Catálogo de Equipamentos

JAF meio ambiente Máquinas e Equipamentos – EPP R: Três Lagoas, 207 – CEP: 03254-210– Vila São Nicolau – São Paulo – SP

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CATÁLOGO DE PRODUTOS O SEGREDO DA EXCELÊNCIA DOS NOSSOS SERVIÇOS SE DÁ PELA EXPERIÊNCIA EM

SOLUÇÕES AMBIENTAIS


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A EMPRESA

Uma empresa com forte presença nacional, com o objetivo de

oferecer as melhores soluções integradas em engenharia e montagem

industrial. Promovendo inovação, geração de riqueza, qualidade, segurança

e responsabilidade social. Temos o compromisso de agregar valor ao cliente

para maximizar a sua produtividade.

A JAF meio ambiente possui know-how no cumprimento e

atendimento de todas as etapas envolvidas no processo de equipamentos

para saneamento básico, tratamento de água, efluentes, tratamento físico,

químico e bacteriológico. Assim como no gerenciamento de resíduos sólidos,

despoluição do ar e serviços industriais, sempre respeitando técnicas,

procedimentos e normas estabelecidos por órgãos reguladores específicos.

O caminho do sucesso para a JAF meio ambiente gerar bons

resultados, para si, seus cliente e para a sociedade, começa dentro da nossa

empresa, através dos nossos colaboradores. Pois, possuímos um time

comprometido em fazer o melhor.

Nosso compromisso de ir além da satisfação dos nossos clientes.

VALORES

· Sustentabilidade

· Comprometimento

· Foco no Cliente

· Responsabilidade Social

· Ousadia

· Liderança

· Honestidade

· Inovação Tecnológica

· Empreendedorismo

· Qualidade


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Sumário I – EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTO DE EFLUENTES ....................................................................... 2

1. COMPORTAS .................................................................................................................................... 2

2. ADENSADOR DE LODO .................................................................................................................... 3

3. REMOVEDORES DE LODO ................................................................................................................ 4

3.1 REMOVEDOR DE LODO PARA DECANTADOR CIRCULAR .............................................................. 4

3.2 REMOVEDOR DE LODO PARA DECANTADOR RETANGULAR – RPR .............................................. 6

4. AERADORES ..................................................................................................................................... 6

4.1 AERADOR SUPERFICIAL DE BAIXA ROTAÇÃO – ROTAIR HB .......................................................... 6

4.2 AERADOR SUPERFICIAL DE ALTA ROTAÇÃO – PROPULSAIR ARP/ PROPULSAIR PLUS ARPP ........ 8

4.3 AERADOR SUPERICIAL DE ALTA ROTAÇÃO – JAFJET ARE ............................................................. 9

5. DESARENADOR – DSR .................................................................................................................... 10

6. BOMBA PARAFUSO – BPR (SCREW PUMP) ................................................................................... 11

7. GRADEAMENTO FINO – PENEIRAS ................................................................................................ 12

7.1 PENEIRA ESTÁTICA AUTOLIMPANTE – PEL ................................................................................. 13

7.2 PENEIRA ROTATIVA – PRL .......................................................................................................... 13

7.3 PENEIRA ROTATIVA PARA CANAL – SPW ................................................................................... 14

7.4 GRADE ESCALAR AUTOLIMPANTE – GEAL.................................................................................. 15

8. GRADEAMENTO MÉDIO E GROSSO – GRADES .............................................................................. 17

8.1 GRADE ROTATIVA MECANIZADA – GRM .................................................................................... 17

8.2 GRADE AUTOMÁTICA COM CREMALHEIRA – GACR .................................................................. 18

8.3 GRADE AUTOMÁTICA COM CORRENTES SEM FIM – GACC ....................................................... 19

8.4 GRADE AUTOMÁTICA COM CABOS DE AÇO – GACA ................................................................. 20

9. PARAFUSO TRANSPORTADOR DE SÓLIDOS .................................................................................. 21

II – EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTO DE ÁGUA ............................................................................ 22

1. FILTROS .......................................................................................................................................... 22

1.1 FILTRO DE AREIA A PRESSÃO – FAR ........................................................................................... 22

1.2 FILTRO DE CARVÃO ATIVADO (DESCLORADOR) – FCR ............................................................... 23

1.3 FILTRO DE AREIA DE FLUXO ASCENDENTE (FILTRO RUSSO) – FFA ............................................. 23

1.4 FILTROS ESPECIAIS ..................................................................................................................... 24

2. FLOCULADORES ............................................................................................................................. 25

2.1 MECÂNICO VERTICAL COM PALETAS – FMP .............................................................................. 25

2.2 MECÂNICO TIPO TURBINA AXIAL – FTA ..................................................................................... 26

3. DIFUSORES DE AR .......................................................................................................................... 27

3.1 DIFUSOR CIRCULAR DE MAMBRANA – DCM.............................................................................. 27

3.2 DIFUSOR TUBULAR DE MEMBRANA – DTM ............................................................................... 28



1

4. MISTURADORES............................................................................................................................. 28

4.1 MISTURADOR LENTO DE EIXO INCLINADO – MLI ...................................................................... 28

4.2 MISTURADOR LENTO PARA SOLUÇÕES – MLV .......................................................................... 29

4.3 MISTURADOR LENTO PARA SUSPENSÕES – MLS ....................................................................... 30

4.4 MISTURADOR RÁPIDO DE EIXO INCLINADO – MRI .................................................................... 31

4.5 MISTURADOR RÁPIDO DE EIXO VERTICAL – MRV ...................................................................... 32

4.6 MISTURADOR RÁPIDO DE EIXO VERTICAL (SERVIÇO PESADO) – MRVL ..................................... 33

4.7 MISTURADOR VERTICAL TIPO TURBINA – MVT ......................................................................... 34

III – ESTAÇÕES DE TRATAMENTO DE ÁGUA E EFLUENTES .................................................................... 35

1. ESTAÇÃO PARA TRATAMENTO DE ÁGUA – ETA ............................................................................ 35

A) ETA COMPACTA A PRESSÃO ........................................................................................................ 35

B) ETA CLÁSSICA ABERTA ................................................................................................................. 37

2. ETE COMPACTA PARA EFLUENTES DOMÉSTICOS E INDUSTRIAIS ................................................. 38

A) SISTEMA POR LODOS ATIVADOS ................................................................................................. 39

B) SISTEMA COM REATOR ANAERÓBICO ......................................................................................... 39

IV – SISTEMA PARA TRATAMENTO DE ÁGUAS E EFLUENTES POR MEMBRANAS ................................. 40

1. OSMOSE REVERSA ......................................................................................................................... 40

2. SISTEMA COM MEMBRANAS ........................................................................................................ 41

3. MICROFILTRAÇÃO, ULTRAFILTRAÇÃO E NANOFILTRAÇÃO ........................................................... 42

V – MONTAGENS DE EQUIPAMENTOS .................................................................................................. 43

1. TUBULAÇÃO .................................................................................................................................. 43

2. ETA COMPACTA ............................................................................................................................. 43

3. GRADE MECANIZADA E ROSCA TRANSPORTADORA ..................................................................... 44

4. DESARENADOR CIRCULAR ............................................................................................................. 44

5. SISTEMA DE AR DIFUSO ................................................................................................................. 45

6. MONTAGEM DE PAINÉIS ............................................................................................................... 45

7. MONTAGEM INCINERADOR DE RESIDUOS HOSPITALARES .......................................................... 46

8. PASSADIÇO ADENSADOR DE LODO ............................................................................................... 46



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I – EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTO DE EFLUENTES

1. COMPORTAS

Utilizadas para liberar ou interromper o fluxo de líquidos ou com duplo sentido

de fluxo.

Modelos: Manual, Motorizada ou Pistão.

Princípio de funcionamento: Composta por folhas, guias, encosto, pedestal

de manobra, haste com rosca tipo ACME, vedação por encunhamento ou neoprene

com formato de nota musical e acionamento, que pode ser:

Manual: feito por volante

Motorizado: com atuador elétrico

Pistão: pneumático ou hidráulico

Componentes:

Folhas: aço inoxidável, aço carbono, alumínio ou fibra de vidro

Guias: aço inoxidável, aço carbono, alumínio ou fibra de vidro

Pedestal ou cavalete: aço galvanizado a quente

Fuso: aço inoxidável

Fechamento lateral: bronze ou neoprene

Fechamento inferior: neoprene

A JAF meio ambiente dimensiona o equipamento conforme

a necessidade ou especificação técnica do cliente.

DIMENSÕES PADRÃO:



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2. ADENSADOR DE LODO

Equipamento destinado ao espessamento do lodo proveniente do decantador/

removedor de lodo, aumentando sua concentração através das barras espessadoras,

com a finalidade de melhorar o desempenho dos sistemas de desidratação.

Princípio de funcionamento: O Adensador

de Lodo é constituído por braços raspadores

com barras espessadoras verticais,

acionamento central, passarela fixa em

concreto ou aço carbono e alimentação

lateral. O lodo decantado é dirigido para um

fosso central onde é recolhido por uma

tubulação de drenagem que o encaminha

para outras unidades de tratamento,

enquanto a água é recolhida pelo vertedor

periférico situado na borda da canaleta

superior.

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: Para outras dimensões, consulte a JAF meio ambiente.



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3. REMOVEDORES DE LODO

Os Removedores de Lodo são

destinados à remoção de lodo

decantado primário e/ ou secundário,

provenientes do tratamento de

efluentes industriais e domésticos. A

JAF meio ambiente fabrica os

Removedores de Lodo para

Decantadores Circulares e

Retangulares.

3.1 REMOVEDOR DE LODO PARA DECANTADOR CIRCULAR

1) COM ACIONAMENTO PERIFÉRICO – RPC

O removedor RPC caracteriza-se por possuir uma ponte rotativa, acionamento

periférico, braço raspador de lodo, alimentação pela coluna central e rolamento

central.

Princípio de funcionamento: O efluente chega ao tanque pela coluna central

que possui aberturas para tal. Neste instante o efluente é barrado pelo defletor central

e inicia-se a decantação propriamente dita. O lodo sedimentado é conduzido ao poço

central de lodo pela ação dos raspadores. O raspador central dirige o lodo do poço

até o tubo de saída e, a água clarificada é vertida para canaleta periférica, através dos

vertedores ajustáveis e descarregada para o processo sem escuma, pois, sua saída

foi barrada pela cortina retentora de escuma. A lâmina raspadora de escuma remove-

a em direção à cortina e em um ponto da periferia do tanque, está montada uma caixa

coletora para sua coleta. A ponte está apoiada em uma extremidade pelo carro de

tração que possui rodas e um motoredutor para acionamento. No centro, a ponte está

apoiada na coluna central através de um rolamento de grandes dimensões que

absorve os esforços resultantes. Nesta mesma coluna encontra-se um coletor elétrico

que alimenta o motoredutor da outra extremidade.

RECOMENDAÇÃO Comprimento da ponte em função do diâmetro do tanque.



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Decantador Secundário

- até 35m: radial

- de 30 a 50m: 2/3 do diâmetro

- superior a 50m: diametral

A JAF meio ambiente dimensiona o equipamento

conforme a necessidade ou especificação técnica do cliente.

2) COM ACIONAMENTO CENTRAL – RTK

O removedor RTK caracteriza-se por possuir uma ponte diametral fixa, uma

unidade motriz central e um eixo vertical tubular, cuja parte superior está fixada no

redutor, e a outra extremidade guiada por um mancal.

Princípio de funcionamento: O efluente chega ao tanque e é descarregado

no centro internamente ao defletor central, onde inicia-se a decantação propriamente

dita. O lodo sedimentado é conduzido ao poço central de lodo pela ação dos

raspadores. O raspador central dirige o lodo do poço até o tubo de saída e a água

clarificada é vertida para canaleta periférica, através dos vertedores ajustáveis, e

descarregada para o processo sem escuma, pois sua saída foi barrada pela cortina

retentora de escuma. A lâmina raspadora de escuma remove-a em direção à cortina

e em um ponto da periferia do tanque, está montada uma caixa coletora para sua

coleta.



DIMENSÕES PADRÃO:

Nota 1: A tabela de diâmetros é orientativa, podendo ser especificados medidas

intermediárias.

Nota 2: A JAF meio ambiente fornece desenho de fôrma para a construção do

tanque.

RECOMENDAÇÃO Por se tratar de acionamento central com baixa velocidade periférica, resulta em um torque elevado no eixo tubular central, o que acarreta um redutor central de grande valor. Para diâmetros acima de 8m, o RPC tem levado grande vantagem financeira em relação ao RTK.

DIMENSÕES PADRÃO:

Decantador Primário

- até 25m: radial

- superior a 25m: diametral

Nota: A JAF meio ambiente fornece desenho de fôrma para a construção do tanque.



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3.2 REMOVEDOR DE LODO PARA DECANTADOR RETANGULAR – RPR

O removedor de lodo tipo RPR, possui uma ponte metálica na largura do

tanque retangular, dois carros de tração com motoredutor com rodas motoras e

movidas e apoiadas em trilhos e estas sobre as paredes do tanque.

A ponte é dotada de pisos gradeados e guarda corpos em ambas laterais. O

painel elétrico é alimentado por trilho eletrificado ou festão. O mesmo possui

comandos necessários ao bom funcionamento do sistema, inclusive CLP para as

devidas programações. Sob a ponte encontram-se os braços dos raspadores de lodo

do fundo, arrastando-os até uma das extremidades do tanque. Solidário aos braços,

há um sistema que varre a superfície do líquido para a remoção de escumas (flotados).

A ponte se translada em sentido oposto a corrente líquida e, ao final do seu curso,

atua um mecanismo que inverte o seu funcionamento, tanto no sentido do movimento

da ponte, quanto ao levantamento dos braços raspadores de fundo, e também

posicionando a régua raspadora de escumas para que empurrem os elementos

flotados até a sua descarga na outra extremidade do tanque.



4. AERADORES

Os Aeradores são equipamentos destinados a oxigenar o efluente com o

intuito de oxidar a matéria orgânica, proporcionando condições favoráveis para o

crescimento de micro-organismos, além de promover uma efetiva mistura do lodo,

evitando pontos de sedimentação. É um meio artificial eficiente para promover

aeração de massas líquidas, na natureza realizada pela ação do vento, corredeiras,

cachoeiras, etc. A JAF meio ambiente produz três tipos básicos de aeradores

mecânicos de superfície, além do sistema de aeração por ar difuso.

4.1 AERADOR SUPERFICIAL DE BAIXA ROTAÇÃO – ROTAIR HB

O ROTAIR apresenta desempenho superior dos demais por transferir elevada

taxa de oxigênio em relação à potência consumida (1,8 kg.O2/cv.h), devido ao

desenho próprio de suas pás, proporcionando real economia em função do tempo.

Nota: A JAF meio ambiente fornece desenho de fôrma para a construção do tanque.

DIMENSÕES PADRÃO:



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O ROTAIR pode ser fornecido em três versões:

a. fixo sobre laje de concreto

b. fixo sobre flutuantes

c. flutuante giratório – empregado para distribuir a densidade de potência em grandes

superfícies, evitando o uso de várias unidades de menor potência.

Princípio de Funcionamento: O

ROTAIR é constituído por motor elétrico

acoplado a um redutor de velocidade em

cujo eixo de saída está acoplada a turbina

de aeração. O rotor (turbina) ao girar,

bombeia o líquido para cima,

transferindo-o ao longo de suas lâminas,

numa trajetória radial ascendente com

uma mínima perda de energia,

promovendo inúmeras partículas proporcionando grandes superfícies para

oxigenação.

*CNTP (Condições Normais de Temperatura e Pressão)

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: Para tanques ou lagoas com vários aeradores, pode-se aumentar a eficiência

da mistura aplicando-se sentidos diferentes de rotação, fazendo com que o efluente

tenha um percurso mais longo antes de sua saída.




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4.2 AERADOR SUPERFICIAL DE ALTA ROTAÇÃO – PROPULSAIR ARP/

PROPULSAIR PLUS ARPP

O PROPULSAIR é um aerador rápido de fluxo descendente e foi desenvolvido

para prover alta taxa de transferência de oxigênio com uma efetiva mistura de toda

massa líquida, garantindo que os sólidos mantenham-se em suspensão, sem

dispersar aerosóis de efluentes na atmosfera. O PROPULSAIR é um equipamento

que trabalha de forma inversa a dos aeradores superficiais rápidos convencionais de

fluxo ascendente.

Princípio de Funcionamento: É composto de um motor elétrico ligado a um

eixo tubular, com uma hélice propulsora em sua extremidade, montados sobre um

flutuante, mantidos em posição de trabalho por cabos de fixação. No funcionamento,

a hélice propulsora submersa na massa líquida, desenvolve uma depressão (vácuo)

que induz uma vazão de ar para dentro do líquido a alta velocidade, através de orifícios

localizados no eixo tubular, acima do nível líquido e próximo ao motor. O

PROPULSAIR PLUS ARPP é uma derivação do modelo ARP, oferecendo economia

na aquisição. Transferência de oxigênio = 1,2 kg.O2/ cv. h em temperatura ambiente

e ao nível do mar. (CNTP)

VANTAGENS

Não contamina a atmosfera;

Não expõe o motor elétrico a respingos;

São fabricados no sentido horário e anti-horário, obtendo-se assim uma melhor

eficiência na mistura do meio líquido;

Hélice livre de obstrução;

Também fornecido na versão com o eixo inclinado.



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4.3 AERADOR SUPERICIAL DE ALTA ROTAÇÃO – JAFJET ARE

JAFJET é um aerador rápido de fluxo ascendente e foi desenvolvido para

prover alta taxa de transferência de oxigênio com uma efetiva mistura de toda massa

líquida, garantindo que os sólidos mantenham-se em suspensão.

Princípio de Funcionamento: É composto

de um motor elétrico ligado a um eixo sólido e

uma hélice naval, montados em um mancal

com uma bucha especial, proporcionando

maior vida útil ao equipamento. A hélice do

JAFJET promove o efeito de bombeamento,

uma vez que o efluente passa pelo defletor e

sai com velocidade suficiente para dispersar

o efluente em forma de gotículas envoltas no

ar ambiente, acarretando uma boa aeração. Seu efeito de bombeamento força a

circulação, mantendo os sólidos em suspensão. Transferência de oxigênio = 1,2

kg.O2/cv.h em temperatura ambiente e ao nível do mar. (CNTP)

DIMENSÕES PADRÃO:




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5. DESARENADOR – DSR

O Desarenador ou Caixa de Areia Mecanizada com Remoção Contínua é um

equipamento presente nas estações de tratamento de efluentes urbanos ou industriais

com o propósito de separar a areia e outros detritos do meio.

Princípio de Funcionamento: É montado em um tanque de concreto de forma

quadrada com cantos arredondados. O efluente, após ter passado por um sistema de

gradeamento, flui por gravidade em canal aberto e chega ao desarenador através dos

defletores reguláveis, de forma a permitir a entrada do efluente de maneira distribuída.

DIMENSÕES PADRÃO:




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O Desarenador é formado por:

Ponte em aço carbono estrutural com piso gradeado e guarda-corpo. Também

pode ser executada em concreto;

Unidade Motriz tipo central, formada por motoredutor instalado em base de aço

carbono. Dispositivo de proteção contra torque elevado do tipo eletrônico para

alarme e desligamento do motor. A JAF meio ambiente fornece com outros tipos

de proteção, de acordo com as especificações técnicas do projeto.

Braços Raspadores tipo diametral com raspadores em forma parabólica com

fixação no eixo central principal. Também poderá ser fornecido com raspadores

segmentados dispostos a 45° de maneira a varrer a areia depositada dirigindo-a

para periferia até o poço onde a ROSCA TRANSPORTADORA ou o LAVADOR

DE AREIA encaminhará a areia até um container.

Defletores ajustáveis do tipo leme em aço carbono, localizados na entrada da

caixa de areia com o objetivo de distribuir o fluxo de maneira uniforme.

6. BOMBA PARAFUSO – BPR (SCREW PUMP)

A Bomba Parafuso, também conhecida como Parafuso de Archimedes,

apesar da tecnologia moderna aplicada aos projetos e fabricação, segue o mesmo

princípio de funcionamento idealizado por Archimedes há quase três séculos a.C.

Permite elevar desde pequenas a altas vazões em alturas relativamente baixas, sendo

útil no campo de saneamento para elevatórias de esgoto, retorno de lodo, elevação

DIMENSÕES PADRÃO:




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de águas, águas pluviais e resíduos industriais. Devido à baixa rotação de trabalho,

praticamente não sofre desgaste por abrasão dos sólidos em suspensão.

DESCRIÇÃO TÉCNICA A Bomba Parafuso é composta basicamente por:

Fuso constituído de um eixo tubular, no qual são soldadas hélices em aço carbono

com 1,2 ou 3 entradas;

Mancais: inferior em bucha de bronze e superior rolamentados;

Unidade motriz;

Bomba de graxa e respectiva tubulação;

Complemento do berço para evitar o retorno de água.

O eixo tubular construído em aço carbono é complementado por flanges. As

extremidades do fuso têm acabamento cônico e a inferior de modo a favorecer o fluxo

da água de chegada. A JAF meio ambiente tem fornecido parafusos de diâmetro 160

até 3.000 mm em ângulo de trabalho de 30 a 45° com vazões desde 14 à 10.400 m³/h.

A engenharia da JAF meio ambiente poderá otimizar o

dimensionamento conforme a necessidade da planta.

7. GRADEAMENTO FINO – PENEIRAS

Utilizado para separação de sólidos presentes em águas residuais em

plantas de processo.

DIMENSÕES PADRÃO:



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7.1 PENEIRA ESTÁTICA AUTOLIMPANTE – PEL

Utilizada para retenção e separação de sólidos em suspensão dos efluentes

brutos e, usualmente utilizada como unidade preliminar nas plantas de tratamento de

efluentes, ou mesmo nas captações de tratamento de água. É de construção robusta,

projetada para longa vida útil e baixa manutenção. São diversas as áreas de

aplicação, tais como: usinas de açúcar, tratamento de efluentes industriais e

domésticos, cervejarias, curtumes, frigoríficos, indústrias têxteis, matadouro de

suínos, bovinos e aves, indústria de papel e celulose, indústria de bebidas, indústria

de pesca e indústria alimentícia

Princípio de Funcionamento: O líquido a ser tratado

ingressa pela parte superior da peneira na câmara de

distribuição e equalização e deságua através de um

vertedouro, gerando condições de fluxo ideais para a

separação de sólido / líquido, através da tela com perfis

de arame de secção trapezoidal com abertura em forma

de V, que facilita sua limpeza. O desenho da tela produz

a rápida saída da fase líquida, que é coletada na parte

inferior da peneira e o esgotamento da massa sólida

separada. A concentração de sólidos separados na tela,

pelo seu próprio peso e pela curvatura da mesma, gera o

deslocamento para a borda de descarga, garantindo

assim a sua autolimpeza. Os sólidos separados podem

ser descarregados em um container, correia

transportadora ou rosca transportadora.

Telas com abertura de 0,15 a 5 mm.

7.2 PENEIRA ROTATIVA – PRL

Utilizada para retenção e separação de sólidos em suspensão dos efluentes

brutos, usualmente utilizada como unidade preliminar nas plantas de tratamento de

efluentes, ou mesmo nas captações de tratamento de água.

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: A JAF meio ambiente dimensiona a largura da peneira e diâmetro dos

bocais de acordo com a vazão e abertura da tela.



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É de construção robusta, projetada para longa vida útil e baixa manutenção.

São diversas as áreas de aplicação, tais como: usinas de açúcar, tratamento de

efluentes industriais e domésticos, cervejarias, curtumes, frigoríficos, indústrias

têxteis, matadouro de suínos, bovinos e aves, indústria de papel e celulose, indústria

de bebidas, indústria de pesca e indústria alimentícia.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: A

peneira rotativa é do tipo autolimpante e

formada por um tambor filtrante rotativo,

montado horizontalmente sobre a

estrutura de sustentação através de

flanges de centralização e mancais de

apoio. O acionamento é formado por um

conjunto motoredutor, de forma a manter

uma velocidade adequada do tambor para

uma eficiente remoção dos sólidos. O

efluente a ser gradeado entra pela parte

traseira da peneira, sendo distribuído

igualmente por meio de um defletor ao longo do seu comprimento. O fluxo passa

através do tambor rotativo, onde os sólidos até um determinado tamanho são retidos

e removidos pela lâmina de raspagem, localizada na parte frontal da peneira. O líquido

filtrado flui para o interior do tambor rotativo, sendo recolhido na caixa inferior e dirigido

para fora, pela saída lateral da peneira.

Telas com abertura de 0,15 a 5 mm.

Diâmetro do tambor: 610 mm

Potência do motor: 0,25 cv.

7.3 PENEIRA ROTATIVA PARA CANAL – SPW

Utilizada para remover os sólidos do efluente diretamente do canal de

chegada. É aplicada para gradeamento fino.

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: A JAF meio ambiente dimensiona a largura da peneira e diâmetro dos

bocais de acordo com a vazão e abertura.



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Princípio de Funcionamento: É um gradeamento fino composto por um

semicesto circular com barras paralelas ou chapa perfurada com aberturas conforme

projeto. Instalada inclinada no canal. Possui dispositivo de lavagem do material

gradeado e sistema de compactação dos sólidos no fuso antes da descarga.

Vantagens

Construída em AISI 304 ou 316;

Operação totalmente automática;

Fácil instalação;

Funcionamento intermitente,

Baixo custo de manutenção.



7.4 GRADE ESCALAR AUTOLIMPANTE – GEAL

Utilizada em estações de tratamento para reter e separar sólidos dos

efluentes. É instalada no canal de chegada do efluente bruto com funcionamento

continuo ou intermitente.

DIMENSÕES PADRÃO:



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Princípio de Funcionamento: É formada por um

conjunto de placas paralelas (fixas e móveis),

distanciadas entre si de forma que o efluente

passe pelas aberturas entre lâminas, retendo as

partículas maiores formando um filme de sólidos,

de modo que ao iniciar-se o ciclo de limpeza, o

material retido é transportado para o degrau

superior pelo próprio movimento das lâminas.

Desta maneira, após o início do movimento, tem-

se parte da grade limpa, baixando o nível de

líquido a montante quase que imediatamente. Estes sólidos são transportados de

degrau, em degrau até o último, ocasião em que ocorre a descarga por gravidade,

sendo dirigido a uma rosca compactadora, esteira transportadora ou caçamba. O

início de funcionamento dá-se por temporização ou por diferencial de nível a montante

e jusante, ambos ajustáveis pelo CLP e componentes internos no quadro de comando

e controle.

Características:

Auto-limpante;

Separação de sólidos maiores de 3 ou 6 mm;

Construção monobloco para facilitar o transporte e montagem no canal;

Totalmente em aço inoxidável;

Acompanha painel de comando e controle.

Vantagens:

Equipamento compacto;

Grande capacidade de passagem de líquido;

Baixa perda de carga;

Projeto e construção para cada canal;

Baixa manutenção.

Largura do canal: de 400 a 1900 mm

Altura do canal: 650 a 3100 mm.

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: A JAF meio ambiente poderá dimensionar e construir a máquina para o

canal desejado.



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8. GRADEAMENTO MÉDIO E GROSSO – GRADES

8.1 GRADE ROTATIVA MECANIZADA – GRM



contínuo ou intermitente. Recomendada para canais de pouca profundidade.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: A grade, com as barras devidamente

espaçadas em forma de arco a 90°, é fixada na largura do canal. O mecanismo de

limpeza dos rastelos juntamente com o braço limpador do rastelo, direciona os detritos

para a calha de descarga e desta para uma esteira ou rosca transportadora. Um

motoredutor é responsável pelo acionamento do eixo dos rastelos e está devidamente

protegido contra eventual torque alto.



TIPO DE

GRADEAMENTO:

DIMENSÕES PADRÃO:



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8.2 GRADE AUTOMÁTICA COM CREMALHEIRA – GACR



contínuo ou intermitente. Recomendada para qualquer profundidade de canal, porém

com lâmina de água máxima de 1 (um) metro.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: Possui um carro porta

rastelo que inicia o movimento de descida com seu rastelo em

posição afastada da máquina. Em seu ponto mais baixo, se

aproxima, entra na grade e inicia seu movimento de subida,

limpando (rastelando) a grade, levando os detritos e

descarregando-os através da bica de descarga sobre um

container, rosca transportadora, esteira ou compactador de

sólidos. A grande vantagem desta máquina é que o motoredutor

gira sempre no mesmo sentido, não havendo parada e

mudança de sentido. Possui um sistema de proteção contra

torque alto, pois o rastelo ao se deparar com algum sólido de

dimensões acima do esperado, se articula desviando do

mesmo, continuando sua trajetória. Caso encontre um objeto de

dimensões acima do ajustado, ao se bascular, aciona a chave

fim de curso parando a máquina e soando alarme.

Painel Elétrico: possui chave geral, disjuntores, contatores, rele

de proteção contra falta de fase, CLP, rele de monitoramento

de corrente elétrica, botoeiras, sinaleiras, chave de parada de

emergência e borneiras.



DIMENSÕES PADRÃO:



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8.3 GRADE AUTOMÁTICA COM CORRENTES SEM FIM – GACC



contínuo ou intermitente. Recomendada para qualquer profundidade de canal, porém

com lâmina de água máxima de 1 (um) metro.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: Possui um

carro porta rastelo que inicia o movimento de

descida com seu rastelo em posição afastada da

máquina. Em seu ponto mais baixo, se aproxima,

entra na grade e inicia seu movimento de subida,

limpando (rastelando) a grade, levando os detritos

e descarregando-os através da bica de descarga

sobre um container, rosca transportadora, esteira

ou compactador de sólidos. A grande vantagem

desta máquina é que o motoredutor gira sempre no

mesmo sentido, não havendo parada e mudança de

sentido. Possui um sistema de proteção contra

torque alto, pois o rastelo ao se deparar com algum

sólido de dimensões acima do esperado, se articula

desviando do mesmo, continuando sua trajetória.

Caso encontre um objeto de dimensões acima do

ajustado, ao se bascular, aciona a chave fim de

curso parando a máquina e soando alarme.

Painel Elétrico: possui chave geral, disjuntores, contatores, rele de proteção

contra falta de fase, CLP, rele de monitoramento de corrente elétrica, botoeiras,

sinaleiras, chave de parada de emergência e borneiras.



DIMENSÕES PADRÃO:



20

8.4 GRADE AUTOMÁTICA COM CABOS DE AÇO – GACA



contínuo ou intermitente.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: Possui

um carro porta rastelo que inicia seu

movimento de descida através de quatro

cabos de aço com o rastelo em posição

afastada da máquina. Em seu ponto mais

baixo, o motoredutor pára, inverte seu

sentido de giro, ocasião que dois dos cabos

de aço forçam a aproximação do rastelo na

grade. Assim, dois tambores de recolhimento

acionam os dois tambores de movimento e o

carro do rastelo inicia seu movimento de

ascensão até a descarga do material

gradeado. Após a descarga, o motoredutor

inverte seu movimento de modo que os

quatro tambores dos cabos permitam a

descida do carro do rastelo em posição

afastada da grade.

Painel Elétrico: possui chave geral, disjuntores, contatores, rele de proteção

contra falta de fase, CLP, rele de monitoramento de corrente elétrica, botoeiras,

sinaleiras, chave de parada de emergência e borneiras.

A JF meio ambiente dimensiona o equipamento


DIMENSÕES PADRÃO:



21

9. PARAFUSO TRANSPORTADOR DE SÓLIDOS

Os sólidos retirados dos canais por intermédio de grades mecanizadas são

despejados sobre a rosca e transportados para um recipiente, para destinação final.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: O Parafuso Transportador de Sólidos é

um parafuso com hélice helicoidal sem eixo central. Essa configuração proporciona

ao equipamento alta eficiência no transporte de sólidos. Sua hélice é montada em

uma canaleta metálica e sua rotação se dá por intermédio de um motoredutor. Sua

construção é robusta para dar resistência e durabilidade ao produto e é construído em

aço carbono ou inoxidável AISI 304 ou 316.

VANTAGENS

Mínima manutenção;

Operação limpa e sem odores;

Alta eficiência;

Projeto simples;

Adaptação para diferentes aplicações.

DIMENSÕES PADRÃO:



22

II – EQUIPAMENTOS PARA TRATAMENTO DE ÁGUA

1. FILTROS

1.1 FILTRO DE AREIA A PRESSÃO – FAR

A filtração consiste no processo de passagem da água através de um corpo

poroso, que retém material em suspensão. Para a filtração de água em escala

industrial, utiliza-se como material filtrante, pedregulho, areia classificada e antracita.

A granulometria das camadas de material filtrante depende das condições de

tratamento, como o uso ou não de um decantador prévio ao filtro, velocidade de

filtração, o uso ou não de coagulantes, qualidade da água desejada, entre outras.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: A entrada de água situa-se na parte

superior dos filtros, enquanto que a água filtrada é coletada na parte inferior, através

de um fundo falso. Nestes fundos falsos são montados uma série de distribuidores

(crepinas cônicas) os quais retém a carga de material filtrante, deixando passar

somente água.

COMPOSIÇÃO

Carga de material filtrante

Distribuidores inferiores: polipropileno

Válvulas

Quadro de manobra completo

Manômetros



DIMENSÕES PADRÃO:



23

1.2 FILTRO DE CARVÃO ATIVADO (DESCLORADOR) – FCR

Utilizado para retirar o cloro da água. Normalmente empregado no processo

de pré filtração em sistemas de desmineralização por troca iônica ou onde houver a

necessidade de água isenta de cloro.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO A entrada da água clorada situa-se na

parte superior dos filtros, enquanto que a água desclorada é coletada na parte inferior,

através de um fundo falso. Desta forma, a água passa uniformemente pelo leito de

carvão ativado e é coletada na parte inferior por uma série de distribuidores (crepinas

cônicas) nos quais retém a carga de material filtrante, deixando passar somente água.



1.3 FILTRO DE AREIA DE FLUXO ASCENDENTE (FILTRO RUSSO) – FFA

A filtração consiste no processo de passagem da água através de um corpo

poroso, que retém material em suspensão. Para a filtração de água em escala

industrial, utiliza-se como material filtrante, pedregulho, areia classificada e antracita.

A granulometria das camadas de material filtrante depende das condições de

tratamento, como o uso ou não de um decantador prévio ao filtro, velocidade de

filtração, o uso ou não de coagulantes, qualidade da água desejada, entre outras.

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: Os filtros poderão ser fornecidos para funcionamento automático.



24

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO A entrada de

água acorre na parte inferior do filtro, próximo dos

pedregulhos, em fluxo ascendente, enquanto que a

água filtrada é coletada na canaleta superior.

COMPOSIÇÃO

Distribuidor de entrada

Diversas camadas de material filtrante

Calha de coleta superior

Válvulas



1.4 FILTROS ESPECIAIS

A JAF meio ambiente projeta e dimensiona filtros especiais para remoção

de: FERRO, MANGANÊS, NITROGÊNIO AMONIACAL, CHUMBO, CROMO,

NÍQUEL, ZINCO, PRATA, COBRE E ESTANHO. Para tanto, os filtros serão

preenchidos com elementos filtrantes modificados de acordo com a análise da água a

ser tratada.

DIMENSÕES PADRÃO:



25

2. FLOCULADORES

2.1 MECÂNICO VERTICAL COM PALETAS – FMP

Utilizado em estações de tratamento de água para promover uma agitação

lenta e uniforme de toda massa líquida a ser tratada, que depois de misturada com

reagentes, permite a formação de flocos de impurezas, sem que ocorra a quebra dos

mesmos.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO A unidade motriz é formada por

motoredutor e inversor de frequência para o ajuste do melhor gradiente de velocidade

em cada câmara. Os floculadores são fabricados de acordo com a especificação

técnica CETESB E7.401

COMPONENTES:

Motor: elétrico, 60Hz, trifásico, proteção IP55, 1750 RPM

Redutor: tipo coroa e rosca sem fim

Base motorização: chapas e perfilados de aço carbono

Eixo tubular: aço carbono com ponta de aço inoxidável AISI-304

Braços: perfilados em aço carbono

Paletas: madeira impermeabilizada

Mancal de fundo: plástico de engenharia

Parafusos: em aço inoxidável nas partes submersas

A JAF meio ambiente poderá dimensionar os

floculadores, otimizando-os para cada aplicação.

DIMENSÕES PADRÃO:



26

2.2 MECÂNICO TIPO TURBINA AXIAL – FTA

Utilizado em estações de tratamento de água para promover uma agitação

lenta e uniforme de toda massa líquida a ser tratada, que depois de misturada com

reagentes, permite a formação de flocos de impurezas, sem que ocorra a quebra dos

mesmos.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: São constituídos por uma unidade

motriz, um eixo principal maciço ou tubular e uma turbina de 4 pás à 45°. A unidade

motriz é formada por motoredutor e inversor de frequência para o ajuste do melhor

gradiente de velocidade em cada câmara. Os floculadores são fabricados de acordo

com a especificação técnica CETESB E7.401.

COMPONENTES:

Unidade motriz: conjunto motoredutor com motor elétrico com proteção IPW 55 e

redutor tipo engrenagens helicoidais ou coroa e rosca sem fim;

Turbina: eixo tubular, pás em aço carbono ou inoxidável;

Base: executada em aço e protegida com coaltar epóxi;

Acessórios: chumbadores em aço.

A JAF meio ambiente poderá dimensionar os

floculadores, otimizando-os para cada ETA.

DIMENSÕES PADRÃO:



27

3. DIFUSORES DE AR

Tem por objetivo a introdução de oxigênio no meio líquido para redução de

carga orgânica presente no efluente. Sua instalação é feita no fundo dos tanques de

aeração podendo ser por tubos de alimentação fixos ou flutuantes e recomendáveis

para profundidades superiores a 03 (três) metros. O sistema de tubos de alimentação

flutuantes possibilita eventual implantação / manutenção sem o esvaziamento do

tanque ou lagoa.

A JAF meio ambiente produz dois tipos de difusores:

Circular

Tubular.

3.1 DIFUSOR CIRCULAR DE MAMBRANA – DCM

O Difusor Circular de Membrana é constituído basicamente por:

Membrana de bolhas finas que envolve o disco, construídas basicamente em

EPDM;

Abraçadeira em ABS para prender a membrana, fechada com parafuso de aço

inoxidável;

Disco em ABS no formato convexo;

Válvula de Segurança para evitar o retorno do efluente para a tubulação de ar, caso

ocorra o rompimento da membrana.

Os difusores são montados em tubos de PVC vinilfort através de colares de

tomada em PVC.

VANTAGENS

Não há escape de ar pelas laterais devido à membrana envolver o disco e possuir

uma abraçadeira de fixação;

Economia de energia elétrica;

Alta eficiência com boa mistura do líquido.



28

3.2 DIFUSOR TUBULAR DE MEMBRANA – DTM

O Difusor Tubular de Membrana é constituído basicamente por:

Membrana de bolhas finas que envolve o tubo, construídas basicamente em EPDM;

Abraçadeiras em aço inoxidável para prender a membrana no tubo em ambas as

extremidades;

Tubo em PVC tipo PBS – classe 12;

Rosca ¾ NPT para conexão.

VANTAGENS:

Economia de energia elétrica;

Alta eficiência com boa mistura do

líquido;

Possibilita maior oxigenação por m².

4. MISTURADORES

4.1 MISTURADOR LENTO DE EIXO INCLINADO – MLI

Recomendado para dissolução e manutenção de produtos químicos do tipo

sulfato de alumínio, cal hidratada, hipoclorito de sódio, diferentes tipos de

polieletrólitos, entre outros, preparados em tanques de até 3m³. Pela sua concepção,

é de fácil montagem em tanques construídos em vigas de aço, concreto ou madeira.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: O misturador é fixado ao

tanque por meio de grampo universal, que permite o ajuste da

inclinação do eixo e seu acionamento é formado por redutor de

velocidade do tipo engrenagens helicoidais e motor elétrico. O eixo

está interligado ao conjunto de acionamento através de acoplamento

rígido.

COMPONENTES:

Motor: elétrico, 60Hz, trifásico, proteção IP 55

Redutor: tipo engrenagens helicoidais

Base de fixação: aço carbono protegido com coaltar epóxi

Eixo: aço inoxidável AISI 304

Hélice: aço inoxidável AISI 304

Acoplamento: ferro fundido nodular



29

Os misturadores lentos de eixo inclinado são fabricados de acordo com a

norma técnica CETESB E7-411.

4.2 MISTURADOR LENTO PARA SOLUÇÕES – MLV

Utilizado para dissolução de produtos químicos e manutenção de suspensões

do tipo sulfato de alumínio, cal hidratada, polieletrólito, hipoclorito de sódio, ou outros

reagentes preparados em tanques de 2 a 18m³.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: O acionamento é formado por

redutor de velocidade tipo engrenagens helicoidais e motor elétrico. Seu

eixo está interligado ao conjunto de acionamento através de acoplamento

rígido.

COMPONENTES:

Motor: elétrico, 60Hz, trifásico, proteção IP 55

Redutor: tipo engrenagens helicoidais

Base de fixação: aço carbono protegida com coaltar epóxi


Hélice: aço inoxidável AISI 304 Acoplamento: ferro fundido

nodular

Os misturadores lentos de eixo inclinado são fabricados de acordo com a


DIMENSÕES PADRÃO:



30

4.3 MISTURADOR LENTO PARA SUSPENSÕES – MLS

Recomendado para preparação de grandes volumes de suspensões de leite

de cal, carvão ativado em pó, bentonita, cal hidratada, sulfato de alumínio e outros. A

vantagem deste misturador é o seu sistema de pás, que apresenta uma parte fixa e

outra articulável por meio de elos oscilantes que, quando acionados, a pá móvel efetua

a mistura gradativa do material depositado no fundo do tanque, evitando sobrecarga

no conjunto de acionamento.

PRINCÍPIO E FUNCIONAMENTO O sistema de acionamento é formado por

um motor elétrico acoplado ao redutor de velocidade tipo coroa e rosca sem fim e uma

unidade de agitação composta por um eixo principal tubular, no qual estão fixadas as

pás fixas e móveis. Um mancal para guia do eixo principal é instalado no fundo do

tanque.

DIMENSÕES PADRÃO:



31

COMPONENTES

Motor: elétrico, 60Hz, trifásico, proteção IP 55;

Redutor: tipo rosca sem fim;

Base de fixação: aço carbono protegido com coaltar epóxi;

Eixo: aço carbono protegido com coaltar epóxi;

Pás: aço carbono protegido com coaltar epóxi;

Mancal de fundo: aço carbono protegido com coaltar epóxi.

4.4 MISTURADOR RÁPIDO DE EIXO INCLINADO – MRI


do tipo sulfato de alumínio, cal hidratada, polieletrólito, hipoclorito de sódio, entre

outros. Os misturadores rápidos de eixo inclinado podem ser instalados em tanques

de aço, concreto ou plástico reforçado.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: O misturador é acionado por um

motor elétrico acoplado a base com grampo universal. A rotação é

transmitida ao eixo de mistura através de acoplamento rígido

rolamentado. O eixo de mistura é dimensionado de forma a resistir aos

esforços atuantes, proporcionando resistência e durabilidade. Para

facilidade de manutenção e maior segurança, o eixo de mistura é

sustentado e guiado por um mancal independente, com rolamento de

esferas e sistema de lubrificação selada para impedir vazamento do

lubrificante ou a penetração da solução. O acabamento é feito com

pintura a base de epóxi.

DIMENSÕES PADRÃO:



32

COMPONENTES

Motor: elétrico, 60Hz, trifásico, proteção IP 55, 1750 rpm

Grampo de fixação: ferro fundido nodular

Mancal: aço carbono protegido com coaltar epóxi



Os misturadores rápidos de eixo inclinado são fabricados de acordo com a


4.5 MISTURADOR RÁPIDO DE EIXO VERTICAL – MRV



outros.


motor elétrico e a rotação é transmitida ao eixo de mistura através de

acoplamento rígido rolamentado. O eixo de mistura é dimensionado de

forma a resistir aos esforços atuantes, proporcionando resistência e

durabilidade. Para facilidade de manutenção e maior segurança, o eixo

de mistura é sustentado e guiado por um mancal independente, com

rolamento de esferas e sistema de lubrificação selada para impedir

vazamento do lubrificante ou a penetração da solução. A fixação do

conjunto sobre lajes ou vigas é feita facilmente por meio de base

apropriada. O acabamento é feito com pintura a base de epóxi.

DIMENSÕES PADRÃO:



33

COMPONENTES




Eixo: aço inoxidável AISI 304 Hélice: aço inoxidável AISI 304

Os misturadores rápidos de eixo vertical são fabricados de acordo com a


4.6 MISTURADOR RÁPIDO DE EIXO VERTICAL (SERVIÇO PESADO) – MRVL



outros.


motor elétrico por meio de acoplamento elástico. O eixo de mistura é

dimensionado de forma a resistir aos esforços atuantes,

proporcionando resistência e durabilidade. Para facilidade de

manutenção e maior segurança, o eixo de mistura é sustentado e

guiado por um mancal independente, com duplo rolamento de esferas

e sistema de lubrificação selada para impedir vazamento do lubrificante

ou a penetração da solução. A fixação do conjunto sobre lajes ou vigas

é feita facilmente por meio de base apropriada. O acabamento é feito

com pintura a base de epóxi.

DIMENSÕES PADRÃO:



34

COMPONENTES






Os misturadores rápidos de eixo vertical são fabricados de acordo com a


4.7 MISTURADOR VERTICAL TIPO TURBINA – MVT

Utilizado para promover a dispersão instantânea de produtos químicos na

massa líquida e acelerar os processos de dissolução e manutenção de soluções ou

suspensões do tipo sulfato de alumínio, cal hidratada, polieletrólito, hipoclorito de

sódio, entre outros.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: O acionamento do misturador é

composto de um motoredutor ligado ao eixo de mistura através de

acoplamento. O eixo de mistura é sustentado por meio de mancal com

rolamento de esferas e sistema de lubrificação selada, para impedir

vazamento do lubrificante ou a penetração da solução (quando

necessário). O eixo da mistura é dimensionado de forma a resistir aos

esforços atuantes, proporcionando resistência e durabilidade. A

fixação do conjunto sobre lajes ou vigas é feita facilmente por meio de

base apropriada.

DIMENSÕES PADRÃO:



35

COMPONENTES

Motor: elétrico, 60Hz, trifásico, proteção IP 55, 1750 rpm;

Redutor: tipo engrenagem helicoidal;

Mancal: rolamento de esferas;

Base de fixação: aço carbono protegido com coaltar epóxi;

Eixo: aço carbono ou aço inoxidável;

Turbina: aço carbono ou aço inoxidável;

Carcaça: ferro fundido.

Os misturadores verticais tipo turbina são fabricados de acordo com a norma

técnica CETESB E7-410.

III – ESTAÇÕES DE TRATAMENTO DE ÁGUA E

EFLUENTES

1. ESTAÇÃO PARA TRATAMENTO DE ÁGUA – ETA

A) ETA COMPACTA A PRESSÃO

Utilizada para tratamento de águas de rios e lagos, com a finalidade de

fornecer água nos padrões de potabilidade.

DIMENSÕES PADRÃO:

Nota: A JAF meio ambiente otimiza o misturador conforme o tamanho do

tanque e do grau de mistura requerido (suave / médio / violento).



36

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO: A

água bruta, após análises e testes,

recebe a dosagem dos produtos

químicos previamente preparados e se

dirige ao misturador hidráulico onde

são misturados e em seguida

encaminhados ao flocodecantador. No

flocodecantador, a água passa pelo

processo de floculação e decantação

de modo contínuo e uniforme, criando

um colchão de lodo para o melhor

rendimento do processo. A água clarificada é recolhida na parte superior do

flocodecantador e se dirige ao filtro de areia com funcionamento tipo duplo-fluxo. Esse

artifício dispensa o uso de bomba para contra lavagem do mesmo e esta operação é

feita com a própria água oriunda do flocodecantador. O projeto do flocodecantador,

após aperfeiçoamentos, responde rapidamente a mudança da dosagem dos produtos

químicos, o que facilita sua operação. A construção dos vasos é realizada em chapa

de aço ASTM-A 36, dotados de calota e cone no flocodecantador e dupla calota no

filtro bi-flow. Todas as superfícies recebem jateamento ao metal quase branco Sa 2

1/2. Internamente recebe coaltar epóxi na espessura de 300 micrômetros, com

exceção para a ETA de uso doméstico ou na indústria alimentícia que recebe pintura

epóxi atóxico. Externamente recebe primer epóxi e pintura poliuretano.

MODELO E VAZÃO CORRESPONDENTE TAC: 10,20,30,40,50,60,70,80,90

e 100 m3/h.

COMPONENTES:

Bombas Dosadoras de produtos químicos;

Tinas de preparo de soluções com misturadores;

Misturador hidráulico;

Floco decantador;

Filtro bi-flow.



37

B) ETA CLÁSSICA ABERTA

Utilizada para tratamento de águas de rios e lagos, com a finalidade de

fornecer água nos padrões de potabilidade.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO:

Neste tipo de ETA, o operador pode

visualizar diretamente todos os estágios

de funcionamento do processo de

tratamento. Pode empregar-se o

concreto armado, aço carbono ASTM-A

36 ou FRP (fibra de vidro). A água bruta,

após análises e testes, recebe a

dosagem de produtos químicos

previamente preparados e se dirige à câmera de mistura rápida, onde se dá a

coagulação. Em seguida, se dirige aos floculadores, com velocidades ajustáveis, onde

as impurezas aglomeram em forma de flocos e em seguida se dirigem ao decantador

lamelar, onde os flocos pesados se decantam e se acumulam para posterior descarte

e a água sobrenadante se dirige aos filtros de areia e antracito, onde os flocos finos

se escapam, são retidos. A bomba centrífuga é usada para recalcar a água tratada e

outra para a contra lavagem dos filtros.

MODELO E VAZÃO CORRESPONDENTE TAC:

10,20,30,40,50,60,80,100,120 e 150 m3/h.

EXPECIFICAÇÕES:

Nota: para limites superiores, consulte a JAF meio ambiente.



38

COMPOSIÇÃO:

Bombas dosadoras de produtos químicos;

Tinas de preparo de soluções e misturador;

Medidor de vazão;

Câmara de mistura rápida para coagulação;

Câmara de floculação com floculadores mecânicos;

Decantação por módulos lamelares;

Filtros de areia a gravidade.

2. ETE COMPACTA PARA EFLUENTES DOMÉSTICOS E

INDUSTRIAIS

As ETEs fornecidas pela JAF meio ambiente funcionam pelos sistemas de

LODO ATIVADO e/ou REATOR ANAERÓBICO (UASB, DAFA).

EXPECIFICAÇÕES:

Nota: para limites superiores, consulte a JAF meio ambiente.



39

A) SISTEMA POR LODOS ATIVADOS

É o sistema que resulta em um rendimento superior, com a aplicação de

aeradores superficiais rápidos ou lentos ou difusores de ar. Pode-se aplicar neste

sistema mídia MBBR, proporcionando menores tanques de aeração. A construção é

geralmente feira em concreto, PRFV (fibra de vidro) ou aço carbono ASTM - A36.

Pode-se construir total ou parcialmente abaixo do nível do solo.

VANTAGENS:

Operação simplificada;

Área ocupada reduzida;

Alta eficiência de tratamento (remoção DBO igual ou superior a 95%);

Lodo produzido estabilizado;

Baixo índice de manutenção;

Não produz aerosóis;

Baixo custo de implantação e operação.

B) SISTEMA COM REATOR ANAERÓBICO

É o sistema mais econômico em termos energéticos, com rendimento mais

baixo, porém seguido de etapas de polimento para se alcançar um grau de depuração

de acordo com a legislação.

VANTAGENS:

Grande economia de energia;

Área ocupada reduzida;

Operação simplificada;

Baixo índice de manutenção;

Baixo custo de implantação e operação;

Rendimento complementado por tratamento de polimento.

Consulte as capacidades padronizadas da JAF meio

ambiente.

DIMENSÕES PADRÃO:



40

IV – SISTEMA PARA TRATAMENTO DE ÁGUAS E

EFLUENTES POR MEMBRANAS

1. OSMOSE REVERSA

Os sistemas de osmose, através de uma membrana semipermeável separa

a água de outros materiais como por exemplo sais, minerais e demais compostos.

Esses sistemas são mais comumente utilizados para obtermos água ultra pura

através da aplicação de uma pressão maior que a pressão osmótica. Assim, pelo

processo chamado Osmose Reversa, a água pura pode ser retirada de uma solução

por meio de uma membrana semipermeável.

BENEFÍCIOS:

Custos competitivos (menor custo de água tratada);

Espaço reduzido para implantação;

Não requer regenerações (uso contínuo);

Sistema modular e flexível (fácil expansão).

APLICAÇÕES:

Viabilizar o consumo humano para água;

Retenção de íons para uso em caldeiras, torres de resfriamento e demais

processos;

Produção de água ultra- pura para a industria farmacêutica e hospitais (incluso

hemodiálise);

Dessalinização de água salobra;

Consultar demais aplicações.



41

2. SISTEMA COM MEMBRANAS A precisão e estabilidade que um equipamento e sistema com membranas

proporciona é algo incomparável, bem como usualmente a área necessária para

implantação e instalação. Atualmente o investimento necessário tornou-se bastante

reduzido em relação ao passado.

Os sistemas mais comuns, são de:

Microfiltração;

Ultrafiltração;

Nanofiltração;

Osmose Reversa

MBR

A JAF meio ambiente possui parceria com as principais empresas mundiais,

de forma que visa proporcionar aos clientes a solução mais adequada para cada

necessidade.

MBR

Sistema compacto de membrana para tratamento de efluente doméstico e

industrial, compacto e fácil instalação. O sistema foi desenhado a fim de permitir alto

fluxo de efluente tratado com alta tecnologia e qualidade.

BENEFÍCIOS:

Configuração flexível e de fácil expansão;

Elementos de fácil reposição e manutenção;

Modelos disponíveis à pressão ou por cassete de fibras;

Qualidade alta e consistente do efluente tratado.

APLICAÇÕES:

Efluente doméstico e industrial;

Reuso do efluente tratado;

Geração de água cinza de excelente qualidade.



42

3. MICROFILTRAÇÃO, ULTRAFILTRAÇÃO E NANOFILTRAÇÃO

Esses sistemas foram completamente desenhados e desenvolvidos para

prover de forma consistente, ótimos resultados em tratamento industrial e municipal

para efluentes, água do mar, podendo operar inclusive em ambientes extremos e

agressivos.

BENEFÍCIOS:

Membranas de PES, PVDF (que provem baixíssimo fouling);

Estruturas assimétricas para alto fluxo de água;

Grande tolerância para tratamento e limpeza química das membranas;

Proporciona qualidade excepcional para líquido permeado;

Longa vida útil das membranas.

APLICAÇÕES:

Pré-tratamento para Osmose Reversa;

Tratamento de água industrial e municipal;

Produção de água ultra-pura;

Pré-tratamento para troca iônica;

Produção de água potável;

Tratamento de efluente industrial para reuso e/ou descarte;

Recuperação de águas industriais para industrias de papel e celulose, têxteis,

lavanderias, etc.

Purificação de água ácida;

Recuperação de água óleo emulsificado;

Clarificação de cerveja;

Esterilização de leite.



43

V – MONTAGENS DE EQUIPAMENTOS

1. TUBULAÇÃO

2. ETA COMPACTA



44

3. GRADE MECANIZADA E ROSCA TRANSPORTADORA

4. DESARENADOR CIRCULAR



45

5. SISTEMA DE AR DIFUSO

6. MONTAGEM DE PAINÉIS



46

7. MONTAGEM INCINERADOR DE RESIDUOS HOSPITALARES

8. PASSADIÇO ADENSADOR DE LODO

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