Controle de qualidade na soldagem

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FATEC / SP FATEC / SP Prof. Ricardo Andreucci Depto. de Soldagem Guia de Aula

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Codigos e normas internacionais (ASME, ASTM, AWS)no controle de qualidade da area de soldagem. Apostila FATEC 2009

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FATEC / SPFATEC / SP

Prof. Ricardo Andreucci

Depto. de Soldagem

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Índice

Capítulo Assunto

01

O Código ASME e seus objetivos / Certificação de Empresas

02

O programa da Qualidade para Certificação ASME

03

Aplicabilidade das seções do Código ASME

04

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. VIII Div.1

05

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. VIII Div.2

06

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. IX

07

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. V

08

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sec. III

09

Código AWS - American Welding Society

10

ASTM - American Society for Testing and Materials

11

ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas

12

SAE - Society of Automotive Engineers

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CAPÍTULO 1

ASME - THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

Os textos que seguem , foram extraídos do Código ASME , na sua originalidade. As partes traduzidas para o português representam a interpretação do autor desta apostila. O texto em inglês é mandatório e soberano sobre outras interpretações. Informações sobre o Código, aplicabilidade e uso, poderão ser obtidas no site http://www.asme.org ou http://www.nationalboard.org

Objetivo do Código

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PROGRAMA DE CERTIFICAÇÃO

ASME ASME AUTHORIZEDAUTHORIZEDAGENCYAGENCY

Company to be certified

( Certificate holder )

* Implementation of quality program ,* Verification of all quality documents;* Pre Review

* Review ;* ASME Certificate

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Reference Codefor Construction Desing

Some Code Symbols stamps used:

ASME B31.1 - Tubulação de caldeiras - S stamp Sec. III – Aplicações Nucleares – N stamp Sec. IV – Regras para Construção de Aquecedores – H stamp Sec. VIII Div. 1 – Regras para Construção de Vasos de Pressão – U / UM stamp Sec. VIII Div. 2 – Regras alternativas – U2 stamp Sec. VIII Div. 3 – Regras para vasos com alta pressão – U3 stamp Sec. X – Vasos de Pressão de Fibras Reforçadas – RP stamp Sec. I – Caldeiras Elétrica- E Stamp Sec.II – Vasos miniaturas e especificação de materiais – M Stamp Sec. VIII Div. 1 e 2 – Regras para fabricação de valvulas de segurança – UV stamp

Reference CodeASME Sec.VIII Div. 1 , 2,3

U ,U2 e U3 stamp

SecSec..VIIIVIIIDivDiv.1.1

ASME Sec. II

ASME Sec.IX

ASME Sec.V

Art. 2 - RTArt. 5 - UTArt. 6 - PTArt. 7 - MTArt. 9 - VT

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Exemplo de um Certificado de Autorização ASME

COMPEL S.A IND. E EQUIPAMENTOS LTDA

Rua Laffaiete 345, São Paulo

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 1

Responda as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. O ASME pode aprovar ou mesmo endosar a qualidade da fabricação de um vaso de pressão, por empresa

certificada ? 2. As interpretações efetuadas pelos fabricantes autorizados, dos diversos parágrafos do Código ASME podem

ser aceitas oficialmente pelo Comitê do ASME ?

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4. Qual a letra ou símbolo do sinete que identifica que uma caldeira elétrica foi fabricada conforme o Código

ASME? 5. Qual das Secções do Código ASME que um fabricante de vasos de pressão de acordo com a Sec. VIII Div.

1, obrigatoriamente deve ter ? 6.Qual a função de cada Comitê das várias Secções do Código ASME ? 7. O Código ASME pode ser considerado ou mesmo usado como um handbook (manual) para engenharia

mecânica ? 8. Como devem ser usados os sistemas de unidades em Polegadas e no SI de acordo com as recomendações

do ASME ? 9. Qual o tempo de validade de um Certificado ASME para um fabricante ? 10.O que é “Code Case” e para que serve ? 11.O Código ASME é revisado em que periodicidade ? 12.Qual a sistemática de revisão adotado pelo Código ASME ? 13.Qual das afirmativas abaixo é verdadeira , com respeito à abrangência do Código ASME ?

a) qualquer vaso de pressão construído e estampado com o Selo, o ASME é responsável pela fabricação e performance técnica deste

b) qualquer vaso de pressão construído e estampado com o Selo, o ASME não se responsabiliza e nem endossa a performance técnica deste

c) a empresa detentora da Certificação ASME é responsável pela fabricação e performance do equipamento estampado

d) as alternativas (b) e (c) são corretas

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14.Se uma empresa obtém a Certificação ASME para fabricação de vasos de pressão, então:

a) a empresa pode fabricar equipamentos estampados sem a interferência do Cliente b) a empresa pode fabricar equipamentos estampados porém com o acompanhamento do inspetor

autorizado pelo ASME c) a empresa pode fabricar equipamentos estampados com o acompanhamento do Cliente d) a empresa pode fabricar equipamentos em qualquer situação, uma vez que ela já é certificada

15. Qual a edição atual do Código ASME ?

......................................................................................................................................

16.Quando ocorre uma revisão do Código ASME, quanto tempo a empresa certificada possui para se adequar às alterações introduzidas ? a) 1 ano b) de imediato , na mesma data de recebimento da revisão c) 6 meses d) 2 anos

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CAPÍTULO 2

PROGRAMA DE CONTROLE DA QUALIDADE PARA CERTIFICAÇÃO ASME “Extraído do Código ASME Sec. VIII Div. 1 Ap.10”

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Comentários sobre os requisitos apresentados Item Conteúdo resumido 10.1

O Fabricante deve ter um sistema de controle da qualidade estabelecendo que todos os requerimentos do Código , incluindo materiais, projeto, fabricação, inspeção, serão atendidos.

10.2

O sistema de controle da qualidade deve ser igaulmente atendido para trabalhos na Fábrica e no Campo.

10.3

Deve descrever a autoridade e responsabilidade daqueles que possuem cargos de liderança no sistema de controle da qualidade. Tais pessoas devem ter liberdade organizacional no sistema para identificar problemas e recomendar soluções.

10.4

Procedimento que descreve o organograma de Empresa, mostrando as relações entre gerencias e engenharia, compras, fabricação, inspeção, e controle da qualidade.

10.5

Este procedimento deve assegurar que as últimas edições de desenhos, cálculos, especificações, instruções , requeridas pelo Código, são utilizadas pelo Fabricante.

10.6

Este procedimento deve incluir uma sistemática de controle de recebimento, identificação de materiais, estocagem, e assegurar que sómente materiais aprovados sejam utilizados em trabalhos sob o Código.

10.7

Procedimento que descreve os documentos de fabricação, planos de inspeção, seuqencia de montagem.

10.8

Procedimento que descreve o tratamento das não conformidades, , disposições, segregação, etc..

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10.9

Procedimento que descreve planos de soldagem, procedimentos de soldagem, qualificação e identificação dos soldadores, materiais para solda, controle dos materiais para soldagem

10.10

Procedimento que descreve o sistema de aplicação dos END. Qualificação do pessoal, acompanhamento pelo inspetor autorizado, arquivo de relatórios e documentos.

10.11

Procedimento que assegura pessoal qualificado para T.Térmico, registros aprovados por pessaol competente. Descreve o sistema de compra de serviços de T.T

10.12

Procedimento que descreve como é feita o controle de instrumentos de medição

10.13

Procedimento que descreve como é o sistema de arquivamento das radiografias, e documentos do vaso construído

10.14

Relação de formulários (exhibits) usados no sistema de controle da qualidade

10.15 10.16

Facilidades que o Fabricante deve prover para o Inspetor Autorizado para que este possa inspecionar o vaso e parte deste.

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 2

Responda as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. Cite dois elementos da Qualidade que devem estar contidos no manual ASME de um fabricante ? 2. O que significa “non-Code work” ? 3. Qual o propósito de descrever o Organograma da empresa no Manual ASME ? 4. Quando o Código se refere ao Inspetor , quem é esse profissional ? 5. Quais registros mínimos que devem ser mantidos pelo fabricante, de acordo com o manual ASME ? 6. Qual das alternativas abaixo não representa um requisito do sistema de controle da qualidade para

certificação ASME Sec. VIII Div.1 ? a) análise crítica de contratos b) controle de documentos c) tratamento térmico d) as alternativas (b) e (c)

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CAPÍTULO 3

APLICABILIDADE DAS SECÇÕES DO CÓDIGO ASME ( Texto extraído do Home page do National Board em www.nationalboard.org )

SECTION I -- Rules for Construction of Power Boilers ( Regras para construção de Caldeiras) Scope of Code Section I of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of power boilers, electric boilers, miniature boilers, and high-temperature water boilers used in stationary, locomotive, portable, and traction service. Superheaters, economizers, and other pressure parts connected to the boiler without intervening valves are part of the boiler, and shall be manufactured per the requirements of the Code. Included in the scope of this Code are those pressure vessels in which an organic fluid is vaporized by heat from the combustion of fuel. Requirements for specific valves, gauges, and fittings, (such as safety valves, water level gauges, feedwater valves, etc.) are included in this Code. The Code boundary extends up to and including the valves separating the boiler and superheater from steam pipes to other equipment, water supply pipes, drain pipes, and pipes to the surrounding atmosphere. SECTION III -- Rules for Construction of Nuclear Power Plant Components (Regras para construção de Componentes para Usina Nuclear) Scope of Code The rules of Section III constitute requirements for the design, construction, stamping, and overpressure protection of nuclear power plant items such as vessels, concrete reactor vessels and concrete containments, storage tanks, piping systems, pumps, valves, core support structures, and supports for use in, or containment of, portions of the nuclear power system of any power plant. SECTION IV -- Rules for Construction of Heating Boilers (Regras para construção de Aquecedores) Scope of Code Section IV of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of steam heating, hot water heating, hot water supply boilers, and potable water heaters. The boilers are direct fired or electrically heated. Section IV steam boilers are limited to 15 psi, and the hot water heating and hot water supply boilers are limited to 160 psi and/or temperatures not exceeding 250° F. SECTION X -- Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels (Vasos de pressão em fibras de plástico reforçado ) Scope of Code Section X of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the fabrication of fiber-reinforced thermosetting plastic pressure vessels. This Section defines two classes of design: Class I and Class II. Class I vessels are qualified by the destructive testing of a prototype vessel. Class II vessels are qualified by mandatory design rules and nondestructive testing. Class I vessels are limited to 150 psi when fabricated by bag-molded, centrifugally cast, or contact molded methods. For filament-wound Class I vessels, the maximum permissible pressure is 1500 psi and for filament-wound vessels with polar boss openings, the maximum permissible pressure is 3000 psi. Class II vessels are designed by one of two methods: Method A - Design Rules or Method B- Discontinuity Analysis. The design temperatures are limited to the lower of 250° F or 35° F below the maximum use temperature of the resin. The minimum design temperature is -65° F. Section X vessels shall not be used for lethal service.

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SECTION VIII, DIVISION 1 -- Rules for Construction of Pressure Vessels (Regras para construção de Vasos de Pressão) Scope of Code Section VIII, Division 1 of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of pressure vessels having an internal or external pressure that exceeds 15 psi, and the largest cross sectional dimension exceeds six inches. Included within the scope of this Code are: unfired steam boilers, evaporators or heat exchangers, vessels in which steam is generated from process steam heat, direct fired vessels not within the scope of other parts of the Code, and gas fired jacketed steam kettles. Excluded from the scope of this Code are: pressure vessels within the scope of other Sections, fired process tubular heaters, pressure containers that are integral parts of rotating or reciprocating mechanical devices, piping systems, piping components, vessels for containing water under pressure (not exceeding 300 psi or 210° F), and water supply storage tank (heated by indirect means and heat input limited to 200,000 Btu/hr, water temperature limited to 210° F, and water capacity does not exceed 120 gallons). SECTION VIII, DIVISION 2 - ALTERNATIVE RULES - Rules for Construction of Pressure Vessels ( Regras alternativas para construção de vasos de pressão) Scope of Code Section VIII, Division 2 provides rules for the construction of stationary pressure vessels and vessels installed in oceangoing ships, barges, etc. This division provides rules for the construction of pressure vessels having an internal or external pressure that exceeds 15 psi, and the largest cross sectional dimension exceeds six inches. Vessels that may be manufactured per Section VIII, Division 1 may also be manufactured to the requirements of this Division unless specifically prohibited. Excluded from the scope of this Code are: pressure vessels within the scope of other Sections, fired process tubular heaters, pressure containers that are integral parts of rotating or reciprocating mechanical devices, piping systems, piping components, vessels having a capacity of 120 gallons or less for containing water under pressure, and water supply storage tank (heated by indirect means with heat input limited to 200,000 Btu/hr, water temperature limited to 210 0F, and water capacity limited to 120 gallons). SECTION VIII, DIVISION 3 - ALTERNATIVE RULES FOR HIGH PRESSURE VESSELS -- Rules for Construction of Pressure Vessels ( Regras alternativas para construção de vasos de alta pressão ) Scope of Code Section VIII, Division 3 of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code provides rules for the construction of stationary pressure vessels that are normally designed for pressures above 10,000 psi. In addition, vessels may be moved from location to location when not pressurized. Direct fired vessels not within the Scope of Section I may be manufactured to this Division. Excluded from the scope of this Code are: pressure vessels within the scope of other Sections, fired process tubular heaters, pressure containers that are integral parts of rotating or reciprocating mechanical devices, and piping systems.

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 3

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. Um vaso de pressão estampado com Selo ASME “U2” deve ter uma pressão de operação .......................e

diâmetro ............................................ 2. Vaso de pressão ASME aquecidos por chama e com pressão de operação acima de 10.000 psi,

provavelmente deve ser fabricado de acordo com os requisitos da Secção.................. Divisão................. 3. Um trocador de calor para uso em uma instalação nuclear, deve ser fabricado segundo as regras do ASME

Sec. ................. 4. Qual as características de vasos de pressão fabricados conforme a Sec. VIII Div. 1 ?

5. Pela política de uso do símbolo do ASME é permitido em propagandas de uma empresa certificada ? Explique.

6. Faça um X sobre o sinete que identifica que um trocador de calor para uma instalação nuclear, foi

construída de acordo com o Código ASME .

7. Uma empresa certificada pelo ASME pode solicitar a essa organização uma certificação de que um vaso de pressão foi construído de acordo com as regras do Código ?

8. Um vaso de pressão foi construído com base de projeto do ASME Sec. VIII Div. 1. Podemos considerar

que o equipamento fabricado, está de acordo com as regras dessa Divisão ? Explique 9. O Sinete "U" identifica qual Código de fabricação ?

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CAPÍTULO 4

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 - Ed. 2007

Tabela das Edições Aceitáveis das Normas Citadas Nesta Divisão

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4

1. Para que serve a Tab. U-3 do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 2. Uma empresa usou uma tabela de conversão de dureza ASTM E-140 Ed.2006 para um item fabricado

de acordo com ASME Sec. VIII Div. 1 Ed. 2007. Esse procedimento está correto ? Explique

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 – Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 - UG

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada.

1. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para teste hidrostático ?

2. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para teste pneumático ? 3. Orientação da Sec. VIII Div. 1 sobre seleção dos manometros de teste de pressão devem estar em :............... 4. Requistos gerais para estabelecimento da máxima e mínima temperatura de projeto deve ser encontrada em .............................. 5. Questões e dúvidas sobre materiais de soldagem, devem ser consultadas em qual parágrafo UG ? 6. Em que parágrafo descreve de como proceder se um material foi produzido por uma especificação em desacordo com a

Sec. VIII Div. 1 ?

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 – Ed. 2007

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 - UW

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 7. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para ensaio visual de solda para verificação do reforço

máximo aceitável ? a) UW-35 b) UW-12 c) UW-33 d) UW-51

8. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para tratamento térmico pós soldagem ?

a) UHT-56 b) UG-85 c) UW-35 d) UW-40

9. Em qual parte do ASME Sec. VIII Div.1 é dado requimentos para critério de aceitação de exame radiográfico de juntas

soldadas em vasos ? a) UW-12 b) UW-11 c) UW-51 d) UW-35

10.Requistos para reparos por soldagem são dados em ........................................ 11.Tolerancias para o alinhamento de uma junta soldada conforme Sec. VIII Div. 1 é descrito em........................... 12.De acordo com o ASME Sec. VIII Div. 1, cite uma atividade de inspeção, de exame e de teste:

........................................................................................... .......................................................................................... ..........................................................................................

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 - UF

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 13. Qual o significado da sigla “ UF” nesta Divisão ? 14.Requisitos dados por UF-52 trata de que assunto ?

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 - UB

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 15. Qual o significado da sigla “ UB” nesta Divisão ? 16.Qual item que é dado os requisitos para ensaio visual de vasos nesta Part UB ? 17. Qual item que é dado tolerancias entre superficies a serem brazadas ?

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 – UCS , UNF e UHA

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 18. Qual o significado da sigla UCS ? 19. Qual o significado da sigla UNF ? 20. Qual o significado da sigla UHA ? 21.Onde é dado requisitos de extensão de ensaio radiográfico de vasos construídos conforme UCS ? 22.Onde é dado requisitos de projeto de juntas soldadas em UCS ? 23. Onde é dado requisitos para ensaio por líquidos penetrantes em vasos construídos conforme UNF ? 24.Onde é dado requisitos de tratamento térmico pós fabricação devido a alívio em UNF ? 25.Onde é dado requisitos de extensão de ensaio radiográfico de vasos construídos conforme UHA ? 26.Onde é especificado condições para o teste de impacto em vaso construídos conforme UHA ?

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 1 Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 – UCI , UCL e UCD

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 27.Qual o significado da sigla UCI do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 28. Qual o significado da sigla UCL do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 29. Qual o significado da sigla UCD do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 30.Requisitos para teste de destruição de um vaso em UCD deve estar no item................................. 31. Requisitos para teste hidrostático em UCI, deve estar no item ............................... 32.De que se trata o item UCL-36 ? 33.Reparos em vasos fabricados em ferro fundido deve ser encontrado em .............................................

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII DIVISION 1 Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 4 – UHT, ULW e ULT

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 34.Qual o significado da sigla UHT do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 35. Qual o significado da sigla ULW do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 36. Qual o significado da sigla ULT do ASME Sec. VIII Div. 1 ? 37. Qual o significado da sigla UHX do ASME Sec. VIII Div. 1 ?

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CAPÍTULO 5

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII , DIVISION 2 – Ed. 2007

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 5 – Parte 1, 3 e 4

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. Quais as limitações técnicas de projeto para vasos de pressão do ASME Div. 2 ? 2. Fornecimento de chapas de aço carbono com ensaio por ultrassom, para vasos construídos para a Div. 2 , devem atender a

qual item desta Divisão ? 3. Em quantos capítulos ou partes a Div. 2 da Sec. VIII está organizada ? 4. Em qual item pode ser analisado as edições das normas e padrões aceitáveis na Div. 2 ? 5. Fornecimento de materiais em aço carbono com ensaio por líquidos penetrantes, para vasos construídos para a Div. 2 ,

devem atender a qual item desta Divisão ? 6. Dados de projeto sobre a mínima espessura requerida pode ser analisada no item ....................... 7. Regras de projeto para categorias das juntas soldadas na Div. 2 é dado em qual item ? 8. Regras de projeto para tolerâncias dimensionais para o caso de um vaso da Div. 2 é dado em qual item ? 9. Tipos de juntas soldadas permitidas na Div. 2 é dado em qual item ? 10. Como o sistema de numeração de páginas na Div. 2 está organizado ? 11.Requistos para ensaio de ultra-som em forjados ferrosos da Sec. VIII Div. 2 devem estar no item: .........................

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 5 – Partes 5, 6 e 7

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 12. Critérios de fabricação para limpeza de superficies a serem soldadas, pode ser encontrada na Div. 2 em qual item ? 13. Critérios para inspeção e ensaio pode ser verificado na Div. 2 no item ......................... 14. Qual o item que pode ser encontrado os requerimentos para soldagem tubo-espelho ? 15. É requerido ensaio visual de soldas na Div. 2 ? Onde estão os requisitos ? 16. Qual o item que pode ser encontrado os requerimentos para substituição do ensaio radiográfico pelo ultrassom na Div.

2 ? 17. Qual o item que descreve os requisitos para ensaio da superfície após o teste hidrostático na Div. 2 ? 18.A pág. 6-8 da Div. 2 trata de qual assunto ? Explique 19. A pág. 7-15 da Div. 2 trata de qual assunto ? Explique 20.Requistos para tratamento térmico de soldas em não ferrosos da Sec. VIII Div. 2 devem estar no item:

.........................

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 5 Partes 8 e 9

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 21.Se caso você procure uma informação sobre teste hidrostático na Div. 2 do ASME Sec. VIII, em que item provavelmente

encontrará ? 22. Se caso você procure uma informação sobre critério de aceitação do teste pneumático na Div. 2 do ASME Sec. VIII, em

que item provavelmente encontrará ? 23.Em qual item poderá ser informado sobre disco de ruptura para proteção contra sobre pressão na Div. 2 do ASME Sev.

VIII ?

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CAPÍTULO 6

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE

SECTION IX - Ed. 2004

skill = habilidade

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INTRODUCTION ( Cont.)

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EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 6 - Introdução

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1.Qual o significado da Letra “Q” da Sec. IX do ASME ? 2.Qual a finalidade da Sec. IX do ASME ? 3.A qualificação do procedimento de soldagem é uma garantia de que a soldagem terá êxito no seu desempenho? 4.Qual o propósito da Especificação do Procedimento de Soldagem –WPS ? 5.Qual a finalidade do teste de qualificação de procedimento de soldagem ? 6.O teste de qualificação do procedimento de soldagem serve para verificar a habilidade do soldador ? 7.Qual o propósito da Qualificação do Desempenho do Soldador ou operador de Soldagem ? 8.Qual o significado das siglas WPS e BPS ? 9.Em que condição o procedimento de soldagem deve ser requalificado ? 10.Qual o significado da sigla SWPS ? 11.Brazadores podem ser qualificados por radiografia ?

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION IX

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 6 - Conteúdo

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 12. Qual o parágrafo do ASME Sec. IX que trata da preparação do CP´s para qualificação do procedimento de

soldagem ? 13. Qual o parágrafo do ASME Sec. IX que trata da preparação do CP´s para qualificação do desempenho de

soldador ? 14. Qual o parágrafo do ASME Sec. IX que trata das variáveis da soldagem para qualificação do operador de

soldagem ? 15. Qual o parágrafo do ASME Sec. IX que trata da preparação do CP´s para qualificação do procedimento de

brazagem ? 16. Qual o parágrafo do ASME Sec. IX que trata da preparação do CP´s para qualificação de desempenho do

brazador ? 17. Qual o parágrafo do ASME Sec. IX que trata das variáveis da brazagem para qualificação do operador de

brazagem ? 18. Os requisitos do teste de arrancamento ou descolamento para processos de brazagem do ASME Sec. IX é

dado em ...................................

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CAPÍTULO 07

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE

SECTION V - Ed. 2007

CONTENT

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION V Ed. 2007

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 07

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. Qual a letra que identifica os parágrafos do ASME Sec. V ? 2. Informações sobre ensaio por partículas magnéticas são descritas em qual Artigo do ASME Sec. V ? 3. Informações sobre ensaio radiográfico são descritas em qual Artigo do ASME Sec. V ? 4. O parágrafo T-460 do ASME Sec. V descreve requisitos para qual ensaio e trata de qual assunto ? 5. O parágrafo T-692 do ASME Sec. V descreve requisitos para qual ensaio e trata de qual assunto ? 6. Procedimentos para ensaio de vazamento de acordo com ASME Sec. V são descritos em qual parágrafo ? 7. Para que servem as normas referenciadas na Subsecção B do ASME Sec. V ? São mandatórias ? 8. Em que parte do ASME a norma SE-1025 para ensaio radiográfico, deve estar incluída ?

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CAPÍTULO 08

ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE

SECTION III

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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION III

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 08

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. Qual a letra que identifica qualquer parágrafo ou capítulo do ASME Sec. III ? 2. Informações sobre materiais de componetes nuclerares Classe 2 do ASME Sec. III podem ser encontrados

no parágrafo....................... 3. Os requisitos do parágrafo CB-6220 pertencem a qual tipo de componente nuclear do ASME Sec. III e trata

de que assunto ? 4. Os requisitos do parágrafo NB-5230 pertencem a qual tipo de componente nuclear do ASME Sec. III e trata

de que assunto ?

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CAPÍTULO 09

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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code

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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code

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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code

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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code

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Código AWS D1.1 - Structural Welding Code

EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 09 - AWS

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. Qual a política de revisão do Código AWS D1.1 ? 2. Como deve ser feito um questionamento sobre uma interpretação técnica do Código AWS D .1? 3. Qual a forma que o AWS informa sobre erratas contidas no Código ? 4. Qual parte se encontra informações sobre END no AWS D1.1 ? 5. Qual item onde fornece informações sobre exame de vista dos inspetores no AWS D1.1 ? 6. Qual item pode ser encontrado informações sobre procedimentos para ensaio por ultrassom conforme AWS D1.1 ?

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CAPÍTULO 10

ORGANIZAÇÃO DAS VÁRIAS SEÇÕES DA NORMA Edição atual: 2008

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Conteúdo das Seções

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Conteúdo das Seções do ASTM

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Conteúdo das Seções do ASTM

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Conteúdo das Seções do ASTM

Identificação e Designação das Normas ASTM

A - Metais Ferrosos B - Metais Não Ferrosos C - Ceramica , Concreto D - Materiais outros E - Outros Objetivos F - Materiais para Aplicações Específicas G - Corrosão , Deterioração , e Degradação de Materiais

ES - Padrões de Emergência P - Propostas EXERCÍCIOS PARA ESTUDO – CAP. 10 - ASTM

Responda ou complete as questões abaixo, indicando a referencia para a resposta dada. 1. A seguinte norma ASTM “Specification for Magnesium-Alloy Sheet and Plate” provavelmente terá como identificação

precedida com a letra maíuscula: ....................... 2. A seguinte norma ASTM ´Test Methods for Rubber Products\MChemical Analysis´ provavelmente terá como

identificação precedida com a letra maíuscula: ....................... 3.Considere a norma ASTM “A0516M-06 “. a) Esta norma deve ser relativa a que tipo de material ?................................. b) Qual a data da última revisão indicada ? ................................ c) O que significa a letra “ M” ? ....................................................................................... 4. A norma do exercício 3 , em qual Seção do ASTM pode ser encontrada para consulta ?................................... 5.Como é identificada uma norma ASTM que foi revisada no mesmo ano de sua edição ? 6.Qual o ano de edição da norma ASTM E-125-85 ?

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CAPÍTULO 11

PROCESSOS DE CRIAÇÃO DE NORMA As normas podem ser elaboradas em 4 níveis:

Nível internacional - normas destinadas ao uso internacional, resultantes da ativa participação das nações com interesses comuns. Por exemplo, normas da ISO (International Organization for Standardization) e IEC (International Eletrotechnical Comission).

Nível regional - Normas destinadas ao uso regional, elaboradas por um limitado grupo de países de um mesmo continente. Por exemplo: normas da CEN (Comitê Europeu de Normalização - Europa), COPANT (Comissão Panamericana de Normas Técnicas- Hemisfério Americano), AMN (Associação Mercosul de Normalização - Mercado Comum do Cone Sul).

Nível nacional - Normas destinadas ao uso nacional, elaboradas por consenso entre os interessados em uma organização nacional reconhecida como autoridade no respectivo país. Por exemplo: normas da ABNT (Brasil); AFNOR (França); DIN (Alemanha); JISC (Japão) e BSI (Reino Unido).

Nível de empresa - normas destinadas ao uso em empresas, com finalidade de reduzir custos, evitar acidentes, etc.

Processo de elaboração de Normas Brasileiras

1. A sociedade brasileira manifesta a necessidade de se ter uma norma;

2. O Comitê Brasileiro ( ABNT/CB) ou o Organismo de Normalização Setorial ( ABNT/ONS) analisa o tema e inclui no seu Programa de Normalização Setorial (PNS)

3. É criada uma Comissão de Estudo (CE), com a participação voluntária de diversos segmentos da Sociedade, ou incorporada esta demanda no plano de trabalho da Comissão de Estudos já existente e compatível com o escopo do tema solicitado

4. A Comissão de Estudo (CE) elabora um Projeto de Norma, com base no consenso de seus participantes

5. O Projeto de Norma é submetido à Consulta Pública

6. As sugestões obtidas na Consulta Pública são analisadas pela Comissão de Estudo (CE) e o Projeto de Norma é aprovado e encaminhado à Gerência do Processo de Normalização da ABNT para homologação e publicação como Norma Brasileira

7. A Norma Brasileira poderá ser adquirida nos Escritórios Regionais da ABNT e nos diversos Postos de Venda espalhados pelo Brasil.

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Normas ABNT

Os ABNT/CB e ABNT/ONS mantêm Comissões de Estudo em atividade nas mais diversas áreas. Estas Comissões de Estudo são integradas voluntariamente por produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios, centros de pesquisas e Governo) que, através de consenso, analisam e debatem propostas de Projetos de Norma.

Obtido o consenso, o Projeto de Norma é aprovado e submetido à Consulta Pública, após o que poderá atingir à condição de Norma Brasileira.

Como solicitar a elaboração de uma Norma

Deve ser apresentada solicitação formal à ABNT, descrevendo a necessidade da existência da Norma Brasileira, listando as empresas, entidades e indivíduos que possam ter interesse na sua elaboração e aplicação.

CAPÍTULO 12

A Society of Automotive Engineers - SAE adota um sistema de números para identificar e descrever tipos de aço para uso geral assim como para aços usados em outras indústrias que não automotivas. Neste sistema, a identificação do aço é descrita por 4 digitos . O primeiro número indica o tipo do aço e conteúdo de carbono ou a liga de aço, e neste caso o tipo da liga. O segundo número para ligas de aço representa aproximadamente a quantidade da liga em porcentagem , onde os dois números finais representam o conteúdo de carbono em porcentagem. Codificação do primero digito: Aço carbono 1 Aço níquel 2 Aço cromo-níquel 3 Aço molibdênio 4 Aço cromo 5 Aço cromo-vanadio 6 Aço tungstênio 7 Aço silício-manganês 9

Exemplos: Aço SAE 1020 - Significa um aço carbono (1) , não ligado (0), com aproximadamente 0,20% de carbono (20). Aço SAE 2320 - Significa um aço níquel (2) contendo aproximadamente 3% de níquel (3) e 0,20 % de carbono (20)

SAE XXXX

Tipo do Aço( conf. Tabela)

% do elementode liga % de carbono