COMO OPERAR UM ANDON Ana Carolina de Souza Larissa Orsi Mauana Dalmollin.
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COMO OPERAR UM ANDON
Ana Carolina de SouzaLarissa Orsi
Mauana Dalmollin
QUALIDADE NA FONTE
• Filosofia que coloca a responsabilidade pela qualidade em cada pontoda produção, pois cada operador inspeciona não só o seu próprio trabalho, como o trabalho resultante dos processos anteriores.
• O objetivo é não deixar o defeito seguir adiante no processo.
Poka-Yoke
GESTÃO VISUAL
• Tem como objetivo proporcionar a informação de forma mais simples e clara, visando sempre a melhoria do desempenho e não apenas uma forma de “exibição” dos resultados.
ANDON E A GESTÃO VISUAL
• O andon é uma forma de gestão visual das ocorrências no local de trabalho. É apresentado em forma de quadro e sinalizadores sonoros e luminosos.
ANDON E A QUALIDADE NA FONTE
• O andon vai ao encontro da idéia de “Qualidade na fonte”, pois ele para a linha nos casos em que os problemas nela identificados não são imediatamente corrigidos, impedindo que o defeito passe ao processo seguinte.
ANDON
• Termo japonês para “lâmpada”.• “Ferramenta de gestão visual que mostra o
estado das operações em uma área em um único local e avisa quando ocorre algo anormal”. (Léxico Lean)
• Ferramenta para ajudar a parar e identificar anormalidades.
ANDON
• Também é importante para a gestão da fábrica por quantificar o tempo que uma linha parou por um determinado motivo e o tempo total de parada de produção daquela linha no final do dia.
Quadro de acompanhamento da produção: Motivos de parada são quantificados (quanto tempo) e qualificados (o que aconteceu).
TIPOS DE ANDON
• Quadro de meta da produção: São geralmente quadros suspensos que são constantemente atualizados durante o turno.
TIPOS DE ANDON
• Sinal de trânsito: Lâmpadas vermelha, amarela e verde que mostram visualmente a posição de um posto de processamento ou uma máquina. Pode até ser uma simples lâmpada ligada a um dispositivo de inspeção, mostrando uma condição “passa-não-passa”.
EXEMPLO TOYOTA
EXEMPLO TOYOTA
EXEMPLO TOYOTA
EXEMPLO TOYOTA
SISTEMAS ANDON
• Os alertas gerados podem ser registrados em softwares de forma a gerar uma base sólida de informações. Com essa base, elas podem ser estudadas, analisadas e hackeadas para programas de melhoria continua.
• Os sistemas modernos de Andon podem incluir gráficos, textos ou mesmo áudio, visto que todos estes recursos podem ser implementados se o “quadro” for um televisor de LED por exemplo. O áudio pode conter melodias ou mesmo sons diferentes, cada qual correspondente a um defeito ou área a ser acionada.
EXEMPLO – EMPRESA CONTINENTAL• Utilizado para controlar o ritmo de trabalho;• 7 lâmpadas no posto gargalo da linha de montagem. • Controle visual do ritmo de trabalho estabelecido pelo Takt Time.• O Takt Time foi dividido pela quantidade de lâmpadas, que foram
programadas para acender uma após a outra na mesma quantidade de tempo.
• As lâmpadas vermelhas indicam que o tempo para montar a peçaestá chegando ao fim. Caso o operador nãoconsiga montar a peça até a última lâmpada acender, todas as lâmpadas piscam simultaneamente, indicando atraso na montagem.
• Indica qual posto das linhas de montagem está com algum problema;
• Quando a luz vermelha está acesa, indica problemas no posto e direciona a manutenção para o determinado posto.
EXEMPLO – EMPRESA CONTINENTAL
CONCLUSÃO
• É necessária uma boa sistemática de exposição e resolução dos problemas para que o investimento na gestão visual através da utilização de andon seja válido.
• Diferencial do STP: Comprometimento e desenvolvimento das pessoas quanto à resolução dos problemas, mas ainda mais importante é que os problemas fiquem visíveis para que o desperdício seja eliminado.
CONCLUSÃO
• Mostra o ritmo do Takt para todas as estações de trabalho (padrão a ser seguido);
• Regula o Trabalho padronizado dos operadores; • Identifica onde o problema esta ocorrendo ou
aconteceu;
CONCLUSÃO
• Aciona toda uma “Cadeia de Ajuda”, começando o ciclo pelo líder da área, passando pelo supervisor, gerentes, diretores e até chegando a um grupo multi-funcional composta de responsáveis de várias áreas de apoio.
• É de suma importância no processo de detecção e eliminação das anormalidades dentro do tempo Takt.
ANDON x DEMAIS TEMAS
Lean Manufacturing
Jidoka
Andon Cadeia de Ajuda
ANDON x DEMAIS TEMAS
• Cadeia de Ajuda• Heijunka• Kaizen• Jidoka• Tempo Takt• Sistema puxado