Válvulas de purgacontínuaBAE, ZKEInstruções de funcionamento 810525-00Válvulas de purga contínua GESTRA

Válvulas de Purga Contínua BAE, ZKE

Válvulas de purga contínua BAE, ZKE

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3

* BAE 36-3

Fig. 4 Fig. 5

EF 0,5 EF1, EF 2

Válvulas de purga contínua BAE, ZKE

Fig. 6 Fig. 7

Fig. 8

Para a válvulaelectromagnética

Alarme MÍN. Servomotor Interruptor principal da caldeira

* Modo STDB

Válvulas de purga contínua BAE, ZKE

Fig. 9

Alarme MÁX.

Servomotor

1) Com shunt: corrente de saída 4-20 mA2) Com shunt 9-10: Funciona como limitador

Serviço

Serviço

Alarme MÍN.

RedeRede

Válvulas de purga contínua BAE, ZKE

Fig. 10

Régua de contactos superior

Relé inversor a instalar pelo utilizador

Fusível de excesso de temperatura

Fusível de excesso de temperatura

* Nenhum relé de inversão exterior: necessário shunt

** Assegurar a concordância das fases

Valores limiteMáx. Mín.

Régua de contactos inferior

Válvulas de purga contínua BAE, ZKE

Fig. 11A B C

Caudal de água quente Graduações da escala Pressão diferencial

Válvulas de purga contínua BAE, ZKE

Fig. 12A B C

Caudal de água quente Graduações da escala Pressão diferencial

LRR 1-10e Fig. 8

LRR 1-5b/-6b Fig. 9

LRR 1-9 Fig. 10

ZKE 29 Fig. 1

BAE 210, 211 Fig. 2, 6

BAE 36, 36-1, 36-3 Fig. 3, 7

Instruções

Montagem

Instruções de segurança

As válvulas de purga contínua bem como osservomotores só podem ser montados porpessoal especializado. Devem ser respeita-das as normas VDE em vigor e as pre-scrições equivalentes. Antes da montagemdesligar a corrente eléctrica da instalação.

Em caso de avaria os aparelhos só devemser reparados pelo fabricante. Intervençõesou alterações à válvula põem em perigo asegurança da instalação.

Durante o funcionamento a válvula está sopressão!

Ao desmontar ou abrir a válvula ou ao des-apertar os parafusos do corpo da válvulaliberta-se água quente ou vapor que podecausar graves queimaduras em todo o cor-po.

Trabalhos de montagem ou de assistência sódevem ser feitos quando a instalação nãoestiver sob pressão: seccionar a tubagem deentrada e - em caso de contrapressão tam-bém a tubagem de saída!Durante o funcionamento a válvula estáquente o que pode provocar queimadurasgraves nas mãos e braços.

Proceder aos trabalhos de montagem e assi-stência só depois de a válvula estar fria!

As partes interiores, em quinas vivas, podemprovocar cortes nas mãos! Utilizar luvasdurante os trabalhos de montagem ou deassistência!

Durante o funcionamento o servomotorencontra-se sob tensão. A corrente eléctricapode causar graves ferimentos. Cortar a ali-mentação de corrente eléctrica antes dedesmontar o servomotor da válvula de purgacontínua.

Purga contínua dos sais dos geradores devapor, de regulação automática, obtida atra-vés do electrodo de condutividade e o regu-lador de purga contínua GESTRA. Seccio-namento automático da tubagem de purgapara evitar perdas de água desnecessáriasdurante a paragem da caldeira.

A válvula de purga contínua com servomotordestina-se à purga periódica de sais dosgeradores de vapor. Aplicável em geradoresde vapor, vaporizadores e outras instalaçõessemelhantes, de preferência de funcio-namento automático, especialmente em cal-deiras com vigilância indirecta.

O controlo da água da caldeira é efectuadopor um electrodo de condutividade. Se ovalor teórico de condutividade for ultrapas-sado, o servomotor abre a válvula. Se o valorda condutividade descer abaixo do valorteórico, o servomotor coloca a válvula naposição "SERVIÇO” para uma purga econó-mica.

Ao desligar a caldeira o servomotor fechaautomaticamente a válvula (posição defecho "FECHADO”).

Para utilização manual da alavanca de regu-lação pode retirar-se o servomotor.

Componentes

Esta válvula é constituída pelos seguintes

●A Servomotor

●B Obturador por estágios

●C Obturador radial por estágios

●D Acoplamento/engrenagem

●E Válvula de purga contínua

●F Veio de excêntricos para accionamentoeléctrico

●G Parafuso de afinação da posição dosexcêntricos

●H Válvula de recolha de amostras

●I Caixa de empanque (ajuste automático)

●J Quadrante

●K Alavanca de regulação

ver :

A válvula é fornecida pronta a ser aplicada ecom o servomotor já montado.

BAE 36Retirar o bujão do fundo da válvula e apara-fusar a válvula de recolha de amostras ●Hfornecida em conjunto.

A válvula de purga contínua não pode sermontada com o seromotor virado para baixo,pois podem entrar gotas de água no servo-motor. Qualquer outra posição de montagemé admissível. Ter em atenção o sentido depassagem do fluído. A seta indicadora dosentido do fluído encontra-se no corpo daválvula.

Ligar de acordo com os esquemas deligação :

Utilizar cabo compensado I-Y (St) Y 2 x 2 x0,8 ou LIYCY 4 x 0,5 mm2 para ligação dopotenciómetro (bornes 18 - 20).

A alimentação de corrente eléctrica ao ser-vomotor pode ser feita por um cabo normalde 5 x 1,5 mm2.

ZKE : ver esquemas de ligação separados.

■ A ligação externa apresentada pressupõeuma tensão de alimentação idêntica doregulador e servomotor.

■ Ligar a malha do cabo compensado apen-as ao borne do regulador previsto paraesse fim.

■ Não pode haver contacto galvânico entre amalha e a terra.

■ Após desligar a instalação deve manter-secorrente no servomotor até que este fechecompletamente a válvula.

PORTUGUÊS

Perigos

Função

Funcionamento

Ligações eléctricas

Electrodos aplicáveis

Atenção

Diagrama de caudais

Avisos importantes

Ajustamento da posição dosinterruptores de fim de curso

Aviso importante

■ Os diagramas representados nas Fig. 11 e12 indicam o caudal de água quente des-carregado em função da posição da ala-vanca de regulação na escala do quadran-te.

■ Na posição de purga total - alavanca deregulação aberta ao máximo - o caudal, nocaso da BAE 36, é cerca do triplo do cau-dal obtido na graduação 35 da escala.

■ Se a água da caldeira a jusante da válvulade purga contínua for elevada, a pressãodiferencial (pressão de serviço) diminuiaproximadamente ca. de 1 bar por cada 7m de altura manométrica.

■ Funcionamento contínuo com valores deregulação da escala até 35 (BAE 36kk : até45); funcionamento por períodos curtoscom valores de regulação da escala atémáx. 100; posição de purga - alavanca deregulação aberta ao máximo - apenas porperíodos curtos para purga de sujidades.

As posições ABERTO e FECHADO são defi-nidas na fábrica e não devem ser alteradas afim de evitar danos na válvula.

A posição SERVIÇO é pré- ajustada atravésda came superior.

Este ajuste pode ser alterada em ambas asdirecções :

1. Abrir a tampa do corpo.

2. Ligar a corrente aos bornes 1 e 2 (ABER-TO) ou 1 e 3 (FECHADO) (conforme aposição momentânea da válvula):O servomotor roda na direcção previa-mente indicada. O veio de excêntricos ●Froda na mesma direcção.

3. Ao atingir a posição final a fixar, desligar acorrente (a engrenagem não pode bloque-ar).

4. EF 0,5: rodar o parafuso superior daengrenagem G do interruptor de fim decurso até que a came accione o contactosuperior (o fim de curso faz um clic).A posição da came fica entre as posições ABERTO e FECHADO.EF 1, EF 2: tem-se acesso ao parafuso daengrenagem G, que é o maior dos parafu-sos de afinação e possui um anel preto,pela parte superior.

5. Para verificação, rodar electricamente oservomotor até à posição de contactodesejada e, se necessário, reajustar.

ZKE 29

Impossível a afinação da posição do fim decurso.

Passa corrente no interruptor fim de curso.

LRR 1-5b/-6b; LRR 1-10e, LRR 1-9e

Atenção 2. Ligar o servomotor à corrente.

A válvula de purga contínua não necessita dequalquer manutenção específica.

O motor síncrono do servomotor (exceptoZKE 29) está protegido contra curto-circui-tos.

No caso de blocagem do motor, este desen-cadeia um movimento rítmico de curtasrotações à esquerda e à direita. Se o tempode blocagem for muito longo, podem surgirdanos na engrenagem.

No caso de o condensador do motor estardanificado, o sentido de rotação do motor éindefinido (o motor roda em qualquer sent-ido).

Avaria A: O servomotor ●A não funciona.

Solução: Verificar se há alimentação de cor-rente. Verificar o cabo de comando. Verficaro servomotor; se o motor tiver defeito : sub-stituir o servomotor.

Avaria B: O servomotorr abre e fecha a vál-vula arbitrariamente (rotações rítmicas àdireita e à esquerda.

Solução: O motor síncrono está bloqueado.Desbloquear.

Avaria C: O servomotor abre e fecha a válvu-la arbitrariamente, apesar dos impulsos decomando do regulador.

Solução: O condensador de arranque doservomotor está avariado.Substituir o con-densador de arranque.

Avaria D: O valor indicado no regulador des-via-se significativamente (> 10%) da posição

da válvula indicada no quadrante graduado.

Solução: O potenciómetro de posição estáavariado. Substituir o servomotor.

Avaria E: O empanque não veda.

Solução: Apertar o bucim de vedação, senecessário substituir as anilhas de mola.

Avaria F: A válvula não fecha apesar de oindicador se encontrar na posição "0”.

Solução: Verificar se existem sinais de des-gaste na sede da válvula ou na ponta doobturador Em caso afirmativo, substituirambos os componentes.

BAE: Se não se verificar desgaste, corrigir aregulação (ver Fig. 2) :

1. Desacoplar o servomotor ●A .

2. Segurar a porca quadrada ●L com umachave de bocas e desapertar a porca sexta-vada ●M .

3. Rodar a alavanca de regulação ●K ligeira-mente em direcção à posição "Aberto”.

4. Segurar a porca quadrada ●L com umachave de bocas e reapertar a porca sextava-da ●M .

5. Fechar mecanicamente a válvula.

6. Segurar a porca quadrada ●L com umachave de bocas e desapertar a porca sexta-vada ●M .

7. Rodar a alavanca de regulação ●K até queo acoplamento ●D possa engatar de novo.

8. Segurar a porca quadrada ●L com umachave de bocas e reapertar a porca sextava-da ●M .

9. Reacoplar o servomotor ●A .

Se surgirem avarias que não estejamdescritas aqui, dirigir-se ao nosso serviçode assistência.

Funcionamento manual

Manutenção

Tipo BAE 36 36-1 36-3 210 211 ZKE 29Pressão de serviço 32/250 ºC 175/250ºC 320/250ºC 160/300 ºC(bar rel. a ºC) 28/300 ºC 125/400ºC 292/400ºC 100/510 ºCDiâmetro nominal (DN) 15, 20, 25, 40 15, 20, 25 25 50

Válvula de recolha União Ermeto para 8 mm Ligação do tubode amostras de diâmetro exterior do tubo Ermeto S 8Material da caixa

Fundição por injecçãodo servomotorServomotor EF 1 EF1-1 EF 0,5 EF 2 SA 07.5Tipo de motor Motor síncrono, reversível unipolar, à porva de curto-circuitos, Motor

transmissão auto-blocante com lubrifi cação contínua trifásico

Tensão da rede 230 V (+10%, -15%), 50 (60) Hz 230 V (±10%), 50 (60) Hz 230/400 V, 50 HzConsumo de potência 6 VA 4,5 VA 18 VA 90 VADuração do accionamento 120 (100) s 90º 100 s/ 90º 120 (100) s / 90º 45 sBinário 30 Nm 15 Nm 60 Nm 30 Nm

Temperatura ambiente -15 ºC a 60 ºC -10 ºC a -15 ºC a 60 ºC -25 ºC a 50 ºC 80 ºC

Tipo de protecção IP 54 IP 67

PORTUGUÊS

Se o interruptor de valor limite URS-2b esti-ver ligado o LRR1-5/-6 deve manter-se sem-pre em funcionamento.

Em sistemas de queima modulada, se a vál-vula tiver de permanecer fechada durante aparagem do queimador : o utilizador deverámontar um relé auxiliar suplementar; nestecaso ter em atenção o facto de a válvula sóvoltar a funcionar na posição ABERTO ou deserviço depois de atingido o valor limite.

Desacoplamento do servomotor

1. Desligar a corrente do servomotor.

2. BAE 36Puxar o acoplamento ●D para cima contraa mola do servomotor e mantê-lo nessaposição.BAE 210, 211Puxar a forquilha para cima até que o pinodesengate. Rodar a alavanca de regulaçãojuntamente com a forquilha.ZKE 29ver a descrição do servomotor.

3. Accionar a válvula de purga contínua coma alavanca de regulação.

Acoplamento do servomotor

1. BAE 36Empurrar para baixo o acoplamento ●D(as ranhuras do acoplamento devem aju-star-se à alavanca de regulação)BAE 210, 211Rodar para trás a alavanca de regulação.A forquilha desliza para baixo. O pinodeve engatar no encaixe da forquilha.ZKE 29Ver descrição do servomotor.

Análise de avarias

Dados técnicos

Representação em Portugal:

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