COMISSIONAMENTO DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO · Comissionamento de sistemas de automação...

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COMISSIONAMENTO DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO

Comissionamento de sistemas de automação

• Verificar se os sistemas estão operando conforme o projetado.• É uma verificação que, deve ser feita no

comissionamento de qualquer sistema eletromecânico.• Deve ser feita em conjunto com o

comissionamento dos demais sistemas.

O que normalmente acontece• Automação é sempre a

última disciplina a ser contratada.

• Normalmente subcontratada pelo instalador.

• Não é considerada nas tomadas de decisão durante as instalações

• Deveria ser contratada junto com as demais disciplinas.

• Independentemente do instalador ou executante

• Participar do projeto auxiliando nas definições dos equipamentos.

Por onde começar?

• Verificação do projeto.• Verificação da instalação• Verificação dos periféricos• Verificação das lógicas de controle.

Responsabilidades no projeto de automação:

• Projetista dos sistemas mecânicos. (COMO)• Projetista dos sistemas de automação. (DE

QUE MODO).

Projetista dos sistemas eletromecânicos

• Responsável em definir as lógicas de controle.• Definir os limites e variáveis de controle. (faixa

de trabalho e limites de alarme).• Definir o posicionamento dos sensores.• Definir sequenciamento de partida e de

parada dos sistemas.• Definir as ações em caso de falha no sistema.

Projetista do sistema de automação

• Definição da arquitetura do sistema.• Definição dos controladores.• Definição do tipo de sensor ou transmissor.• Elaboração do software de controle.

Verificação do projeto

• Verificar se as lógicas definidas estão corretas.• Verificar se os periféricos instalados permitem

a aplicação das lógicas de controle definidas.• Basicamente utilizando os fluxogramas de P&I

e descritivos de lógica de controle.

Verificação da Instalação

• Conferência dos painéis elétricos com os desenhos elaborados• Conferência do cabeamento instalado.

(amostragem)• Conferência dos sensores e transmissores.

(certificados de calibração).• Conferência dos controladores.

Verificação da operação do sistema

• Com base nos descritivos do sistema de controle, elaborar as rotinas de ensaios, verificando passo a passo cada etapa.• Rotina deve contar com:• Sequencias de partida e parada da instalação.• Alterações de set-point.• Verificação de falhas e alarmes.

Verificação da operação do sistema

• Caso ocorra alguma falha das rotinas, para-se o ensaio e após as alterações no software, os ensaios são iniciados novamente.• Não se continua de onde parou, mas sim do

início.

Pontos críticos

• Local ou tipo de sensoriamento incorreto.• Influência do usuário. • Lógica de controle incorreta.

Local ou tipo de sensoriamento incorreto

• Controlar vazões de ar através de diferenciais de pressão em filtros ou outros elementos do sistema.• Controle de vazão de água através de pressão

da linha de recalque, ao invés de pressão diferencial entre as tubulações de sucção e recalque.

Local ou tipo de sensoriamento incorreto

• Sensor de temperatura da caixa de volume de ar variável instalado fora da sala atendida pela caixa.• Sensor instalado na sala, mas em local

incorreto.• Válvulas com operação invertida.

Influencia do usuário

• Alteração constante de set-points.• Instalação de equipamentos próximos a

sensores de temperatura.

Lógica de controle incorreta• Controlar pressurização de prédio através do

sensoriamento da vazão de ar.• Sistemas com volume de ar variável por zona

(VAV) trabalhando com controle de vazão no ventilador do condicionador.

Lógica de controle incorreta

• Partida ou parada de chillers.

Perguntas?

• Alexandre Zanardo• [email protected]• (11) 983-982-236