1.1. CORROSO

Para entender a corroso preciso ter em mente as reaes de

transformaes de fase, ou seja, a degradao do slido a transio do lquido

e a mudana do gs. Estes fenmenos acontecem espontaneamente e/ou

induzidos e podem ser controlados por meio de tratamentos superficiais nos

metais (LEYGRAF, Christofer et all.,2000).

O fenmeno qumico corroso acontece quando o substrato volta ao seu

estado termodinmico mais estvel atravs do equilbrio das reaes do metal

com o meio. A formao do metal ocorre devido ao calor fornecido ao minrio,

ento, na corroso retira-se parte deste calor. Isso acontece por meio de reaes

redox convertendo o metal em produtos como xidos, hidrxidos ou sais que

reduzem a sua massa e propriedades como resistncia. E essa perda pode

custar de 1 a 5% do PIB, e no Brasil esse custo, em 2011, foi de R$166 Bilhes.

Deste valor, R$ 41,5 bilhes (25%) poderiam ter sido evitados com tratamentos

superficiais adequados (MARQUES, William; 2013).

Para criar alternativas, considera-se que a corroso ocorre pela exposio

do ao a todos os regimes atmosfricos e a relao entre metal ligante determina

a velocidade das interaes qumicas e degradao do material. O ligante o

tipo de revestimento que atribuir tais propriedades a superfcie do ao. Com

isso conceitos de reaes irreversveis, tamanho de partcula, homogeneidade e

densidade de camada tomam destaque dentre os tipos de ligantes para a

formao de revestimentos protetores metlicos (LEYGRAF, Christofer et

all.,2000).

Para determinar as propriedades necessrias de um substrato num meio

especfico preciso verificar a composio qumica e o estado fsico do ambiente

na qual ele ficar exposto assim como os esforos mecnicos que ele ser

submetido. Como o ao carbono possui grande quantidade de ferro, o seu

potencial padro baixo, e isso, lhe d carter oxidante (SILVA, Marcos V. F. et

al.; 2014).

Uma forma de prever o comportamento da corroso em relao ao pH do

meio atravs dos Diagramas de Pourbaix. Ele estabelece o equilbrio de

potencial eltrico de constituintes num meio. Com isso, possvel determinar as

condies de pH, temperatura e diferena de potencial que um metal ir corroer.

A Figura 2 mostra o Diagrama de Pourbaix para o ferro e gua 25C.

Figura 2. Diagrama de Pourbaix para o Fe/H20 25C

Fonte: CAPIOTTO, Nelson. 2006

Os ambientes industriais e que contm grande quantidade de cloreto de

sdio esto entre os mais agressivos. Porm, a formao de ferrugem depende

das diferentes misturas de FeOOH como goetita e amorfa. E isso acontece pela

presena de gua no meio, ento ambientes midos tem relao direta com o

aumento da camada de ferrugem. Uma forma de isolar o material desse meio

formando camadas protetoras como a pintura, e para aderir o substrato orgnico

de forma eficaz no metal preciso submet-lo a pr tratamentos que atuam

como inibidores da corroso e promotores de aderncia da tinta.

Os inibidores de corroso so substncias que tem por finalidade impedir

ou retardar os processos oxidativos e so divididos em dois grandes grupos: os

inibidores orgnicos e os inibidores inorgnicos. Os inibidores inorgnicos de

corroso atuam promovendo uma rpida oxidao do metal dando origem a uma

camada de xidos que passa a ocupar o local dos stios ativos de oxidao,

reduzindo consideravelmente os processos andicos (MAINIER, Fernando

Benedicto et all.; 2004).

Como exemplo desse tipo de inibidores tem-se: cromatos, nitratos,

fosfatos, silicatos, entre outros. J os inibidores orgnicos tm como ao a

adsoro de molculas de um fluido ao metal em sua rea catdica e/ou andica.

Os inibidores de adsoro so normalmente compostos orgnicos contendo

insaturaes e/ou grupamentos fortemente polares contendo nitrognio,

oxignio ou enxofre. Como ex., podemos citar aminas, aldedos, mercaptanas,

compostos heterocclicos nitrogenados, compostos contendo enxofre e

compostos acetilnicos (FRAUCHES-SANTOS, Cristiane et al.; 2013).

A microestrutura do ao importante para anlises de corroso, uma vez

que, facilitam a formao de camadas no protetoras, como o caso da

cementita, estrutura do metal que pela presena de carbetos possibilita a

formao de Fe3C que considerado o esqueleto do metal, ou seja, a camada

que se forma quando ele foi corrodo apresenta grande porosidade.

O tipo de rugosidade tem forte influncia no mecanismo de corroso. Est

associado ao mecanismo de desgaste abrasivo experimentado pela superfcie

do ao. O aumento da rugosidade do ao faz com que a tenso de cisalhamento

atravs de um escoamento aumente em comparao ao um ao liso. Processos

de jateamento aumentam a rugosidade do metal e no alteram o seu

comportamento eletroqumico. O aumento na taxa de corroso para as amostras

com maior rugosidade pode ser justificado pelo aumento da rea superficial que

envolve as reaes eletroqumicas (FERREIRA, L.R.M.;2012).

Com isso, a caracterizao da forma de corroso auxilia bastante no

esclarecimento do mecanismo e na aplicao das medidas adequadas de

proteo. Elas devero ser eficientes na proteo de todas as ligas com as quais

o fluido entrar em contato, garantindo um valor limite de taxa de corroso que

no implique em dano significativo aos componentes metlicos. E neste

sentido que processos de pintura industrial atuam (CARDOSO, S. P. et al; 2005).