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Administração da Produção IIA

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1 - LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL E PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES

Capítulo 1

Localização Industrial e Projeto da Rede de Operações


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5 Conteúdo deste Resumo:

Cap. 1 - Localização Industrial e Projeto da Rede de Operações

Indicações Bibliográficas

• Introdução

• 1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos

• Decisões de Projeto da Rede

• Configurando a Rede de Suprimentos

• 1.2 Localização da Capacidade

• Técnicas de Localização

• 1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo

Bibliografia da Disciplina



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Indicações Bibliográficas1 - LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL E PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES

Indicações bibliográficas para este capítulo (itens em vermelho são os mais importantes) - 1

Livro Moreira - Cap. 7 - Localização de Instalações

7.1 Importância das Decisões sobre Localização

7.2 Opções Básicas para Empresas em Operação

7.3 Fatores Determinantes nas Decisões de Localização

7.3.1 Localização das Matérias-Primas

7.3.2 Mão-de Obra

7.3.3 Água e Energia Elétrica

7.3.4 Localização dos Mercados Consumidores

7.3.5 As Atitudes da Comunidade e o Local Definitivo


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Moreira - Cap. 7 - Localização de Instalações (continuação)

7.4 Avaliação de Alternativas de Localização

7.4.1 Ponderação Qualitativa

7.4.2 Comparação entre Custos Fixos e Variáveis

7.4.3 Análise Dimensional (fatores qualitativos e quantitativos)

7.4.4 O Modelo do Centro de Gravidade

7.4.5 O Modelo da Mediana

7.5 Localização de Instalações de Serviços

7.5.1 O Modelo de Ardalan

7.5.2 Localização de Unidades de Emergência


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Livro Moreira - Cap. 6 - Planejamento da Capacidade

6.1 Introdução - pgs. 137-140 (LEITURA “OBRIGATÓRIA”)

6.2 Importância das Decisões sobre Capacidade - pgs. 140-141 (IDEM)

6.3 Medida da Capacidade

6.3.1 Medida por meio da Produção

6.3.2 Medida por meio dos Insumos

6.4 Expansão da Capacidade

6.5 Avaliação Econômica de Alternativas de Capacidade

6.6 Planejamento de Equipamento e de Mão-de-Obra

6.6.1 Necessidades de Equipamentos: Produtos Manufaturados

6.6.2 Planejamento de Pessoal em Postos de Atendimento

6.6.3 Curvas de Aprendizagem


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Introdução1 - LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL E PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES

Introdução

Projeto da Rede de Suprimentos


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Introdução1 - LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL E PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES


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1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos

Perspectiva da rede de suprimentos significa:

Definir a operação no contexto de todas as outras operações com as quais

interage, algumas das quais são seus fornecedores e outras são seus clientes.



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1 - LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL E PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES1.1 Perspectiva da Rede de Suprimentos


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Reconfiguração da Rede de Suprimentos



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Expansão por Integração Vertical



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Fazer ou Comprar?



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1.2 Localização da Capacidade



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Opções de Localização quando capacidade adicional é necessária:

• Não fazer nada: ajuste interno.

• Expandir a atual instalação.

• Adicionar nova fábrica.

• Fechar a instalação existente e mudar-se para outra maior.



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Selecione local específico

Defina as necessidades:

(a) Tamanho da empresa;(b) Objetivos(c) Nichos de mercado (d) Número/tamanho de fábricas/

depósitos

Determine as Estratégias:

(a) Fatores dominantes de localização(b) Ênfase nos produtos/mercados (c) Competências da empresa(d) Orientação ao risco

Procura por região viável

Desenvolva alternativas de localização

Avalie as alternativas de localização

Abordagens Gerais para se tomar decisões sobre localização



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FATORES DETERMINANTES NA LOCALIZAÇÃO - LADO DA OFERTA

• Disponibilidade de Mão de Obra;

• Nível salarial e sindicatos;

• Disponibilidade e custo de transporte (para insumos e produtos);

• Suprimento e custo de eletricidade, gás, telefones, água, esgoto, etc.

• Incentivos fiscais

• Fornecedores e serviços de apoio

• Restrições ambientais e da comunidade

• Disponibilidade e custos dos terrenos

• Leis de zoneamento;

• Preferências da gerência



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FATORES DETERMINANTES NA LOCALIZAÇÃO - LADO DA DEMANDA

• Habilidade da mão de obra x nível de serviço exigido pelos clientes

• Adequação do local

• Imagem do local

• Conveniência para os clientes

• Proximidade dos mercados

• Proximidade de universidades;

• Hospitais;

• Nível de vida;

• Tendências de crescimento populacional



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TÉCNICAS DE LOCALIZAÇÃO

Embora os gerentes de produção precisem exercer um nível de julgamento considerável na escolha de localização, algumas ferramentas são úteis para apoiar o processo de decisão:

• Pontuação ponderada (ou avaliação de fatores ou ponderação qualitativa)

• Método do centro de gravidade

• Comparação de custos fixos e variáveis (Moreira, pg. 164)

• Análise dimensional (Moreira, pg. 166)

• Método da mediana (Moreira, pg. 170)

• Modelo de Transporte (Moreira, pg. 190)

• O Modelo de Transporte permite a localização simultânea de várias instalações)


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Avaliação de Fatores:

Exemplo: Uma empresa está avaliando quatro alternativas para a localização de nova instalação. Segundo a gerência, os fatores determinantes na localização estão relacionados abaixo, com os respectivos pesos e notas (de 1 a 5, onde o 5 é o mais favorável):

Fator Peso A B C D

Restrições ambientais 15 5 4 4 3

Disp de mão de obra 12 2 3 4 2

Sist de transporte 18 3 4 4 4

Prox. de mercados 20 2 3 4 3

Qualidade de vida 25 3 3 4 4

Prox. Matérias primas 10 5 2 1 5

NOTAS



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Escolher C

NOTASFATOR Peso(%) A B C DRestrições ambientais 15 5 4 4 3Disponibilidade de mão de obra 12 2 3 4 2Sistema de transportes 18 3 4 4 4Proximidade a mercados 20 2 3 4 3Qualidade de vida 25 3 3 4 4Proximidade de matérias primas 10 5 2 1 5

100 3,18 3,23 3,70 3,51

Cálculo:



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UMA EMPRESA DESEJA PONDERAR OS FATORES QUALITATIVOS DE QUATRO CIDADES CANDIDATAS A SEDIAR A SUA NOVA UNIDADE. A EMPRESA INICIALMENTE DEFINIU OS FATORES A SEREM CONSIDERADOS E ATRIBUIU A CADA UM DELES UM PESO. POSTERIORMENTE PEDIU A CADA UM DE SEUS PRINCIPAIS EXECUTIVOS QUE ATRIBUÍSSEM A CADA UMA DAS CIDADES UMA NOTA, ENTRE 0 E 10, PARA CADA UM DOS FATORES. OS DADOS OBTIDOS ESTÃO ABAIXO:

NOTASFATOR Peso(%) A B C DDisponibilidade de pessoal 10 7,5 8 6,5 5Aspcetos sindicais 15 10 5 7 9,5Restrições ambientais 20 5 7,5 9 6,5Qualidade de vida 15 9 8 9,5 8,5Suprimento de materiais 15 6,5 6 7,5 8,5Isenção de impostos 15 5 8 8 8,5Desenvolvimento regional 10 5 6 8 6,5

100 6,83 6,95 8,05 7,70

Escolher C



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Outros tipos de localização:

• Condomínio industrial

• Consórcio modular

• Keiretsu [coalizão de empresas unidas por certos interesses econômicos]

• Cooperativas

• Empresa virtual



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1 - LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL E PROJETO DA REDE DE OPERAÇÕES1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo

1.3 Gestão da Capacidade Produtiva a Longo Prazo


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Fatores que influenciam a Capacidade:

• Instalações - Tamanho da unidade produtiva

• Composição dos produtos ou serviços - Diversidade reduz a capacidade

• Projeto do processo - Manual ou automatizado

• Fatores humanos - Quadro e habilidade dos funcionários

• Fatores operacionais - Capacidade dos equipamentos, manutenção, etc.

• Fatores externos - Exigências dos clientes, legislação antipoluição, etc.


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Importância das Decisões sobre Capacidade:

• Decisões no presente influenciam o desempenho no futuro (longo prazo)

• Relação entre Capacidade e Custos Operacionais (ociosidade)

• Alto custo inicial para implementar as decisões sobre capacidade


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Capacidade produtiva de uma instalação usualmente mede a quantidade de output por unidade de tempo.

o Capacidade do projeto

o Capacidade efetiva (real)

o Capacidade nominal



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Medida da Capacidade:

• Medida por meio da Produção

• Medida por meio dos Insumos


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EMPRESA INSUMOSMEDIDA DA CAPACIDADE DE

VOLUME DE PRODUÇÃO

Fábrica de refrigerantes Horas.máquinas disponíveis Número de unidades/ano

Hotel Leitos disponíveis Número de hóspedes/dia

Cinema Número de assentosNúmero de espectadores/semana

Fábrica de cimento Volume do forno de clinquer Toneladas/dia

Empresa de transportes Número de poltronas Número de passageiros/ano

Usina hidroelétrica Tamanho das turbinas Potência gerada (MW)

Loja Área da loja Vendas/mês

Escola Número de alunos Número de formados/ano

Medida da capacidade em empresas industriais e de serviços



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PROCESSOA

60 unid/h

PROCESSOB

40 unid/h

PROCESSOC

51 unid/h

PROCESSOD

66 unid/h

CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA

QUAL A CAPACIDADE PRODUTIVA DO SISTEMA?40 unid/h

QUAL O GARGALO DO SISTEMA?PROCESSO B



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Expansão da Capacidade

• Utilizar área reservada para expansão na unidade atual

• Aproveitar melhor o espaço - por exemplo, reduzir estoques

• Reorganizar o arranjo físico dos equipamentos

• Utilizar a capacidade ociosa dos equipamentos

• Utilizar técnicas de Programação e Controle



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Escala de Capacidade e o Equilíbrio Demanda / Capacidade

• Determinação da Demanda

• Determinação da Capacidade a instalar

• Identificar e avaliar as alternativas

• Seleção da alternativa mais adequada



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Avaliação econômica de alternativas de capacidade

Ponto de Equilíbrio:

• Custos Fixos

• Custos Variáveis

• Receita



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ANO 1 2 3 4 5

PRODUTO (unidades) 100.000 110.000 123.000 138.000 155.000

ANO 1 2 3 4 5

CAPACIDADE MÁXIMA 38.500 42.350 51.660 57.960 65.100

CAPACIDADE MÍNIMA 31.500 34.650 34.440 38.640 43.400

Sabe-se que a precisão da estimativa é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado de 35%. Portanto, o cenário de capacidade para a empresa é:

Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja:



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Planejamento de Equipamento e de Mão-de-Obra

• Necessidades de Equipamentos: Produtos Manufaturados

• Planejamento de Pessoal em Postos de Atendimento

• Curvas de Aprendizagem

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