tensão do capacitor do barramento serámostrada. O valor mostrado no display deve ser multiplicado por dez (10) para determinar-

se o valor real da tensão do barramento.Ao pressionar o botão SHIFT pela quinta vez, a corrente no motor será mostrada.

Obs.: se o motor estiver parado o valor mostrado será zero.

Teste do encoderFixaçãoVelocidade deabertura

FixaçãoVelocidade de abertura

2.20 m / 3.30 m / 4.40 m / 6.60 m

- Alumínio natural sem anodização- Anodizado preto- Branco esmaltado

- Fotocélulas- Radar detector de movimento- Controle de acesso por senhas - Cartão de proximidade - Acionamento por RF

- Acionamento por controle remoto - Trava eletromagnética - Leitor biométrico- Saída para cortina de ar

- Spazio porta de vidro- Spazio porta caixilhada- Spazio com anti-pânico

Velocidade defechamento

36 possíveis erros 05ferramentas

Ferramentas

lápis

chave de fenda

arco de serra

esquadro

alicate universal

chave alien 3, 4 e 6mm

martelo

chave philips

alicate de corte

chave canhão 10mm

nível comum furadeira

chave estrela

alicate de bico

chave de boca10, 13, 22 e 28mm

nível de mangueira

chave de catraca

Rede elétrica

A rede elétrica necessária terá que ser de 220V. A instalação deverá conter:· Disjuntores bipolares de 5A na caixa de distribuição de energia elétrica.· Eletrodutos de 1/2" de diâmetro entre a caixa de distribuição de energia elétrica e o ponto de ligação do automatizador.

· No local da instalação do equipamento, que será do lado interno do trilho, deverá haver dois cabos de seção 1,5 mm2.· No caso de instalação de botoeira e fotocélulas, deverá prever a tubulação necessária.

Possíveis erros e defeitos

E0, E1 e E2 - Sinaliza que a

parte de potência do inversor

está com problemas.

E3 - Não há sinal de encoder.

E4 - Sinaliza que o percurso gravado durante a

memorização é pequeno demais.

Problemas com a energia ou

defeito de solda

Encoder desconectadoou com defeito

Falta do cabo de encoder aporta está travada.

Um técnico habilitadodeverá avaliar o

equipamento

Conectar encoder na

central e verificar

encoder

Verificar o cabo do encoder, testar se a porta

desliza portodo o percurso

Erros Causa Solução

Quando o novo inversor for substituir um do modelo antigo, os dois fios do meio do chicote doencoder deverão ser cruzados:Seqüência antiga: Preto, Branco, Vermelho, Amarelo.Seqüência nova: Preto, Vermelho, Branco, Amarelo.Para o extensor do encoder óptico que tem duas extremidades, cruzar apenas uma delas:Seqüência antiga: Marrom, Vermelho, Laranja, Amarelo.Seqüência nova em apenas uma das extremidades: Marrom, Laranja, Vermelho, Amarelo

Atenção

Existem algumas funções para os pontos decimais dos displays quando o automatizador está operando. Estas funções facilitam a verificação da operação e de erros de instalação:O ponto da unidade (o primeiro ponto da direita para a esquerda), representa comandos para abertura, ou seja, quando há algum comando de receptor ou de botoeira, o ponto estará aceso. Quando não há nenhum sinal, o ponto permanece apagado.

O ponto da dezena (o segundo ponto da direita para a esquerda), representa sinal de

fotocélula. Caso a foto esteja acionada, o ponto estará aceso.

Funções dos pontos decimais dos displays doinversor quando o automatizador está operando

06 dimensional do trilho 35sinalização

Dimensional do trilho montadoOcorre no primeiro acionamento do inversor após a instalação na porta automática.É importante, antes de qualquer acionamento, certificar-se de que o modelo de portaselecionado na Central Inversora é o mesmo da porta em que está instalada, veja a função

F9 na tabela.Após o inversor ser energizado pela primeira vez, acione o motor através do botão OK ou por um comando no RADAR1 ou RADAR2 ou RECEPTOR. A porta deverá iniciar um movimento de abertura. Para melhor visualização do movimento, deixe-a no meio do percurso de abertura. Se a porta iniciar um movimento de fechamento, retire o jumper FWR/REV e espere dois (2) segundos e então acione o motor novamente. Observe que a centra irá trocar o sentido do motor.Após esta condição, deixe a porta abrir até encostar-se ao stop de abertura. Em seguida elairá reverter o sentido para fechar até as portas encostarem no fechamento.Com isso, finaliza-se o processo de memorização do percurso e, a partir do segundo

acionamento, a porta já está pronta para operar.Do segundo acionamento em diante, a porta abrirá rapidamente até aproximar-se ao stopde abertura suavemente.

IMPORTANTE:

a) Durante o fechamento no período de memorização, somente um comando de fotocélulapode reverter a porta.b) O comando de fotocélula deve ser um contato normalmente fechado (NF) e o comandode radar deve ser um comando normalmente aberto (NA).c) Se ocorrer falta de energia elétrica, a porta irá abrir lentamente, fazendo-se o seguinte:

d) A porta poderá ser movimentada manualmente se não estiver sendo bloqueada pelatrava eletromagnética.- Acione o radar da porta: Após o retorno da energia elétrica, passe pela frente da portapara ativar o radar.- Aguarde a porta abrir totalmente. Em seguida, ela fechará em sua velocidade normal.

A função principal do led LD1 é indicar que o microcontrolador da placa está operacional(o mesmo pisca, com freqüência fixa (~1Hz), desde que a alimentação esteja ligada).

O led LD2 indica que existe carga nos capacitores do barramento DC.

ATENÇÃO:Não se deve tocar na região de potência (região dos capacitores) da placa enquanto esteled estiver aceso mesmo depois do inversor ser desligado da rede elétrica!

Sinalização de Eventos e Falhas

34 programação do inversor 07cortes laterais e fixação

Cortes laterais e fixação

Spazio porta de vidro

Memorização de eventos

O menu de programação possui quinze (15) funções descritas na tabela a seguir:

SA a 99

tL ou td

00 a 99

AP ou nA

30 a 60 para os modelosTore e Reposição e até 99para os modelos Spazio e

Bona.

20 a 60

01 a 99

01 a 99

FL, bo, to ou rP

01 a 50 para os modelosTo e Reposição, e 05 a50 para os modelos Bo

e Spazio.

dA ou EA

oP a St

1 ou 99

4 a 15

dF ou nd

Sair do menu.

Significado da configuração

Modo semi-automático (SA) ou tempo de pausa emsegundos [s].

Habilita o funcionamento de trava eletromagnética.

Tempo que a luz de garagem fica acionada após o

fechamento da porta (tempo em segundos [s]).

Apagar percurso (AP) ou não apagar percurso (nA).

Velocidade de abertura, de 30 a 99 [Hz].

Velocidade de fechamento de 20 a 60 [Hz].

Fim de curso de abertura, 01 (menor), 99 (maior fim decurso).

Fim de curso de fechamento, 01 (menor), 99 (maior fimde curso).

Modelo da porta: Spazio (FL: motor maior com encoderhall), Bo (bo: motor médio com encoder hall), To (to:motor menor com encoder hall), Reposição (rP: motor

menor com encoder óptico).

Sensibilidade do anti-esmagamento. Menor o valor, maiorsensibilidade (menor força). Maior o valor, maior a força.

Habilita (EA) ou desabilita (dA) antipânico. ATENÇÃO:

Esta função só deverá estar habilitada se a porta tiver osistema mecânico do antipânico.

Configura a Função Antipânico para abrir a porta (oP) ouparar a porta (St) ao receber um sinal de antipânico.

Tempo de espera para reconhecer que não há comandode radar, esta função é usada quando a porta é

comandada por controle de acesso por cartões, tempo x100ms (cem milisegundos) [ms].

Velocidade de fim de curso [Hz].

Aplica valores de fábrica (dF) ou não aplica (nd).

Sai do menu de programação.

Função

F1

F2

F3

F4

F5

F6

F7

F8

F9

FA

Fb

FC

Fd

FE

FF

Ou

Configuração existentepara essa função

08 cortes laterais e fixação 33alimentação

Spazio porta caixilhadaIMPORTANTE:Para eliminar as interferências causadas por ruídos gerados pelos inversores de freqüênciadeve ser instalado um filtro na entrada de alimentação da placa. A não instalação podeocasionar ruídos que vão interferir em outros equipamentos. Sugestão de filtros:a) Filtro de Linha FLC 224 - 220Vb) Filtro Supressor de RF FC23 ou FC24c) Filtro Monofásico Duplo Estágio, versão PLUS tipo 24-6-1 (6 A)d) Filtro Monofásico de 2 Estágios - versão Alta Performance - corrente 6 A tipo 23-6-1

Antes de energizar o equipamento, verificar a tensão da rede (deve ser de 220VCA) efreqüência de acordo com o transformador pedido na Central Inversora (50Hz ou 60Hz).Feita essa verificação, ligar no borne CN8.

Responsável pela indicação de referência da aceleração e desaceleração da porta assimcomo os limites de abertura, fechamento e detecção de anti-esmagamento. A sua corretainstalação e limpeza garante um perfeito funcionamento. Sua ligação é feita pelo conectorCN4.

Conectar em CN5.

O inversor já vem com parâmetros definidos de fábrica, mas há a possibilidade de modificá-los.Para isso, deveremos entrar no modo de programação, efetuando os seguintes passos:

a) Pressione a tecla SHIFT(+) mantendo-a pressionada até que o display mostre F1.b) Solte a tecla. Pronto! Entrou no modo de programação.Para navegar no menu de programação:a) Pressione o botão SHIFT(+) para incrementar (avançar) ou o botão (-) para decrementar (voltar) até encontrar a função desejada.

b) Pressione o botão OK para selecionar a função.c) Para alterar dados da função (configuração da função), aperte o botão SHIFT(+) ou obotão (-).d) Para finalizar, pressione OK novamente. O valor é salvo e o menu retorna às funções,podendo-se navegar novamente.Obs.: Ao término da configuração dos parâmetros de funcionamento, deve-se navegar no menu até a função "ou" e pressionar o botão OK. Se a placa for desligada sem esta operação, as configurações retornarão às anteriores.

Alimentação da rede elétrica

Encoder

Receptor avulso

Programação do inversor

32 conexões elétricas 09cortes laterais e fixação

Spazio porta com pega vidro

Fixação do trilho incorreta

Conexão dos radares e fotocélulas

10 tamanho das folhas 31conexões elétricas

Cálculo do tamanho das folhas

Largura das folhas fixas = largura do vão / número de folhas (L = Lvão / n.º folhas)Largura das folhas móveis = largura das folhas xas + 50 mm* (Lfm = L + 50 mm*)Altura das folhas móveis = altura do pé direito + 60 mm (onde ficará o vidro) (hfm = hpd+ 60 mm)

*Transpasse

Conexão das fotocélulas

30 conexões elétricas 11peso da porta

Cálculo do peso da porta

Peso da folha = (altura x largura) x 25,4*Peso da porta com 2 folhas = peso da folha x 2

*25,4 é o peso do m2 do vidro de 10 mm

Furação dos vidros

Spazio vidro

Conexão dos radares

12 furação dos vidros 29conexões elétricas

Spazio com pega vidro

Furação dos vidros para fechadura manual

Se houver necessidade de fechadura na porta, que não seja automática, deverá ser feitoo recorte do perfil de acabamento para o encaixe e/ou perfuração (conforme o tipo de fechadura) do mesmo.Quando a porta não tiver fechadura eletrônica, prover corte do vidro e furos para fechadurasmanuais.

Recomendamos como fechadura automática em casos de controle de acesso, a TravaEletromagnética (opcional).Obs.: Esse tipo de furação serve tanto para portas de 1 ou 2 folhas.

Conexões elétricas da central

As conexões elétricas deverão ser feitas conforme os diagramas.

28 fixação e conexão de fotocélula 13montagem do trilho

Montagem do trilho

Antes da fixação do trilho precisamos montá-lo, seguindo os passos abaixo:

1. Cortar o trilho no tamanho do vão.Obs: Caso o trilho seja instalado entre duas paredes , cortar 1,5 cm menor devido as tampas laterais.2. Fazer furos de 7 mm no trilho espaçados um do outro de 400 a 500 mm, no guia de furação do trilho.

3. Encaixar o perfil U dos vidros fixos na ranhura do trilho e fixar com dois parafusos 2,9 x 6,5.

Obs: Cortar 10 mm do guia roliço do perfil U nas pontas laterais.

Fixação e conexão da fotocélula

1. Passar 1 cabo de 4 vias indo do TX até a central, passando por dentro do trilho e fixadocom abraçadeiras que acompanham o kit.2. Passar 1 cabo de 4 vias indo de RX até a central, passando por dentro do trilho e fixado

com abraçadeiras que acompanham o kit.A alimentação da fotocélula será feita pelo conector CN6 (15V e GND), com capacidade de corrente de 450mA.O comando para acionamento da fotocélula deve ser feito de um contato NF (Normalmente Fechado), ou seja, para a central receber um comando de fotocélula, deve-se abrir a

conexão entre FOTO e GND do conector CN6.

Porta de vidro (fotocélula presa na parede)

Porta caixilhada (fotocélula presa no caixilho da folha fixa)

14 montagem do trilho 27fixação do radar

6. Parafusar as tampas laterais direita e esquerda no trilho.2. Passar o fio no furo maior, de fora para dentro, e prender com fixador e abraçadeira queacompanha o kit.3. Determinar o local de fixação do radar externo, fazer a furação de fixação e passagem do fio.4. Encaixar o suporte oblongo no pino do suporte que está fixado no trilho, como mostra a figura abaixo.

26 fixação do radar 15fixação do trilho

Fixação do trilho

1. Determine a altura da base do trilho medindo o pé direito.

3. Faça marcas na parede para indicar a altura da base do trilho.4. Coloque o trilho nivelado à essas indicações e marque os furos do trilho na parede.5. Com os locais dos furos demarcados na parede, faça os furos para bucha S10 com umabroca de 10mm. Deve-se utilizar parafusos 2 ½ x 1/4 sextavado para fixar o trilho.6. Faça os furos com 10 mm de diâmetro com uma furadeira e coloque as buchas.

Obs.: Quando o trilho for fixado em base metálica, usar parafusos auto-atarrachante ouauto-brocante 7/8 x 1/4.7. Retorne o trilho à parede e apenas coloque os parafusos para sustentá-lo.8. Nivele bem o trilho e aperte os parafusos para prende-lo de nitivamente. Sugerimosque o nivelamento seja feito com uma mangueira.

Obs.: Se for portas onde há caixilho, sua construção deve ser resistente, o travessão superiordeve ser reforçado e em seu interior deve ser colocado um perfil de ferro ou alumínio,sobre o qual se fixará o suporte do carrinho para a fixação da porta.

Furo no acoplamento

Fixação do radar na tampa

1. Medir o meio da tampa, colar o gabarito de fixação e fazer as furações indicadas.

16 montagem dos vidros 25montagem da tampa

1. Encaixe 10 porcas M6, que acompanha o kit de parafusos, no alojamento da flangedireita/esquerda de fixação do vidro móvel, veja figura abaixo.Obs.: para todas as peças que forem fixadas na flange, deve-se utilizar parafusos M6 x 10 mm com arruela lisa de 6 mm, caso contrário corre-se o risco de quebrar o vidro.

Montagem das folhas móveis

Montagem dos vidros fixos

1. Cortar o perfil U conforme a altura e a largura do vidro e fixar na parede e no piso com buchas e parafusos.Obs.: Estes vidros deverão estar no prumo.

Medidas de furação da tampa para ?xar no trilho

Furo na tampa

Perfis U do vidro fixo não fornecidos pela Click

24 montagem do trilho 17montagens dos vidros

2. Monte as flanges no vidro móvel, veja figura abaixo.

LEGENDA DESCRIÇÃO DA PEÇA CÓDIGO

Bucha de fixação menor do vidro móvelRoldana c/ eixo excêntrico de fixação do vidro

Bucha de fixação maior do vidro móvelBucha de fixação da flange do vidro móvel

Flange direita/esquerda de fixação do vidro móvelParafuso SSM M6 x 30mm

Arruela lisa M6

Porca MB M14mmPorca sextavada M6

P14789P14793P14788P14790P14791C10082C10158C10215C10688

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Encaixe as peças 4 (buchas de fixação da flange) nos furos do vidro móvel. Coloque apeça 5 (flange direita/esquerda) do lado oposto das peças 4 (buchas de fixação da flange) encaixando os furos na peça 4. Observe que os furos que encaixam na peça 4 está na parte inferior da peça 5.Aperte as peças 4 e 5 com as peças 6 (parafuso SSM M6 x 30 mm), 7 (arruela lisa M6) e 8

(porca sextavada M6).

TABELA DE PEÇAS (VIDRO MÓVEL)

2. Medir da face da tampa frontal 110 mm e fixar a primeira chapa de trava do acoplamento inferior e tampa frontal. Fazer isso em ambos os lados. Para as demais chapas, medir 1,0 m apartir da primeira e seguir assim até o final da tampa, como mostra a figura abaixo.

3. Fixar, em cada extremidade, o suporte oblongado de fixação da tampa no suplemento inferior.

18 montagem das folhas 23suporte e montagem

Encaixe a peça 1 (bucha de fixação menor) na roldana traseira do vidro que já está no trilho.

Encaixe a peça 3 (bucha de fixação maior), na roldana dianteira do vidro que já está no trilho.

3. Encaixe a folha móvel nas roldanas que já estão no trilho, coloque a segunda peça 1 e

prenda com a peça 9 (porca MB M14). Encaixe o vidro na roldana em que está a peça 3 e

prenda com a peça 9 (porca MB M14).

Coloque o guia de nylon no vidro móvel, de maneira que os 2 vidros quem alinhados e

aprumados. Fixe o guia de nylon parafusando-o ao solo, veja figura.

4. Cole a borracha batente no vidro PS nas laterais, em toda sua extensão, onde as folhas

móveis se encostam, veja figura do passo anterior;

Obs.: para colar o perfil de borracha, é necessário fazer uma limpeza com álcool, thinner

ou água traz no local indicado para colagem.

5. Alinhar as folhas móveis, encostando uma folha na outra e verifique o desalinhamento.

Faça o ajuste movimentando o eixo excêntrico das roldanas até que a folhas quem

alinhadas, usando uma chave Allen de 6 mm e uma chave de boca de 22 mm. Após o

alinhamento, apertar definitivamente as portas. Veja a figura do 4º passo.

Suporte de fixação da tampa

Fixar, em cada extremidade do trilho, o suporte de fixação da tampa frontal do trilho, usando parafuso M6 x 10.

Montagem da tampa

1. Fixar, em cada extremidade do trilho, o suporte de fixação da tampa frontal do trilho, usando parafuso M6 x 10.

22 instalação do stop 19instalação do motorredutor

Instalação do motorredutor

1. Fixar no trilho, na chapa de fixação do redutor, o motorredutor utilizando arruela lisa 6 mm (diâmetro externo de 18 mm) e parafuso M6 x 12 mm. Essa fixação deve ser feita no lado inverso ao do esticador e próximo a entrada da rede elétrica, que deve ser do lado direito do trilho.

2. Fixar o motorredutor com 20 a 25 cm da face do vidro fixo até a face do motorredutor,como mostra a figura abaixo.

Instalação do stop de abertura

Para marcar o m de curso do automatizador, deve-se instalar os stops no trilho fixando-os com parafuso M6 x 35 mm. Isso será necessário para limitar o curso da porta, evitandodanos ao equipamento. Para portas de 2 folhas móveis deverá haver 2 stops de abertura.Para portas de 1 folha será necessário apenas 1 stop de abertura.Abra a porta ao máximo observando o ponto onde deve parar, coloque um dos stops para marcar o fim de curso da abertura nesse ponto, veja a figura abaixo. Repetir o mesmo procedimento na outra folha.Obs.: No fechamento não haverá stop, o fechamento será amortecido pelas borrachas do batente.

Instalação da central

Fixar a central na chapa roscada com arruela lisa 6 mm. e parafuso M6 x 10, deixandoespaço para conexão dos fios do motor e periféricos.

Obs.: recomenda-se instalar ao lado do trilho, uma chave liga/desliga bipolar de 250V / 5A(opcional) para facilitar a desativação do automatizador quando necessário.

20 instalação e fixação 21fixação da correia

Instalação do esticador

Fixar, do lado esquerdo do trilho, com arruela lisa 6 mm (diâmetro externo de 18 mm) eparafuso M6 x 12 mm o esticador da correia. O esticador deve ficar de 20 a 25 cm da facedo vidro fixo até a face do esticador, conforme a figura abaixo.Deixe os parafusos de ajuste frouxos para esticar a correia após a instalação do motorredutor.

Fixação do suporte da correia

Fixar o suporte da correia na ange usando arruela lisa 6 mm e parafuso M6 x 10 mm. Em seguida fixar, sem apertar, a chapa dentada com arruela lisa 6 mm e parafuso M6 x 10 mm no suporte.

Fazer o mesmo na outra folha, de maneira que este suporte que ao contrário, ou seja, um para cima e

outro para baixo.

Fixação da correia

1. Passe a correia pela polia sincronizada do motorredutor e pelo esticador, fazendo a emenda em um dos suportes da correia, unindo as duas pontas e prendendo-as com a chapa dentada.

2. Certifique se os parafusos 3 e 4 não estão travados.5. Estique manualmente a correia o máximo possível.6. Aperte os parafusos 1 e 2.7. Verificar se há a necessidade de uma maior pressão na correia, pelo parafuso 5. A correiadeve ser esticada o su ciente para os dentes não pularem nas altas velocidades.8. Apertar os parafusos 3 e 4. A correia não pode car nem muito esticada e nem muito frouxa.9. Fechar a porta de maneira que as duas folhas quem no centro do vão e os 5 cm. de cadafolha quem iguais nos dois lados. Prender a correia na segunda folha após a centralizaçãodas folhas.10. Teste manualmente a abertura e o fechamento das portas, se for necessário reajuste aposição dos stop's e a pressão da correia.

IMPORTANTE:Depois de algum tempo, a correia deverá ceder um pouco. Portanto, deverá ser feito umnovo ajuste no esticador para deixá-la firme.