Conductos pre-aislantes para el transporte del aire · diseñado específicamente para la...
76
sistema isocanale MANUAL TÉCNICO DE CONSTRUCCIÓN Conductos pre-aislantes para el transporte del aire
Transcript of Conductos pre-aislantes para el transporte del aire · diseñado específicamente para la...
sistema isocanale
MANUAL TÉCNICO DE CONSTRUCCIÓNConductos pre-aislantes
para el transporte del aire
2
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Sistema de Calidad:voluntariamente STIFERITE somete todo el proceso productivo a las verificaciones contempladas en la certificación del Sistema de Calidad ISO 9001.
Salud & Seguridad: STIFERITE está certificada según la norma OHSAS 18001, específica para garantizar la salud y la seguridad de los trabajadores
Gestión Ambiental:STIFERITE certifica su propio Sistema di gestión ambiental según la norma ISO 14001
Declaración Ambiental del Producto - EPD:Están disponibles las EPD de los productos STIFERITE emitidas mediante procedimiento comprobado por una Entidad Independiente (IBU - Institut Bauen und Umelt e. V.)
Calidad & Certificaciones STIFERITE
Stiferite es...Desde 1963, Stiferite es la primera empresa italiana líder en la producción continua de panel de espuma rígida de poliuretano con recubrimiento flexibles.
En la década de 1970, STIFERITE perfecciona, por primera vez, una lámina especial de poliuretano recubierto de aluminio diseñado específicamente para la realización de ductos para el transporte del aire.
Tras haber contribuido al éxito de esta aplicación, STIFERITE pone en marcha el sistema completo ISOCANALE. Hoy, después de más de 50 años, ISOCANALE es uno de los sistemas más conocidos a nivel internacional.
3
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Sommario
1. El sistema Isocanale ............................................................................................................... 51.1 Funcionalidad y principales prestaciones ..............................................................................51.2 ¿De qué está compuesto un conducto de aire? ....................................................................7
2. Herramientas y materiales idóneos para la elaboración ....................................................... 82.1 Herramientas de corte ...........................................................................................................82.2 Herramientas de dibujo ..........................................................................................................92.3 Herramientas para moldear .................................................................................................102.4 Herramientas para el sellado interno ...................................................................................112.5 Herramientas para el sellado externo ..................................................................................112.6 Herramientas para aplicar los perfiles de aluminio .............................................................112.7 Herramientas de unión ........................................................................................................122.8 Máquinas automáticas para el corte y curvatura.................................................................12
3. Elaboración ............................................................................................................................ 133.1 ¿Cómo se elabora un conducto? ..........................................................................................133.2 Trazado .................................................................................................................................143.3 Corte manual o con cortadora automatizada .......................................................................143.4 Lijado y pegado de las láminas ............................................................................................15
4. Elaboración de conductos derechos ..................................................................................... 174.1 Primeras instrucciones .......................................................................................................174.2 Métodos de corte para conductos rectangulares ................................................................18
5. Elaboración de canales curvos y curva a 90° (deflectores) ................................................. 265.1 Curvas y accesorios especiales ...........................................................................................265.2 Construcción de la curva ....................................................................................................275.3 Deflectores metálicos ..........................................................................................................29
6. Elaboración de una reducción ............................................................................................... 306.1 Reductores ...........................................................................................................................30
7. Desviaciones y desplazamiento del conducto ...................................................................... 337.1 Construcción de un desplazamiento ....................................................................................33
8. Desviaciones y ramificaciones ............................................................................................. 348.1 Desviación estática ..............................................................................................................348.2 Desviación dinámica ............................................................................................................368.3 Ramificación con conductos a espiral .................................................................................41
9. Refuerzo para conductos ..................................................................................................... 429.1 Aplicación de los refuerzos ..................................................................................................429.2 Instalación de las barras de refuerzo ...................................................................................42
10. Conductos dobles y conductos múltiplos ............................................................................. 45
4
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
11. Sistemas de conexión ........................................................................................................... 4611.1 Conexión a “h y u” ...............................................................................................................4711.2 Conexión a bayoneta externa ..............................................................................................5211.3 Conexión con bayoneta interna ...........................................................................................5611.4 Conexión lateral con dientes o conexión sin perfiles ...........................................................6011.5 Conexión a “F” ...................................................................................................................6311.6 Conexión a “F” y “h” ...........................................................................................................6611.7 Junta antivibratoria .............................................................................................................69
12. Soportes para conductos ...................................................................................................... 7012.1 Anclaje con el enganche ......................................................................................................71
13. Advertencias y Contactos ...................................................................................................... 75
5
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
1. El sistema Isocanale 1.1 Funcionalidad y principales prestaciones
El conducto de aire es un sistema para transportar el aire desde un ambiente a otro.Es importante saber cuál es la razón para la cual el aire viene transportado; los motivos pueden ser térmicos (calentamiento y/o enfriamiento), para renovar el aire (sistema de ventilación mecánica controlada, para el control de la humedad y pureza del aire), o razones industriales (extracción de polvo, humos, etc.)Obviamente el motivo puede ser también un mixto de las razones arriba citadas.
Los puntos técnicos de notable importancia para la selección del sistema Isocanale son:• El rendimiento térmico, garantizada
desde un λi igual a 0.021 W/mK que reduce notablemente la dispersión térmica y que reduce los gastos de uso durante el funcionamiento del equipo instalado.
• La reducción de la pérdida de aire, gracias a la clase B de contención de aire (UNI EN 13403, EN 1507)
• La posibilidad de utilización en ambientes hospitalarios (sistema Isocanale Clean)
• La posibilidad de utilización en ambientes de alta corrosión (sistema Isocanale Extreme)• La seguridad antisísmica dado el peso (con láminas a baja densidad menos del 75% en
relación a un ducto tradicional de lámina de metal, con láminas a alta densidad menos del 70% en relación a un ducto tradicional de lámina de metal) y la gran rigidez de flexión comportan deformaciones y desplazamientos limitados y riesgos bajísimos de deformación por caída.
• La seguridad antiincendios, gracias al logro de la Euroclasse di reacción al fuego B s2 d0
Los puntos económicos de notable importancia para la selección del sistema Isocanale son:• conducto más liviano, por lo tanto menores costos de transporte y manipulación, menor
tiempo de instalación dado que sirven menos horas hombre para la instalación del ducto, también gracias al menor número de anclajes de soporte;
• adaptabilidad en el sitio de construcción sin necesidad de transportarlo a una oficina para modificar las piezas y transportarlo nuevamente al sitio del proyecto.
La selección de la tipología de lámina con la cual se realizarán los ductos, estará relacionada al uso previsto del ducto terminado; es por este detalle que al diseñador debe usar como referencia las hojas técnicas de los diferentes modelos de láminas y perfiles.
6
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
AISLAMIENTO La mayor capacidad aislante de las láminas Isocanale, permite costos de uso más bajos durante el funcionamiento de la red del conducto.La conductividad del proyecto a 10°C del λD igual a 0.022 W/mK rinde el canal extremadamente prestacional.La conductividad de los principales aislantes alternativos acoplados en los ductos de metal, es igual a 0.037-0.040 W/mK con espesor de 13 a 25 mm. Como se evidencia en la tabla adjunta, usando como referencia la lámina aislante Isocanale, dado que es de mayor rendimiento, se destaca una notable reducción de la dispersión dado que los aislantes alternativos tienen rendimientos peores con valores que van desde el 36% al 108% adicionales.
Isocanale Lana di Vidrio Neoprene
λ de proyecto [W/mK] 0,022 0,040 0,037
Epesor [mm] 20 25 13
Resistencia inicial interna [m²k/W] 0,043 0,043 0,043
Resistencia aislante 0,91 0,63 0,35
Resistencia inicial externa [m²k/W] 0,122 0,122 0,122
Resistencia de la estructura [m²k/W] 1,075 0,795 0,515
Transmitancia térmica de la estructura [W/m²k] 0,93 1,26 1,94
LÍMITES POR TEMPERATURA, PRESIÓN Y VELOCIDAD DEL AIREEl conducto pre-aislado con aluminio puede exponerse a las siguientes condiciones extremas:• temperatura máxima que alcanza el interno del ducto durante el funcionamiento
continuo ≤ 70°C• velocidad máxima del aire 15m/s• presión total máxima 1000 Pa (sea positiva que negativa)• dimensión no hay límites de dimensión, mientras que se respeten los
procedimientos de instalación
RESTRICCIONESNo se pueden construir ductos bajo los siguientes usos o condiciones:• Extractores para cocinas• Transportes de materiales solidos• Sistemas de descarga químicas o de humos• Sistemas de calefacción privados, de controles automáticos de temperatura máxima• Aplicaciones unidas a fuentes de calor superiores a 70°C• Sistemas a ALTA presiones (ver tabla)
7
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
1.2 ¿De qué está compuesto un conducto de aire?
1
2 3 4
5
6
1. unión a la maquinaria2. conexión dentada3. unión usando perfiles4. collarín para tubo flexible5. varillas internas de refuerzo6. cintado en los extremos del conducto
Un conducto de aire está compuesto de un cuerpo principal, de juntas anti vibratorias para unirlo a la unidad de tratamiento de aire (UTA), de ramificaciones, de los elementos de reducción de la sección de los conductos, de las curvas, de los eventuales ductos flexibles, de las cajas de calma, de las boquillas de expulsión o de absorción de aire, de las persianas para regular los flujos de aire, de los sistemas contra incendios en caso de incendio, de las boquillas de inspección para el mantenimiento, de los filtros y de sistemas para regular el flujo del aire externo que debe entrar en el equipo para el cambio de aire.
No todos los elementos arriba citados tiene que estar obligatoriamente presentes en un equipo de canalización, pero los conductos tienen que poderse adaptar para ser compatibles con todos estos elementos.
8
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
2. Herramientas y materiales idóneos para la elaboración2.1 Herramientas de corte
Cuchillas:herramientas idóneas al corte y al acabado de los bordes de las láminas que compondrán el conducto. Las hay de dos tipos principales: a cuchilla sencilla y a cuchilla doble.
la primera es a cuchilla sencilla - Estas cuchillas son idóneas al corte de láminas desde 18 hasta 30 mm de espesor
Cod. 700403 para el corte a 90° (también presente en el maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700404 para el corte a 45° a la izquierda (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700405 para el corte a 45° a la derecha (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
la segunda es a cuchilla doble
Cod. 700401 para el corte a “V” con 2 cuchillas inclinadas de 45° idóneas para el corte de láminas de 20mm (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700406 para el corte a “V” con 2 cuchillas inclinadas de 45° idóneas para el corte de láminas desde 18 hasta 30mm
Cod. 700402 para el corte a “V” con 2 cuchillas inclinadas a 22,5° idóneas para el corte de láminas de 20mm
Cod. 700407 para el corte multigrado con 2 cuchillas que se pueden inclinar desde 10° hasta 120° idóneas para el corte de láminas de 20mm
Cod. 700333 Cuchillas para hacer foros circulares, ideales para la distribución de foros para los collarines de unión a conductos flexibles
9
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Cutter necesario como soporte para todas las elaboraciones de acabado en los extremos de los ductos (presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700452 Lijas abrasivas (lijas) necesarias para aplanar, regular, darle un mejor acabado a la superficie de espuma de poliuretano cortadas (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
N.B. la inclinación de la cuchilla en relación a la superficie de la lámina para cortar debe ser menor o igual a 45° para que el corte pueda ser realizado sin la formación di grumos de espuma o enroscamiento del aluminio que pudieran rendir dificultosa la fase de pegado de las esquinas de los conductos.
ok = 45°
ok < 45°
no > 45°
2.2 Herramientas de dibujo
Todos los accesorios descritos a continuación sirven para trazar la guía a seguir en el corte de las láminas
Cinta de medir metálica (presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Metro rígido (presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700325Cod.700326
Escuadra de 700 mm Escuadra de 1200 mm
Cod. 700412 Làpiz en nylon para trazar las siluetas para cortar (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
10
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Compás a brazos y a hilo para trazar las curvas (presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700321 Cod. 700323
Regla de 4000 mmRegla de 1200 mm
Toda la fase de preparación para el corte y para las siguientes fases de corte, es recomendable ejecutarlas en una superficie de trabajo creada para tal objetivo; es recomendable una mesa de 1200 x 4000 mm, revestida en la superficie con un tapete de trabajo el cual sirve para apoyar y no marcar las láminas en las fases de movimiento durante la elaboración, para no dañar el filo de las lamas de las herramientas de corte y así, conservar la mesa de trabajo.
Cod. 700301 Mesa de 1200 x 4000 mm
Cod. 700304 Tapete de trabajo
Adicional, existen plantillas para realizar porciones de canal; son hojas de metal que reproducen las curvas para las principales secciones de los ductos.
2.3 Herramientas para moldear
Cod. 700331 Plegadoras: herramientas necesarias para la realización de superficies curvas sin traspasar el revestimiento de la lámina;
Cod. 700335 normalmente se usan junto a una guía especial para dobladora para mantener la ortogonalidad de la lámina y para regular el paso entre los pliegues.
Cod. 700416 Espátula rígida con mango: herramienta fundamental para comprimir los bordes de las láminas con pegamento fresco; la función de este instrumento es la de comprimir las partes que se deben unir y redondear los bordes afilados de la lámina (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311).
Cod. 700104-700124
Cola para láminas Isocanale, específica para pegar espuma con espuma en la fabricación de los ductos
Cod. 700458 Encoladora manual, instrumento útil para la aplicación de la cola en láminas Isocanale (ver punto anterior); simplifica la distribución de la cola reduciendo los desperdicios (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311).
11
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
2.4 Herramientas para el sellado interno
Pistola para silicón, necesaria para sellar el filo interno de las uniones (presente en la maleta de herramientas
Cod. 700334 Extensión de pistola para silicón, necesario para sellar el filo interno de las uniones de ductos donde no es posible llegar con la sola extensión del brazo humano
2.5 Herramientas para el sellado externo
Cod. 700411 Marcador de cinta, útil como guía en la aplicación constante y precisa de la cinta de aluminio (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700415 Espátula blanda para la óptima aplicación de la cinta de aluminio, ya sea en las superficies llanas, como en los bordes del canal (también presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700122Cod. 800501
Silicón gris neutralSilicón blanco acético
2.6 Herramientas para aplicar los perfiles de aluminio
Cod. 700105 Cola para bordes
Martillo de caucho, para insertar los perfiles de aluminio sin dañarlos, en los bordes de las láminas (presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
Cod. 700122Cod. 800501
Silicón gris neutralSilicón blanco acético
Flexible para cortar los perfiles, con cuchilla de aluminio, mejor si se usa sobre una mesa con prensa para bloquear los perfiles que se están trabajando; no recomendamos sierras de calar o sierras de cinta porque los dientes de corte tienden a atascarse, doblando el perfil en el punto donde comienza a marcarse.
12
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Cepillo metálico, manual o para taladro, útil para quitar las rebabas de corte de los perfiles
2.7 Herramientas de unión
Cod. 700238 Juntas adhesivas
Cod. 700254 Tornillos autorroscantes galvanizados
Taladro atornillador: necesario para colocar tornillos autorroscantes
Remachadora para bloquear los perfiles o collarines después de haber realizado los agujeros apropiados (presente en la maleta de herramientas cod. 700311)
2.8 Máquinas automáticas para el corte y curvatura
Cortadora automática: logra la optimización del corte de las láminas Isocanale y el corte de las mismas en tiempos muy reducidos. Toda la fase de diseño y corte viene administrada desde el terminal de un PC, con el único esfuerzo el de cargar la lámina en la máquina.
Plegadora automática: simplifica y acelera la elaboración de las láminas en el moldeado de las curvas.
13
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
3. Elaboración3.1 ¿Cómo se elabora un conducto?
Empezando desde un diseño de un profesional técnico habilitado, se procede a la realización de un conducto de aire para ventilación siguiendo las siguientes instrucciones:
• Tener seleccionadas las láminas que se van a trabajar colocándolas de manera tal que, la parte volteada hacia arriba, al terminar el conducto, sea el interior del ducto; este detalle es importante dado que existen láminas con revestimientos en aluminio diferentes, dependiendo del espesor (Ej. 80/200 μm) o diferentes por aspecto, liso o en relieve, o diferentes debido a los tratamientos como el lacado antimicrobiano.
• Colocadas las láminas, se procede con el trazado de lo que vayamos a realizar siguiendo los esquemas sugeridos a continuación, pero recordando que al trazar las líneas internas a lo largo y ancho de los lados que componen la sección interna del conducto, se deberían agregar:40 mm para las láminas de 20mm de espesor, 60 mm para las láminas de 30 mm de espesor.
• El trazo de las superficies que componen los conductos se optimiza para reducir el desperdicio lo más posible.
Existen en el comercio programas que pueden realizar las siluetas de corte optimizados sobre las dimensiones de la lámina.
Adicional, existen cortadoras mecánicas en grado de hacer un corte de láminas simplificando notablemente estas primeras fases de elaboración.
14
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
3.2 Trazado
Se realiza con lápiz de nylon y con la ayuda de listones, escuadras, compases, metros, eventuales plantillas, optimizando los espacios, reduciendo el desperdicio y siguiendo las eventuales indicaciones de los programas para la optimización del corte.
3.3 Corte manual o con cortadora automatizada
Con la ayuda de los listones especiales y de la cortadora manual proceder con los cortes prestando particular atención a la inclinación de corte de las cuchillas con las que se realizarán los surcos ideales para el “cierre” de los conductos.
15
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
ok = 45°
ok < 45°
no > 45°
3.4 Lijado y pegado de las láminas
Terminada la fase de corte de las láminas se procede con la verificación, doblando la lámina para darle la forma del conducto. En caso de un leve excedente de espuma, proceder con el lijado de la superficie, con el objetivo de hacer el corte compatible con la perpendicularidad de la superficie del conducto. Atención que el conducto, una vez cerrado, no debe estar en tensión, dado que el cierre forzado tiene como consecuencia una forma final torcida o incompatible con los otros conductos.Una vez lijado y optimizados los cortes de las láminas, proceder con la eliminación del polvo y de los residuos con un cepillo blando o con un compresor de aire.Luego, proceder con la aplicación de la cola para láminas, cantidad recomendada 400g/m², evitando de ensuciar las superficies en aluminio.Esperar de 5 a 10 min a que el pegamento se seque.
16
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Cerrar los lados del conducto hasta obtener la forma final; ayudándose con la espátula rígida comprimir los bordes para lograr la unión.
Cerrar con cinta de aluminio el borde abierto siguiendo este procedimiento:• con la ayuda del marcador de cinta marcar la línea de
referencia para aplicar la cinta de aluminio.• aplicar la cinta a lo largo de la línea de referencia y
ayudándose con la espátula blanda, pegarla sobre la única cara marcada; con la parte redondeada de la espátula blanda colocar la cinta en el borde de la lámina.
• Extender la cinta de aluminio en la otra cara del conducto procediendo desde el centro hacia los extremos, para reducir la formación de arrugas.
• Remover el eventual exceso de cinta en los extremos del conducto con la ayuda de un cutter.
17
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
4. Elaboración de conductos derechos4.1 Primeras instrucciones
La lámina ISOCANALE STIFERITE tiene dimensiones de 1200mm x 4000mm. El espesor es de 20mm +/- 2mm (el espesor de 30mm está disponible bajo pedido)
• h = altura como referencia para la dimensión interna del conducto.
• w = ancho como referencia para la dimensión interna del conducto.
• L = largo como referencia para la dimensión ya sea interna como externa del conducto.
18
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
4.2 Métodos de corte para conductos rectangulares
Para la realización de un conducto se inicia considerando las dimensiones de la lámina ISOCANALE STIFERITE que es de 1200mm x 4000mm. El espesor es de 20mm +/- 2mm (disponible bajo pedido el espesor de 30 mm).Las superficies que componen el conducto pueden ser obtenidas cortando la lámina en todas las direcciones, sea en ancho que de largo y en ambas caras; prestar atención a las caras de la lámina en el caso tengan revestimientos diferentes (Ej. 80/200 μm o liso/corrugado) dado que las superficies externas o internas deberán tener revestimiento específico como definido en el diseño (ejemplo en el caso de revestimientos 80/200 μm el revestimiento externo deberá ser el de 200 μm). Con el objetivo de optimizar la elaboración del conducto reduciendo el desperdicio, se pueden considerar cuatro métodos de corte, cada uno con una medida límite.
Tabla 1 – Elaboración de un conducto derecho
Método
Dimensiones laterales internas del conducto Ancho máximo “L”
del segmento del conductoLámina de 20 mm Lámina de 30 mm
1 2x (w+h) < 1040 mmsuma de los 4 lados
2x (w+h) < 960 mmsuma de los 4 lados
4000 mm
2a (h+w+h) < 1080 mmsuma de los 3 lados
(h+w+h) < 1020 mm suma de los 3 lados
4000 mm
2b (w+h) < 1120 mmsuma de los 2 lados contiguos
(w+h) < 1080 mmsuma de los 2 lados contiguos
4000 mm
2c w o h < 1160 mm cualquier lado
w o h < 1140 mm cualquier lado
4000 mm
3a, 3b (h+w+h) < 3880 mm(w+h+w) < 3880 mmsuma de los 3 lados
(h+w+h) < 3760 mm(w+h+w) < 3760 mmsuma de los 3 lados
3600 mm
4 w o h < 3960 mmcualquier lado
w o h < 3940 mmcualquier lado
1200 mm
Sección de los cortes obtenidos con los varios métodos presentados en la tabla
Lamina con lado de 200 mm
1
2a
2b
3a, 3b
4
19
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Vista en sección de los conductos resultados de los métodos presentados en tabla
1
2a
2b
3a, 3b
4
¿Cómo se obtienen los valores de la tabla?ejemplo con el Método 1 donde se van a realizar 5 cortes de los cuales 2 a 45° a los lados de la lámina y 3 a “V” en el medio
a) en las láminas con espesor de 20 mm un corte a 45° implica la extracción de una porción de superficie interna igual a 20 mm un corte a “V” implica la extracción de una porción de superficie interna igual a 40 mm
Entonces: 20+40+40+40+20 = 160 mm
Este valor se resta a la anchura (w) de la lámina y se obtiene el ancho máximo del perímetro interno del canal realizable con esta técnica:
1200 mm – 160 mm = 1040 mm.
20
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
b) En las láminas con espesor de 30 mm un corte a 45° implica la extracción de una porción de superficie interna igual a 30 mm un corte a “V” implica la extracción de una porción de superficie interna igual a 60 mm
Entonces: 30+60+60+60+30 = 240 mm
Este valor se resta a la anchura (w) de la lámina y se obtiene el ancho máximo del perímetro interno del conducto realizable con esta técnica:
1200mm – 240mm = 960mm
Consejo para el ensamblaje
Los moldes para los extremos de los conductos son otra herramienta útil para realizar secciones extremadamente precisas de los conductos; no son necesarias, pero a veces, cuando el conducto es particularmente grande, éstas simplifican el ensamblado en las fases de pegado. Se trata de elementos de material fácilmente moldeables, pueden también ser realizadas con los residuos de las láminas Isocanale, de sección igual a la medida que se tendrá que realizar, pero con los bordes redondeados para evitar de dañar el conducto durante la remoción y con agarraderos/agujeros para simplificar la extracción cuando el conducto esté pegado/cerrado.Estos moldes se colocarán sobre el lado de la lámina que se apoyará a la mesa de trabajo con la finalidad de ensamblar (fig2), se cerrarán al rededor a los otros lados que tienen pegamento especial para espuma de poliuretano (fig. 3 e 4); cuando la lámina esté pegada y encintada, se retirarán los moldes que podrán ser reutilizados (fig. 5). La ventaja de esta técnica es que los conductos elaborados tendrán la misma e idéntica sección, por lo tanto, será fácil unirlos, sea con perfiles de aluminio que con juntas dentadas.
fig.1 fig. 2
fig. 3 fig. 4 fig. 5
21
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Método 1
El conducto puede ser fabricado usando una solo lámina, considerando las dimensiones presentadas en la tabla 1 igual a 1040 mm para las láminas con 20 mm de espesor y 960 mm para las láminas con 30 mm de espesor.
Los cortes estarán hechos paralelamente a la longitud del conducto.Para el ensamblado se procederá como ilustrado anteriormente en el Cap. 2.2.
Método 2
Con esta técnica se realizará un conducto recto con una sección mayor en relación al método 1 y se realizará con 2 láminas:La sección del conducto determinará si se procederá realizando dos elaboraciones iguales o diferentes en las 2 láminas a trabajarse.Para los conductos de 20mm de espesor, si la suma de tres de los cuatro lados internos del conducto es menor de 1080 mm se procederá con el método 2a, o como alternativa, si la suma de dos de los cuatro lados internos del conducto es menor a 1120 mm se procederá con el método 2bPara los conductos de 30mm de espesor, si la suma de tres de los cuatro lados internos del conducto es menor de 1020 mm, se procederá con el método 2a, o como alternativa, si la suma de dos de los cuatro lados internos del conducto es menor a 1080 mm se procederá con el método 2b
Método 2a
h + w + h < 1080mm o w + h + w < 1080mm para las láminas de 20 mm de espesorh + w + h < 1020mm o w + h + w < 1020mm para las láminas de 30 mm de espesor
Los surcos se cortan longitudinalmente.El resto de la lámina de la cual se saca un solo lado del conducto podrá ser utilizado para realizar otros pedazos del conducto.
22
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Método 2b
Esta técnica se usa cuando la suma de la altura y de la anchura interna del conducto están incluidas en los siguientes valores:w + h < 1120 mm para las láminas de 20 mm de espesorw + h < 1080 mm para las láminas de 30 mm de espesor
Método 2c
2b, los lados del conducto deberán realizarse en láminas individuales respetando cuanto sigue:w y h < 1160 mm para las láminas de 20 mm de espesorw y h < 1140 mm para las láminas de 30 mm de espesor
Los surcos se harán longitudinalmente y la anchura del conducto será limitada por el ancho de la lámina, o sea 4000mm.
23
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Método 3
Este método se aplica en los conductos mucho más grandes, donde la longitud del conducto está determinada por el ancho de la lámina. En este caso, los surcos a “V”, se harán en el sentido del ancho de la lámina doblándolo longitudinalmente, realizando una sección de conducto a forma de “U”.
Las uniones entre las porciones del conducto serán realizadas con las conexiones dentadas laterales (cap 3.4) Queriendo mejorar la superficie que une las tres partes, se recomienda realizar los cortes de los lados a 45° (ver dibujo); para láminas de 20 mm de espesor se perderán 40 mm di ancho del conducto final (60 mm para un espesor de 30 mm), pero se logrará una resistencia mayor a la presión.
24
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Para la realización del último lado se remite a los puntos sucesivos Método 3a o Método 3b
Método 3aEn el caso se quisiera aumentar el largo más de los límites de 1160 mm, es posible unir tres módulos individuales juntos y obtener una combinación de un largo máximo de 3560 / 3540 mm (variaciones dadas por el espesor de las láminas 20 / 30 mm considerando 3 módulos de 1200 mm con dos surcos a “V”), con una tapa que tiene un ancho máximo interno de 1160 / 1140 mm:
Método 3bCuando el ancho de la tapa es mayor a 1160 / 1140 mm (variaciones dadas por el espesor de las láminas 20 / 30 mm), la orientación del lado largo de la lámina que se usará para hacer la tapa, será perpendicular a la dirección del canal y las uniones, para robustecer el conducto, no deberán estar alineados con los tres segmentos del cuerpo a “U” del conducto como se muestra en la figura.
25
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Método 4
Este método es para los conductos de dimensiones más grande, donde la lámina entera puede ser usada como un sólo lado y permite una anchura o altura interna de máximo de 3960 / 3940 mm (láminas de espesor de 20 mm, 4000mm-40mm = 3960mm; láminas de 30 mm, 4000mm-60mmm = 3940mm). Se obtendrán segmentos di anchura máxima igual a 1200mm. Esta técnica necesita obligatoriamente el uso de refuerzos internos (Cap. 2.8), pero dependiendo de la presión y de la velocidad del aire podría resultar más práctico realizar el conducto con el método de los conductos múltiples (Cap. 10).
26
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
5. Elaboración de canales curvos y curva a 90° (deflectores)5.1 Curvas y accesorios especiales
Entre los tantos componentes de un sistema de conductos, las curvas son, probablemente, las más comunes. A continuación presentamos algunos tipos de curvas:
Curva con radio Curva cuadrada
Una curva con radio es el elemento donde el aire pasa sin problemas atravesando la trayectoria redondeada con un mínimo de ruido y resistencia. En una curva cuadrada el aire se desvía bruscamente, causando mayor ruido y resistencia, esta es la razón por la cual este tipo di curvas es requerido el uso de deflectores.
Curva Simétrica
Curva Asimétrica
27
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
La curva simétrica es aquella curva donde las dimensiones de entrada y de salida, son las mismas, a diferencia de la curva asimétrica donde las dimensiones de entrada y de salida no son iguales.
5.2 Construcción de la curva Se inicia con el corte de 4 piezas separadas, en base a las dimensiones de entrada y salida, del largo del cuello y de los requisitos del radio. El largo mínimo del cuello será de 200mm, la del radio interno será de 200mm. La distancia entre el pliegue de la tira interna y externa no tendrá que ser menor de 50mm. Todos los cortes son hechos usando la cuchilla con inclinación apropiada.
Las cuatro piezas son: tira externa (a), tira interna (b) y las tiras laterales (c), como se muestra a continuación:
Elementos de la curva
Todas las medidas deben hacerse desde el lato interno del ducto. Cuando se mide la tira interna y la externa, se debe agregar una cantidad nominal para compensar los pliegues de flexión que se realizarán arqueando la lámina; estos pliegues se harán con una plegadora manual o mecánica, (ver Cap 2.1 accesorios) y serán realizadas sobre la superficie de la lámina volteada hacia el centro de la curva del ducto. Por lo tanto la tira externa (a) tendrá los pliegues (líneas resaltadas en negro en el dibujo) sobre la superficie que da hacia el interior del conducto, y la tira interna (b) tendrá los pliegues en la superficie que da hacia la parte externa del conducto (líneas punteadas resaltadas en rojo porque presentes del otro lado de la lámina mostrada en figura).
c
a
cb
28
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
El procedimiento de ensamblaje es el siguiente:
1. Después de haber seguido el proceso de fabricación, incluido el proceso de pegado, coloque la tira exterior (a) sobre la mesa y comience a posar el extremo del cuello de cada tira lateral (c) alineándolas al borde del conducto y uniéndolas como procedimiento descrito en el Cap. 2.2. Seguir el acoplamiento por todo lo largo del radio externo hasta lograr la adhesión de las partes desde la parte del cuello hasta la entrada en el lado opuesto de la curva.
2. La tira interna va pegada en el lado interno de la curva iniciando desde la misma entrada del ducto desde donde se había iniciado la colocación de la tira externa, alineándola con el borde del ducto y aplicándola por partes. pliegue por pliegue, hasta pegar el cuello de la entrada opuesta a la curva:
Procedimiento di ensamblaje de la curva3. Usando la espátula rígida, plegar suavemente los bordes pegados para asegurar la adherencia
adecuada. Cortar eventuales excesos de piezas (a) y (b) con una cuchilla perpendicular (90°). Seguir con el procedimiento de sellado con silicón y con la aplicación de la cinta adhesiva come descrito en el procedimiento de fabricación de los conductos (Cap. 2.2). En la aplicación de la cinta en los bordes, proceder con el pegado, primero del lado curvo y luego, después de haber hecho en la cinta de aluminio algunos cortes perpendiculares cada 5 cm aproximadamente, pegar la cinta sobre la superficie plana, come se muestra en el dibujo.
a
c
29
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
5.3 Deflectores metálicosCuando hay una falta de espacio y/o el diseño lo detalla, se usan las curvas cuadradas. En las curvas cuadradas deben ser instalados los deflectores metálicos, o bien sistemas compuestos de un par de soportes laterales (usualmente de aluminio) y de perfiles curvos aerodinámicos los cuales tienen la función de favorecer el flujo del aire, limitando la resistencia y el ruido.
Curva cuadrada con deflectores
30
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
6. Elaboración de una reducción6.1 ReductoresLos reductores pueden tener una conicidad en un solo lado del conducto, esto se clasifica como un reductor “excéntrico”, mientras que uno con conos en ambos lados se clasifica como “concéntrico”.
Reductor Concéntrico Reductor Excéntrico
31
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Construcción del Reductor ConcéntricoPara construir un reductor se empieza con el corte de cuatro piezas separadas a partir de una lámina PIR, considerando las medidas de entrada y salida, y con una longitud del cuello mínima de 200mm antes y después del embudo. El ángulo del embudo no debe exceder de 20º. Las cuatro piezas son: los 2 lados, la base y la tapa como mostrado en figura; el montaje inicia con la unión de las piezas laterales a la base, y de seguido a la tapa. En el reductor concéntrico, la base y la tapa deben tener un mínimo di 2 pliegues hechos con incisos en la lámina. Estos pliegues se harán uno a cada lado de la lámina al doblarse, como se muestra en el dibujo. Si no se quiere traspasar la lámina del lado interno del conducto, los pliegues se pueden hacer también con la ayuda de la dobladora.
32
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Construcción del Reductor Excéntrico En el reductor excéntrico solo la tapa debe tener los 2 pliegues hechos con la incisión en la lámina o con la dobladora manual. Estos pliegues serán realizados uno por cada lado de la lámina como se muestra en el dibujo.
33
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
7. Desviaciones y desplazamiento del conductoLos desplazamientos a medida, se usan para evitar un obstáculo o para conectarse a un conducto con alineamiento diferente. Las cuchillas a ”V” de diferentes ángulos de corte, pueden ser usadas para cortar los surcos de las bases y de las tapas.Si no se quieren incidir las láminas del lado interno del conducto, las curvas también se pueden realizar con la ayuda de la dobladora.
7.1 Construcción de un desplazamientoComo las curvas y los reductores, los desplazamientos se construyen comenzando con el corte de cuatro piezas diferentes de una sola lámina PIR, considerando las medidas internas y externas. La medida del cuello debe ser mínimo de 200mm y de angulación no mayor a 30°. Después, las cuatro piezas se unen con pegamento, dando el acabado final con cinta de aluminio y, selladas.
34
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
8. Desviaciones y ramificaciones Las desviaciones se pueden agrupar en dos principales categorías:• las desviaciones estáticas, ramificaciones de conducto principal, colocadas lateralmente al
conducto principal y de sección menor del conducto principal,• las desviaciones dinámicas, normalmente colocadas en el cambio de sección del conducto
principal.
8.1 Desviación estáticaLas desviaciones estáticas, generalmente se fabrican como: Desviaciones Rectas, Desviaciones a Zapato y Desviaciones a Ángulo.
Desviaciones Rectas
Desviaciones a Zapato
Desviaciones a Ángulo
Las desviaciones estáticas se pueden unir al conducto principal con una conexión usando pegamento y cinta adhesiva. Esta conexión es llamada Macho/Hembra para extensiones cortas y livianas, o pueden estar hechas con perfiles, cuando se unen porciones de ductos más grandes, largas o con accesorios pesados (ej. difusores, rejillas o válvulas de control).
35
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Conexión Macho/Hembra Conexión con perfil
Conexión Macho/Hembra Conexión con perfil
La conexión Macho/Hembra se realiza cortando el extremo de una desviación y el extremo del conducto principal usando una cuchilla a 45° . Luego, se aplica la cola en ambas superficies a unir y, se unen. Para finalizar, se aplica el silicón a lo largo del borde externo, y cinta adhesiva en las uniones en los lados internos del conducto.
La Conexión con perfil se realiza con el uso de perfiles a “U” en la desviación y perfiles a “F”, en el conducto principal. Se aplica una junta adhesiva en la cabeza del perfil a “U” y una vez insertada la desviación en la unión de los perfiles a “F”, se bloqueará todo con los tornillos para aluminio (mínimo 2 por lado, distancia entre los ejes de 200 mm).
El mejoramiento aerodinámico es la principal razón para usar el modelo de desviación estática a zapato. Conceptualmente se construye en la misma manera de los reductores excéntricos con la única diferencia que el lado inclinado puede alcanzar los 45° y se realiza incidiéndolo con la cuchilla a “V” con las cuchillas inclinadas a 22.5° (Cod. 700402). También en este caso se puede conectar con el conducto principal sea con conexión Macho/Hembra, sea con conexión con perfil, esta última es preferible dado que resulta dificultoso sellar con la cinta las uniones internas con las manos a través de la desviación.
36
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Desviación a zapato
8.2 Desviación Dinámica• Las desviaciones dinámicas se usan para dirigir el flujo de la corriente del aire. Las
instrucciones generales que se deben aplicar en la realización de las desviaciones dinámicas son:
• la longitud del cuello debe ser de al menos 200 mm;• el radio interno es, de al menos, 200 mm; • los pliegues en las tiras curvas deben tener al menos 50 mm de separación
Desviación Dinámica con doble curva Desviación con curva y ducto
Desviación dinámica con doble curvaLa desviación dinámica a doble curva es una desviación con una sección de entrada igual a aquella del conducto principal y con secciones de salida reducidas; conceptualmente es una doble curva asimétrica y la técnica para realizarla es similar a aquella de las curvas.La secuencia para el montaje de la desviación comienza con la unión de las dos curvas externas con la base a “Y”; se procede con la aplicación de la otra base a “Y”, y para finalizar, se aplican las dos curvas internas.
37
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
La técnica de taping es la misma usada en las curvas (primero se aplica en el lado curvo, se corta el exceso en porciones de 50mm y se apoya sobre la superficie plana). Antes de colocar el silicón en los bordes internos, recordarse de aplicar cinta adhesiva en la unión entre las dos curvas externas para mejorar el efecto aerodinámico y evitar la acumulación de polvo.
4
2 3
1
6 5
4
2
31
6
5
38
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
2 1
4
6
3
5
39
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Ramificaciones con curvas y conductosLas ramificaciones con curvas y conductos tienen el mismo procedimiento de ensamblaje de una curva más un reductor. En el conjunto, las piezas resultan más complejas para sustituir, pero mirando el ensamblaje es evidente de la simplicidad de ejecución de la pieza.La primera cosa es realizar un lado de la desviación respetando las reglas de los cuellos de 200 mm, del radio de curvatura mínimo de 200 mm y de la inclinación máxima del reductor igual a 45°Para simplificar, luego de haber hecho y cortado el primer lado, se aconseja de utilizarlo como plantilla para realizar el segundo. Atención al hacer los cortes a 45° a espejo.
En función a la longitud del conducto y a la longitud de los lados a unir, se realizarán 4 láminas rectangulares con bordes, luego se unirán a los lados ya confeccionados, cortados a 45°.Pegar la base (la lámina mayor) a los lados, para luego proceder con:• pegar la curva externa (previamente dada la forma con la dobladora)• pegar las láminas con la forma de “reductor” (previamente dada la forma con la dobladora o
con la cuchilla a “V” de 22,5°)• pegar la curva interna (previamente dada la forma con la dobladora)
Para la aplicación de la cinta adhesiva, proceder con la misma técnica descrita para realizar las curvas.
Antes de colocar el silicón en los bordes internos recordarse de aplicar cinta adhesiva en la unión entre la curva externa y la lámina formada, para mejorar el efecto aerodinámico y evitar la acumulación de polvo.
40
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
1 2 3
4
2
1
3
4
↓↓
↓
41
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
8.3 Ramificación con conductos a espiralConexiones con accesorios a espiral de aluminioCerrar el accesorio con los remaches que se aplican en los foros laterales del accesorio, hechos para este propósito.Realizar, con un cuchillo normal multiuso, un agujero de diámetro igual a aquel del collarín que se debe instalar (eventualmente usar el accesorio como plantilla para marcar el diámetro del agujero).Insertar el accesorio en el foro con las pestañas hacia dentro del foro.Doblar las pestañas contra la superficie interna de la lámina. Aplicar el silicón alrededor a la ranura entre la superficie externa del accesorio y el lado externo del conducto de ventilación.
Instalación de un collarín a espiral
42
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
9. Refuerzo para conductos Es un sistema necesario para la fabricación de conductos donde haya riesgos de deformación debidos a la presión positiva o negativa o a ambas.
9.1 Aplicación de los refuerzosLas dimensiones del conducto, y la presión Total del Sistema (A/C presión estática del sistema) determinan la necesidad de aplicar refuerzos
1000 -
900 -
800 -
700 -
600 -
500 -
400 -
300 -
200 -
100 -
- -
200
-
300
-
400
-
500
-
600
-
700
-
800
-
900
-
1000
-
1100
-
1200
-
1300
-
1400
-
1500
-
1600
-
1700
-
1800
-
1900
-
2000
-
Medida de lado del conducto (mm)
Pres
ión
(Pa)
Gráfico del conducto de Refuerzo
No requiere de refuerzos
1 bar cada 900
mm
1 bar cada 600
mm
2 bar cada 600
mm
3 bar cada 600
mm
9.2 Instalación de las barras de refuerzoExisten tres componentes en el sistema de refuerzo en aluminio:
Cod. 700243 Discos perfilados de aluminio
Cod. 700247 Barra de refuerzo en aluminio
Cod. 700254 Tornillos de montaje
43
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Cada barra debe ser cortar de la dimensión interna del conducto que se debe reforzar, se instalan 4 discos de refuerzo, dos dentro del conducto y dos en la superficie externa. En el canal se abren dos foros de tránsito, donde se desea que pasen las barras (ver tabla anterior). El diámetro de los foros será de aproximadamente 6 mm, justo para el paso del tornillo.Se procede insertando un tornillo en un disco, luego pasa por la pared del conducto, luego pasa en un segundo disco (interno al conducto) y finalmente se inicia a atornillar el tornillo a la barra. Antes de apretar tanto el tornillo, se procederá desde el lado opuesto a insertar el segundo tornillo en un disco, luego pasa por la pared del conducto, luego en otro disco (interno al conducto). Inclinando ligeramente la superficie del conducto, se enderezará la barra hasta alinearla con el segundo tornillo. En este momento se podrán atornillar los tornillos hasta el final de la rosca. Para simplificar la instalación se aconseja tener firme la barra con una pinza o con cualquier herramienta útil para evitar la rotación en fase de apriete de los tornillos.
44
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Sección de la barra de refuerzo
Ejemplo de aplicación con 2 barras de refuerzo cada 600 mm
Ejemplo de aplicación con barras de refuerzo en todas las paredes del conducto
45
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
10. Conductos dobles y conductos múltiplosEn casos particulares donde se tiene que unir un conducto de grandes dimensiones a un sistema de presiones elevadas, se puede utilizar la solución de los ductos múltiples, o se descompone la sección del conducto en muchos ductos la cuya suma de las áreas de sección sea igual a la del conducto proyectado completo, y la cual capacidad de contención a la presión satisfacen los requisitos solicitados. A continuación se muestran algunos ejemplos de lo que se puede realizar:
46
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
11. Sistemas de conexiónLos sistemas de conexión son el medio que nos permite dar continuidad al canal en términos de conexión, resistencia a la presión y resistencia estructural.Hay varios sistemas de conexiones con especificaciones y prestaciones diferentes.
Conexión “h+U”700223 + 700224
“h”700223
Bayoneta externa700221
Bayoneta Interna700227
Conexión lateral con
dientes700253
“F”700222
estructural sì sì sì sì no sì
Inspeccionable o desmontable
sì no si Dificilmente no sì
Para conexiones con equipos
sì sì no no no sì
Para uso con junta antivibratoria
sì, solo perfil a “h”
sì no no no sì
Necesidad de junta sì sì sì no no sì
Necesidad de silicón no no no Si, en las esquinas
Si, a lo largo de todo el
extremo del conducto
Si, en las esquinas
Necesidad de cola para perfiles
sì sì sì sì no sì
Necesidad de angulares sì, dos tipos
700153 + 700158
Si, un tipo700153
Si, un tipo700151
Si, un tipo700158
no Si, un tipo700158
Certificación de resistencia al aire (EN 13403:2004 Cor.1-2011)
Classe A / Classe B / / /
T r a t a m i e n t o antibactérico
sì sì - sì sì sì
Perfil idóneo para realizar ramificaciones
si Si, si se combina a otros perfiles
no no si Si, si se combina a otros perfiles
Limites de dimensiones 500 mm de lado del conducto
Útil para realizar aberturas de inspección
sì Si, si se abinan a otros perfiles
no no sì no
47
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
11.1 Conexión a “h y u”
Sistema de conexión a perfiles en aluminio.
Material necesario para realizar esta unión :
Perfil de unión estructural en aluminio a “h” Cod 700223 para láminas de 20 mm de espesorCod 700230 para láminas de 30 mm de espesor
Perfil de unión estructural en aluminio a “U” Cod 700224 para láminas de 20 mm de espesorCod 700235 para láminas de 30 mm de espesor
Escuadra de refuerzo en chapa galvanizadaCod 700158 para láminas de 20 mm de espesorCod 700157 para láminas de 30 mm de espesor
Doble angular en nylon para perfiles a “h”Cod 700153 para láminas de 20 mm de espesor
Cola para perfilesCod 700105
Junta adhesivaCod 700238
Tornillos autorroscantes para aluminioLongitud 15mm La cabeza no debe estar ensanchada hacia abajo
48
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Procedimiento:
Perfil a “h”
Cuando el ducto está ensamblado proceder con el corte de los perfiles teniendo la prudencia de realizar el corte longitudinalmente de la misma dimensión a los lados internos del conducto, menos 3 mm di longitud; esta solución permite de compensar el espesor de los perfiles en el interno del conducto en la fase de ensamblaje.Verificar la exactitud de la longitud de los perfiles realizando el ensamblaje.Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvos. Limpiar los perfiles de aluminio sucios de eventuales aceites o lubrificantes (consecuencia de su producción o corte).Tomar un perfil a “h” y extender una tira de cola para perfiles a lo largo del lado que irá a contacto con la espuma de poliuretano de la lámina; atención a no exceder con la cola dado que durante la fase de endurecimiento tiende a aumentar de volumen y a salirse de la unión pegada
Colocar un angular, bloquearlo con un extremo del perfil que se debe pegar, colocar un segundo angular en el extremo opuesto del perfil e insertar el perfil en la lámina ayudándose eventualmente con golpes ligeros dados con el martillo con cabeza de caucho.Proceder en modo similar con todos los perfiles hasta completar el perímetro de un extremo del conducto.
49
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Perfil a “U”
Cuando el ducto está ensamblado proceder con el corte de los perfiles teniendo la prudencia de realizar el corte longitudinalmente de la misma dimensión a los lados internos del conducto, menos 3 mm di longitud; esta solución permite de compensar el espesor de los perfiles en el interno del conducto en la fase de ensamblaje.Verificar la exactitud de la longitud de los perfiles realizando el ensamblaje.Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvos.
Limpiar los perfiles de aluminio sucios de eventuales aceites o lubrificantes (consecuencia de su producción o corte).Tomar un perfil a “h” y extender una tira de cola para perfiles a lo largo del lado che irá a contacto con la espuma de poliuretano de la lámina; atención a no exceder con la cola dado que durante la fase de endurecimiento tiende a aumentar de volumen y a salirse de la unión pegada.
Colocar una escuadra, bloquearla con un extremo del perfil que se debe pegar, colocar una segunda escuadra en el extremo opuesto del perfil e insertar el perfil en la lámina ayudándose eventualmente con golpes ligeros dados con el martillo con cabeza de caucho.Proceder en modo similar con todos los perfiles hasta completar el perímetro de un extremo del conducto.
50
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Junta adhesiva
Con los perfiles ensamblados y pegados al conducto (tiempo de secado 24H) asegurarse que no hayan manchas de cola; de encontrar excesos de cola sobre las superficies de contacto, proceder a la remoción mecánica con cutter o espátulas.Proceder a la colocación de la junta adhesiva en el extremo del perfil a “h”, comenzando la aplicación desde la mitad de uno de los lados; no iniciar la aplicación desde las esquinas en cuanto el traslape de la junta de cierre podría resultar ineficiente a la resistencia de presión del aire. La junta adhesiva debe ser colocada en la moldura creada del perfil, teniendo la prudencia de no elongarla, de curvarla sin estirarla o desgarrarla en correspondencia de las uniones angulares.Colocar la junta adhesiva por toda la longitud del perímetro traslapando al menos 3 cm, sobre el inicio de la misma.
A este punto las dos cabezas de los ductos están listas para ser unidas.
51
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Conexión de los ductosi
AAcercar los dos extremos de los ductos precedentemente preparados con los perfiles a “h” y “U”, introducir el extremo del ducto terminado con los perfiles a “U” dentro el extremo del ducto terminado con los perfiles a “h”; empujar los dos canales, uno contra el otro, comprimiendo la junta adhesiva hasta hacer tocar los extremos de aluminio.
Manteniendo la compresión, se debe fijar mecánicamente el perfil a “h” sobre el perfil a “U” como se presenta en el dibujo.
Proceder utilizando tornillos autorroscados, perforantes de aluminio donde la cabeza no debe estar ensanchada hacia abaj
Los ductos están unidos.
52
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
11.2 Conexión a bayoneta externa
Sistema de conexión a perfiles de aluminio
Material necesario para realizar esta conexión:
Perfil de unión en aluminioCod 700221 para láminas de 20 mm de espesor
Perfil de unión en aluminio a bayoneta Cod 700211
Angular en nylon Cod 700151 para láminas de 20 mm de espesor
Cola para perfilesCod 700105
Junta adhesivaCod 700238
53
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Procedimiento:Perfil de unión
Cuando el ducto está ensamblado proceder con el corte de los perfiles teniendo la prudencia de realizar el corte longitudinalmente de la misma dimensión a los lados internos del conducto, menos 4 mm di longitud; esta solución permite de compensar el espesor de los perfiles en el interno del conducto en la fase de ensamblaje.Verificar la exactitud de la longitud de los perfiles realizando el ensamblaje.Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvos.Limpiar los perfiles en aluminio que se van a pegar de eventuales aceites o lubrificantes (consecuencia de su producción o corte)
Tomar un perfil a unión y extender una tira de cola para perfiles a lo largo del lado que irá a contacto con la espuma de poliuretano de la lámina; atención a no exceder con la cola dado que durante la fase de endurecimiento tiende a aumentar de volumen y a salirse de la unión pegada.
Colocar un angular, bloquearlo con un extremo del perfil que se debe pegar, colocar un segundo angular en el extremo opuesto del perfil e insertar el perfil en la lámina ayudándose eventualmente con golpes ligeros dados con el martillo con cabeza de caucho.ATENCIÓN, el perfil en aluminio tendrá que ser colocado con el diente de unión volteada sobre el lado externo del conducto. Proceder en modo similar con todos los perfiles hasta completar el perímetro de un extremo del conducto.Repetir el procedimiento en el extremo del segundo ducto.
54
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Junta adhesiva
Con los perfiles ensamblados y pegados al conducto (tiempo de secado 24H) asegurarse que no hayan manchas de cola; de encontrar excesos de cola sobre las superficies de contacto, proceder a la remoción mecánica con cutter o espátulas.Proceder a la colocación de la junta adhesiva en el extremo del perfil a “h”, comenzando la aplicación desde la mitad de uno de los lados; no iniciar la aplicación desde las esquinas en cuanto el traslape de la junta de cierre podría resultar ineficiente a la resistencia de presión del aire. La junta adhesiva debe ser colocada en la moldura creada del perfil, teniendo la prudencia de no elongarla, de curvarla sin estirarla o desgarrarla en correspondencia de las uniones angulares.
Colocar la junta adhesiva por toda la longitud del perímetro traslapando al menos 3 cm, sobre el inicio de la misma.A este punto las dos cabezas de los ductos están listas para ser unidas.
Conexiones entre canales
Acercar un extremo del ducto con la junta adhesiva, al extremo sin junta adhesiva y apoyar una sobre la otra, comprimiendo la junta.
55
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Perfil de unión de aluminio con bayoneta
Proceder con el corte de los perfiles a bayoneta teniendo la prudencia de realizar aquellos que en posición final serán verticales, largos cuanto el lado externo del conducto, mientras que las horizontales serán cortadas de longitud iguales al lado externo del conducto más 8 mm.Insertar primero los perfiles verticales, luego los perfiles horizontales; este detalle permitirá de evitar, en caso de juntas ligeramente holgadas, el deslizamiento de las bayonetas colocadas verticalmente con el riesgo de un debilitamiento de las juntas.
Los conductos están unidos.
56
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
11.3 Conexión con bayoneta interna
Sistema de conexión a perfil de unión de aluminio.
Material necesario para realizar esta conexión:
Perfil invisible en aluminioCod 700227 para láminas de 20 mm de espesorCod 700226 para láminas de 30 mm de espesor
Bayoneta en H de PVCCod 700700 para láminas de 20 y 30 mm de espesor
Escuadra de refuerzo en chapa galvanizadaCod 700158 para láminas de 20 mm de espesorCod 700157 para láminas de 30 mm de espesor
Cola para perfilesCod 700105
Tapa juntas de coberturaCod 700155 para láminas de 20 mm de espesorCod 700154 para láminas de 30 mm de espesor
SilicónCod 700122 Neutro color grisCod 800501 Acético color blanco
57
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Procedimiento:Perfil invisible en aluminio
Cuando el ducto está ensamblado proceder con el corte de los perfiles teniendo la prudencia de realizar el corte longitudinalmente de la misma dimensión a los lados internos del conducto, menos 3 mm di longitud; esta solución permite de compensar el espesor de los perfiles en el interno del conducto en la fase de ensamblaje.Verificar la exactitud de la longitud de los perfiles realizando el ensamblaje.Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvos. Limpiar los perfiles en aluminio que se van a pegar de eventuales aceites o lubrificantes (consecuencia de su producción o corte)
Colocar una escuadra, bloquearla con un extremo del perfil que se debe pegar, colocar una segunda escuadra en el extremo opuesto del perfil e insertar el perfil en la lámina ayudándose eventualmente con golpes ligeros dados con el martillo con cabeza de caucho.
ATENCIÓN, el perfil de aluminio tendrá que instalarse con el lado más cercano al diente circular volteado sobre el lado externo del ducto.Proceder de igual manera con todos los perfiles hasta completar el perímetro del extremo del ducto.Repetir el procedimiento en el extremo del segundo ducto
58
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Bayoneta de PVC
Con los perfiles ensamblados y pegados al conducto (tiempo de secado 24H) asegurarse que no hayan manchas de cola; de encontrar excesos de cola sobre las superficies de contacto, proceder a la remoción mecánica con cutter o espátulas.Cortar la bayoneta de PVC en piezas de longitud igual o ligeramente mayores de los perfiles in aluminio (el excedente no debe superar los 10 mm, de lo contrario los filos de las bayonetas colocadas de primero podrían hacer dificultosa la instalación de las bayonetas siguientes).
ATENCIÓN, no cortar las bayonetas en PVC más cortas de los perfiles metálicos dado que la ausencia de las bayonetas a lo largo del lado de los perfiles dejaría algunos puntos de dispersión en la resistencia neumática del sistema de conexión.En la fase de inserto de las bayonetas se puede recurrir a la ayuda de una pinza a pico curvo para acercar los perfiles.En el caso fuese particularmente difícil hacer deslizar las bayonetas instaladas, se puede recurrir a la ayuda de un martillito con cabeza de caucho.
A este punto las dos entradas de los ductos están acopladas, pero no tienen resistencia neumática
59
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Tapa juntas de cobertura
Rellenar la cavidad presente en las esquinas con silicón, teniendo la prudencia de aplicarlo prevalentemente en el borde que se forma entre los pares de perfiles ortogonales.
Colocar el tapa juntas de cobertura insertando las alas que están a mitad de los lados de la tapa, en los agujeros del perfil de aluminio que tienen forma de “C”.
Los conductos están unidos.
60
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
11.4 Conexión lateral con dientes o conexión sin perfiles
Sistema de conexión sin perfiles, adapto para conductos de sección reducida.
No es una junta estructural y no es apto para sistemas de presiones elevadas
Material necesario para realizar esta conexión:
Cinta de aluminio lisaCod 700112
Cod 700122 Neutro color gris Cod 800501 Acético color blanco
Conexión lateral Cod 700253
Procedimiento:Preparación de los extremos
Asegurarse que los extremos del conducto, que se van a pegar, sean perfectamente planas y ortogonales a la longitud del ducto.Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvosLimpiar de eventuales aceites o lubrificantes las superficies de aluminio por una franja de 100 mm (consecuencia de su producción o corte)Con el marcador de cinta marcar una línea de referencia a 30 mm, aproximadamente, del borde sobre el lado externo de la lámina.
Proceder con la colocación de la cinta como mostrado en el dibujo teniendo la prudencia de no realizar pliegues sobre la superficie apoyada a directo contacto con la espuma. En esta fase se puede recurrir a la ayuda de la misma espátula blanda especial para el tiraje de la cinta a lo largo de las esquinas externas del conducto.
61
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Se aconseja de iniciar desde la mitad de uno de los lados para realizar fácilmente, y sin pliegues, el encuentro de la cinta.
Repetir el procedimiento para todos los extremos de los conductos que se deben unir.Verificar, acercando los extremos de los conductos a unir, que las superficies entren completamente a contacto y sean planas; eventuales separaciones pueden ser ignoradas siempre y cuando estén dentro el margen de máximo 2 mm di espesor.Resaltar con un marcador éstas áreas
Silicion
Proceder con la aplicación del silicón sobre un solo extremo de uno de los conductos a unir, teniendo la prudencia de abundar con el silicón en las áreas resaltadas precedentemente con el marcador, de modo tal que garantice el agarre del silicón en ambas superficies a acoplar.
Comprimir los dos extremos del ducto uno en contra el otro
62
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Conexión lateral
Aplicar las conexiones laterales dentadas, una en cada cara del conducto a unir, colocándolo a mitad de cada lado, en traslape a la línea de unión (aquella siliconada), evitando de doblarlo o pandearlo. Al insertar los dientes sobre la superficie de la lámina se puede recurrir a la ayuda de un martillo con la cabeza de caucho.
Aplicación final de la cinta
Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de manera tal que se eliminen eventuales partículas de polvo y aceite.En el caso de exceso de silicón, si está fresco proceder con la colocación de la cinta, si está endurecido remover el excedente con un cutter evitando de cortar la superficie de la lámina.Utilizando como referencia los bordes de la cinta precedentemente aplicada, proceder con colocar la cinta adhesiva como se muestra en el dibujo. Se puede recorrer a la ayuda de la misma espátula blanda especial para el tiraje de la cinta a lo largo de los bordes externos del ducto.En el caso de despegues creados por los conectores aplicar más vueltas de cinta para garantizar la resistencia del aluminio. No es necesario revestir completamente la conexión, a pesar que estéticamente resulte más agradable, si el ducto debe dejarse a vista.
Los ductos están unidos.
63
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
11.5 Conexión a “F”
Sistema de conexión con perfiles de aluminio.
Ideal para realizar conductos desmontables para poder hacer inspecciones.Material necesario para realizar esta conexión
Perfil de unión en aluminio a “F” Cod 700222 para láminas de 20 mm de espesorCod 700228 para láminas de 30 mm de espesor
Escuadra de refuerzo en chapa galvanizadaCod 700158 para láminas de 20 mm de espesorCod 700157 para láminas de 30 mm de espesor
Cola para perfilesCod 700105
Junta adhesivaCod 700238
Tuercas y TornillosLongitud 15mm
64
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Procedimiento:Perfil a “F”
Cuando el ducto está ensamblado proceder con el corte de los perfiles teniendo la prudencia de realizar el corte longitudinalmente de la misma dimensión a los lados internos del conducto, menos 3 mm di longitud; esta solución permite de compensar el espesor de los perfiles en el interno del conducto en la fase de ensamblaje.Verificar la exactitud de la longitud de los perfiles realizando el ensamblaje.Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvos. Limpiar los perfiles en aluminio que se van a pegar de eventuales aceites o lubrificantes (consecuencia de su producción o corte)
Tomar un perfil a “F” y extender una tira de cola para perfiles a lo largo del lado que irá a contacto con la espuma de poliuretano de la lámina; atención a no exceder con la cola dado que durante la fase de endurecimiento tiende a aumentar de volumen y a salirse de la unión pegada.
Colocar una escuadra, bloquearla con un extremo del perfil que se debe pegar, colocar una segunda escuadra en el extremo opuesto del perfil e insertar el perfil en la lámina ayudándose eventualmente con golpes ligeros dados con el martillo con cabeza de caucho.Proceder en modo similar con todos los perfiles hasta completar el perímetro de un extremo del conducto.Repetir el procedimiento en el extremo del segundo ducto
65
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Junta adhesiva
Con los perfiles ensamblados y pegados al conducto (tiempo de secado 24H) asegurarse que no hayan exceso de cola; de encontrar excesos de cola sobre las superficies de contacto, proceder a la remoción mecánica con cutter o espátulas.Proceder a la colocación de la junta adhesiva sobre una de los extremos de los conductos comenzando la aplicación desde la mitad de uno de los lados; no iniciar la aplicación desde las esquinas en cuanto el traslape de la junta de cierre podría resultar ineficiente a la resistencia de presión del aire.La junta adhesiva debe ser colocada en la moldura creada del perfil, teniendo la prudencia de no elongarla, de curvarla sin estirarla o desgarrarla en correspondencia de las uniones angulares.Colocar la junta adhesiva por toda la longitud del perímetro traslapando al menos 3 cm, sobre el inicio de la misma.
A este punto las dos cabezas de los ductos están listas para ser unidas.
Conexión de los ductosAcercar los dos extremos de los ductos precedentemente preparados con los perfiles a “F”; empujar los dos canales, uno contra el otro, comprimiendo la junta adhesiva hasta hacer tocar los extremos de aluminio.Manteniendo la compresión de la junta adhesiva, proceder a hacer agujeros (dos por lado) de diámetro idóneo para recibir la parte roscada de la tuerca de apriete. Para simplificar la instalación se aconseja de hacer dos agujeros, en los lados opuestos, insertar con perno y tuerca el apriete de las dos entradas y a este punto proceder con la realización de los otros agujeros.Un vez apretados todos los pernos en sus respectivas tuercas los ductos están unidos.
ATENCIÓN, a causa de las vibraciones y de las diferencias térmicas se aconseja el uso de tuercas autobloqueantes o de arandelas dentadas para evitar el destornillarse de las piezas.
66
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
11.6 Conexión a “F” y “h”
Ideal para unir los conductos a equipos, paredes u otro.Material necesario para realizar esta conexión.
Perfil de unión en aluminio a “h” Cod 700223 para láminas de 20 mm de espesorCod 700230 para láminas de 30 mm de espesor
Perfil de unión en aluminio a “F” Cod 700222 para láminas de 20 mm de espesorCod 700228 para láminas de 30 mm de espesor
Ecuadra de refuerzo en chapa galvanizadaCod 700158 para láminas de 20 mm de espesorCod 700157 para láminas de 30 mm de espesor
Cola para perfilCod 700105
Junta adhesivaCod 700238
Perno y Tuerca Longitud 15mm
Procedimiento:Perfil a “F” o “h”
Cuando el ducto está ensamblado proceder con el corte de los perfiles teniendo la prudencia de realizar el corte longitudinalmente de la misma dimensión a los lados internos del conducto, menos 3 mm di longitud; esta solución permite de compensar el espesor de los perfiles en el interno del conducto en la fase de ensamblaje.Verificar la exactitud de la longitud de los perfiles realizando el ensamblaje.
67
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Desempolvar el borde de la lámina Isocanale de tal manera que se eliminen eventuales polvos. Limpiar los perfiles en aluminio que se van a pegar de eventuales aceites o lubrificantes (consecuencia de su producción o corte)
Tomar un perfil a “h” y extender una tira de cola para perfiles a lo largo del lado que tendrá contacto con la espuma de poliuretano de la lámina; atención a no exceder con la cola dado que durante la fase de endurecimiento tiende a aumentar de volumen y a salirse de la junta pegada
Colocar una escuadra, bloquearla con un extremo del perfil que se debe pegar, colocar una segunda escuadra en el extremo opuesto del perfil e insertar el perfil en la lámina ayudándose eventualmente con golpes ligeros dados con el martillo con cabeza de caucho.Proceder en modo similar con todos los perfiles hasta completar el perímetro de un extremo del conducto.Agujerear los perfiles en correspondencia de las alas para poder ancorar el conducto a la entrada de la eventual UTA, o del equipo que se le desea aplicar al conducto.
68
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Junta adhesiva
Con los perfiles ensamblados y pegados al conducto (tiempo de secado 24H) asegurarse que no hayan manchas de cola; de encontrar excesos de cola sobre las superficies de contacto, proceder a la remoción mecánica con cutter o espátulas.Proceder a la colocación de la junta adhesiva sobre una de los extremos de los conductos comenzando la aplicación desde la mitad de uno de los lados; no iniciar la aplicación desde las esquinas en cuanto el traslape de la junta de cierre podría resultar ineficiente a la resistencia de presión del aire.La junta adhesiva debe ser colocada en la moldura creada del perfil, teniendo la prudencia de no elongarla, de curvarla sin estirarla o desgarrarla en correspondencia de los angulares.
Colocar la junta adhesiva por toda la longitud del perímetro traslapando al menos 3 cm, sobre el inicio de la misma.
Manteniendo la compresión de la junta adhesiva proceder a colocar y apretar todos las tuercas con sus respectivos tornillos.
ATENCIÓN, a causa de las vibraciones y de las diferencias térmicas se aconseja el uso de tuercas autobloqueantes o de arandelas dentadas para evitar el destornillarse de las piezas.
69
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
11.7 Junta antivibratoria
Para la eventual aplicación de la junta antivibratoria
Cod 700233
En los acoplamientos con UTA, split y equipos que pudieran tener vibraciones, es siempre recomendado las conexiones con perfiles a “h” para acoplamientos directos a los conductos de aire, la conexión con perfiles a “F” para acoplamientos de los conductos al plenum.Luego de la instalación de los perfiles a “h” o a “F” como ilustrado anteriormente, se realiza la instalación de la junta antivibratoria con la ayuda de tornillos autoperforantes.Las dos extremidades de caucho de la unión, se cerrarán con un traslape de aproximadamente 10cm , sellándolos con un estrato de silicón Cod. 700122
ATENCIÓN, a causa de las vibraciones y de los cambios térmicos se aconseja apretar usando remaches, o, para hacer desmontable la unión, usar pernos autobloqueantes o emparejados a arandelas dentadas para evitar el destornillarse de las piezas.De ser posible, la junta antivibratoria tendrá que ser colocada tomando en cuenta el flujo del aire (ver flecha azul en el dibujo) teniendo la precisión de fijarla externamente al perfil a “h” del lado de la junta volteada hacia el ingreso del flujo del aire e, internamente, al perfil a “h” del lado de la junta volteada hacia la salida del flujo de aire.
Para obtener una óptima resistencia neumática del sistema se aconseja de colocar siempre la junta adhesiva entre el perfil a “h” y la junta antivibratoria.
70
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
12. Soportes para conductosGracias a la ligereza de las láminas Isocanale la cantidad y el cálculo de los tamaños de los tacos es decididamente baja; el peso de las láminas de 20mm varia de 0.7 a 0.9 Kg/m² según sea la densidad del modelo seleccionado. Aproximadamente para dimensionar los anclajes se considera un peso de la lámina de 1.4 Kg/m² (incluyendo eventuales perfiles y accesorios) y cuidadosamente se duplica.
Los anclajes son seleccionados por el instalador que se asume la responsabilidad en la idoneidad del soporte a muro (repello, arcilla, madera, etc.) prestando atención a la prevención de eventuales debilitamientos con el tiempo, especialmente en soportes en repellos o arcillas.
Se aconsejan soportes de apoyo en grado de amortiguar eventuales vibraciones transmisibles con el conducto, con la finalidad de reducir la propagación y evitar daños de las superficies externas del conducto.
Recomendaciones:• la distancia máxima recta entre los soportes NO debe superar los 4 metros• el ancoraje debe ser colocado en proximidad a las uniones entre las varias porciones del
conducto • en proximidad a las ramificaciones estáticas o dinámicas hay que preveer siempre un soporte • en proximidad a accesorios tipo paletas de regulación, paletas anti incendio, filtros,
humidificadores, etc. preveer siempre soportes específicos con sistemas de anclaje proporcionales al peso que deben sostener.
• para ductos de dimensiones mayores a 700mm por lado o para conductos dobles o acoplados preveer soportes de anclaje con perfiles a “U”
71
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
En la instalación de los conductos en el techo existen dos técnicas de anclaje:
12.1 Anclaje con el engancheIdónea para ductos de lado máximo igual a 700mm Material necesario para realizar estos soportes:
Enganche Cod 700280
Barra enroscada en acero diam. Max 8 mm con sus tuercas
Tacos de anclaje (tipología y modelo a evaluar en función al soporte con el cuál fue instalado el techo)
El procedimiento consta en colocar en el techo los tacos de anclaje de manera tal que se puedan pasar, a longitudinalmente a los lados del canal, las barras enroscadas que se irán a anclar (ver dibujo)Tomar la pieza llamada enganche, levantar las puntas pre-recortadas colocadas a la base de la pieza como se muestra en el dibujo (las puntas están marcadas en amarillo)
Para aplicaciones a contacto con el techo se insertará un enganche desde abajo, con las puntas hacia el conducto, haciendo correr la barra enroscada en su base especial y bloqueando el enganche con arandela y con una tuerca autobloqueante, o con dos tuercas bloqueadas una con la otra.Cortar los eventuales excesos de la barra enroscada.
72
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
Para aplicaciones separadas del techo:
1. se atornillará una tuerca a la barra enroscada hasta llegar a una altitud superior de 5 cm en relación al lado superior del conducto,
1. se insertará una arandela y un par de enganches dentados, con orientación opuesta (ver dibujo), ambas con las puntas volteadas hacia el ducto;
1. se anclará el enganche inferior al ducto a través de las puntas y se bloqueará con una arandela y una tuerca autobloqueante, o con arandela y dos tuercas bloqueadas una con otra,
1. se procederá con bloquear el enganche superior anclándola con las puntas en el canal y fijándola con una tuerca previamente insertada (punto 1).
Cortar un eventual exceso de la barra enroscada
73
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
2. Anclaje con perfil a “U” Idóneo para ductos de cualquier dimensiónMaterial necesario para realizar estos soportes:
Perfil con sección a “U” en aluminio o aceroTipo Cod 700224 o Cod 700235
Barra enroscada en acero diam. Max 8 mm con sus tuercas
Taco para anclaje (tipología y modelo a evaluar dependiendo de soporte con el cual está realizado el techo)
El procedimiento consta en aplicar al techo los tacos de anclaje de manera tal que se puedan pasar a lo largo de los lados del ducto, las barras enroscadas que se anclarán.
Para aplicaciones a contacto con el techo: se insertará un perfil desde abajo, con el lado inferior de la “U” a contacto con el conducto con la finalidad de no marcar la lámina, haciendo correr la barra roscada en los apósitos anillos previamente colocados en el perfil y teniendo una distancia entre ejes igual a la anchura del lado inferior del ducto más 1 cm; bloquear el enganche o con una tuerca autobloqueante, o con dos tuercas que se bloquean una con la otra.Cortar el eventual exceso de las barras enroscadas.
Para las aplicaciones separadas del techo:se atornillará una tuerca para cada una de las barras enroscadas hasta una altitud superior de 5 cm en relación al lado superior del ducto, se insertará un perfil en la parte baja, en el lado inferior de la “U” a contacto con el ducto, con la finalidad de no marcar la lámina, haciendo correr la barra roscada en los apósitos anillos previamente colocados en el perfil y teniendo una distancia entre ejes igual a la anchura del lado inferior del ducto más 1 cm, bloquear el perfil a “U” o con una tuerca autobloqueante, o con dos tuercas que se bloquean una con la otra. Proceder con el bloqueo del perfil (preventivamente enganchados como en el dibujo. Bloqueándolo en el lado superior con las tuercas previamente insertadas en las barras enroscadas.Cortar los eventuales excesos de le barras roscadas.
74
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
sistema isocanale
By Stiferite
75
sistema isocanale
MAN
UAL
TÉCN
ICO
DE C
ONST
RUCC
IÓN
By Stiferite
Este manual nace de la voluntad de entregar a nuestros clientes sugerencias útiles para la correcta instalación de nuestros productos.
Las informaciones contenidas son el resultado de la experiencia adquirida por STIFERITE y de la confrontación con profesionales expertos del sector y fueron redactadas con la máxima atención posible en razón del estado de la técnica, los conocimientos y la tecnología.
STIFERITE recomienda, además del respeto a las normas vigentes, de consultar las instrucciones de instalación entregadas. Para mayor información sobre los productos y su rendimiento, consulte el sitio www.stiferite.com
Para aclaraciones o consejos de aplicación contáctenos:
Oficina Técnica Comercial: STIFERITE SpA a socio unicoViale Navigazione Interna, 54/535129 - Padova
Tel + 39 049 8997911Tel Export +39 049 8997986Fax + 39 049 774727
13. Advertencias y Contactos
Stiferite SpA a socio unicoViale Navigazione Interna, 54/5 - 35129 Padova (IT)
Tel. +39 049 8997911 - Fax +39 049 774727 Tel. Export +39 049 8997986
www.isocanale.com
sistema isocanale
