Cap 7 - Função Produção (Kanban)

5/10/2018 Cap 7 - Função Produção (Kanban) - slidepdf.com

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Etiqueta Kanban

A etiqueta kanban é um tipo de kanban de produção usadoquando a quantidade de produção é tão grande e a velocidade tãorápida que somente a etiqueta é utilizada para controle.



CaracterCaracteríísticas das etiquetassticas das etiquetas KanbanKanbanUma etiqueta kanban apresenta-se geralmente sob a forma

de um rectângulo de cartão plastificado ou não, de tamanhoreduzido.

As informações que uma etiqueta kanban consta, variabastante de empresa para empresa, mas contudo existecertas informações que podemos encontrar em todos oskanban:

Referência da peça fabricada;

Capacidade do contentor, ou seja quantidade a produzir;

Designação do posto fornecedor;

Designação do posto cliente;



EtiquetaEtiqueta KanbanKanbanReferência da peça fabricada:

Chapa Fe Galv. 2000x178 –N20

Capacidade do contentor, ou sejaquantidade a produzir:

2000

Designação do posto fornecedor:

Serralharia

Designação do posto cliente:

Montagem – Sintra1



Exemplos: etiquetasExemplos: etiquetas KanbanKanbanKanban produção Kanban fornecedor

Kanban stock mínimo Kanban do nível de reposição



KanbanKanban sem etiquetasem etiquetaExiste muitas empresas que dispõe de linhas de produção nas quais

aplicam os princípios do kanban sem etiqueta:

Bolas de “ping-pong” coloridas

(As bolas são enviadas rapidamente do posto fornecedor ao postocliente através de um tubo; A cor da bola representa a referência e o

número de peças a fabricar; A primeira bola enviada é a primeira bolatratada.)

Os espaços marcados no chão situados geograficamente entreo posto fornecedor e o posto cliente

(A cada espaço corresponde um contentor de produtos; Se um espaçoestá vazio, o posto fornecedor produz, caso contrário não produz; tem

como vantagem não se perder as etiquetas, e é facilmente visualizado.)



Dimensionamento de um sistemaDimensionamento de um sistema kanbankanban

Capacidade de um contentor / Características

Cada contentor de um mesmo tipo de produtos deveconter a mesma quantidade.

Para determinar a capacidade de um contentor é precisoter em conta as características do produto.

A quantidade considerada para cada contentor devepermitir a fluidez da produção.

Geralmente um contentor deverá conter um número depeças equivalente a menos de um décimo do consumo diário,para permitir uma fluidez mínima. (Mas esta regra não se adapta

a todas as situações .)

?



Dimensionamento de um sistemaDimensionamento de um sistema kanbankanban

Capacidade de um contentor / Características

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O sistema kanban deve ser evolutivo e poder ser continuamentemelhorado, para permitir ao sistema ser mais reactivo e flexívele, assim, reduzir a quantidade por contentor.

O objectivo é conseguir a situação óptima que se designa por:

“one piece flow”

Significa a existência de apenas uma peça por contentor,contudo devemos fiabilizar todo o sistema de fabrico.



NNúúmero demero de kanbanskanbansO número de kanbans deve permitir cobrir os imprevistos geradospelo sistema produtivo (afinações; avarias; não qualidade…), casocontrário, a produção vai diminuir.

Deve-se saber como melhorar o sistema de produção para fixar onúmero de kanbans mínimo:

A diminuição dos tempos necessários

para a mudança das ferramentas;

A diminuição dos tempos de produção;

A redução das avarias das máquinas;A redução do número de peças não conformes;

A supressão dos stocks de segurança que são

geralmente mantidos para nos protegermos dos

imprevistos de produção;

Diminuir o prazo

dedisponibilizaçãodos contentores.



CondiCondiçções de sucesso na implementaões de sucesso na implementaççãoão

de um sistemade um sistema kanbankanbanA utilização de um sistema kanban numa fábrica corresponde ao

aparecimento de um sistema de informação que vai colocar em

evidência a maioria dos problemas da fábrica.As acções a realizar devem ser levadas a cabo, umas antes e outras

durante a implementação do método kanban na fábrica, é uma condiçãonecessária para o sucesso da implantação do método nas empresas.

Algumas das acções que uma empresa deve empreender:

A necessidade de uma boa implantação das diferentes oficinas na áreafabril;

A necessidade de reduzir os tempos de mudança de série;

A eliminação dos imprevistos;

O desenvolvimento de relações previlegiadas;

A necessidade de um maior nível de polivalência do pessoal;A necessidade de fazer evoluir os produtos e os seus componentes;



ImplementaImplementaçção de um sistemaão de um sistema kanbankanbanVantagens do sistema

Permite pôr em evidência os diferentes problemas do processoprodutivo. Para melhor compreensão os japoneses costumam utilizar aimagem do rio:

Esta imagem tem como objectivo: é através da diminuição donível dos stocks, fazendo expor as perturbações, que melhorpoderemos eliminá-las melhorando consequentemente o débito do fluxode produtos.




Fomenta a mão-de-obra polivalente;

Estimula o aperfeiçoamento continuo, e a redução dos

desperdícios de todo tipo;

O sistema assegura que a linha de produção fabrique apenas aspeças ou componentes que devem ser usados pela próxima etapa da

produção;

Diminuição do volume de documentos e burocracia interna;

Controla visualmente tudo o que está acontecendo na produção;




Aumenta a capacidade de resposta da empresa face aos pedidosdos clientes;

Fornece ao operário a simplicidade, já que não precisa conhecer o

programa de produção;

Inventário do material em processo é controlado pelo número decartões emitidos para cada peça;

Circulação rápida da informação, entre os postos de trabalho;



ImplementaImplementaçção de um sistemaão de um sistema kanbankanbanLimitações do sistema

Requer uma disciplina simples, embora rigorosa;Não pode responder rapidamente a mudanças irregulares no projecto

do produto;

Requer mudança no layout da fábrica para proporcionar um fluxo de

produção em pequenos lotes e uniforme;

Requer mudanças de equipamento para diminuir os tempos depreparação de ferramentas;

Precisa de condições relativamente estáveis, bem como, de umaprodução nivelada e bem próxima do programado;

O sistema kanban requer que a qualidade dos produtos seja próxima a100%;

Precisa de contentores padronizados para o manuseio das peças;

Apenas se aplica a empresas com produção contínua;



CoexistênciaCoexistência MRPMRP--KanbanKanbanDevido ás limitações do sistema kanban é necessário por vezes utilizar a

ferramenta de planeamento MRP para minimizar as suas lacunas.

Exemplo: quando a procura flutua muito, o que é hoje muito comumna maioria das empresas.

Pode-se programar em simultâneo MRP-Kanban, podendo determinadasoficinas funcionar em MRP enquanto outras funcionam em Kanban.

Exemplo:

Oficinas de montagem funcionando em kanban por estarem maispróximas da procura;

Oficinas de maquinagem de componentes e subconjuntos geridos porordens de fabricaçãp (MRP);



CONCLUSÃOCONCLUSÃOKanban é apenas um método de organização e de gestão da

fábrica, a empresa que adopta este método, evolui num ambienteperfeitamente estável em termos de procura, num ambiente instável,torna-se necessário associar o kanban ao MRP para assegurar aregularização da procura e tornar o funcionamento em kanban

possível e eficaz.O kanban para ser realmente eficaz, existe certos elementos que

são necessários, em particular: a polivalência, a autonomia e aflexibilidade das pessoas que farão funcionar o kanban.

Cap 7 - Função Produção (Kanban)

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